轨道大巷扩巷 施工组织设计

第一章概况第一节建设单位及矿井建设条件一、项目建设背景(一) 项目名称、所在位置及隶属关系1、项目名称：阳泉煤业集团翼城石丘煤业有限公司矿井兼并重组整合技改项目。

2、建设单位概况本次矿井兼并重组整合项目由阳煤集团作为项目业主负责筹建，阳煤集团授权石丘煤业有限公司具体承办相关业务。

阳泉煤业集团翼城石丘煤业有限公司，由原杨洼煤矿和原石丘煤矿兼并重组整合而成，开采2号、9+10号煤层。

其中2号煤层已经枯竭，矿井生产能力为0.6Mt/a，技改后的矿井服务年限为6.59年。

矿井建设条件(一)外部建设条件1、交通条件翼城石丘煤业有限责任公司位于翼城县中卫乡石丘村东侧，石丘村与中卫乡相距19.7公里，有乡级公路相通，中卫乡位于翼城县东南约7.2公里，矿井工业场地有翼张乡村公路通往翼城，交通条件较为便利。

2、电源条件石丘煤矿矿井双回10kV电源引自当地电力部门黄家垣35/10kV变电站10kV不同母线段，黄家垣变电站内现有16MVA主变一台。

3、水源条件该区属于干旱-半干旱地区，地表水及地下水资源较为贫乏，矿区范围内没有适宜作为大的供水源地的松散层含水丰富区段。

目前该矿地面生活用水主要购买附近的泉水维持生活用水。

4、通信条件有线、无线网络已覆盖本区域，已构成了数字化的集语音、数据、图像一体化的信息网络，待矿井形成后，通过光纤通道与翼城县通信网汇接，矿区行政通信可依托当地市话网。

(二) 矿井资源条件1、井田范围井田位于翼城县中卫乡北石丘村、杨洼村一带，行政区划属翼城县中卫乡管辖。

井田为一不规则多边形状，井田面积为2.7383km2；2、地质资源量井田范围内参加资源/储量估算的为9+10号煤层，其中保有资源/储量为9.1Mt。

3、地质构造地质构造简单，井田总体为南高北低的单斜构造，地层倾角一般5-8°，井田内发育1条断层，未发现陷落柱及褶曲。

4、煤层赋存情况全井田可采煤层2层，分别为2号、9+10号。

现2号煤层为采空、古空区，已无资源。

9+10号煤层赋存较稳定，开采技术条件较好，适宜综合机械化开采。

5、煤种煤质9+10号煤岩类型以光亮型及半亮型煤为主，半暗型煤次之，裂隙较2号煤发育，并充填黄铁矿薄膜。

条痕为灰黑色、贝壳状断口，具似金属光泽，条带状结构，层状构造。

6、水文地质条件矿井水文地质类型属中等型。

7、其它地质条件9+10号煤层厚度2.49～2.96m，平均厚度2.7m；直接顶板为灰色石灰岩，厚度为6.45—13.70m，平均厚度为10.82m。

底板为灰色铝质泥岩，厚度为0.60—6.55m，平均厚度为2.98m。

煤层瓦斯等级鉴定属于低瓦斯煤层，煤尘无爆炸性危险，9+10号煤为自燃煤，井田内地温正常。

8、气象本区四季分明，昼夜温差较大，年平均降雨量550 mm，年平均蒸发量为1578.7 mm，蒸发量为降雨量的3倍。

属大陆半干旱季风性气候。

最低气温为-19℃，最高气温为38℃，年平均气温为9-12℃。

结冰期为11 月至翌年3月，最大冻土深度为86cm。

地面建筑现有矿办公楼、灯房、锅炉房、浴室、任务交待室、职工食堂、职工宿舍，另新建了4栋彩板房。

现有锅炉房和浴室容量小且比较破旧，不能满足生产需要，需要新建。

第二节编制依据一、施工合同二、山西国辰建设勘察设计有限公司关于《阳泉煤业集团翼城石丘煤业有限公司矿井兼并重组整合项目》（轨道、回风、总回风）平、剖面图（设计图号：S1(N)26111-110-01(G)）。

