齿数与版印套配对参考表
05章印刷装置
C、特点 半卫星式：由于一个单元体积庞大，机组之间多采用 链条传纸机构或大倍径传纸滚筒；纸张交接次数少，利 于保证套印精度，油墨干燥时间变长，纸张弯曲程度变 小；但机构空间局促，操作、调节不便，传纸滚筒加工 难度大 应用：可组成双色、四色或更多色组的平版印刷机；
§5.1平版印刷机印刷滚筒的排列形式
多色胶印机
链条传纸
卫星型
3、各种滚筒排列形式特点
双色机组组合
§5.1平版印刷机印刷滚筒的排列形式
（1）三滚筒
A、 组成：由P、B、I组成一个机组单元；多个单元联接 B、 传纸滚筒：采用一个等径或多倍径的传纸滚筒，多倍 径滚筒的多排咬纸牙交替着在印刷单元间传递纸张；不换 面印刷时机组之间只能有奇数个滚筒
§5.1平版印刷机印刷滚筒的排列形式
一、印刷装置的作用 完成图像、文字转移，实现印刷工艺过程
二、印刷装置的组成 1、印刷滚筒部件 2、印刷装置的传动机构 3、离合压机构及压力调节机构 4、印版滚筒的套准调节装置 5、纸张的传输及翻转
三、技术要求
1、滚筒配置和结构排列科学
§5.1 平版印刷机印刷滚筒的排列形式
直径/mm 300 300 300 275 270 270 300 310 300 300
纸张规格/mm×mm 880×615 1040×720 880×615 1020×720 1020×720 1020×720 1030×720 1020×720 1020×720 1050×720
滚筒表面利用系数/% 65.25 76.39 71.30 84.88 84.88 76.39 76.39 73.96 76.39 76.39
采用倍径滚筒的特点
§5.1 平版印刷机印刷滚筒的排列形式
齿轮计算公式及齿轮齿条与滚珠丝杠皮带轮的对比
齿轮计算公式及齿轮齿条与滚珠丝杠皮带轮的对比步带,承载力较大,负载再大就要加宽皮带,传动精度较高,传动长度不可太大,否则需要考虑较大的弹性变形和振动,传动距离大尤其不适合精确定位、连续性运动控制,如大版面数控设备的某Y轴,但是可用于伺服电机到传动齿轮或伺服电机到丝杠的短距离传动。
优点：短距离传动速度可以很高,噪音低。
典型用途:小型数控设备、某些打印机标准齿轮模数齿数计算公式找对应表太不现实了！告诉你一简单的：齿轮的直径计算方法：齿顶圆直径=（齿数+2）某模数分度圆直径=齿数某模数齿根圆直径=齿顶圆直径-(4.5³模数)比如：M432齿34某3.5齿顶圆直径=（32+2）某4=136mm分度圆直径=32某4=128mm齿根圆直径=136-4.5某4=118mm7M12齿中心距D=（分度圆直径1+分度圆直径2）/2就是（12+2）某7=98mm这种计算方法针对所有的模数齿轮（不包括变位齿轮）。
模数表示齿轮牙的大小。
齿轮模数=分度圆直径÷齿数=齿轮外径÷（齿数-2）模数标准系列（优先选用）1、1.25、1.5、2、2.5、3、4、5、6、8、10、12、14、16、20、25、32、40、50模数标准系列（可以选用）1.75，2.25，2.75，3.5，4.5，5.5，7，9，14，18，22，28，36，45模数标准系列（尽可能不用）3.25，3.75，6.5，11，30上面数值以外为非标准齿轮，不要采用！塑胶齿轮注塑后要不要入水除应力步带,承载力较大,负载再大就要加宽皮带,传动精度较高,传动长度不可太大,否则需要考虑较大的弹性变形和振动,传动距离大尤其不适合精确定位、连续性运动控制,如大版面数控设备的某Y轴,但是可用于伺服电机到传动齿轮或伺服电机到丝杠的短距离传动。
优点：短距离传动速度可以很高,噪音低。
典型用途:小型数控设备、某些打印机精确测定斜齿轮螺旋角的新方法CircularPitch（CP）周节齿轮分度圆直径d的大小可以用模数(m)、径节(DP)或周节(CP)与齿数(z)表示径节P(DP)是指按齿轮分度圆直径(以英寸计算)每英寸上所占有的齿数而言径节与模数有这样的关系:m=25.4/DPCP1/8模=25.4/DP8=3.1753.175/3.1416(π)=1.0106模1)什么是「模数」？模数表示轮齿的大小。
