危险有害因素辨识、防范措施及职业卫生教育培训课件概要
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危险有害因素辨识、防范措施及职业卫生教育培训
05
总结与展望
总结
危险有害因素辨识
在工业生产过程中，存在许多危险和有害因素，如机械伤害、化学伤害、噪声和振动等。对这些因素进行辨识是预防 事故发生的第一步。
防范措施
针对不同的危险和有害因素，需要采取相应的防范措施，如穿戴防护用品、定期检查和维护设备、采用安全技术和工 艺等。
职业卫生教育培训
为了提高员工对危险和有害因素的认识和防范能力，需要进行职业卫生教育培训。培训内容包括安全操 作规程、应急处理方法、职业病防治等。
电气伤害
使用绝缘工具和设备，避免接触带电体或裸露的电线。定 期检查电气设备和线路，确保其安全可靠。
化学伤害
穿戴适当的防护装备，如防护服、手套和面罩。避免直接 接触化学物质，特别是在处理危险化学品时要注意。
噪声和振动
使用减噪耳塞或耳罩，调整工作台或机器的振动频率，以 减少噪声和振动的危害。
应急预案与事故处理
信息。
数据分析法
收集工作场所的相关数据， 通过数据分析找出潜在的危 险和有害因素。
专业机构评估法
邀请专业机构对工作场所进 行评估，找出潜在的危险和 有害因素。
02
防范措施
针对危险有害因素的防范措施
机械伤害
使用个人防护装备，如安全帽、安全鞋和防护眼镜，以防 止机械伤害。定期检查机器设备，确保其正常运行，并按 照操作规程进行操作。源自培训内容与方法培训内容
包括危险有害因素辨识、防范措 施、职业卫生防护设施的使用和 维护、个人防护用品的使用和维 护等。
培训方法
可以采用集中式授课、专题讲座 、案例分析、小组讨论等多种形 式，充分利用多媒体、网络等技 术手段，提高培训效果。
培训效果评估与持续改进
培训效果评估
培训内容各工种危险源有害因素辨识
（5）机械伤害危险：如磨合金时在砂轮机上打滑造成伤害。
操作工在磨合金时必须佩戴好劳动保护用品，且需借助工具，不得徒手或多人一起磨。
（6）坍塌伤害危险：岩石节理裂隙发育、风化区域，施工未按设计要求做，会造成对人员设备的伤害。
在岩石节理裂隙发育、风化区域，施工时必须严格按矿山的有关规程设计与建筑浇灌的标号施工，并有专人负责监管。
上下采场时要观察是否有机车；禁止机车搭人；禁止在铁道上、交叉道口停留或休息；在巷道行走时，注意来往车辆，发现运行车辆时，人员要站在宽畅的巷道旁边，并用照明发出信号；双轨道会车时，人员不准站在两轨中间；不准从两矿车的联接处通过；
（3）触电伤害危险：如信号工在操作时，信号台漏电可能使操作人员触电，造成触电事故。
爆
破
工
（1）物体打击伤害危险：如风钻工把踏脚板上浮石扫下，未注意爆破工上来容易造成扫落的浮石打击伤害。
上天井或采场，应发出信号（敲管子），清理踏脚板上的浮石时要观察或发出信号。
（2）车辆伤害危险：一是人员通过铁道时未注意来往通行的电机车容易被电机车碰撞造成撞击或辗压伤害；二是矿车在进入采场下放矿时,如出现矿车脱轨造成车辆倾斜翻车容易对过往的行人造成挤压伤害。
在进行爆破作业前必须检查爆炸物品有无异常（是否受潮变质），爆破时严格按爆破安全规程进行操作，爆破时必须严格安排好岗哨（把守好各出入口，并由专人负责，不得由他人代替），爆破时实行陪同制，由爆破员及助手陪同到爆破现场，点火完毕后迅速撤离到安全区域，不得再进入作业面看回头火。处理瞎炮时必须严格按爆破安全规程进行操作，未到规定时间不得提前进入爆破现场检查情况。
