裂解碳五馏分开发应用研究
裂解C 5 的综合利用及其前景
裂解C 5 的综合利用及其前景张祥学号：0820604021208化学工程（2）班摘要综述了裂解C5 的分离及其下游衍生物(异戊二烯、环戊二烯、间戊二烯、C5 石油树脂等)的应用市场和需求, 以及国内裂解C5 资源及其利用前景。
关键词裂解C5 衍生物市场需求资源前景1 概述裂解碳五(简称C5 馏分)是在石脑油及其他重质裂解原料蒸汽裂解制乙烯过程中形成的副产物,可从裂解汽油中用精馏的方法得到。
作为一种宝贵的资源, 裂解C5 可以生产一系列高附加值的化工产品, 世界各国普遍关注C5 的开发利用。
许多大型石油化工公司都把C5 馏分综合利用作为一项全球性的业务。
目前, 与C5 馏分分离及向下游衍生产品的相关行情变化大且相当复杂。
裂解C5 馏分中含有许多组分, 它们是很有价值的化工原料, 如异戊二烯、环戊二烯(通常以二聚体, 即双环戊二烯的形式存在)、间戊二烯、异戊烯、l- 戊烯、2- 丁炔、3- 甲基- l- 丁烯、环戊烷、环戊烯、异戊烷、正戊烷等。
异戊二烯、环戊二烯和间戊二烯的含量约占裂解C5 馏分的45%~55%。
其中, 环戊二烯占15%~17%, 异戊二烯占15%~20%, 间戊二烯占10%~20%。
这些双烯烃和单烯烃由于其特殊的分子结构, 化学性质活泼, 可以合成许多高附加值的产品, 是化工利用的宝贵资源。
目前, C5 烃及其衍生物的综合利用已成为全球性商机中的热点之一, 受到了越来越多的关注。
近年来, C5 馏分的利用方向已由初期的混合利用逐渐转向了分离单组分的利用, 同时向制备精细化工产品方向发展。
以分离提纯后的C5 各组分为原料, 可以生产品种繁多的石油化学品、专用化学品、精细化学品和医药化学品等等。
裂解C5 馏分的主要衍生产品如图1 所示。
美国的C5 分离利用率为70%, 从裂解C5 中分离出环戊二烯和间戊二烯, 用来生产各种石油树脂, 现有石油树脂的年总产能已达18×104t/a。
碳五馏分可行性研究报告
碳五馏分可行性研究报告一、碳五馏分的生产流程和原料来源碳五馏分的生产主要通过石油分馏、煤化工或油煤等成品中提炼得到。
在石油分馏过程中，原油首先经过精馏塔分离得到轻质石脑油和石油汽油，然后在中间加热塔、精制塔和后处理塔中进行进一步分离，得到石脑油、煤油、柴油、重油和残渣等五个不同碳数的馏分。
在煤化工生产过程中，可以通过煤气化、合成气制油等工艺过程得到碳五馏分。
此外，油煤的加工也可以产生碳五馏分。
二、碳五馏分的市场需求和应用前景碳五馏分在石油化工和煤化工等行业中应用广泛，主要用于合成气制油、柴油加工、化工原料等方面。
石脑油和煤油主要用于合成气制油、合成酯类化合物的生产；柴油主要用于车用燃料和油田化工原料；重油主要用于电力生产和工业燃料；残渣主要用于沥青、焦化和炼焦等行业。
随着经济的发展和人们对能源的需求不断增加，碳五馏分的市场需求将持续增长，其应用前景广阔。
三、碳五馏分生产的技术和设备碳五馏分的生产需要采用高温分馏、高压加氢、蒸馏精制等工艺流程，同时需要配备各种分馏塔、加氢装置、精制装置等生产设备。
