直螺纹套筒连接工程施工组织设计方案
钢筋直螺纹套筒连接施工方案
目录一、编制依据⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯ 2二、工程概况⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯ 2三、施工准备⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯ 2四、施工方法⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯ 3五、质量注意事项⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯8六、常见问题处理措施⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯9七、成品保护⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯10八、环境、职业健康安全管理措施⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯11 XXX建设工程发展有限公司11、《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》（GB1499.2-2007）；2、《滚轧直螺纹钢筋连接接头》（JG 163-2004 ）；3、《钢筋机械连接通用技术规程》（JGJ 107—2016）；4、《混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图》；（16G101-1、16G101-3）；5、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2015）；6、XXX二期设计图纸二、工程概况工程名称：建设单位：设计单位：监理单位：施工单位： XXX建设工程发展有限公司工程地点：本工程机械连接用于XXX楼主楼筏板钢筋及地库顶板梁内钢筋（直径≧ 20），机械连接接头等级不低于II 级。
三、施工准备（一）施工技术准备1、凡参与接头施工的操作工人必须参加技术配训，经考核合格后持证上岗。
2、熟悉图纸，核对有编号的布筋图纸加工单与成品的数量。
3、做好技术交底。
（二）材料机具准备1、套筒的规格、型号以及钢筋的品种、规格必须符合设计要求。
2、主要机具：切割机、钢筋滚压直螺纹成型机、扳手及量规（牙型规、环规、塞规）。
（三）作业条件1、机械连接接头工艺性能检测合格。
2、钢筋端头螺纹已加工完毕，检查合格，且已具备现场钢筋连接条件。
XXX建设工程发展有限公司2XXX二期一标段钢筋直螺纹套筒连接施工方案3、钢筋连接用的套筒已检查合格，进入现场挂牌整齐码放。
直螺纹套筒连接施工方案
直螺纹套筒连接施工方案
在建筑工程和机械设备安装中，直螺纹套筒连接是一种常见的连接方式。
它可
以保证连接的牢固性和密封性，适用于不同材质和直径的管道和设备连接。
本文将介绍直螺纹套筒连接的施工方案，包括材料准备、工具准备、施工步骤等内容。
材料准备
进行直螺纹套筒连接之前，需要准备一些必要的材料，包括：
•直螺纹套筒
•螺纹密封胶
•清洁剂
•润滑剂
工具准备
除了材料准备外，还需要准备一些工具，以确保施工顺利进行，如：•扳手
•扳手套筒
