仓库装卸操作流程!

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仓储行业的仓库货物装卸操作流程

仓储行业的仓库货物装卸操作流程

仓储行业的仓库货物装卸操作流程在仓储行业,仓库货物的装卸操作流程是非常重要和关键的环节。

正确的操作流程可以提高仓库的工作效率,降低货物损坏和工伤事故的发生率,保证货物的安全和质量。

本文将介绍仓储行业中常用的仓库货物装卸操作流程。

一、货物入库流程1. 货物接收:当货物到达仓库时,接收人员应核对运输单据和实际货物,确保货物数量、品种和规格与单据一致。

如有异常情况,应及时与发货方沟通解决。

2. 货物验收:验收人员应对货物进行外观检查,检查是否有破损、湿漏、变形等现象,同时核对货物的标识是否准确。

如果有问题,应及时记录并通知相关部门处理。

3. 货物分类:根据货物的性质、规格和储存要求,将货物分类放置到相应的仓库区域。

分类时要注意货物的堆放顺序和安全间距,以免发生意外事故。

4. 货物入库:入库人员应按照仓库管理系统的要求进行入库操作,记录货物的数量、位置和其他必要信息,并确保货物放置牢固、稳定,便于管理和取用。

二、货物出库流程1. 出库需求确认:仓库管理员根据客户订单、销售计划等信息,确认出库需求并安排出库时间。

2. 货物拣选:拣选人员按照出库订单的要求,在仓库中查找并拣选出需要出库的货物,并按照相应的标识进行分类和打包。

3. 货物复核:复核人员核对出库货物的数量、品种和规格,与出库订单进行比对,确保准确无误。

如有问题,应及时调整并记录相关信息。

4. 货物装载:装载人员根据货物的性质和运输方式,选择适当的装载工具(如叉车、手推车等),将货物安全、稳定地装载到运输工具上。

5. 货物出库:出库人员在仓库管理系统中记录货物的出库信息,包括数量、位置等,并进行相应的出库凭证和签字手续。

三、货物装卸安全操作规范1. 人员培训:仓库操作人员应经过专业培训,熟悉仓库货物装卸的操作规程和安全注意事项,如何正确使用装卸工具,如何保护自己和货物的安全。

2. 装卸工具使用:使用装卸工具时,应检查其工作状况、负荷能力和稳定性,避免超载或过度使用,并注意周围环境的安全。

电商仓库货物装卸安全操作规程

电商仓库货物装卸安全操作规程

电商仓库货物装卸安全操作规程电子商务行业的快速发展,给仓库物流行业带来了巨大的挑战和机遇。

电商仓库作为货物流转的重要环节,安全操作规程显得尤为重要。

本文将从货物装卸的角度,探讨电商仓库货物装卸安全操作规程。

一、装卸前的准备工作在进行货物装卸之前,必须对仓库的设备和货物进行检查。

首先,仓库必须保证设备完好,如升降机、叉车等。

其次,货物也必须符合安全要求,不得有损坏、渗漏或者超过承重限制的情况。

同时,仓库人员需要做好充分的准备,穿戴好防护装备,确保自身的安全。

二、装卸作业流程1. 货物上架货物上架是仓库装卸过程中最常见的作业环节。

在进行货物上架之前,仓库人员要仔细检查货物标识,核对货物种类和数量,确保货物信息的准确无误。

同时,仓库人员要按照货物的种类和大小,选择合适的工具和设备进行上架作业,保证货物的稳定和安全。

2. 货物拆箱电商仓库经常需要处理大量的货物拆箱,拆箱作业必须谨慎进行。

在进行货物拆箱之前,仓库人员要先行核对货物清单和数量,确保拆箱的准确性。

在拆箱过程中,仓库人员需要使用合适的工具,如切割刀、剪刀等,注意标识货物的位置和方向,避免损坏货物。