径节制与模数制对应表
125 5.64444
8
10
3.175
2.54
12
14
16
18
20
2.116 1.8143 1.5875 1.41111
1.27
径节制齿轮： 在一些国家里，使用径节作为齿轮的基本参数，用英寸为计量单
位，径节以DP表示，指分度圆上每英寸占有的齿数。 径节DP=Z/d (d的单位是英寸) 模数m =d/Z (d的单位是毫米)
径节：DP 模数: M
径节：DP 模数: M
径节：DP 模数: M
径节：DP 模数: M
径节制与模数制对应表
1
1.25
25.4 20.32
2.5 10.16
2.75 9.236
5
6
5.08 4.233333
1.5
1.75
16.9 14.5143
3
3.5
8.46
7.26
7
8
3.63 3.175
2
2.25
因此，模数m与径节DP的关系是互为倒数，只是单位制不同。 m=1/DP×25.4 DP=1/m×25.4
模数与径节的乘积恒等于25.4 DP×m=25.4
由这个公式就可推出上面表格中的对应关系，由此表可看出： 径 节愈大，则齿形愈小；径节愈小，则齿形愈大。这一点与模数制正好
相反。
圆弧齿同步带传动设计计算实例
圆弧齿同步带传动设计计算实例)～]l虱;,哳1V7同步带传动设计计算实例中捷友谊厂羔壁TH12-,._乙同步带传动是将啮合传动原理应用于带传动领域的一种同步传动,是近年来国际上发展较快的一种传动技术,它兼有带传动,链传动和齿轮传动三者之优点,可在相当广泛的范围内代替三角带,平型带传动,链传动和齿轮传动.同步带按带齿的形状可分为梯形齿和圆弧齿两大类.圆弧齿与梯形齿相比,它的齿体加大,齿体排列较密,传动功率增大.因其齿形曲线为圆弧,故可减小带轮直径而不会影响运转性能,这就可使传动装置设计更紧凑:另外也避免了梯形齿的应力集中现象.使带的齿根和齿顶不易损坏.可延长同步带的使用寿命.下面,将中捷友谊厂生产的THY564o型立式铣镗加工中心:X,Y,Z各向进给所采用的圆弧齿同步带传动的设计讦算推荐给大家.,一,求设计琦章Nc考虑到工作条件带的使用寿命,运转:20:一?一2-2):20(5.2—1).!4=20:32:84:26按(2)式校验丁cZ1sin一2h:2Osin45.一2————■一一—_1=一Sll4.一l01一..nK.:4I.5>Zz速度等变化.一般设计功率应LL-v-作机械_的额定功率高,设计功率Nc可按下式计算: NC=CCN式中Nc——设计功率(kW)Cc——功率修正系数N——工作机械的额定功率(kW)I.功率修正系数Cc一般由下面几项组成①工况系数Fs按原动机(电机)级别I级,铣镗床.查表I确定Fs=I.5.②同步带的疲劳修正系数Ct按工作方式每天连续运转8～IOh,查表2确定Cf=一0.I.③增速修正系数C该传动为减速传动,查表3确定C---0.于是,功率修正系数Cc为:C.=Fs+Cl+C=I.5一o.I+o-I.42.工作机械的额定功率N满足邻接条件.为此,可确定:K=4.Zl=20,Zz=32,Z3=84参考文献l黄锡恺,郑文纬.机械原理,高等教育出版社,l981年2机械设计.西北工业大学机械原理及机械零件教研组,(上册)人民教育出版社,1978年——3一裹1工况系数F工况系数工作机械原动机级剔I级I级I级搅拌机用于液体1.41.61.8用于半液体1.51.71.9排风扇和离心式风机.引风机1.61.82.0推进器,鼓风机,矿井通风机1.82.02.2离心机1.71.9离心式或回旋式空压机1.611.71.8往复式空压机2.02.22.4升降机1.61.82.0破碎机.滚筒式.球磨式,鳄式2.22.5发电机和激磁装置1.01.82.(天轴1.51.71.E造纸机械.搅拌机,碾光机,干燥机_——_——_——卷纸机1.41.61.￡切纸机,研磨机1.71.92.】陶瓷机械:切割机,轧碎机1.51.71.E研磨机1.82.02.I洗衣机.