•手套
•抹布
•手动螺纹刀
施工步骤
1.首先，确保管道末端平整和无毛刺，使用抹布和清洁剂清洁管道表面，
保持干净。
2.在管道的螺纹位置涂抹螺纹密封胶，确保密封性和防漏。
3.将直螺纹套筒插入管道螺纹中，旋转套筒直到完全插入并与管道末端
对齐。
4.使用扳手套筒拧紧直螺纹套筒，确保连接紧固但不过紧，防止损坏套
筒或管道。
5.使用手动螺纹刀检查连接处的螺纹是否完整，如有需要可以进行修整。
6.最后，使用润滑剂涂抹连接处，以确保连接的灵活性和耐久性。
注意事项
•施工过程中注意安全，避免发生意外伤害。
•在连接之前，确保所有材料和工具都是干净的，以免影响连接质量。
•在连接处使用适量的螺纹密封胶，以确保连接的密封性和防漏性。
通过以上的施工方案，我们可以有效地进行直螺纹套筒连接，确保管道和设备的安全可靠连接，提高工程的施工效率和质量。
钢筋直螺纹套筒机械连接施工方案
钢筋直螺纹套筒机械连接施工方案编制:审核:审批:中国建筑第七工程局有限公司目录No table of contents entries found.一、编制依据：1.1 编制说明本工程为濮阳职业技术学院校园基础设施综合提升工程第一期部分（公共教学楼、学生宿舍楼）建设项目，濮阳市规划建筑设计规划研究院设计，中国建筑第七工程局有限公司总承包施工。
1.2依据内容《钢筋机械连接技术规程(附条文说明)》（JGJ107-2010）二、准备工作：1、工具：钢筋直螺纹剥肋套丝机（HGS-40E）、卡尺、环规、砂轮切割机、成型机、5m钢卷尺、扳手。
2、材料：三级钢筋：16、18、20、22、25，水溶性切割液，钢管，扣件。
3、钢筋加工料单完备，套丝操作人员已培训，并具有操作上岗证。
4、钢筋原材有出产合格证并经复试合格。
5、套丝机厂家已提供型式检验报告，工艺检验合格。
三、施工工艺1、钢筋套丝机已就位，钢管搭设的操作平台已搭设完毕。
2、丝头加工前对钢筋端部应先进行处理，用砂轮切割机切割，不得用气割下料或切断机切割。
3、丝头加工时应用水溶性切割液，严禁用机油或不加机油。
4、加工的丝头要求进行检验，检验项目有丝头长度，螺纹直径。
5、检验丝头长度用卡尺，其标准附后。
6、检验螺纹直径用专用的螺纹环规，通规能顺利旋入，止规旋入量不超过3圈，则判定为螺纹直径合格。
7、螺纹直径每加工10个丝头用螺纹环规的通、止规检查一次，并剔除不合格丝头。
8、自检合格的丝头，应由质检员随机抽样进行检验，以一个工作班内生产的丝头为一个验收批，随机抽检10%，且不得少于10个，当合格率大于等于95%判定该批合格，当合格率小于95%，应加倍抽检，复检中合格率仍小于95%时，应对合部钢筋丝头进行检查，并切去不合格丝头重新套丝。
9、检验合格的丝头应保护，在其端头加保护帽或用套筒拧紧。
10、钢筋连接施工时，钢筋规格和套筒的规格必须一致，钢筋和套筒的丝扣应完好无损。
钢筋直螺纹套筒连接施工方案
钢筋直螺纹套筒连接施工方案一、施工前准备工作1.施工图纸的审查：对工程图纸进行审查，确认钢筋直螺纹套筒连接的位置和数量，同时检查钢筋的规格和质量要求。
2.材料准备：根据图纸的要求，准备好所需的钢筋和钢筋直螺纹套筒。
3.现场准备：清理施工现场，并做好基础工程的施工准备。
二、施工步骤1.开槽准备：在混凝土中打孔，孔的直径和深度根据钢筋直螺纹套筒的规格和要求确定。
打孔的位置要根据图纸进行定位，并确保孔的位置准确无误。
2.钢筋准备：根据图纸要求，将钢筋剪裁成合适的长度，并清理好表面的锈蚀物，保证钢筋的质量。
