冷挤压套筒操作规程
套筒挤压机安全操作规程
套筒挤压机安全操作规程套筒挤压机是一种常用的机械设备，用于挤压金属材料以达到所需形状和尺寸的目的。
为了确保工作过程中的安全，以下是套筒挤压机的安全操作规程。
1. 操作前的准备a. 在操作前，必须检查设备的工作状态，确保所有功能部件正常运行，没有异常。
b. 检查设备的电源线是否安全可靠，接地装置是否正常。
c. 检查机器周围是否有杂物或障碍物，保持工作区域整洁和安全。
d. 穿戴个人防护设备，如安全帽、护目镜、耳塞、手套等。
2. 操作时的安全注意事项a. 操作者必须接受相关的操作培训，并获得合格的操作证书。
b. 在操作前，如需调整参数或更换模具，必须先切断电源，确保安全。
c. 在操作过程中，不得戴手套或穿宽松的衣服，以免被卷入或被夹住。
d. 在挤压机运行时，操作者不得弯腰或伸出手臂接近活动部件，以免发生意外伤害。
e. 如果发现机器有异常声响、震动或其他故障，必须立即停机检查，并报告给上级。
3. 模具安装和更换a. 在更换或安装模具时，必须先断开电源，并通知相关人员。
b. 模具安装完成后，必须仔细检查固定螺栓是否牢固，确保使用时不会松动或脱落。
c. 更换模具时，必须使用合适的工具，并按照操作说明书的要求进行操作，确保安全。
4. 设备维护和保养a. 每天使用前，必须检查设备的润滑油和冷却液的供给情况，保证设备正常运行。
b. 定期清洁设备各部件，确保其正常运行。
清洁过程中，注意切断电源，避免意外触电。
5. 废料处理和储存a. 废料必须及时清理，并按照相关规定进行储存和处置，避免导致环境污染和安全隐患。
b. 废料处理时，必须使用合适的工具和防护设备，避免伤害操作者。
6. 紧急情况和事故处理a. 如果发生火灾或其他紧急情况，必须立即切断电源，并使用灭火器或报警器进行处置或求救。
b. 发生事故时，及时报告上级，并按照医疗急救程序进行处理，确保伤者得到及时救助。
以上是套筒挤压机的安全操作规程，操作者必须严格遵守，并牢记安全第一的原则。
冷挤压套筒施工工艺
钢筋套筒冷挤压连接施工技术2018-12-12 17:08一、概述钢筋套筒冷挤压连接是钢筋混凝土结构施工中钢筋连接的一项新技术。
目前在我国已建和在建的几个大的水电工程三峡水电站、小浪底工程、公伯峡水电站、拉西瓦导流洞中都得到了广泛的运用。
1、钢筋套筒冷挤压技术的特点（1）钢筋套筒冷挤压连接技术施工工艺简单，容易掌握。
（2）钢筋套筒冷挤压连接技术施工快，在施工中较传统的焊接方法可以节省大量的时间。
（3）钢筋套筒冷挤压连接技术较传统钢筋焊接连接施工可以降低工程成本。
（4）钢筋套筒冷挤压连接技术适用于钢筋混凝土结构中钢筋直径为φ16-φ40的带肋钢筋的径向挤压连接。
2、钢筋套筒冷挤压技术技术要求带肋钢筋挤压连接施工中必须采用合适的挤压工艺和合理的验收标准，以确保施工的质量完全达到设计要求。
二、钢筋套筒冷挤压连接技术材料及设备（一）、材料1、钢筋挤压连接的钢筋必须具有质量证明书，其表面形状、尺寸和力学性能等应符合国家标准的要求。
钢筋使用前必须进行外观检查和抽取试样作力学性能试验。
钢筋发生脆断和力学性能明显不正常时，尚应进行化学成份分析。
钢筋在储运时，不得损坏表面标志，并按批堆放整齐，避免锈蚀和污染。
2、套筒套筒材料采用适于压延的无缝钢管加工制成，其实测力学性能，套筒尺寸及偏差符合要求。
套筒储运时须防锈蚀和污染，验收时分批验收，存放时按不同规格分别堆放，套筒应有出厂合格证。
（二）、设备1、挤压设备挤压连接设备由压接器，超高压油泵、超高压油管组成。
超高压油泵是挤压的动力源，额定工作压力为80Mpa；压接器是钢筋挤压的执行部件，有两种型号，最大工作压力100Mpa；其中YJH-32型适用于压接φ16-φ32钢筋，YJH-40T适用于压接φ32-φ40钢筋。