洗涤机.绞衣机1.61.82.C橡胶机械1.61.82.(木工机械:车床,带锯床1.31.4切割机.圆盘锯床.刨床1.41.6食品机械t捏和机,干混机J1.4l1.6J1.8印刷机械:轮转印刷机.透印机,叠纸机_——_——_——行型活字铸造机.平扳印刷机1.41.61.8纺织机械:整经机.络纱机1.61.7——织布机,纺纱机,捻丝机1.61.82.0机床:钻床.车床.车丝机.镗床.1.41.61.8铣床,刨床,磨床1.51.71.9开炼机,辗压机,球磨机.盘辗砂机1.71.92.1泵:离心泵.齿轮泵1.5t.72.4活塞泵2.02.22.4机筛:转鼓式,锥式1.41.5振动式1.41.7输送机:橡胶输送带(轻型),1.31.51.7橡胶输送带(重型)1.61.71.8鳞板输送机:斗式提升机,卷扬机1.71.81.9 热风机1.71.92.0’●--——4--——裹2疲劳修正系数Cf问歇式或季节式——o.1每天连续运转8～lOh一o.1每天连续运转1O～16h+0.1每天连续运转16~24h+0.2有情轮或张紧轮+0.2表5.增速修正系数C该机床三个坐标进给均采用交流伺服电机,通过同步带降速驱动滚珠丝杠的传动方式.设计选用兰州电机厂生产的IFT5o66交流伺服电机(静扭矩6.5Nm,最高转速2000 r/min).电机的额定功率:N=专募(kw)式中M——电机静扭矩,6.5Nm12l——电机转速,2000r/min因此.N=豢1.36kW故:Nc=CcN=1.4X1.36=1.9kW二.选择同步带的节重按Nc一1.9kW,I1l=2000r/min;由图确定同步带的节距代号为5M,即节距P =5mm.E毒撂孳3一㈧];/)////:...//-●●●●O0’0.I1rO1001000丑竹琦事k图圆弧齿同步带节距选择圈三,选定带轮厦带长,确定中心距C1.确定传动速比速比可按下式求出::一ni—Z2—2000—5‘112Zl12003式中11-——小带轮转速,电机轴与小带轮直接联接,因此11l=2000r/mi11 112——大带轮转速,机床快速进给时,滚珠丝杠的设计转速为13.z=1200r/minZ1——小带轮齿数Z2——大带轮齿数2.计算带轮直径根据传动比争=5电机轴径尺寸厶1o书=19及已知的机床进给结构空间,设定小带轮齿数Z1=30.亡亡则z2=zl÷=30×昔=50L=2Csin-+PZ2一P(z2一z1)360=2×180~sin().+5X50—5(50—30)=561.408ram按上式算得的带长,不是标准带长,可在同步带规格系列表中选一最接近L值的标准带长L;查厂标32一l表2,确定L=565mm.此时,新的中心距C为:C,=c+Lt-L--180~.565--561.4082sin旦92sin().=181.8ram四,计算带宽同步带的带宽按带宽系数Cw,查表4选定,按下式计算带宽系数Cw/,Nct-,W’——.’’C’’’d’.N......b’C’’—L—惴轮直?:==.2a=舯=亲k一2×0.57:=:46.61Mill大带轮直径D.z==一2×0.57=78.44ram式中a——节线差当节距P=5时,a=0.57(见厂标32—1,32—2)3.选定中心距C根据安装位置等条件选定中心距C一180ram.4.计算小带轮包角aa=2afccos=2arccos上2l_l69.85.×8O’….5.确定同步带长LCa一一啮合系数CL——带长系数1.带所允许的基准传动功率Nb的确定根据小带轮的齿数和转速,由表5按插值法求得:当Zl=30,I”il=2000r/min时,Nb=0.637kW.2.啮合系数Ca的确定啮合系数Ca由表6查得,查表前必须确知小带轮与同步带相啮合的齿数,啮合的齿数Z由下式算出:zz-=×30=== (46)根据Z=14.16>6,查表6得:Cd=13.