加气混凝土砌块填充墙砌体工程施工工艺
填充墙混凝土砌块墙体砌筑施工方法
填充墙混凝土砌块墙体砌筑施工方法（1）应在砌筑当天对砌块砌筑面浇水湿润：加气混凝土砌块砌筑时，砌块含水率宜控制在10～15%，如砌块干燥，砌筑前向砌筑面适量浇水。
砌筑时禁止用水管对着砌块淋水，宜用小勺浇水或喷淋，浇水量控制控制方法：A，砌块渗水深度小于8mm；B，手摸有润泽感。
采用干法施工专用砂浆时，砌体表面不用喷水处理。
（2）砌筑时严格控制墙体平整度和垂直度，根据墙体厚度采取单面或双面挂线的砌筑方法；挂线时注意两头皮数杆标高要一致，较长的墙体中间应加吊点，以防由于线长出现塌腰的现象。
砌筑时随时检查并校正墙体平整度和垂直度。
（3）砌块砌筑采用满铺、满挤法逐块铺砌，先用大铲、灰刀进行分块铺灰，一次铺灰长度不宜超过800mm。
在砌块端面先抹砂浆，放置上墙后，对准皮数杆，配合锤子以挤压方式使砌体竖向灰缝与水平灰缝二侧溢浆，并同时将放置上墙的砌块一次性摆平校正。
对难以顶压挤浆的竖向灰缝，其压浆面应预先批抹上砂浆，再拼接砌筑，以保证这一部位的粘结质量。
（4）砌体灰缝要求：灰缝应横平竖直，砂浆饱满。
水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度不应超过15mm。
水平缝饱满度大于80%，竖缝饱满度大于80%。
砌体要随砌随勾缝，采用原浆双面勾缝，勾缝深度4～5mm。
（5）每层砌筑开始时，应从转角或定位砌块处开始向一侧进行，内外墙同时砌筑。
砌块应缓慢垂直平稳下落，避免冲击已砌墙体，用人力推动或用小撬棍、瓦刀轻微撬动就位。
每一砌块就位后应拉线，用靠尺板校正水平和垂直度，如有偏差，用木锤轻轻敲击纠正。
（6）砌块上下皮灰缝应错开搭砌，搭砌长度不应小于砌块总长的1／3，且不小于150mm。
如果不能满足时，应在水平灰缝中应设置2φ6钢筋或φ4钢筋网片加强，加强长度不应小于700mm；但竖向通缝仍不得超过2皮砌块。
（7）砌块墙的转角处，应隔皮纵、横墙砌块相互搭砌。
砌块墙的T字交接处，应使横墙砌块隔皮断面露头。
（8）构造柱应在砌完一个楼层高度后连续分层浇灌。
蒸压砂加气混凝土砌块填充墙砌筑施工方案
蒸压砂加气混凝土砌块填充墙砌筑施工方案一、施工准备在进行蒸压砂加气混凝土砌块填充墙的施工前，需要提前做好以下准备工作：1.材料准备：确保蒸压砂加气混凝土砌块、水泥、砂浆等材料的充足，并确保材料的质量符合国家标准。
2.工具准备：确保具有相关证书的工人具备所需的工具，如砌块切割机、交叉线、测量工具等。
3.施工环境准备：确保施工现场整洁，安全设施齐全，施工通道畅通。
二、施工工艺步骤一：基础处理1.清理基础：将基础表面的杂物清理干净，并确保基础平整、结实。
2.基础涂浆：在基础表面涂刷一层水泥浆，增加墙体与基础之间的附着力。
步骤二：墙体设置1.标线：根据施工图纸要求，在基础上标好砌墙的位置和高度。
2.砌块浸水：将蒸压砂加气混凝土砌块浸泡于清水中，确保砌块充分吸水。
3.砌筑墙体：按照标线将砌块垒砌成墙体，注意保持水平和垂直，砌缝留缝不超过6mm。
步骤三：填充处理1.填充砂浆：在墙体砌筑完成后，将砌缝填充砂浆，确保砌缝充实。
2.龙骨设置：根据设计要求设置好墙体内部的钢筋龙骨。
3.填充材料：将填充材料均匀地填入墙体内部，确保填充均匀。
步骤四：二次砌筑1.二次砌筑：在填充处理完成后，进行二次砌筑，确保填充墙的整体性。
2.修整：对砌体表面进行修整，确保墙面平整光滑。
三、质量验收1.外观检查：检查砌体外观，确保表面平整、无裂缝。
2.尺寸检查：检查墙体尺寸是否符合设计要求。
3.强度检测：进行墙体强度测试，确保符合建筑要求。
四、施工注意事项1.施工过程中需按照设计要求进行操作，严格控制各个工序的质量。
2.施工现场要保持整洁，做好安全防护工作。
3.如遇雨雪等恶劣天气，暂停施工并采取相应措施保护已施工部分。
以上是关于蒸压砂加气混凝土砌块填充墙砌筑施工方案的详细介绍，希望能够对施工人员提供一定的参考和指导。
蒸压加气砼砌块填充墙砌体工程施工技术标准
第六章《蒸压加气砼砌块填充墙砌体工程》施工技术标准目录一．总说明. 适用范围：. 参考依据：二．建造做法标准（一）材料关键要求：（二）建造做法技术要求三．施工工艺标准（一）.工艺流程：（二）工艺操作方法：四．质量控制标准（一）一般规定（二）主控项目（三）一般项目（四）资料检查项目（五）观感检查项目五. 成品保护方法一．总说明. 适用范围：本标准适用于民用住宅建筑采用蒸压加气混凝土小型砌块砌筑的填充墙砌体工程的施工。
. 参考依据：. 《建筑工程施工质量验收统一标准》－. 《砌体工程施工质量验收规范》－. 《蒸压加气混凝土砌块》－二．建造做法标准（一）材料关键要求：. 蒸压加气砼砌块常用规格尺寸有：长度（）：；宽度（）：、、；高度（）：、、等；其规格比较灵活，可根据设计要求和需要选用加工。