压模、套筒、钢筋应配套使用，压模共有九种规格，模具上标注的数字表示被接钢筋的直径，使用时应检查。
钢筋套筒冷挤压连接设备还包括挤压辅助设备和挤压专用设备。
挤压辅助设备有：吊具、角向砂轮机等；挤压专用设备包括：标志卡、尺寸卡板。
钢筋冷挤压连接机安全操作规程技术交底
钢筋冷挤压连接机安全操作规程技术交底引言钢筋冷挤压连接机是建筑工程中常用的一种设备，主要用于钢筋连接。
在使用钢筋冷挤压连接机时，必须要遵守一定的操作规程，以保障设备和操作人员的安全。
本文主要介绍钢筋冷挤压连接机的安全操作规程以及技术交底内容。
设备安全操作规程一、设备检查在使用钢筋冷挤压连接机之前，必须对设备进行全面检查，确认设备状况良好，拥有可靠的使用性能。
1. 检查设备外观首先检查设备外观是否完整，是否有明显的损坏或变形。
要特别注意接触电缆和电源电缆的是否有磨损，如果发现磨损的点必须要及时更换。
2. 清理设备对设备表面进行清洁，防止杂物进入设备，影响设备的使用。
3. 检查皮带传动和气路部分对皮带传动和气路部分进行全面检查，确保设备联通，并检查有无异响。
二、操作流程使用钢筋冷挤压连接机的前期操作比较重要，任何一个环节出了差错将不可挽回，因此我们必须要严格按照操作规程操作，以下是操作流程：1. 断电先断开钢筋冷挤压连接机的电源，保证自己的操作安全。
2. 安全架设将设备正确架设好，采用安全标准架设，避免设备移位，导致危险的发生。
3. 调整气压需注意空气压缩机的工作压力一定要正常。
在调气压的时候要小心操作，避免操作过速或过慢，引起意外。
4. 安装适配器将适配器安装到钢筋端，按压后进行插座。
5. 连接电源当确认无误后，将电源线接入电压稳定器，电压稳定器下的插座应尽量专用。
6. 连接气源保证气源接口不漏气，而且接口必须固定好，这样可以保证气源直送，防止出现漏气情况。
7. 标准操作在进行操作之前，你需要对钢筋直接插入连接套筒的情况进行标准的操作，这样才能更好的完成冷挤压作业。
三、设备维护为确保设备不会出现故障，增加设备使用寿命，必须要对设备进行维护。
1. 设备清洁定期清洁钢筋冷挤压连接机的外表，防止产生灰尘等杂物，进入机内，造成设备损坏。
2. 润滑油维护在工作时进行设备润滑，保证设备的正常工作，并定期更换润滑油。
钢筋冷挤压连接机安全操作规程
钢筋冷挤压连接机安全操作规程钢筋冷挤压连接机(以下简称冷挤压机)是一种常用于钢筋连接的设备，具有工作效率高、连接强度好等优点。
为了确保冷挤压机的操作安全，减少事故发生的可能性，制定了以下的安全操作规程。
一、基本操作规程1. 在开始操作冷挤压机之前，操作人员应该熟悉设备的结构、性能、工作原理以及操作要求，并具备相关的操作证照。
2. 确保冷挤压机的周围环境整洁、安全、通风良好，没有易燃易爆物品和其它障碍物。
二、设备安全操作规程1. 操作人员必须佩戴符合要求的个人防护装备，包括安全帽、防护手套、防护眼镜等。
2. 操作人员要对冷挤压机进行检查，确保系统紧固件是否松动，润滑油是否充足，电气设备是否正常工作等。
3. 在操作前，应先将冷挤压机电源切断，并贴上明显的禁止启动标志。
4. 操作人员在操作前，应先检查冷挤压机的连杆、销轴、液压缸和工作台等部件是否有明显的震动、破损等异常情况。
5. 要确保冷挤压机模具清洁、完整，密封性良好，否则禁止使用。
三、操作规程1. 控制每次冲击次数，每次冲击次数建议控制在2-4次之间，不可随意增加冲击次数以避免超负荷工作。
2. 在操作过程中，应随时观察冷挤压机的工作状态，如有异常情况应及时停机检查、排除故障，否则会严重危及人身安全。
3. 钢筋冷挤压时，操作人员需保持安全距离，避免手部或其他部位进入作用范围，防止事故发生。
四、关于清洁和维护1. 在冷挤压机操作结束后，应立即切断电源，并将设备清洁干净。
