中小型工厂仓库盘点管理作业规范
仓库盘点作业规范(含表格)

仓库盘点作业规范(含表格)仓库盘点作业规范(IATF16949-2016/ISO9001-2015)1.0 目的规范仓库日常运作,确保帐实相符、帐帐相符,保障公司财产安全、排除流失风险等。
2.0 适用范围适用于各加工厂所有昆明加工厂仓库。
3.0 术语(无)4.0 职责:4.1仓务部:负责所有库存原材料、产成品、备品等各类资产帐与实物的核对工作,并协助财务处理盘点过程中发生的问题,且解释盘点差异的原因。
4.2财务部:负责复核单据、监督盘点,编报差异分析等确认各类盘点报表。
4.3其它部门:协助和配合盘点工作。
5.0 工作流程图(无)6.0 内容及要求6.1日盘6.1.1仓管员每日对出入单据数量进行仔细核对,对常态化使用的原材料、产成品等盘点,做到日清日结,保证账实相符。
6.2 周盘6.2.1 各加工厂仓库每周利用生产CIP时间,安排人员对静态及部分动态的原材料、浓缩汁包材、产成品、备品等各类固定资产进行盘点,确保库存数据真实有效;如有异常及时报告主管处理并跟进。
6.3 月盘6.3.1 接各归属工厂财务部电邮形式通知月结与盘点事宜。
各仓库每月在日、周的定期清盘基础上,应对现有库存的原材料、产成品、备品等各类固定资产进行一次全面盘点,不同状态的原材料和产成品应与报表及K3/SAP系统中数据应保持一致,如发现异常,及时查明差异原因并处理。
同时制作《浓缩汁包材盘点报表》、《成品仓盘点报表》、《原材料仓盘点报表》等。
6.3.2 以仓库主管主导的月度盘点经初盘、复盘确认无误后,必须经加工厂经理审核,并将月盘点表发送给相关人员。
6.4 年盘6.4.1 每年12月底,由财务、审计等部门组成的监督盘点小组,并在盘点前三周左右以电邮形式知会各加工厂存货盘点程序等事宜,内容为对加工厂现有库存原材料、产成品等进行实地百分之百全盘,备品以抽盘形式操作进行。
6.4.2 首先加工厂仓库人员对年终盘点应反复现场进行静态实物核对实盘,原材料仓各库存品名无论尾数多少将进行人工仔细清点,标识状态明了、书写是否清晰明确;零星尾数将按质材要求保证包装完好无损。
仓库盘点管理的规章制度

仓库盘点管理的规章制度第一章总则第一条为加强仓库管理,规范盘点工作,提高仓库物资的有效利用率,特制定本规章制度。
第二条本规章制度适用于本单位所有的仓库,包括原料仓库、半成品仓库、成品仓库等。
第三条仓库盘点是指对仓库内物资进行清点、核实,进而掌握物资种类、数量、质量等信息的工作。
第四条盘点工作是仓库管理工作的一个重要环节,应定期进行,建立健全盘点制度、规范标准、统一流程。
第五条仓库管理员应具备一定的专业知识和盘点经验,严格执行盘点工作流程,保障盘点准确性。
第二章盘点准备第六条仓库管理员应提前制定盘点计划,确定盘点时间、地点、人员等相关安排。
第七条盘点计划应明确盘点范围、盘点目标、盘点方式、盘点工具等要求,确保盘点的全面性和准确性。
第八条在进行盘点前,应对盘点工具进行检查,确保设备和工具正常运转,以防止盘点过程中出现故障。
第九条盘点前应对盘点区域进行清理和整理,确保物资摆放有序、清晰,方便盘点工作的进行。
第十条在盘点前,应制定盘点操作规程,明确工作流程、责任分工,确保盘点工作有序进行。
第三章盘点过程第十一条仓库管理员应按照盘点计划和操作规程,组织盘点工作人员进行盘点工作。
第十二条盘点过程中,应按照仓库管理制度和标准,仔细核实每一种物资的数量、规格、质量等信息。
第十三条对于有质量问题的物资,应记录并及时通知有关部门进行处理,确保质量问题不会影响到后续工作。