在信号台通电前必须先检查信号台及电源线，是否完好无损，确认无误后方可送电。
（4）高处坠落伤害危险：井下是多中段作业，如在进罐时拥挤，也可能会造成从井口坠落事故。
操作工在磨合金时必须佩戴好劳动保护用品，且需借助工具，不得徒手或多人一起磨。
（6）坍塌伤害危险：岩石节理裂隙发育、风化区域，施工未按设计要求做，会造成对人员设备的伤害。
在岩石节理裂隙发育、风化区域，施工时必须严格按矿山的有关规程设计与建筑浇灌的标号施工，并有专人负责监管。
上下采场时要观察是否有机车；禁止机车搭人；禁止在铁道上、交叉道口停留或休息；在巷道行走时，注意来往车辆，发现运行车辆时，人员要站在宽畅的巷道旁边，并用照明发出信号；双轨道会车时，人员不准站在两轨中间；不准从两矿车的联接处通过；
（3）触电伤害危险：如信号工在操作时，信号台漏电可能使操作人员触电，造成触电事故。
爆
破
工
（1）物体打击伤害危险：如风钻工把踏脚板上浮石扫下，未注意爆破工上来容易造成扫落的浮石打击伤害。
上天井或采场，应发出信号（敲管子），清理踏脚板上的浮石时要观察或发出信号。
（2）车辆伤害危险：一是人员通过铁道时未注意来往通行的电机车容易被电机车碰撞造成撞击或辗压伤害；二是矿车在进入采场下放矿时,如出现矿车脱轨造成车辆倾斜翻车容易对过往的行人造成挤压伤害。
在进行爆破作业前必须检查爆炸物品有无异常（是否受潮变质），爆破时严格按爆破安全规程进行操作，爆破时必须严格安排好岗哨（把守好各出入口，并由专人负责，不得由他人代替），爆破时实行陪同制，由爆破员及助手陪同到爆破现场，点火完毕后迅速撤离到安全区域，不得再进入作业面看回头火。处理瞎炮时必须严格按爆破安全规程进行操作，未到规定时间不得提前进入爆破现场检查情况。
在信号台通电前必须先检查信号台及电源线，是否完好无损，确认无误后方可送电。
（4）高处坠落伤害危险：井下是多中段作业，如在进罐时拥挤，也可能会造成从井口坠落事故。
危险源辨识、风险评价培训课件
综合评价法应用举例
基于层次分析法的综合评价
运用层次分析法确定各评价指标的权重，结合专家评价或 模糊综合评价等方法对危险源进行综合评价。适用于多目 标、多准则的复杂系统评价。
基于灰色关联度的综合评价
运用灰色关联度分析方法确定各评价指标之间的关联程度， 结合其他评价方法对危险源进行综合评价。适用于信息不 完全、数据不充分的系统评价。
3
模糊综合评价法
运用模糊数学理论，将危险源的不确定 因素进行量化处理，实现综合评价。适 用于复杂系统、多因素、模糊性较大的 情况。
定量风险评价技术介绍
01
故障树分析法（FTA）
通过构建故障树，分析系统中各事件之间的逻辑关系，计算顶事件发生
的概率。适用于复杂系统、多因素、多层次的危险源辨识和风险评价。
强化技能培训
针对危险源辨识和风险评 价工作的需要，开展专业 技能培训，提高员工的实 际操作能力。
建立考核机制
对员工的安全意识和技能 水平进行考核，确保员工 能够熟练掌握相关知识和 技能。
定期开展自查自纠活动，确保各项措施落到实处
制定自查计划
根据企业实际情况，制定 危险源辨识和风险评价的 自查计划，明确自查的时 间、范围和内容等。
安全检查表法
根据安全标准、规范等要求，制定详细的安全检查表，对危险源进行逐项检查评分。适用 于对企业安全管理水平的综合评价。
预先危险性分析法
