仓库管理规范
仓库管理细则(7篇)
仓库管理细则（7篇）篇1：仓库管理细则通过制定仓库管理制度，仓库管理制度指导和规范仓库人员的日常工作行为，通过严格执行仓库管理制度，才能做到科学完善的仓库。
特制定本管理规则如下:1、仓库管理的分类：（1）设备区：（2）布草区：（3）印刷区：（4）调料区：（5）一次性用品区：（6）酒水区：（7）用具区：2、物品验收：（1）仓管员对采购员购回的物品无论多少、大小等都要进行验收，并做到：①票据与实物的名称、规格、型号、数量等不相符时不入库；②票据上的数量与实物数量不相符，但名称、规格、型号相符可按实际验收、入库；数量不符部分由采购部负责或交由财务部处理。
③对购进的食品原材料、油味料不鲜不收，味道不正不收。
④对购进品已损坏的不验收。
（2）验收后，要根据发票上列明的物品名称、规格、型号、单价、单位、数量和金额填写验收单，一式三份，其中一份留仓库记账，一份交采购员报销，一份交会计记账。
3、入库存放：（1）验收后的物资，除直拨的外，一律要进仓保管；（2）进仓的物品一律按固定的位置堆放；（3）堆放要有条理、注意整齐美观，不能挤压的物品要平放在层架上。
（4）凡库存物品，要逐项建立登记卡片，物品进仓时在卡片上按数加上，发出时按数减出，结出余数；卡片固定在物品正前方。
4、保管与抽查：（1）对库存物品要勤于检查，防虫蛀、鼠咬，防霉烂变质，将物资的.损耗率降到最低限度。
(2)抽查:会计或仓库管理系统相关人员也要经常对仓库物资进行抽查，检查帐卡是否相符，帐物是否相符，帐帐是否相符。
5、领发物资（1）领用物品计划或报告：①仓管员将报来的计划按每天发货的顺序编排好，做好目录，准备好物品，以便取货人领取；（2）发货与领货①各部门各门店的领料单要求专人负责（含日期、名称、规格、型号、数量等）并签名；②前一天下午交到仓库；第二天仓管员安排货品由专人配送到每个门店。
③领料单一式三份，门店负责人凭单验收；仓管员一份凭单入账；财务会计一份，凭单记明细账；④发货时仓管员要注意物品先进的先发、后进的后发。
仓库安全管理制度规范(7篇)
仓库安全管理制度规范（7篇）仓库安全管理制度规范精选篇11、目的确保公司仓储物资安全，减少不必要的损失。
2、适用范围适用于公司仓储部门。
3、职责3.1保卫处、安环科为本制度的管理单位。
3.2供应处、基建科、净化车间、合成车间为本制度的实施单位。
4、工作程序4.1一般仓库安全管理制度4.1.1仓库管理人员应熟悉本仓库所存放物质的性质，保管方法及注意事项，并会正确使用该仓库的安全设备和消防器材。
4.1.2仓库单位负责人，应经常向管理人员进行安全技术、消防知识方面的教育。
4.1.3仓库的结构必须符合安全要求，不得任意修改，门窗一律向外开，拉门必须采取防倒措施，检修时应采取防倒措施。
4.1.4库内存放的物品要按规定排列整齐，不得紊乱。
入库时按物品分类挂牌标明，决不允许因保管不善造成意外和损失。
4.1.5库内物品不得擅自堆得过高，应规定库内安全容量，并经常检查，防止自燃。
4.1.6库内保持良好的通风，必要时可装设通风设备。
4.1.7库内不得混放互相起抵触作用或相互影响的物品，应放置性质相同的物品。
4.1.8库内不得擅自搭建更衣室。
4.1.9各库的避雷针，应按时联系有关部门及时做好检修工作，以免失效。
4.1.10仓库用的一切防火设施要经常检查，按时更换，保证完整好用，其数量和种类、放置地点，须经消防人员同意。
4.1.11仓库内部和周围严禁烟火，库门上要设禁火标志。
4.1.12库内外需检修施工动火时办理“动火许可证”。
