工厂管理整改方案 2
生产整改计划
生产整改计划
近期，公司生产中出现了一些问题，为了保证生产的正常进行，我们需要制定一份生产整改计划，以解决当前存在的问题并提高生
产效率。
首先，我们需要对生产流程进行全面的排查和分析，找出存在
的问题和不足之处。
在此基础上，制定具体的整改方案和措施，确
保每一个环节都能得到有效的改善和提升。
同时，还需要对生产设
备进行检修和维护，确保设备的正常运转，避免因设备故障而影响
生产进度。
其次，我们需要加强对生产人员的培训和管理，提高员工的技
术水平和责任意识，确保每一位员工都能够严格按照操作规程进行
生产，避免因操作不当而导致的质量问题和安全事故。
同时，加强
对生产现场的监督和检查，及时发现并解决存在的问题，确保生产
过程的顺利进行。
另外，我们还需要对原材料进行严格的检验和管理，确保原材
料的质量符合要求，避免因原材料问题而影响产品质量。
同时，加
强对半成品和成品的质量把控，确保产品达到标准要求，提升产品
的竞争力和市场占有率。
最后，我们需要建立健全的生产管理制度，明确各项生产指标和责任人，加强对生产数据的统计和分析，及时发现问题并进行调整，确保生产计划的顺利执行。
总之，生产整改计划的制定是为了解决当前存在的问题，提高生产效率和产品质量，实现公司的可持续发展。
希望全体员工能够积极配合，共同努力，为公司的发展贡献自己的力量。
让我们携手合作，共同开创美好的未来！。
施工现场管理整改方案
施工现场管理整改方案一、前言。
咱们施工现场啊，就像一个大舞台，每个工人都是演员，每个设备都是道具。
可现在这个舞台有点乱，戏演得不太顺溜，所以咱们得好好整改一番，让这出“建设大戏”能精彩上演。
二、现状及问题分析。
# （一）安全管理方面。
1. 部分工人安全意识淡薄。
有些工人就像脱缰的野马，安全帽想戴就戴，安全带也是看心情系。
这可不行啊，施工现场就像个布满陷阱的战场，一不小心就得出事。
这就好比在马路上开车不系安全带，那不是等着和危险来个亲密拥抱嘛。
2. 安全标识设置不合理。
有些安全标识就像害羞的小姑娘，躲在角落里，不仔细找根本看不见。
还有些标识都被灰尘和杂物盖住了，简直就是在玩捉迷藏。
这就好比在森林里没有明显的路标，很容易让人迷路甚至掉进陷阱。
# （二）质量管理方面。
1. 施工材料管理混乱。
材料就像做饭的食材，可现在咱们这食材堆得乱七八糟。
有些材料直接露天放着，被雨水一淋，就像被泡烂的菜叶子，还怎么用呢？而且不同规格的材料混在一起，找起来就像大海捞针，这肯定会影响施工进度和质量。
2. 施工工艺不达标。
部分施工环节就像小学生写作业，潦潦草草，根本没按标准来。
比如说墙面抹灰，抹得坑坑洼洼的，这要是住进去，看着就像满脸麻子的脸，多闹心啊。
# （三）进度管理方面。
1. 施工计划执行不力。
咱们制定的施工计划就像行军打仗的战略部署，可现在呢？计划就像一张废纸，工人想怎么干就怎么干，完全不按照计划来。
今天该完成的活拖到明天，明天又拖到后天，这样下去，这工程啥时候能完工啊？就像一个人走路，一会儿向东，一会儿向西，永远到不了目的地。
2. 各工种之间协调不畅。
施工现场就像一个交响乐团，每个工种都是不同的乐器组。
可现在这个乐团乱套了，木工、电工、泥瓦工各干各的，互相不配合。
木工这边搭好了架子，泥瓦工上去一施工，发现有问题，又得拆了重新来。
这就像乐团里小提琴拉着自己的，钢琴弹着自己的，完全不在一个调上。
三、整改目标。
1. 在安全管理方面。
工厂环保整改措施
