点检员标准化作业及实施细则
点检员标准化作业及实施细则（试行）目录1、主题内容 (2)2、适用范围 (2)3、内容 (2)3.1 点检员应具备的素质 (2)3.2 点检标准化作业的特点及内容 (2)3.3 点检作业标准化 (4)3.4 点检台帐管理标准化 (8)3.5点检检修管理标准化 (9)3.6点检员培养及考核 (10)4、附加说明: (13)点检员标准化作业及实施细则为进一步开展安泰控股全员设备管理（TPM）工作，深入细致的做好设备点检工作，加强专职点检员的标准化、规范化作业，明确工作责任及工作目标，特制定本制度。
本制度适用于安泰控股各分厂设备系统专职点检员。
1、主题内容本规定规范了专职点检员（包括初选点检员，以下统称点检员）标准化作业的具体内容，主要包括：点检作业标准化，点检台账管理标准化和点检检修标准化三部分及实施细则。
2、适用范围本规定适用于安泰控股各分厂设备专职点检员。
3、内容3.1 点检员应具备的素质3.1.1有一定的设备管理理论，有较强的管理意识。
3.1.2有较扎实的专业知识，又有较丰富的实践经验。
3.1.3会使用基本的设备测试、诊断仪器及仪表。
3.1.4有较强的表达能力，包括口头表达和书面表达能力。
3.1.5有强烈的安全意识。
3.1.6有较宽的知识面、强烈的上进心。
3.1.7熟练使用计算机，熟练运用各种办公软件。
3.1.8维修技术、交际协调、管理技能等方面均应有较好的素质。
3.2 点检标准化作业的特点及内容3.2.1 点检标准化作业的特点3.2.1.1点检标准化作业是在借鉴其他企业先进经验的基础上，结合安泰控股的实际情况，准备在全公司范围内推行的点检定修管理模式。
3.2.1.2点检标准化作业是安泰控股设备管理的重要组成部分，也是使我公司设备能够长期稳定、高效、安全运行的重要保证。
3.2.2 点检标准化作业的内容3.2.2.1 点检标准化作业主要包括点检作业标准化，点检台账管理标准化和点检检修标准化三部分。
3.2.2.2 专职点检员（包括实习点检员，以下统称点检员）工作时间制度：“上午点检、下午台帐管理”是点检员工作时间的标准模式，全体点检员必须自觉遵守“点检标准工作时间制度”，并形成自觉的行为规范。
3.2.3 点检员一日正常工作内容3.2.3.1 早会。
由点检站长或设备科长传达上级指令及作业区设备情况，布置好当天工作重点，做到信息及时上通下达。
3.2.3.2 早会后根据会议上通报的情况或调度报表向生产方、维修方了解前一天中、夜班设备运转状态信息，必要时点检员要查阅生产、维修作业日志或岗位点检表，并对提出的设备问题进行答复。
3.2.3.3 按点检路线图进行点检作业，具体内容分为以下几种：3.2.3.3.1按点检检查计划表项目内容进行点检；3.2.3.3.2 根据周期管理表项目，安排在日、定（年）修中检查；3.2.3.3.3 根据倾向管理或点检项目，安排在设备运行或停机时检查；3.2.3.3.4 对经常出现故障的部位进行跟踪检查；3.2.3.3.5 按路线点检的同时查阅各岗位日常点检卡并签字，对发现问题的部位进行诊断检查；3.2.3.3.6 对前日或晚上检修、抢修过的部位做重点检查；3.2.3.3.7 对点检实施过程中发现的设备问题及时进行处理。
3.2.3.4 对上午发现的较严重的设备问题要及时向点检站长或设备科汇报，并通知相关维修负责人进行研究，迅速制订合理的处理方案。
3.2.3.5 进行点检台帐管理3.2.3.5.1 点检帐表管理；3.2.3.5.2 检修计划编制；3.2.3.5.3 维修备件、资材管理；3.2.3.5.4 填写点检作业日志；3.2.3.5.5 其他。
3.2.4 专职点检员承担的管理业务范围容3.2.4.1 完善和修改点检标准、给油脂标准、维修技术标准、维修作业标准。
3.2.4.2 编制检修计划（包括维修方案）及备件计划。