第十四条盘点过程中,应注意保护和珍惜物资,防止造成物资遗失、损坏等情况的发生。
第十五条在盘点过程中,如发现异常情况或问题,应及时汇报给仓库管理员,协调解决。
第四章盘点总结第十六条盘点结束后,应及时整理盘点资料,核对盘点结果,形成盘点报告。
第十七条盘点报告应包括盘点的具体情况、盘点结果、异常情况处理等内容,具体写明每一项物资的盘点情况。
第十八条仓库管理员应对盘点结果进行分析,查找存在的问题和不足,提出改进措施和建议。
第十九条盘点报告应及时上报给有关部门和领导,以便及时解决问题,确保仓库管理工作的顺利进行。
工厂仓库盘点管理制度

第一章总则第一条为加强工厂仓库管理,确保仓库物资的账实相符,提高物资利用率,降低库存成本,特制定本制度。
第二条本制度适用于工厂内部所有仓库的物资盘点工作。
第三条仓库盘点工作应遵循实事求是、全面细致、及时准确的原则。
第二章盘点组织与职责第四条仓库盘点工作由仓库管理部门负责组织实施。
第五条仓库管理部门应设立盘点小组,负责具体盘点工作。
盘点小组成员应具备以下条件:(一)熟悉仓库物资种类、规格、型号等基本知识;(二)具备一定的财务知识,能够熟练操作盘点软件;(三)责任心强,工作认真负责。
第六条盘点小组成员职责:(一)负责盘点计划的制定和实施;(二)负责盘点过程中的物资核对、清点、记录等工作;(三)负责盘点结果的汇总和分析;(四)负责盘点异常情况的处理和上报。
第三章盘点流程第七条仓库盘点分为日常盘点和年度盘点。
第八条日常盘点:(一)日常盘点由仓库管理员负责,每月至少进行一次;(二)日常盘点内容包括:库存物资的清点、核对、记录等工作;(三)日常盘点结果应及时上报仓库管理部门。
第九条年度盘点:(一)年度盘点由盘点小组负责,每年至少进行一次;(二)年度盘点前,仓库管理部门应制定盘点计划,明确盘点时间、范围、要求等;(三)年度盘点内容包括:库存物资的全面清点、核对、记录、分析等工作;(四)年度盘点结果应形成书面报告,上报公司领导审批。
第十条盘点实施:(一)盘点前,盘点小组应做好以下准备工作:1. 检查盘点工具和设备,确保其正常运行;2. 编制盘点清单,明确盘点范围和内容;3. 安排盘点小组成员,明确各自职责;4. 通知相关部门,协调盘点过程中的相关工作。
(二)盘点过程中,盘点小组成员应按照盘点清单逐项核对、清点、记录;(三)盘点过程中,如发现异常情况,应及时上报仓库管理部门处理。
第十一条盘点结果处理:(一)盘点结束后,盘点小组应将盘点结果汇总,形成书面报告;(二)盘点报告应包括盘点时间、范围、方法、结果、分析等内容;(三)盘点报告经仓库管理部门审核后,上报公司领导审批。
仓库盘点标准操作规程

仓库盘点标准操作规程
一、准备工具和材料
1.准备盘点工具,如计数器、电子秤、标签、笔记本等。
2.确定盘点的范围,包括货物的品种、规格、数量等。
3.准备相关的材料,如货物清单、库存记录等。
二、确定盘点范围
1.根据公司的要求和实际需要,确定盘点的范围,如整个仓库、某个货区、某个货架等。
2.根据盘点范围,制定相应的盘点计划,包括时间、人员、方法等。
三、标记货物
1.对需要进行盘点的货物进行标记,以便于清点和记录。
2.标记方法要统一,避免造成混淆。
四、清点货物
1.按照盘点计划,对每个货位进行清点,并记录实际数量。
2.如果发现货物数量与记录不符,要及时进行记录和处理。
五、检查货物质量
1.对每个货物的质量进行检查,确保无损坏、过期等情况。
2.如果发现质量问题,要及时进行处理并记录。
六、记录数据
1.将清点结果和检查质量的结果进行记录,包括货物的名称、规格、数量、质量等信息。