4.1.13仓库保管人员每天上、下班时，对库内外均应巡视一次，门窗是否牢固是否有其它异常现象，如有可疑情况及时联系有关部门，以便追究处理。
下班时应注意关闭电源。
4.1.14仓库保管员要建立交接班日志（包括安全、防火设施、灭火器材等），交接班时一定要相互交待清楚。
4.1.15外来人员未经直属处室及保卫处批准，不得擅自进入仓库。
安全、消防检查人员在仓库管理人员陪同下可入内检查。
4.1.16入库人员必须交出火种，任何人不得将火种带入仓库内。
仓库规范管理
仓库规范管理仓库规范管理是指对仓库的各项管理工作进行规范化和标准化，以提高仓库的运作效率和管理水平。
本文将从仓库布局、货物存储、出入库管理、设备维护等方面详细介绍仓库规范管理的标准格式。
一、仓库布局1. 仓库内部应合理划分不同功能区域，如存储区、拣货区、包装区等，以提高工作效率。
2. 各个区域的标识牌应清晰明确，便于员工辨认和操作。
3. 仓库通道应保持畅通，货物摆放要整齐有序，避免堆放过高或者过宽，确保安全性。
二、货物存储1. 根据货物的特性和规格，合理选择存储设备，如货架、托盘等。
2. 货物应按照类别、品牌、规格等进行分类存放，并进行标识，方便取货和盘点。
3. 货物存放应遵循先进先出的原则，确保货物质量和有效期。
4. 定期对货物进行盘点，确保库存准确性。
三、出入库管理1. 出入库操作应有相应的单据，如出库单、入库单等，记录货物的数量、品质等信息。
2. 出入库单据应按照规定的流程进行审核和归档，以确保操作的准确性和可追溯性。
3. 出入库记录应及时更新到系统中，方便查询和统计。
四、设备维护1. 仓库设备应定期进行检查和维护，确保其正常运作。
2. 仓库设备的使用人员应经过培训，掌握正确的操作方法和安全注意事项。
3. 仓库设备故障应及时报修，并进行记录和处理。
五、安全管理1. 仓库应配备相应的消防设备，并定期进行消防演练。
2. 仓库应设立监控系统，确保货物和设备的安全。
3. 仓库应制定安全操作规程，员工应接受安全培训，加强安全意识。
六、人员管理1. 仓库应设立明确的岗位职责和工作流程，确保工作的顺畅进行。
2. 员工应定期进行培训，提高仓库管理水平和操作技能。
3. 员工的考核和奖惩机制应公正合理，激励员工的积极性和责任感。
总结：仓库规范管理是提高仓库管理水平和效率的重要手段，通过合理的布局、规范的货物存储、科学的出入库管理、及时的设备维护、严格的安全管理和有效的人员管理，可以确保仓库的运作顺畅、货物安全和准确性。
仓储管理规范
仓储管理规范仓储管理规范是指对仓库的管理进行规范化和系统化的一系列操作和控制。
以下是关于仓储管理规范的一些指导原则和具体措施：1. 仓库布局和清洁：确保仓库的布局合理，每个货物都有适当的存放位置，并且保持仓库的整洁和干净。
货物应按照其特性和用途进行分类存放，确保易腐烂或易损坏的货物与其他货物分开存放。
2. 货物标记和编码：对每个货物进行标记和编码，以便于快速地识别和找到所需要的货物。
货物的标记应清晰、易读，并与标识卡、电脑系统等保持一致。
3. 货物入库和出库的登记记录：对每一批次的货物进行入库和出库的登记记录，包括货物的名称、数量、批次号、生产日期、保质期等信息。
同时，应进行良好的货物追踪管理，确保货物的来源和去向可查。
4. 货物储存的温湿度控制：对需要特殊储存条件的货物，如药品、化妆品等，应进行温湿度的监控和控制，确保货物质量不受影响。
5. 货物的检验和质量控制：对入库的货物进行检验和质量控制，确保货物的质量符合要求，以避免劣质货物进入仓库。
出库前亦应进行检验，保证出库货物符合要求。
