重型机械设备维修中镶嵌复合套工艺的运用
滚轮架辊子的镶套修复
滚轮架辊子的镶套修复摘要：由于滚轮架辊子表面受到不规则焊件的割伤，本文采用机械加工、热处理及镶套等技术进行修复。
根据滚轮架使用情况设计镶套辊子的修复工艺，经过过盈配合、轴套改进，最后对镶套后辊面采取高频表面淬火达到使用硬度。
辊子镶套修复后，实际使用效果良好。
关键词：滚轮架；辊面修复；镶套Keywords: turning roller; roll surface repair; bushing1 概述W公司可调式焊接滚轮架表面受到不规则焊件的损伤，由于辊子重新制造或返厂修复时间均需数月之久，无法满足生产急需，故W公司决定设法自行修复。
如今常用的辊面修复方法为堆焊修复，由于表面堆焊修复工艺还不是十分稳定，并且表面堆焊修复后的辊子表面组织不像锻钢那样均匀致密，因此组织结构中经常存在缺陷。
结合现有机械加工和热处理设备能力，用车削的方式去掉辊子表面的疲劳层，再采用外购成型的辊套进行热装，辊子表面组织状态与新的整体锻造的辊子相同，可满足生产使用要求。
2 滚轮架简介滚轮架是一种位移装置，它利用主动滚轮和焊接件之间的摩擦力来驱动工件旋转，可根据工件直径大小不同，移动滚轮组，调节滚轮的中心距离。
主要用于重型圆筒形工件的装配和焊接，如管道、容器、锅炉等。
滚轮架主要由主动滚轮架和从动滚轮架组成。
主动滚轮架主要由主动轮架、底座、滚轮、调节螺栓、减速器、导电装置等组成。
主动滚轮架和从动滚轮架上均有六个滚轮，滚轮材质为45号锻钢。
滚轮架结构如图1所示。
图1 滚轮架结构示意图3 辊子修复工艺将损伤的辊子车削加工，待镶套加热至一定温度后进行热装，装配后进行钻孔焊接然后进行镶套辊子表面热处理，最后再进行整体表面精加工以保证辊子原尺寸。
3.1 辊子车削先测量辊子表面损伤深度最大有4mm，利用布氏硬度计检测其辊面硬度HL368，合金分析仪测量辊子化学成分对比分析确认其材质为Q345低合金结构钢。
确定疲劳层可根据硬度来判断，先将伤痕层车削掉，检测辊子表面硬度，若硬度高于原始表面硬度，说明疲劳层还没有去除，如果降至原始硬度就说明已经修磨干净。
镶套法的名词解释
镶套法的名词解释镶套法的名词解释及应用镶套法（Mise en abyme）是一种常见于文学、绘画和电影等艺术形式中的表现手法，通过将一个作品中的部分再次出现于作品内，形成一种嵌套的结构，以此实现表达深层次思想和复杂情感的目的。
镶套法常常将一个剧情、图像或主题内嵌于另一个剧情、图像或主题之中，营造出一种引人入胜的艺术体验。
一、镶套法的起源与背景镶套法一词最早由法国作家Andre Gide在其小说《The Counterfeiters》(1925)中提出。
镶套一词来源于金属加工工艺中的一种技术，即将较小的物体嵌入到更大的物体之中。
在艺术上，镶套法经常用融入故事、绘画或电影中的“故事中的故事”、绘画中的“绘画中的绘画”或电影中的“电影中的电影”等形式来形容。
二、镶套法的艺术效果和表现手法1. 深度和层次感：通过将一个作品或一个故事内嵌于另一个作品或故事之中，镶套法可以给人一种深度和层次感。
观众或读者在欣赏作品时，会被逐渐深入的层次所吸引，产生一种探险的心理体验。
2. 反映现实与虚幻：镶套法常常用来区分现实和虚幻之间的界限。
通过在作品中嵌入一个虚构的场景或人物，艺术家可以使观众或读者加深对现实与虚幻辨别的思考。
3. 探索人类心灵：镶套法可以通过多重镶嵌的方式，探索人类内心深处的情感与思想。
通过将一个人物或情节内嵌到另一个人物或情节之中，艺术家可以揭示人类心灵的复杂性和多层次的思想。