3. 货物下架货物下架是装卸作业的另一重要环节。

在进行货物下架之前,仓库人员要先行核对货物清单和数量,确保下架的准确性。

在下架过程中,仓库人员需要根据货物的种类和大小,选择合适的工具进行下架作业,注意货物的组织和摆放,确保下架的顺利进行。

三、装卸过程中的安全措施1. 确保通风良好仓库装卸作业过程中,可能会产生有害气体或者粉尘。

为了保障仓库人员的安全,必须确保通风良好,及时排除有害气体和粉尘,避免对人体健康造成影响。

2. 合理安排工作空间电商仓库一般存储大量的货物,为了保证装卸作业的安全进行,必须合理安排工作空间。

禁止堆放杂物、易燃易爆物品等,确保装卸作业的通畅和安全。

3. 使用合适的工具在货物装卸作业中,使用合适的工具是保证作业安全的重要措施。

仓库人员必须熟练掌握各种工具的使用方法,如叉车、升降机等,确保货物搬运和装卸作业的顺利进行。

装卸安全操作规程范本

装卸安全操作规程范本

装卸安全操作规程范本一、目的和范围本规程的目的是为了确保装卸作业过程中的安全,并保护员工和设备的安全,适用于所有装卸作业。

二、安全责任与义务1.装卸作业的责任人必须具备相关知识和技能,确保作业过程安全。

2.装卸作业的参与人员必须接受相关培训,熟悉操作规程,并遵守规定。

三、作业前准备1.检查装卸设备及工具的完好性,确保其符合安全要求。

2.清理工作区域,确保没有杂物和障碍物。

四、作业过程1.穿戴个人防护装备,例如安全鞋、手套和头盔等。

2.保持正确的姿势,并使用适当的装卸工具进行操作。

3.在操作之前,确认被搬运物品的重量和稳定性,确保其不会造成意外伤害。

4.遵循正确的装卸步骤,确保搬运物品的平稳和稳固。

5.在搬运过程中,不要急于或者突然改变方向或速度,以免造成失衡或翻倒。

6.禁止在搬运过程中随意抛掷或互相传递物品,以免造成人身伤害。

7.禁止在作业区域内打闹嬉戏,确保操作环境的安静和安全。

8.禁止使用损坏或不合格的装卸设备和工具,以免发生事故。

五、应急预案和安全救援1.在发生事故或紧急情况时,立即停止搬运工作,并向相关人员报告。

2.根据紧急情况,采取相应的紧急措施,确保员工和设备的安全。

3.熟悉应急设备的位置和使用方法,保持其正常运作。

六、作业后清理和维护1.作业结束后,清理工作区域,确保没有遗留物和障碍物。

2.对装卸设备和工具进行检查和维护,及时修复或更换损坏的部件。

3.对装卸作业进行评估和总结,找出存在的安全问题并及时改进。

七、违规责任和处罚1.对违反装卸安全规程的责任人员,将进行相应的警告或纪律处分。

2.对严重违规行为,造成人身伤害或财产损失的,将按照法律法规进行处理。

八、附则1.本规程的解释权归公司所有。

2.本规程的修改和补充,需经相关部门批准。

以上为装卸安全操作规程范本,旨在确保装卸作业过程中的安全。

请全体员工严格遵守,并及时提出改进意见,以确保工作环境的安全和稳定。

仓库装卸安全操作规程

仓库装卸安全操作规程

仓库装卸安全操作规程
1、工作前应穿戴好规定的劳动护具,严禁酒后上班,装卸期间不准穿拖鞋。

2、流水线下车架搬运时不可抛扔、拖曳、二楼平台边悬挂的车架重心平稳放好,绝不可轻视违章操作。

3、在车辆尚未停稳、就位的情况下,不得上下车辆;存放地点不在一处,车辆需要移位时,要保证人员、货物的安全,采取必要的保护措施。