带长系数CL的确定根据节距P=5ram,带长L=565mm,查表7得CL=0.95—5一●●■●因此:Cw=Nc=蕊=3.14由表4,按Cw>/3.14及带轮节距代号5M,查得应采用标准带宽W=25ram五,验算线速度V=60XO00一60Xl000—5m/sl.因为V=4Ore/s(同步带极限线速度),所以V<V合适.表55M节距的圈弧齿同步带所允许的基准传动功率Nb _J小齿数l4l6l8202428323640444856647280带轮节径22.2825.4628.6531.8338.2044.5650.9357.3063.6670.0376.3989.13101.86114.59127.3:20f45679ll13l5l72023273l3438●409lll2l4l82l2630354045546l69776012l6l82l263238455260688092103ll5l002226:0354454647587lO0113l3ll53l72l92 2004553616988107】28l50171199226268305345383 30061728394119l45l722022332663003564074585094O07690103ll7l47】792】324928632636843649856l623 5009ll05l22l39l742ll25l2e23363824&0510583656728 600l0ll22140l59l992l4286334383435489580662745827 700ll7l37l58l7922327l32l37342848554564673882992l 800l30l52174l982472993534ll47l5335937098099lOlOl0 870l39l62l862ll2633l83764375O056663475l858965l07l 900l42l66l9l216269326335447512580650769879987l096撙l00Ol54l8020623429l3524l64835526256998289451o62ll78ij6}ll60l7320123l262:263934645376146947769l81047ll761304,I-Il2O0l7720723726833440347555l6297l0794939l072l204l334,t邑l4O01992322e63Ol37545l5326l570279l8841044ll9l1336l480口14502052392743093844635456317208l1905l070l220l368l5l5 160022l2572953334l449858667777l8699691l44l3O3146rl617l75O2362753l5356442532625722822925l030l2l51324l550l7l3l800212281322364451543638736838943l050l239I4101578l74520(20262305.349394488586688794902l0l4ll28l229l5ll1689l864 240030135040045l558669784902l024ll48l274l497l697l89l207928C0338393449506625748874lC04ll37l272l408l649l86320662262 320C,,3744344965596888229C0ll00l242l386l53ll786200822l724ll 350C40947454】6097l9893l040lle0l340l492l644l9C82l2427402526 40004435l358565880896llll6l274l43ll589l7452Ol5221824362604 5000523605688772943lll5l288l459l6281792I95l22l22402254l2623 60(2C598690783877lC64l250l433l610l778l9372C84230l24ll2434538 