4. 引发思考与想象：镶套法不仅有助于呈现复杂的艺术形式，还能够激发观众或读者的思考和想象。
通过不停地嵌套和重复，镶套法可以引发人们思考现实和真理的本质，同时也可以让人们主动参与到艺术创作中。
三、镶套法在不同艺术形式中的应用举例1. 文学中的镶套法：比如驰名的法国作家马塞尔·普鲁斯特的巨著《追忆似水年华》就是一个典型的文学镶套。
小说中的主人公通过回忆和叙述，将多层次、多重的故事情节相互嵌套，营造出一个复杂而令人陶醉的文学世界。
扩孔镶套法名词解释
扩孔镶套法名词解释扩孔镶套法是一种用于修复金属零件的方法。
在使用过程中，金属零件常常会因磨损、腐蚀或设计缺陷而损坏。
扩孔镶套法通过扩大零件上的现有孔，然后在孔内安装一个套筒，从而恢复零件的功能和强度。
本文将对扩孔镶套法进行详细的名词解释，以便更好地理解和应用这一修复方法。
一、扩孔镶套法（Definition of Boring and Sleeving Method）扩孔镶套法是一种机械修复方法，通过扩大被损坏的孔的尺寸，并在内部镶套安装合适的套筒，以恢复零件的完整性和功能。
这种方法常用于汽车、船舶等机械设备的修复，可以延长零件的使用寿命。
二、扩孔镶套的原理（Principle of Boring and Sleeving）扩孔镶套法的原理是通过将现有孔扩大一定尺寸，然后在扩大的孔内镶嵌一个套筒，使得修复后的零件具备原始孔的尺寸和功能。
扩孔镶套法可以解决孔损坏导致的尺寸过大或过小的问题，并且可以修复腐蚀和磨损等表面缺陷。
三、扩孔镶套法的步骤（Steps of Boring and Sleeving Method）1. 检查和评估损坏：首先，需要对损坏的零件进行全面的检查和评估。
确定损坏的程度、孔洞的尺寸和形状，以便选择合适的修复方案。
2. 扩孔：根据评估结果，选择合适的工具，如钻头或铣刀，将现有孔逐渐扩大到所需尺寸。
此过程需要谨慎，以保证扩孔操作的准确性和一致性。
3. 制作套筒：根据扩孔后的孔尺寸制作合适的套筒。
通常情况下，套筒呈圆柱形，并且具有内外表面的尺寸配合。
4. 安装套筒：利用合适的工具和技术，将制作好的套筒安装到扩大的孔内。
确保套筒与孔壁之间的配合紧密，不松动。
5. 表面处理：在进行扩孔镶套修复后，需要进行适当的表面处理。
包括清洁、润滑剂涂覆和防腐处理等环节，以确保修复后的零件具有良好的耐久性和使用寿命。
6. 质量检验和测试：最后，对修复后的零件进行质量检验和测试。
通过不同的方法，如测量、观察和试验等，验证修复后的零件是否符合要求，以保证其正常使用。
零件加工中的镶嵌加工技术
零件加工中的镶嵌加工技术随着制造业的发展，零件加工技术变得越来越精细和复杂。
在各种零件加工中，镶嵌加工技术更是深受生产和制造领域的重视。
镶嵌加工技术是一种高精度、高效率、高重复性的加工方式，用于制造各种精密零件和复杂零件。
在本文中，我们将探讨镶嵌加工技术的基本原理、流程和应用。
一、镶嵌加工技术的基本原理镶嵌加工技术是一种加工方法，适用于加工多种材料的零件。
与传统加工方法不同，镶嵌加工技术将多种材料镶嵌在一起，然后再进行精确加工。
这种方法既可以减少成本，又可以提高加工精度。
在镶嵌加工技术中，主要有两种加工方式：切入式加工和切断式加工。
（1）切入式加工切入式加工是将两种以上的材料按一定的规律排列成堆，在堆中钻孔、铣槽等加工方式。
这种加工方式常用于微小零件加工中。
在切入式加工中，加工质量的控制主要依靠工艺参数，如加工速度、切削深度、进给率等。
（2）切断式加工切断式加工是将材料用粘合剂粘结在一起，再进行加工。
这种加工方式比切入式加工更加精细和复杂，可以制造更加复杂的零件。