4、卸方向把/下联板物品箱时,车上留一人分层取下物品;一人在二楼接应物品并由下向上分层、分类、叠放不能倒塌、松散等。

5、室内装车架时,两人在二楼或者车下拿取车架,一人在车上接应码放,不得在作业现场嬉戏、打闹。

6、梯子应放置在坚固平稳的地面上,每次只能允许一个人上下爬梯。

7、严格遵守安全消防规定,不得在仓库作业现场吸烟或边吸烟边装卸。

8、小件应按一定的规则摆放在托盘上,商品包装标志应一律朝外,便于查找。

托盘在移动或行驶时,装卸人员不得在车上,以防止货物掉落伤到人。

9、装大车时,架上、地面作业人员应做好分工与配合,平稳传递车架掌握好重心合适的堆码,地面上的员工应避开可能落物的区域。

10、当每次作业完毕后,对现场进行检查、安全链挂好、不遗留作业工具、包装物和垃圾,做到有始有终。

货物安全装卸程序范本

货物安全装卸程序范本

货物安全装卸程序范本货物安全是物流运输过程中的重要环节之一,正确的装卸程序能够有效保障货物的安全。

下面是一份货物安全装卸程序范本,供参考。

一、装卸前准备工作1. 确认货物数量与规格在装卸前,负责人员应核对货物数量与规格是否与装车单及发货单一致。

如有异常情况,应立即与发货方确认并记录。

2. 检查装卸设备负责人员应检查装卸设备(如起重机、叉车等)的正常工作状态及安全性能,确保设备操作可靠。

3. 制定装卸方案根据货物特性和装卸现场条件,制定合理的装卸方案。

考虑到货物的重量、体积、稳定性等因素,确保装卸过程中货物的安全性。

二、装卸程序1. 确认装卸区域负责人员应确保装卸区域的平坦度,清除杂物,避免地面不平导致装卸不稳。

2. 装卸设备操作根据装卸方案,操作起重机将货物从货车等运输工具上吊装或放置在地面上。

叉车操作人员应注意货物的重心平衡,避免侧倾或倾斜。

3. 货物固定在装卸过程中,及时进行货物的固定工作。

使用绳索、吊带等固定工具将货物稳定固定在运输工具或存储区域上,以防止货物晃动、滑动或倾覆。

4. 货物检查装卸完成后,负责人员应再次核对货物数量与规格,并对货物进行外观检查。

如有货物破损、变形等情况,应及时通知有关人员进行记录和处理。

5. 清场整理装卸结束后,负责人员应清理装卸区域,将杂物、残留物清除干净,保持场地整洁。

三、装卸安全措施1. 佩戴个人防护装备装卸人员应佩戴符合相关标准的个人防护装备,如安全帽、防滑鞋、工作手套等,确保人身安全。

2. 操作规范装卸人员应遵守装卸操作规范,严禁违规行为,如超负荷操作、随意抛掷货物等。

3. 应急预案装卸人员应熟悉应急预案,掌握应急处理方法,并及时向有关人员报告任何意外情况或危险情况。

4. 装卸培训装卸人员应接受相关的装卸培训,熟悉操作流程、安全规范,提高装卸技能和安全意识。

四、装卸记录与整改1. 装卸记录对每次装卸作业,应有详细的装卸记录,包括装卸时间、装卸人员、货物数量与规格、装卸设备使用情况等。

仓储行业的货物装卸与仓储操作流程

仓储行业的货物装卸与仓储操作流程

仓储行业的货物装卸与仓储操作流程在仓储行业,货物装卸与仓储操作流程是非常重要的环节。

良好的装卸与仓储操作流程可以提高效率,保护货物,并确保仓库的安全运营。

本文将介绍仓储行业的货物装卸与仓储操作流程,并探讨如何优化这些流程。

一、货物装卸流程货物装卸是仓储行业中最基本的操作之一。

它包括将货物从运输工具上卸下,或将货物装载到运输工具上。

一般来说,货物装卸流程包括以下几个步骤:1. 揽货与核对:货物到达仓库后,工作人员需要进行揽货并核对货物的数量和品质。