工厂环保整改措施一、加强污水处理设备1、提升污水处理设备的处理能力，确保排放的污水符合国家标准；2、优化污水处理工艺，增加沉淀池、曝气池等设备，提高处理效率；3、加强污水处理设备的维护和管理，定期清洗和修缮，确保设备的正常运行。
二、推广清洁生产技术1、引进先进的清洁生产技术和设备，实现资源循环利用，减少污染物的产生；2、提高工艺技术的精细化程度，减少废气、废水和固体废物的排放；3、加强对员工的培训，提高清洁生产意识，推广和应用清洁生产技术。
三、提高能源利用效率1、加强节能技术的研究和应用，提高生产能源利用率；2、加强设备能源管理，对老旧设备进行优化改造，提高能源利用效率；3、建立能源消耗监测系统，对能源消耗进行实时监控，及时采取节能措施。
四、加强固体废物的处理和处置1、建立完善的固体废物分类体系，确保废物的准确分类；2、增加固体废物的再利用，实现资源的高效利用；3、加强废物处理设施的建设和管理，确保废物的安全处置。
五、减少废气排放1、加强燃料燃烧过程中的控制，减少尾气中的污染物排放；2、增加废气处理设备，如除尘器、脱硫装置等，提高废气的净化效果；3、加强废气排放监测，及时发现和解决废气排放问题。
六、建立环境管理体系2、制定环境管理制度和操作规程，明确各岗位的环保责任和任务；3、加强环保培训，提高员工的环保意识和能力。
七、加强环境监测和治理1、建立环境监测系统，对工厂周边环境进行实时监测；2、加强环境污染源调查，查找和排查隐患；3、加强环境治理，对存在的环境问题采取及时整改措施。
八、加强环保法律法规的宣传和执行1、组织开展环保法律法规的培训和宣传活动，提高员工的法律意识；2、建立健全环保法规执行机制，明确违法行为的处罚措施；3、加强对环保法律法规的执行监督，确保环保要求得到严格执行。
综上所述，工厂环保整改措施需要从污水处理、清洁生产技术、能源利用效率、固体废物处理、废气排放控制、环境管理体系、环境监测和治理以及环保法律法规的宣传和执行等方面进行综合整改，全面提升工厂的环保水平，实现可持续发展。
车间整改计划
车间整改计划为了提高车间生产效率和安全管理水平，我们制定了以下整改计划：一、设备更新。
1. 对老旧设备进行全面检修，确保其正常运转和安全性。
2. 考虑更新部分设备，以提高生产效率和产品质量。
二、人员培训。
1. 对员工进行安全操作规范的培训，提高其安全意识和操作技能。
2. 针对新设备的操作，进行培训和技能提升，确保员工能够熟练操作。
三、工作流程优化。
1. 对生产工艺流程进行分析，找出存在的问题和瓶颈，进行优化改进。
2. 制定更加合理的生产排程，避免资源浪费和生产效率低下的情况。
四、安全管理。
1. 安排专人负责车间安全管理工作，加强对安全隐患的排查和整改。
2. 定期组织安全生产培训，提高员工的安全意识和应急处置能力。
五、质量控制。
1. 强化对生产过程中质量的监控，确保产品符合标准。
2. 加强对产品质量异常的分析和处理，及时发现问题并进行整改。
六、环境保护。
1. 优化生产工艺，减少对环境的污染。
2. 加强对废物处理和回收利用，减少对环境的负面影响。
七、成本控制。
1. 对生产成本进行分析，找出浪费和不必要的支出，进行合理控制。
2. 鼓励员工提出节约成本的建议，并给予相应的奖励。
八、绩效考核。
1. 设立绩效考核指标，对车间整体绩效进行评估。
2. 根据绩效考核结果，对车间管理人员和员工进行奖惩，激励其积极性和创造性。
以上是我们车间整改计划的主要内容，我们将严格按照计划的要求进行执行，确保整改工作取得实质性成效。
希望全体员工能够积极配合，共同努力，为车间的发展和进步贡献力量。
车间整改计划
车间整改计划一、背景介绍。
近期，我们对车间进行了全面的检查和评估，发现了一些存在的问题和隐患。