6. 盘点和库存管理：定期进行盘点，确保库存数量与系统记录一致。
对于低库存和过期的货物，应及时处理，以免造成浪费和财务损失。
7. 安全控制：加强仓库的安全管理，包括安装监控摄像头，加强门禁管控，确保仓库内部的安全和货物的安全。
同时，要对仓库工作人员进行培训，提高他们的安全意识。
8. 定期维护和设备管理：对仓库设备进行定期维护和检修，确保设备的正常运行。
同时，要对仓库设备进行管理，制定设备使用规范和操作流程。
总之，仓储管理规范是确保仓储工作高效、安全和可持续发展的重要保障。
通过以上的规范措施，可以提升仓储管理的质量和效率，减少错误和损失，保证货物流通和供应链的畅通。
仓储管理规范是现代物流管理中不可或缺的一环，对于提高工作效率、降低成本、保证货物质量和安全具有重要意义。
接下来，将进一步探讨仓储管理规范的相关内容。
9. 货物装载和装卸：在货物装载和装卸过程中，要严格按照操作规程进行操作，确保货物的安全和完整。
仓库的管理规范和制度7篇
仓库的管理规范和制度7篇2023仓库的管理规范和制度精选篇1通过制定仓库的管理制度及操作流程规定，指导和规范仓库人员的日常工作行为，对有效提高工作效率起到激励作用。
仓库的所用工作人员仓库主管负责仓库一切事务的安排和管理，协调部门间的事务和传达与执行上级下达的任务，培训和提高仓库人员行为规范及工作效率。
仓管员负责产品的收料、入库、发货、退货、储存、防护工作。
1、货品入库（1）需严格按照“收货入库单”的流程进行作业。
（2）物流司机将“客户送货单”给到仓库后，仓库需安排装卸，搬运到制定区域内。
（3）仓库收货时需要求物流司机给“客户送货单”，没有时需追查，直到拿到单据为止，仓库人员有追查和保管单据的责任。
（4）仓库收货时需按采购单收货，否则拒绝收货。
（5）仓库人员与物流司机共同确认送货单的数量和实物，如不符由物流司机联系供货商处理，并由物流司机在送货单签字确认实收数量。
（6）仓库对已入库的产品进行分区，分类摆放，不得随意摆放。
2、产品出库（1）按照产品出库单、产品赠送单、产品调拨单、现金单、预付款单的流程进行操作。
（2）仓库出库产品的原则是同一产品做到先进先出。
（3）仓库任何人员都无权给没有办理相关手续的原材料出库。
3、退厂产品处理（1）需严格按照“退厂产品通知单”进行操作。
（2）质量问题的产品需要及时上报4、产品报废（1）严格执行“报废单”进行操作（2）发现仓库库存产品不良时及时处理或通知上级主管部门处理。
（3）需要区别分开库存产品报废、产品不良的、客户退回的报废产品，并且分开保管。
1、产品在收货、点数、入库、搬运、摆放、归位、存放、储存、发货过程中遵守安全原则，做到防损、防水、防蛀、防晒等安全措施。
2、每天检查货物信息，如发现储位不对、帐物不符、品质问题及时反馈和处理。
3、保持货物的正确标示，由仓管负责，对于错误标示及时更正。
4、货物的单据、帐交到财务。
每月的单据由其分类保管好，原则上单据保管2年，在此期间不得销毁。
仓库管理规章制度细则10篇
仓库管理规章制度细则10篇最新仓库管理规章制度细则（10篇）在社会发展不断提速的今天，制度使用的情况越来越多，制度是各种行政法规、章程、制度、公约的总称。
下面是我整理的关于最新仓库管理规章制度细则的内容，欢迎阅读借鉴！最新仓库管理规章制度细则篇1一、公司仓库规划制度1、仓库规划仓库分配件库和成品库，配件库存放所有产品配件、工具及原材料。
成品库存放所有生产完毕待发的产成品。
2、库位的划分和标示仓库存放的物品，按照工具、标准件、安装配件、电器配件、塑料件、阀件、半成品、印刷品、包装物等类别分类放置及登记。