2. 定期对冷挤压机进行维护保养，包括润滑系统检查、紧固件检查等。
3. 若发现冷挤压机有故障或异常情况，应及时维修或更换零部件，切勿强行运行。
五、其他注意事项1. 禁止在冷挤压机周围堆放过多材料或工具，以免影响操作或阻碍逃生。
2. 禁止未经培训和授权的人员使用冷挤压机。
总结：钢筋冷挤压连接机是一种高效、高强度的设备，但在使用过程中需要严格按照操作规程操作，注意安全事项。
操作人员应具备相关的操作证照和培训，并正确佩戴个人防护装备。
钢筋冷挤压连接操作规程
钢筋冷挤压连接操作规程钢筋冷挤压连接是一种常用的钢筋连接方式，其具有连接强度高、连接可靠、施工简便等优势。
为了确保钢筋冷挤压连接的施工质量和安全性，需要遵循一定的操作规程。
下面就钢筋冷挤压连接的操作规程进行详细介绍，以确保施工的顺利进行。
一、施工前的准备工作1. 确保施工环境整洁，无杂物和垃圾。
清理施工现场并保持干燥。
2. 对所使用的钢筋冷挤压连接设备进行检查，确保设备完好，并进行必要的维护和保养。
3. 确认施工所用的钢筋和连接套筒的型号和规格，并对其进行检查和核对，确保无损坏和变形。
4. 准备好必要的施工工具和辅助设备，例如钢筋切割机、悬吊装置、润滑剂、灯具等。
5. 对施工人员进行安全教育和培训，确保其了解施工规范和安全操作流程。
二、施工操作流程1. 根据设计要求，确定钢筋连接的位置，并使用标准规范进行标记。
2. 将待连接的钢筋通过钢筋切割机进行切割，并检查切割面和尺寸是否符合要求。
3. 将连接套筒装入冷挤压机内，调整机器至正常工作状态，检查机器的工作稳定性和运行是否正常。
4. 将切割好的钢筋插入连接套筒的两边，确保钢筋插入深度和位置正确。
5. 使用冷挤压机对钢筋进行冷挤压连接，根据设计要求设置冷挤压的力度和时间。
6. 冷挤压连接完成后，对连接部位进行检查，确保连接质量良好。
检查连接部位的压缩率和连接强度是否达到要求。
7. 使用放线仪等工具对连接后的钢筋进行测量和检查，确保连接后的钢筋位置和尺寸符合要求。
8. 对连接后的钢筋进行防护和润滑，以防止锈蚀和损坏。
三、施工后的清理工作1. 清理施工现场，将杂物和垃圾清理干净。
2. 对施工设备进行清洁和维护，确保设备的功能和性能不受损坏。
3. 将冷挤压机等设备存放在干燥通风的地方，防止设备受潮或腐蚀。
4. 对使用的工具和辅助设备进行清理和检查，确保其功能正常。
5. 对施工质量进行检查和验收，确保连接的质量符合要求。
通过以上的操作规程，可以确保钢筋冷挤压连接施工的顺利进行，并保证连接的强度和质量。
钢筋套筒冷挤压连接作业指导书
钢筋套筒冷挤压连接1 适用范围适用于LBAMSG-2项目总承包管理部第二项目部六工区所有桥梁、通道桩基础及墩柱钢筋笼加长，不包括桩基及墩柱连接处。
2 施工准备材料准备用于挤压连接的钢筋必须具有质量证明书和检验报告，其表面形状尺寸和性能等应符合《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》（ＧＢ1499－98）或《钢筋混凝土用余热处理钢筋》（ＧＢ13014－91）标准的要求；钢筋种类和规格符合设计要求。
、HRB400级（Ⅱ、Ⅲ级）带肋钢筋挤压接头所用套筒材料，其实测力学性能应符合表的要求。
套筒材料的力学性能表表挤压接头所用套筒必须由定点工厂严格按设计要求进行生产，规格尺寸符合表的要求，钢套筒尺寸允许偏差应符合表的要求。
套筒应有型式检验报告和出厂合格证，运输和储存时应防止锈蚀和污染，分批验收，按不同规格分别堆放。
钢套筒的规格和尺寸表机具准备高压油泵、油管、压钳、钢筋挤压压模、吊挂小车、平衡器、角向砂轮、划标志工具及检查压痕卡板卡尺等工具。
压钳的性能试验、可靠性和耐久性试验应符合《超高机具用液压缸试验方法》的规定。