7CO(66976987097lll7ll:65l550l722188020l92l372268224520841766 80CC7358l3950l0571264l4￡9le37l7e4l927203l2l0l2lO0l882●——●——Il000(8￡4972l088ll99l103l577l7l4l8C4l842l8l9l729●——●——1l200C956l078ll93l2991476l594l643l6091】400Cl039l158l264l354l473l495l403●——一6一●●■■一一可I●I●●裹7带长系数节距号带长mm3M190以下l9l～26026l～4O040l～596600以上5M400以下l0l～55055l～8008Ol～llOO11Ol以上8M600以下60l～9009Ol—l250l25l～l7991800以上l4M1400以下l40l～l700l7Ol～2000200l～250025O1～31OO34O1以上CL’0.80.90.951.01.051.11.2裹4■曩齿带宽选择衰3M5M8M14M系数c’r\——————～～一\特宽Wmm,50.76…61.000.53一一91.7l1.000.37—I53.141.930.7l一2O4.332.7l1.00—255.523.48I.290.5630—4.261.580.7l40一一2.161.0050一——2.741.2955一——3.031.4475————4.192.0385一一4.772.32l00一一一2.76ll5…3.2ll70…4.82六,确定同步带夏大,小带轮的规格根据以上计算结果,确定该传动用圆弧齿同步带的规格为:565—5M一25. 裹6啮合系数Cd啮合齿数ZII啮合系数Cd>6150.840.630.420.2圆弧齿同步带轮的规格分别为:P30—5M一25AF:P50—5Mm25AF.带轮的其它尺寸及公差按厂标32m2设计,此处从略.七,结束语按上述步骤设定的皮带及皮带轮,在机床上使用情况正常,符合要求.参考文献l机械设计师手册.机械工业出版社.1∞O年2张静菊,王桂华.殷鸿粱.特种胶带传动的设计与使用手册,化学工业出版社.199O年3宁波同步带总厂.橡胶同步带传动设计与使用, 1988年(上接封三)对预压的给定及变更也是必要的.裹15蠢速回转中摄劝,■声,江升散据参考值闭门闭门窒温+60000.33.3l00000.6768O7.1l20000.85788210.0140002.08288l4.5150002.7869217.3预压切换装置的各种结构已实用化,该机床上应用的为该公司独自开发的直压方式.确保了发热低,切削刚性/主轴精度取得了提高15～30oh的实际应用效果.机床振动.噪声及温升的实验数据如表13所示.④轴承的润滑方式采用可提供最佳供油量及具有明显冷却效果的,并可防止异物从外部混入的油一气润滑方式.⑤采用了在轴承及电机定子的外筒周围配置油套的冷却结构,主轴内侧则采用了直接通过冷却油的构造.⑥该公司独自开发了应用于高速高压的非接触式的回转接头.大河机床厂王译?编译一一。
二级圆柱齿轮减速器(装配图)
{机械设计基础课程设计}设计说明书课程设计题目带式输送机传动装置设计者李林班级机制13-1班学号9指导老师周玉时间20133年11-12月目录一、课程设计前提条件 (3)二、课程设计任务要求 (3)三、传动方案的拟定 (3)四、方案分析选择 (3)五、确立设计课题 (4)六、电动机的选择 (5)七、传动装置的运动和动力参数计算 (6)八、高速级齿轮传动计算 (8)九、低速级齿轮传动计算 (13)十、齿轮传动参数表 (18)十一、轴的结构设计 (19)十二、轴的校核计算 (20)十三、滚动轴承的选择与计算 (24)十四、键联接选择及校核 (25)十五、联轴器的选择与校核 (26)十六、减速器附件的选择 (27)十七、润滑与密封 (30)十八、设计小结 (31)十九、参考资料 (31)一．课程设计前提条件：1. 输送带牵引力F(KN)：2.8 输送带速度V(m/S)：1.4 输送带滚筒直径(mm)：3502. 滚筒效率：η=0.94（包括滚筒与轴承的效率损失）3. 工作情况：使用期限12年，两班制（每年按300天计算），单向运转，转速误差不得超过±5%，载荷平稳；4. 工作环境：运送谷物，连续单向运转，载荷平稳，空载起动，室内常温，灰尘较大。