在项目初期或设计阶段，对系统中可能存在的危险性进行预测和分析。适用于项目决策阶 段的风险评估。
故障模式及影响分析法（FMEA）
通过分析系统中各组成部分的故障模式及其对系统的影响程度，找出系统中的薄弱环节和 潜在危险。适用于产品设计、生产过程中的风险分析和控制。
危险有害因素辨识概要
附件2危险有害因素辨识危险、有害因素是指可能造成人员伤亡、疾病、财产损失、工作环境破坏的根源或状态。
这种“根源或状态”来自作业环境中物的不安全状态、人的不安全行为、有害的作业环境和管理上的缺陷。
危险、有害因素识别也称之为危险、有害因素辨识，是认知危险、有害因素的存在并确定其特性的过程。
一、危险有害因素参照《生产过程危险和有害因素分类》（GBT13861—2009）、《企业职工伤亡事故分类标准》（GB6441—1986附录A6、附录A7）。
二、安全设施《危险化学品重大危险源监督管理暂行规定》（国家安全监管总局令第40号）、《首批重点监管的危险化工工艺安全控制要求、重点监控参数及推荐的控制方案》（安监总管三〔2009〕116号）、《第二批重点监管危险化工工艺重点监控参数、安全控制基本要求及推荐的控制方案》（安监总管三〔2013〕3号）、《关于印发首批重点监管的危险化学品安全措施和应急处置原则的通知》（安监总厅管三〔2011〕142号）、《第二批重点监管的危险化学品安全措施和应急处置原则》（安监总管三〔2013〕12号）要求的“两重—1 —点一重大”生产装置安全联锁、自控、监控设施；《危险化学品建设项目安全设施设计专篇编制导则》（安监总厅管三〔2013〕39号）规定的预防事故安全设施、控制事故安全设施、减少与消除事故影响安全设施。
三、危险、有害因素辨识和风险评价方法危险、有害因素辨识过程要结合企业安全生产责任制制度，根据岗位职责，按岗位单元和危险作业步骤进行辨识，体现全员、全过程、全天候、全方位原则。
（一）工作危害分析（JHA）。
八大危险作业活动、六个重要过程的危险、有害因素辨识和风险评价建议使用此诊断方法。
1．工作危害分析（JHA）又称工作安全分析（JSA），是目前欧美企业在安全管理中使用最普遍的一种作业安全分析与控制的管理工具。
是为了识别和控制操作危害的预防性工作流程。
通过对工作过程的逐步分析，找出其多余的、有危险的工作步骤和工作设备/设施，进行控制和预防。
危险有害因素辨识防范措施及职业卫生教育培训通用课件
什么是危险源？
可能造成人员伤害、疾病、 财产损失、作业环境破坏或其他 损失的根源或状态。
安全与危险是相对概念
安全：生产系统中人员免遭不可 承受危险的伤害。指健康与平安，
或免除了危害、伤害或损失。
本质安全：设备、设施或技术工艺含有内 在的能够从根本上防止发生事故的功能。
本质安全有两大功能： 失误——安全功能，即操作者即使操作
危险源辨识、风险评价及控制策划
划分作业活动 危险源辨识 风险评价 风险控制
作业条件危险性评价法（LEC法）
LEC法是一种常用的定性评价法。 危险性可用下式表示：
Ｄ＝ＬＥＣ
Ｌ——发生事故的可能性大小 Ｅ——人体暴露在这种危险环境中的频繁程度 Ｃ——一旦发生事故会造成的损失后果 Ｄ——危险性
危险源辨识、风险评价及控制策划
一、职业病危害与职业病的基本概念 二、职业病相关的法律法规 三、职业危害因素及防护 四、职业卫生健康相关视频
职业病危害与职业病的基本概念
职业病危害是指从事职业活动的劳动者可能导致职 业病的各种危害
职业病危害因素包括：职业活动中存在的各种 有害的化学、物理、生物因素以及在作业过程中产 生的其它职业有害因素
