加气混凝土砌块填充墙
加气混凝土砌块填充墙施工要求
加气混凝土砌块填充墙施工要求加气混凝土砌块填充墙施工要求一、引言加气混凝土砌块是一种轻质、多孔的建筑材料，广泛用于建筑领域。
其特点是重量轻、保温性能好、成本低廉。
在建筑过程中，加气混凝土砌块常被用来填充墙体，以提高建筑物的隔热性能和抗震性能。
本文将介绍加气混凝土砌块填充墙施工的要求，帮助读者深入了解并正确施工。
二、加气混凝土砌块填充墙施工的深度要求1. 墙体结构设计加气混凝土砌块的填充墙施工，首先需要根据设计要求进行墙体结构设计。
墙体结构的设计应充分考虑建筑物的荷载承受能力、抗震性能和隔热性能等因素，确保墙体结构的稳定性和安全性。
2. 砌筑方式在施工中，砌筑方式需要严格按照规范进行。
一般情况下，采用干砌或半干砌的方式进行，保证砌块之间的粘结强度和垂直度。
为了增强墙体的抗震性能，可以在墙体的垂直和水平方向上设置加强筋。
3. 砌块砌筑材料的选用在选择砌块时，应优先选用符合国家标准的加气混凝土砌块，以保证墙体的质量和强度。
要求墙体砌筑用的砂浆符合相关标准，以确保砌体的牢固性和抗渗性。
4. 墙体砌筑的注意事项（1）墙体砌筑时需要保持墙面的干燥和洁净，以增强砌块之间的粘结性。
（2）墙体的垂直度应控制在正负3mm之内，平整度应控制在正负5mm之内。
（3）墙体的开槽和预埋件施工要符合设计要求，并按照规范进行。
（4）墙体砌筑时，应保证墙体之间的连接紧密，且不得有大的缝隙。
三、加气混凝土砌块填充墙施工的广度要求1. 施工工艺加气混凝土砌块填充墙施工需要遵循一定的工艺流程。
要按照设计要求进行标高和墙线放样；进行基础的制作和防水处理；进行砌筑工作，包括砌筑、刮灰、找平等工序；进行墙面的装饰和保护处理。
每个环节都要严格按照规范要求操作，确保施工质量。
2. 关键参数的掌握在施工过程中，需要关注和控制一些关键参数，以保证施工的质量和效果。
包括加气混凝土砌块的砂浆抗压强度、砌体的垂直度和平整度、砂浆的拌合比例、墙体的对缝要求等。
加气混凝土砌块填充墙施工工艺标准
加气混凝土砌块填充墙施工工艺标准1 适用范围本工艺标准适用于一般工业与民用建筑的加气混凝土砌块填充墙砌体2 施工准备2.1主要机具合灰机、电焊机砌块硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，应具有出厂合格证，并经复检合格后方可使用。
2.2.4砂：中粗砂，含泥量不超过5％，使用前过5mm孔径的筛。
2.2.5掺合料：石灰膏、磨细生石灰粉、煤灰或砂浆外加剂等，生石灰粉熟化时间不少于7d。
2.2.6其它材料：801胶、木砖、Φ6钢筋，锚固铁板、铁扒钉等。
2..3作业条件2.3.1施工层段已完善结构验收手续，在结构上弹上＋50cm标高线，楼面弹上墙边线及门窗砌体锚拉筋完善隐蔽工程加气混凝土砌块的品种、规格、结构净空高度、相邻门窗洞口尺寸以及与相邻砌体砌块模数等因素,安排砌体平面、立面排块设计。
3 操作工艺3.1工艺流程作业准备→拌制砂浆→排砖摞底→砌筑→验评3.2砌筑前按实地尺寸和砌块规格尺寸进行排列摆块，不够整块的可以锯裁成需要的尺寸，但不得小于砌块长度的1／3。
3.3砌块排列上、下皮应错缝搭接，搭接长度一般为1／2，不得小于砌块与高度的1／3。
3.4转角墙和纵横墙交接处，应将砌块分皮留槎，交错搭砌；砌块与墙柱相接处必须预留拉结筋，竖向间距为500mm2Φ6钢筋，两端伸入墙内不少于1000mm，端部弯成90◦弯钩。
