液压油与润滑
如何清洗液压油润滑油滤芯?

如何清洗液压油/润滑油滤芯?液压油和润滑油在机械设备中起到了至关紧要的作用,而油滤芯则是保证油质量的紧要构成部分,它能够过滤掉机器工作过程中产生的杂质和污染物,保证机器的正常运转。
但是,随着油滤芯使用时间的增长,其中的杂质和污染物就会越来越多,油滤芯的过滤本领也会降低,最后导致机器异常运转和损坏。
因此,定期清洗油滤芯是特别必要的工作,本文将对清洗液压油/润滑油滤芯的方法进行介绍。
准备工具清洗液压油/润滑油滤芯需要一些专业性工具,包括:•油滤芯清洗器:常见的为喷淋式和超声波式两种,喷淋式经济实惠,超声波式清洗效果更佳。
•清洗剂:在清洗液压油/润滑油滤芯时,使用清洗剂能够加速清洗过程,使清洗效果更佳。
•压缩空气:使用压缩空气可以将油滤芯上的残留污垢和灰尘彻底清除。
•防护设备:清洗时需要戴手套,防止手被清洗剂烧伤;戴口罩和专业防护眼镜,避开对身体造成危害。
清洗步骤步骤一:拆卸油滤芯首先需要将液压油/润滑油滤芯拆卸下来,一般情况下,机械设备的手册中会有说明。
在拆卸油滤芯前,需要确认油路上是否有油,假如有,需要插入油孔塞或者依照手册上所示的方法先排掉油,再拆卸滤芯。
步骤二:清洗油滤芯将油滤芯放置于专业的清洗器中,喷淋式清洗器可以喷洒清洗剂,超声波清洗器则需要借助液体振动来清洗。
让清洗器运行一段时间(视清洗器不同而异),期间需要不断更换清洗液和过滤袋,直至滤芯变得干净为止。
需要注意的是,清洗剂的浓度不要过高,否则会导致损坏油滤芯。
步骤三:漂洗将清洗完的油滤芯使用清水反复漂洗,直到滤芯上的清洗剂和污垢完全被冲洗掉。
步骤四:烘干使用压缩空气将油滤芯上的水分和残余杂质吹干,或者让滤芯放置于阴凉通风处晾干。
需要提示的是,不要让滤芯直接暴露在阳光下,否则会导致滤芯变形,从而无法再次使用。
步骤五:装回滤芯经过以上步骤清洗完油滤芯后,需要依照原方向重新安装到机械设备中。
需要确认滤芯安装的位置和方向是否正确。
注意事项•在清洗液压油/润滑油滤芯时需要戴手套,防止手被清洗剂烧伤。
液压油

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2) 运动速度
工作部件运动速度较高时,为了减少摩擦 损失,宜选用粘度较低的液压油。
总结: 高压、高温、慢速 :粘度大(以↓泄漏) 低压、低温、快速 :粘度小(以↓内摩擦阻力)
3) 液压泵的类型 在液压系统中,液压泵工作条件最严峻, 因此对液压泵的润滑要求苛刻,不同类型的泵 对油的粘度有不同的要求,具体可参见有关资 料。
粘度越大,液体流动时内部产生阻力越大, 流动越困难,反之,粘度越小,流动越容易。
常用的液体粘度表示方法有三种:动力粘度、运动 粘度、相对粘度。 1.动力粘度μ(又称为绝对粘度) μ=τ〃dy/du
2.运动粘度ν:动力粘度与液体密度之比值 公式:ν= μ/ρ 单位: cSt(厘斯) 换算关系:1m2/S = 104St =106cSt 液压油牌号标注:L—HL22号液压油,指这种油在 40℃时的平均运动粘度为22cSt(厘斯)。