十、其它职业病
构成职业病，必须具备的四个条件
u患病主体是企业、事业单位或个体经济组织的劳动者； u 必须是在从事职业活动的过程中产生的； u 必须是因接触粉尘、放射性物质和其他有毒、有害物质 等职业病危害因素引起的； u 必须是国家公布的职业病分类和目录所列的职业病。
二、前期预防
（一）职业病危害工作场所职业卫生要求 1、有害因素浓度或强度符合国家卫生标准； 2、有与职业病危害防护相适应的设施； 3、生产布局合理，符合有害与无害作业分开的原则； 4、有配套的更衣间、洗浴间、孕妇休息间等卫生设施； 5、 设备、工具、用具等设施符合保护劳动者生理、心理健康
危险源辨识与风险控制培训ppt课件
刺伤、擦伤、扭伤、冲击伤、切断伤等； D. 电器危害：设备设施安全装置缺乏或损坏造成的火灾、
人员触电、设备损害等； E. 人体工程危害：不适宜的作业方式、作息时间、作业环
境等引起的人体过度疲劳危害； F. 生物危害：病毒、有害细菌、真菌等造成的发病感染。
三种状态
A. 正常情况：作业活动或设备等按其 工作任务连续长时间进行工作的状 态；
16
工作安全分析（JSA）
作业活动划分：
➢ 例：按生产流程阶段划分 生产任务
凸轮轴加工
生产流程 粗车 精车 粗磨 精磨
作业活动 收料 上料
启动机床
17
工作安全分析（JSA）
作业活动划分：
➢ 例：按作业任务名称划分 作业
机床检修
作业任务 机械检修 电气检修
作业活动 液压站检修 空调检修 润滑系统检修
10
危险源辨识要素
辨识要素
人的因素 物的因素 环境因素 管理因素
辨识范围
全员参与 所有生产服务的全过程 考虑相关方活动 涉及所有进入工作场所的人员
11
危险源辨识内容
物的不安全状态
人的不安全行为
环境因素
管理缺陷
物理性
如：设备、设施缺陷， 防护缺陷，运动物危害， 高温灼伤，低温冻伤， 电危害， 噪声危害， 粉尘危害，震动危害等。
22
危险源辨识需要考虑的问题
需考虑的问题——识别关键点：
所有活动中存在的危险源。包括工作过程中所有人员的活动、外来人员的活动；常规 活动（如正常的工作活动等）、异常情况下的活动和紧急状况下的活动（如火灾等）
有工作场所的设施设备（包括外部提供的）中存在危险源，如建筑物、车辆等 有采购、使用、储存、报废的物资（包括外部提供的）中存在危险源，如食品、办公
人员触电、设备损害等； E. 人体工程危害：不适宜的作业方式、作息时间、作业环
境等引起的人体过度疲劳危害； F. 生物危害：病毒、有害细菌、真菌等造成的发病感染。
三种状态
A. 正常情况：作业活动或设备等按其 工作任务连续长时间进行工作的状 态；
16
工作安全分析（JSA）
作业活动划分：
➢ 例：按生产流程阶段划分 生产任务
凸轮轴加工
生产流程 粗车 精车 粗磨 精磨
作业活动 收料 上料
启动机床
17
工作安全分析（JSA）
作业活动划分：
➢ 例：按作业任务名称划分 作业
机床检修
作业任务 机械检修 电气检修
作业活动 液压站检修 空调检修 润滑系统检修
10
危险源辨识要素
辨识要素
人的因素 物的因素 环境因素 管理因素
辨识范围
全员参与 所有生产服务的全过程 考虑相关方活动 涉及所有进入工作场所的人员
11
危险源辨识内容
物的不安全状态
人的不安全行为
环境因素
管理缺陷
物理性
如：设备、设施缺陷， 防护缺陷，运动物危害， 高温灼伤，低温冻伤， 电危害， 噪声危害， 粉尘危害，震动危害等。