3.5砌体墙顶与楼板或梁应加上一层斜砌，或有可靠拉结，上部拉结一般间距1.5m，留预2Φ6拉筋，伸入墙内不少于500mm，当墙高大于3m时，按设计要求加设水平钢筋砼带，若无设计要求，一般每高1.5m，加设2Φ6或3Φ6钢筋带，保证墙体的稳定性。
3.6砌筑时，按排好的尺寸，先砌两端的第一皮，然后挂线砌墙身，铺一块砖长的砂浆砌一块，挤揉密实，“上跟线，下对棱，左右相邻要对平”。
砌体水平灰缝厚度一般为15mm，垂直竖缝宽度为20mm。
竖缝大于30mm，应用C20细石混凝土灌实。
每砌一皮校正后，用砂浆灌竖缝。
3.7砌体每天砌筑不应超过2m。
填充墙混凝土砌块墙体砌筑施工方法
填充墙混凝土砌块墙体砌筑施工方法（1）应在砌筑当天对砌块砌筑面浇水湿润：加气混凝土砌块砌筑时，砌块含水率宜控制在10～15%，如砌块干燥，砌筑前向砌筑面适量浇水。
砌筑时禁止用水管对着砌块淋水，宜用小勺浇水或喷淋，浇水量控制控制方法：A，砌块渗水深度小于8mm；B，手摸有润泽感。
采用干法施工专用砂浆时，砌体表面不用喷水处理。
（2）砌筑时严格控制墙体平整度和垂直度，根据墙体厚度采取单面或双面挂线的砌筑方法；挂线时注意两头皮数杆标高要一致，较长的墙体中间应加吊点，以防由于线长出现塌腰的现象。
砌筑时随时检查并校正墙体平整度和垂直度。
（3）砌块砌筑采用满铺、满挤法逐块铺砌，先用大铲、灰刀进行分块铺灰，一次铺灰长度不宜超过800mm。
在砌块端面先抹砂浆，放置上墙后，对准皮数杆，配合锤子以挤压方式使砌体竖向灰缝与水平灰缝二侧溢浆，并同时将放置上墙的砌块一次性摆平校正。
对难以顶压挤浆的竖向灰缝，其压浆面应预先批抹上砂浆，再拼接砌筑，以保证这一部位的粘结质量。
（4）砌体灰缝要求：灰缝应横平竖直，砂浆饱满。
水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度不应超过15mm。
水平缝饱满度大于80%，竖缝饱满度大于80%。
砌体要随砌随勾缝，采用原浆双面勾缝，勾缝深度4～5mm。
（5）每层砌筑开始时，应从转角或定位砌块处开始向一侧进行，内外墙同时砌筑。
砌块应缓慢垂直平稳下落，避免冲击已砌墙体，用人力推动或用小撬棍、瓦刀轻微撬动就位。
每一砌块就位后应拉线，用靠尺板校正水平和垂直度，如有偏差，用木锤轻轻敲击纠正。
（6）砌块上下皮灰缝应错开搭砌，搭砌长度不应小于砌块总长的1／3，且不小于150mm。
如果不能满足时，应在水平灰缝中应设置2φ6钢筋或φ4钢筋网片加强，加强长度不应小于700mm；但竖向通缝仍不得超过2皮砌块。
（7）砌块墙的转角处，应隔皮纵、横墙砌块相互搭砌。
砌块墙的T字交接处，应使横墙砌块隔皮断面露头。
（8）构造柱应在砌完一个楼层高度后连续分层浇灌。
加气混凝土砌块填充墙施工质量控制
加气混凝土砌块填充墙施工质量控制摘要：随着我国建筑业的不断发展，加气混凝土砌块以其重量轻、隔热、保温、防火、易施工等优点，在工程中得到了广泛的应用，但由于施工及材料本身等因素，导致在使用过程中常出现一些质量问题，目前使用情况并不理想。
文章对加气混凝土砌块填充墙质量问题进行分析，并提出一些施工质量控制措施。