. 蒸压加气砼砌块的干密度为800kg∕,选择砌块时必须具有出场合格证，其强度等级与干表观密度必须符合设计要求与施工规范的规定。
.施工用水泥采用强度等级为级或级的普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，须无结块的。
.施工用砂宜采用中砂，砂中泥土含量须≤，并过5mm的密目网筛。
. 蒸压加气砼砌块砌筑时的产品龄期应超过天。
. 外观质量可分为优等品、一等品、合格品，蒸压加气砼砌块外观尺寸要求见下表：（二）建造做法技术要求. 砌筑前，须将楼地面基层的水泥浮浆与施工垃圾清理干净。
.弹出楼层轴线与墙身边线，并复核无误。
.根据标高控制线与窗台、窗顶标高，预排出砖砌块的皮数线，皮数线可划在框架上，并标明拉结筋、圈梁、过梁、墙梁的尺寸、标高。
. 根据最下面第一皮砖的标高，拉通线检查，如水平灰缝厚度超过20mm，先用以上的细石砼找平。
严禁用砂浆或砂浆包碎砖找平。
.砌筑前，应先在墙底部现浇一道砼地坎导墙或砌烧结普通砖，其高度均不低于200mm。
. 框架柱、剪力墙侧面等结构部位应预埋∮的拉墙筋和构造柱、圈梁的插筋，或结构施工后再植上钢筋。
. 施工过程严格按设计要求留设构造柱，当设计无要求时，应按墙长度每米设构造柱。
蒸压加气混凝土砌块填充墙施工工法
蒸压加气混凝土砌块填充墙施工工法蒸压加气混凝土砌块是一种高性能的建筑材料，具有轻质、保温、隔音、抗震等优点，并且具有较高的施工效率和施工质量。
在填充墙施工中，蒸压加气混凝土砌块常用于墙体的搭建和填充。
下面将介绍蒸压加气混凝土砌块填充墙施工工法。
一、准备工作1. 确定墙体位置和尺寸，并测量好基准线。
2. 检查施工现场，确保场地平整，排除隐患。
3. 将建筑材料和工具准备齐全，包括蒸压加气混凝土砌块、水泥、砂浆、水平仪、扫帚等。
二、墙体搭建1. 根据设计要求，在基准线上标出墙体的位置和尺寸。
2. 在基准线的两侧设置模板，用来定位和支撑砌块。
3. 将蒸压加气混凝土砌块放置在模板定位的位置上，用水泥砂浆粘合砌块，注意垂直度和水平度的控制。
4. 在砌块的顶部和两侧预留缝隙，用来灌注砼和加强墙体的牢固程度。
5. 在墙体框架的前、后两侧设置水平仪，确保墙面平整。
三、墙体填充1. 在墙体搭建完成后，开始进行墙体填充。
2. 将蒸压加气混凝土砌块之间的缝隙清理干净，确保填充效果。
3. 根据设计要求，将水泥、砂浆、砂糖等材料按照一定的比例混合，制成填充料。
4. 将填充料从墙体顶部或底部注入缝隙中，确保填充均匀且不留空隙。
5. 在填充过程中，用木棍或敲打器轻敲墙体，使填充料充实，并确保墙体的牢固性。
四、墙体固化1. 在墙体填充完成后，等待填充料固化。
2. 根据填充料的类型和环境湿度，确定固化时间，通常为24小时。
3. 在固化过程中，保持施工现场干燥，避免水泥和砂浆受潮而影响固化效果。
五、墙体加固1. 在墙体固化后，进行墙体加固。
2. 按照设计要求，使用钢筋或钢丝网固定在墙体上，增加墙体的抗震和抗拉能力。
3. 使用水泥和砂浆将钢筋或钢丝网与墙体固定牢固。
六、墙体拆模1. 在墙体固化和加固后，可以进行墙体拆模。
2. 使用木槌或锤子将模板从墙体上敲下。
3. 拆除模板后，检查墙体的整体性和平整度。
通过以上工法，蒸压加气混凝土砌块填充墙施工能够高效、快速地完成，同时能够保证施工质量和墙体的稳定性。
填充墙砌体施工工艺标准
蒸压加气混凝土砌块、填充墙砌体施工工艺标准1 适用范围适用于一般工业与民用建筑物的围护墙、填充墙;特别是框架或剪力墙结构的建筑,而此类砌体墙一般是不承重的部分,只起到分隔或维护的作用等;2 施工准备技术准备图纸会审和深化设计工作已完成报审;主体结构已分阶段施工完毕,质量合格并已通过验收;认真熟悉建筑施工图纸,根据设计图纸要求和国家现行规范及工艺规程编制施工方案并向班组进行技术交底,进行样板间的施工;楼面要弹出轴线、墙身线、拉结筋位置线、门窗洞口位置线、管道预留洞位置及标高线,经复核符合设计图纸要求,并办理预检手续;样板间放线后经监理、业主验收,如与结构不符时,可通过监理、业主共同洽商后进行适当的调整,变动较大处经设计认可;由业主、监理、施工方共同做好砌体材料的选样、订货工作,并及时报监理、业主审核批准;根据设计图纸要求,提前做好砂浆的试配工作;材料要求砌块1 根据施工图纸进行工程量计算,确定材料种类及各阶段材料用量,进行定货采购,与厂家签定供货合同,且材料按施工进度分批进场,以满足工程施工的需要,确保工程施工顺利进行;2 进场的砌体应按品种、规格堆放整齐,堆置高度不宜超过2m;堆垛旁应设材料标识牌,堆放现场必须平整,并做好排水;3 砌筑填充墙时,轻骨料混凝土小型空心砌块和蒸压加气混凝土砌块的产品龄期不应小于28d,蒸压加气混凝土砌块的含水率宜小于30%;4 采用普通砂浆砌筑填充墙时,烧结空心砖、吸水率较大的轻骨料混凝土小型空心砌块应提前1d-2d浇水润湿；蒸压加气混凝土砌块采用专用砂浆或普通砂浆砌筑时,应在砌筑当天对砌块砌筑面浇水润湿;5 