测试作业指导书通用
软件测试作业指导书
软件测试作业指导书1. 概述软件测试作业是为了帮助学生掌握软件测试的基本原理和技术，提高其测试能力和质量保证水平而设计的。
本指导书旨在指导学生完成软件测试作业，并解释作业的要求、流程和评分标准。
2. 作业要求2.1 任务描述本次作业要求学生选择一个软件系统，并进行功能测试和性能测试。
2.2 功能测试要求2.2.1 环境搭建学生需要搭建适当的测试环境，包括安装所需的软件、配置测试用例数据库等。
2.2.2 测试用例设计学生需要设计一组测试用例，覆盖系统的主要功能，并确保每个测试用例具有较高的覆盖率。
2.2.3 测试执行学生需要执行设计好的测试用例，并记录测试过程中的操作步骤和结果。
2.2.4 缺陷管理学生需要及时发现并记录系统中出现的缺陷，并进行分类和跟踪。
2.3 性能测试要求2.3.1 环境搭建学生需要搭建适当的性能测试环境，包括配置测试服务器、安装性能测试工具等。
2.3.2 性能测试计划学生需要制定详细的性能测试计划，包括测试目标、测试场景、负载模型等。
2.3.3 测试执行学生需要执行性能测试，并记录测试过程中的关键指标和结果。
2.3.4 性能分析学生需要对性能测试结果进行分析，并给出合理的优化建议。
3. 流程指导3.1 功能测试流程3.1.1 环境搭建根据作业要求，学生需要搭建适用的测试环境，包括操作系统、数据库、开发工具等。
3.1.2 测试用例设计根据系统需求和功能规格说明书，学生需要设计测试用例，并确保用例具有较高的覆盖率。
3.1.3 测试执行学生按照设计的测试用例执行测试，记录测试过程中的操作步骤和结果。
在执行过程中注意记录和管理发现的缺陷。
3.1.4 缺陷管理学生需要根据发现的缺陷进行分类和跟踪，并及时通知开发人员进行修复。
3.2 性能测试流程3.2.1 环境搭建学生需要搭建适用的性能测试环境，确保测试服务器能够模拟所需的负载。
3.2.2 性能测试计划学生需要制定性能测试计划，明确测试目标、测试场景和负载模型。
钢网测试作业指导书
生效日期版 本2024.07.02
A
名称
备注
钢网张力测试计玻璃片治具
左手
右手
序号
版本
修订原因
修订人
编制：贺红胜
核准：批准：
高温手套
2.测量钢网的四角及中心数据(如左图所示）。
棉手套
指套
5.钢网印刷时刮刀压力固定值为：8KG(不得私自更改)。
六、修订记录
4.钢网使用次数规定：印刷五万片板之后需重新评估钢网能否使用。
3.钢网张力过小易引起少锡，偏移等印刷不良，张力太大会拉尖会缩短使用寿命等，所以检测钢网张力显得尤为重要。
接地手环
5.不合格的钢网严禁上线。
6.将钢网张力测试最小值数据填写于首件记录上。
五、工艺要求
防静电手套
1.370MMX470MM钢网测试标准：厚度：0.1MM 张力下限=25N/CM,上限=50N/CM。
1.钢网上线前需仔细检查钢网有无变形，破裂等问题。
裸手
2.钢网上线前测试钢网张力。
3.钢网下线后测试钢网张力。
4.钢网张力测试不合格需通知品质跟领班确认。
三、治具
口罩
四、作业内容
佩戴物定义
防护眼镜
文件编号页 次SOP-工D-0021
第1页, 共1页
一、图示：
二、工具
适用产品的名称及编号贴灯类数码管及彩屏产品(通用)工序名称
钢网测试作业指导书
作 业 指 导 书
将钢网(PCB 接触面)朝上平放测量钢网的四角及中心区域
张力测试
表单编号：QER-工T-003 REV.A。
仪器测试公司作业指导书(仪器设备操作规程)
仪器测试公司作业指导书(仪器设备操作规程)1. 引言本仪器测试公司作业指导书旨在规范仪器设备的操作程序，确保工作顺利进行并提高测试结果的准确性。
本指导书适用于所有仪器测试公司的员工。