其中，石油分馏生产碳五馏分需要投资较大的装备，而煤化工生产碳五馏分则需要考虑煤气化和合成气制油等技术设备。
对于企业而言，选择合适的生产工艺和设备，保证产品质量和生产效率是关键。
四、碳五馏分生产的经济效益和风险碳五馏分的生产具有一定的经济效益，主要体现在产品市场需求大、销售价格稳定等方面。
但是，碳五馏分生产也存在一定的风险，主要包括原材料价格波动、生产技术不成熟等因素。
因此，企业在进行碳五馏分生产时，需要综合考虑市场需求、生产成本、技术风险等方面，从而提高生产效益和降低风险。
五、碳五馏分生产的政策和环保要求碳五馏分生产涉及到石油化工和煤化工等行业，在生产过程中需要遵守相关的政策法规和环保要求。
政府对于石油化工和煤化工行业的产业政策、能源政策和环保政策都有规定，企业需要按照法律法规的要求进行生产经营，确保生产过程安全、环保和可持续发展。
裂解C5馏分综合利用-陈
CHENLI
常见碳五资源利用情况分1析5
间戊二烯分离
采用萃取蒸馏法分离异戊二烯时，可同时获得纯度在60%左右的间戊二烯 浓缩液，进一步精馏即可制得纯度为90%～99%的间戊二烯。
●粘合剂（尤其是热熔胶和压敏胶）： C5石油树脂具有很好的粘接性，加入到热熔胶、密封胶或压敏胶中，能够提高这些粘合剂的粘合力、耐
酸性、耐碱性以及耐水性，并且能够有效地降低生产成本。当控制C5馏份中的环戊二烯含量为2%～7%时，所制得的石油树脂对乙烯－醋酸乙烯共聚体（ EVA）有很好的相容性与粘接性，可以用来合成高质量的热熔胶。将C5石油树脂与SBS热塑性弹性体嵌段共聚物在甲苯、己烷的混合溶剂中进行混合，所 得粘性混合物可以用来制压敏胶。
(c)有效利用前景广阔，潜在经济效益巨大。混合C5馏分所含各种组分是石油化工、精细化工、日用化工 的宝贵原料，可以开发出许多高附加价值的产品。
CHENLI
常见碳五资源利用情况分析5
C5的开发利用根据资源量，技术水平高低、投资多少和规模大小等情况 来决定，一般可采用以下四种不同的途径：
第一途径是：以碳五混合物形式直接参
压力69 kPa
回流比
第一萃取蒸馏塔2.67﹕1,第 第一萃取蒸馏塔1﹕1
-
第一萃取蒸馏塔2﹕1
-
二萃取蒸馏塔3.8﹕1
第二萃取蒸馏塔2﹕1
第二萃取蒸馏塔3﹕1
萃取剂含水量 /%
萃取剂/烃的质 量比
无
第一萃取蒸馏塔2﹕1，第 二萃取蒸馏塔1﹕7
小于0.5
第一萃取蒸馏塔1﹕1，第 二萃取蒸馏塔2﹕1
裂解C5馏分的利用现状及发展对策
产聚异戊二烯橡胶 、 特种橡胶 、 油树 脂、Ｉ 石 ＳＳ热塑 性弹性体 、 药、 农 香料、 固化剂、 阻燃剂、 节能消烟剂、
些单烯烃 ， ２一甲基 ２一丁烯 、 如 ２一甲基 １一 丁
速效灭菌剂、 医药等多种石油化工和精细化工产 品。
近年来 ， 世界 ｃ 馏分 的分离和综合利用已经由
所得 ｃ 馏分和不同裂解深度 ｃ 馏分 的组成情况分
别如表 １ 和表 ２所示 。
维普资讯
２
化 工科技 市场
第３ １卷 第 ４期
表 １ 不 同裂解原 料所 得 Ｃ 馏分 中双 烯烃的含量