在切断式加工中，加工质量的控制除了工艺参数外，还依赖于粘合剂的质量和加工前的热处理。
二、镶嵌加工技术的流程镶嵌加工技术的流程分为四个步骤：制备、加工前准备、加工和检测。
（1）制备制备是镶嵌加工技术中的重要步骤。
在制备过程中，需要选取不同的材料，并将它们加工成适当的形状和大小。
制备可以采用传统的加工方法，如钻孔、铣削、磨削等。
同时，为了保证加工质量，制备的工件必须经过热处理，以提高材料的硬度、强度、韧性和耐磨性等性能。
（2）加工前准备加工前准备包括制定合适的加工工艺流程、选取合适的刀具和夹具，并进行加工序列的计划和程序编程。
在加工前准备的过程中，还要进行加工面和定位面的加工和检查。
（3）加工加工是镶嵌加工技术的核心步骤。
加工时，需要根据加工方案，进行精细的切削和切割。
在切削的过程中，必须确保加工参数的准确控制和加工刀的及时更换。
在切割时，要根据要求选择不同的切割方式和切割深度，确保加工质量。
轴承室镶套工艺流程
轴承室镶套工艺流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
文档下载后可定制随意修改，请根据实际需要进行相应的调整和使用，谢谢!并且，本店铺为大家提供各种各样类型的实用资料，如教育随笔、日记赏析、句子摘抄、古诗大全、经典美文、话题作文、工作总结、词语解析、文案摘录、其他资料等等，如想了解不同资料格式和写法，敬请关注!Download tips: This document is carefully compiled by theeditor.I hope that after you download them,they can help yousolve practical problems. The document can be customized andmodified after downloading,please adjust and use it according toactual needs, thank you!In addition, our shop provides you with various types ofpractical materials,such as educational essays, diaryappreciation,sentence excerpts,ancient poems,classic articles,topic composition,work summary,word parsing,copy excerpts,other materials and so on,want to know different data formats andwriting methods,please pay attention!轴承室镶套工艺流程详解在机械设备的制造过程中，轴承室镶套工艺是一项关键的技术环节，它直接影响到设备的运行效率和使用寿命。
镶嵌零件的加工工艺
镶嵌零件的加工工艺镶嵌零件加工工艺是一项将两个或多个零件通过嵌入或固定在一起的加工过程。
这种加工方法可以提高零件的整体结构和性能，并实现特定的功能需求。
下面我将详细介绍镶嵌零件加工工艺的几个主要方面。
首先，镶嵌零件加工工艺的第一步是选材。
选择适合的材料对于确保镶嵌零件的性能至关重要。
一般情况下，基底材料通常是一种硬度较高、强度较好的材料，而被镶嵌的材料可以根据具体需求选择不同的种类。
一些常用的被镶嵌材料包括橡胶、金属、塑料等。
材料之间的选择应该考虑到两个材料之间的相容性，以确保它们能够良好地附着在一起。