2. 仪器设备安全操作规程2.1 保养和检查- 定期检查仪器设备的运行状况，如电源、传感器和连接线等。
- 清洁仪器设备，并避免使用腐蚀性和易燃物质。
2.2 操作程序- 在操作仪器设备之前，员工必须接受相关培训，并了解操作方法。
- 严格按照操作手册中的步骤进行操作，不得随意更改或省略任何步骤。
- 在操作过程中，禁止吃喝和吸烟，以防止对设备造成损坏或污染。
2.3 故障处理- 如果仪器设备出现故障，员工应立即报告给相关责任人。
- 不得自行维修或调整设备，除非经过授权并具备相应的技术知识。
3. 测试质量管理3.1 校准和验证- 定期进行仪器设备的校准和验证，确保其准确性和可靠性。
- 记录校准和验证的结果，并及时处理异常情况。
3.2 数据处理- 在测试过程中，确保正确处理数据，并进行数据备份，以防数据丢失或损坏。
- 对测试数据进行分析和解释，并准确记录结果。
4. 安全事故应急预案- 制定安全事故应急预案，包括应急联系人、紧急撤离路线和灭火器材的位置等。
- 员工应熟悉应急预案，并知晓如何应对突发事故。
5. 结束语本作业指导书的目标是确保仪器测试公司的员工在使用仪器设备时能够遵守规范操作程序，并关注测试质量和安全事故的预防。
通过严格执行本指导书，我们可以提高测试结果的准确性和有效性，为客户提供优质的测试服务。
以上为仪器测试公司作业指导书(仪器设备操作规程)的主要内容，敬请遵守。
测试作业指导书
测试作业指导书一、概述测试作业指导书是为了帮助测试团队有效规划和执行测试任务而编写的指导手册。
本指导书旨在提供测试团队所需的详细步骤、方法和工具，以确保测试过程高效、准确地进行。
本文档适用于测试工程师、测试经理以及其他测试相关人员。
二、测试环境搭建1. 确定测试需求：与项目相关方一同确定测试的目标和需求，并明确测试范围。
2. 确定测试资源：包括硬件、软件和网络设备等，根据具体测试需求进行配置和预留。
3. 搭建测试环境：依据测试需求和资源配置，搭建符合要求的测试环境，并保证环境的稳定性和可靠性。
三、测试计划制定1. 确定测试任务和时间表：根据项目进度和测试需求，确定测试任务并安排时间表。
2. 制定测试策略：根据产品特点和测试目标，制定相应的测试策略，包括测试方法、测试用例设计和测试数据准备等内容。
3. 制定测试资源需求：根据测试任务和测试策略，明确所需的测试资源，包括测试人员、测试工具和测试环境等。
4. 编制测试计划书：将上述信息整理成测试计划书，包括测试目标、测试范围、测试任务、时间表、测试策略和测试资源需求等内容，并提交相关人员审批。
四、测试用例设计1. 确定测试目标和需求：根据产品和项目的特点，明确测试的目标和需求。
2. 制定测试策略：根据测试目标和需求，制定相应的测试策略，包括功能测试、性能测试、安全测试等方面的测试方法和指标。
3. 设计测试用例：根据测试策略和测试需求，设计相应的测试用例，包括正向测试、逆向测试、边界测试等场景。
4. 确定测试数据：根据测试用例的设计，确定相应的测试数据，并进行准备和整理。
5. 评审和优化：将设计的测试用例进行评审，修正和优化，确保测试用例的全面性和有效性。
五、测试执行和记录1. 执行测试用例：根据测试计划和测试用例，执行各项测试任务，并记录相关结果。
2. 缺陷管理：在测试过程中，发现缺陷时需要及时记录、分类和跟踪，并进行缺陷管理，包括缺陷提交、修复和验证等。
线束电气测试作业指导书
检验项目
成 品 测 试
序号
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
检查内容（不良品问题描述）
产品短路 产品开路 产品高压 产品绝缘 产品耐压 产品瞬间短路 产品瞬间断路 产品电阻 产品摇摆接触
制作：
专人完成。