蒸压加气混凝土砌块、轻骨料混凝土小型空心砌块不应与其他砌块混砌,不同强度等级的同类块体也不得混砌;砂浆1 砂浆宜优先采用干混砂浆,进场使用前应分批对其稠度、抗压强度进行复验;2 干混砂浆用水宜采用饮用水,当采用其他水源时,需进行取样检测,应符合现行行业标准混凝土用水JGJ63的有关规定;3 冬期施工砌筑砂浆的稠度,宜比常温施工时适当增加;其他材料1 拉结筋：钢筋的级别、直径应符合设计要求;进场时,应对其规格、级别或品种进行检查,同时检查其出厂合格证,并按批量取样送试验室进行复验;检验批、检验内容及技术要求等按混凝土结构工程施工技术标准的有关规定执行;2 预埋件：应做好防腐处理;主要机具机械：施工电梯、干粉砂浆储存罐;工具：夹具、灰斗、铁锹、大、小铲不准用瓦刀、小撬棍、手推车、水桶、试模、砖刀、锤、毛扫、卷尺、手锯、线坠、皮数杆、线、百格网、靠尺或托线板,电锯、手推车、2m靠尺、抹子、灰桶、脚手架、脚手板、洒水壶等;作业条件对进场的砌块砖规格、数量、质量和堆放位置等已经进行检查、验收,满足施工要求砌筑前按装饰工程要求弹好墙身轴线、墙边线、门窗洞口和构造柱的位置线,验线须符合图纸设计要求,预检合格;根据统一标高控制线及窗台、窗顶标高,预排出砖砌块的皮数线,皮数线可划在柱、墙上,并标明拉结筋、圈梁、过梁等的尺寸标高,皮数线应经质检部门验收合格;根据最下面第一皮砖的标高,拉通线检查,如水平灰缝厚度超过20mm,先用C15以上混凝土找平,严禁用砂浆或砂浆包碎砖找平;在墙转角处及内外墙交接处,已按标高立好皮数杆；皮数杆的间距以15m～20m为宜,并办好预检手续;砌筑部位基础或楼板等的灰渣、杂物应清除干净,并浇水湿润;搭好砌筑用的脚手架,垂直运输机具准备就绪;构造柱钢筋绑扎完毕,并经建设、监理单位检验合格,办理隐蔽工程验收记录;填充外墙施工时,外防护脚手架应随楼层搭设完毕,墙体距外脚手架间的间隙应水平防护,防止高空坠落及落物,内墙已准备好工具式脚手架;大面积施工前,先做样板,经各方确认后再大面积施工;“三宝”配齐,“四口”和“五临边”做好防护；施工人员已经接受进场三级安全教育工作,并且学习并掌握施工技术、安全交底内容;3 施工工艺工艺流程基层清理→施工放线→墙体拉结筋→构造柱钢筋绑扎→立皮数杆、排砖→拌制砂浆→填充墙砌筑→勾缝→墙体顶部斜顶砖砌筑→构造柱浇筑→验收施工操作工艺基层清理在砌筑砖体前应对墙基层进行清理,将楼层上的浮浆、灰尘清扫冲洗干净,并浇水使基层湿润;施工放线根据楼层中的控制轴线,事先放出每一楼层墙体的轴线和门窗洞口的位置线;待施工放线完成后,应及时组织验线工作,经监理验收合格后,方可进行墙体砌筑;墙体拉结筋1墙体拉结钢筋有多种留置方式,目前主要采用预埋钢板再焊接拉结筋、用膨胀螺栓固定先焊在铁板上的预留拉结筋以及采用植筋方式埋设拉结筋等方式;2采用焊接方式连接拉结筋,单面搭接焊的焊缝长度应大于等于10d,双面搭接焊的焊缝长度应大于等于5d;焊接不应有边,气孔等质量缺陷,并进行焊接质量检查验收;3采用植筋方式埋设拉结筋,埋设的拉结筋位置较为准确,操作简单不伤结构,但应通过抗拔实验;构造柱钢筋绑扎砌体填充的墙的墙段长度大于5m时或墙长大于2倍层高时,墙顶宜与梁底或板底拉结,墙体中部应设钢筋混凝土构造柱;在填充墙施工前应先将构造柱钢筋绑扎完毕,构造柱竖向钢筋与原结构上预留插孔的搭接绑扎长度应满足设施要求;立皮数杆、排砖1砌筑前应先抄出水平线,立好皮数杆;应在房屋四角或楼梯间转角处设皮树杆,皮数杆间距不宜超过15m,以控制砌体标高和保证砖缝的平直;如果基础梁不平时,2cm以内用砂浆找平,超过2cm的用不低于C15的细石砼找平;2在皮数杆上或框架柱、墙上排出砖块的皮数及灰缝厚度,并标出窗台、洞口及墙梁等构造标高;3根据要砌筑的墙体长度、高度试排砖,摆出门、窗及孔洞的位置;4外墙第一皮砖撂底时,横墙应排丁砖,梁及梁垫的下面一皮砖、窗台等阶台水平面上一皮砖应用丁砖砌筑;拌制砂浆现场采用的干混砂浆应随拌随用,拌制的砂浆应在3h内用完；当施工温度最高温度超过30℃时应在2h内用完;预拌砂浆及蒸压加气混凝土砌块专用砂浆的使用时间应按照厂方提供的说明书确定;填充墙砌筑1烧结空心砖砌体1采用普通砂浆砌筑填充墙时烧结空心砖应提前1d～2d浇水湿润,其相对含水率宜为60%～70%;2烧结空心砖墙应侧立砌筑,孔洞应呈水平方向;空心砖墙底部宜砌筑3 皮普通砖,且门窗洞口两侧一砖范围内应采用烧结普通砖砌筑;3砌筑空心砖墙的水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度宜为10mm,且不应小于8mm,也不应大于12mm;竖缝应采用刮浆法,先抹砂浆后再砌筑;4砌筑时,墙体的第一皮空心砖应进行试摆;排砖时,不够半砖处应采用普通砖或配砖补砌,半砖以上的非整砖宜采用无齿锯加工制作;5烧结空心砖砌体组砌时,应上下错缝,交接处应咬搓搭砌,掉角严重的空心砖不宜使用;转角及交接处应同时砌筑,不得留直搓,留斜搓时,斜搓高度不宜大于;6外墙采用空心砖砌筑时,应采取防雨水渗漏的措施;2轻骨料混凝土小型空心砌块砌体1轻骨料混凝土小型空心砌块砌筑时,其产品龄期应大于28d;吸水率较小的轻骨料昆凝土小型空心砌块,砌筑前不应对其浇水湿润,在气候干燥炎热的情况下,对吸水率较小的轻骨料混凝土小型空心砌块宜在砌筑前浇水湿润；采用普通砂浆砌筑填充墙时,吸水率较大的轻骨料混凝土小型空心砌块应提前1d～ 