3.2.4.3 按计划认真进行点检作业，并对岗位操作工和维修工进行点检维修业务指导，有权进行督促和检查，有问题及时查明情况并处理。
3.2.4.4 对于超过4小时的检修要编制检修项目预定表，并列出检修工程计划表。
3.2.4.5 根据备件使用计划和检修计划的需要，编制维修资材需用计划，并做好资材领用等准备工作。
3.2.4.6 搜集设备状态情报进行倾向管理、定量分析，掌握机件劣化程度。
3.2.4.7 参加事故分析处理，提出修复、预防及改善设备性能的意见。
3.3 点检作业标准化3.3.1 所有点检员每天必须于7：40分到岗，7：50—8：10参加点检作业区或设备科组织的早会。
8：10—8：30了解前一天中班和夜班生产及设备情况。
8：30—12：00必须携带规定的点检工器具，按点检计划检查内容进行现场点检（抢修、处理故障等除外），每个点检员每天必须保证3. 5h的点检工作负荷，并对下午点检台帐管理工作时间进行合理安排（详见表1）。
说明：a、无特殊情况（如抢修等），下午应在完成上述四—八项工作。
b、上述四—八项工作完成后，如有时间，作业区可安排计划进行技术交流、业务研讨、自主管理、合理化建议等活动，点检员应自觉抽空学习和掌握安全、技术、标准及有关资料。
c、各分厂设备科对业务工作的检查及考核将按上述时间、内容及要求进行。
d、如因公司作息时间改变，上述时间相应调整，不另行通知。
e、如因公休等造成工作延误，应于到岗后的第一个工作日补齐所延误的工作。
3.3.2 点检员上岗时，必须穿好劳保品戴好安全工器具，精神饱满，作到行为举止规范化，树立点检员的良好形象。
3.3.3 编制点检计划3.3.3.1 点检计划是点检员进行点检作业的实施计划，由点检员在点检作业前根据点检标准进行编制，作为日常和定期点检的标准化作业内容。
点检员对所管辖的设备各部位的点检项目列出点检周期后，要进行汇总和综合平衡，编出每天工作量比较平衡的点检计划。
在点检计划中，对设备的点检部位、项目内容、点检周期、方法等应作出明确的规定。
3.3.3.2 点检计划应随着设备状态的变化而及时调整，检查点的内容、周期、方法及实施的重要程度也要随之转移。
点检员要根据设备的实际情况定期对点检计划加以修改和完善，及时调整点检周期及周期管理项目的周期。
3.3.4编制点检路线图各个点检区域有各自不同的点检路线图，点检员要根据自己承担的设备对象分布范围、点检部位、项目、编制好最短的点检路线图，然后每天依照此路线实施点检作业，以达到安全、高效、防止漏检之目的。
点检路线图编制原则是：在不得有遗漏的前提下，点检员所承担区域设备的点检项目必须都包括在点检路线内，所定的路线为最短、时间最省，尽量避免点检路线重复并要考虑点检作业的安全。
3.3.5 点检员上岗必须携带的点检工器具标准点检员上岗点检时，必须携带点检工器具标准（见表2）。
3.3.6点检检查的方法3.3.6.1 点检员在现场点检时，必须使用点检工器具，结合点检技能、经验，认真进行点检，及时判断和发现设备故障隐患或劣化现象，提高设备点检命中率，并及时进行处理。
3.3.6.2 点检员应掌握五感（视、听、嗅、味、触）点检技能的方法及根据经验进行五感点检的有关要领，在实施五感点检的过程中，要依据点检标准，认真检查设备，如发现设备出现异常现象，必须从原理上弄清其发生的原因，并根据原因采取正确有效的应对措施。
3.3.7 点检检查的实施3.3.7.1 点检员在实施点检前，应首先搜集和听取生产操作人员及三班维修人员提供的设备信息，并查阅他们的记录。
3.3.7.2 点检员日常、定期点检检查方式3.3.7.3 点检员对点检检查过程中发现的问题应及时记录，能够处理时，如螺丝松动，漏油等应立即进行处理或调整，并将处理结果及时记入维修记录表中。
3.3.7.4 专职点检员对点检过程中发现的设备问题，要了解清楚五个方面：①在什么时候发生的；②在什么地方发生的；③什么设备、零部件发生了问题；④什么原因引起的；⑤什么人在操作或什么人发现的。