为了确保车间生产运行的安全和顺利，我们制定了以下整改计划。
二、整改目标。
1. 提高车间生产效率；2. 减少生产过程中的安全隐患；3. 提升车间员工的工作环境和舒适度。
三、整改措施。
1. 设备更新，对老化设备进行更新，提高设备的效率和稳定性，减少因设备故障造成的生产停滞。
2. 安全培训，加强员工的安全意识培训，提高员工对安全操作规程的遵守程度，减少因操作不当导致的安全事故。
3. 环境改善，对车间环境进行清洁和整理，保持车间的整洁和舒适，提高员工的工作积极性和效率。
4. 工艺优化，对生产工艺进行优化，提高生产效率，减少生产过程中的浪费和损耗。
5. 员工激励，制定员工激励计划，激励员工积极参与整改工作，提高员工的工作积极性和责任心。
四、整改时间表。
1. 设备更新，计划在下个月完成设备更新工作。
2. 安全培训，安排每月一次安全培训，全员参与。
3. 环境改善，每周进行一次车间环境整理，保持车间的整洁。
4. 工艺优化，逐步进行工艺优化，计划在半年内完成。
5. 员工激励，制定员工激励计划，每月进行一次激励评选。
五、整改效果评估。
1. 设备更新，通过设备更新，预计能提高生产效率20%。
2. 安全培训，通过安全培训，预计能减少安全事故发生率30%。
3. 环境改善，通过环境改善，预计能提高员工满意度20%。
4. 工艺优化，通过工艺优化，预计能减少生产浪费10%。
5. 员工激励，通过员工激励，预计能提高员工工作积极性和责任心。
六、整改责任人。
1. 设备更新，由生产部负责人负责监督和协调设备更新工作。
2. 安全培训，由安全管理部负责人负责组织和安排安全培训工作。
3. 环境改善，由车间主管负责人负责监督和协调车间环境整理工作。
4. 工艺优化，由生产部负责人负责组织和协调工艺优化工作。
5. 员工激励，由人力资源部负责人负责制定和执行员工激励计划。
工厂整改情况汇报
工厂整改情况汇报
尊敬的领导：
根据公司要求，我对工厂进行了全面的整改工作，并就此向您进行情况汇报。
首先，我们对工厂的生产设备进行了全面的检修和维护。
针对设备老化、磨损等问题，我们采取了相应的措施，进行了全面的维修和更换，确保设备的正常运转和生产效率。
其次，我们加强了对生产工艺的管理和控制。
针对原有工艺流程存在的不足和问题，我们进行了全面的分析和改进，优化了生产工艺流程，提高了生产效率和产品质量。
另外，我们加强了对员工的培训和管理。
针对员工技能不足和操作不规范的问题，我们加强了对员工的培训，提高了员工的技能水平和操作规范性，确保了生产过程的安全和稳定。
此外，我们对工厂的环境卫生进行了全面的整治。
针对生产场地存在的杂物堆放、卫生死角等问题，我们进行了全面清理和整治，改善了工厂的生产环境，提高了员工的工作舒适度和生产效率。
最后，我们加强了对工厂的安全生产管理。
针对存在的安全隐患和问题，我们进行了全面的排查和整改，加强了安全生产意识和管理措施，确保了工厂的安全生产。
通过以上的整改工作，工厂的生产效率得到了显著提高，产品质量得到了有效保障，员工的工作环境得到了明显改善，安全生产得到了有效保障。
我们将继续加强对工厂的管理和监督，确保工厂持续稳定、健康发展。
感谢领导对工作的关心和支持！
此致。
敬礼。
XXX 敬上。
预制厂管理制度（二篇）
预制厂管理制度一、概述预制厂是指专门生产预制构件和组装零部件的工厂，其在现代建筑领域中起着重要的作用。
为了保证预制厂的正常运营和管理，制定一套科学有效的管理制度是非常重要的。
本文将从几个方面介绍预制厂的管理制度。