等。其工艺过程基本上是先提取 出双环戊二烯后 ， 然后采用溶剂萃取精馏技术得到异戊二烯 。异戊二 烯产品通常分为两大类 ， 一类是聚合级异戊二烯 ， 纯 度 ＞９ ％ ， 一 类 是 化 学 级 异 戊 二 烯 ， 度 ≥ ５ 另 纯 ９ ．％。 ９５ 溶剂的选择非常关键 。除上述介绍的 ３种 主要溶剂萃取法外 ， 还有意大利 Ｓａ ｎｍ公司的 Ｎ一甲
烯、 ３一甲基 一 一 １ 丁烯和 １ 戊 烯等。此外 ， 一 高纯度
的烷烃也有很大 的应用价值。裂解 ｃ 组成复杂 ， 其 组成随裂解原料和裂解深度而变化。不同裂解原料
初期 的混合利用逐渐转 向分离单组分 的利用 ， 同时
向制备精细化工产品方向发展 。目前 ， 我国 ｃ 资源 比较分散 ， 大多数仍作为燃料油或直接烧掉 ， 综合利
ｐ ｅ ｅ ｉｕ ｔｏ ｒ ｓ ｎｔｓｔ ａｉ ｎ．
Ｋｅ ｒ ｓ：ｔ ａ ｒ ｃ ｉ ｇ Ｃ５ ｒ ｃｉｎ； ｏ ｒ ｈ ｎ ｉ ｅｕ ｌ ａｉ ｎ； ｅ ｅｏ ｍｅ ｔｓｒ ｔｇ ｙ ｗｏ ｄ ｓｅ ｍ ｃ ａ ｋ ｎ ａ ｔ ｆ ｏ ｃ ｍｐ ｅ ｅ ｓ ｔ ｉ ｔ ｖ ｉ ｚ ｏ ｄ ｖ ｌｐ ｎ ｔａｅ ｙ
裂解C5馏分综合利用-陈
进一步研究裂解C5馏分 中不同组分的分离和提纯 技术，提高产品的纯度和 收率。
加强裂解C5馏分生产过 程中的环保和安全控制， 降低生产成本，提高经济 效益。
ABCD
探索裂解C5馏分在其他 领域的应用，如生产燃料 油、生物柴油等，以拓展 其应用范围。
开展裂解C5馏分综合利 用的工业化试验，推动相 关技术的产业化进程。
面临的挑战和问题
01
分离与提纯技术
裂解C5馏分的组成复杂，含有大量的双烯烃、单烯烃、二烯烃等组分，
分离与提纯难度较大，需要开发高效、环保的分离与提纯技术。
02 03
化学改性
裂解C5馏分的化学性质较为活泼，需要对其进行适当的化学改性以提 高其应用性能。然而，化学改性过程中可能会产生副反应和有害物质， 需要加强绿色化学改性技术的研究和应用。
裂解C5馏分的重要性
资源利用
裂解C5馏分是一种宝贵的资源， 通过合理的利用可以降低对石油 资源的依赖，提高资源的利用率。
环境保护
由于裂解C5馏分中含有大量的有 害物质，如果处理不当会对环境造 成严重污染，因此对其进行综合利 用有利于环境保护。
化工原料
裂解C5馏分中的某些组分可以作为 化工原料，用于合成高附加值的化 学品，如苯乙烯、甲基丙烯酸甲酯 等。
03
裂解C5馏分综合利用的现状和挑战
国内外研究现状
国内研究现状
国内对于裂解C5馏分综合利用的研究起步较晚，但近年来发展迅速。国内研究者主要关注裂解C5馏分的分离与 提纯技术、化学改性以及高附加值产品的开发等方面。
国外研究现状
国外对于裂解C5馏分综合利用的研究相对较早，已经取得了一定的成果。国外研究者主要关注裂解C5馏分的组 成与性质、分离与提纯技术、化学改性以及裂解C5馏分在橡胶、塑料等领域的应用等方面。
浅析我国裂解碳五的综合利用及发展前景