3.3.7.5 点检员对发现的设备问题要根据有关数据、记录、实际情况及经验进行综合分析研究。
若点检发现的设备问题不需马上处理的，应将其列入计划检修项目。
检修项目汇总后，其中一部分可以平时处理的列入日修计划表；平时不能处理的，列入定修计划表。
计划检修项目表的具体内容来源：周期管理项目；劣化倾向管理项目；生产、设备、安全提出的改善委托项目；上次检修遗留项目。
3.3.7.6 点检结束后，点检员应将结果详细记录在点检日志上，若通过点检作业发现点检标准或计划有明显不妥之处，应及时予以修正。
3.3.8 点检员在点检业务中，应搜集以下信息，并根据搜集把握设备状况，进行分析处理。
3.3.8.1 点检实施中的点检结果。
3.3.8.2 搜集有关设备故障的信息。
3.3.8.3 搜集施工委托部门或专业部门进行的现场检修、解体点检或精密点检的信息。
3.3.8.4 对生产方根据生产日常点检记录填写内容进行确认和处理。
通过生产方日常点检，加强对日（定）修项目的管理，使设备的故障或隐患能及时得到处理，并将有关信息及时反馈给生产方。
3.3.9点检员在实施点检的同时，应结合设备劣化倾向管理、精密点检与技术诊断进行。
根据已制订的劣化倾向、精密点检计划表及设备运转状况的特殊要求，对设备进行精密点检和劣化倾向管理，并作好记录，进行定量分析，掌握机件的劣化程度，达到有计划维修之目的。
3.4 点检台帐管理标准化3.4.1点检台帐管理3.4.1.1 点检台帐包括基础类、标准类、计划类、实施类、实绩类及管理等六大类台帐。
3.4.1.1.1 基础类台帐包括设备台账、各类考核制度等，是建立点检各类台帐的基础。
点检员的基础类台帐必须认真建立和健全，原始资料和必须搜集完整，以正确编制点检用的各种标准和计划类台帐。
3.4.1.1.2 标准类台帐是对设备进行点检、维护、修理、技术管理等标准化作业的基础与重要技术依据，包括维修技术标准、点检标准、给油脂标准、维修作业标准等四大标准。
3.4.1.1.3 计划类台帐主要分为定期点检检查计划表、给油脂计划表、油脂更换计划表等帐表。
3.4.1.1.4 实施类台帐主要包括日检修计划表、定修计划表、设备问题整改通知单（表）等台帐。
3.4.1.1.5 实绩类台帐分为点检实绩和施工实绩两大类台帐。
点检实绩类包括点检作业日志、倾向管理实绩记录等；施工实绩类包括设备维修记录等。
实绩类台帐必须根据实绩，事实求是地认真填写清楚，以作为设备运行状态的原始记录。
3.4.1.1.6 管理类台帐主要分为：备件、资材类（机旁备件台帐、申请采购计划）、设备档案管理、故障（事故）管理（设备事故报告表、月故障实绩汇总）等台帐。
3.4.1.2 点检员对点检台帐要进行系统化管理，并保持其完整性，确保所编制的台帐不错、不漏和数据正确，并分类编目、妥善保存。
设备点检实施细则
设备点检实施细则一、引言设备点检是保障设备正常运行和延长设备寿命的重要环节。
为了规范设备点检工作，提高点检效率和准确性，制定本设备点检实施细则。
二、适合范围本细则适合于公司内所有设备的点检工作。
三、定义1. 设备点检：指定期对设备进行检查和测试，以确保设备正常运行和发现潜在问题。
2. 点检员：负责执行设备点检任务的人员。
3. 点检表：记录设备点检结果的表格或者文件。
四、点检周期1. 根据设备的重要程度和使用频率，制定不同的点检周期。
2. 普通设备点检周期为每月一次，重要设备或者高频使用设备点检周期可缩短至每周一次。
五、点检内容1. 设备外观检查：a. 检查设备是否有明显的损坏或者异常。
b. 检查设备周围是否有杂物或者障碍物。
c. 检查设备标识和警示标志是否完好。
2. 设备功能检查：a. 检查设备是否能正常启动和住手。
b. 检查设备各个功能部件是否正常工作。
c. 检查设备是否有异常声音或者振动。
3. 设备安全检查：a. 检查设备是否有漏电或者电气安全隐患。