3.钢筋直螺纹套筒的安装：将预先准备好的钢筋直螺纹套筒插入预先打孔的混凝土中，直到套筒的底部与混凝土表面齐平。
同时，要确保套筒的位置和方向正确。
4.钢筋的安装：将准备好的钢筋插入钢筋直螺纹套筒中，并通过旋转的方式将钢筋与套筒连接起来，直到钢筋插入到套筒的末端。
5.钢筋连接的质量检查：检查钢筋的连接是否牢固，是否满足图纸的要求，是否有损坏或者缺陷。
6.混凝土施工：在完成钢筋连接后，进行混凝土浇筑工作，确保混凝土的质量和强度。
7.等待固结：等待混凝土固结和硬化后，施工人员可以进行后续的工作。
三、施工注意事项1.安全防护：在施工过程中，施工人员应注意安全防护，穿戴好相应的安全装备，确保工作人员的人身安全。
2.施工质量：严格按照设计图纸要求进行施工，确保钢筋直螺纹套筒连接的质量，避免出现质量问题。
3.检查要求：在施工过程中，对每一道工序进行质量检查，确保施工质量符合规范要求。
4.进度控制：合理安排施工进度，确保施工的连续性和效率，避免影响整体工程进度。
5.施工记录：在施工过程中，做好相应的施工记录，包括施工日期、数量、质量等，在施工完成后可以用于施工验收和后续工程的记录。
综上所述，钢筋直螺纹套筒连接施工方案主要包括施工前的准备工作、施工步骤和施工注意事项。
在施工过程中，应严格按照设计要求进行施工，并注意安全防护和施工质量的控制，以确保钢筋直螺纹套筒连接的质量。
钢筋套筒直螺纹连接施工方案
杨庄河炼化区生产管理综合楼工程钢筋套筒直螺纹连接施工方案编制人:审核人:审批人：延安圣远建司黄陵分公司杨庄河炼化区项目部2007年6月22日钢筋套筒直螺纹连接施工方案在施工前所有管理人员，施工班组及操作工人，认真熟悉图纸弄清钢筋型号，规格大小，在图纸上钢筋分布情况，并掌握直螺纹连接规范，技术质量要求。
一、施工工艺（一）钢筋直螺纹连接工艺流程钢筋头切割→打磨→滚压螺纹丝→丝头套筒检验→保护帽→现场连接→抽检。
（二）操作工艺1．技术准备①凡参与接头施工的操作工人，必须参加技术培训，持证上岗。
②核对有编号的布筋图，加工料单与成品数量、质量必须符合国家规范。
③做好技术交底2．材料准备①材料的品种规格，套筒的规格、型号以及钢筋的品种规格必须符合设计要求。
②机具设备：切割机、角压机、套丝机、力矩、扳手及量规。
3．质量要求①套筒必须符合图纸要求，应有产品合格证，两端螺纹孔应有扣护盖，套筒表面应有规格标记。
②钢筋套丝后的螺牙应符合质量标准，钢筋切口端面及丝头、牙形、螺距等应符合质量标准，并与连接套筒螺纹规格相同。
③必须严格进行质量检验后方可施工（实验报告）。
三、操作顺序木工程从①轴向○22轴方向流水施工，钢筋大致分布情况先南北后东西。
在施工现场先做上一个样品连接区段经质检、监理、甲方验收后方可全面施工。
操作中注意事项如下：①连接钢筋时，钢筋规格连接套的规格一致，钢筋螺纹的型式、螺距、螺纹外径应与连接套匹配并确保钢筋和连接套的丝扣干净，完好无损。
②连接钢筋应对准轴线将钢筋拧入连接套。
③接头拼接完成后，应使两个丝头在套筒中央位置互相顶紧，套筒每端不得有一扣以上的完整丝扣外露，加长型接头的外露丝扣数不受限制，但应有明显标记，以检查进入套筒的丝头长度是否满足要求。
④木工程采用正反丝扣型接头安装。
直螺纹套筒施工方案 - 省站
直螺纹套筒施工方案 - 省站直螺纹套筒是一种常用于建筑和土木工程中的结构连接件，其施工方案对于工程质量和安全具有重要意义。