浅析我国裂解碳五的综合利用及发展前景作者：张满玉来源：《科技资讯》 2012年第24期张满玉(中石化天津分公司发展规划部天津 300271)摘要:本文主要介绍了我国裂解碳五的资源现状、各单组份的用途及前景,并提出了裂解碳五组分利用的建议。
关键词:裂解碳五综合利用利用前景应用建议中图分类号:TQ2 文献标识码:A 文章编号:1672-3791(2012)08(c)-0080-01裂解碳五是石脑油及其他重质裂解原料蒸汽裂解制乙烯过程中形成的副产物,其中含有的异戊二烯、环戊二烯、间戊二烯等组分由于其特殊的分子结构,化学性质非常活泼,可以合成出许多高附加值的产品,是宝贵的化工原料资源。
随着原油价格的提高和中东以天然气为原料生产乙烯路线的激烈竞争,裂解碳五等副产品的进一步加工利用受到各石化企业的高度重视。
1 我国裂解碳五资源现状截至2011年底,国内共有29套裂解乙烯装置,乙烯总产量1426.6万吨/年,副产碳五馏分约180万吨。
到2015年我国乙烯产能将达到2100～2200万吨/年,副产碳五馏分将达到246万吨/年以上。
近年来随着裂解碳五产量的增加,已经具备了大规模综合利用条件,并已得到各大石化公司的重视,利用方案也由初期的混合利用转向分离单组分利用,同时向制备精细化工产品方向发展。
目前裂解C5馏分及其衍生物的综合利用已成为全球性商机。
2 裂解碳五馏分中的主要成分及利用前景裂解碳五中含有许多重要有机化工原料,其中价值最高、用途最广的主要有异戊二烯、间戊二烯、环戊二烯等二烯烃组分。
2.1 异戊二烯在裂解碳五馏分中,异戊二烯的含量约占裂解碳五馏分的15%～20%,含量较丰富。
在所有碳五分离的单组份中,以异戊二烯的用途最为广泛,目前主要用于生产SIS(苯乙烯—异戊二烯—苯乙烯嵌段共聚物)、甲基四氢苯酐和甲基六氢苯酐、少量用于生产丁基橡胶、异戊橡胶、合成萜烯类化合物、新激素、维生素E、化妆品、香料、低毒农药杀虫剂等。
国内裂解碳五馏分分离技术的研究进展
2.2裂解碳五馏分分离技术的原理 和方法
裂解碳五馏分分离技术的原理主要是根据碳五馏分中各组分的沸点、极性等 物理化学性质的不同，通过不同的分离方法将其分离出来。目前，应用较广的分 离方法有精馏、吸附、萃取等。其中，精馏是常用的分离方法之一，通过控制一 定的温度和压力，使碳五馏分中各组分达到沸点从而进行分离。
同时，加强企业与科研院所之间的合作和交流，推动裂解碳五馏分分离技术 的产学研结合，促进科技成果的转化和应用也是未来的重要研究方向。
参考内容
引言
裂解碳五馏分分离技术是一种将石油裂解产生的碳五馏分进行分离的工艺技 术。碳五馏分是一种重要的化工原料，其主要成分包括戊烷、戊烯、环戊烷、环 戊烯等。随着化工行业的快速发展，对于碳五馏分的需求不断增加，因此裂解碳 五馏分分离技术的研发和应用变得越来越重要。本次演示将介绍裂解碳五馏分分 离技术的研究进展，并探讨未来的发展方向。
吸附分离则利用吸附剂的吸附作用将碳五馏分中的不同组分分离出来，常用 的吸附剂有分子筛、活性炭等。萃取分离是将碳五馏分与特定溶剂混合，利用各 组分在溶剂中的溶解度不同而达到分离目的。
2.3裂解碳五馏分分离技术的研究 成果和不足