b. 检查设备是否有液体泄漏或者气体泄漏。
c. 检查设备是否有火灾隐患。
4. 设备维护检查：a. 检查设备是否需要进行日常维护，如加润滑油、更换滤芯等。
b. 检查设备是否需要进行定期维护，如更换零部件、清洁设备等。
六、点检步骤1. 点检员按照指定的点检周期和点检内容进行点检。
2. 点检员先进行设备外观检查，记录检查结果。
3. 点检员进行设备功能检查，记录检查结果。
4. 点检员进行设备安全检查，记录检查结果。
5. 点检员进行设备维护检查，记录检查结果。
6. 点检员将点检结果填写在相应的点检表中，并将表格归档。
七、点检记录1. 点检表应包括设备名称、点检日期、点检员、点检内容和点检结果等信息。
2. 点检表应按照设备分类和点检周期进行归档。
3. 点检记录应保存至少一年，以备查阅和分析。
八、点检异常处理1. 若点检中发现设备存在异常情况，点检员应即将上报相关部门。
设备点检实施细则
设备点检实施细则一、背景介绍设备点检是保障设备正常运行和延长设备寿命的重要环节。
为了规范设备点检工作，提高设备点检效率和准确性，制定了本设备点检实施细则。
二、目的本实施细则的目的是确保设备点检工作的规范性和有效性，减少设备故障和停机时间，提高设备可靠性和生产效率。
三、适用范围本实施细则适用于公司内所有设备的点检工作，包括生产设备、实验设备、办公设备等。
四、责任与权限1. 设备点检人员：负责按照本实施细则进行设备点检工作，并及时记录点检结果。
2. 设备负责人：负责指派设备点检人员、监督点检工作的执行情况，并对点检结果进行审核和分析。
3. 设备管理部门：负责制定设备点检计划、提供点检工具和设备维护保养指导，并对点检工作进行监督和评估。
五、设备点检流程1. 设备点检计划制定设备管理部门根据设备的重要性和使用频率制定设备点检计划，并将计划通知设备负责人和点检人员。
2. 设备点检准备点检人员根据点检计划准备点检所需的工具和设备维护保养指导手册。
3. 设备点检执行点检人员按照设备维护保养指导手册的要求，对设备进行点检。
点检内容包括但不限于设备外观、电气连接、润滑油、紧固件等。
4. 点检结果记录点检人员将点检结果记录在设备点检表中，包括设备名称、点检日期、点检内容、点检结果等。
5. 点检结果审核和分析设备负责人对点检结果进行审核和分析，判断设备是否存在异常情况，并制定相应的维修计划。
6. 异常情况处理设备负责人根据维修计划组织维修人员对设备进行维修，确保设备恢复正常运行。
7. 设备点检评估设备管理部门定期对设备点检工作进行评估，包括点检的准确性、及时性和完整性，并提出改进建议。
六、设备点检频率设备点检频率根据设备的重要性和使用频率确定。
一般而言，设备点检可分为日常点检、周点检、月点检、季度点检和年度点检。
七、点检记录保存设备点检记录应保存至少一年，以备日后查阅和分析。
八、设备点检培训设备管理部门应定期组织设备点检培训，提高点检人员的专业水平和技能。
设备点检工作实施细则
设备点检工作实施细则一、引言设备点检是确保设备正常运行和提高设备可靠性的重要手段。
本文旨在制定设备点检工作的实施细则，以确保点检工作的高效性和准确性。
二、目的设备点检的目的是及时发现设备故障和潜在问题，采取预防措施，减少设备故障率和停机时间，保证设备的正常运行和生产效率。
三、责任1. 设备点检员负责执行设备点检工作，包括点检计划的制定、点检任务的执行和点检结果的记录。
2. 设备维护人员负责根据点检结果进行设备维护和维修。
3. 设备管理人员负责监督和协调设备点检工作，确保点检工作的有效实施。
四、点检计划的制定1. 设备点检计划应根据设备的重要程度、运行状态和维护要求进行制定。
2. 点检计划应包括点检频率、点检内容和点检方法。
3. 点检计划应按照设备的运行周期和维护周期进行安排，确保点检工作的及时性和全面性。