其次，镶嵌零件加工工艺的第二步是设计。
在设计阶段，需要考虑到零件的尺寸、形状和连接方式。
尺寸的选择应该在不影响整体结构和性能的前提下，保证嵌入零件的稳定性。
形状的选择可以根据具体的应用需求进行调整，以确保嵌入零件能够有效地发挥其功能。
连接方式的选择也非常重要，常见的连接方式包括螺纹连接、焊接连接、粘接等。
选取合适的连接方式可以提高镶嵌零件的密封性和稳定性。
接下来，镶嵌零件加工工艺的第三步是加工制造。
加工过程包括零件的切割、车削、钻孔等步骤。
对于基底材料，常用的加工方法有铣削、车削、切割等，而对于被镶嵌的材料，则可以使用钻孔、切割等方法进行加工。
在加工过程中，应该注意避免产生过大的热源和机械应力，以免对材料的性能产生不良影响。
最后，镶嵌零件加工工艺的最后一步是装配和检验。
在装配过程中，需要确保被镶嵌的材料能够正确地嵌入到基底材料中，并且能够实现所需的功能。
装配过程中应注意保持合适的工艺参数，以确保镶嵌零件的质量和稳定性。
在检验过程中，需要对镶嵌零件进行严格的检查，包括尺寸、形状和功能的检验。
只有通过了检验的镶嵌零件才能投入使用。
综上所述，镶嵌零件加工工艺是一项复杂的加工过程，需要从材料选择、设计、加工制造、装配和检验等几个方面进行综合考虑。
只有在每一个环节都采取合适的方法和措施，才能够保证镶嵌零件的质量和性能。
镶套的加工工艺
镶套的加工工艺镶套是一种常用于机械制造领域的加工工艺，它可以用于加固和保护零件的表面，提高零件的耐磨性和使用寿命。
本文将详细介绍镶套的加工工艺及其应用。
一、镶套的定义和作用镶套是指将一个零件套入另一个零件的内孔中，使两者之间形成一种紧密的配合。
它可以用于保护内孔的表面，减少磨损和摩擦，提高零件的使用寿命。
同时，镶套还可以增加零件的结构强度和刚度，提高零件的整体性能。
二、镶套的加工方法1. 机械加工法：采用机床进行加工，如铣削、钻孔、镗削等。
这种方法适用于形状较简单的镶套加工，加工精度较高。
2. 热装法：将零件加热至一定温度，然后迅速装入内孔中，利用热胀冷缩原理，使零件与内孔形成紧密的配合。
这种方法适用于大型零件的加工，可以提高加工效率。
3. 冷装法：将零件冷却至一定温度，然后装入内孔中，利用冷缩原理，使零件与内孔形成紧密的配合。
这种方法适用于小型零件的加工，可以提高加工精度。
三、镶套的材料选择1. 金属镶套：常用的金属材料有铜、铝、钢等。
金属镶套具有良好的导热性和导电性，适用于高温、高压和高速摩擦环境。
2. 塑料镶套：常用的塑料材料有聚酰胺、聚氨酯、聚酯等。
塑料镶套具有良好的耐腐蚀性和绝缘性，适用于化学腐蚀环境和电气设备中。
3. 复合材料镶套：常用的复合材料有纤维增强塑料、金属基复合材料等。
复合材料镶套具有高强度、轻质和耐磨性能，适用于高强度和轻量化要求的场合。
四、镶套的应用领域1. 机械制造：在机械制造中，镶套常用于轴承、齿轮、联轴器等零部件的加工，以提高其耐磨性和使用寿命。
2. 汽车制造：在汽车制造中，镶套常用于发动机缸套、曲轴轴承等零部件的加工，以提高其耐磨性和热稳定性。
3. 航空航天：在航空航天领域，镶套常用于发动机、涡轮等高温高压零部件的加工，以提高其耐磨性和耐高温性能。
4. 电子设备：在电子设备制造中，镶套常用于连接器、插头等零部件的加工，以提高其耐磨性和耐腐蚀性能。
镶套是一种常用的加工工艺，可以用于提高零件的耐磨性和使用寿命，增加零件的结构强度和刚度。
镶嵌机使用操作规程
镶嵌机使用操作规程镶嵌机使用操作规程1.班前准备1.1上班工作前，首先查看上一班的各种记录，看设备是否完好运行是否正常。