同时记录帐和卡。
二、进货入库管理制度1. 所有物资，不论购入的产品配件、原材料、工具，以及销货的退回，展示的收回，都应经过仓库管理员办理入库手续，方可入库。
2.仓管人员应将每项进库的产品，于当天下班之前祥加验收后，开具入库单并登记帐本，对于堆放在车间的原材料同时开出出库单。
凭此控制每件物品的使用和存放状态。
3.物资的验收，应依据有关的订购单、采购单、发货单或发票等相关的凭证所列的产品的品名、型号或规格办理验收，如发现规格、型号不符或破损等情况，应及时通知进货单位或人员进行处理。
4.因退货、试验、更换等情况而重新入库的物资，交回时应保持最新仓库管理规章制度细则篇2第一章仓库制度总则为使仓库管理工作规范化，本规定依据制度管理规定结合本公司的具体情况，特制定本规定。
以达到高度运用人力，保证公司财产物资完好无损，提高经营绩效之目的。
保证仓库和库存物资的安全完整，更好地为公司经营管理服务。
第二章仓库管理细则一．面辅料收货及入库制度；(1)所有面辅料入库前由采购对面进行正确核对。
新产品更应重视核对。
采购将面辅料入库单或送货单双方签字后及时交给仓库主管录入系统。
(2)面辅料摆放需要按照划分的区域进行摆放，不得随意摆放面辅料，不得在规划的区域外摆放，特殊情况需要在2小时内进行整理归位。
(3)需要采购测试检验面辅料的需要当天确认数量、放至待检区；检验完成的马上安排收货确认单。
仓库规范化管理制度
仓库规范化管理制度仓库规范化管理制度（通用6篇）在我们平凡的日常里，制度在生活中的使用越来越广泛，制度具有使我们知道，应该做什么，不应该做什么，惩恶扬善、维护公平的作用。
一般制度是怎么制定的呢？下面是小编精心整理的仓库规范化管理制度（通用6篇），欢迎阅读与收藏。
仓库规范化管理制度1一、目的：1、为加强库存及在借物品管理、明确物品出、入库手续及流程，提高公司资金、物品使用率，保证仓库安全，特制定以下管理制度。
2、制度中所指的物品是因销售、生产、工程及研发所需而储存的各种成品、半成品及原材料。
二、程序：1、物品入库管理：1.1所有物品购入、退回、测试、样品、借用、归还及生产完工成品等，均应经质量部检验合格后入库。
1.2物品入库单为：《外购入库单》由事业部、产品制造部等相关部门办理物品入库手续时负责填写；《成品入库单》由产品制造部办理物品入库手续时负责填写。
1.3仓库人员根据质量部出具的验收合格后的物品入库单及时核对物品编号、名称、规格型号、数量，最长不超过一个工作日核对完毕，如相符，填写物品入库单实收栏，根据物品入库单登记物料卡及台帐；如不符，则仓库人员予以拒收并立即告知质量部。
1.4《外购入库单》第一联由仓库存档，第二联送财务部报账，第三联由质量部存档，第四联由采购部门存档；《成品入库单》第一联由仓库存档，第二联由仓库交递财务部，第三联由产品制造部经办人存档。
2、物品出库、发货管理：2.1物品出库：持有物品最终使用部门经理或主管部门领导审批后和综合部经理核准后的相关单据方可提货（领导授权亦可），相关单据上必须说明领货原因；套料发放应附《生产通知单》或《生产计划单》和（套料清单），仓库人员按单的紧急程度及时发料，最长不得超过2个工作日。
2.2物品发货（正式合同）：发货通知单必须经合同执行部门经理和主管部门领导审批后、综合部经理核准后（领导授权亦可），仓库人员复核上述手续后方可发货。
2.3物品发货（非正式合同）：发货通知单必须经合同执行部门经理和主管部门领导审批后并经财务管理部经理、综合部经理核准后（领导授权亦可），仓库人员复核上述手续后方可发货。
仓库安全管理规范