5. 检修间隔期：四年一次大修，两年一次中修，半年一次小修；6. 制造条件及生产批量：一般机械厂制造，小批量生产。
二．课程设计任务要求1. 用CAD设计一张减速器装配图（A0或A1）并打印出来。
2. 轴、齿轮零件图各一张，共两张零件图。
3.一份课程设计说明书（电子版）。
三．传动方案的拟定四．方案分析选择由于方案（4）中锥齿轮加工困难，方案（3）中蜗杆传动效率较低，都不予考虑；方案（1）、方案（2）都为二级圆柱齿轮减速器，结构简单，应用广泛，初选这两种方案。
方案（1）为二级同轴式圆柱齿轮减速器，此方案结构紧凑，节省材料，但由于此方案中输入轴和输出轴悬臂，容易使悬臂轴受齿轮间径向力作用而发生弯曲变形使齿轮啮合不平稳，若使用斜齿轮则指向中间轴的一级输入齿轮和二级输出齿轮的径向力同向，加大了轴的弯曲应变，如果径向力大的话也将影响齿轮传动的平稳性；方案（2）为二级展开式圆柱齿轮减速器，此方案较方案（1）结构松散，但较前方案无悬臂轴，则啮合更平稳，若使用斜齿轮会由于输入轴和输出轴分布在中间轴两边使得一级输入齿轮和二级输出齿轮对中间轴的径向力反向，从而能抵消大部分径向力，使传动更可靠。
幼儿园玩教具园配、班配要求
（二）
电子音像
W7022
光盘
气象现象、植物、动物、人体等
套
1
2
3 可用多媒体资源替代
W7023
各类软件
套
1
1
1
八
工具材料
（一）
种植工具
W8009 喷壶
只
6
8
10
W8010 小桶
只
6
8
10
W8011 小铲子
把
10
15
15
W8012 儿童铁锹
把
10
15
15
（二）
养殖工具
根据幼儿园养殖情况配备
注 1：玩教具配备分必配和选配，配备数量加“（）”表示选配。 注 2：W1003、W1004、W1005、W1006 、W1007、W1008、W1009 可组合成大型联合运动器具。 注 3：种植工具和养殖工具可二选一配备．
3
4
以实验箱形式配备，配使用 4
说明
4
套
2
3
4
套
2
3
4
套
2
3
4
包括气球、皮球、充气筒等与空气有关的实验用具和材料
套
1
1
个
2
3
个
2
3
种
2
3
1 4 以实验箱形式配备，配使用 4 说明 4
包括水槽、量杯等与水有关的实验用具和材料 透明，可观察
套
1
1
个
1
2
套
(1)
(1)
套
3
4
套
1
2
1
3 以实验箱形式配备，配使用
组
[生活]齿容后拨与牙盘飞轮的搭配
![[生活]齿容后拨与牙盘飞轮的搭配](https://img.taocdn.com/s3/m/f36122e10342a8956bec0975f46527d3240ca635.png)
齿容后拨与牙盘飞轮的搭配后拨技术资料里齿容指的是：齿容＝（最大牙盘齿数＋最大飞轮齿数）－（最小牙盘齿数＋最小飞轮齿数）或齿容 =（最大牙盘齿数-最小牙盘齿数）+（最大飞轮齿数-最小飞轮齿数）SRAM山地后拨长中短腿的适用齿容数分别是：45T，37T和30T我们一般山地车的齿容计算如下：（44T＋34T）－（22T＋11T）＝45T结论：选用长腿后拨。
另外公路车的齿容计算也是一样的。
但是公路的前牙盘和后飞轮的最大最小齿数跟山地区别很大。
注意这里是最大齿容。
小于45T但大于37T一样要选用长腿的。
例如：我的SP8打算换SRAM X-9搭配PG-980 11-34T飞轮，而牙盘保持不变单片53T，而通常的二片公路牙盘会是53-39T搭配，所以我这样算：齿容=（53-39）+（34-11）=37可见我可以选中腿的X9，虽然也是可以选长腿的，但相对小轮径车而言用中腿可以在右转时有更好的安全离地距离。