五、点检任务的执行1. 设备点检员应按照点检计划进行点检任务的执行。
2. 点检任务的执行应按照点检内容和点检方法进行，确保点检工作的准确性和可靠性。
3. 在点检过程中，点检员应子细观察设备的运行状态，检查设备的各项指标和参数是否正常。
4. 如发现设备异常情况或者存在潜在问题，点检员应及时记录并上报给设备管理人员和维护人员。
六、点检结果的记录1. 点检员应将点检结果详细记录在点检表或者点检系统中。
2. 点检结果应包括设备的运行状态、指标和参数的数值、异常情况和存在的问题等。
3. 点检结果应及时上报给设备管理人员和维护人员，以便进行及时的维护和修复工作。
4. 点检结果应进行归档和保存，以备后续分析和查询使用。
七、点检数据的分析和利用1. 设备管理人员应对点检数据进行分析和利用，发现设备故障的规律和趋势，采取相应的预防措施。
2. 点检数据可以用于设备维护计划的制定和优化，确保设备的维护工作的科学性和有效性。
3. 点检数据还可以用于设备的性能评估和改进，提高设备的可靠性和生产效率。
八、点检工作的评估和改进1. 设备管理人员应定期对点检工作进行评估，检查点检工作的执行情况和效果。
设备点检工作实施细则
设备点检工作实施细则一、引言设备点检是保证设备正常运行和预防设备故障的重要工作。
为了规范设备点检工作，提高设备运行效率和设备寿命，制定本设备点检工作实施细则。
二、适用范围本细则适用于公司所有设备的点检工作，包括生产设备、办公设备等。
三、设备点检工作流程1. 制定点检计划根据设备的特点和使用频率，制定点检计划。
计划应明确点检的时间、地点、内容和责任人。
2. 设备点检准备2.1 点检工具准备：确保点检工具齐全，并保持其良好状态。
2.2 点检资料准备：准备设备的相关资料，包括设备使用手册、点检记录表等。
3. 点检工作执行3.1 点检前准备：点检人员应穿戴好个人防护装备，确保自身安全。
3.2 点检过程：按照点检计划进行点检工作，包括外观检查、功能检查、润滑检查等。
3.3 点检记录：点检人员应详细记录点检过程中发现的异常情况，并及时上报。
4. 异常处理4.1 发现异常情况时，点检人员应及时上报，并按照相应的维修流程进行处理。
4.2 维修完成后，点检人员应重新进行点检，确保设备正常运行。
5. 点检结果分析定期对点检记录进行分析，总结设备的故障情况和点检效果，并提出改进建议。
6. 点检报告编写根据点检记录和分析结果，编写点检报告，包括点检情况、异常情况、维修情况以及改进建议等。
7. 点检结果反馈将点检报告及时反馈给设备管理部门和相关责任人，并跟踪处理情况。
四、点检人员要求1. 具备相关设备知识和点检经验，熟悉设备的使用和维修流程。
2. 具备良好的观察力和分析能力，能够准确发现设备的异常情况。
3. 具备良好的沟通能力，能够与设备管理部门和维修人员进行有效的沟通和协调。
五、点检记录管理1. 点检记录应按照规定的格式进行填写，包括点检时间、点检内容、点检结果等。
2. 点检记录应保存至少一年，并定期进行归档和备份。
六、改进建议管理1. 对于设备点检中发现的问题和不足，点检人员应及时提出改进建议。
2. 设备管理部门应对改进建议进行评估，并根据实际情况进行改进和优化。
点检标准化作业细则
点检标准化作业细则1目的：标准化作业是现代化基层管理模式中的重要内容之一，是企业基层管理的准绳。
点检标准化作业细则的制订，使点检员能够依据标准化、规范化的点检工作程序，认真开展、并实施点检作业与管理，以切实把握设备的运行状态，制订切实可行的维修计划，防止设备的欠维修或过维修，降低维修成本,提高检修效率与经济效益。
2范围适用于动力部维修中心电力设备专职点检员.3点检标准化作业的内容3.1标准化作业的范围：点检作业标准化，点检检修管理标准化。
①专职点检员工作时间制度“上午点检、下午台帐管理”是现行专职点检员工作时间的标准模式,全体专职点检员必须自觉遵守“点检标准工作时间”制度，并形成自觉的行为规范。