仓库安全管理规范引言概述：仓库安全管理规范是指在仓库管理过程中，为了确保货物的安全和保障员工的生命财产安全，制定的一系列规范和措施。
本文将从四个方面详细阐述仓库安全管理规范的重要性和具体内容。
一、物品存放规范：1.1 合理规划仓库布局：根据货物种类和特性，合理规划仓库内不同区域的布局，确保货物存放有序，防止混乱和交叉污染。
1.2 制定储存规则：根据货物的特性和储存要求，制定相应的储存规则，包括货物分类、堆放高度、储存温度等，以保证货物的安全性和质量。
1.3 定期检查货物状态：定期对仓库内的货物进行检查，及时发现并处理有问题的货物，防止损坏和丢失。
二、设备设施规范：2.1 安全设备配置：根据仓库的规模和特点，配置相应的安全设备，如监控摄像头、防盗报警系统等，以保障仓库的安全。
2.2 设备维护保养：定期对安全设备进行检查和维护，确保其正常运行和有效性。
2.3 安全标识设置：在仓库内设置明显的安全标识，如出入口标识、紧急出口标识等，方便员工熟悉和应对突发情况。
三、人员管理规范：3.1 培训教育：对仓库员工进行必要的安全培训和教育，提高员工的安全意识和应急处理能力。
3.2 岗位责任明确：明确仓库员工的岗位职责和工作权限，确保各项工作有人负责，避免安全责任的含糊和推委。
3.3 安全检查制度：建立定期的安全检查制度，对仓库内部和外部的安全隐患进行排查，及时消除安全隐患。
四、应急预案规范：4.1 火灾事故应急预案：制定火灾事故的应急预案，包括员工疏散、火灾报警、灭火器材使用等，确保在火灾发生时能够迅速、有效地应对。
4.2 突发事件应急预案：制定针对突发事件的应急预案，如地震、洪水等，包括员工疏散、紧急联系方式等，以减少人员伤亡和财产损失。
4.3 定期演练和评估：定期组织应急演练，检验应急预案的可行性和有效性，及时进行调整和改进。
结论：仓库安全管理规范是保障仓库货物安全和员工生命财产安全的重要措施。
通过物品存放规范、设备设施规范、人员管理规范和应急预案规范的制定和执行，可以有效预防事故的发生，保障仓库的正常运营和员工的安全。
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仓库及物控管理规范试用版本规范制定了仓库及物控管理相关方面的作业方法、流程及相应记录。
仓库管理规范本规范重点讲述了我司仓库管理的一般原则以及具体动作的详细办法和流程，包括物料入库、出库、搬运、储存、盘点等内容，并根据我司人员配置状况，特将部分工作内容合并或者剔除。
本规范还规定了物控管理的动作实务，包括物料管制卡、BOM、ABC分析法以及材料使用预算和需求分析等内容。
仓管职责：1， 物、卡、帐一致。
仓库物品摆放负责5S要求。
2， 合理划分区域：原材料库存区、半成品（良品库存区）、成品（良品）库存区、外购产品库存区、不良品库存区（原材料、 半成品、成品、外购物品）、呆料库存区、收料区、配料区。
3，负责提供仓库库存数据，分别有：原材料库存数据；半成品（良品）库存数据；成品（良品）库存数据；外购物品库存数据；不良品（原材料、半成品、成品、外购物品）数据;报废品数据；呆料数据。
4，根据生产需求，合理调剂使用仓库物料。
5，及时更新项目执行表，确保数据准确性。
主要内容：1、物料储存保养需遵守的原则（1） 仓储部门应按存货性质，将仓储区域划分为原物料、半成品、成品及不良品，以便于管理。
（2） 储存设计的基本原则应考虑下列四项，以便于接收和发放工作的进行。
1 流动性：较常使用的物品应储存于靠近接收及搬运的区域，以缩短作业人员往返时间的搬运成本。
2 相似性：常一起使用的物品宜放在同一区域，以缩短时间。