2.记录要清晰、准确,以便于后续的分析和处理。
七、分析数据
1.对记录的数据进行分析,包括货物的库存状况、销售情况等。
2.根据分析结果,制定相应的管理措施和调整计划。
八、汇报结果
1.将盘点结果向相关领导进行汇报,包括货物数量、质量状况等。
2.根据领导意见,对盘点结果进行处理和改进。
小型工厂仓的库管理制度范文

小型工厂仓的库管理制度范文1. 库存管理目的和范围本制度的目的是规范小型工厂仓的库存管理,确保库存的合理布置、掌控和利用,同时提高库存管理工作的效率和精准性。
本制度适用于小型工厂仓的全部库存物品的管理。
2. 责任和权限•仓库管理员负责库存物品的接收、入库、出库和记录,并保证库存物品的安全性。
•部门经理负责监督和管理仓库管理员的工作,并对库存管理工作负总责。
3. 库存管理流程3.1 库存物品的收货和入库•库存物品的收货由仓库管理员在到货时进行,必需与供应商供给的送货单进行核对并签收。
•核对货物时,应检查货物的数量、规格和质量,如有问题应立刻向相关部门经理报告。
•入库前,应对收到的库存物品进行分类、编号并做好相应的记录。
•入库时,仓库管理员需要确认库存物品的数量和编号,并将信息录入库存管理系统。
3.2 库存物品的存储和保管•库存物品应依照规定的分类和编号放置在指定的货架或仓位上,并保持整齐、清洁。
•库存物品应依照先进先出原则进行存储,确保库存物品的质量和有效期限。
•库存物品应定期进行盘点,确保库存数量与系统记录一致。
3.3 库存物品的出库•出库前,需依据出库申请单核实出库物品的名称、数量和用途,并由申请人签字确认。
•出库时,仓库管理员需核对库存物品的数量和编号,记录相关信息并将信息更新到库存管理系统。
•对于需要退库的物品,应依照相应的流程进行退库处理。
4. 库存管理标准4.1 安全管理•仓库必需保持干燥、通风良好,并定期进行清洁和消毒。
•库存物品应妥当布置,防止物品倾斜、聚积过高或遮挡出口。
•库存物品中的不安全品和易燃品应单独存放,并实行相应的防火措施。
4.2 盘点管理•库存物品的盘点应定期进行,一般为每月一次,年末要进行全面盘点。
•盘点时,仓库管理员应与库存管理系统记录进行核对,发觉差异应适时调查并记录处理结果。
4.3 出入库管理•全部的库存物品进出仓库都必需通过仓库管理员的审批和记录,并由相关人员签字确认。
仓库盘点管理制度规定

仓库盘点管理制度规定第一章总则第一条为加强公司仓库管理,规范盘点工作,提高资产利用率,制定本制度。
第二条本制度适用于公司所有仓库的盘点管理工作。
第三条盘点管理是公司仓库管理工作的重要组成部分,必须严格按照本制度执行。
第二章盘点流程第四条盘点分为周期盘点和定期盘点两种,周期盘点由部门主管指定具体时间,定期盘点每年至少进行一次。
第五条盘点工作由仓库管理员负责组织实施,必须选择盘点经验丰富的人员参与。
第六条盘点前,仓库管理员应当清点仓库内各项物资,并编制盘点清单,明确每一项物资的名称、数量、存放位置等信息。
第七条盘点过程中,应当确保盘点人员认真细致,逐项比对盘点清单与实际数量,确保数据准确无误。
第八条盘点完成后,仓库管理员应当制作盘点报告,并及时向上级主管汇报盘点结果。
第九条盘点报告应当包括盘点过程、盘点结果、盘点发现的问题、解决措施等内容,并由仓库管理员签字确认。
第十条上级主管应当及时对盘点报告进行审核,核实盘点结果,对发现的问题提出改进建议。
第三章盘点责任第十一条仓库管理员对盘点工作负有直接责任,必须认真履行职责,保证盘点工作的顺利进行。
第十二条盘点人员必须严格按照程序操作,不得私自改动盘点清单或数据信息,如发现违规行为将严肃处理。
