泵房、变电所、管子道作业规程
管道工操作规程范本
管道工操作规程范本管道工操作规程第一章总则第一条为规范管道工的作业行为，确保施工安全，保证工程质量，制定本规程。
第二条本规程适用于所有从事管道施工的工人，必须遵守执行。
第三条管道工应具备一定的专业知识和技能，并具备相应的资格证书。
第四条管道工作作需严格按照相关的施工图纸和技术要求进行操作。
第五条管道工操作应严格遵守安全操作规程，保障自身安全，避免事故发生。
第二章工作原则第六条管道工作人员应认真履行值班职责，不得擅自离岗或随意变更工作岗位。
第七条管道工作人员应时刻保持生产现场的整洁，做到保持设备、工具的完好及按要求摆放，杜绝乱堆、乱放。
第八条管道工作人员应主动发现和积极报告各类资料、图纸、设备、工具的损坏、遗失、缺陷或其他有害情况，及时采取相应的措施。
第九条在作业期间，不得随意离开自己的作业岗位，并保证在值班期间不酗酒、不吸烟。
第十条在现场作业期间，不得使用与自己岗位无关的设备、工具。
第三章安全操作规程第十一条装卸管件操作必须由熟悉相关操作规程的工作者进行，严禁在没有安全措施的情况下进行相关操作。
第十二条管道工作人员应穿戴符合规定的劳动防护用品，并定期检查和更换。
第十三条在施工过程中，严禁使用带有油脂、涂料等可燃物质的毛巾、纸巾等物品，以免引发火灾。
第十四条在进行焊接、切割等高温作业时，切记穿戴适合的防护用品，并确保作业环境通风良好。
第十五条在高处作业时，必须穿戴安全带，并接受合理培训，熟悉安全操作规程。
第十六条管道工作人员应熟练掌握现场火灾事故的应急处理方法，并能正确使用消防设备。
第十七条在使用机械设备进行施工时，必须熟悉设备的操作规程，经验丰富的工作人员才能操控。
第十八条在施工现场，严禁私拉乱接电源，严禁随意改变电线的布线，以免造成电气火灾。
第四章工具及设备的管理第十九条管道工作人员要正确使用、保管、维护好相应的工具和设备，经常检查其完好情况，发现问题及时报修或更换。
第二十条管道工作人员借用工具和设备时，需要在使用后及时归还，并保证其完好无损。
停车场水泵房及变电所施工作业规程
停车场水泵房及变电所施工作业规程停车场水泵房及变电所施工作业规程第一章总则第一条为了确保停车场水泵房及变电所施工作业的安全和顺利进行，根据相关法规和标准，制定本施工作业规程。
第二条本规程适用于停车场水泵房及变电所的新建、改建、扩建、维修、检修等施工作业。
第三条施工单位应在施工前组织施工人员进行安全教育和培训，确保施工人员具备必要的安全技能和知识。
第二章施工前的准备工作第四条施工前，施工单位应组织人员对现场进行认真勘察和分析，了解工程现场的特点、环境及周边条件。
第五条施工单位应制定详细的施工方案，并向相关部门进行报批、备案。
第六条施工前，施工单位应对水泵房及变电所的现有设备和设施进行全面检查和测试，确保其安全性及正常运行。
第三章施工作业的安全措施第七条施工现场应设立明显的安全警示标志，并配备必要的安全警示设备，警示人员注意施工区域。
第八条施工单位应划定施工作业区域，并设置合理的临时围挡和防护措施，确保施工过程中的安全。
第九条施工现场应设置足够的灭火器材和消防设施，并保持畅通的消防通道，确保施工现场消防安全。
第十条施工单位应组织专业人员对施工现场进行定期巡查，及时排除施工现场的安全隐患。
第四章施工作业的操作规范第十一条所有施工人员应穿戴符合安全要求的劳动保护用品，并严格按照安全操作规程进行施工作业。
第十二条施工作业人员应根据工程要求，合理安排作业顺序和进度，确保施工作业的质量和安全。
第十三条施工单位应制定详细的作业指导书，并向施工人员进行培训，确保作业操作规范。
第十四条施工作业中禁止使用损坏、老化、未验收合格的设备和工具，确保施工作业的安全和质量。
第五章施工后的安全管理第十五条施工单位应对施工现场进行清理，及时清除施工垃圾和杂物，保持施工现场的整洁和安全。
第十六条施工单位应对已完工的水泵房及变电所进行验收，并办理相关手续，确保施工质量符合要求。
第六章突发事件的应急处置第十七条施工单位应制定应急预案，并组织人员进行演练，确保在突发事件发生时能够迅速、有效地处置。
管道工安全操作规程
管道工安全操作规程1.1作业人员必须穿戴好劳动保护用品，按要求佩戴符合要求的口罩；做到勤洗手，做好个人卫生；定期定时对工作、生活区域以及使用的工器具进行消毒处理。
下井前，零星工具及管道零件应装在工具袋中或用牢固的绳索系挂。
1.2进入工作地点，应检查顶帮岩石稳定情况，支护完好情况和作业空间的管路、电力线路、车辆运行情况。
发现安全隐患应处理后再作业。
本人无力处理时，应报告当班领导。
1.3安装、拆卸、搬动管子或铁轨，举镐挖枕木坑，以及使用撬棍时，应严防触及电力线路。
必要时，应先切断电源。
1.4天井内爆破后，未经充分通风，未经检查加固梯子平台，或天井内有人进行其他作业时，禁止进入。