二、生产管理制度1. 生产计划管理：预制厂应根据市场需求和订单情况，制定合理的生产计划，并进行有效的工时分配和资源调度，确保按时完成生产任务。
2. 质量管理：预制厂要严格按照相关质量标准和规范，采取必要的质量控制措施，确保产品质量稳定可靠。
3. 设备维护保养：预制厂要定期检查和维护设备，确保设备正常运转和安全使用。
4. 原材料管理：预制厂要建立完善的原材料管理制度，包括采购、入库、保管和使用等方面，确保原材料的质量和数量符合生产需要。
三、安全管理制度1. 安全培训和教育：预制厂要定期组织安全培训和教育，提高员工的安全意识和应急处置能力。
2. 安全检查和整改：预制厂要定期开展安全检查，并及时整改存在的安全隐患，确保生产环境和设备的安全。
3. 应急管理：预制厂要建立健全的应急管理制度，包括应急预案、应急演练等，提高应对突发情况的能力和效果。
四、人事管理制度1. 人员招聘和培训：预制厂要根据生产需要，合理招聘和培养员工，确保生产队伍的素质和能力。
2. 考核和激励机制：预制厂要建立科学公正的考核和激励机制，促进员工的积极性和创造力。
3. 岗位职责和权责清晰：预制厂要明确各岗位的职责和权限，确保工作流程的顺畅和效率。
五、财务管理制度1. 成本控制：预制厂要建立健全的成本控制制度，包括原材料成本、设备成本和人工成本等方面，确保生产成本的控制和管理。
2. 收入管理：预制厂要加强对销售收入的管理和分析，保持收入稳定增长。
3. 资金管理：预制厂要建立合理的资金管理制度，确保资金的安全和充足供应。
六、环境管理制度1. 环境保护意识培养：预制厂要增强环境保护意识，加强员工对环境保护的教育和培养。
2. 废弃物处理：预制厂要建立规范的废弃物处理制度，包括分类收集和妥善处理等方面，确保环境卫生和资源的合理利用。
公司管理整改方案范本(二篇)
公司管理整改方案范本1.员工缺乏积极性和创造性，奖励措施苛刻而且力度不大。
员工只知道完成上级领导安排的工作，而且不结合实际运用现有的条件创造出更大的效益。
奖励措施只是单纯的以节约金额来评价，评定苛刻而且力度不大。
应该扩大奖励的范围和宽度，让每个员工觉得自己是有价值的是有能力的，并且可以得到奖励的。
2.现场员工工作效率极其低下。
现场员工思想就是今天把手头的活干完了就好了，如果做完了还是有新的活，还不如慢慢做，做一会休息一会，这导致整个现场的效率都很低。
可以采取半计件式的薪资方式，在完成自己手头或今天的任务之后的部分可以采取多劳多得的薪资体系。
3.以产量算绩效，现场主管遇到难做的推诿或不做，现场材料浪费。
现在现场采取产量的算绩效，主管当然是更愿意做好做的和单位时间量大的，而不愿意做难做或量小的，从而导致以各种理由推脱或互相推诿。
为了追求产量而不顾材料的浪费，浪费的材料也以各种理由向计划申请补料或让工艺更改取数，并没有真正意义上的提高效率，而是本末倒置，因小失大。
对现场主管进行培训，提高主管素质，提高主管节约意识，严肃严格处理，不包庇不袒护。
完善惩罚与奖励制度。
4.公司岗位分工不明确，安排工作不明确，责任分担不明确。
岗位与工作模糊不清，甚至协助的岗位承担着主导的工作，一个工作关联着多个岗位，导致责任分担不明确，工作互相推诿。
协助岗位却承担主要岗位的责任。
团队合作能力下降，打击员工积极性。
明确岗位分工，合理安排工作，责任分担明确。
5.绩效考核不合理，不公平。
绩效与薪资不符。
薪酬方式单一，缺乏激励性。
绩效考核太过于空泛，绩效与薪资的关系并不大，绩效高的和绩效低薪资相差不大。
并不是做的越多得到的越多，而只是根据领导喜好决定绩效。
绩效考核也没有一个梯度，薪资涨幅不大且没有设置一个时间调整薪资。