以及国辰设【2011】更采（7）号设计修改（变更）通知书。

批准时间2011年5月25日。

三、山西克瑞通实业有限公司于2010年7月提供的《阳泉煤业集团翼城石丘煤业有限公司兼并重组整合矿井地质报告》。

四、《煤矿安全规程》及《煤矿工人技术操作规程》。

五、《矿山井巷工程及验收规范》（GB213-90）、《煤矿井巷工程质量检验评定标准》（MT5009-94）。

六、《阳煤集团井巷操作规程》第三节工程概述一、工程名称：阳泉煤业集团翼城石丘煤业公司轨道大巷刷大。

二、工程平面位置、工程量、支护方式及断面规格1、工程平面位置示意图见图1-1。

2、轨道大巷采用原石丘矿回风大巷刷大改造而成，位于井田中央，南起9101进风巷，北至总回风巷，设计长度321m。

采用12#工字钢梯形棚+喷浆支护。

净断面规格为上净宽×下净宽×净高=3000×4000×2700mm，净断面8.68m2；掘进断面规格为上荒宽×下荒宽×荒高=3440×4411×2890mm，荒断面11.34m2。

喷浆厚度50mm，混凝土强度C20。

图1-1 工程平面示意图图1-2轨道大巷架棚断面支护图3、巷道支护材料一览表表1-1 架棚巷道支护参数及材料表4、所掘巷道为煤巷，布置在9+10号煤层中，沿9+10号煤层顶板布置。

5、巷道的用途及服务年限轨道大巷为进风、行人及运料通道，所掘巷道的服务年限为6.59年。

第二章施工准备工作计划1、根据设计施工图、施工合同及所收集到的资料，编制施工组织设计。

2、组织技术与管理人员认真审阅图纸，学习技术规范，准备好各种技术资料，开工前对技术人员、施工人员作好技术交底。

3、调集施工队伍，组织员工岗前培训和岗前体检，签订劳动合同，办理劳动保险，建立和健全组织机构，制定各项管理制度和岗位责任制及考核办法。

4、备齐施工器具、检测工具，采购生活用品及办公用品，清理施工现场障碍物，平整场地。

5、编制施工计划及设备材料供应计划，采购施工设备、机具材料进场，做好设备、材料进场报验工作，配合工程监理单位做好施工材料的取样送检和报验工作。

6、配置专人负责收集整理各种施工资料及质保资料，并建档保存。

第三章施工方案及施工工艺第一节施工方案1、施工方法采用风镐挖掘、手镐裁刷，人工装载、刮板机与胶带机联合出煤、出矸。

液压支柱超前5米临时加固支护，使用前探梁架设棚梁。

2、临时支护示意图见图3-1、图3-2。

A-A 剖面图永久图 3-3第二节 作业方式一、作业方式“三八”制作业，每班工作8小时。

运料、刷大、喷浆平行作业。

轨道大巷刷大分段平行作业，每段间距不小于30米。

喷浆滞后施工。

多工序、多工种平行、正规循环作业。

轨道大巷刷大日循个数15个，每个循环进尺0.8m ，日环刷大进尺12m ，正规循环率80%，月进度计划288m 。

二、正规循环作业图表图表3-1轨道大巷刷大架棚支护循环作业图标第三节施工工艺一、施工工艺、工序及要求1、开口5架棚支护工艺选择顶板完好的位置开口，先将开口位置前后5米范围内的老棚采用液压支柱加强支护，并加固好后，在开口位置拆除老棚档间的帮部背板材料，扩上部帮至设计宽度，使用液压支柱临时支护棚梁，支棚梁时，先在棚梁上铺设顶网，并与开口处的老网连网，均匀插上10根木背板。

在液压支柱支护的棚梁的保护下，刷两帮、掏柱窝、支棚腿。

调整棚子至符合质量标准，在肩窝部位用木楔背紧，将棚子卡稳卡牢。

第一棚架设好后，拆除施工前进方向的第一架老棚，将巷道刷大，按同样的方法架设第二架新棚，第二架新棚架设好后，铺帮网、并与开口处的老网相连，每帮均匀插上6根木背板，并施工好5拉两撑，撑木打在两个鸭嘴处。