X.0 X-9 X-7速级 9/8变速器 SRAM 1:1 Actuation Ratio 9/8 speed shifters飞轮/链条 SRAM / IG & HG 9/8spd牙盘 22-32-42/44, 24-34-46,26-36-46/48齿容 45T 37T 30T 45T 37T 45T 37T长/短腿 Long Medium Short Long Medium Long Medium最大飞轮 34T最小飞轮 11T牙盘齿容 22T线/线管 1.1/1.2mm高质量线材, 4/5mm无压缩带管帽线管(最大直径5.8mm)重量 210g 197g 192g 230g 225g 275g N/ADirect Mount : YesPulleys :Cartr.bearing, stainlessCartr.bear./Bush.,hard.Bushing, hardenedParallelogram Spring :Titanium SteelB-Knuckle :Forged Aluminum/Anod. AluminumOuter Link :Forged Aluminum Alu die-cast/PaintedInner Link :Forged Aluminum Aluminum/Anodized Steel/E-coat Outer Cage: Alumin. Carbon Composite Stamped AL/Anodized Inner Cage :Alumin. Carbon Composite Stamped AL/Anodized SteelHanger Bolt :Aluminum/Anodized后拨的作用除了让链条在大小齿盘间来回切换，还有一个重要的作用就是收紧链条。
对于2
十二个地狱火将组合成烈火旗掌旗副使------------------------大力神六只冰牙猛犸象将组合成厚土旗掌旗副使----------------------大无畏一只金毛小狮加四只冰牙猛犸象将合成锐金旗掌旗副使-------冲云霄小龙加四只冰牙猛犸象将组合成洪水旗掌旗副使----------------求雨鬼狼王加四只冰牙猛犸象将组合成巨木旗掌旗副使----------------混天豹对于2.43版本，大致流程可以分为两类，一是选择邪恶果实的流程，二是选择重生果实的流程。
这两者的区别是，先合装备还是先刷水晶的区别。
对于选择邪恶果实，杀敌一到5000，可以利用有几率秒小怪的功能快速合成魔运纹章，对中后期的刷水晶提高了很多效率。
例如，选择邪恶果实，可以在8-10波左右把大无畏放到水晶房刷。
这也是前中期合多把神器钱的来源。
如果没有刷水晶，光是仓库和大力神刷的钱，根本不够合神器。
哪怕够，也只够合两把左右，根本满足不了大无畏刷水晶的装备需求。
早期把大无畏挂水晶房的优点：可以买等级获得天心石，30级一颗。
一颗加2000全属性。
刷性高，杀BOSS就越块。
对于选择重生果实的英雄有两个，无极之魄和狮王无界幻，他们都拥有一个同样的技能七伤拳，伤敌15%的血，必定内伤（其实是死亡），这是选择重生果实的原因。
重生的CD40秒左右，可以优先用7伤拳杀亡灵龙。
与其他英雄不同的是可以先出遇强则强（每秒恢复10%的血，加20000全属性，杀中期BOSS无敌了，然后再升级神器。
下面是两种英雄详细的通关流程一。
选择邪恶果实的英雄：1.1波，速度编辑人，鸟，仓库1 2 3号.迅速跑去基地下方树林内的狗头人所在处.然后放仓库并且给仓库加一点攻击力.BB去买地狱火.丢3个火.英雄和仓库一起杀.杀狗头人有几率得到5水晶.鸟顺便拿优昙花，一朵4.5W钱，开局不错的选择，优昙花在三个瀑布旁边出现，这样足够让你有钱去合骑士盾和农民了，再用骑士盾丢3个火.RP不行也没关系.采优昙花卖掉也有钱.多买些农民跑到基地上方拖延怪.足够的时间去等待骑士盾的CD 完了再丢3个火就是9个火，点地狱火有个技能，合五行旗。