落实绩效考核，提高薪资。
扩大奖励的范围，设置薪资梯度。
定岗定职的同时也可以同岗不同薪。
设定一个调整薪资的时间以及岗位薪资定级。
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荣威针织品有限公司----工厂管理整改方案一、人的方面1、现有一线员工素质不高，对公司缺乏归属感。
生产管理人员反映对其不敢管，管狠了担心员工立即甩手不干而影响当前赶货。
追根求源，此问题需要通过推行良好的企业文化来解决，但需要一个较长的过程。
若要短期内解决问题，或起码得到缓解，需要从生产管理人员自身方面找原因。
遵行“没有不行的下属，只有不行的上司”的人力资源观念，在一个相对稳定的班组或车间，如其说员工不行，倒不如说班组长和车间主任不行，以此类推。
生产管理人员的自身素质高低、管理上是否贯彻了公平、公正、公开的“三公”原则、具体管理方式方法是否妥当、对员工说服教育的耐心程度、激励机制是否恰当等等，都直接影响员工对公司的归属感。
建议班组长和车间主任立即把班前会制度落实下来。
班前会的原则是：简明扼要、发扬民主；主要内容是：总结上一班次的工作、部署当前班次的工作；形式上固然需要班组长或车间主任主持，但班前会应该是班组或车间民主管理的主要阵地，本班组或车间成员都有自由发表意见和建议的权利。
此处需要突出“三公”原则。
处事是否公道是基层生产管理人员的立身之本。
相对于自身工资待遇的高低，员工甚至更看重工资待遇跟其他人相比是否公平。
此前车间主任在一线操作工的工资分配上有没有违反“三公”精神的地方？恐怕没有人敢大声说“没有！”。
当然，制度是否合理是重要因素。
最突出的一点是：计件制员工没有保底工资。
从原理上来说，如此计件必然失败无疑（尤其是在四川地区）。
建议对计件制员工全面实行保底工资制，保底工资下限是政府发布的高新区最低工资标准。
当然实际操作上，需要根据不同岗位的重要性和技能要求高低确定不同的保底工资。
另外，当前搬厂非常时期，后勤服务工作难免有脱节之处，各级生产管理人员应切实关心一线员工的实际生活困难，如：饮水、住宿、吃饭、夜宵、伙食费标准等等，协助公司后勤部门尽快解决。
2、新员工难招进来，招进来了也难待得住。
据反映和分析，主要原因仍然是公司的计件工资制不保底。
另外，非免费住宿和持现金吃饭也对新员工缺乏吸引力。
建议：不管新老员工，只要是计件制，一律实行保底工资制；10元/月的住宿费免收或先收再补贴；新员工就餐实行登记制或凭票制（公司先行预付餐费，每天发一次票），餐费冲抵餐费补贴后在当月工资中扣除。
3、员工计薪办法上欠缺人性化。
对于计件制员工，非员工自身原因造成的工时损失如设备正常故障维修造成停工等，原则上给予相应薪资补贴，但实际上很少执行。
如此欠缺人性化的做法极易引起员工的负面情绪。
建议此类情况下一律给予薪资补贴。
补贴采用计时方式。
时薪标准可以按该员工的保底工资计算。
4、对于一线操作工，罚款制固然会有一定实效，但也会带来一系列后遗症，需慎行。
从管理心理学上分析，罚款制可以作为正式的绩效考核办法以外的辅助奖惩手段，其处罚对象较适宜于管理和专业技术上层次较高、薪资收入较高并相对稳定的人员，还应奖罚并举，最好是以罚设奖，保持总体奖罚平衡，即不可利用罚款制获得一笔额外收入。
罚款制也不应过多过滥，否则就有以罚代管之嫌，难免沦为一线管理人员惰性和逃避管理责任的工具。
建议进行一次全面清理，本着从严控制的原则重新审定罚款制适用对象和适宜事务。
5、工厂级主要管理者有封建家长制倾向，不利于民主管理，影响沟通效率和效果。
封建家长制与现代企业管理是格格不入的。