超高压泵站与超高压油管应符合现行有关标准的规定；高压油管严禁硬性弯折和重物砸压。
挤压机的挤压力已经过标定。
挤压的接头数超过5000个或设备使用超过一年要重新标定。
检测卡尺的测量精度应达到±。
作业条件挤压作业前，检查挤压设备是否异常，并试压，符合要求后方准作业。
按连接钢筋规格和套筒型号选配压模，对不同直径钢筋的套筒不得相互串用。
连接相同直径钢筋的钢套筒型号、压模型号应符合表的规定，连接不同直径钢筋的钢套筒型号、压模型号应按表的规定采用。
相同规格钢筋连接时的钢套筒型号、压模型号、压痕最小直径和压痕总宽度表不同规格钢筋连接时的钢套筒型号、压模型号、压痕最小直径和压痕总宽度表钢套筒表面沿长度方向标有清晰均匀的压接标志，中部两条标志的距离应不小于20mm。
液压油中严禁混入杂质。
施工中油箱应遮盖好，防止雨水、灰尘混入油箱。
冷挤压套筒操作规程
钢筋套筒冷挤压连接是钢筋混凝土结构施工中钢筋连接的一项新技术。
目前在我国已建和在建工程中都得到了广泛的运用。
关键词钢筋套筒冷挤压施工技术一、概述钢筋套筒冷挤压连接是钢筋混凝土结构施工中钢筋连接的一项新技术。
目前在我国已建和在建的几个大的水电工程三峡水电站、小浪底工程、公伯峡水电站、拉西瓦导流洞中都得到了广泛的运用。
为了使这项新的施工技术在拉西瓦工程中得到合理的使用，下面就对钢筋套筒冷挤压技术作些简要的介绍。
1、钢筋套筒冷挤压技术的特点（1）钢筋套筒冷挤压连接技术施工工艺简单，容易掌握。
（2）钢筋套筒冷挤压连接技术施工快，在施工中较传统的焊接方法可以节省大量的时间。
（3）钢筋套筒冷挤压连接技术较传统钢筋焊接连接施工可以降低工程成本。
（4）钢筋套筒冷挤压连接技术适用于钢筋混凝土结构中钢筋直径为φ16-φ40的带肋钢筋的径向挤压连接。
2、钢筋套筒冷挤压技术技术要求带肋钢筋挤压连接施工中必须采用合适的挤压工艺和合理的验收标准，以确保施工的质量完全达到设计要求。
具体使用该项技术时应符合《GB1499-91》、《GB13014-91》《GBJ10-89》、《GB50204-92》、《GB8162-87》、《JGJ107-96》、《YB9250-93》等规范要求。
二、钢筋套筒冷挤压连接技术材料及设备（一）、材料1、钢筋挤压连接的钢筋必须具有质量证明书，其表面形状、尺寸和力学性能等应符合《钢筋混凝土用热扎带肋钢筋》（GB1499-91）和《筋混凝土余热处理钢筋》（GB13024-91）标准的要求。
钢筋使用前必须进行外观检查和抽取试样作力学性能试验。
钢筋发生脆断和力学性能明显不正常时，尚应进行化学成份分析。
钢筋在储运时，不得损坏表面标志，并按批堆放整齐，避免锈蚀和污染。
2、套筒套筒材料采用适于压延的无缝钢管加工制成，其实测力学性能符合表1-1中的要求。
套筒尺寸及偏差符合表1-2及表1-3中的要求。
套筒储运时须防锈蚀和污染，验收时分批验收，存放时按不同规格分别堆放，套筒应有出厂合格证。
钢筋冷挤压套筒连接技术交底_secret
4、检查挤压设备是否正常，并试压，符合要求后方可开始作业。
2.1、材质要求
1、钢套筒应有出厂合格证。套筒的力学性能必须符合规定。表面不得有裂纹、折叠等缺陷。套筒在运输、储存中，应按不同规格分别堆放，不得露天堆放，防止锈蚀玷污。
二、施工程序及技术操作要点
1、施工工艺流程
施工准备→检查钢筋→钢筋矫正打磨→套筒定位→冷挤压施作→检查→下一循环作业。
2、施工准备
1、进行套筒挤压接头作业的人员必须经过培训，取证后方可上岗操作。
2、工程开工前，应由套筒挤压接头技术提供单位提交有效的型式检验报告，型式检验报告必须记载送检试件的各项参数。包括：套筒长度、外径、内径、挤压道次、挤压力、压痕处平均直径或挤压后套筒长度。以便对挤压接头的外观质量进行检查。