1.5高处作业时，无两层平台或不能正好在平台上操作时，必须系好安全带。
天井或采场内禁止单人作业。
1.6安装、拆卸风水管时，应先停风水，安装好的管子应作可靠固定，并不准接触电力线路。
1.7直径小于250毫米的管子，应悬挂在巷道壁上，悬挂高度应不低于1.8米；管子与电力线路平行专用敷设时，管子应在下方、并距电力线路不小于0.3米；直径大于250毫米的管子，应搁在巷道底板上，应方便人员和车辆的通行，并不得堵塞水沟。
1.8铺轨道前，应检查工作地点安全情况、准备好工具材料；钉道时，手锤应打平、打准，对面不准站人。
1.9拆装鱼尾板时，禁止用手指试探螺栓孔；紧固鱼尾板螺栓时，板手应向怀内搬，不准向外，调整轨道时，应用撬棍拔动，禁止用道钉挤移轨道。
拨动钢轨的前方，不准站人；禁止将撬棍尖插入钢轨的螺栓孔内拨动。
1.10更换垫板时，禁止用手清除钢轨与枕木之间的杂物。
两人或两人以上操作时，应由一人指挥。
1.11不停产检修轨道时，应事先与电机车司机联系好，并指定专人监护，在沿脉运输巷道中检修铁道时，应在工作地点前后80米处；在川脉巷道检查时，应在交叉口处设置警示标志、信号和路障。
1.12紧固管道零件时，应一手操作管钳或板手，另一手攀援固定物。
1.13用平板车、矿车运送钢轨、枕木或管子时，必须扎捆牢固，车上不准乘人，不准溜放。
主变电硐室、泵房、管子道、主副水仓作业规程
目录第一章概况............................................................................................................................ - 2 - 第一节概述..................................................................................................................... - 2 - 第二节编写依据................................................................................................................. - 3 - 第二章地面相对位置及地质情况........................................................................................ - 3 - 第一节地区位置及井上、下关系................................................................................... - 3 - 第三章巷道布置及支护说明.................................................................................................... - 4 - 第一节巷道布置................................................................................................................. - 4 - 第三节支护设计............................................................................................................. - 8 - 第四节支护工艺........................................................................................................... - 10 - 第四章施工工艺...................................................................................................................... - 14 - 第一节施工方法............................................................................................................. - 14 - 第二节施工设备............................................................................................................... - 