22
危险源辨识需要考虑的问题
需考虑的问题——识别关键点：
所有活动中存在的危险源。包括工作过程中所有人员的活动、外来人员的活动；常规 活动（如正常的工作活动等）、异常情况下的活动和紧急状况下的活动（如火灾等）
有工作场所的设施设备（包括外部提供的）中存在危险源，如建筑物、车辆等 有采购、使用、储存、报废的物资（包括外部提供的）中存在危险源，如食品、办公
危险和有害因素识别、分析与对策措施
例：火力发电行业事故统计情况
1993年～2002年 某系统火电厂事故统计（按事故类别统计）
事故 类型 物理 爆炸 变压 器 火灾 电缆 着火 电弧 灼伤 触电 坍塌 化学 爆炸 物体 打击 起重 伤害 车辆 伤害 高处 坠落 窒息 其他 合计
发生 次数
12
5
4
4
3
3
2
2
2
2
1
1
7
48
比例 %
25.0
本次事故原因为事故点在锅炉房零米东墙侧 北端低压动力电缆 90 度转角穿墙处。该处部 分电缆出墙后呈悬吊状，在敷设时或投产后 很难避免受外力影响，造成应力处曲率过小， 绝缘损伤，加上该处由于设备运行引起的振 动较大，工作条件恶劣，逐步发展使个别电 缆形成短路。
案例二：1999年6月28日，某电厂室外电缆沟发生电 缆着火，将电缆沟内部分电缆烧损，造成 220kV 失 灵，保护电缆芯线短路，保护出口动作将 200kV 甲、 乙母线上的全部元件及运行中的3台机组全部跳闸， 致使发电厂与系统解列，最终导致全厂停电事故。 电缆着火原因是电缆沟内一条 220kV 动力直流电 缆存在着机械损伤或质量缺陷，运行中发生绝缘击 穿，短路拉弧并引燃周围电缆。另外，由于5号机组 厂用VB段的电缆沟与室外电缆沟交界处封堵不严， 室外电缆沟电缆着火的烟气在风的吹动下窜入VB段 母线室，造成室外开关柜内元件严重污染，绝缘大 大降低，甚至丧失，大部分需要更换或清洗。
素分析
3.1 火灾事故案例 1．电缆火灾事故 据全国电力系统的不完全统计，1986～1991年， 全国共发生电缆火灾事故64起，其中由外部火源引 燃的火灾有 45 次，占总数的 70.3% ；由电缆本身故 障引起的火灾有19次，占总数的29.7%。 在外界火源引起的火灾中，由于电缆积煤粉自燃 引起电缆火灾23次，占由外界火源引起火灾的一半 以上，油管道、轴瓦以及锅炉油枪等漏油引起电缆 火灾11次；电焊、气割金属熔渣引起电缆火灾3次； 制粉系统爆炸引起电缆火灾2次。 电缆本身故障引起火灾的主要原因有绝缘老化、 受潮，以及终端、接头爆炸等。
危险源辨识与防控措施课件
02
详细描述
03
2011年3月11日，日本福岛 核电站发生核泄漏事故，造 成严重的人员伤亡和环境污 染。事故原因是地震引发的 海啸导致核设施冷却系统失 效。
04
2017年9月3日，韩国首尔核 设施发生火灾事故，造成3 名工人死亡、2名工人受伤 。火灾原因是核设施内部的 电缆短路引发火灾。
THANKS
2019年8月14日，江苏省南 京市一家家具厂发生一起职 业病事故，造成5名工人中 毒窒息死亡。事故原因是工 人在封闭空间内使用油漆时 ，吸入大量有害气体。
案例五：核事故
01
总结词：核事故通常是由于 核设施故障、操作失误或自 然灾害等原因引起的，可能 导致放射性物质泄漏、人员 伤亡和环境污染等严重后果 。
伤亡和财产损失。
02
详细描述
03
2018年11月21日，意大利一 家化工厂发生爆炸，造成2人 死亡、1人重伤。爆炸原因是 工厂内部的化学品泄漏引发