关键词：加气混凝土砌块；填充墙；墙体质量随着我国建筑业的不断发展，加气混凝土砌块以其重量轻、隔热、保温、防火、易施工等优点，在工程中得到了广泛的应用，但由于施工及材料本身等因素，导致在使用过程中常出现一些质量问题，目前使用情况并不理想。
本文对加气混凝土砌块填充墙质量问题进行分析，并提出一些施工质量控制措施。
一、加气混凝土砌块墙体质量通病及原因（一）墙体出现裂缝的原因分析1．物理性能差异。
轻质加气混凝土砌块与钢筋混凝土构建的物理性能有显着差异，钢筋混凝土的线膨胀系数r=10～14×10-6mm/m·℃，加气混凝土砌块的线膨胀系数r＝8×10-6mm/m·℃在温度变化时两者变形不一致。
2．构件对砌体的影响。
钢筋混凝土梁在受弯时，会出现弯曲变形，其变形值根据上部荷载大小及梁长度不同而异。
这部分挠度是由填充墙施工完毕的地面装修荷载和使用时的活荷载造成的。
如后期这部分荷载过大，会使梁下挠度加大导致墙体出现水平裂缝和墙中垂直裂缝，影响建筑物外观。
3．砌块的含水率。
加气混凝土砌块出厂时的含水率较高，以后砌块逐渐干燥而收缩，造成体积不稳定。
这时如果将刚出厂的新砌块随即砌筑，或进场的加气混凝土砌块随意堆放遭受淋雨，使砌块砌筑时的含水率较高，体积相对较大。
更有甚者，为了加快施工进度将填充墙一次性砌至梁底，用砂浆塞实梁下缝隙后即进行墙面抹灰。
以上几种作法不仅加大了砌块自重，不便施工，而且会使加气混凝土砌块填充墙因砌块失水体积收缩而出现水平及垂直裂缝。
此类水平裂缝一般出现在梁底，垂直裂缝因承重墙、柱与填充墙之间有拉结筋作用，一般出现在拉结筋长度外或墙中。
蒸压加气混凝土砌块填充墙砌筑施工方案
蒸压加气混凝土砌块填充墙砌筑施工方案一、编制依据:建筑工程施工质量验收统一标准GB50300--—2001砌体工程施工质量验收规范GB50203---2002建筑工程施工工艺规程DBJ14---032-—-2004蒸压加气混凝土砌块建筑构造L06J125山东省建筑设计研究院提供的黄金99居住区一期工程施工图纸二、设备、机具：物料提升机、砂浆搅拌机、电焊机、小车、马凳、灰斗、架板、靠尺、线坠、锤子、橡皮锤、大铲、瓦刀、水壶、抹子、笤帚、工程线、小型振动棒、皮数杆、养护喷雾器等。
三、材料要求：1、砌筑材料进场后，必须经复试合格。
产品龄期应超过28天，加气砌块强度等级为A3.5，3。
容重≤7.0KN/m2、堆放场地应平坦，按品种、规格分别堆放整齐。
堆置高度不宜超过1。
5m,雨天要有防雨措施。
3、砌筑砂浆按照文件要求采用搅拌站提供的砖混砌筑砂浆,质量符合JG/T230-——2007的要求。
4、钢筋采用HPB235钢筋（φ）和HRB400钢筋（）四、施工工艺：1、施工放线：依照施工图纸放出墙体的轴线、控制线、500标高控制线、门、窗洞口位置、砌筑皮数线、拉接筋位置、长度,并经验收合格。
2、构造柱、拉结筋的设置:(1)、焊接、安装拉接筋：按照标注的钢筋位置、长度，将钢筋焊接于预埋件上,采用双面焊，焊接长度不小于5d。
拉接筋高度间距为505mm，水平距墙边40mm，长度为墙长的1/5并≥700mm。
（2）、漏设埋铁的部位可采用同规格的铁板距边缘20mm钻眼,用2个12膨胀螺栓固定在剪力墙、柱上再行焊接拉结钢筋.（3)、长度大于5m的填充墙，中间须设置构造柱，钢筋为412，箍筋6＠100/200，构造柱拉接筋伸入两侧墙内长度不小于墙长的1/5且不小于700mm。