本文将针对直螺纹套筒在省站的施工情况提出一套详细的方案，以确保施工过程顺利进行并保证工程质量。
1. 材料准备在进行直螺纹套筒施工前，首先需要准备好必要的材料。
包括直螺纹套筒、螺纹套筒胶、螺纹套筒套筒装置等。
所有材料应符合相关标准，严格按照要求进行采购和验收。
2. 设备检查在施工前，对使用的设备进行检查是十分必要的。
确保设备完好无损，运转正常。
排除可能存在的故障隐患，以确保施工过程的顺利进行。
3. 施工过程3.1 预处理在进行直螺纹套筒施工前，需对工程现场进行清理，确保施工区域清洁整洁，消除障碍物。
同时对直螺纹套筒、螺纹套筒胶等材料进行分类摆放，做好标识。
3.2 安装1.确定好套筒安装位置，根据设计要求进行标定和定位。
2.将直螺纹套筒插入套筒装置，利用螺纹套筒胶进行固定，确保连接牢固。
3.使用适当的工具对套筒进行调整，保证其与周围结构的连接完好。
3.3 检验完成安装后，需对直螺纹套筒进行检验。
检查连接是否牢固、位置是否准确、螺纹套筒胶是否充分固化等，以确保施工质量。
4. 安全措施在进行直螺纹套筒施工过程中，必须严格遵守安全操作规程，做好安全防护。
施工人员需佩戴好安全帽、安全鞋等个人防护用品，确保施工过程的安全。
5. 后续工作完成直螺纹套筒施工后，需对施工现场进行清理，清除多余物料和杂物。
同时，对施工质量进行检查和验收，确保工程符合设计要求和标准。
通过以上施工方案，可有效指导省站直螺纹套筒的施工工作，保障工程的质量和安全。
只有严格按照规程和要求操作，才能确保施工进展顺利，工程安全可靠。
直螺纹套筒连接施工方案
一、工程概况本工程位于安徽省西南部，皖西南边陲，大别山东南腹地。
分属安徽省岳西县中关乡秋千村、沙村。
本标段起点K4+800 顺接YW-01 标段终点，自中关乡秋千村，沿沙村河和乡道Y003 ，至沙村设中关预留互通，止于中关互通终点K9+808,路线全长5.008公里，其中中关预留互通为K8+888 - K9+808 。
本标段共有桥梁 3 座，中关预留互通立交一座，其桩、柱、板主筋均由焊接连接变更为直螺纹套筒连接。
钢筋剥肋滚压直螺纹套筒连接接头施工其工艺原理是：将钢筋待连接部分剥肋后滚压成螺纹，利用连接套筒进行连接，使钢筋丝头与连接套筒连接为一体，从而实现了等强度连接。
本工程使用钢筋剥肋滚压直螺纹套筒连接的钢筋直径为：25mm 、28mm 及以上钢筋。
二、编制依据2.1《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》GB/T1499-19982.2《钢筋混凝土用余热处理钢筋》GB13014-912.3《钢筋等强度剥肋滚压直螺纹连接技术规程》Q/YJ16-20012.4《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107-20032.5《滚轧直螺纹钢筋连接接头》JG163-20042.6 《岳武高速公路安徽段两阶段施工图设计文件》2.7 《公路桥涵施工技术规范》JTG/T F50-20112.8 《岳武高速公路YW-02 标实施性施工组织设计》三、施工准备3.1 技术准备3.1.1 凡参与接头施工的操作工人必须参加技术培训，经考核合格后持证上岗。