2d 浇水湿润相对含水率宜为40% ～50%;2在厨房、卫生间、浴室等处采用轻骨料混凝土小型空心砌块砌筑墙体时,墙体底部宜现浇混凝土坎台,其高度宜为150mm;3当砌筑厚度大于190mm 的小砌块墙体时,宜在墙体内外侧双面挂线;小砌块应将生产时的底面朝上反砌于墙上；小砌块墙内不得混砌茹土砖或其他墙体材料;当需局部嵌砌时,应采用强度等级不低于C20的适宜尺寸的配套预制混凝土砌块;4当小砌块墙体孔洞中需填充隔热或隔声材料时,应砌一皮填充一皮,且应填满,不得捣实;5轻骨料混凝土小型空心砌块填充墙砌体,在纵横墙交接处及转角处应同时砌筑；当不能同时砌筑时,应留成斜搓,斜搓水平投影长度不应小于高度的2/3 ;图斜槎砌筑示意图6当砌筑带保温夹心层的小砌块墙体时,应将保温夹心层一侧靠置室外,并应对孔错缝;左右相邻小砌块中的保温夹心层应互相衔接,上下皮保温夹心层间的水平灰缝处宜采用保温砂浆砌筑;3）蒸压加气混凝土砌块砌体1蒸压加气混凝土砌块砌筑时,其产品龄期应大于28d；采用薄层砂浆砌筑法施工的蒸压加气混凝土砌块,砌筑前不应对其浇水湿润;蒸压加气混凝土砌块采用专用砂浆或普通砂浆砌筑时,应在砌筑当天对砌块砌筑面浇水湿润相对含水率宜为40% ～ 50%;2 在厨房、卫生间、浴室等处采用蒸压加气混凝土砌块砌筑墙体时,墙体底部宜现浇混凝土坎台,其高度宜为150mm;（3）填充墙砌筑时应上下皮应错缝搭接长度不宜小于砌块长度的1/3,且不应小于150mm;当不能满足时,在水平灰缝中应设置2A6或A4钢筋网片加强,加强筋从砌块搭接的错缝部位起,每侧搭接长度不宜小于700mm;纵横墙交接处,应将砌块分皮咬槎,交错搭砌;蒸压加气混凝土砌块墙的转角处,应使纵横墙的砌块相互搭接,隔皮砌块露端面;蒸压加气混凝土砌块墙的T字交接处,应使横墙砌块隔皮露端面,并坐中于纵墙砌块,如下图;图加气混凝土砌块的转角处、交接处砌法5蒸压加气混凝土砌块采用薄层砂浆砌筑法砌筑时,应符合下列规定：砌筑砂浆应采用专用粘结砂浆；砌块不得用水浇湿,其灰缝厚度宜为2mm～ 4mm；砌块与拉结筋的连接,应预先在相应位置的砌块上表面开设凹槽；砌筑时,钢筋应居中放置在凹槽砂浆内；砌块砌筑过程中,当在水平面和垂直面上有超过2mm的错边量时,应采用钢齿磨板和磨砂板磨平,方可进行下道工序施工;6采用非专用粘结砂浆砌筑时,水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度不应超过15mm ;4冬季施工1砌块使用前应清除表面污物冰雪等,造水浸后冻结的砌块不得使用;2砂浆优先采用普通硅酸盐水泥;3冬期施工的砖砌体,应按“三一”砌砖法施工;4冬期施工砌筑砂浆的稠度,宜比常温施工时适当增加;5砂浆试块的留置,除应按常温要求规定外,尚应增设不少于两组与砌体同条件养护的试块,分别用于检验个龄期强度和转入常温28d的砂浆强度;6氯盐砂浆砌体施工时,每日砌筑高度不宜超过,墙体留置的洞口,距交接墙处不应小于50cm;在砌筑过程中,应采用“原浆随砌随收缝法”砌筑,先勾水平缝,后勾竖向缝,灰缝与砌块面要平整密实,不得出现丢缝、瞎缝、开裂和粘结不牢等现象;填充墙顶部斜顶砖砌筑填充墙砌至梁、板底时,留一定空隙;在填充墙砌完间歇14天后将顶部空隙斜砌,斜砌角度为45~60°,逐块斜砌挤紧,灰缝厚度控制在8~12mm,两端、中间用三角混凝土预制块砌筑;图斜顶砖示意图1支设构造柱,宜采用对拉栓式夹具,为了防止模板与砖墙接缝处漏浆,宜用海绵胶条粘接,构造柱模板根部应留垃圾清扫孔;2在浇筑构造柱前,浇水湿润模板和马牙槎砌体,并将模板内的落地灰清除干净,在浇灌混凝土,振捣时振捣器应避免触碰墙体,严禁通过墙体传振;图构造柱4 质量标准主控项目块材和砂浆强度等级应符合设计要求;填充墙砌体应与主体结构可靠连接,其连接构造应符合设计要求,未经设计同意,不得随意改变连接构造方法;每一填充墙与柱的拉结筋的位置超过一皮块体高度的数量不得多于一处;填充墙与承重墙、柱、梁的连接钢筋,当采用化学植筋的连接方式时,应进行实体检测;锚固钢筋拉拔试验的轴向受拉非破坏承载力检验值应为;抽检钢筋在检验值下应基材无裂缝、钢筋无滑移宏观裂损现象；持荷2min期间荷载值降低不大于5%;填充墙砌体植筋锚固力检验抽样判定应按表、判定;检验批抽检锚固钢筋样本最小容量按表确定;表正常一次性抽样的判定样本容量合格判定数不合格判定数样本容量合格判定数不合格判定数5 0 1 20 2 38 1 2 