（4)、在窗台下一皮砌块灰缝内放置抗裂筋，洞口宽度大于600mm、小于1800mm的放置36伸入窗间墙内不小于500mm；洞口宽度大于1800mm 的放置38伸入窗间墙内不小于600mm.（5）、窗台位置设置C20砼压顶，宽度同墙厚，高度90mm。
蒸压加气混凝土砌块填充墙施工工法
蒸压加气混凝土砌块填充墙施工工法xx第四建设有限公司1.前言随着建筑业的高速发展，保护环境、节约能源、改革墙体、提高室内环境的舒适度是当前国家在建筑业中实现持续发展的主要战略目标。
而蒸压加气混凝土制品在全国范围内的迅速发展，为实现此目标提供了较好的建筑材料。
首先该产品的原材料大部分是利用工业废料，同时它又是一种多功能的产品。
蒸压加气混凝土砌块已逐渐广泛地在建筑工程中使用，作为一种轻质、隔声、保温性能好的新型建筑墙材，蒸压加气混凝土砌块的应用有着良好的发展前景。
它既可以作为保温材料，又能作墙体材料，既能作砌块，又能作保温材料，用途十分广泛。
2.工法特点2.1蒸压加气混凝土砌块施工简易，砌筑前不必向砌块淋水，只需加大一级的塌落度即可。
2.2采用该砌块砌筑的墙体平整度好，便于下道工序的施工，又由于其加工性能好，更好的方便水电管线的埋设。
2.3经济效益显著，主要为施工效率高，可比砌筑粘土空心砌块高30—150%，可节约砂浆70%左右。
3.适用范围由于加气混凝土自身优越的力学性能和热工性能，与采用粘土砖比，可便施工，节约建筑综合造价，所以其广泛应用于各种工业与民用建筑中：3.1框架结构的内外填充墙。
3.2七层以下承重结构墙体。
3.3对隔热保温要求高的冷库、封闭式空调车间厂房、电脑房等。
3.4蒸压加气混凝土破碎块（1—30mm）作为轻质填料用于厕所、洗手间及建筑低洼处的填充，可大幅度降低原填料的重量。
3.5可广泛用于屋面保温隔热层。
4.工艺原理4.1保护环境、节约能源，改革墙体、提高室内环境的舒适度是建筑业实现持续发展的主要目标，蒸气加气混凝土砌块的迅速发长，为实现此目标提供了较好的建筑材料，其原材料多是利用工业废料，而且既可以作为保温材料，又能作墙体材料，由于其优越的隔热、隔音效果以及在成本节约、施工便捷等方面的良好表现，现已广泛应用于工程实践中。
4.2为避免主体结构和围护墙体之间由于温度变化产生的收缩裂缝，在本工程中，砌块与墙柱相接处，须留拉结筋，竖向间距为500〜600mm,压埋2①6钢筋，两端伸入墙内不小于800mm；另每砌筑1.5m高时应采用2①6通长钢筋拉结，以防止收缩拉裂墙体。
蒸压加气混凝土砌块填充墙施工工法
蒸压加气混凝土砌块填充墙施工工法蒸压加气混凝土砌块是一种高性能的建筑材料，具有轻质、保温、隔音、抗震等优点，并且具有较高的施工效率和施工质量。
在填充墙施工中，蒸压加气混凝土砌块常用于墙体的搭建和填充。
下面将介绍蒸压加气混凝土砌块填充墙施工工法。
一、准备工作1. 确定墙体位置和尺寸，并测量好基准线。
2. 检查施工现场，确保场地平整，排除隐患。
3. 将建筑材料和工具准备齐全，包括蒸压加气混凝土砌块、水泥、砂浆、水平仪、扫帚等。
二、墙体搭建1. 根据设计要求，在基准线上标出墙体的位置和尺寸。
2. 在基准线的两侧设置模板，用来定位和支撑砌块。
3. 将蒸压加气混凝土砌块放置在模板定位的位置上，用水泥砂浆粘合砌块，注意垂直度和水平度的控制。
4. 在砌块的顶部和两侧预留缝隙，用来灌注砼和加强墙体的牢固程度。
5. 在墙体框架的前、后两侧设置水平仪，确保墙面平整。