目前，裂解碳五馏分分离技术的研究已经取得了一定的成果。在工艺条件优 化方面，研究者们通过调整精馏、吸附、萃取等过程的工艺参数，提高了分离效 率。在分离过程强化方面，一些新型的分离技术如分子筛吸附、膜分离等也得到 了研究和应用。然而，裂解碳五馏分分离技术仍存在一定的不足之处，如分离过 程中能耗较高、部分组分难以分离等。因此，进一步降低能耗、提高分离效果是 今后需要重点研究的方向。
感谢观看
在成本效益方面，一些研究团队通过研究新的分离技术和优化工艺流程等措 施，降低了裂解碳五馏分分离成本，提高了产品竞争力。
裂解C5综合利用技术及发展前景
37我国乙烯装置主要以石脑油和加氢裂化尾油位为裂解原料，碳五馏分为乙烯产量的10-15%。
乙烯副产品碳五中含有大量国内外紧俏的化工中间体异戊二烯、间戊二烯、环戊二烯，是制造高档石油树脂、医药中间体的原料。
通过分挖掘这些副产品的利用价值，可以提高国内企业经济效益和竞争力。
一、碳五综合利用工艺及现状裂解碳五馏分的主要组分有20多种，根据所采用分离工艺的不同，可得到不同纯度的各种碳五分离产品。
裂解碳五经分离后，可以得到聚合级和化学级异戊二烯、质量分数约65%的间戊二烯、质量分数大于78%的双环戊烯和异戊烯产品。
裂解碳五馏分分离技术的核心是萃取精馏，因为聚合级异戊二烯的质量要求很高，杂质的含量很低，只能加入某种溶剂改变碳五馏分中各组分之间的相对挥发度，通过萃取精馏达到分离的目的。
双环戊二烯采用精馏方法可以得到纯度从75%到95%以上的不同产品。
但是，应用到对原料要求高的某些领域如：反应注射成型(RIM)时，则采用“解聚-精馏-再二聚-精馏”的方法得到纯度达到99%的双环戊二烯。
世界各国对碳五馏分的综合利用，其深度和方案各异。
大体上可以分为两种方案：碳五馏分的直接利用和分离后单独利用。
（1）混合碳五馏分的直接利用。
混合碳五馏分的直接利用包括生产混合碳五石油树脂和加氢碳五石油树脂，剩余物用于生产溶剂油或经加氢用作车用汽油调和组分和裂解原料等。
利用碳五馏分生产石油树脂，具有投资少、见效快、工艺流程短、设备简单等待点。
因此，近几年来发展较快。
（2）碳五馏分分离后单独利用。
分离回收利用含较高的异戊二烯、环戊二烯、(双环戊二烯)和间戊二烯是混合碳五馏分分离利用的关键，而异戊二烯又是碳五馏分分离利用的核心。
上海石化是国内最早建设裂解碳五馏分分离工业试验装置的企业，也是目前国内碳五利用最好的企业。
该公司建有成2.5万吨／年裂解碳五馏分分离工业试验装置，该工艺由北京化工研究院、北京石化工程公司、上海石油化工股份有限公司共同开发，可分离得到IP、间戊二烯、DCPD产品。
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剂、印刷油墨等领域。
混合Ｃ，馏分生产石油树脂一般采用催化聚合工 艺。聚合工艺主要分为原料精制、聚合反应、洗涤、减压 蒸馏与石油树脂加氢等，通常使用Ａ１Ｃ１，、Ａ１Ｂｒ３、ＴｉＣｌ， 等Ｆｒｉｅｄｅｌ—Ｃｒａｆｔｓ催化剂【３１。目前，石油树脂的发展趋向 于用一段中压加氢工艺来改善树脂的颜色和光热稳定