1.2准备好镶嵌时所用的镶嵌粉，并把待加工料移到镶嵌机工作台旁，准备工作。
1.3检查镶嵌机插头电缆有无破损。
1.4转动手轮，使下模在钢模套内上下移动，灵活轻松，无卡住现象。
2开机接通电源，打开旋扭，仪表温度显示设定值和当前室温，启动后等温度升到设定温度并恒定再开始加工。
3正常生产3.1被镶嵌的工作尺寸高度不超过10㎜最大长度不大于25㎜。
3.2温度达到设定温度后，将工作放置于下模上，转动手轮至最低极限位，加入镶嵌粉盖住工件略高出工作即可，放上上模，盖上盖板，旋动八角旋扭，使螺栓轻轻顶住上模即可。
3.3顺时针旋动手轮，使下模上升到压力指示灯亮，如在加热过程中指示灯灭，继续加压直至指示灯亮。
3.4加热、恒温一定时间(具体时间见1.2表)使试样成型，然后逆时针转动手轮使下模下降，旋动八角螺栓使上模下降，然后松开八角螺栓和盖板，再顺时针转动手轮，顶出试样。
4设备的维护保养4.1周末保养：设备的保养工作做好，做细是减少设备故障，延长寿命和保证精度的有效手段。
在做好日常维护的同时更要做好周末保养工作。
具体要求分为整齐、清洁、安全几个方面。
4.2一级保养：要使镶嵌机能长期保持工作精度和高效率的生产，操作者在文明操作机床、做好日常维护、周末保养的同时，还要做好一级保养、一级保养由设备操作人员实施，设备人员协作指导。
5注意事项5.1在4-5制作个试样后将本机断电冷却后，应用刀片将上下压模上残余镶嵌料清除干净。
5.2用脱脂面或其他织物，少数煤油将上下模抛光面及钢套内腔擦试干净，在进行试样镶嵌。
5.3取试样时，打开盖板，必须先在模腔上面做好防护，在轻轻摇动手轮，否则容易造成上模及试样飞出伤人。
5.4工作完毕或临时离开现场应切断电源。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
28
研究与探索Research and Exploration ·维护与修理
中国设备工程 2017.06 (下)
盘套类和支架箱类元部件是重型机械设备常见组成构件，这些构件往往存在较多的座孔，在重型机械运行较长时间以后，座孔往往容易出现内圆磨损的现象。
如果不进行维修，最终可能导致整个机械设备瘫痪而无法正常运行。
但由于这些构件拆卸困难，同时体积较大、费用较高，修理也不方便，使修复变得相当困难。
因此，针对带座孔构件的维修缺陷，采用一种既维修简便，同时费用不高、效率良好的修理方法就显得极为重要。
而镶嵌复合套工艺则可以达到这种效果，以下将对这种方法进行详细介绍。
1 座孔内圆表面磨损后的常规修复方法
当重型机械设备座孔构件内圆表面出现磨损时，以往常采用常规修复方法：填焊镗孔，直接填焊以及镗孔镶套或填焊镗孔镶套。
这三种修复方法在一定程度上可以暂时解决重型机械设备的运作问题，但是在修复后，座孔使用寿命较短，同时又会造成修复的座孔再次出现同样问题，从而造成重复修理的问题。
而镶套可从根本上修复基础孔，但是当基础孔磨损严重时，就会使得在进行修复时消耗大量工作和时间。
1.1 填焊镗孔
填焊镗孔修复方法主要是通过电焊的手段将构件座孔磨损部分进行填焊处理，在填焊到一定加工余量时，在进行镗孔。
这种修复办法可以在一定程度上维持机械的正常运作，但由于重型机械在拆卸时较为困难，同时也较为费时，采用该种修复办法使得加工不仅困难，同时修理工期也较长，在修复完成进行装配时也较为困难，在实际修复中效果不好。
即使在修复之后，在机械工作一段时间后，构件圆孔仍然会出现同样的问题，这就造成重复修理。
1.2 直接填焊
直接填焊同样是采用电焊的方式按照构件圆孔在