三、墙体填充1. 在墙体搭建完成后，开始进行墙体填充。
2. 将蒸压加气混凝土砌块之间的缝隙清理干净，确保填充效果。
3. 根据设计要求，将水泥、砂浆、砂糖等材料按照一定的比例混合，制成填充料。
4. 将填充料从墙体顶部或底部注入缝隙中，确保填充均匀且不留空隙。
5. 在填充过程中，用木棍或敲打器轻敲墙体，使填充料充实，并确保墙体的牢固性。
四、墙体固化1. 在墙体填充完成后，等待填充料固化。
2. 根据填充料的类型和环境湿度，确定固化时间，通常为24小时。
3. 在固化过程中，保持施工现场干燥，避免水泥和砂浆受潮而影响固化效果。
五、墙体加固1. 在墙体固化后，进行墙体加固。
2. 按照设计要求，使用钢筋或钢丝网固定在墙体上，增加墙体的抗震和抗拉能力。
3. 使用水泥和砂浆将钢筋或钢丝网与墙体固定牢固。
六、墙体拆模1. 在墙体固化和加固后，可以进行墙体拆模。
2. 使用木槌或锤子将模板从墙体上敲下。
3. 拆除模板后，检查墙体的整体性和平整度。
通过以上工法，蒸压加气混凝土砌块填充墙施工能够高效、快速地完成，同时能够保证施工质量和墙体的稳定性。
技术交底(加气混凝土砌块填充墙)
技术交底(加气混凝土砌块填充墙)一、工程概述1.1 工程名称加气混凝土砌块填充墙工程。
1.2 工程内容本工程主要包括以下内容：•加气混凝土砌块填充墙施工；•水泥砂浆加固工程。
1.3 工程地点本工程位于XXX城市的XX区。
1.4 监理单位XXX有限公司。
二、施工方案2.1 材料准备本工程所需材料如下：•加气混凝土砌块；•水泥；•砂；•红砖。
2.2 施工工艺2.2.1 基层处理在施工前，应对基层墙面进行处理，保证其干净、平整。
如存在凹陷及裂缝，应进行加固。
2.2.2 加气混凝土砌块的加工与贴合将预先加工好的加气混凝土砌块，在涂抹好水泥砂浆的基层墙面上平铺，并按照工艺要求用水平仪进行调整。
2.2.3 砂浆加固在加气混凝土砌块墙体表面涂抹水泥砂浆，并用扫帚刷出纹路，使其与基层墙面相吻合，既能够加固墙体的稳定性，又能够起到优化墙体表面的作用。
同时，加砂料可以增加砂浆的黏附力和强度。
2.3 安全条例在施工中，应认真遵守安全规章，注意以下几点：•施工作业时应穿戴安全防护用品；•高处作业应有防护措施；•施工工艺要求严格执行，不得擅自更改。
三、验收标准3.1 施工质量验收标准•墙体平整度符合设计要求；•墙体砖缝均匀，线条清晰；•墙面无渗漏、开裂等缺陷；•墙面光滑度符合设计要求。
3.2 施工安全验收标准•施工安全措施符合规定，无违章作业行为；•无重伤及以上的安全事故发生。
四、加气混凝土砌块填充墙施工是目前建筑施工中一个受欢迎的方式，这种墙体具有质轻、隔热、隔音等优点。
同时，施工方法简单，方便快捷。
在施工过程中，注意应注意对基层墙面进行处理，施工安全措施符合规定，施工质量达到验收标准。
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加气混凝土砌块填充墙砌筑施工前,在填充墙砌筑位置放出墙身边线,以砌块每皮高度划双线制作皮数杆,并树立于填充墙的两端,以控制墙体施工灰缝厚度;(1) 加气混凝土砌块填充墙砌筑前,墙体底部应按排块设计图,浇筑与填充墙宽度相同且高度不小于200mm的C15 素混凝土。
砌块砌筑时,其含水率宜小于15 %。
根据现场气候条件,如砌块干燥,应提前1～2 天向砌筑面适量浇水,以保证砌块间砂浆的强度及砌体的整体性,但应控制砌块的含水率不大于15 %。