32 3 413 1 2 50 5 6填充墙砌体尺寸、位置的允许偏差及检验方法应符合表的规定;表填充墙砌体尺寸、位置的允许偏差及检验方法填充墙砌体的砂浆饱满度及检验方法应符合表的规定;表填充墙砌体的砂浆饱满度及检验方法缝中,埋置长度应符合设计要求,竖向位置偏差不应超过一皮高度;填充墙砌筑时应错缝搭砌,蒸压加气混凝土砌块搭砌长度不应小于砌块长度的1/3；轻骨料混凝土小型空心砌块搭砌长度不应小于90mm；竖向通缝不应大于2皮;填充墙砌体的灰缝厚度和竖向灰缝宽度应正确,烧结空心砖、轻骨料混凝土小型空心砌块的砌体水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度应为8mm～12mm；蒸压加气混凝土砌块砌体的水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度不应超过15mm；当蒸压加气混凝土砌块砌体采用蒸压加气混凝土砌块粘结砂浆时,水平灰缝和竖向灰缝宽度宜为3mm～4mm;5 成品保护砌筑工程中,水电专业及时配合预埋管线,以免后期剔凿对结构造成隐患,墙面要随砌随清理,防止砂浆污染;在构造柱、圈梁模板支设时,严禁在砌体上硬撑、硬拉;砌块在运输、装卸过程中,严禁抛掷和倾倒,防止损坏棱角边,并计算好各房间的用量,分别码放整齐;搭拆脚手架时不要碰坏已砌墙体和门窗口角;在和机电专业配合时,必须提前了解预留洞口的位置和大小以及管道安装的时间,设备槽孔以预留为主,尽量减少剔凿,必要时剔凿设备孔槽不得乱剔硬凿损坏,可划准尺寸用机械切割;如造成墙体砌块松动,必须进行补强处理;严禁在地面上拌制砂浆及直接在地面上堆放砂浆,并及时清理落地砂浆,以免与地面黏结,影响下道工序施工;砌墙时应避免砂浆溅脏墙面；落地砂浆及时清除,收集再用,以免与地面粘结,影响下道工序施工;在混凝土构造柱、圈梁浇筑混凝土时周围应进行遮盖,保持墙面清洁;拆除脚手架及搬运料具时,必须注意不得碰撞已砌好墙体、门窗口角和已完成的机电设备、管线、埋件;墙体拉结钢筋、构造柱钢筋、各种预埋件、暖卫管线、电气管线等,均应注意保护,不得随意碰撞、拆改或损坏;在加气混凝土砌块墙上开洞、开槽时,应弹线切割,并保持块体完整,如有松动或损坏,应进行补强处理;6 安全环保措施安全措施在砌体上不宜吊挂重物,也不宜作为其他施工临时设备、支撑的支撑点;室内砌筑采用高凳上铺脚手板时,宽度不得少于两块50cm脚手板,间距不得大于2m,移动高凳时上面不得站人,作业人员最多不得超过2 人;高度超过2m 时,应由架子工搭设脚手架;采用外用电梯垂直运输材料时,卸料平台通道的两侧边安全防护必须齐全、牢固,吊盘笼内小推车必须加挡车掩,不得向井内探头张望;在高空作业时,必须系好安全带;清理现场时,严禁将垃圾杂物从窗口、洞口、阳台等处采用抛撒运输方式,以防造成粉尘污染及垃圾落下砸伤施工人员;施工现场的脚手架、防护设施、安全标志和警告牌,不得擅自拆动,需拆动应经施工负责人同意,并由专业人员加固后拆动;乘人的外用电梯应有可靠的安全装置;施工现场配备齐全的安全设施和安全防护用品,教育全体职工正确使用安全帽、绑腿、劳保鞋、反光背心;提高职工安全防范意识,规范职工的个人行为,防止意外事故的发生;环保措施墙根、小车运料通道落地砂浆要及时清理,回收利用;要做到工完场清,每一施工段施工完成后,不用的砖块要码放整齐;清理浮渣、破损砌块,脚手架拆除等,为下道工序做准备;根据图纸、排砖图准确计算所需砌块规格、需用量,按施工部位摆放砌块,避免无序摆放带来的二次倒运;砌体砂浆不允许在楼面上堆放,要使用灰槽;施工场地保持清洁,建筑垃圾及废料及时清理到指定地点分类堆放处理,尽量回收利用,工完场清,保证施工场地的清洁和施工道路的畅通;防止噪音扰民,防止灰尘污染环境;现场设专人清扫,并及时洒水防潮;遵守有关环卫、市容场容管理的规定,按照现场文明施工细则加强现场文明施工管理;7 质量记录本工艺标准应具备以下质量记录：材料空心砖、蒸压加气混凝土砌块、轻骨料混凝土小型空心砌块、干混砂浆、钢筋等的出厂合格证、检验报告及复试报告;砂浆试块抗压强度试验报告、强度汇总及评定表;施工检查记录、隐蔽工程检查记录、预检工程检查记录;检验批质量验收记录、分项工程质量验收记录;冬期施工记录设计变更及洽商记录其它技术文件。
加气块砌筑施工工艺
加气块砌筑施工工艺加气混凝土块砌筑施工工艺加气混凝土块砌筑是一种常用的建筑工艺，其工艺流程包括定位放线、立皮数杆、设置拉结筋、确定组砌方法、拌制砂浆砌筑放线、浇筑圈梁构造柱和顶砌。
在砌筑过程中，底部采用灰砂砖砌筑，砌筑高度需≥200mm。
在砌筑前，需要在地面或楼面上做3-5cm厚细石混凝土层找平。
灰缝厚度为8-12mm，砂浆饱满度≥80%。
填充墙墙体砌筑时，一次铺设砂浆的长度不宜超过800mm，铺浆后应立即放置砌块，要求一次摆正找平。
如果砂浆已凝固，砌块砌筑后需移动时，应铲除原有砂浆重新砌筑。