这一步骤的目的是确保仓库接收到的货物与运输单据一致。

2. 卸货准备:在开始卸货之前,需要做好相应的准备工作,例如确定卸货区域、安排合适的设备和工具、确保卸货区域安全等。

3. 卸货操作:卸货操作的具体流程根据货物的性质和规模而有所不同。

对于一些大型或特殊货物,可能需要使用吊车或叉车进行卸货。

而对于一些小型货物,则可以手动卸货。

4. 货物验收与入库:卸货完成后,货物需要进行验收,并按照仓库的规定进行入库操作。

货物验收的目的是确保入库的货物符合质量和数量要求。

二、仓储操作流程仓储操作流程是仓库管理的核心。

它包括了货物的仓储、管理和出库等环节。

下面是一般的仓储操作流程:1. 收货入库:收到货物后,仓库需要及时对货物进行入库操作。

这包括核对货物数量与品质,将货物存放到指定的库位,并进行相应的登记。

2. 货物存储:仓库根据货物的性质和特点,进行合理的货物存储。

例如,易燃或有特殊要求的货物需要单独存放,而普通货物可以按照分类存放。

3. 仓库管理与盘点:仓库管理包括货物标识、货位管理、库存管理等。

仓库需要对存放的货物进行定期盘点,确保库存的准确性,并及时处理异常情况。

4. 出库操作:当客户需要提货时,仓库需要根据客户提供的订单信息进行出库操作。

这包括确认货物信息、准备出库单、装载货物到运输工具等。

5. 运输与配送:货物出库后,需要进行运输和配送到指定的地点。

这一步需要协调仓库与物流公司之间的配合,确保货物能够准时、安全地到达目的地。

物流公司装卸部操作流程

物流公司装卸部操作流程

物流公司装卸部操作流程物流公司的装卸部门是一个非常重要的环节,负责货物的装卸和仓库的管理工作。

下面是一个物流公司装卸部的操作流程:1.接到装卸任务:装卸部门会通过内部系统或者其他渠道接到装卸任务,包括货物的种类、数量和装卸地点等信息。

2.准备工作:装卸部门根据接到的任务安排人员和所需设备,如叉车、吊车、搬运工具等。

同时,还需要准备相应的安全措施,如安全帽、手套、防护服等。

3.装卸准备:装卸部门在货物到达前需要对装卸区域进行清理和整理,以确保货物的顺利装卸。

同时,还需要检查所需设备的运行状况和负荷能力,确保其正常工作。

4.货物到达:当货物到达装卸区域后,装卸部门会对货物进行检查,包括外观的完整性和数量是否一致。

如果发现货物有损坏或者数量不符,需要及时通知相关部门或客户进行处理。

5.装卸操作:根据货物的性质和大小,装卸部门会采取相应的操作方法。

对于小型货物,可以直接使用人工搬运或者手推车进行装卸;对于大型货物,需要使用吊车、叉车等设备进行装卸。

在装卸过程中,需要注意货物的稳定性和安全性,避免发生意外事故。

6.记录和标记:装卸部门会对装卸过程进行记录和标记,包括货物的重量、检查情况、装卸日期和时间等。

这些信息有助于跟踪货物的流向和质量,以及解决潜在的问题。

7.签收和交接:当货物装卸完毕后,装卸部门会与发货方进行确认,并将装卸记录和标记交给相关部门或客户。

同时,还需要与仓库部门进行交接,确保货物能够顺利进入仓库存储。

8.清理和维护:装卸部门在装卸任务完成后需要对装卸区域进行清理和维护,包括清理残留物和检查设备是否正常。

这是为了保持装卸区域的整洁和安全,以及延长设备的使用寿命。

9.故障处理和改进:在装卸操作中,可能会遇到设备故障或其他问题。

装卸部门需要及时处理这些问题,并总结经验教训,以便改进操作流程和提高效率。