3 物品大小：储存设计时储存位置应按照存放物品的大小而给予适当的存放空间，以确保能充分利用空间。
4 安全性物品的保管应以安全为第一，如危险物品的存放应考虑一些安全措施，以维护库房及厂区安全。
（3） 每一种物料都要有一固定的储位，并按照储位来放置物料，而且仓储部门应定期检查库存品储位是否正确，如有错误应查出原因，并注意防止错误状况的再次发生。
2、物料搬运作业需遵守的原则物料搬运时需视实际情况如物料的大小、数量的多少及堆放的高低等选用适当的工具或其他方法，并遵守以下原则：（1） 搬运时应保持通道畅通，注意安全并采取适当的搬运方式。
（2） 视听搬运物品的体积大小采用适当的搬运方式及搬运工具。
如手推车等。
（3） 零组件及易碎品在搬运时应避免碰撞。
并注意防潮、防污，以确保其精密度，放置时必须轻拿轻放。
3、物料存储注意事项物料的存放如无特殊要求则按照物料的大小、高度、重量等采取适当有效的存放方法，一般标准如下：（1） 高度：堆放总高度一般限制3米以下，置放料架时每层不超过0.5米。
（2） 重量：在放置物料时要考虑物料的重量，重者应尽量摆在下层，避免在存放物料时发生意外。
（3） 集成电路（IC）及易碎品的储存规定：1 流动性：较常使用的物品应储存于靠近接收及搬运的区域，以缩短作业人员往返时间的搬运成本。
②相似性：常一起使用的物品宜放在同一区域，以缩短时间。
③物品大小：储存设计时储存位置应按照存放物品的大小而给予适当的存放空间，以确保能充分利用空间。
④安全性：物品的保管应以安全为第一，如危险物品的存放应考虑一些安全措施，以维护库房及厂区安全。
（4） 每一种物料都要有一固定的储位，并按照储位业放放置物料，而且仓储部门应定期检查库存品储位是否正确，如有错误应查出原因，并注意防止错误状况的再次发生。
4.收料区的区域划分（1） 进料待检区仓库的收料人员，收到物料后，将物料放置在此区域，而且不同的物料要分开摆放，不能混全放在一起。
（2） 进料合格区经由仓库人员检验合格后的物料，放置在此区域，等待仓管核实后入库。
（3） 检验退货区检验不合格的物料放置在此区域，及时通知采购人员，等待其处理。
5．收料、进料、入库作业流程（1） 仓库要有一特定的收料区暂放采购人员所采购的物料，等待检验及入库，不得随意放置。
（2） 仓库人员接收货运公司送货人员或供应商或采购人员所送的物料后，将物料放置在待验区，然后按照采购人员所提供的资料核对所收到的物料品名、规格、料号、数量，无误后开立“入库单”：如所送的物料与采购人员所提供的资料不符合时，将物料放置于进料验退区，及时通知采购人员，等待采购人员处理。
（3） 仓库人员填写“入库单”，并将物料放置于该物料的固定储位，而在放置前必须在物料的箱子或盒子上标示物料名称、规格型号，并在该物料的物料库存卡上注明进料日期、入库单号、数量等资料，以便于日后追踪。
（4） “入库单”一式三联，分别如下：第一联：存根联。
第二联：仓库登录物料后按照编号存档。
第三联：交由采购部门存档。
6．进料作业流程图采购物料入库开立入库单料件是否正确将料件置于进料待检区否 是将料件按照规格放置相应的储位将物料送到进料验退区等待采购人员处理入库单第三联入库单第一联入库单第二联由采购部门存档存根由仓库入帐后按照编号存档7．仓库发料作业流程（1） 仓库按照生管部门所制发的“生产制令单”（生管部门提供）后，应按照BOM表制定发料清单，而在备料过程中，物料的搬移必须遵守搬运的规则。
备完料后必须在“发料单”上备注清楚本批使用的替代料，经仓库主管签核后送交生管部门并通知领料。