17 - 第三节运煤（矸）方式................................................................................................... - 18 - 第四节管线及轨道敷设............................................................................................... - 19 - 第五章劳动组织及主要技术经济指标................................................................................ - 20 - 第一节劳动组织................................................................................................................. - 20 - 第一节通风系统................................................................................................................. - 22 - 第二节防尘、防灭火..................................................................................................... - 24 - 第三节压风系统................................................................................................................. - 26 - 第四节安全监测系统..................................................................................................... - 26 - 第五节供电系统............................................................................................................... - 27 - 第七节通迅、照明系统................................................................................................. - 28 - 第七章主要安全技术措施...................................................................................................... - 28 -一、施工前的准备工作................................................................................................ - 28 -二、打眼施工管理........................................................................................................ - 29 -三、爆破与爆炸材料管理............................................................................................ - 32 -四、顶板管理................................................................................................................ - 35 -五、“一通三防”管理................................................................................................ - 37 -六、机电、运输管理.................................................................................................... - 40 -七、掘进防治水............................................................................................................ - 50 - 第八章避灾路线...................................................................................................................... - 51 -一、避灾路线：............................................................................................................ - 51 -二、紧急自救和抢救.................................................................................................... - 51 -第一章概况第一节概述一、指导施工范围本《作业规程》指导施工范围为水仓、泵房、变电硐室、管子道及周边所有硐室、通路。
潜水泵房管子道作业规程
潜水泵房管子道作业规程第一章概况第一节概述一、巷道名称及位置本《作业规程》所述的巷道名称为潜水泵房管子道，位于北辛窑矿主回风大巷东侧，潜水泵房管子道开口中心为坐标点（X=4330545.899m，Y=19615473.239m，Z=+1048.167m）前2.6m处，施工方位角110°7′49″。
二、掘进目的及巷道用途为了敷设排水管道，形成矿井井下永久排水系统。
三、巷道设计长度及服务年限巷道设计长度：71.77m。
服务年限：同矿井服务年限。
四、预计开、竣工时间本掘进工作面计划2020年10月25日开工，预计2020年11月30日竣工。
五、巷道坡度潜水泵房管子道坡度为+3‰、30°。
附图1：潜水泵房管子道平面图第二节编写依据一、巷道设计施工图纸及批准时间中煤国际工程集团北京华宇工程有限公司设计图纸：同煤集团北辛窑矿井潜水泵房管子道平、剖、断面图：S1618-132-1二、地质说明书大同煤矿集团有限责任公司北辛窑矿地质科下发的水泵房及潜水泵房管子道地质说明书。
三、技术规定《煤矿安全规程》、《煤矿技术操作规程》、《煤矿井巷工程施工规范GB50511-2020》、《煤矿井巷工程质量验收规范GB50213-2020》、《煤矿防治水规定》、《山西省煤矿安全质量标准化及考核评级办法》、《煤炭建设工程技术资料管理标准》、集团公司及矿有关规定。
第二章水文地质情况第一节地面相对位置及地质情况工作面位置及井上下关系表（表2-1）工作面名称潜水泵房管子道煤层名称5#、6#煤地面标高+1277.4-+1298.0m井下标高+1040.8―+1070.1m地面相对位置井下潜水泵房管子道相对位于工业广场西南角，地面为黄土丘陵地貌，区内大部分为黄土覆盖，地面标高为1277.4m―1298.0m，周围钻孔有5号检查孔一个钻孔。
掘进对地面影响对地面影响较小。
井下位置及四邻关系井下相对位于回风大巷东侧，水泵房西侧，邻近回风大巷。
水泵房管子道作业规程
啊啊啊啊啊啊Oooooo——掘进作业规程编制人：技术负责人：项目经理：温州矿山井巷工程有限公司项目部编制二0一一年六月十一日一、巷道名称本《作业规程》为90万吨/年机械化采煤升级改造水泵房管子道掘进工程。
二、掘进目的及用途掘进目的是为形成90万吨/年机械化采煤升级改造水泵房排水管路敷设等需要。
三、水文地质水泵房管子道工程为2号煤上部的全岩巷道掘进，岩石多为泥岩,其次为粉砂岩。
地面相对位臵位于主斜井井口东南侧的高山丘陵，覆盖完整，植被完好，未发现塌陷和地裂缝等地质构造。
奥灰岩溶地下水水位标高550m左右，低于我矿2号煤层底板最低标高（960m）约460m左右。
因此管子道掘进工程不受各种地质构造和矿井水害的威胁。
四、巷道设计长度水泵房管子道总长：61米。
其中斜巷: 13米平巷: 48米五、巷道布臵水泵房管子道工程：水泵房开口以方位角345°38′和仰角31°04′05″向主斜井方向掘送斜长13米，到位后沿中线方向水平掘送48米和主斜井贯通。
六、巷道断面水泵房管子道：采用矩形断面，锚喷支护。
毛：宽=2.2m ，高=1.9m，断面4.2㎡净：宽=2 m，高=1.8m，断面3.6㎡七、支护工艺（一）临时支护掘进巷道采用直径不小于14cm的木支柱戴柱帽的方法进行超前临时支护。
掘砌工作面掘进前距工作面煤壁处打一排贴帮柱，间距1m 一柱（不少于2根）进行支护，并对作业地点零皮活块、支护情况进行处理，方可进行操作。
等爆破落煤后处理完顶板、煤帮、瓦斯等安全隐患，由爆破工和班组长根据作业现场情况立即在距巷道两帮1m 处挖柱窝用木点柱支护，柱要打在实底上，并加戴柱帽打紧，遇顶板破碎或特殊条件时要加密支护，临时点柱柱距1米戴柱帽且不少于4根，柱帽规格：（长×宽×高）500mm×200mm×50mm。
