如何用好可控硅
可控硅的使用方法大全
可控硅的使用方法大全一、概述在日常的控制应用中我们都通常会遇到需要开关交流电的应用，一般控制交流电的时候，我们会使用很多种方法，如：1、使用继电器来控制，如电饭煲，洗衣机的水阀：2、使用大功率的三极管或IGBT来控制：3、使用整流桥加三极管：4、使用两个SCR来控制：5、使用一个Triac来控制：晶闸管(Thyristor)又叫可控硅，按照其工作特性又可分单向可控硅(SCR)、双向可控硅(TRIAC)。
其中双向可控硅又分四象限双向可控硅和三象限双向可控硅。
同时可控硅又有绝缘与非绝缘两大类，如ST的可控硅用BT名称后的“A”、与“B”来区分绝缘与非绝缘。
单向可控硅SCR：全称Semiconductor Controlled Rectifier(半导体整流控制器)双向可控硅TRIAC：全称Triode ACSemiconductor Switch(三端双向可控硅开关)，也有厂商使用Bi-direct ional Controlled Rectifier(BCR)来表示双向可控硅。
请注意上述两图中的红紫箭头方向！可控硅的结构原理我就不提了。
二、可控硅的控制模式现在我们来看一看通常的可控硅控制模式1、On/Off 控制：对于这样的一个电路，当通过控制信号来开关Triac时，我们可以看到如下的电流波形通常对于一个典型的阻性的负载使用该控制方法时，可以看到控制信号、电流、相电压的关联。
2、相角控制：也叫导通角控制，其目的是通过触发可控硅的导通时间来实现对电流的控制，在简单的马达与调光系统中多可以看到这种控制方法在典型的阻性负载中，通过控制触发导通角a在0～180之间变化，从而实现控制电流的大小三、我们知道，可控硅的一个导通周期可以有四步：。
中频电炉中可控硅的正确使用方法
中频电炉中可控硅的正确使用方法可控硅是中频电炉中频电炉的心脏,它的正确使用对设备的运行至关重要.一台设备一年损坏三五只可控硅尚属正常,如果经常烧硅,电炉停摆,影响生产,就要引起警觉了.可控硅的工作电流从几百安到几千安,电压通常在一两千伏,良好的主控板保护和良好的水冷条件是必备的.可控硅的超负荷特性:可控硅的损坏称为击穿.在正常的水冷条件下,电流超负荷能力可达110%以上;无电压超负荷能力,就是说,硅在超压情况下,是肯定损坏的.再考虑到浪涌电压,厂家在制造设备时,往往都按工作电压的3-4倍值来选择硅元件.比如说,中频柜的额定工作电压是750V时,就选2只耐压1400V的硅元件串联工作,相当于2800V耐压值.可控硅的正确安装压力:150-200KG/cm2.在设备出厂时,一般是用油压机压装.人工用普通的扳手用最大力气也达不到该数值,所以人工装压时,不必要担心硅会被压坏;压松了,反而会由于散热不良而烧硅.可控硅的散热器结构:水冷空腔+多铜柱支撑.如果循环水太硬,就会在水腔内部结垢,造成散热不良;如果水腔内进入树叶等杂物,也会造成水流不畅.可控硅的出厂测试温度是100℃(结温),一般情况下,电柜循环水温保持在40℃以下就能保证它的正常工作.手持式红外线测温仪非常有用,350℃的测温仪才几百元,不太贵.用它来测量正在工作电源的可控硅温度及散热器温度,可及时发现异常点,处理故障.散热器的台面必须与元件台面尺寸相匹配,防止压偏、压歪,而损坏器件.散热器台面必须具有较高的平整、光洁度.建议散热器台面粗糙度小于或等于1.6?m,平整度小于或等于30?m.安装时元件台面与散热器台面应保持清洁、干净、无油污等脏物.安装时要保持硅元件台面与散热器的台面完全平行、同心.安装过程中,要求通过元件中心线施加压力,以使压力均匀分布在整个接触区域.用户手工安装时,建议使用扭矩扳手,对所有紧固螺母交替均匀用力,压力的大小要达到规定要求.在重复使用水冷散热器时,应特别注意检查其台面是否光洁、平整,水腔内是否有水垢和堵塞,尤其注意台面是否出现下陷情况,若出现。