K越大,液体的抗压能力越强பைடு நூலகம்
矿物油 K= (1.4~2.0)×10
钢 K = 2.06 ×10
11
9
2
N/m
2
N/m
一般认为油液不可压缩(因压缩性很小), 若分析高压系统,则必须考虑。
粘性
液体在外力作用下流动(或有流动趋 势)时,分子间的内聚力要阻止分子相对 运动而产生的一种内摩檫力, 这种现象叫 做液体的粘性。 液体粘性的大小用粘度来表示。
式中 m:液体的质量(kg); V:液体的体积(m3); ρ:kg/ m3
密度随着温度或压力的变化而变化,但变化很小,通常忽略。
m V
可压缩性——液体受压力作用而发生体积缩小的性质
1.液体的体积压缩系数
定义——体积为v的液体,当压力增大△p时,体积减 小△v, 则液体在单位压力变化下体积的相对变化量。
液压油究竟是不是润滑油

液压油究竟是不是润滑油集团标准化工作小组 #Q8QGGQT-GX8G08Q8-GNQGJ8-MHHGN#液压油究竟是不是润滑油润滑油和抗磨液压油的定义:润滑油润滑油是润滑剂的一种,它介于两个相对运动的物体之间,具有减少两个物体因接触而产生摩擦的功能。
另外,它还具有着冷却、防锈、清洁、密封和缓冲等作用。
而润滑油又分为柴油发动机润滑油和汽油发动机润滑油,它们各有不同的牌号可供选择。
液压油液压油是利用液体压力能的液压系统使用的液压介质,在液压系统中起着能量传递、抗磨、系统润滑、防腐、防锈、冷却、密封等作用。
液压油是一种传递压力(动力)的专用油,它分为普通液压油、抗磨液压油和低凝点液压油等几种。
而工程机械液压油是针对工程机械及压铸机的实际工作环境要求而研发的液压系统专用油,与其它液压油相比工程机械液压油具有更好的抗磨性、防锈性、抗乳化性、抗氧化安定性、水解安定性和热稳定性。
液压油与润滑油的相同点与不同点:相同点从上面的解释中,我们可以看出,润滑油与液压油同样都具有着防磨、冷却、防锈、清洁、密封等作用。
而这也是我们经常会听到一些关于液压油可以当做润滑油使用的话语的主要原因。
不同点1、主要作用上不同。
在主要作用上,润滑油和工程机械液压油还是不同的。
润滑油的主要作用是减小物体摩擦而对机械所造成的伤害;工程机械液压油的主要作用则是传递压力(动力)的。
2、侧重点不同。
正是由于他们的主要作用不同,所以润滑油更加注重降低磨擦,减缓磨损和防止金属烧结的功能;而液压油则更注重粘度指数,它要求液压油在高温下有良好的表现在低温下确保容易流动,降低能耗。
液压油当做润滑油使用有什么危害:1、液压油的粘度一般是比较小的,而润滑油的粘度一般是比较大的,因此液压油当做润滑油使用时,油膜的形成是比较困难的,而这就容易导致机器磨损比较大,甚至会带来比较严重的后果。
2、液压油与润滑油的主要作用不同,因此,它们里面的添加剂也是不同的,而两种油混用的话会导致性能的变化,甚至发生化学反应从而使得油变质,进而导致机器磨损较大。
液压油的工作原理是什么?