。
2019年3月2014日，江苏盐城
市响水县天嘉宜化工发生特 别重大爆炸事故，造成78人 死亡、76人重伤，640人住院
治疗，直接经济损失 198635.07万元。事故原因是 硝化废料分解自燃引发爆炸
谢谢您的观看
。
案例二：火灾事故
总结词：火灾事故通常是由于火源、易燃物和氧气等 要素相互作用引起的，可能导致建筑物、设备和人员
等财产损失。
输标02入题
01
详细描述
03
2019年8月21日，甘肃省白银市景泰县一煤矿发生火 灾事故，造成10人死亡、5人受伤。火灾原因是矿井
内的电缆起火。
04
2019年4月28日，北京市大兴区西红门镇新建二村发 生重大火灾事故，造成19人死亡、8人受伤。火灾原 因是村民自建房内的电动自行车起火。
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物品的数量等于或者超过临界量
的单元（包括场所和设施）。
第二部份： 危险源辨识及防范措施
一、理 解
二、操作程序
1、划分作业活动
2、危险源辨识 3、风险评价 4、风险控制措施
5、危险源辨识、风险评价和风险控措施的更新管理
危险源辨识的原则
坚持“横向到边、纵向到底、不留死角”
的原则； 做到“三个所有”，考虑所有的人员，考
划分作业活动 危险源辨识 风险评价 风险控制
作业条件危险性评价法（LEC法）
LEC法是一种常用的定性评价法。 危险性可用下式表示：
Ｄ＝ＬＥＣ
Ｌ——发生事故的可能性大小 Ｅ——人体暴露在这种危险环境中的频繁程度 Ｃ——一旦发生事故会造成的损失后果 Ｄ——危险性
危险源辨识、风险评价及控制策划
划分作业活动 危险源辨识 风险评价 风险控制
划分作业活动 危险源辨识 风险评价 风险控制
一般情况下，可按如下方法划分作业活动：
按作业 任务划分 上述几种 方法的结合
划分作业 活动
按地理 区域划分
按装置 划分
按生产 流程的阶段 划分
危险源辨识、风险评价及控制策划
划分作业活动
危险源辨识
风险评价
风险控制
1、危险源辨识注意事项
危险源辨识要突出一个“全”字。即： 三种时态：现在、过去、将来 三种状态：正常、异常、紧急 六种类型：机械伤害、电器伤害、物理伤害、化学伤害、生物伤害、人机工程伤害 三个对象：企业所有的活动、所有的设备设施、所有的人员
当发生下列情况之一时，公司及各部门应按本程序规定及时对危险源进 行识别与评价：
当法律、法规更新时；
当生产活动内容或工艺发生重大变化时；
当危险源辨识与危险评价知识或方法有所进步认为必要时； 当安全检查中发现重大事故隐患时； 当有新设备、新技术、新工艺、新材料引入时。
循 环
培 训 内 容 一、职业病危害与职业病的基本概念 二、职业病相关的法律法规
岗位危险、有害因素辨识及防范措施 2014年01月
第一部分：几个概念
什么是事故？ 造成死亡、疾病、伤害、财产损 失或其它损失的意外事件。
安全生产事故隐患（以下简称事故隐患），是指生产经 营单位违反安全生产法律、法规、规章、标准、规程和 安全生产管理制度的规定，或者因其他因素在生产经营 活动中存在可能导致事故发生的物的危险状态、人的不 安全行为和管理上的缺陷。 事故隐患分为一般事故隐患和重大事故隐患。一般 事故隐患，是指危害和整改难度较小，发现后能够立即 整改排除的隐患。重大事故隐患，是指危害和整改难度 较大，应当全部或者局部停产停业，并经过一定时间整 改治理方能排除的隐患，或者因外部因素影响致使生产 经营单位自身难以排除的隐患。