②专职点检员工作时间安排A.定(年）修日及现场紧急故障发生时，按定（年）修实施流程及故障抢修实施流程进行作业。
但专职点检员必须及时调整好当日正常的点检计划实施项目.③专职点检员一日正常作业内容:A.向生产方、运行方了解前日中、夜班设备运转状态信息，点检员在查阅生产、运行作业日志后必须签名，并对提出的设备问题进行答复。
B.按点检路线图进行点检作业,具体内容分为以下几种：a.按点检检查计划表项目内容进行点检；b.根据周期管理表项目，安排在日、定（年）修中检查；c.根据倾向、精密点检项目，安排在设备运行或停机时检查;d.对经常出现故障的部位进行跟踪检查；e.对生产操作、运行方日常点检发现问题的部位进行诊断检查；f.对前日或晚上检修、抢修的部位作重点检查；g.对点检实施过程中发现的问题及时进行处理。
C.对上午发现的较严重的设备问题会同组长、作业长及有关技术人员进行研究,迅速制订合理的处理方案。
D.进行点检软件台帐管理：a.点检帐表管理；b.检修计划编制;c.维修备件、资材管理；d.设备改进、改善方案的研讨；e.确认当日施工委托项目的完成情况；f.对第二天施工委托项目的说明及调整；g.填写点检作业日志‘h.其他3.2专职点检员承担的管理业务范围3.2.1制订或修改点检标准、零部件编码、标准工时定额等基础资料。
设备点检实施细则
设备点检实施细则一、引言设备点检是确保设备正常运行和延长设备寿命的重要环节。
本文旨在制定设备点检实施细则，以确保点检工作的准确性和有效性，提高设备的可靠性和安全性。
二、适合范围本细则适合于公司内所有设备的点检工作，包括但不限于生产设备、办公设备、仪器仪表等。
三、定义1. 设备点检：通过定期检查设备的各项关键部件和功能，以发现潜在问题并采取相应措施，确保设备正常运行。
2. 点检人员：负责执行设备点检工作的专业人员或者相关部门的工作人员。
四、点检内容1. 点检周期：根据设备的使用频率和重要程度，制定合理的点检周期，确保点检工作的及时性和有效性。
2. 点检项目：根据设备的特点和使用要求，确定相应的点检项目，包括但不限于设备外观、电气连接、润滑情况、传动部件、安全装置等。
3. 点检标准：根据设备的技术规范和相关标准，制定相应的点检标准，以便点检人员能够准确判断设备是否正常运行。
五、点检流程1. 点检计划：根据设备的点检周期，制定点检计划，明确点检的时间、地点和责任人。
2. 点检准备：点检人员应准备好所需的点检工具和设备说明书，确保点检工作的顺利进行。
3. 点检执行：按照点检计划和点检项目，对设备进行逐项点检，记录点检结果，并及时处理发现的问题。
4. 异常处理：如果在点检过程中发现设备存在异常情况，点检人员应即将采取相应措施，如修复、更换或者报修等，确保设备恢复正常运行。
5. 点检报告：点检人员应及时编制点检报告，记录点检的详细情况和发现的问题，报告上级审核并保存备查。
六、点检记录与分析1. 点检记录：点检人员应按照规定的格式记录点检的详细情况，包括点检日期、点检项目、点检结果等。
2. 点检分析：定期对点检记录进行分析，总结设备的故障情况和点检工作的效果，提出改进措施，以提高设备的可靠性和安全性。
七、点检培训与考核1. 点检培训：组织点检人员参加相关的培训，提高其点检技能和知识水平，确保点检工作的准确性和有效性。
设备点检工作实施细则
设备点检工作实施细则一、背景介绍设备点检工作是保障设备正常运行和延长设备寿命的重要环节。
为了规范设备点检工作，提高设备点检效率和准确性，制定本实施细则。
二、目的本实施细则的目的是确保设备点检工作的标准化和系统化，提高设备的可靠性和稳定性，减少设备故障和停机时间，保障生产的连续性和高效性。
三、适用范围本实施细则适用于公司所有设备的点检工作，包括生产设备、辅助设备和办公设备等。