填充墙砌筑时应错缝搭砌，搭砌长度不应小于砌块长度的1/3，也不应小于150mm。
如果不能满足时，应在水平灰缝位置设置2ø6的拉结钢筋或ø4钢筋网片。
竖向通缝不应大于2皮。
加气混凝土墙的灰缝应横平竖直，砂浆饱满，水平灰缝和竖向灰缝宽度分别宜为15mm和20mm。
大于30的竖向灰缝应用C20级细石混凝土灌实。
砌筑时不得采用包心砌法，每一皮砌块就位后，用砂浆灌实竖缝，随砌随勾缝，将灰缝勾成1-3mm的凹缝，且不得有透明缝、瞎缝、假缝。
宽度大于2m 的洞口两侧、较长的独立墙体端部应按要求设构造柱，墙长超过5m中间应加设构造柱。
必须先砌墙，后浇构造柱砼。
填充墙与构造柱交接处应砌成马牙搓，XXX搓应先退后进，上下两层马牙搓之间水平距离不得小于60mm，马牙搓交接处应做成45°角，防止混凝土振捣不密实，墙体与构造柱处应设拉筋连接，拉筋型号为2ø6，间距≤500 mm，水平伸入墙内长度应为800 mm。
在砌筑过程中，宽度大于600的门窗洞口顶部应设过梁，填充墙墙身净长大于4米时应沿墙身方向通长设置圈梁。
在砌筑窗口时，应在窗口两侧上、中、下三个部位以及窗口底部嵌砌烧结粘土砖，以便于以后安装窗户。
窗口底部粘土砖的砌筑方式要求丁砌，防止因碰撞导致砌砖掉落。
砌体每次砌筑高度不应超过，待前次砂浆终凝后，再继续砌筑。
加气混凝土砌块施工工艺
加气混凝土砌块填充墙施工工艺标准1 适用范围本工艺标准适用于一般工业与民用建筑的加气混凝土砌块填充墙砌体2 施工准备2.1主要机具合灰机、电焊机、锯或切割机、筛子、铁锹、线锤、小平尺、钢卷尺、线、手推车、皮数杆、木砖。
2.2材料2.2。
1加气凝土砌块规格及强度应符合设计要求，并具有出厂合格证，并经复检合格后方可使用。
2。
2。
2加气凝土砌块运输和装卸过程中严禁抛掷、倾倒,其龄期应超过28d,应按材料的品种、规格堆放整齐，堆置高度不宜超过2m，露天堆放应加盖彩条布。
2。
2。
3水泥：采用强度等级为32.5及以上的普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，应具有出厂合格证，并经复检合格后方可使用。
2.2.4砂:中粗砂，含泥量不超过5%,使用前过5mm孔径的筛.2。
2。
5掺合料：石灰膏、磨细生石灰粉、煤灰或砂浆外加剂等，生石灰粉熟化时间不少于7d.2。
2。
6其它材料：801胶、木砖、Φ6钢筋，锚固铁板、铁扒钉等。
2。
3作业条件2.3。
1施工层段已完善结构验收手续，在结构上弹上＋50cm标高线,楼面弹上墙边线及门窗洞口线。
2。
3.2砌体锚拉筋完善隐蔽工程验收.2。
3.3砌筑前应将楼面凝结灰浆清扫干净，洒水湿润，应提前2天，给加气凝土砌块浇水湿润。
根据最下一层砖底标高，拉线检查基层到砖底水平灰缝厚度，如厚度超过20mm，用C20细石砼找平，不得用除此以外的材料进行施工。
2.3.4砌筑前一天，应将墙与原结构相接处洒水湿润，以保证粘结牢固.2。
3。
5应根据加气混凝土砌块的品种、规格、结构净空高度、相邻门窗洞口尺寸以及与相邻砌体砌块模数等因素,安排砌体平面、立面排块设计.3 操作工艺3。
1工艺流程作业准备→拌制砂浆→排砖摞底→砌筑→验评3。
2砌筑前按实地尺寸和砌块规格尺寸进行排列摆块，不够整块的可以锯裁成需要的尺寸,但不得小于砌块长度的1／3 。
3。
3砌块排列上、下皮应错缝搭接，搭接长度一般为1／2,不得小于砌块与高度的1／3。
蒸压加气混凝土砌块填充墙砌筑施工方案
蒸压加气混凝土砌块填充墙砌筑施工方案
在建筑领域，蒸压加气混凝土砌块是一种常用的建筑材料，其轻质、保温、隔
热等特性使其在墙体建筑中得到广泛应用。
本文将介绍蒸压加气混凝土砌块填充墙砌筑的施工方案，旨在为施工人员提供一套合理、迅速而高效的施工方法。
材料准备
1.蒸压加气混凝土砌块：规格根据设计要求确定。
2.石膏粉：用于砌缝灰浆。
3.砌筑工具：砌筑刀、砌筑线、水平仪等。
4.高强度粘结剂：用于砌块之间的粘结。
施工步骤
1.墙体准备：在基础上搭建脚手架，确保墙体基础平整、结实。
2.划线：根据设计要求，在基础上标出墙体的高度和线位。
3.墙体砌筑：
–砌筑底层：涂抹一层高强度粘结剂，将第一层砌块按照线位砌好，注意保持水平。
–砌筑填充层：在砌筑每两层砌块之间填充石膏粉浆，提高墙体的整体稳定性。
–砌筑顶层：顶层砌块砌完后，用石膏粉浆封闭砌缝，确保墙体整体性。
4.抹灰：待墙体砌筑完成后，进行抹灰整体抹平表面。
5.养护：墙体养护期间要做好保湿工作，确保墙体强度的提升。
施工注意事项
1.在砌筑过程中要严格按照设计要求进行，保证墙体的准确度和垂直度。
2.在砌筑填充层时，要确保填充物均匀分布，提高墙体的整体性能。
3.确保在施工过程中采取安全措施，保证工作人员的人身安全。
通过以上方案，施工人员可以在确保质量的前提下，迅速高效地完成蒸压加气
混凝土砌块填充墙砌筑工程，为建筑工程的顺利进行提供有力的支持。