简单粗暴--5分钟搞定可控硅电路应用
简单粗暴--5分钟搞定可控硅电路应用可控硅对于电子工程师来说是个重要的元器件，对于一个合格的硬件工程师来说，必须要掌握可控硅的电路设计。
可控硅在各个领域应用广泛，常用来做各种大功率负载的开关。
相比继电器，可控硅有很多优势，继电器在开关动作时会产生电火花，在某些工业环境由于安全原因这是不允许的，继电器在开关动作时触点会发生氧化，影响继电器寿命，而这些缺点可控硅都能避免。
可控硅(Silicon Controlled Rectifier) 简称SCR，可控硅分单向可控硅和双向可控硅两种。
双向可控硅也叫三端双向可控硅，简称TRIAC。
双向可控硅在结构上相当于两个单向可控硅反向连接，这种可控硅具有双向导通功能。
其通断状态由控制极G决定。
在控制极G上加正脉冲(或负脉冲)可使其正向(或反向)导通。
单向可控硅工作原理单向可控硅的电流是从阳极流向阴极，交流电过零点时截止，如图交流电的负半周时，单向可控硅是不导通的，在正半周时，只有控制栅极有触发信号时，可控硅才导通。
双向可控硅工作原理双向可控硅的电流能从T1极流向T2极,也能从T2极流向T1极，交流电过零点时截止，只有控制栅极有正向或负向的触发信号时，可控硅才导通。
接下来我们讲解下使用最多的双向可控硅的一些电路应用上图中，VCC和交流电其中一端是连接在一起的，这样就能保证单片机是输出低电平信号触发可控硅，这样可控硅触发工作在第3象限，上图中避免可控硅触发使用高电平信号，避免可控硅触发工作在第4象限。
若运行在第4象限由于双向可控硅的内部结构，门极离主载流区域较远，导致需要更高的Igt,由Ig 触发到负载电流开始流动，两者之间迟后时间较长,导致要求Ig 维持较长时间,另外一个缺点就是会导致低得多的 dIT/dt 承受能力，若控制负载具有高dI/dt 值（例如白炽灯的冷灯丝），门极可能发生强烈退化。
查阅可控硅BT134器件规格书，也明确说明触发工作在第4象限，Igt需求更大。
双向可控硅使用方法
双向可控硅使用方法双向可控硅使用方法：双向可控硅（bidirectional controlled silicon）作为一种电子元件，具有正向和反向控制功能，广泛应用于电力、电子、通信等领域。
以下是关于双向可控硅的使用方法的详细介绍：1. 接线连接：首先要将双向可控硅正确地与其他电路连接。
通常，双向可控硅有三个引脚：主极（A1）、控制极（G）和副极（A2）。
主极连接到电源的正极，副极连接到负极，而控制极则与控制信号相连。
2. 控制信号：通过合适的控制信号来控制双向可控硅的导通和关断。
对于正向控制，施加正脉冲电压或直流电压到控制极，可使主副极之间形成一个通路。
对于反向控制，施加负脉冲电压或直流电压到控制极，可使主副极之间断开。
3. 工作参数：在使用双向可控硅时，考虑到其工作参数是至关重要的。
一些重要的参数包括额定电压、额定电流、最大耐压、最大耐电流等。
确保在正常工作范围内选择合适的电流和电压。
4. 热散热：由于双向可控硅在工作过程中会产生一定的热量，因此散热是必需的。
使用散热器或风扇保持双向可控硅的温度在可接受范围内，以确保其长时间的稳定工作。
5. 安全措施：在使用任何电子器件时，安全是至关重要的。
在使用双向可控硅之前，请务必仔细阅读和遵守相关的安全说明。
避免过高的电流、过高的电压或电路短路可能导致的危险。
总结：双向可控硅是一种重要的电子元件，在电力和电子领域有广泛的应用。
通过正确的接线连接和控制信号，可以实现对其导通和关断的控制。
同时，注意工作参数、热散热和安全措施也是使用双向可控硅时需要考虑的要点。
通过合理的使用方法，双向可控硅可以发挥其作用，满足各种应用需求。
可控硅的使用及其方法
可控硅的使用及其方法可控硅作为一种电子开关，广泛地应用在自动化设备和各种控制电路中，可控硅既有单项也有双向的，在使用中会经常遇到一些问题。
文章根据实际工作情况，介绍一些经验以供参考。