液压油的工作原理是什么?液压系统是一种利用液体传递能量的机械传动系统,而液压油作为液压系统的工作介质,起着至关重要的作用。
那么,液压油的工作原理是什么呢?下面将从分子间力的角度解释液压油的工作原理。
液压油主要由基础油和各种添加剂组成。
基础油是润滑油的主体部分,它具有良好的润滑性、流动性和耐高温性能。
添加剂则能够对液压油进行改进和增强,例如抗氧化剂、抗磨剂等。
这些成分相互配合,使得液压油能够在液压系统中稳定运行。
液压油的工作原理涉及到分子间的力,其中最主要的是压缩力和润滑力。
首先,液压油能够传递压缩力。
当系统中的某一部分施加了压力时,液压油会受到这个压力的作用,分子间的距离会变得更近,从而增大分子间的相互作用力。
液压油中的分子间相互作用力较大,且这种力是各向同性的,即在任何方向上都会产生压缩力。
因此,液压油可以在液压系统中有效地传递压力,实现力的放大和传递。
其次,液压油具有出色的润滑性能。
液压系统中的各个零部件在运动中会产生摩擦,这就需要液压油提供良好的润滑效果,减小零部件的磨损和能量损失。
液压油的润滑力是通过分子间的吸附作用实现的。
液压油中的分子能够吸附在摩擦表面上,形成润滑膜,减小了零部件之间的直接接触,从而降低了摩擦系数,减少了能量损失。
另外,液压油还具有一些其他的特性,如防锈性、抗氧化性和抗泡性等。
这些特性是通过添加剂的作用实现的,能够保证液压系统的稳定运行和长寿命。
液压油的工作原理可以总结如下:1. 液压油能够传递压缩力,分子间的相互作用力使其在液压系统中能够传递和放大压力。
2. 液压油具有优异的润滑性能,通过分子间的吸附作用形成润滑膜,减小零部件之间的摩擦和能量损失。
3. 添加剂的作用使液压油具备防锈、抗氧化和抗泡等特性,保证液压系统的稳定运行和长寿命。
综上所述,液压油的工作原理是基于分子间力的作用,在液压系统中起到传递压力和提供润滑的关键作用。
了解液压油的工作原理,对于维护和使用液压系统具有重要的指导意义。
润滑油齿轮油液压油的差别

润滑油齿轮油液压油的差别第一类是汽油机油和柴油机油。
汽油机油用于各种汽油汽车、汽油发动机;柴油机油用于柴油汽车、拖拉机、柴油机车等。
这类润滑油的主要作用是润滑与冷却。
第二类是机械油(包括高速机械油)。
机械油和重型机械用油,主要用于纺织、缝纫机及备种车床等,它的主要功能也是起润滑作用。
第三类是压缩机油、汽轮机油、冷冻机油和汽缸油。
它们分别用于压缩机、汽轮机、冷冻机,而汽缸油用于蒸汽机车的和直接与蒸汽接触的汽缸内。
主要起密封作用。
第四类是齿轮油。
它又分工业齿轮油与汽车、拖拉机转动齿轮油。
工业齿轮油主要用于各类工业机械,如旋转炉、轧钢机等齿轮传动机构。
汽车、拖拉机齿轮油用于它们的变速箱、减速箱等部件和高级轿车、越野汽车的双曲线齿轮传动装置。
对这类润滑油的主要质量要求是润滑性和抗磨性,同时为了保证汽车、拖拉机在低温下起动,还应有较低的凝固点。
第五类是液压油,主要用作各类液压机械的传动介质,如汽车的变速机构,矿山机械等都需要用液压油。
第六类是电器用油,包括变压器油、电缆油等。
主要用于备种电工设备。
对这类油并不要求润滑性能,但要求电气性能。
由于这类油的原料和生产工艺和其它各类润滑油相似,所以通常把它们包括在润滑油这个类别中。
由此可以看出,多种不同的润滑油,每一种都有专门的用途和特殊要求,因此,一般都不能互换使用。
液压油是液压传动与控制系统中用来传递能量的工作介质,同时具有润滑、冷却和防锈作用。
通常由深度精制的石油润滑油基础油或合成润滑油加入抗磨和抗氧剂等调制而成。
广泛用于机床、矿山工程机械、农业机械、交通运输机械、航空航天等方面。
分类1 矿物油系液压油。
包括航空液压油、机床液压油、普通液压油、液压设备防锈油等。
2 难燃或不燃液压油。
包括水基液压油和合成液压油。
润滑脂:稠厚的油脂状半固体。
用于机械的摩擦部分,起润滑和密封作用。
也用于金属表面,起填充空隙和防锈作用。
主要由矿物油(或合成润滑油)和稠化剂调制而成。
变压器油、液压油、润滑油危险理化特性表

变压器油、液压油、润滑油危险理化特性表XXX Characteristics TableProduct Name: Transformer OilChemical Name: Transformer oilAppearance: Light-colored liquidOdor: OdorlessInitial Boiling Point:。
250℃Flash Point:。
140℃Water Solubility: InsolubleViscosity: <13mm2/sCarbon Type Analysis: CA,%40;<3%PCA Content: Alkanes。
cycloalkanes。
aromatic unsaturated hydrocarbons。
and other compoundsDMSO: <1.0<-35℃Density: 882 kg/m3XXX: Solublen Point:。
270°CPhysical and Chemical Hazards: When the temperature rises above the physical properties index。
it may release flammable hazards.Environmental and Human Health Hazards: XXX smoke (produced only at high temperatures) can XXX。
Long-term orrepeated skin contact can cause XXX。
Eye contact may cause XXX.XXX for a d of time。
There is a risk of n of soil。
water。
and ground。
Note: Under normal use。
工程机械液压系统中液压油常见问题解读

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- 1 - 工程机械液压系统中液压油常见问题摘要:在液压系统中,液压油是传递动力和信号的工作介质。同时它起到润滑、冷却和防锈的作用。液压系统能否可靠有效地工作,在很大程度上取决于系统中所用液压油,因此在讨论液压系统之前,必须先对液压油有一个清晰的了解。随着我国基础建设事业的发展,各种类型的工程机械广泛应 用于各种建设领域。由于液压传动技术因其具有传动装置体积 小、质量轻、结构紧凑、动作灵敏、便于实现自动化等优点,被 广泛应用在桩工机械、起重机械、挖掘机械、路面机械等许多 工程机械上。但是液压技术发展中始终存在两个难题困扰着制造 商和用户,一是泄露,二是污染。对机械化施工企业来说,工程机械技术状况的良好与否是企业能否正常生产的直接因素。就液压传动的工程机械而言,液压系统的正常运行是其良好技术状况的一个主要标志。合格的液压油是液压系统可靠运行的保障,正确的维护是液压系统可靠运行的根本。Abstract:In the hydraulic system, on the hydraulic fluid transmits the power and the signal actuating medium. At the same time it plays the role which to the lubrication, cools and guards against rust. Whether does the hydraulic system reliably effectively work, is decided in the very great degree in the system uses the hydraulic fluid, therefore in front of discussion hydraulic system, must have a clear understanding first to the hydraulic fluid. Along with our country infrastructure enterprise development, each kind of type project machinery widely applies in each construction domain. Because the hydraulic transmission technology人士提供高效快捷的网上交流平台以及知识获取平台,并提供全方位的电子商务解决方案。