修复时的工作要求，进行较为简单的加工，从而简单的修复圆孔损坏的部位，因此该修复方式较为粗糙，这种方法虽然维修方便简单，但只适用于重型机械设备座孔内圆磨损较轻的构件，对于严重磨损的座孔构件并不适合，如果强制利用这种方法维修会削减构件的整体使用寿命。
1.3 镗孔镶套或填焊镗孔镶套
镗孔镶套或填焊镗孔镶套修复方式与以上两种修复方式相比维修效果比较好，这种方式利用镶套修复工艺维修可以从根本上修复重型机械设备座孔构件的基础孔，解决内孔磨损的问题，因此这种方法应用比较广。
但是当构件内圆孔磨损特别严重时加工镗孔的工艺就比较复杂，加工量也比较大，过多的堆焊和填焊必将影响重型机械设备结构和强度，降低设备运行效率，而且这时的镗孔加工时间比较长，相对应的维修时间也比较长，检修成本高，时常会受设备构件结构的制约影响维修效果或者不能维修，因此这种方法只适用于磨损程度较轻或者稍微严重的设备构件修复，不适合磨损过于严重的设备构件修复。
2 镶嵌复合套修复磨损的内圆表面
镶嵌复合套维修工艺具有简单、快捷的优点，可以直接对重型机械设备进行现场维修，这样一来省去了重型机械设备的拆卸、安装运输，不仅节省设备检修时间，还节约了维修经费，而且在施工现场维修可以根据施工实际情况检验维修质量，提高了维修质量验收水平。
下面本文以镶嵌复合套修复挖掘机铲斗为例分析整个维修过程，目的是更清晰地展示镶嵌复合套修复工艺的维修过程，为重型机械设备运用镶嵌复合套修复工艺提供有效参考。
2.1 制作样板
制作样板是镶嵌复合套修复工艺的第一步，在这
重型机械设备维修中镶嵌复合套工艺的运用
张顺平
（中国水利水电第八工程局有限公司，湖南 长沙 410004）
摘要：随着我国社会经济的发展，重型机械设备将会更多地被用于我们生活、生产、施工等各方面的建设中。
由于重型机械设备在长期使用过程中不可避免会产生元部件内圆表面磨损现象，元部件的磨损会大大降低重型机械设备的生产效率或导致设备故障，严重影响生产效益，因此必须对磨损元部件进行维修。
在维修中若元部件较大，整体更换成本过高，运用镶嵌复合套工艺，不仅操作简便，质量可靠且降本增效作用明显，重型机械设备维修人员通常都偏爱运用这种综合性价比最高的维修工艺。
本文将主要针对重型机械设备在出现故障时镶嵌复合套工艺的运用进行分析。
关键词：重型机械设备；维修；镶嵌复合套工艺
中图分类号：TH17 文献标识码：A 文章编号：1671-0711（2017）06（下）-0028-02
29
中国设备
工程
Engineer ing hina C P l ant
中国设备工程 2017.06 （下）
一步需要维修人员根据图册尺寸或者磨损销轴孔位置的构件外部结构制作构件外型轮廓样板。
在制作样板的过程中，特别需要注意的是需要在样板上标出销轴孔的孔心，对于磨损构件的孔径必须按照原设计图纸要求统一制作，这样制作出来的样板孔径才能和设备磨损构件原孔径相近。
2.2 划线气制
样板借料法具有对不同尺寸孔径划线操作的功能，可利用乙炔气割结合这种工艺将设备磨损的座孔刮成一个圆，在割圆过程中需要将具备圆心度，根据实际情况选择砂轮打磨，确保每组销轴孔都是同轴度。
2.3 加工复合套
加工复合套是指按照实际维修需要的尺寸加工气割孔尺寸得到复合套，这个加工工艺需要注意的是加工复合套两端的车削倒角必须加大，这样可保证复合套外套与基础构件之间有足够得焊接深度。
在加工复合套内套时必须确保它的互换性，即确保复合套内径尺寸以及外径尺寸等的公差相同，方便后期维修更换，方便形成实际维修所需的标准件。
比如加工复合套外套内外、经尺寸为100mm×70mm，内套外径、内径尺寸为70mm×55mm。
2.4 加工两个校验棒