以上是一个物流公司装卸部门的基本操作流程,每个物流公司的具体情况可能有所不同,需要根据实际情况进行调整和完善。

货物装卸安全操作规程模版

货物装卸安全操作规程模版

货物装卸安全操作规程模版一、引言货物装卸是仓储物流过程中的关键环节,为确保作业人员的安全和货物的完好,制订本《货物装卸安全操作规程》。

二、作业前准备1. 装卸作业前必须进行安全交底,明确作业流程和注意事项。

2. 确保作业现场整洁、通风良好,没有障碍物。

3. 检查所需装卸工具、设备是否完好,并进行合格检测。

三、装卸操作流程1. 车辆驶入作业区域前,司机应按规定停放车辆,切勿妨碍行人和其他车辆通行。

2. 确认货物装卸区域的承重能力,不得超负荷作业。

3. 在装卸作业开始之前,作业人员应穿戴好个人防护装备,如安全帽、防滑鞋等。

4. 装卸过程中禁止大声喧哗和乱穿乱跑,保持安静有序。

5. 装卸时应严格遵守操作规程,不得随意拆卸、破坏包装。

6. 使用起重设备时,必须进行预先试运转并检查设备可靠性。

7. 作业人员必须按照正确的动作和姿势进行装卸操作,禁止用力过猛或姿势不正确的方式搬运货物。

8. 使用起重设备作业时,必须有人员进行监护,指挥操作人员注意事项并确保安全。

9. 若装卸过程中发现货物异常,应立即停止装卸操作,及时报告相关负责人。

四、装卸安全注意事项1. 作业人员应定期接受安全培训,熟悉货物装卸的操作规程和安全注意事项。

2. 在装卸作业时,应保持清醒状态,严禁酒后作业。

3. 禁止对货物进行乱堆乱放,应按照规定的存放方式进行摆放。

4. 货物装卸过程中,应确保周围无可燃物品。

5. 作业现场应设置明显的安全警示标志,确保行人和其他车辆知晓装卸作业的进行。

6. 作业人员使用手工工具进行装卸时,应保持工具的锋利度,并确保斧头、刀具等锐利工具刀口不朝上放置。

7. 禁止尝试擅自维修作业设备或设施,发生故障应及时通知维修人员处理。

8. 在装卸高处作业时,应穿戴好安全带,确保人身安全。

9. 作业结束后,及时清理现场,将工具、设备归位,并进行检查、维护。

五、紧急情况处理在装卸作业过程中,可能会发生突发事件,作业人员应按照以下原则处理紧急情况:1. 发生火灾时,迅速采取灭火措施,确保人员安全并及时报警。

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为保证快速、高效装卸,积极打造一流品牌形象,物流企业往往会有一套装卸管理制度。

安全第一,轻拿轻放,堆码稳固,预留通道,横看成行,竖看成列,标签向外,箭头朝上,大不压小,重不压轻,好不压坏,木不压纸,方不压圆,干湿分开。

1.装卸人员入职后必须掌握公司仓库区域划分情况,以及各区域的具体功能作用。

2.各个客户的货物间要留有间隙或其他明显标识区分,以防混淆。

3.操作员、装卸人员入职后必须掌握仓库内各类搬运和装卸设备的日常维护、正确使用与管理的方法。

4.公司的叉车司机必须能进行叉车日常维护和普通故障的排除;装卸人员必须懂得各类手推车的结构、维护与使用。

5.叉车作业时,一定要有人员在旁指挥与协助,其他人员不得在旁围观,要特别注意人员与货物的安全,不要损坏被装卸的货物和临近的货物,保证货物堆码与摆放整齐、平稳。

6.装卸人员在用各类手推车时,在装货物时不得强行将手推车插入货垛底,原则上要有人从旁协助,以保证货垛底层货物包装的完好性;卸车时不能用抛甩、脚踢的方式使货物快速存放到位。