需要调整工厂各级的管理风格，重塑工厂文化。
西方的管理实践2 以严密的制度取胜，东方（中华民族）的管理实践带有很重的儒家管理智慧。
理想情况是相互融合、取长补短，做到管理上的中西合璧。
建议针对管理人员开设儒家管理哲学方面的经典培训课程。
6、员工安全意识比较薄弱，时有不按规定着装和规程操作的现象发生。
考虑到工厂的实际情况，安全问题理应处于非常重要的位置。
建议除了安委会的日常管理、生产管理人员的日常教育以外，印制《员工安全手册》，跟《员工手册》一样，人手一册。
7、鉴于以上情况，建议倡导“共建和谐工厂”的理念。
二、生产管理理念观念方面1、车间甚至班组之间、职能部门及职员之间职责分得太清楚，甚至有“各人自扫门前雪，哪管他人瓦上霜”的思想苗头。
究其原因，是从“职责不清、相互扯皮”的一个极端走向了“只要分工、无所谓合作”的另一个极端，矫枉过正、过犹不及。
这就本末倒置了。
本来职责明晰是为了提高管理效率和经济效益的，但缺乏协作的所谓职责明晰，势必导致很多跨组织的工作很难开展，以及另一种官僚主义。
建议：将本来用在组织外部的“利益相关”概念引申到工厂/公司内部，同时将“客户”概念引入工厂/公司内部。
具体做法是：在公司、工厂、部门、车间、班组等各级组织内贯彻“利益相关”理念和“一盘棋”观念，在职责明晰的基础上，加强协作/合作意识，并把协作精神作为职员绩效考核的一项K P I指标。
下工序/后一个流程自动成为上工序/前一个流程的“客户”，全面树立内部客户服务意识，制订相应服务规范。
2、过多强调工厂生产系统工作上的困难和主客观原因，导致“生产服务于销售”的意识淡薄了。
这一点本来应归于上一条，但因其重要程度，特地单列出来。
建议：在工厂系统全员贯彻“生产服务于销售”理念。
原则上，只要不超出实际标准产能，生产上就应该尽一切努力保质保量履行订单要求的交货期。
困难会有的，但如果一遇到困难就绕着走或消极等待，那么设置各级生产管理人员何用之有？当然，事关交货期的大是大非问题，遇到困难时，各部门、各方面需要通力协作，共同努力履行订单；万一努力失败，责任是需要分清楚的，考核亦需逗硬。
3、责任面前，存在纠缠责任认定而忽视解决问题为先的倾向这一点是管理者素质高低的判定标准之一。
一个消防队员面对熊熊燃烧的火灾现场，不去立即投入灭火救援，而是先找派出所要求搜查火灾嫌疑人。
也许嫌疑人确实抓到了，但火灾现场已经是不可收拾，损失不仅没有减小，还更严重了。
这是一个愚不可及的消防队员。
行同此理，责任面前，应先发动部属和联合各方面力量解决问题，或起码缓解问题的严重性后再行追究责任。
4、班组/车间工作上不去，全因工人不努力？部门工作上不去，全因人员不努力？确实这是管理者推脱责任的惯常借口。
但对于一个存在了较长时间的稳定组织，这是错误的观点。
因为，上司有培训、指导下属直至称职的职责，那么如其说下属不行，不如说上司不行；若下属根本不符合任职条件又屡教无效的，上司应及时进行撤换，换成称职人员。
如此则下属都应该是称职的。
反之，有不努力的下属存在，那一定是上司自身出了问题。
建议籍“没有不行的下属，只有不行的上司”观念的确立，杜绝管理者无正义感和责任心地推卸责任。
5、存在分析问题时无头绪的情况这直接反映管理者分析问题能力差，要不就是故意为之以混淆视听、回避责任。
建议：全工厂/公司范围内推行“5W1H”工作方法，即：What（何事？）、Who（何人？）、When（何时？）、Where（何地？）、Why（为什么？）、H o w（怎么做？）。
长期坚持直至养成自觉的习惯。
6、存在生产管理人员工作杂乱无章的现象根本原因在于时间管理能力差。