根据在实际操作过程中需要3组铲斗12个销轴孔的情况而言，需要保证每组之间在拥有同轴度的同时，每个组相互之间又有平行度的要求，对于内、外径尺寸来说，按照一定的公差间隙配合，可以分别对两根轻便的管材校验棒进行加工操作，在对气割孔时，供外套焊接校验使用。
2.5 焊接外套
焊接外套主要分三大步骤：一是选择6孔的斗底销孔组，二是利用效验棒校正斗底销孔焊接的外套直径，三是利用电焊设备焊接并固定点焊外套。
这个过程中需要特别注意的是，用效验棒校正外套内径时需要先将斗底销孔外套放入气割孔内再校正，如果是在放入之前校正会严重影响校正的准确度，此外在校正时根据实际情况有时还需钢板尺配合。
斗底销孔组焊接外套是以第一组为标准依次进行，焊接时需确保每一组销轴座孔的平行度一致，否则影响焊接外套质量，也会影响挖掘机铲斗后期维修质量。
在进行固定点焊时需严格按照相关焊接标准进行，若操作不规范会影响焊接质量，减少外套使用寿命。
2.6 压入内套
外套焊接镶入后通常会改变外套内径的尺寸，因此维修人员需根据原设计内套公差进行销轴孔内套的装配，装配内套只需维修人员轻压或者用工具轻轻击入即可。
焊接操作结束之后，维修人员可以利用时效工艺处理焊接产生的内应力，确保销轴孔焊接的自然冷却效果，提高磨损构件座孔的维修质量。
2.7 加工带有润滑油道、油槽的销轴装配
装配销轴需要根据维修挖掘机铲斗的实际情况进行操作，如果油道或者油槽没有注油孔需要安装之前在销轴两端布设注油孔，这一步的目的是改善装配销轴润滑条件，提高销轴装配的质量和效率，预防装配润滑条件差损坏油道、油糟和销轴构件。
镶嵌复合套修复挖掘机铲斗的工艺因具有维修步骤简单、花费时间短以及解决其它维修工艺不能解决的问题的优点，在挖掘机铲斗的维修中应用比较广泛。
此外，将镶嵌复合套修复工艺所使用的数据和维修设计方案记录存档，可为挖掘机铲斗后期使用磨损构件的修复提供有效参考数据。
按照以上的步骤进行铲斗销轴孔的修复操作，不仅修复的费用较低，还拥有较好的修复效果，相比于其他方法而言，也更加简便快捷。
某单位采用镶嵌复合套工艺对三个报废的挖掘机铲斗进行维修，经过修复后3年的使用情况来看，其复合套的磨损都比较轻微，不但方便修复后的正常维护、保养，还延长了挖掘机铲斗各销轴孔使用寿命，提高了挖掘机的工作效率和经济效益。
运用镶嵌复合套工艺对三个报废的挖掘机铲斗进行维修，可同时修复磨损严重的简摆额式破碎机弹簧拉杆前托盘孔径，此外对挖掘机铲斗进行各部位构件的保养，这等于将挖掘机铲斗每个构件磨损故障修复保养一遍，不仅提高挖掘机铲斗的运行效率还延长了挖掘机铲斗的使用寿命。
3 结语
本文通过对重型机械设备构件圆孔磨损的传统修复方法进行了分析，发现其中有较大问题，因此，针对带座孔构件的维修缺陷，采用镶嵌复合套修复工艺可以很好地解决其中存在的缺陷。
与填焊镗孔、直接填焊以及镗孔镶套或填焊镗孔镶套修复相比，镶嵌复合套极大克服了重型设备机加工修理不便性，可修复因内孔磨损严重而报废的部件。
该方法不仅工艺合理，实施效率高，同时生产可行，实用性好、适应性强，在重型机械设备检修工作中极具有应用价值。
参考文献：
[1]阮经武. 刍议镶嵌复合套工艺在重型机械设备维修中的运用[J]. 建材与装饰旬刊，2011(9):436~436.
[2]文玲，浅谈镶嵌复合套工艺在重型机械设备维修中的运用[J].化学工程与装备，2009(11):95~96.
[3]李晓娜. 在役管道维修中环形套管修复工艺与复合材料修复工艺的对比[J]. 现代焊接，2013(1):19~24.
[4]金宏群. 机械设备维修管理常见问题分析[J]. 机械工业标准化与质量， 2013(08)
[5] 左倩. 机械设备维修实践[J]. 机床与液压，2008(09).。