4、夜间施工必须配备足够照明设施。
一、文明施工及环境保护措施
1、工完料净，施工机具、材料堆放整齐。
2、拆卸机具内残留的液压油浆不得乱排乱放，以免污染周边水源，必须经过净化处理后排放至指定位置。
3、对各类施工机械、机具采取定人定点控制，对操作人员进行安全、环保教育。
3、将施工场地和作业限制在工程建设允许的范围内，合理布置，做到各种标牌清楚、齐全，标识醒目，施工场地整洁文明。
3. 为加快施工进度，先在地面上挤压一端套筒，再在施工作业区按工艺要求挤压另一端。套筒挤压，钢筋的肋必须对直一致，每边压痕3道，按要求均匀施作。
4. 钢筋的预先连接套筒，必须伸入套筒钢筋尺寸满足要求。
5. 挤压痕与钢筋肋垂直施作，不得挤压钢筋肋部，连接时，应注意调整。
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钢筋套筒冷挤压连接是钢筋混凝土结构施工中钢筋连接的一项新技术。
目前在我国已建和在建工程中都得到了广泛的运用。
关键词钢筋套筒冷挤压施工技术
一、概述
钢筋套筒冷挤压连接是钢筋混凝土结构施工中钢筋连接的一项新技术。
目前在我国已建和在建的几个大的水电工程三峡水电站、小浪底工程、公伯峡水电站、拉西瓦导流洞中都得到了广泛的运用。
为了使这项新的施工技术在拉西瓦工程中得到合理的使用，下面就对钢筋套筒冷挤压技术作些简要的介绍。
1、钢筋套筒冷挤压技术的特点
（1）钢筋套筒冷挤压连接技术施工工艺简单，容易掌握。
（2）钢筋套筒冷挤压连接技术施工快，在施工中较传统的焊接方法可以节省大量的时间。
（3）钢筋套筒冷挤压连接技术较传统钢筋焊接连接施工可以降低工程成本。
（4）钢筋套筒冷挤压连接技术适用于钢筋混凝土结构中钢筋直径为φ16-φ40的带肋钢筋的径向挤压连接。
2、钢筋套筒冷挤压技术技术要求
带肋钢筋挤压连接施工中必须采用合适的挤压工艺和合理的验收标准，以确保施工的质量完全达到设计要求。
具体使用该项技术时应符合《GB1499-91》、《GB13014-91》《GBJ10-89》、《GB502
04-92》、《GB8162-87》、《JGJ107-96》、《YB9250-93》等规范要求。
二、钢筋套筒冷挤压连接技术材料及设备
（一）、材料
1、钢筋
挤压连接的钢筋必须具有质量证明书，其表面形状、尺寸和力学性能等应符合《钢筋混凝土用热扎带肋钢筋》（GB1499-91）和《筋混凝土余热处理钢筋》（GB13024-91）标准的要求。
钢筋使用前必须进行外观检查和抽取试样作力学性能试验。
钢筋发生脆断和力学性能明显不正常时，尚应进行化学成份分析。
钢筋在储运时，不得损坏表面标志，并按批堆放整齐，避免锈蚀和污染。
2、套筒
套筒材料采用适于压延的无缝钢管加工制成，其实测力学性能符合表1-1中的要求。
套筒尺寸及偏差符合表1-2及表1-3中的要求。
套筒储运时须防锈蚀和污染，验收时分批验收，存放时按不同规格分别堆放，套筒应有出厂合格证。
钢套筒材料力学性能要求表1-1
钢套筒型号及几何尺寸表表1-2
套筒尺寸的允许偏差（mm）表1-3
（二）、设备
1、挤压设备
挤压连接设备由压接器，超高压油泵、超高压油管组成。
超高压油泵是挤压的动力源，额定工作压力为80Mpa；压接器是钢筋挤压的执行部件，有两种型号，最大工作压力100Mpa；其中YJH-32型适用于压接φ16-φ32钢筋，YJH-40T适用于压接φ32-φ40钢筋。
压模、套筒、钢筋应配套使用，压模共有九种规格，模具上标注的数字表示被接钢筋的直径，使用时应检查。
钢筋套筒冷挤压连接设备还包括挤压辅助设备和挤压专用设备。
挤压辅助设备有：吊具、角向砂轮机等；挤压专用设备包括：标志卡、尺寸卡板。
三、钢筋大道筒冷挤压连接施工
（一）套筒、压模型号及压搪参数