液压、润滑管理办法

第一章总则第一条目的为了维护和保养好机械设备及液压系统,使设备能正常运行和充分润滑,减少磨损和泄漏,延长使用寿命,最大限度地降低事故故障率,并规范各类油品的管理,特制定液压、润滑管理办法。
第二条适用范围适用于吉林恒联精密铸造科技有限公司(以下简称公司)内生产设备润滑及油品管理。
第三条术语及说明1、设备润滑管理:是指对公司所有主线设备、辅助设备的润滑工作及润滑设备的维护、保养、检修工作的管理。
2、液压、润滑油品:是指公司所有设备所使用的液压、润滑介质。
3、五定:定人、定点、定期、定质、定量。
(1)定人: 按设备给油脂标准规定,明确操作、点检、维修人员工作职责;(2)定点:根据设备给油脂标准上规定的润滑部位、润滑点实施定点加油;(3)定期:根据设备给油脂标准上规定的周期进行加油、补油;(4)定质:各润滑点使用的润滑剂的牌号和质量必须符合设备给油脂准的规定;(5)定量:按给油脂标准规定的油、脂数量对各润滑点进行定量加油、补油;第二章职责第四条制造管理部职责1、制定本公司液压、润滑管理的有关办法、细则,对液压、润滑管理的技术工作进行指导、检查与考核。
2、审查、确定重要设备的液压、润滑油品。
指导并参与审核液压、润滑用油计划,同时参与油品验收。
3、负责油品代用试用的审批及技术鉴定。
4、负责液压、润滑设备的技术改进及技术改造审批与推进。
5、组织公司设备人员,对影响公司生产的液压、润滑设备技术问题实施攻关。
6、负责检查落实设备润滑“五定”情况。
7、负责检查各单位液压、润滑系统设备的运行、维修、保养情况。
8、负责油品台账及跟踪油品使用情况。
第五条生产厂职责1、各生产厂应根据设备状况设置专职或兼职的液压、润滑管理人员, 负责液压、润滑技术管理工作。
2、组织制定、完善、落实润滑“五定”。
3、组织新油品, 新技术试验研究、革新, 改革润滑设备与润滑方式, 不断改善设备的润滑状况。
4、组织本单位润滑人员学习液压、润滑技术知识, 提高技术业务水平。
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液压油与润滑 技术样本
液压油和润滑 技术样本 介绍
介绍 这个手册的目的是帮助主机制造商们选择合适的液压油,齿轮油,轴承润滑脂,以 及保存液压油。 液压油制造商和机器制造商的推荐是选择的基础。合适的液压油或润滑对于液压元件 的寿命,安全和使用效率是十分重要的。 如果有火灾发生的危险,请参考安全指导。 选择合适的液压油和齿轮油要考虑到不同的润滑特点和工况条件。
Front cover illustrations: P001 945, P001 946, P001 944, P001 356
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L1010303 • Rev HB • Apr 2009
液压油和润滑 技术样本 目录
安全指导 健康,意外事故和环境监控. ..................................................................................................................... 5 液压油的特点................................................................................................................................................. 6 粘度............................................................................................................................................................... 7 粘度指数 (VI)............................................................................................................................................ 8 剪切稳定性. ............................................................................................................................................... 9 倾点............................................................................................................................................................... 9 密度............................................................................................................................................................... 9 与密封材料间的兼容性. ....................................................................................................................... 9 液压油中的空气.....................................................................................................................................10 体积弹性模量/可压缩性....................................................................................................................11 油液清洁度的特性. ....................................................................................................................................13 ISO 4406规定的油液清洁度等级. ...................................................................................................13 