3.用标准样品设置测试机OK后，产品导通不 可有短路，高压，开路等现象。
3.测试产品时使用测试治具。
4.测试产品时，不良品放入红色不良品盒周 转箱及周转盘中。
检验OK品流入下一工站。
序号
元件名称
型号规格
1
测试机
导通测试机
2
测试治具
与测试产品相匹配治具
补充事项：
安全注意事项：
1.测试产品与所用测试治具相匹配，治具保持 1.测试人员经教育训练培训后，方可操作此岗位。
承认 检印
干净。
2.待测试与已测试产品
做好区分，隔离。
作成
工序名称：成品测试 作业程序
1.测试机设定参数与图纸 要求一致。 2.测试产品与测试治具对 配时保持水平。 3.测试不良品时标识，隔 离，并做好记录。
核准：
制定 修改1 修改2
2022 年 7 月 08 日
适用范围：通用
修改内容 生效日期：2022.07.08
测试作业指导书（SOP）
工序名称 导通测试 组 别
机种名称
全机种
工位号
设备/工具 导通测试机 治具名 周转箱、周转盘
检验组
作业方法
产品测试
1.拿上工站产品。 测试治具
文件编号
XLG-LP-15版本来自1注意事项1.确认上一工站产品。
2.设定测试参数依图纸要求为准：（高压， 2.产品测试参数由线长或指定
绝缘，导通）。
测试作业指导书
测试作业指导书作业指导书是一份为学生提供学习指导和帮助的重要文书。
它通常包含了学科内容的梳理和学习方法的指导，可以帮助学生更好地完成学习任务。
下面，我们将介绍一份关于化学实验的作业指导书。
第一章实验目的和背景1.1 实验目的本实验旨在探究化学反应中的物质转化过程，培养学生的化学观察和实验操作能力。
1.2 实验背景化学反应是物质变化的基本形式之一，通过实验研究，我们可以了解不同物质之间的相互作用和变化规律。
本次实验将以A试剂与B试剂的反应为例，研究它们在一定条件下的反应性质和产物生成情况。
第二章实验器材和试剂2.1 实验器材- 烧杯- 养鸡蛋器- 试管- 酒精灯- 温度计2.2 实验试剂- A试剂- B试剂- 蒸馏水第三章实验步骤3.1 实验前准备根据实验所需，准备好所需的实验器材和试剂，确保实验环境整洁。
3.2 实验操作步骤1) 将A试剂与B试剂分别倒入两个烧杯中，观察它们的颜色和形态。
2) 分别将A试剂和B试剂加热至一定温度，观察它们的变化。
3) 将A试剂倒入养鸡蛋器中，观察其对鸡蛋的影响。
4) 将A试剂与B试剂混合，观察反应过程中的变化和生成的产物。
第四章实验结果与分析4.1 实验结果根据实验操作步骤，记录下实验过程中的观察结果和数据。
4.2 实验分析根据实验结果进行分析和讨论，总结出实验中的规律和结论。
对于产物的性质和反应机制进行解释和推断。
第五章实验注意事项5.1 安全注意事项在实验操作中，要注意保护眼睛和皮肤，避免试剂的直接接触。
5.2 实验环境注意事项实验操作应在通风良好的实验室中进行，避免有害气体的积聚。
5.3 实验废弃物处理实验结束后，将废弃物和实验器材正确处理，保持实验环境的整洁。
6. 实验小结通过本次实验，我们深入了解了化学反应的一些基本原理和实验操作技巧。
掌握了基本的观察和分析方法，提高了实验操作的准确性和实验数据的可靠性。
希望同学们能够在今后的学习中继续加强实验能力的培养，为科学研究和实践做出更多的贡献。
67-百格测试作业指导书QC-SOP-067
页码 1 / 5修订记录修订日期修订内容页次版本核准审核制定文件发行章严成郑晓强页码 2 / 5一、目的﹕本说明书提供百格测试之依据，确立正确使用方法，确保精准度，进而保障质量。
二、范圍﹕适用于本公司氧化，电镀品，印刷品表面附着力测试。