依次按照“先支后回”的原则，支好开口5架棚。

2、前进式前探梁支棚工艺在5架开口棚上将前探梁挂好→拆除前进方向上的第1架老棚→将前探梁串至新棚位置→扩帮→在前探梁上架上棚梁，看好中线，将棚梁调平、调正→铺顶网并与进度网相连、插上木背板、挂好拉钩→刷帮、掏柱窝，看好两帮的分中→栽棚退、看好棚腿的岔角和明暗→铺帮网并与进度网相连，插上木背板、挂好拉钩→打好撑木。

上述工艺，必须在前一道工序合格后，方可进行后一道工序的施工。

并且敲帮问顶工作始终贯彻在整个施工工艺过程中。

当整架棚子架设合格后，方可进入下一个循环作业。

3、拆除老棚的工艺严格执行“先支后回、支一回一”的原则，拆除老棚时，先在棚梁下面支两根液压支柱。

先拆除棚腿，后拆除棚梁。

拆除棚腿前，先要掏出柱窝，拆除帮部拉钩和撑木，用倒链将棚腿从腿根处拉出。

倒链打戗柱固定。

两根棚腿拉出后，再将棚梁下面的液压支柱缓慢泄压，棚梁随之拆除。

4、喷浆支护施工工艺、工序及要求1）喷浆材料：水泥为P.O32.5普通硅酸盐水泥，黄沙为中粗砂，碎石粒径为5～10㎜。

混凝土强度等级为Ｃ20，重量配合比为水泥：黄沙：碎石＝1：2：2；水灰比为0.4～0.6，速凝剂掺入量为水泥重量的3％～5%。

2）喷射混凝土工艺喷浆前，清除喷浆地点的悬吊物，保护好喷浆地点的风水管路和电缆、设备设施；备齐喷浆料，安装好喷浆机，接好风带和水带，冲洗喷浆地点的帮、顶浮尘，人工搅拌喷浆料三遍。

喷射混泥土的工作风压一般需要满足喷头处的压力在0.1Mpa左右，水压应保证喷头处0.15－0.2Mpa。

然后送风、送水、送电、送料，进行喷浆。

喷射前调好风水比例，保证喷射出的混凝土无干斑，无流淌，粘着力强，回弹率小。

喷射顺序先帮后顶，从基础开始，自下而上进行。

喷浆时，一人抱枪头、一人负责照明，枪头与受喷面尽量保持垂直，距离为0.8～1ｍ，喷头按螺旋状、前进一圈压半圈的轨迹移动，螺旋直径不大于250mm。

为了减少回弹料和流淌料，喷浆可分初喷和复喷，复喷与初喷的间隔时间超过2h以上时，必须重新冲洗受喷面。

喷浆结束，按照以下顺序停机：停料→停电→停水→停风。

每班喷浆结束后，要及时清扫回弹料，清理电缆和风水管、风筒上的浆液。

第四章施工进度计划第一节施工进度计划一、本工程合同工期为65个工作日，为保证合同工程按期竣工，本着安全有效的原则，采取分段交叉平行作业的方式组织施工。

二、工程进度计划轨道大巷设计刷大长度321米，每个循环刷大进尺0.8米，日循环个数15个，日刷大进尺12米，月正规循环率80%，全月按30个工作日，月进尺288米。

轨道大巷刷大进尺计划34个工作日完成，有9个交叉点需要架设抬棚，计划12个工作日完成，轨道大巷刷大总工期计划46个工作日。

喷浆每班完成5米，每天工作两个小班，日喷浆10米，全月按26个工作日计划，月喷浆完成260米。

喷浆计划工期37个工作日完成。

喷浆计划滞后25天开始施工，总工期=46+37-25=58（天）表4-1 工程进度计划表表5-1 巷修队劳动组织表表5-2 喷浆队劳动组织表第二节材料计划1、根据施工支护设计和施工进度，分批分量购进各种施工材料。

2、本工程各巷道采用架棚支护时，支护材料计划见表5-4。

表5-3 架棚+喷浆支护材料计划表3、各交叉点抬棚材料轨道大巷刷大过程中，根据现有巷道布置情况，将有9个交叉点需要刷大，各交叉点采用优质圆木抬棚支护，需要圆木规格及数量见表5-5。

表5-4 圆木计划表第三节施工机具计划表5-6 施工机具一览表第六章质量第一节质量保证体系一、建立健全质量保证体系1、质量目标所施工的工程确保合格，争取优良。