危险源辨识、风险评价及控制策划
危险源辨识、风险评价的目的是 什么？
危险源辨识、评价的目的是为了：预防；控制；施加影响。 因此，应注意三个方面的问题： 1、危险源辨识、风险评价的结果应当考虑预防、控制或施加影响的必要性。 例如“一般办公活动中的电脑的辐射”、 “订书器伤手”之类，识别这类的 必要性不强。——要突出重点。 2、危险源辨识、风险评价的结果应当考虑预防、控制或施加影响的可能性。 例如，“地震”、“洪水”等自然灾害，目前还没有控制这类风险的可能性， 要识别其次生灾害所导致的风险。——要结合实际。
划分作业活动 危险源辨识 风险评价 风险控制
造成人体辐射损伤、冻伤、烧伤、中毒等。 ◆噪音 ◆振动 ◆辐射 ◆温度 ◆压力 ◆雷射 ◆微波 ◆红外线、紫外线
各种有毒有害化学品的挥发、泄漏所 造成的人员伤害、火灾等。
◆烟雾 ◆蒸汽 ◆气体 ◆熏烟 ◆烟尘 ◆液体 ◆粘液
危险源辨识、风险评价及控制策划
◆风险评价要突出一个“准”字。即：
◆辨识出危险源及其可能引发的风险，评价出重大危险源，作为运行严加控制的对象。 ◆风险评价方法：“是非判断法”和“作业条件危险性评价D=LEC法”。
◆是非判断法 根据相关法律、法规、标准，参考本企业的实际，依靠人的经验和判断能力， 直接将本企业的某些危险源带来的风险，定为级别较高的重大危险源。
虑所有的活动，考虑所有的设备设施。
危险源辨识的程序:
（1）.进行培训指导 对公司管理员级以上的所有人员进行有关危险源辨识方面的知识培训。然后以各车间 为单元对每个员工（包括临时工）进行分头培训，让每个人对危险源有个初步认识。
（2）.成立二级危险源辨识小组
成立以总经理为组长、副总经理为副组长、各部门经理（负责人）、安全保卫处、技 术处、机动处和经验丰富的技术骨干为组员的公司级危险源辨识小组 成立以车间主任为组长，副主任为副组长、安全员、各专业工程师、值长为组员的车间 级危险源辨识小组
物质和其他有毒、有害等因素而引起的疾病。
我国规定的法定职业病有十大类115种
一、尘 肺
二、职业性放射性疾病 三、职业中毒
六、职业性皮肤病
七、职业性眼病 八、职业性耳鼻喉疾病
四、物理因素性职业病
五、生物因素所致职业病
九、职业性肿瘤
十、其它职业病
构成职业病，必须具备的四个条件
患病主体是企业、事业单位或个体经济组织的劳动者； 必须是在从事职业活动的过程中产生的； 必须是因接触粉尘、放射性物质和其他有毒、有害物质
异常：作业活动或设备等周期性或临时性进行工作的状态，如设备的开启、停止、检 修等状态； 紧急情况：发生火灾、水灾、交通事故等状态。
•
造成人体：砸伤、压伤、倒塌压（埋）伤、割伤、刺伤、擦伤、扭伤、冲击伤、切断伤等；
设备设施安全装置缺乏或损坏造成的火灾、人员触电、设备损害等；
危险源辨识、风险评价及控制策划
（3）.全员参与辨识危险源
首先发动每个员工，让他们将自己岗位的危险源辨别出来，汇总到危险源辨识小组， 然后，危险源辨识小组再从本单位的工作活动、生产活动、职能和管理的设备、设施等出 发，参照有关的标准、规范、规程或经验，依靠分析人员的观察能力，借助于个人经验和 判断能力，对危险源再次进行辨识、确认。并填写《危险源辨识与风险评价工作表》。做 到全员参与，不留死角。
等职业病危害因素引起的；
必须是国家公布的职业病分类和目录所列的职业病。
二、前期预防