四、责任与义务1. 设备管理部门负责制定设备点检计划、组织点检工作、分析点检数据并提出改进建议。
2. 设备点检员负责按照计划进行设备点检，记录点检结果并及时上报异常情况。
3. 设备操作人员负责协助设备点检员进行点检工作，并按要求做好设备日常保养工作。
五、设备点检计划1. 设备管理部门根据设备的特点和运行状态制定设备点检计划，并定期进行评估和调整。
2. 设备点检计划应包括点检频率、点检内容、点检方法和点检责任人等信息。
3. 设备点检计划应提前通知相关人员，并确保点检工作按计划进行。
六、设备点检内容1. 设备点检内容应包括设备的机械部分、电气部分、液压部分、气动部分等。
2. 设备点检内容应根据设备的特点和运行状态进行调整和完善。
3. 设备点检内容应包括设备的外观检查、功能检查和性能检查等。
七、设备点检方法1. 设备点检应采用标准化的点检方法和工具，确保点检的准确性和可比性。
2. 设备点检应根据设备的特点和运行状态选择合适的点检方法和工具。
3. 设备点检应按照设备的使用手册和相关标准进行操作，确保点检的规范性和有效性。
八、设备点检记录1. 设备点检员应及时记录点检结果，并按要求上报异常情况。
2. 设备点检记录应包括点检日期、点检内容、点检结果和异常情况等信息。
3. 设备点检记录应保存至少一年，并定期进行归档和整理。
九、设备点检数据分析1. 设备管理部门应对设备点检数据进行分析，并提出改进建议。
2. 设备点检数据分析应包括设备的故障率、维修率和可用率等指标。
点检标准化作业
点检标准化作业一、点检标准化作业的含义点检标准化作业是使点检员能够依据标准化、规范化的点检工作程序，认真执行并实施点检作业与管理，以切实把握设备的运行状态。
二、点检标准化作业的内容点检标准化作业主要包括点检作业标准化及点检软件管理标准化两部分。
三、点检作业标准化（一）点检员每个工作日的正常点检作业内容：点检员均是日班，不实行倒班作业。
作息时间是从上午8点到下午5点15分，是扣除中午1小时15分午餐、休息时间的 8小时工作制。
上午是去做设备的点检作业，到了下午是在做设备管理工作。
具体时间安排如下：1．点检员从上午开始，就进入到“点检”的业务阶段。
（1）8点至8点15分：点检的准备时间主要掌握信息、了解动态、查看各种日志，包括：①交接班日志：了解上一班设备运行情况，掌握设备运行状态。
②生产日志：了解生产的情况及生产对设备的要求，以便满足情况。
③当日的生产计划：了解生产动态，以便配合和利用生产间隙时间。
（2）8点15分至8点45分：班前会：主要是安全会议和今天的工作安排；安全会议是对当天实施点检作业中，可能会发生不安全的点，进行危险预知、超前管理。
工作安排：是根据点检计划表的内容，安排点检员实施点检作业，包括：当天点检的重点、要点；紧急抢修后需要跟踪的项目、当天有检修项目的管理和监督、需要进行检修项目的现场调研和准备以及点检作业长临时安排的工作等。
（3）8点45分至9点：自行安排时间：可以对当日要做的准备工作做适当的调整和补充等。
穿戴劳动防护用品及点检工具准备。
（4）9 点至11点30分：点检作业时间：按照当日点检任务实施点检，完善点检实绩，如有检修，进行检修现场管理。
2．点检员从下午开始，就进入到“管理”的业务阶段。
（1）13 点至15点：点检结果的汇总、隐患项目的维修准备阶段。
①将点检的160-210个项次中，整理出有隐患的状态控制点，按照这些点在作业线设备中的作用排序，分出轻重缓急后，分别进行处理；②需要在停产状态下检修的，就列入“定修计划”，不需要停产的，则列入“日修计划”；③办理委托手续、为检修项目作准备：必要的图纸、备品配件、维修材料（即资材），创建检修工单。
设备点检工作实施细则
设备点检工作实施细则引言概述：设备点检工作是保障设备正常运行和延长设备寿命的重要环节。
本文将详细介绍设备点检工作的实施细则，包括点检的目的、点检的方法和点检的注意事项。