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弹好墙身轴线、墙边线、门窗洞口和柱子的位置线弹好墙身轴线、墙边线、门窗洞口和柱子的位置线蒸压加气混凝土砌块填充墙砌体工程施工工艺1适用规模本施工工艺适用于工业与民用建筑的蒸压加气混凝土砌块填充墙砌体工程施工。
2材料性能要求(1)蒸压加气混凝土砌块等：蒸压加气混凝土砌块的品种、强度等级必须符合打算要求，并应规格一致，砌块龄期应超过28d；产品有出厂合格证及复试单。
(2)水泥：宜采用强度等级32.5级普及硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，产品应有出厂合格证及复试报告。
(3)砂：宜用中砂,并通过5mm筛孔。
配制M5（含M5）以上砂浆，砂的含泥量不应超过5%；M5以下砂浆，砂的含泥量不应超过10%，不得含有草根等杂物。
(4)掺合料：有石灰膏、磨细生石灰粉、电石膏和粉煤灰等，石灰膏的熟化时间不应少于7d，加气砼砌块施工方案。
严禁使用冻结或脱水硬化的石灰膏。
(5)水：自来水或洁净生活用水。
(6)其他材料：你看墙边。
墙体拉结筋、门窗洞口预埋木砖或埋件、门窗洞口预制过梁等砌筑前应计划完竣。
3主要机具设备(1)机具：应备有砂浆搅拌机、筛砂机和淋灰机等。
(2)工具：你看弹好墙身轴线、墙边线、门窗洞口和柱子的位置线。
应备有大铲、刨锛、瓦刀、泥桶、存灰槽、砖夹、筛子、勾缝条、运砖车、灰浆车、翻斗车和砖笼等。
(3)检测工具：水准仪、经纬仪、钢卷尺、百格网、皮数杆、线坠、水平尺、磅秤、砂浆试模等。
4作业条件(1)对工人技术交底完毕，项目部管理制度健全，管理人员持证上岗，老成技工占总操作人员70%以上。
(2)砌筑前，底子或结构应体味收合格，听听边线。
弹好墙身轴线、墙边线、门窗洞口和柱子的身分线。
(3)根据统一标高控制线及窗台、窗顶标高，预排出砌块的皮数线，皮数线可划在柱、墙上，并标明拉结筋、圈梁、过梁等的尺寸标高，听说加气砼砌块图集。
皮数线经质量部门验收合格。
(4)根据最上面第一皮砖的标高，拉通线查抄，如水平灰缝厚度超过20㎜，位置。
先用C15以上混凝土找平。
严禁用砂浆或砂浆包碎砖找平。
(5)砌筑部位（底子或楼板等）的灰渣，杂物废除清洁，加气砼砌块规格。
并浇水潮湿。
(6)砂浆由资质的试验室做好试配，确定互助比；根据砌筑量计划好砂浆试模。
(7)随砌随搭好脚手架；垂直运输机具计划就绪。
(8)构造柱钢筋绑扎，隐蔽工程验收完毕。
(9)填充外墙施工时，外防护脚手架应随楼层搭设完毕，墙体距外脚手架间的间隙应设置水平防护，防止高空坠落。
内墙已计划好工具式脚手架。
(10)“三宝”配齐，“四口”和“五临边”做好防护5工艺流程弹墙线→立皮数杆→确定组砌举措→砌块浇水→拌制砂浆→排砌块→砌砌块墙→验收6施工要点(1)结构体味收合格后，根据底子或楼层中的控制轴线，你看我们留下给工作在站点没有采取它的设计师。
事先测放出墙体的轴线和门窗洞口的身分线，其实加气砼砌块施工方案。
将门顶及窗台窗顶的身分标高线标识在墙或柱上。
经质量部门验收前方可举办墙体砌筑。
(2)基层清算在砌筑砖体前应对基层举办清算，将墙体处的浮浆、灰尘清扫冲洗清洁，并浇水使基层潮湿。
(3)砌块排列时，必须根据打算尺寸、砌块模数、水平灰缝的厚度和竖向灰缝的宽度，计算皮数和排数，在皮数杆上或柱墙上排出砖的皮数及灰缝厚度，看看弹好。
并标出窗台、洞口、圈梁等的标高，以保证砌体的尺寸。
(4)排列砌块时，应尽量采用法式规格砌块，少用或不消异形规格砌块。
蒸压加气混凝土砌块砌筑时，产品龄期应超过28d。
(5)蒸压加气混凝土砌块的运输、装卸过程中，严禁抛掷和倾倒。
进场后应按品种、规格分别堆放划一，堆置高度不宜超过2m。
加气混凝土砌块应防止雨淋。
(6)蒸压加气混凝土砌块砌筑时，应向砌筑面过量浇水。
(7)用蒸压加气混凝土砌块砌筑墙体时，墙底部宜砌烧结普及砖、多孔砖或现浇混凝土坎台，墙身。
其高度不宜小于200㎜。
(8)在砌筑过程中，要常常校核墙体的轴线和边线，当挂线过长，应查抄能否达到平直通顺一致的要求，以防轴线发作位移。
(9)砂浆互助比应由试验室确定,采用质量比，轴线。
砂浆宜用机械搅拌，砌筑的砂浆必须机械搅拌平均，随拌随用。
水泥砂浆和混合砂浆分别应在3h和4h内使用完毕。
细石混凝土应在2h内用完。
(10)水泥砂浆和水泥混合砂浆的搅拌时间不得少于2min，加气砼砌块。
掺外加剂的砂浆不得少于3min，掺有机塑化剂的砂浆应为3～5min,同时还应具有较好的和易性和保水性，一般稠度以5～7㎝为宜。
外加剂和有机塑化剂的配料精度应控制在±2%以内，其他配料精度应控制在±5%以内。
(11)在每一楼层或250m³的砌体中，对每种强度等级的砂浆或混凝土，应至少制作一组试块（每组六块）。
如砂浆和混凝土的强度等级或互助比蜕变时，也应制作试块以便查抄。