精馏法分离异戊二烯时，可同时获得纯度为７０％～８０％
参考文献： ［１］时云杰，裂解碳五馏分的工业应用田．天津４艺．ｘ－，２００２，１６（５）：
３６－３７．
的问戊二烯，进一步精馏可制得纯度为９９％的间戊二 烯。
［２】林浩．Ｃ５石油树脂的研究及应用．田，合成树脂及塑料，２００６，２３ （２）：８１—８４． 【３】毛兵，朱艳红，方伟，等．Ｃｓ石油树脂的应用研究［Ｊ】．精细石 油化工进展，２００７，８（５）：５２～５５． 【４】张汉军，胡霞美，谢克令，等．裂解副产碳五馏分芳构化．田， 石油学报（石油加工），１９９９，１５（４）：８１—８５．
馏分中的烯烃变成烷烃，与石脑油混合后一起送人裂
盘锦天然气化工厂和辽阳石化分公司的部分裂解
Ｃ，馏分经过加氢处理后，作为汽油和汽油调和组分用
于燃料，可缓解汽油供应市场。 由于裂解Ｃ，馏分中的二烯烃易聚合成胶质，用作 汽油调和组分之前需进行选择加氢使二烯烃转化为烷
解炉中，以提高原料的利用率，提高乙烯收率，降低乙 烯成本。裂解Ｃ，馏分两段加氢时，在加氢前，先将环戊 二烯分离脱除，可减少结焦，还能得到双环戊二烯粗产
ｈｏｍｅ ａｎｄ ａｂｒｏａｄ ｗｅｒｅ ｓｕｍｍａｒｉｚｅｄ．Ｂｅ
ｃｈｅｍｉｃａｌ
ｒａｗ
ｍａｔｅｒａｌ ｏｆ ｓｔｅａｍ ｃｒａｃｋｉｎｇ Ｃ５ ｆｒａｃｔｉｏｎ．ｉｔｓ ｍａｉｎｌｙ
ｗｅｒｅ
ｂｅ ｓｔｅａｍ ｃｒａｃｋｉｎｇ ｒａｗ ｍａｔｅｒａ、ｔｏ
ｐｒｏｄｕｃｔ
ｐｅｔｒｏｌｅｕｍ ｒｅｓｉｎ、ａｒｏｍａｔｉｚａｔｉｏｎ ＢＴＸ．Ｓｅｐａｒａｔｉｏｎ ｏｆ ｉｓｏｐｒｅｎｅ ｂｙ ｅｘｔｒａｃｔｉｖｅ ｄｉｓｔｉｌｌａｔｉｏｎ ａｎｄ ｓｅｐａｒａｔｉｏｎ ｏｆ ｅｙｃｌｏｐｅｎｔａｄｉｅｎｅ
ｋｇ，收率可达９５％以上。该法流程简单，溶剂无毒，此外
因不采用热二聚除环戊二烯，因而异戊二烯收率较高。 但存在溶液粘度大，异戊二烯纯度低，其余组分以混合
物形式存在等缺点。
２．４．３
ｃ，馏分分离间戊二烯间戊二烯绝大部分用于
制造Ｃ，脂肪族石油树脂，小部分用于制造环氧树脂固 化剂、涂料、油墨和粘合剂等精细化工产品。采用萃取
质，首先由Ｃ，馏分中蒸出比共沸组成沸点低的组分， 再利用Ｃ，馏分中正戊烷与异戊二烯形成沸点为 ３３．６。Ｃ的共沸物。共沸物组成一般异戊二烯含量为 ７３％，正戊烷含量为２７％。该法工艺简单，能耗较低，但
仅适用于正戊烷的存在对异戊二烯迸一步加工无影响 的情况下。 溶剂萃取法是利用加入选择性溶剂来改变Ｃ，馏
ｂｙ ｔｈｅｒｍａｌ ｄｉｍｅｒｉｚａｔｉｏｎ
ｗｅｒｅ
ｍａｉｎｌｙ ｄｅｓｃｒｉｂｅｄ．
Ｋｅｙ ｗｏｒｄｓ：ｓｔｅａｍ ｃｒａｃｋｉｎｇ Ｃ５ ｆｒａｃｔｉｏｎ；ｐｅｔｒｏｌｅｕｍ ｒｅｓｉｎ；ｉｓｏｐｒｅｎｅ；ｅｙｃｌｏｐｅｎｔａｄｉｅｎｅ；ａｒｏｍａｔｉｚａｔｉｏｎ
第２７・卷第４期 ２００８年８月
石油化工应用
ＰＥＴＲＯＣＨＥＭＩＣＡＬ ＩＮＯＵＳＴＲＹ ＡＰＰＬＩＣＡＴｌ０Ｎ
Ｖ０１．２７ Ｎｏ．４ Ａｕｇ．２００８
裂解碳五馏分开发应用研究