7.装卸人员入职后要学会在捆绑货物、防雨篷布时绳子打活结的方法。

8.对客户送货的车辆,装卸人员要注意车辆的车厢及篷布状况,发现异常情况要及时提醒客户。

9.装卸人员要根据货物的特性、卸车操作员的特别提示,在货物搬运、卸车过程中做好对易碎、易损、贵重、精密货物的保护:装卸工具上铺垫保护物、轻拿轻放、放置稳固、整齐、货物严禁倒置等。

10.装卸人员在卸车时要就发现或新发生的货物质量异常(货物、包装变形或破损、泄漏等)立刻报装卸操作员处理。

11.装卸人员在卸车时将货物按客户进行分类,有批次要求则还要进行货物分批,并将货物放在仓库指定位置,如发现货物数量异常情况要立刻报告经理处理。

12.装卸人员在卸车过程中要及时用包装带、胶纸等将包装破损的货物重新包装好。

13.装卸人员在进行货物卸车的同时要协助卸车操作员做好货物运号标签的检查、张贴或补贴。

14.装卸人员在装卸货物时要小心谨慎,轻拿轻放,货物要沿区域线整齐堆放;做到货物横看成行,竖看成列,垛形垂直;大不压小,重不压轻、好不压坏;并按包装箱上标识的箭头方向正放,严禁倒置;货运标签朝外,便于查看。

15.袋装货物一律成垛堆码,一般情况下,每垛货物的件数相同,要视货物的重量、耐压强度和高度来确定每垛货物的高度,方便拿取和保证人员、货物的安全。

16.箱装货物,一般情况下,每垛高矮要一致且件数相同,垛向相同,排列整齐,不可倾斜,排列后余下的零星货物,须放置在最显眼处。

17.圆柱形货物水平放时,货物底部要加放垫板,以防其在装卸时滚动伤人损物。

18.杂货零担货要按票数分开,标示朝外且跺码件数一致。

行距0.5米左右,条形货物要里顺集中堆放,圆柱形货物要竖放成形。

19.电器类货物一般要按货物包装上堆高提示进行堆码。

20.卸车操作员一定要监督装卸人员做好特殊类货物(如贵重、精密、易损、易碎和污染性)的隔离与保护措施,贵重货物不能长时间放在仓库门附近。

21.在客户的货物发生损坏时,原则上每个客户的货物要依其好坏情况分开放置并作相应的识别标识。

22.经理要每班安排相应的值班装卸人员协同操作员巡查仓库:仓库卫生情况、货物质量情况、货物摆放情况和货物安全情况,报告检查情况并及时采取相应的措施。

23.装卸人员不得踩踏或坐在货物上,也不得将个人物品、仓库内用的各类工具等放在货物上。

24.装卸人员找不到要装车的货物、发现要装车的货物数量异常时,要立刻报告经理处理,否则造成的后果由装卸直接责任人承担。

25.装卸人员发现要装车的货物(包装)变形或破损、泄漏等质量异常时,要立刻报告经理处理,否则造成的后果由装卸直接责任人承担。

26.装卸人员装车时要将货物摆放平稳、水平方向紧凑、重不压轻、按箭头方向正放、易碎易损件在上,整车货物的重心要低、居中略靠前汽车,多层货物装车时视情况每层间要加放层板以形成底层货物的整体抗压性能。

27.单个或几个大件货物装车时要做好相应的紧固措施,在装小件货物时要用纸皮等缓冲物塞满货物间的空隙以保证同层货物水平方向紧凑,防止货物在行车中晃动或倾倒而损坏货物。

28.在货物装车时,贵重或易损货物要靠中、靠车厢里端装车,不能靠门窗以防外物挂坏、磨损。

29.装卸人员在装车时要检查正在装车的货物质量,并要做好货物装车时的保护措施。

30.机械叉车作业时,在旁指挥与协助的人员一定要在叉车的插杆承受货物底部托盘全部宽度时才能让司机升降货物,以防止货物在行车过程中因晃动而掉下;在货物没有托盘时指挥人员要组织装卸人员在旁协助作业,以保证货物或其包装不受损。