标签：自动化设备；控制回路；研究分析1 选购可控硅可控硅的电参数很多，在选购时要考虑的是：额定平均电流IT、正反向峰值电压VDRM（VRRM）、控制极触发电压与触发电流IGT这几个参数。
由于手册或产品合格证上给定的可控硅的上述参数值都是在规定的条件下测定的，而实际使用环境往往与规定条件不同，并且极有可能发生突发事故超过管子承受能力的现象。
所以为了管子在安全的电压下工作，特别是交流220V的情况下，应该按额定为实际电压的2～3倍值来选管子。
例如：外加电压为220V，则至少应选择400V以上的管子最好为600V，为了保证管子避免电流过大而烧毁，并考虑到管子的发热情况与电流的有效值，应选择平均电流的有效值的1.2～2倍，需要指出的是。
IT对单项可控硅而言是IT（A V）指允许流过SCR的最大有效值电流。
例如：8A SCR（单向）的有效值IT（RMS）=12.6A，因此用8A的BCR代替8A的SCR是不允许的，为了使管子的触发电压与触发电流要比实际应用中的数值要小。
例如：实际使用的触发电压为3V，则可选触发电压为2V的管子。
同样，管子的触发电流亦应选择小些以保证可靠触发，一般常用的集成电路输出电流均很小（除555电路例外，TTL比CMOS要大），所以可在其输出端加一级晶体管放大电路，以提供足够大的驱动电路来保证管子可靠地触发导通。
2 可控硅的具体接法2.1 直流电路首先，单向可控硅SCR有三个电极，即阳极A，阴极K，控制极G，SCR 在直流控制电路中使用时，要注意施加工作电压与控制触发电压的极性。
A，K 之间是加正向电压但控正向的接法是图1，只有A，K之间接正向电压，控制极G亦接正向电压，SCR才能导通。
SCR一旦触发导通后，即使降低控制极电压，甚至撤除控制极电源，SCR亦不阻断而是继续导通。
可控硅的使用方法大全
可控硅的使用方法大全一、概述在日常的控制应用中我们都通常会遇到需要开关交流电的应用，一般控制交流电的时候，我们会使用很多种方法，如：1、使用继电器来控制，如电饭煲，洗衣机的水阀：2、使用大功率的三极管或IGBT来控制：3、使用整流桥加三极管：4、使用两个SCR来控制：5、使用一个Triac来控制：晶闸管(Thyristor)又叫可控硅，按照其工作特性又可分单向可控硅(SCR)、双向可控硅(TRIAC)。
其中双向可控硅又分四象限双向可控硅和三象限双向可控硅。
同时可控硅又有绝缘与非绝缘两大类，如ST的可控硅用BT名称后的“A”、与“B”来区分绝缘与非绝缘。
单向可控硅SCR：全称Semiconductor Controlled Rectifier(半导体整流控制器)双向可控硅TRIAC：全称Triode ACSemiconductor Switch(三端双向可控硅开关)，也有厂商使用Bi-direct ional Controlled Rectifier(BCR)来表示双向可控硅。
请注意上述两图中的红紫箭头方向！可控硅的结构原理我就不提了。
二、可控硅的控制模式现在我们来看一看通常的可控硅控制模式1、On/Off 控制：对于这样的一个电路，当通过控制信号来开关Triac时，我们可以看到如下的电流波形通常对于一个典型的阻性的负载使用该控制方法时，可以看到控制信号、电流、相电压的关联。
2、相角控制：也叫导通角控制，其目的是通过触发可控硅的导通时间来实现对电流的控制，在简单的马达与调光系统中多可以看到这种控制方法在典型的阻性负载中，通过控制触发导通角a在0～180之间变化，从而实现控制电流的大小三、我们知道，可控硅的一个导通周期可以有四步：。
可控硅的使用-可控硅用法-可控硅（晶闸管）的特性与使用方法
可控硅的使用-可控硅用法-可控硅（晶闸管）的特性与使用方法对单向可控硅(晶闸管)来说，当栅极电压达到门限值ＶＧＴ且栅电流达到门限值ＩＧＴ时，可控硅(晶闸管)被触发导通。
当触发电流的脉宽较窄时，则应提高触发电平。