新的颗粒大小定义方法. .....................................................................................................................15 推荐的液压油过滤比率. .....................................................................................................................15 液压油的技术要求. ....................................................................................................................................16 DIN ISO 3733规定油液中水的含量.................................................................................................16 油液中空气的含量................................................................................................................................16 液压油的更换..........................................................................................................................................16 磨损产生的金属颗粒和污染的规定..............................................................................................17 油液清洁度的要求................................................................................................................................17 油液粘度和温度限制...........................................................................................................................19 概述. .................................................................................................................................................................20 满足标准DIN 51 524-2 HLP的液压油, 粘度与温度图表............................................................21 满足标准DIN 51 524-3 HVLP, 的液压油, 粘度与温度图表........................................................22 自动变速器油(ATF) Typ A SUFFIX A (GM),粘度与温度图表. .......................................................23 自动变速器油 (ATF) DEXRON II (GM), 粘度与温度图表................................................................24 自动变速器油(ATF) M2C33F/G, FORD,粘度与温度图表...............................................................25 机油API 等级 SL, SJ, CI-4, CH-4, CG-4, CF-4和CF, 粘度与温度图表..........................................26 优等拖拉机多用途油STOU, 粘度与温度图表..................................................................................27 抗燃液压油满足标准 DIN 24 317, DIN 24 320, VDMA 24 317, 和 ISO 12 922........................28 HFA – 水包油乳化液遵照标准 DIN 24 320和ISO 12 922. .......................................................28 HFB –油包水乳化液根据标准VDMA 24 317 和 ISO 12 922. . ................................................28 HFC – 含水的聚合物和水一乙二醇液根据标准VDMA 24 317 和 ISO 12 922. . .............28 HFD –磷酸酯液根据标准VDMA 24 317 and ISO 12 922. . ......................................................28 抗燃液压油的要求. ....................................................................................................................................29 可以抗燃的液压油的基本工作参数..............................................................................................29 抗燃液压油运行时的技术参数........................................................................................................29 轴向柱塞泵和马达,弯轴马达..........................................................................................................30 摆线马达. ..................................................................................................................................................30 比例阀........................................................................................................................................................30