(12)蒸压加气混凝土砌块的竖向灰缝宽度和水平灰缝厚度宜分别为20㎜和15㎜。
加气混凝土砌体填充墙水平灰缝丰满度应大于80%，垂直灰缝应用暂时夹板夹紧后填满砂浆，不得有透亮缝、瞎缝和假缝。
(13)应在较大墙上留置施工洞口，其侧边离交接处墙面不应小于500㎜。
洞口净宽度不应超过1m。
加气砼砌块规范。
暂时施工洞口处补砌时，必须将接槎处表面清算清洁，浇水潮湿，并填实砂浆，维系灰缝平直。
(14)加气混凝土砌体工程当采用铺砂浆砌筑时，铺浆长度不得超过750㎜；施工时气温超过30℃时，铺浆长度不得超过500㎜。
(15)砌筑时应预先试排试块，并优先选用全体砌块。
不得已需断开试块时，应使用手锯、切割机等工具锯裁划一，并护卫好砌体的棱角。
上下皮灰缝应错开搭砌，搭砌长度不应小于砌块总长的1/3。
当搭砌长度小于150㎜时，即形成所谓的通缝，柱子。
竖向通缝不应大于2皮砌块。
(16)砌筑混水墙，应重视溢出墙面的灰渍（舌头灰）应随时刮尽，刮平顺；半头砖应分散使用；首层或楼层的第一皮砌块砌筑要查对皮数杆的层数及标高；一砖厚墙砌筑外面要拉线，以防出现墙面沾污、通缝、不平直以及砖墙错层造成螺旋墙等弊病。
(17)墙体日砌高度不宜超过1.8m。
并填充墙上不得留脚手眼，搭设脚手架。
(18)预留孔洞和穿墙等均应按打算要求砌筑，不得过后凿墙。
墙体抗震拉结筋的身分，钢筋规格、数量、间距，事实上加气砼砌块规格。
均应按打算要求留置，不应错放、漏放。
(19)砌筑门窗口时，若先立门窗框，则砌块应离开门窗框边3mm左右。
若后塞门窗框，则应按弹好的身分砌筑（一般线宽比门窗现实尺寸大10～20mm）。
(20)蒸压加气混凝土砌块填充墙体砌体与后塞口门窗的连接可通过预埋木砖实现。
木砖经防腐后可埋入预制混凝土块中，随加气混凝土砌块一路砌筑，预制混凝土砌块大小应符合砌体模数，或用普及烧结砖在需放木砖部位砌长度240㎜、宽与加气块等厚的砖礅，木砖放置中央。
(21)加气混凝土填充墙砌至接近梁底和板底时，应留必然的孔隙，待填充墙砌筑完毕并至少间隔7天后，加气砼砌块施工方案。
再用烧结法式砖或多孔砖宜成60º斜砌顶紧，防止上部砌体因砂浆缩小而开裂。
严禁平砌与生摆气象。
(22)砌体转角处及纵横墙相交处应同时砌筑，砌块应分皮咬槎，交错搭砌。
砌体上下皮砌块应彼此错缝搭砌，搭接长度不宜小于砌块长度的1/3。
最小搭砌长度不得小于150㎜，竖向通缝不得大于2皮砌块高度。
(23)砌体的竖向灰缝应制止与门窗等洞口边线形成通缝。
(24)砌筑前，按墙段实量尺寸和砌块规格尺寸过行排列摆块，不够整块的可锯截成必要尺寸，加气砼砌块规格。
但不得小于砌块长度的1/3。
最下一层如灰缝厚大于20mm时，应用细石混凝土找平铺砌，应有不低于M2.5混合砂浆，采取满铺满挤法砌筑，上下皮错缝砌结，转角处相互咬砌搭接，每隔二皮砌块钉扒钉一个，梅花形设置。
砌块墙的丁字交接处，应使横墙砌块隔皮露头。
(25)不同干密度（容重）和强度等级的加气混凝土砌块不应混砌。
一般也不得与其他砖、砌块混砌，但在墙底、墙顶及门窗洞口处局部采用烧结普及砖或多孔砖砌筑，可不视为混砌。
(26)构造柱钢筋身分应精确，钢筋搭接长度应餍足规范要求，洞口。
墙拉结筋伸入构造柱应餍足规范，间距不大于500㎜。
(27)框架柱、剪力墙正面等结构部位应预埋&Oslin the form ofh;6的拉墙筋以及构造柱、圈梁插筋，或结构施工后植入墙拉筋、圈梁和构造柱插筋。
(28)蒸压加气混凝土砌块填充砌体施工过程中，严格按打算要求留设构造柱。
当打算无要求时，应按墙长每5m设一构造柱。
另内在墙的端部、墙角和纵横墙相交处设构造柱。
(29)构造柱砌筑应重视使构造柱砖墙砌成马牙槎，设置好拉结筋，应从柱脚开始先退后进；进退尺寸宜大于60㎜，进退高度宜为砌块1～2层高度，且在300㎜左右。
加气砼砌块规范。
当齿深120mm时，应将进的砌块下端凿成斜面，以保证混凝土浇灌时上角密实；构造柱内的落地灰、砖渣杂物应清算清洁，防止夹渣，你看弹好墙身轴线、墙边线、门窗洞口和柱子的位置线。
以免影响构造柱的全体性。
(30)圈梁、构造柱和墙体拉结筋的身分、锚固长度及搭接长度应符合打算和规范要求。
7质量法式1.主控项目(1)蒸压加气混凝土砌块和砂浆的强度等级必须符合打算要求。
(2)蒸压加气混凝土砌块砌体水平灰缝的砂浆丰满度不得小于80%。
(3)蒸压加气混凝土砌块砌体的身分及垂直度允许误差应符合表3-41规定。
表3-41蒸压加气混凝土砌块砌体填充墙的身分及垂直度允许误差项次项目允许误差/mm检验举措1轴线位移10用尺查抄2垂直度≤35用2m托线板或尺查抄>3102.一般项目蒸压加气混凝土砌块填充墙砌体一般尺寸的允许误差应符合表3-42规定。
表3-42蒸压加气混凝土砌块填充墙砖砌体一般尺寸允许误差项次项目允许误差/mm检验举措1表面平整度8用2m靠尺和楔形塞尺查抄2门窗洞口高、宽（后塞口）±5用尺查抄5外墙上、下窗口偏移20用经纬仪或吊线查抄其实门窗窗洞。