31.用叉车装卸多层货物时,叉车行进一定要平稳,必要时要用皮筋将货物稍加紧固。

32.叉车、手推车在货物搬运过程中,行车速度适中而平稳,不得走飞车,要保证人员与货物的安全。

33.装卸人员在人工徒手作业或用其他方式作业时,不得将货物在地面上拖行,不得远距离抛接货物。

34.装卸人员在货物装完车后要协同装车操作员迅速查看仓库,看所要装车的货物是否已经全部装车,不能有遗漏或错装,要特别注意货物的尾数、零散货物是否装车。

35.装卸人员在装车操作员确认货物已经全部装车后,做好车厢的安全封闭措施。

36.装卸人员在完成每次货物装卸作业后,及时整理作业现场,将装卸工具、卫生工具归放到指定位置整齐摆放,清扫作业现场,保持其干净整洁。

37.装卸人员每天上班前做好装卸工具的检查和日常维护,叉车司机要按车辆管理的相关规定进行叉车的操作与维护。

1)作业休息注意保护货物的安全,与人身安全:
1.卸货开车门时,要慢慢试着打开车门,以防车门开启过快造成货物突然掉落伤人;
2.叉车作业时,要有人协助指挥的同时,在旁进行装卸作业的人员要时刻注意躲避;
3.装卸工堆码货垛较高时,要注意货垛的稳定性,如需再往其上加码货物则要有协助完成,以防货物掉下来或使货垛倾倒而伤人;
4.装卸工当班期间休息时不要过于靠近码放较高的货垛或存放安全性差的货物旁边。

5.登高作业时,更应谨慎操作,防止高空坠落和货物砸头。

二)散装货物
1.根据物资的性能、形状、作业环境选择适用的工具和采用正确的装卸工艺;
2.做好机械与机械之间、机械与人力之间的配合工作,安全作业;
3.人力搬运较大的货物应注意有无裂缝,倒塌的危险,对不易搬动的应用撬棍拔动,不得用手拔,脚踏搬动时,应从上到下阶梯式落垛层层搬取,严禁掏挖,防止塌方;
4.作业完毕要做到“大清”。

三)包装货物
1.根据货物的包装和性质不同而选配合的工具托盘等;
2.装车时要平稳牢固,四方整齐,点数清楚;
3.装车时工人不少于2 人。

四)桶装物资
1.采用合适的工索具(铁担钩、桶钩);
2.起吊前,应用手扶住钩子,待完全吃紧松手,稳起稳吊稳落;
3.卸装时要自上而下,不得从底层抽装,桶口视要求确定朝上或卧装;
4.装车不少于2人。

五)危险品类
1.装运危险品前,应了解所装危险品的特性,按要求采取必要的防火、防爆、防毒、防腐蚀、防幅射等方面的安全措施,开好工前会,制订正确的作业方法;
2.严禁烟火,杜绝各类火种,严禁铁器撞击,穿钉鞋,防止摩擦起火;
3.作业人员与车辆应具有危险品操作证和准运证,做到定人定机定车,并会正确作用消防器材;
4.按规定穿戴好必要的防护用品,作业中的工索具设施应符合危险品作业要求,采用机械装卸时,应按规定负荷降低25%;
5.装车工不少于2 人,视作业情况进行轮换,安全员要根据实际到场监督;
6.采取必要的通风措施,谨慎操作,轻拿轻放,密切注意作业现场周围的动态,防止中毒、失火、爆炸等事故的发生;
7.作业过程中,一般不宜饮食,用过的防护用品应单独洗涤,作业人员沐浴后才能进入其它场所;
8.作业结束后,应做好清理工作,不能残留酸、碱、油质或危险物质。

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