张利粉，王俊荣
（辽阳石化分公司研究院。辽宁辽阳 １１１００３）
摘要：概述了国内外裂解Ｃ，馏分化工利用现状。Ｃ，馏分作为化工原料，可作为裂解原料、生产石油树脂、芳构化生产三苯。着重 叙述了萃取精馏法分离异戊二烯、热二聚法分离环戊二烯等工艺。 关键词：裂解Ｃ５馏分；石油树脂；异戊二烯；环戊二烯；芳构化 中图分类号：ＴＥ
分各组分问的相对挥发度进而分离出异戊二烯。典型 的为二甲基甲酰胺萃取精馏法、乙腈抽提法和Ｎ一甲基
吡啶烷酮法。 二甲基甲酰胺萃取精馏法又称ＧＰＩ法，由日本瑞 翁公司于１９６５年开发成功。它以裂解Ｃ，馏分为原料， 以二甲基甲酰胺（ＤＭＦ）为抽提溶剂，首先通过二聚反 应器将原料中的环戊二烯聚合生产双环戊二烯，使环
一
・－
（Ｒｅｓｅａｒｃｈ
Ｉｎｓｔｉｔｕｔｅ ｏｆ Ｌｉａｏｙａｎｇ Ｐｅｔｒｏｃｈｅｍｉｃａｌ Ｃｏｍｐａｎｙ，Ｌｉａｏｙａｎｇ，１ １
１００３，Ｃｈｉｎａ）
Ａｂｓｔｒａｃｔ：Ｔｈｅ ｃｈｅｍｉｃＭ ｕｔｉｌｉｚａｔｉｏｎ
ｓｔａｔｕｓ
ｏｆ ｓｔｅａｍ ｃｒａｃｋｉｎｇ Ｃ５ ｆｒａｃｔｉｏｎ
ｕｓｅ
ａｔ
戊二烯和间戊二烯等再加工利用及芳构化生产三苯两 方面。随着对异戊二烯橡胶、苯乙烯一异戊二烯一苯乙烯 共聚物需求的增长，对异戊二烯的需求量正在逐渐提
Ｄｅｖｅｌｏｐｍｅｎｔ ａｎｄ ａｐｐｌｉｃａｔｉｏｎ ｏｆ ｓｔｅａｍ
＿●
ｃｒａｃｋｉｎｇ Ｃ５ ｔｒａｃｔｉｏｎ
ＺＨＡＮＧ Ｌｉｆｅｎ，ＷＡＮＧ Ｊｕｎｒｏｎｇ
性，再用顺丁烯二酸酐改性的方法使树脂的其他性能 得到改善，以扩大其应用范围。
２．３芳构化生产苯一甲苯一二甲苯 ｃ，馏分芳构化是将Ｃ，馏分在催化剂作用下转化 为苯一甲苯一二甲苯（ＢＴｘ）等芳烃的一门新兴技术。这 是把Ｃ，馏分资源转化为大宗化工产品的重要手段，在 实践中也有着较好的经济效益，为Ｃ，馏分资源的使用 开辟了新的途径。Ｃ，馏分芳构化反应一般采用金属阳 离子改性的ＺＳＭ一５分子筛为催化剂，反应温度在 ４５０．５５００Ｃ，通常在不临氢、常压条件下进行［４１。
应的异构烃，从而提高汽油的前端辛烷值，使汽油具有
均匀的抗爆性能。 ２００５年，我国已在部分地区执行欧Ⅲ标准，对汽 油质量提出了更加严格的要求，这导致汽油组分的全 面调整，因此开发Ｃ，，Ｃ。馏分异构化技术，对我国炼油
本文介绍了目前国内外碳五馏分的应用，提出应 加大科研力度，做好Ｃ，产业的开发应用研究。
加了乙烯成本。 ２．２生产石油树脂
Ｃ，馏分脂环族石油树脂和加氢石油树脂、生产不饱和 聚酯树脂及精细化工产品的原料。 工业上主要利用环戊二烯比其他Ｃ，馏分易二聚 的特点，将环戊二烯加热二聚为双环戊二烯，再利用双 环戊二烯的沸点１６６．６。Ｃ明显高于其他Ｃ，烃的沸点 ３０４５℃的特点【叼，通过蒸馏即可从Ｃ，馏分中将双环戊
１
工业的技术进步和清洁汽油的生产具有重要意义。
Ｃ，馏分用于燃料
２
Ｃ５馏分作为化工原料
裂解Ｃ，馏分作为化工原料有混合利用和分离出
１．１用于装置的燃料或民用燃料
北京燕山石化分公司、齐鲁石化分公司、吉林石化 分公司等国内大型乙烯装置都使用一部分裂解Ｃ，馏 分原料作为裂解炉燃料。但因裂解Ｃ，馏分中含有大量