3.1.2 做好技术交底3.2 材料准备3.2.1 材料的品种规格套筒的规格、型号以及钢筋的品种、规格必须符合设计要求3.2.2 质量要求：（1）钢筋质量要求：①钢筋应符合国家标准《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》GB/T1499-1998 和《钢筋混凝土用余热处理钢筋》GB13014-91 的要求，有原材质、复式报告和出厂合格证；②钢筋应先调直再下料，并宜用切断机和砂轮片切断，切口端面应与钢筋轴线垂直，不得有马蹄形或挠曲，不得用气割下料。
直螺纹钢套筒连接施工方案
直螺纹钢套筒连接施工方案一、前期准备工作：1.确定施工方案：根据设计图纸和相关规范要求，确定直螺纹钢套筒连接的具体施工方案。
2.准备材料：根据设计要求和施工方案，准备好直螺纹钢套筒、螺纹钢筋、螺纹套筒接头、螺纹套筒接头连接螺母等材料。
3.准备设备：准备好切割机、焊接设备、牵引设备等必要的施工设备。
4.检查施工区域：检查施工区域是否符合施工要求，如有不符合的地方需要进行必要的处理。
二、施工步骤：1.切割螺纹钢筋：根据设计图纸要求和需要连接的钢筋长度，使用切割机将螺纹钢筋切割成适当的长度。
2.清理螺纹钢筋：使用刷子和清洁剂对螺纹钢筋进行清洁，去除油污、灰尘等杂物，确保螺纹钢筋表面干净。
3.套装螺纹套筒接头：将螺纹套筒接头穿入螺纹钢筋上，确保套筒与钢筋之间的螺纹完全匹配。
4.焊接连接：将连接螺母穿入螺纹套筒接头上，并使用焊接设备对螺纹套筒接头与螺纹钢筋进行焊接固定。
5.拉拔测试：使用牵引设备对连接后的螺纹套筒接头进行拉拔测试，确保连接牢固可靠。
6.防腐处理：对焊接好的螺纹钢套筒连接进行防腐处理，以提高其耐久性和防腐性能。
7.验收和记录：对每一道工序进行验收，并进行相应的记录，确保施工质量的可追溯性。
三、安全措施：1.施工现场应设置相应的安全警示标识，落实施工现场安全管理制度。
2.施工人员应佩戴相应的安全防护设备，如安全帽、安全鞋等。
3.施工设备应定期检查和维护，确保其安全可靠。
4.施工现场应保持整洁，确保安全通道畅通无阻。
5.严禁酗酒、吸烟和乱扔杂物等行为，严禁违规操作和违反规定的行为。
四、质量控制：1.严格按照设计图纸和规范要求施工，确保连接的尺寸、位置和质量符合设计要求。
2.施工过程中要保持工艺的规范和统一，确保施工质量的一致性。
3.对焊缝进行质量检查，确保焊接质量符合相关规范要求。
4.对施工过程进行质量记录，发现问题及时处理和整改。
通过以上的施工步骤和安全、质量控制措施，可以确保直螺纹钢套筒连接施工的顺利进行和连接质量的可靠性。
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一、工程概况
本工程为市金雅迪置业金雅迪大厦，位于市新站实验区胜利路北侧，琅琊山路西侧，施工场地狭小。
分为A、B两个区，A区为地上24层，局部18层，地下一层，建筑面积16135㎡；B区为地上32层，地下二层，建筑面积40180.5㎡；总建筑面积56315.5㎡。
该工程结构梁钢筋采用三级钢筋，三级钢Φ18-Φ25规格采用直螺纹连接施工。
二、直螺纹连接技术要求
1、连接套
①、经检验合格的连接套，包装箱应有明显的标记，一端孔应
用密封盖扣紧。
②、连接套进场时应有产品合格证，安装前应进行复检。
③、连接套不能有严重锈蚀、有油脂等影响混凝土质量的缺陷
或杂物。
④、连接套精确为副6f级，并符合GB/T197的规定，表面粗糙
度不低于6.3。
⑤、按照施工的实际需要
标准型：用于一般连接钢筋的部位；
⑥、标准型连接套的外形尺寸应符合下表规定：
连接套外形尺寸
单位：mm
2、施工准备
为了满足本工程质量及进度要求，由专业单位负责施工：