三、內容﹕3.1通用操作步骤：A.准备好工具（百格刀、毛刷、放大镜、胶带和测试品）B.将待测产品放置平稳取出百格刀在客户指定的测试位置横向划一刀，然后再纵向划一刀使之与原划痕交叉并垂直表面划出10×10个1mm1mm×1mm1mm的小格，用毛刷刷去划痕周边的油漆毛削C.往网格上帖上胶带用手指按压，直到胶带完全与涂膜密合。
（请均匀的按压胶带的粘帖部分。
如有气泡，应按压挤出气泡）,静置 30s后手拿透明胶带的一端与涂膜面成60度，再瞬间撕起胶带进行剥离页码 3 / 5D.观察撕起的胶带百格处油漆脱落之状况,根据客户要求作出判断并记录3.2（舜宇光电）支架电镀品：1)确认样品外观和百格刀情况；2)用百格刀在待测样品表面划出、用百格刀在待测样品表面划出10×10个1mm1mm×1mm1mm的小格（具体数视产品大的小格（具体数视产品大小而定），每条划线应深及涂层的底；小而定），每条划线应深及涂层的底；小而定），每条划线应深及涂层的底；3)用毛刷将划线边缘的粉末或丝状物清除干净；4)将3M 600胶带一端从百格的边缘慢胶带一端从百格的边缘慢平贴在百格上面，用橡皮擦力拭胶带平贴在百格上面，用橡皮擦力拭胶带平贴在百格上面，用橡皮擦力拭胶带表面，使胶带充分粘接；5)静置30s，然后然后左手压住产品右捏住胶带自由端，与表面呈60°，迅速拉起胶带；6)同一区域，重复测试3次3.3（专用检测仪器操作）测试方法A.试片必须按ISOR1514及ISO2828的规定制备。
页码 4 / 5B.将试片放置在有足够硬度的平板上。
C.手持划格器手柄，使多刃切割刀垂直于试片平面。
通用作业指导书
组别No工位号准备好待测样品，将线材靠端子一头10CM处打上结套在拉力计钩子上；用测试专用钳子夹住被测端，并确认夹牢不会脱落且未夹到线芯部位；按下拉力计表面的“归零”按钮；记录下拉力值即是端子压着抗张强度（拉力）及端子与胶壳保持力。
安全注意事项：制定修改①修改②3、对测试数据进行分析时，如有1PCS 不合格，应及时分析原因并调整工艺参数。
3.04.0231.81.51.52.02.01.51.51.52.01.5A25032512L815/816C1301/1302A2541/25422543/2544C2521/2522C2363/2364序号A2001A2011/2012B2513A2501A2502型号A1251拉力标准最小保持力（Kg.f)0.5文件编号FJ-WI-Q-001版 本A/0端子压着抗张强度端子保持力（单PIN）适用产品连接器21、每次测试拉力前，应先将推拉力计表盘检验项目端子拉力/保持力端子组作 业 步骤钳子GB174652、测试过程中，钳子与拉力计应处于同一注 意 事 项拉力计MIL-STD-1344A,2007指针归零后才开始测试作业。
水平面，避免横向或竖向拉。
水平方向，以25mm/minute 速度拉拔直到端子压接部位与每次不低于5PCS;用钳子夹住端子时注意用夹牢，双手应紧握住钳子，避免钳子掉落砸伤手（脚）。
2、长期生产使用的端子产品每次做首件确认时需进行拉力测试。
检 验 作 业 指 导 书年 月 日年 月 日1、新端子试作时，首批测试样品不得低于30组，生产过程中每隔2小时需抽测一次，测试过程中注意身后是否有其他人员，避免向身体体部位拉拽，以免造成人身伤害；东莞市锋杰电子制品有限公司1批准审核设备/仪器参考依据22AWG 524AWG 线材出现脱落或端子与胶壳出现脱落；线材规格116AWG/1.0MM 2≥10.8Kg 26AWG补充事项：≥5.4Kg ≥3.6Kg ≥2.0Kg4≥9.0Kg ≥7.2Kg 2014 年 04月 01日218AWG/0.75MM 2320AWG/0.5MM 2修改内容62.0测试方法：水平方向，以25mm/minute 速度表盘读数：单位N/Kg归零按钮胶壳脱落端子脱落01项计表盘上于同一个备注制作刘荣。