1、相同规格钢筋连接时的套筒型号、模具型号及压痕参数
相同规格钢筋连接时的套筒型号、模具型号及压痕参数应符合表1-4中所示。
同规格钢筋连接时的参数表1-4
2、不同规格钢筋连接，套筒的型号，模具型号及压痕最小直径，压痕道次等参数符合表1-5。
表1-5
（二）冷挤压连接施工操作程序
1、钢筋冷挤压连接操作前检查挤压设备运转是否正常，并对挤压力进行标定，符合要求后方准作业。
2、按连接钢筋规格选配钢套筒和模具型号。
连接相同直径钢筋的模具型号和连接异径钢筋的模具型号应分别符合JGJ107、JGJ108中有关的规定。
3、清除钢筋被连接部位的锈皮、泥砂、油污等杂物。
4、将钢筋与钢套筒进行试套，如钢筋端部有严重马蹄、弯折或纵肋尺寸超大者，应预先矫正或用砂轮打磨，但严禁打磨钢筋横肋，禁止用电气焊切超大部分。
5、用测深尺在钢筋端头用油漆做定位标志，定位标志即钢筋插入钢套筒的长度，检查标志距定位标志15mm，用来检查压接后钢筋是否插到位。
6、将钢筋按定位标志插入钢套筒，钢筋端头离套筒长度中点不宜超过5mm，注意连接钢筋应与钢套筒的轴心保持一致，以减少偏心和弯折。
7、按规定压接道次和压痕进行压接。
四、钢筋套筒冷挤压连接质量检查及验收方法
钢筋套筒冷挤压连接施工质量检查的方法包括：外观检查和单向拉伸性能检查两个方面。
1、施工质量外观检查
（1）检查压接道次是否符合设计规定，不得少压、重压等现象，接头最小压痕应符合上述表中的规定。
（2）接头表面不得有肉眼可见的裂纹。
（3）接头处弯折≤40。
（4）接头两端钢筋上显露检查标志，但不显露定位标志。
（5）外观检查不合格数少于检查数的10%时，该批接头外观质量评定为合格，当不合格数超过被检数的10%时，应对该批接头逐个复检，外观检查不合格的接头应采取补救措施，不能补救的应作好标记，并
在不合格的接头中抽取3个试件作抗拉试验，若有一个试件的强度低于设计值，则该批接头不合格。
2、抗拉性能检查
（1）现场检验以同规格、同等级、同材料、同一施工条件下完成的500个接头为一验收批，不足500个的也作一批。
（2）对每一批验收件中随机抽取的三个试件进行评定，当3个试件的单向拉伸试验结果均符合《JGJ107-96》中的要求，则该批接头合格。
（3）如有一个试件的抗拉强度不符合要求，应再取6个试件复检，复检时仍有一个不合格，则该批接头不合格。
（4）在现场连续检验十个验收批全部一次合格时，验收批接头数量可扩大到1000个。
（5）在正式施工前尚应进行现场条件下的挤压连接工艺试验，试验合格后方能正式施工，在施工中不同批次钢筋进场前，也应进行工艺检验。
工艺检验，每种规格试件不少于3根。
检验结果应符合规范《J GJ107-96》要求。
五、劳动组织及安全事项
1、压接作业时，定型挡板应与压接器卡住。
2、高空作业时，模具与压接器应采用钢丝绳连接，以防止模具拆装时掉落，压接器应系保险绳以防坠落伤人。
3、挤压设备为超高压液压机械，作业时操作人员应避开高压软管反弹方向。
高压软管避免负重拖拉、弯折、锐器划伤或重物挤压，当发现高压软管起鼓时，应及时更换，严禁带压拆卸高压软管。
4、操作人员在压接时应在压接器的侧面操作，头部应避开模具压接的正上方，上压时，严禁近距离俯视模具。
5、进入施工现场的设备必须接地，雨天设备的电器装置要有防雨措施。
非维修人员不得打开电器箱。
6、每次工作前，必须将高压软管接头的螺纹拧紧，防止因螺纹过松导致油管接头崩开伤人。
7、施工前，必须对每一位操作人员进行认真的培训，并经考核合格后方能上岗操作。
六、结束语
钢筋套筒冷挤压连接是钢筋混凝土结构施工中钢筋连接的一项新技术。
经过三峡水电站、小浪底工程、拉西瓦导流洞等几个大型工程的广泛的运用，去得了很好的效果。
使用方便、灵活、简单，节省工期，提高效益。
具有很好的推广使用价值。