当负载电流超过单向可控硅(晶闸管)的闩电流ＩＬ时，即使此时的栅电流减为零，可控硅(晶闸管)仍能维持导通状态。
为了保证电路在环境最低温度下也能正常工作，则要求驱动电路能提供足够高的电压、电流及占空比的控制信号。
高灵敏度的单向可控硅(晶闸管)，会在高温下因阳－阴极间的漏电流而误触发，应确保不超过ＴＪＭＡＸ。
可靠地关断单向可控硅(晶闸管)，负载电流必须降到低于保持电流ＩＨ，并维持一定的时间。
标准的双向可控硅(晶闸管)既可被栅极的正向电流触发，也能被栅极的反向电流触发，它可以在四个象限内导通。
在负载电流为零时，最好用反相的直流或单极性脉冲的（栅极）电流触发。
在通常的交流相位控制电路中，如电灯调光器和家用马达调速器等，可控硅(晶闸管)Ｇ与ＭＴ２的极性要一致，在设计可控硅(晶闸管)时要避免在３＋区域内工作（ＭＴ２为－，Ｇ为＋）。
值得注意的是，双向可控硅(晶闸管)可能在一些意想不到的情况下触发导通，其后果有些问题不大，而有些则有潜在的破坏性。
１．栅极上的噪声电平在有电噪声的环境中，如果栅极上的噪声电压超过ＶＧＴ，并有足够的栅电流激发可控硅(晶闸管)内部的正反馈，则也会被触发导通。
应用安装时，首先要使栅极外的连线尽可能短。
当连线不能很短时，可用绞线或屏蔽线来减小干扰的侵入。
在然后Ｇ与ＭＴ１之间加一个１ｋΩ的电阻来降低其灵敏度，也可以再并联一个１００ｎＦ的电容，来滤掉高频噪声。
２．关于转换电压变化率当驱动一个大的电感性负载时，在负载电压和电流间有一个很大的相移。
当负载电流过零时，双向可控硅(晶闸管)开始换向，但由于相移的关系，电压将不会是零。
所以要求可控硅(晶闸管)要迅速关断这个电压。
如果这时换向电压的变化超过允许值时，就没有足够的时间使结间的电荷释放掉，而被迫使双向可控硅(晶闸管)回到导通状态。
可控硅工作原理及其应用新版
可控硅工作原理及其应用新版可控硅(scr: silicon controlled rectifier)是可控硅整流器的简称。
可控硅有单向、双向、可关断和光控几种型别它具有体积小、重量轻、效率高、寿命长、控制方便等优点，被广泛用于可控整流、调压、逆变以及无触点开关等各种自动控制和大功率的电能转换的场合。
单向可控硅的工作原理单向可控硅原理可控硅是p1n1p2n2四层三端结构元件，共有三个pn结，分析原理时，可以把它看作由一个pnp管和一个npn管所组成当阳极a加上正向电压时，bg1和bg2管均处于放大状态。
此时，如果从控制极g输入一个正向触发讯号，bg2便有基流ib2流过，经bg2放大，其集电极电流ic2=β2ib2。
因为bg2的集电极直接与bg1的基极相连，所以ib1=ic2。
此时，电流ic2再经bg1放大，于是bg1的集电极电流ic1=β1ib1=β1β2ib2。
这个电流又流回到bg2的基极，表成正反馈，使ib2不断增大，如此正向馈迴圈的结果，两个管子的电流剧增，可控硅使饱和导通。
由于bg1和bg2所构成的正反馈作用，所以一旦可控硅导通后，即使控制极g的电流消失了，可控硅仍然能够维持导通状态，由于触发讯号只起触发作用，没有关断功能，所以这种可控硅是不可关断的。
由于可控硅只有导通和关断两种工作状态，所以它具有开关特性，这种特性需要一定的条件才能转化一、单向可控硅工作原理可控硅导通条件：一是可控硅阳极与阴极间必须加正向电压，二是控制极也要加正向电压。
以上两个条件必须同时具备，可控硅才会处于导通状态。
另外，可控硅一旦导通后，即使降低控制极电压或去掉控制极电压，可控硅仍然导通。
可控硅关断条件：降低或去掉加在可控硅阳极至阴极之间的正向电压，使阳极电流小于最小维持电流以下。
二、单向可控硅的引脚区分对可控硅的引脚区分，有的可从外形封装加以判别，如外壳就为阳极，阴极引线比控制极引线长。
从外形无法判断的可控硅，可用万用表r×100或r×1k 挡，测量可控硅任意两管脚间的正反向电阻，当万用表指示低阻值（几百欧至几千欧的範围）时，黑表笔所接的是控制极g，红表笔所接的是阴极c，余下的一只管脚为阳极a。