①、本工程将由专业施工单位调派才星到现场负责。
②、确保现场有专业机械操作工2-4人（有上岗证）钢筋滚压
机2台，并根据施工现场要求随时增加，机械及人员以满足
施工进度。
③、在施工现场设专职质检员壹个，对所有加工与安装的接头
及时检查，并做好记录（统一表格式）；确保工程质量优良
（优良率100%）。
④、在施工现场设专职安全员壹名，配合做好安全预防措施，
并做好记录。
3、丝头加工
①、螺纹加工直径调定：根据所加工直径，把滚丝的相应规格
通过通止棒调整，然后锁紧滚丝轮，严禁一次调定，滚丝牙
应相对吻合，严禁丝牙交叉锁紧。
②、长度调整：根据所滚压钢筋直径丝头长度，把行程调节板
上相应的刻线对准护板上的“0”刻线，然后锁紧，即完成初
步调整。
③、直径、长度的调整：由于各部误差积累影响刻线的准确性，
所以刻线均为初步指示线，最后以实际加工的直径和丝头长
度进行微调，直至合格，调整时必须直径从大到小，丝头长
度由短到长，顺序渐渐的进行调整。
④、钢筋安放：把床头置于停车极限位置，将加工钢筋卡在夹
钳上，钢筋伸出长度以其端面与滚丝头钢丝轮外端面对齐为
准，然后夹紧钢筋。
⑤、丝头加工：开启水泵，逆时针搬动进给手柄，使主机启动，
并平稳前进，当滚丝轮接触钢筋后，仍需给手柄一定的力，
使其能自动按螺距前行两个螺距后再去掉手柄力，使其自动
进给。
当完成丝头滚压长度后，机床会自动倒车回返，在滚
轮与丝头完全脱开后，顺势摇到“0”位，机床自动停车。
松
开夹钳，取下钢筋，即完成一个丝头的加工。
4、丝头加工注意事项
①、钢筋滚压直螺纹丝头端面应垂直于钢筋轴线，不得有饶曲
及马蹄形。
②、夹钳上的钢筋伸出长度向里外都直接影响丝头的加工长
度，故其伸出端面必须与钢丝轮外端对齐。
③、按要求调定滚丝轮直径和调节板刻线，并夹紧钢筋。
5、螺纹丝头质量控制及检测标准
①、外观质量：目测牙形饱满，牙顶宽超过0.75MM秃牙部分累
计长度不得大于螺纹周长的1/2。
②、螺纹直径：利用螺纹通止环规进行检查，通规能顺利旋入
螺纹并达到旋合长度，止规旋入丝头不超过3P即3个丝（P
为螺距）。
③、滚压螺纹长度：按表一螺纹旋合长度+1标准，进行1%抽样
检查，并做好检验记录。
④、筋丝头螺纹的丝牙完好率≥9.5%，若未达到标准，应及时
更换滚丝轮。
6、连接方法
丝头加工完成先按丝头质量控制，检测标准，将丝头的外观直
径长度进行检查，检查合格后，即可用管钳将螺纹连接套筒拧
入丝头端部，空头一端用塑料保护帽拧上或采用其他保护措施，
编号存放备用。
如即加工即安装，可将另一根带螺纹的钢筋对
准螺纹套筒，用管钳顺时针旋动钢筋拧入套筒，拧紧为止（外
露完整丝牙不得超过2丝）。
7、施工检验与验收
①、同一施工条件下同等级、同型号、同规格的钢筋接头，以
500个为一个验收批进行检验与验收，不足500个也作为一个
验收批。
②、第一验收批必须随机截断3个试件作单向拉伸试验，如拉
伸强度大于母材强度则可评定验收该批为合格，如有一根试
件不合格，应取双倍试件（6个）进行复检，直到全部试件合
格，才能进行钢筋连接施工。
③、连接检验10个验收批，其全部单向拉伸试件一次抽样均合
格时，验收批接头数量可扩大到1000个头。
8、加工质量检验方法
①、钢筋丝头螺纹中径尺寸的检验应符合通环规则顺利旋入整
个有效扣长度，而止环规旋入丝头的深度小于等于3P（P为
螺距）。
②、钢筋丝头螺纹的有效旋合长度用专用丝头卡板检测，允差
不大于1P。