建议：在工厂厂长、生产部部长/助理和车间主任当中，推行时间管理。
具体做法是：在以往工作日详细工作分析的基础上，制订各人的工作日时间分配表。
如无紧急事务，一到某个时间，就自动转做该时间段规定的工作。
7、存在下属在向上司或其他部门请求支持和帮助时茫然无措或找错对象的情况茫然无措是因为自身的不作为所致，严格来说是失职行为；找错对象，要么是不熟悉程序，要么就是“病急乱投医”。
3 建议倡导：下属在向上司或其他部门请求支持和帮助时，一定要有自己的方案。
哪怕不为别的，只为了发挥下属的工作主动性。
进一步加强质量手册和程序文件的学习并在实际工作中进行贯彻。
三、生产管理指标问题量化的生产管理指标的缺乏，各级生产管理人员的激励机制和绩效考核办法必然无从量化和科学化，同时生产管理人员和一线员工都会缺乏清晰的奋斗目标。
长此以往，生产管理上台阶必然落不到实处。
建议先试行确立几个主要的生产管理指标。
建议设如下主要生产业绩考核指标：劳动生产率（简称“生产力”）、产品一次交验合格率（简称“合格率”）、准时交货率（简称“准交率”）；一线员工流失率（简称“流失率”）。
以周为基本考核周期，以月为绩效考核周期，则一年共分成52个基本考核周期和12个绩效考核周期，连续编号。
主要生产业绩考核指标计算方法如下（本条提到“班组”的实际上一律指“班组或车间”）：1、周生产力＝本周一～本周日的标准工时合计上周六～本周五的上班工时合计×100%。
每4或5周为月生产力绩效考核周期。
班组周（月）生产力＝班组当周（月）工序标准工时总计/班组当周（月）上班工时总计×100%。
一线操作工个人的周（月）生产力计算办法可以有两种：其一是生产统计员按以上公式核算到人头；其二是班组长或车间主任按百分比逐个打分作为个人对班组周（月）生产力的贡献率（最高为100%）。
相应地，班组内员工的周（月）生产力计算公式也有两种，其一：班组内员工的周（月）生产力＝核算到人头的班组内员工的周（月）生产力；其二：班组内员工的周（月）生产力＝班组周（月）生产力×员工对班组周（月）生产力的贡献率。
班组甚至员工的周（月）生产力张榜公布，造成争先创优的氛围。
车间月生产力是考核车间主任月收入的基本数据之一。
注：a、“工序标准工时”定义为：中等偏上熟练程度的操作工按正常速度完成整个工序所需的时间，含经验估计的适当的休息时间、生理时间、物料工具取放时间等时间放宽；b、原则上，生产力可以超过100%。
可通过定期调整标准工时，使得哪怕是最先进班组或个人也难于长期达到超过100%的生产力。
2、周合格率＝周一次检验合格的成品数量合计/周交验的成品数量合计×100％。
月合格率考核周期对应于月生产力考核周期。
班组周（月）合格率＝班组当周（月）一次检验合格的成品数量总计/班组当周（月）交验的成品数量总计×100％。
班组内员工个人的周（月）合格率计算办法可以有两种：其一是统计员帮按以上公式核算到人头；其二是班组长按百分比逐个打分作为个人对班组周（月）合格率的贡献率（最高为100%）。
相应地，班组内员工的周（月）合格率计算办法也有两种，其一：班组内员工的周（月）合格率＝核算到人头的班组内员工的周（月）合格率；其二：班组内员工的周（月）合格率＝班组周（月）合格率×员工对班组周（月）合格率的贡献率。
班组和员工的周（月）合格率张榜公布，造成争先创优的氛围。
车间月合格率是考核车间主任月收入的基本数据之一。
3、周准交率＝周准时入下工序的成品数量合计/周入下工序的成品数量合计×50%＋周准时入完下工序的生产单数量/周入下工序的生产单数量合计×50%月准交率考核周期对应于月生产力考核周期。