(2) 砌块的搭砌长度不应小于砌块长度的1P3 ,并不应> 150mm。
如不能满足要求时,在水平灰缝中设置2Φ6 的Ⅰ级钢筋加强;加强筋长度不应小于500mm。
框架柱与墙体的拉结筋、洞口过梁、转角处、丁字交接处、施工洞的施工均与其它砌块相同。
(3) 砌块砌筑时应注意不同干密度和强度等级的加气混凝土砌块不应混砌。
加气混凝土砌块也不应和其他砖、砌块混合砌筑。
(4) 填充墙砌体灰缝应横平竖直、砂浆饱满。
灰缝砂浆饱满度不得小于90 %。
竖缝不得出现透明缝、瞎缝。
尤其要严格控制竖缝的砂浆饱满度,用内外临时夹板夹住后灌缝。
填充墙砌完后,砌体还将要有一定变形,砂浆有一定的干缩,且填充墙到顶部时,墙顶与梁底不易紧密结合,使用过程中易开裂;故要求砌块墙顶面用粘土砖斜砌顶紧,砖倾斜度为60°左右,砂浆应饱满,如图1 所示。
斜砌砖施工时间在抹灰之前,不宜过早。
施工过程中控制每天的砌筑高度不得大于1．50m。
3．3 墙内敷设管线施工监理要点填充墙内不可避免地要暗敷管道,管道沟槽如处理不好极易产生裂缝。
因此,监理工程师对管道敷设制定了专项技术措施。
室内墙中水、电管线的暗敷,必须待墙体完成且达到一定强度后方可进行。
砌第1 皮砌块时,应按楼地坪管线预埋位置在砌块上预先开槽。
墙体开槽应使用专用工具。
开槽时与墙面夹角不得大于45°。
垂直槽深度不得大于墙厚的1P2 ,水平槽不得大于墙厚1P3 ,并应尽量避免水平槽。
管道安装后其外缘离墙体外表的净距离宜为20mm。
4 墙体饰面监理4．1 界面剂涂刷监理要点为保证抹灰层与砌体结合紧密并避免砌体吸收过多水分,抹灰前需用界面剂涂刷砌体。
按照监理技术交底要求。
本工程界面剂的配合比为:999 强力胶∶水泥∶细黄沙= 1∶2∶2 (重量比) 。
施工前先清扫墙面浮尘、松动砂浆及其它杂物。
分数遍浇水湿润墙面。
由于加气混凝土吸水速度先快后慢,吸水量慢且延续时间长,故应增加浇水遍数。
浇水应在前一天进行。
浇水效果以不显浮水为准。
涂刷界面剂,要求厚度约3mm ,且应涂刷均匀,不显露墙面。
界面剂硬化至手掰不动后进行抹灰。
抹灰前仍需进行适量喷水,然后进行抹灰。
4．2 墙体饰面监理工作要点监理工程师对抹灰和涂料工程确定了施工工艺和技术要求,其要点如下:(1) 外墙填充墙抹灰前,首先涂刷3mm 厚的专用加气混凝土界面剂,然后采用聚合物水泥砂浆进行第1 层抹灰,抹灰厚度6mm;聚合物水泥砂浆采用配比为1 :4 水泥砂浆掺加砂浆用水量20 %的801 胶砂浆抹灰并压光。
其中管道沟槽和梁柱交界处均在抹灰层中加设网格布,并在抹灰时,将网格布压至抹灰层内,使其粘合牢固不外露,然后进行第2 遍砂浆抹灰并压光。
(2) 外墙面层涂料施工方法与其他墙体相同。
(3) 内墙抹灰做法同外墙基本相同。
内墙抹灰采用聚合物混合砂浆,聚合物混合砂浆的配比为1∶1∶6混合砂浆掺加砂浆用水量20 %的801 胶。
内墙抹灰时,在管道沟槽和填充墙与混凝土柱、梁、板相接缝处同样要求压网格布。
然后进行第2 遍聚合物混合砂浆抹灰并压光,最后涂刷内墙乳胶漆两道。
随着我国建筑业的不断发展，加气混凝土砌块以其重量轻、隔热、保温、防火、易施工等优点，在工程中得到了广泛的应用，但由于施工及材料本身等因素，导致在使用过程中常出现一些裂缝，其主要表现在钢筋混凝土框架梁与加气混凝土砌块填充墙之间出现的水平裂缝、墙中间和柱边的垂直裂缝以及墙中的不规则裂缝。