最大控顶距2 m，最小控顶距1m。
（二）永久支护巷道永久支护方式采用锚杆铺网混凝土喷射支护，喷浆厚度为10cm。
管道泵安全操作规程模版
管道泵安全操作规程模版【管道泵安全操作规程】一、操作前准备1.操作前检查：操作员在操作前应仔细检查泵站设备是否正常运转、设备是否处于安全状态，确保各设备的闭锁、隔离、标识等措施已经采取，未采取者应补齐。
2.泵站清理：操作员在操作前应对泵站进行清理，清除杂物、积水、泥土等对设备正常运行可能产生的影响，确保泵站环境整洁。
3.检查机械设备：操作员在操作前应检查机械设备的工作部件、传动机构、润滑系统等是否正常，如有异常应及时通知维修人员进行检修。
4.检查电气设备：操作员在操作前应检查电气设备的接地、接线、开关等是否正常，如有异常应及时通知维修人员进行检修。
二、操作过程1.启动前检查：操作员在启动泵之前，应先检查泵的进口、出口管道是否打开、无堵塞，确保泵能正常运行。
2.启动泵：操作员当泵的工作状态处于正常时，方可启动泵。
启动前应确保所有人员已经安全撤离泵站，并进行必要的隔离措施，避免泵启动对人员造成伤害。
3.监控运行：操作员应全程监控泵的运行情况，关注泵的温度、压力、电流等运行参数是否正常，如发现异常应及时采取措施解决问题。
4.应急操作：在泵运行过程中，如遇到紧急情况，操作员应立即按照应急预案进行操作，保障人员安全和设备运行稳定。
5.停机操作：操作员在停机前应先关闭进口、出口管道，并确保泵已停机，确认泵的压力已经释放，然后再关闭电源，进行停机操作。
三、操作后工作1.检查设备：操作员在停机后应对设备进行检查，确保设备无隐患、无漏水、无异常，如有异常应及时通知维修人员进行检修。
2.清理工作区域：操作员应及时清理工作区域，清除杂物、泥土等，保持工作环境整洁，消除潜在的安全隐患。
3.填写工作记录：操作员应按要求填写泵站工作记录，详细记录泵站的运行情况、操作过程、异常情况等，以便后续检查和分析。
4.交接班：操作员应按规定进行交接班，将泵站运行情况、注意事项、异常情况等向接班人员详细说明，并确保接班人员已经理解和接受。
配电室作业安全操作规程
配电室作业安全操作规程一、适用范围本规程适用于配电室的设备操作、维护、检修等作业。
二、作业前准备1、作业人员必须经过专业培训，取得相应的资格证书，并熟悉配电室的设备和操作流程。
2、穿戴好个人防护用品，如绝缘手套、绝缘鞋、安全帽等。
3、准备好所需的工具和仪器，确保其性能良好、安全可靠，并在检验有效期内。
4、检查配电室的通风、照明、消防等设施是否正常。
5、查看工作票和操作票，明确作业任务和安全措施。
三、设备操作1、严格按照操作票的顺序进行设备的停送电操作。
2、操作高压设备时，必须由两人进行，一人操作，一人监护。
3、操作前应核对设备名称、编号和位置，确保无误。
4、操作时应使用专用的操作工具，并保持动作规范、平稳。
四、设备巡检1、定期对配电室的设备进行巡视检查，包括变压器、开关柜、配电柜等。
2、巡检时应注意观察设备的运行状态，如声音、温度、气味、仪表指示等，发现异常及时处理。
3、检查设备的接线是否牢固，有无过热、放电等现象。
4、对配电室的环境进行检查，确保无漏水、积水、杂物等。
五、维护检修1、进行维护检修前，必须办理工作票，做好安全措施，如停电、验电、装设接地线、悬挂警示牌等。
2、对设备进行检修时，应先切断电源，并在电源开关处挂上“禁止合闸，有人工作”的警示牌。
3、检修工作结束后，清理现场，拆除安全措施，恢复设备正常运行状态。
六、安全注意事项1、严禁在配电室吸烟、动火、存放易燃、易爆物品。
2、严禁私自改变设备的运行方式和参数。
3、进入配电室必须随手关门，防止小动物进入。
4、在雷雨天，应尽量避免进行室外电气操作。
5、发生电气事故时，应立即切断电源，采取相应的急救措施，并及时报告上级。
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泽州天泰锦辰煤业有限公司掘进工作面作业规程编号：工作面名称：主排水泵房、变电所及管子道编制人：贾德诚施工负责人：施工单位：福建华星建设工程有限公司批准人：编制日期: 2013年4月18日执行日期: 2013年月日目录第一章概况 (7)第一节概述 (7)第二节依据 (7)第二章地面相对位臵及地质水文情况 (8)第一节地面相对位臵 (8)第二节煤（岩）层赋存特征 (8)第三节瓦斯、煤的自燃性、地温及地压 (9)第四节地质构造 (10)第五节水文地质 (10)第三章巷道支护说明 (11)第一节巷道断面 (11)第二节支护方式 (11)第三节支护工艺 (12)第四章施工工艺 (15)第一节施工方法 (15)第二节凿岩方式 (17)第三节爆破作业 (18)第四节装、运煤方式 (21)第五节管线及轨道敷设 (21)第六节设备及工具配备 (22)第五章劳动组织 (22)第一节劳动组织 (22)第二节循环作业图表 (23)第三节主要技术经济指标 (23)第六章生产系统 (24)第一节通风系统 (24)第二节压风系统 (25)第三节防尘系统 (26)第四节防灭火 (26)第五节安全监测系统 (27)第六节供电系统 (28)第七节排水系统 (29)第八节运输系统 (29)第九节通讯系统 (29)第十节探放水 (29)第七章灾害预防及避灾路线 (30)第八章安全技术措施 (32)第一节施工准备 (32)第二节“一通三防”管理 (32)第三节顶板管理 (34)第四节爆破管理 (36)第五节防治水管理 (41)第六节机电管理 (42)第七节运输管理 (46)第八节浇筑混凝土安全技术措施 (48)第九节其它 (49)附图施工单位审批表时间：主持人：审批部门审批意见签字总工程师项目经理项目技术负责人安全经理机电经理质量负责人项目安全员项目安全员项目安全员施工作业规程报审表工程名称：主排水泵房、变电所及管子道编号：致：山西省煤炭建设监理公司晋城分公司第五十二项目部（监理公司）我方已经根据合同的有关规定完成了主排水泵房、变电所及管子道工程施工作业规程的编制，并经我单位上级部门审查批准，请予以审核。
附：施工作业规程承包单位（章）项目经理日期专业监理工程师审查意见：专业监理工程师日期总监理工程师审查意见：项目监理机构（章）总监理工程师日期规程及措施会审表单位工程名称山西泽州天泰锦辰有限公司主排水泵房、变电所及管子道主持单位负责人会审单位建设单位山西泽州天泰锦辰煤业有限公司监理单位山西省煤炭建设监理有限公司晋城分公司第五十二项目部施工单位福建华星建设工程集团有限公司审核意见：参加会审单位（签章）建设单位：监理单位：施工单位：建设单位会审栏董事长（矿长）总经理（安全矿长）总工程师生产矿长机电矿长生产技术科地测科安监科通风科调度室机电科企管科质量标准化办公室第一章概况第一节概述一、巷道名称本《作业规程》施工的巷道为锦辰煤业井巷工程（二期）井下主排水泵房、变电所及管子道。
二、掘进目的及巷道用途巷道用途是矿井生产时满足井下排水、供电及行人的需要。
三、巷道设计长度巷道设计长度：主排水泵房通道20m，主排水泵房硐室30m、变电所通道长度20m、主变电所硐室38.85m、管子道52.96m。
四、开工时间根据项目部井下工程施工排队，预计本工作面自2013年月日开工。
附图一：平面示意图第二节依据1、兼并重组整合矿井地质报告。
2、泽州天泰锦辰煤业有限公司主变电所硐室、通道平、剖、断面图（S1711 -137-01）；3、泽州天泰锦辰煤业有限公司主排水泵房、通道平、剖、断面图（S1711 -131-01）；4、泽州天泰锦辰煤业有限公司管子道平、剖、断面图（S1711-132-01）；5、《山西省煤矿安全质量标准化标准及考核评级办法》6、《矿山井巷工程施工及验收规范》；7、2011版《煤矿安全规程》；第二章地面相对位臵及地质水文情况第一节地面相对位臵附表一：地面相对位臵煤层名称15# 工程名称主排水泵房、变电所及管子道地面标高+799 工作面标高+675地面相对位臵位于主斜井、工业广场东北部。
井下相对位臵及四邻采掘情况井底车场东北。
四周无采掘情况第二节煤（岩）层赋存特征一、煤层：该面煤层属石炭系上统的太原组，15#为低灰中高硫无烟煤，倾角3-6°，平均厚度3.48米，普氏硬度系数为F＝2-3，地质构造简单，本面煤层赋存比较稳定，含1层夹矸，夹矸厚度200-660mm。
二、巷道顶底板岩石性质顶板：K2灰岩，厚度2.63-8.15m，平均厚5.39m，岩石坚硬程度属坚硬岩。
底板：铝土质泥岩，厚度3.5-9.34m，平均厚5.00m，节理裂隙不发育，岩石坚硬程度属极软弱－中硬岩。
附表二：煤层特征表项目指标备注煤层厚度（平均）m 3.48m煤层倾角°3°－6°煤层硬度F F＝2-3绝对瓦斯涌出量（m3/min）前期大巷1.25煤尘爆炸性无附图二：煤岩层综合柱状图第三节瓦斯、煤的自燃性、地温及地压一、瓦斯锦辰煤业有限公司在施工补1、补2钻孔时，对15号煤层瓦斯进行了取样，经山西省三水实验测试中心进行了瓦斯含量检测，检测结果如下：有15号煤层甲烷含量（空气干燥基）0.17-0.28ml/g；二氧化碳（空气干燥基）0.01-0.04 ml/g；氮气（空气干燥基）0.14-0.24 ml/g。
自然瓦斯成份粉前甲烷42.30-61.58%；自然瓦斯成份粉前二氧化碳6.61-13.06%；自然瓦斯成份粉前氮气31.81-44.64%。
煤层瓦斯为氮气-甲烷带。
二、煤尘爆炸危险性2010年5月于副立井采取15号煤层煤样，于2010年5月24日由国家煤及煤化工产品质量监督检验中心检验结果： 15号煤层火焰长度均为0㎜，抑制煤尘爆炸最低岩粉用量均为0，鉴定结论15号煤层煤尘无爆炸性。