第十三条盘点过程中发现的异常情况,应当及时报告仓库管理员,确保问题能够及时得到解决。
第十四条盘点结果出现差错的,应当立即核实原因,进行资产溯源,确保数据的准确性。
第四章盘点记录第十五条盘点记录应当保存完整,包括盘点清单、盘点报告、相关资料等,存档时间不少于三年。
第十六条盘点记录应当按照规定的格式进行归档,便于日后查阅和审计。
第十七条盘点记录涉及机密信息的,应当妥善保管,不得外泄或透露给非相关人员。
第五章盘点考核第十八条公司将根据仓库盘点的完成情况进行考核,对考核结果优秀的单位给予表彰,对考核结果较差的单位进行通报批评,并要求整改。
第十九条部门主管应当定期对仓库盘点工作进行检查,发现问题及时指导纠正,确保盘点工作的顺利进行。
中小型公司商品盘点作业制度

(五)、盘点现场的组织:门店盘点负责人未在盘点现场或在现场不能有效组织盘点的,处20元/次的罚款;
(六)、复盘结果上报:门店盘点负责人在收到初盘差异表后1天内未对初盘差异结果进行复盘的或在收到初盘差异表后1天内未将复盘结果上报考核员的,按5元/次处以罚款。
(三)、初盘表与复盘表的上交:门店盘点员工在盘点结束后未完整地将初盘表或复盘表及时上交门店盘点负责人的或未在上交的初盘表、复盘表上未署名的,按10元/例处以罚款;
(四)、商品盘点出现差错:门店盘点员工在盘点时将商品漏盘、错盘或将商品盘点的实际数量漏填、错填的,按3元/单品处以罚款。
五、门店输单员工
(一)、初盘表与复盘表的输入:门店输单员工出现单据多输、少输、漏输或输完单据后未在所输单据上署名的,按5元/例处以罚款;
5.2、人员安排:卖场陈列区的初盘、复盘人员以及盘点后的输单人员要明确;
5.3、盘点指导:考核员或门店盘点负责人讲解盘点注意事项,进行细节指导;
5.4、商品整理:对卖场陈列区的所有商品进行整理,使之符合公司盘点要求;
六、卖场陈列区的盘点:门店盘点员工在关店后进行卖场陈列区的盘点,盘点时须按照商品盘点表抄写的顺序进行;
第五条 门店全盘作业考核:
一、门店经理
(一)、安排盘点:门店经理没提前申请或申请未准且不按考核组通知时间进行盘点的,处20元/次的罚款;
(二)、区域规划:门店经理没进行门店盘点区域规划或规划不合理的,处10元/次的罚款;
(三)、人员分工:门店经理没进行门店盘点人员分工或分工不合理的,处10元/次的罚款。
仓库盘点管理规范

仓库盘点管理规范1、总则:1.1、制定目的:为规范仓库盘点作业,确保仓库“位、帐、物、卡”一致,配合年度会计审核,特制定本办法。
1.2、适用范围:本公司各类仓库之物料数量盘点工作,除年度会计审核要求另行补充规定外,悉依本办法执行。
2、盘点的方法:2.1、缺料盘点法:当某一物料的存量低于一定数量时,由于便于清点,此时作盘点工作,称为缺料盘点法。
如大物料低于200个,小物料低于500个时,应及时盘点,核对数量与帐目是否相符。
2.2、循环盘点法:又称开库式盘点,即周而复始地连续盘点库存物料。
循环盘点法是保持存货记录准确性的唯一可靠方法。
运用此法盘点时,物料进出工作不间断。
2.3、定期盘点法:又称闭库式盘点,即将仓库其它活动停止一定时间(如一天或两天等),对存货实施盘点。
一般采用与会计审核相同的时间跨度,如半年一次或一年一次。
3、盘点计划:定期盘点通常应拟定盘点计划,除仓库盘点外,生产车间也应进行盘点。
以仓库盘点为例,应做如下工作:3.1、盘点准备:①、申请盘点所需要的表单,即“盘点卡”和“盘点清册”。
盘点卡用于贴示物料,盘点清册用于汇总物料库存资料。