本文就墙体裂缝等质量问题产生的原因及预防措施做一论述，供广大工程技术人员参考。
1、墙体裂缝的产生原因与预防措施１．１原因分析１．１．1 物理性能差异轻质加气混凝土砌块与钢筋混凝土构建的物理性能有显著差异，钢筋混凝土的线膨胀系数r=10～14×10-6mm/m·℃,加气混凝土砌块的线膨胀系数r＝8×10-6mm/m·℃在温度变化时两者变形不一致。
１．１．2 构件对砌体的影响钢筋混凝土梁在受弯时，会出现弯曲变形，其变形值根据上部荷载大小及梁长度不同而异。
这部分挠度是由填充墙施工完毕的地面装修荷载和使用时的活荷载造成的。
如后期这部分荷载过大，会使梁下挠度加大导致墙体出现水平裂缝和墙中垂直裂缝，影响建筑物外观。
１．１．3 砌块的含水率加气混凝土砌块出厂时的含水率较高，以后砌块逐渐干燥而收缩，造成体积不稳定。
这时如果将刚出厂的新砌块随即砌筑，或进场的加气混凝土砌块随意堆放遭受淋雨，使砌块砌筑时的含水率较高，体积相对较大。
更有甚者，为了加快施工进度将填充墙一次性砌至梁底，用砂浆塞实梁下缝隙后即进行墙面抹灰。
以上几种作法不仅加大了砌块自重，不便施工，而且会使加气混凝土砌块填充墙因砌块失水体积收缩而出现水平及垂直裂缝。
此类水平裂缝一般出现在梁底，垂直裂缝因承重墙、柱与填充墙之间有拉结筋作用，一般出现在拉结筋长度外或墙中。
１．１．4 砌块干密度砌块的批号不同其干密度也不同，如果将不同批号的砌块或不同强度等级的砌块混砌于同一道墙上，造成含水率较高的块体收缩变形较大；反之收缩变形较小，这种不均匀变形会使墙中部产生不规则裂缝。
１．１．5 砌块的排列设计施工前不做加气混凝土砌块的排列组砌设计，致使上下砌块的搭接长度在某些部位偏短，而填充墙使用的砌筑砂浆强度等级较低，施工时如未按要求加设钢筋网补强，会使墙体收缩产生轴心受拉，沿齿缝出现垂直裂缝。
１．２预防措施(1)轻质加气混凝土砌块与钢筋混凝土砌块属不同材质的材料，由于物理性能差异引起的墙体裂缝不可避免，但如果规范施工，精选材料还是可以将裂缝减少到最低程度。
(2)尽量减小灰缝厚度，砌至梁、板底应留不小于30mm的空隙，空隙填充应在砌筑后3d以上进行。
填充材料宜用细石混凝土（砂浆收缩比混凝土大）填充密实，或用侧砖或立砖斜砌顶紧（补砌梁、板下部空隙时应从建筑物的底层开始向顶层补砌，使上部承重梁、板对填充墙有挤压作用，抹灰顺序一般也从底层向上进行）。
(3)要消除砌块体积收缩产生的裂缝，主要应控制砌筑时砌块的含水率。
施工时加气混凝土砌块的含水率要控制在15%以下，砌块砌筑前24h浇水湿润，砌筑面要达到饱和面干状态。
(4)每天砌筑高度应控制在1.5m以下，砌块搭接尺寸按标准控制，不得使用破损砌块，不得用瓦刀等断切砌块，应用专用工具切割，应使用同一批号的混凝土砌块砌筑同一面墙体。
当砌块墙体长度大于5m时应加构造柱、拉结筋，高度大于4m时加圈梁，墙体与梁、板、柱结合处加钢丝网片。
(5)砌筑前应根据墙面尺寸设计砌块排列图，同时要考虑砌块上下搭接错缝，要求搭接长度不小于块体长度的1/3，并且不小于150mm。
当某些部位搭接无法满足要求时，可在水平灰缝中设置2根φ6的钢筋或φ4的钢筋网片加强，长度不小于500mm。