③、连接套螺纹中径尺寸的检验用止、通塞规。
止塞规旋入深
度小于等于3P；通塞规应全部旋入。
三、钢筋滚扎直螺纹连接技术标准
1、接头的设计应满足强度和变形性能的要求。
2、接头连接套的屈服承载力和抗拉承载力标准值应不小于被连接
钢筋的屈服承载力和抗拉承载力标准值的1.10倍，
3、接头应根据其等级和应用场合，对单向拉伸性能、高应力反复
拉压、大变形反复拉压、抗疲劳、耐低温等各项性能确定相应的检验项目。
4、根据抗拉强度以及高应力和大变形条件下反复拉压性能的差
异，接头分为Ⅰ级、Ⅱ级、Ⅲ级三个等级。
Ⅰ级：接头抗拉强度不小于被连接钢筋实际抗拉强度或1.10倍钢筋抗拉强度标准值，并具有高延性及反复拉压性能。
Ⅱ级：接头抗拉强度不小于被连接钢筋抗拉强度标准值，并具有高延性及反复拉压性能。
Ⅲ级：接头抗拉强度不小于被连接钢筋屈服强度标准值的 1.35倍，并具有一定的延性及反复拉压性能。
5、Ⅰ级、Ⅱ级、Ⅲ级接头的抗拉强度以及变形性能应符合下表的
规定。
Ⅰ级、Ⅱ级、Ⅲ级接头在经受规定的高应力和大变形反复拉压循环，且在经历拉压循环后，其抗拉强度仍应符合下表的规定。
6、对直接承受动力荷载的结构构件，接头应满足设计要求的抗疲
劳性能。
当无专门要求时，万次循环加载。
对连接HRB400级钢其疲劳性能应经受应力副为100N/mm2，最大应力为190N/mm2的200万次循环加载。
7、当混凝土结构中钢筋接头部位的温度低于-10℃时，应进行专门
的试验
四、钢筋滚扎直螺纹连接质量和验收标准
1、连接套加工检验项目、检验方法及检验要求见图、表。
表1：连接套质量检验要求
2、丝头加工检验项目、检验方法及检验要求见下图、表。
表2：钢筋丝头质量检验要求
五、常见问题及处理措施
1、钢筋丝头加工
①、丝头螺纹长度偏差大
原因分析：滚扎机工作行程开关失灵或行程距离未调整准确。
处理措施：检查、维修、重新调整设备的行程控制机构。
②、丝头螺纹牙形不饱满，同一丝头牙顶宽普通大于0.3P。
原因分析：滚丝轮磨损过大；钢筋原材直径负差过大。
处理意见：更换滚丝轮；更换原材或从套筒厂家特制套筒。
③、头螺纹不完整，有牙顶宽度大于0.3P的不连续螺纹（断牙）
原因分析：钢筋端面有马蹄形；钢筋端部有损伤。
处理措施：用砂轮切割机切掉有缺陷的钢筋端部。
④、丝头螺纹直径偏差过大。
原因分析：滚丝轮精度太低或磨损大。
处理措施：更换滚丝轮。
2、钢筋现场连接
①、连接套筒不能完全拧到位。
原因分析：a、开始连接时，操作人员未将套筒对正钢筋中线，
螺纹未完全咬正的情况下即采用板手旋拧；
b、连接套筒与钢筋丝头加工工艺方式不匹配；
c、套筒螺纹中径偏小或钢筋丝头螺纹中径偏大。
处理措施：a、撤除已连接套筒，对工作人员就技术要求重新
交底；
b、检查套筒出厂标志，更换工艺不匹配的连接套筒；
c、更换套筒重新连接，更换后仍无法旋拧到位的，当一侧钢
筋已经固定于混凝土中时，及时加工特制套筒重新连接；加
强套筒进场检验和现场丝头检验，不合格套筒全部退出工地，
不合格丝头重新加工。
②、连接套筒用手即可拧到位，螺纹配合间隙过大。
原因分析：a、连接套筒与钢筋丝头加工工艺方式不匹配；
b、套筒螺纹中径偏大或钢筋丝头螺纹中径偏小；
处理措施：a、更换套筒重新连接，更换后仍无法旋拧到位的，
当一侧钢筋已经固定于混凝土中时，及时加工特制套筒重新
连接；
c、加强套筒进场检验和现场丝头检验，不合格套筒全部退出
工地，不合格丝头重新加工。
六、附专业厂家资料册及上岗人员证书。