三、煤的自燃倾向性2010年5月于副立井采取15号煤层煤样，于2010年5月24日由国家煤及煤化工产品质量监督检验中心检验结果：15号煤层煤的吸氧量0.97cm3/g，挥发分8.33%，硫2.15%，自燃倾向性等级Ⅱ类，属自燃煤层。
四、地温及地压根据矿井地质报告，井下温度一般为14℃左右，冬季略低，15号煤层埋深平均150m左右，恒温带距地表约70m，按地温梯度每百米增高3℃左右，为地温正常区。
地压未出现异常现象。
第四节地质构造本工作面15号煤层总体为一东高西低、南高北低的单斜形态，倾角一般为3～6°左右。
第五节水文地质矿井水文地质类型：15号煤层最低底板标高为740m，奥灰水位标高615-617m，15号煤层远高于奥灰水位标高，不存在带压开采问题。
矿井充水通道：本矿煤层充水通道主要为煤层顶板以上岩石的裂隙、陷落柱，断层及开采后形成的导水裂隙带，其它因素居次。
矿井充水水源主要为大气降水，其大气降水通过松散层孔隙下渗到基岩裂隙，并通过基岩裂隙下渗到煤层开采采空区，增加矿井涌水量。
预计最大涌水量2.0m3/h，正常涌水量1.0m3/h，施工队在低洼处配备一定能力排水设备。
第三章巷道支护说明第一节巷道断面一、断面特征泵房通道断面设计为半圆拱形，巷道掘进断面为10.94m2，掘进体积169.75m3。
泵房断面设计为半圆拱形，巷道掘进断面27.75m2，掘进体积832.5m3。
变电所通道断面设计为半圆拱形，巷道掘进断面9.44m2，掘进体积146.32 m3。
变电所断面设计为半圆拱形，巷道掘进断面28.0m2，掘进体积1087.8 m3。
管子道断面设计为半圆拱形，巷道掘进断面10.38m2，掘进体积547.17 m3。
第二节支护方式1、临时支护巷道掘进时，采用前探梁做为临时支护，前探梁用3根4m长的15kg钢轨制做。
每根配2个吊环。
前探梁紧跟工作面。
必须及时移前探梁和检查卡具是否松动，卡子卡牢后，方能继续作业。
前探梁到迎头距离不大于300㎜。
2、巷道均采用锚网进行初次支护，锚杆采用φ20×2000mm螺纹钢锚杆，间排距1000×1000mm，每根锚杆采用CK2335树脂药卷和Z2360各一支，锚杆锚固力≥50KN，扭力矩不小于100N〃m。
网采用塑料双抗网，规格为2000×5000mm，搭接100mm,每隔300mm用14#铁丝捆绑连接。
3、巷道二次永久支护采用混凝土砌碹支护，主泵房通道混凝土厚度为300mm，主排水泵房混凝土支护厚度350mm；主变电所通道混凝土支护厚度250mm，主变电所混凝土支护厚度350mm；管子道混凝土支护厚度300mm。
混凝土强度等级均为C25。
附图三：临时支护图第三节支护工艺一、浇筑混凝土现浇混凝土采用P〃O42.5普通硅酸盐水泥，沙为水洗细沙，石子粒直径20～40mm，将粒径大于40mm的石子控制在15%以下，石子过筛，并用水冲洗干净，现浇混凝土强度等级C25，配合比：水泥：沙子：石子=1：1.82：2.95，水灰比为0.46。
二、锚杆安装工艺1、打锚杆眼打眼前，首先按照中、腰线严格检查巷道断面规格，不符合作业规程要求时必须先进行处理；打眼前要先敲帮问顶，仔细检查顶帮围岩情况，找掉活矸、危岩，确认安全后、方可开始工作，锚杆眼的位臵要准确，眼位误差不得超过100mm，锚杆眼方向误差不得大于15度。
锚杆眼深度应与锚杆长度相匹配，打眼时应在钎子上做好标志，严格按锚杆长度打眼，深度2000mm，锚杆眼打好后，应将眼内的岩渣、积水清理干净。
打眼时，必须在前探梁的掩护下操作。
打眼的顺序，应由外向里先顶后帮的顺序依次进行。
2、安装锚杆安装前，应将眼孔内的积水、岩粉用压风吹扫干净。
吹扫时，操作人员应站在孔口一侧，眼孔方向不得有人，把3块树脂锚固剂送入眼底，把锚杆插入锚杆眼内，使锚杆顶住树脂锚固剂，使用专用注锚器带动杆体旋转将锚杆旋入树脂锚固剂，对锚固剂进行搅拌，直至锚杆达到设计深度，方可撤去注锚器，搅拌旋转时间大于35秒后，卸下注锚器，上好托盘，拧上螺帽，12分钟之后，拧紧螺帽给锚杆施加一定预紧力，拧紧力矩不小于100N〃M。
三、砼浇筑（一）施工方案1、模板：采用木模板及钢模板相结合。
2、模板的固定：采用脚手架配合撑柱。
3、混凝土浇筑是由里向外，先浇筑墙，最后浇筑拱顶部的施工方案。
（二）、施工技术措施1、稳立模板(1）稳立模板以前，要仔细检查模板到岩面的距离是否符合设计要求，如果达不到设计要求，要用风镐刷够，达到设计支护厚度。
（2)根据中线和腰线进行稳立碹胎和模板工作。
（3）木模板加工时，两侧和正面都要刨光，钢模板面、四边平直，使碹体壁面光滑美观；模板拼接要紧密，没有空隙，如果出现空隙，要用黄泥堵塞，防止跑浆造成麻面，影响碹体质量。
（4）碹墙立模板要逐渐加高，不能一次达到全高，以免在施工过程中出现模板位移较大，影响砌碹质量。