②、召开盘点会议,必要时成立盘点领导小组,划分盘点区域及负责人,确定盘点的各项工作的分工。
③、申请特殊度量工具、印章及其它需用品。
④、确定盘点日期。
⑤、各单位指派参加盘点的人员,分为初盘人员与复盘人员,同时对人员进行分组并指定小组负责人。
⑥、对盘点人员作教育训练,由公司负责对各小组负责人作训练,各小组负责人对所属人员训练。
3.2、初盘作业:①、指定时间停止仓库物料进出。
②、各初盘小组在负责人带领下进入盘点区域,至少每两人一组,在仓管员引导下进行各项物料的清点工作。
③、初盘人员在清点物料后,填写盘点卡,注明物料编号、名称、规格、初盘数量、存放区域、盘点时间和盘点人员,做到一种物一张卡。
④、盘点卡一式三联,一联贴于物料上,两联转交复盘人员。
⑤、初盘负责人组织专人根据盘点卡资料,填写盘点清册,将物料盘点卡资料填入。
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中小型工厂仓库盘点管理作业规范
(1)本项目适用于原物料、在制品、半成品及成品的日常盘点作业。
①各部门的原材料、在制品、半成品及成品,除每年二次的年度盘点外,应按照原物
料、在制品、半成品及成品的类别予以不定期抽查及每月定期盘点。
②仓储部门每月应定期自行盘点存货,审核部门要随时派员抽查。
③料品在抽查及盘点时,被抽查或盘存的料件即停止办理料件的收发,料品保管人员
在其经管料品进行抽查或盘存时,不得擅自离开工作岗位,并必须妥为准备、协助
盘点。
④库存料件经抽查或盘存发现不符,并经查无特殊原因者,按照存货调整方法进行处
理。
(2)公司每年应至少举行一次存货全面盘点作业。
①审核部门应于盘点前确定盘点范围、盘点基准、盘点方式、盘点日期及其他相关资
料后召开第一次盘点会议。
②成立盘点小组,并拟定盘存计划及日程表。
③拟定的盘存计划及日程表,应经第二次盘点会议确定,以作为盘点人员编组的依据。
④确定后的盘点计划及日程表应由审核部门通知监盘部门。
⑤审核部门应于盘点前召开盘点说明会详细说明盘点注意事项。
⑥财务部门按照盘点结果编制“盘点清册”,审核部门就差异的处理召开第三次盘点
会议,提出盘点报告。
⑦盘点清册一式三份,分送如下:
a、一份交财务部门存查:
b、一份交监盘财务人员存查;
c、一份交仓储部门按照存货调整作业办理。
17、某工厂物料盘点的记录方法示例
物料仓库的盘点因对象及范围小,就显得较简单。
(1)盘点日
原则上是每个月的月底下午4小时,盘点时间内,物料仓库的物品禁止移动,也就是不可以入库及出库。
(2)盘点人员:
①盘点:由仓管各项目盼管人员盘点各自分管的物料。
②查验:由其他物料管理人员查验盘点人员的盘点票。
③盘点票
a、为一式两联,一联盘点人自存,一联挂(贴)在盘点对象品上。
b、盘点票为连续编号,便于整理于盘点表上,不会遗漏。
c、盘点票上可分为三种颜色:白色—良品
黄色—呆滞品
红色—废品
④盘点表
将盘点票按白色、黄色、红色票分类,并按照连续编号转记于盘点表内即成。
盘点表一式三联;财务
物控
仓库自存
查验人员按照盘点表及盘点票进行抽查。
盘点作业流程图盘点计划
确定盘点范围及盘点基准日
确定盘点方式及盘点日期
第一盘点会议
成立盘点小组
拟定盘存计划及日程表
第二次盘点会议
修
正?
盘点人员组
公布盘点计
划及日程表
开始
公布监盘部门
盘点前说明会
实施盘点计划
编制盘点清册
盘点清册
差异处理
第三次盘点会议
3
2
盘点清册1
按照核决权限送呈签核
1
盘点清册
2
盘点清册
3
盘点清册
交财务部
门存查
交监盘财务人员送仓储部门
按照存货调
整作业处理。