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如何用好可控硅？
作者：ouravr 文章来源：本站原创 点击数： 1422 更新时间：2007-6-27
使用过可控硅吧，但有多少人知道在可控硅的应用电路设计中，需要注意什么问题？哪些参数又是需要考虑的？会用一，书上抄个电路图下来，就可以，但想用好可控硅可不是那么简单的事情。
因之前我说过对于马达驱动写些资料的，这
第一步吧，我知道很多简单的马达控制中会用到可控硅来实现调速。
的一款可控硅数据手册为例，介绍可控硅应用电路设计中哪些参数是需要注意，同时也介绍一款ST 的新器件AC Switch 。
可使用MCU 的IO 直接驱动，带有过压保护的可控硅。
最后呢，再以ST 的一份ST6单片机控制马达的应用笔记为结尾，
CU 来控制Triac 。
我买的美的的豆浆机用的就是ST 的ST6 MCU 和ST 的可控硅。
首先申明我使用可控硅的时间不是很
容有错误，欢迎大家丢鸡蛋，呵呵，记住要是转载需要注明来源哦，要不我可会投诉的。
本文档的资料来源于06年初S
培训讲义，加入了一些自己的理解。
，我想要做到人有我无，人无我有的“境界”，决定用Google 搜索一下，看看有没有类似的文章，呵呵，发现可以找到的都是一些可控硅的原理，这些我就目前没有在网上找到一份有对可控硅电路设计，哪些参数该如何使用的文章。
看来这篇帖子的回头率又可以蛮高的了，我要先偷着乐了。
本本里的可控硅资料，一瞄就看到了BTA06,呵呵，就拿它了。
AC Switch 吗，就用ACS108-6S 吧，本文将会实际的对照原始的Datasheet 来解释一些参数。
本文会涉及到的一些资料的下载地址：
Thyristors)产品的首页：
/stonline/products/families/thyristors_acswitch/thyristors.asp
BRG
om/stonline/products/literature/ds/2936/bta06.pdf
om/stonline/products/literature/ds/11962.pdf
题太难写了。
开始正文吧！
应用中我们都通常会遇到需要开关交流电的应用，一般控制交流电的时候，我们会使用很多种方法，如：
控制，如电饭煲，洗衣机的水阀：
LPC2368 开发板(LPC2364/LP
全功能JLINK ARM 仿真器. USB-Blaster 下载电缆(支持AL
LPC2148开发板.
三极管或IGBT来控制：
三极管：
R来控制：
c来控制：
or)又叫可控硅，按照其工作特性又可分单向可控硅(SCR)、双向可控硅(TRIAC)。
其中双向可控硅又分四象限双向可控硅和三象限双向可控硅。
同时可控硅的可控硅用BT名称后的“A”、与“B”来区分绝缘与非绝缘。
R：全称Semiconductor Controlled Rectifier(半导体整流控制器)
IAC：全称Triode ACSemiconductor Switch(三端双向可控硅开关)，也有厂商使用Bi-directional Controlled Rectifier(BCR)来表示双向可控硅。
图中的红紫箭头方向！
原理我就不提了。
制模式
一看通常的可控硅控制模式：
个电路，当通过控制信号来开关Triac时，我们可以看到如下的电流波形
典型的阻性的负载使用该控制方法时，可以看到控制信号、电流、相电压的关联。
制，其目的是通过触发可控硅的导通时间来实现对电流的控制，在简单的马达与调光系统中多可以看到这种控制方法
负载中，通过控制触发导通角a在0～180之间变化，从而实现控制电流的大小
控硅的一个导通周期可以有四步：
CU技术论坛对如何用好可控硅？进行讨论!。