2、墙体抹灰空鼓龟裂产生的原因与预防措施２．１产生的原因２．１．１物理性能抹灰空鼓的原因也与加气混凝土砌块本身的物理性能有很大关系，抹灰砂浆与加气混凝砌块的强度相差较大，加气混凝土砌块空隙大、吸水率高，结构状态充满了封闭式网状微气孔的泡沫结合体，其强度较低，这样在其表面采用常规抹灰材料和传统抹灰工艺进行施工，将形成基层强度低、面层强度较高、附着力差的特点，导致抹灰层空鼓、开裂，同时在相同荷载下加气混凝土砌块的变形较大，而抹灰砂浆的允许变形量较小，也会导致应力集中处产生空鼓和开裂。
２．１．2 含水率抹灰砂浆保水性不能满足加气混凝土砌块的吸水率要求而引起空鼓和开裂。
加气混凝土的孔隙率大，吸水率高，抹灰前不进行浇水湿润或浇水不够，砌块将大量吸收抹灰砂浆中的水分，使砂浆水泥水化不能正常进行，抹灰砂浆强度降低。
当砂浆层的强度不能抵抗收缩应力时，砂浆层将开裂。
同时由于此时砂浆层与加气混凝土墙面的黏结力还未达到足以约束砂浆的滑动，因而发生空鼓和脱落。
２．１．3 操作不规范加气混凝土砌块在切割过程中，表面会存在松散颗粒和灰尘附着物，抹灰时如不清理干净，将很容易形成“两层皮”，这样日后会有空鼓开裂的隐患。
如果加气混凝土砌块，表面凹凸不平，抹灰不均匀，产生收缩不均匀，也会成为空鼓开裂的原因。
２．１．4 砌块处剔凿线槽因布设电线管，在加气混凝土填充墙上面剔凿线槽，因线槽较深砂浆嵌填不实而沿槽开裂。
有些线管布设不牢固，而使布设线管处抹灰层空鼓、开裂。
２．２预防措施２．２．1 把好原材料关首先，加气混凝土砌块应符合规范规定，进场后的加气混凝土砌块要经检验合格，包括质量证明书、准用证与检测报告等以确保加气混凝土砌块质量。
不同批次的砌块应分开堆放，并有详细的纪录，严禁暴晒、雨淋及冻胀，以防破损。
2．２．２规范施工（1）砌筑时控制好砌块的含水率，防止用水直接冲淋砌体，同一墙体的砌块宜保持均一性。
（2）抹灰前要清除附着层，浇水湿润整修平整，抹灰时基层表面要进行刷浆和刮糙等处理，以阻止或延缓墙体的吸水能力，避免抹灰砂浆在没有充分水化前被吸走大量水分。
（3）砌块抹灰与混凝土墙体或梁板柱面分别处理，砌块墙面底灰采用混合砂浆，混凝土墙面宜先用1∶2.5水泥砂浆刮好，至最后面层时与砌块墙面使用同种砂浆。
经过处理后，混凝土墙面与砌块墙面相交处不易空裂。
（4）为防止抹灰层的收缩裂缝，抹灰层应分格施工，一般在层间分格，竖向分格应视建筑物体积而定，面积一般宜为20～30m2。
（5）电线管敷设时应使用专用剔槽工具，剔槽宽度要与线管吻合，深度要以埋下线管，线管低于砌块表面2cm为宜。
敷管后在管槽两侧钉钉子并用铁丝扎牢，再在管上用钢丝网片加固。
（6）严格控制一次抹灰的厚度，一般控制在7mm左右，相邻两次抹灰的间隔应做好养护。
3、结束语框架结构中的加气混凝土砌块墙体的裂缝、空鼓问题，比起工程中其他裂缝原因相对单一，造成的影响较小，因此，框架结构中的加气混凝土砌块墙体的裂缝、空鼓问题容易受到忽视，既影响墙体外观，也给业主带来不必要的麻烦。
在实际工程中，只要精心施工，规范操作，加气混凝土砌块墙体的裂缝、空鼓等质量通病是可以克服的。
粉煤灰加气混凝土砌块是一种轻质墙体材料，具有良好的隔热性能，施工较为简便，价格低廉。
是我国夏热冬冷地区唯一能以单一材料方式满足建筑节能要求的墙体材料。
武汉地区普遍用于框架结构非承重墙体建筑。
但是武汉地区目前在加气砼砌块墙体施工中，由于砌块强度等级低、吸水率高、收缩变形大，还是沿用传统的墙体砌筑与墙面抹灰工艺。