不饱和烃，尤其是双烯烃，受热时能自聚，易使裂解炉
６２４．９１
文献标识码：Ａ
文章编号：１６７３—５２８５一（２００８）０４－－００１６－０３
碳五（Ｃ，）是石脑油裂解过程中主要副产品，产能 占裂解乙烯产业的１４％一２０％ｔ１１，是化工综合利用的宝 贵资源。它们组分复杂，一般方法分离得不到纯净的组 分，且它们大多化学性质活泼，经化学加工可制成合成 橡胶、合成树脂、塑料及系列精细化工产品。我国国民 经济的快速发展对ｃ，馏分产品提出了更多更高的要 求，对ｃ，馏分资源的分离和综合利用是合理利用石油
芳构化技术目前有移动床和固定床两种工艺。一
般说来，如果装置规模比较大，应选择投资大、操作连 续性强的移动床工艺，如果装置规模比较小，应选择投 资小、操作灵活的固定床工艺。
２．４
Ｃ，馏分分离戊二烯烃
Ｃ，馏分中异戊二烯含量约为１５％～２５％，环戊二烯
和双环戊二烯含量约为１５％～１７％，问戊二烯含量约为 １０％一１５％，戊烯一１、戊烯一２含量约为１４％～２０％，化 学性质活泼的双烯烃总含量约为５０％ｔ５】，它们是宝贵的 化工和精细化工原料，也是Ｃ，馏分分离利用的重点。 工业上一般采用加热二聚方法分离出环戊二烯，然后 采用溶剂萃取法分离出异戊二烯和间戊二烯。
二烯分离。双环戊二烯解聚可得到环戊二烯。现有工艺
Ｃ，馏分石油树脂是一种低相对分子质量、热塑性 树脂，一般树脂平均相对分子质量在１ ０００～３０００之间， 树脂呈黄色至浅褐色，具有较好的降凝增粘和改善粘
度系数的性能，溶于苯、甲苯、二甲苯等溶剂中。Ｃ，石油 树脂混合与其他聚合物后耐水性、耐酸性好，熔点低， 粘合性好［２１，因而在许多方面得到越来越多的应用。脂 环族石油树脂主要应用于胶粘剂和印刷油墨，脂肪族 石油树脂主要应用于胶粘剂。目前，Ｃ，馏分石油树脂广 泛应用于胶粘剂、路标漆、橡胶配料、涂料、纸张施胶
技术主要有：加热二聚法分离高纯度双环戊二烯和混
聚法分离出粗双环戊二烯。
２．４．２
Ｃ，馏分提取分离异戊二烯生产。异戊二烯也
是制药的重要原料。分离Ｃ，馏分中的异戊二烯采用最 广泛的技术是共沸蒸馏法和溶剂萃取法啊。 共沸蒸馏法由美国Ｇｏｏｄｙｅａｒ公司开发，分离原理
资源的一个重要手段，也是提高石油化工经济效益的 有效途径之一。
烃或单烯烃后，稳定性才好。由于Ｃ，馏分中异构体含 量较高，因此它的掺入可提高汽油辛烷值，改善汽油的 质量，经济效益好。但存在Ｃ，馏分相对较轻、降低汽油
闪点，使汽油不稳定。
１．３
Ｃ，馏分异构化作调和汽油 烷烃异构化是将Ｃ，馏分中的正构烷烃转化为相
戊二烯和间戊二烯分离，然后经过溶剂萃取精馏分离 出粗异戊二烯，再使用普通精馏的方法将粗异戊二烯 提纯，得到纯度为９９．５％的异戊二烯产品。该法操作费 用低，溶剂对设备无腐蚀性，全流程可用普通碳钢，可 同时副产一定纯度的间戊二烯和双环戊二烯产品。但 能耗高，溶剂损失多，环境污染严重。
乙腈抽提法生产异戊二烯是国外应用最广泛的方 法之一，分别由美国Ｅｓｓｏ公司、美国Ａｔｌａｎｔｉｃ Ｒｉｃｈｆｉｅｌｄ