一、点检的目的1.1 提前发现设备故障：通过点检，可以及时发现设备的潜在故障，避免故障扩大化，减少设备停机时间。
1.2 预防设备事故：点检可以发现设备的安全隐患，及时采取措施，避免设备事故的发生，确保工作人员的人身安全。
1.3 保障设备正常运行：点检可以及时发现设备的运行异常，采取相应的维护措施，确保设备的正常运行，提高生产效率。
二、点检的方法2.1 视觉检查：通过肉眼观察设备的外观、连接件和运行状态，检查是否存在异常情况，如设备有无松动、漏油、腐蚀等。
2.2 测量检查：使用测量工具，如温度计、压力表等，对设备的温度、压力等参数进行测量，判断设备是否在正常范围内。
2.3 功能检查：通过操作设备，检查设备的各项功能是否正常，如按钮、开关、传感器等是否灵敏可靠。
三、点检的注意事项3.1 定期点检：根据设备的使用频率和工作环境，制定点检计划，定期进行点检工作，确保设备的长期稳定运行。
3.2 记录点检结果：对每次点检的结果进行记录，包括设备的正常情况、异常情况和采取的维护措施，为后续的维护工作提供参考。
3.3 提高点检人员技能：点检工作需要专业的知识和技能，对点检人员进行培训，提高其对设备的认知和操作能力，确保点检工作的准确性和有效性。
四、点检工作的流程4.1 制定点检计划：根据设备的种类和数量，制定点检计划，明确点检的频率和内容。
4.2 进行点检工作：按照点检计划，进行设备的点检工作，记录点检结果。
4.3 分析点检结果：对点检结果进行分析，判断设备的运行状况，确定是否需要维护或者更换设备部件。
五、点检工作的效果评估5.1 统计点检数据：对点检工作的数据进行统计，包括设备的故障率、维护次数等，评估点检工作的效果。
5.2 改进点检工作：根据点检数据的分析结果，及时调整点检计划和方法，改进点检工作，提高设备的运行效率和可靠性。
设备点检工作实施细则
设备点检工作实施细则一、引言设备点检是保障设备正常运行和延长设备寿命的重要工作之一。
为了确保点检工作的高效性和准确性，制定本细则，明确设备点检的具体流程和要求。
二、适用范围本细则适用于公司内所有设备的点检工作，包括但不限于生产设备、办公设备以及其他相关设备。
三、点检周期1. 根据设备的使用频率和重要程度，制定相应的点检周期。
对于使用频率较高、重要程度较高的设备，点检周期应缩短，以确保设备的正常运行。
2. 点检周期一般分为日检、周检、月检和年检四个级别，具体周期可根据设备的特点和实际情况进行调整。
四、点检内容1. 点检内容应包括设备的外观检查、功能检查和安全检查。
2. 外观检查包括设备的清洁程度、表面是否有损坏或腐蚀等。
3. 功能检查包括设备的各项功能是否正常运行，如电源、传动系统、控制系统等。
4. 安全检查包括设备的安全装置是否完好、是否存在安全隐患等。
五、点检人员1. 点检工作由专门的点检人员负责，点检人员应具备一定的技术水平和相关知识。
2. 点检人员应经过培训和考核合格后方可上岗，定期进行技术培训和知识更新。
六、点检记录1. 点检人员应及时记录点检结果，包括点检时间、点检内容、点检人员等信息。
2. 点检记录应保存至少一年，以备查阅和追溯。
七、异常处理1. 若在点检过程中发现设备存在异常情况，点检人员应及时上报，并协助相关部门进行处理。
2. 异常情况包括但不限于设备故障、安全隐患等。
八、点检报告1. 点检人员应根据点检记录编制点检报告，详细描述设备的点检情况和存在的问题。
2. 点检报告应及时提交给相关部门，并按规定程序进行处理和反馈。
九、点检评估和改进1. 定期对点检工作进行评估，包括点检的准确性、及时性和完整性等方面。
2. 根据评估结果，及时进行改进和调整，提高点检工作的效率和质量。
十、附则本细则的解释权归公司所有，如有需要，公司可根据实际情况进行调整和修改。
以上为设备点检工作实施细则的内容，旨在规范设备点检工作流程，确保设备的正常运行和安全性。