（一）职业病危害工作场所职业卫生要求
1、有害因素浓度或强度符合国家卫生标准；
2、有与职业病危害防护相适应的设施； 3、生产布局合理，符合有害与无害作业分开的原则； 4、有配套的更衣间、洗浴间、孕妇休息间等卫生设施； 5、 设备、工具、用具等设施符合保护劳动者生理、心理健康 的要求； 6、法律、行政法规和国务院卫生行政部门关于保护劳动者健
通过对危险源辨识培训学习认识到：
通过对危险源辨识培训学习认识到：
企业安全工作的实质是风险管理。
危险源是危险有害因素，可能导致伤害或疾病、财产损失、工作环境破坏或 这些情况组合的根源或状态。 危险源是导致事故风险的本质原因。 控制危险源就是控制风险，是对某一特定危险情况发生的可能性与后果的把握。 危险源/危害/危险有害因素的识别分析（事故隐患排查）及其风险评价（风险管 理）是企业安全管理工作的原点和基础、核心。 危险源辨识是职业健康管理体系最主要任务和运行动力。
危险源辨识、风险评价及控制策划
划分作业活动 危险源辨识 风险评价 风险控制
重要危险源的控制途径
◆建立职业安全健康目标和管理方案 ◆运行控制程序（操作流程） ◆应急准备与响应程序（预案演练） 控制紧急、异常、突发性的风险（如危险化学品泄漏、火灾、爆炸等） ◆制订管理规范（管理制度）
危险源辨识、风险评价及控制策划
当企业的危险源及可能产生的后果符合下述4种情况之一者，则直接定为重大 危险源： ■不符合职业安全健康法规、标准的。 ■直接观察到存在潜在重大风险（泄漏、火灾、爆炸等）的。 ■曾发生过事故，尚无合理有效控制措施的。 ■相关方有合理的反复抱怨或迫切要求的。
危险源辨识、风险评价及控制策划
过去：作业活动或设备等过去的安全控制状态及发生过的人体伤害事故； 现在：作业活动或设备等现在的安全控制状况； 将来：作业活动发生变化、系统或设备等在发生改进、报废后将会产生的危险 因素。
危险源辨识、风险评价及控制策划
划分作业活动 危险源辨识 风险评价 风险控制
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正常：作业活动或设备等按其工作任务连续长时间进行工作的状态；
◆降低风险——间接安全技术措施 ■多种机械、电气、电子、光电式安全防护装置及措施 ■采用低毒低害原辅材料代替高毒、高害原辅材料 ■采用多种除尘、通风换气、降噪、防辐射技术措施 ◆规避风险——批示性安全技术措施 ■检测报警装置及仪器 ■警示标志
◆减弱风险——操作性能安全措施 ■个人防护用品 ■安全操作规程 ■安全教育培训
E—人体暴露在这种危险环境中的频繁程度
分数 值 暴露于危险环境的频繁程度
10
6 3 2
连续暴露
每天工作时间内暴露 每周一次，或偶然暴露 每月一次暴露
1
0.5
每年几次暴露
非常罕见地暴露
危险源辨识、风险评价及控制策划
划分作业活动 如何控制防范 危险源辨识 风险评价 风险控制
个体保护 降低风险
消除风险
控制措施的选择原则
危险源辨识、风险评价及控制策划
危险源辨识、风险评价的方法步骤 是什么？
危险源辨识、风险评价及控制策划
第一步 划分作业活 动
第二步 危险源辨识
是非判断法
D=LEC法
第三步 风险评价
新工艺、新材料 新技术新扩改项目 法规变化
第四步 风险控制
目标、方案 运行控制程序 应急程序
危险源辨识、风险评价及控制策划
什么是危险？
系统中存在导致发生不 期望后果的可能性超过了人们 的承受程度。一般用危险度表 示危险的程度：