（2） 物料的发放必须以先入先出为原则，以保持物料的适用性。
（3） 仓库人员在配料时，需将已配妥的物料放置于固定的区域（发料区），不得随便放置；不同产品的配料要分开摆放，不可混放在一起；而且每一批物料需标示出名称、规格、生产制令编号、批量，以免发生配错料或者发错料或其它的错误。
（4） 生产部门在接收到仓库所制发的发料单后，，安排外协工厂前来领料或者安排仓库直接发往指定的外协工厂或者其他生产单位。
（5） 部分物料（如IC），可能因数量不足而需使用和BOM表不一样的料件时，需有技术部门所承认的文件证明（《变更确认单》）可使用才可代用，否则不得发料。
注：在变更确认单后需注明此变更是临时变更，还是永久变更。
（6） 仓库人员在发料的同时，在物料控制卡上注明所剩余的料件后需盘查账料是否相符，如有差异时需马上检查是哪里发生问题，并将错误修正，还要预防下次不得再发生类似错误。
（7） 如遇到需要补发少量物料的情况，则填写出库单，附在发料单后面。
（8） 发料单一般有一式三联，发料后，由仓库分发如下：第一联：存根；第二联：仓管登录物料账后连同“生产制令单”按照编号顺序存档备查；第三联：连同物料一起发往外协工厂或者其他生产单位；8、发料作业流程图发料作业流程图仓库登录材料账及物卡后存档存根外协工厂或其他生产单位存档档备查发料单第三联发料单第一联发料单第二联生产主管通知发料备料仓库主管签核发料单生产制令单按照BOM表并制定发料单9、仓库退料作业流程（1） 外协工厂或其他生产单位因生产结束时有料件剩余、生产变更等状况而必须办理退料时应填写“退料单“，内容需注明日期、退料部门或单位、产品名称、规格、退料原因说明、料号、部门、需退量等，由仓库接收退料。
C类物料存放在外协工厂的，外协工厂需在退料单上予以备注，而我司仓库定期核实C类物料的使用情况。
（2） 仓库按照“进料检验规范”的规定加以检验，如有不良品，通知生产部门，了解造成不良品之原因，另填“不良品处理单”按照“不良品处理流程“处理不良品；如为良品，则按正常退料流程办理退料手续。
仓库接收经检验后的退料品及退料单，核对无误后，在退料单上填写实退量，并将物料存放于适当的储位，退料单一式三联，分送如下：第一联：存根；第二联：仓储部门据以登录材料账或办理补料；其后续作业详见“补料作业“；第三联：送生产部门存档备查或据以办理领料。
10、退料作业流程图良品？退料上承生产领料流程23否不良品处理单 1是下接不良品处理作业仓库主管签核良品入库核对料件2退料单1退料单3退料单存档或办理领料送财务部门入账后存档登录材料账及材料卡或办理补料（下卡补料作业）存入适当储位11、仓库处理不良品流程（1） 生产部门发生不良品退料时，应填写“不良品处理单“，经部门主管签核后，由仓库检验并注明不良原因，损坏程度及拟处理方式，连同不良品送交仓库。
（2） 仓库收到经检验后的不良品及不良品处理单核对无误后，将不良品放置于不良品区，不良品处理单一式三联，分别如下：第一联：存根；第二联：仓库存档备查；第三联：送生产部门存档或据以办理领料，如是采购不良，则需增发一份给采购部门。
（3） 仓库应按照“不良品处理单“每月编制”不良品统计表“，注明编号、日期、料品品名及规格、数量、不良品处理单号码。
如为原件不良，应再知会采购部门签注索赔或交换等处理。
（4） 不良品统计表一式三联，经批准后分送如下：第一联：存根；第二联：仓库存档备查；第三联：送生产部门存档或据以办理领料。
如是采购不良，则需增发一份给采购部门。
存根不良品不良1品处理单不良2品处理单不良3品处理单核对签收不良品不良品 1处理单23由仓管检验注明不良品原因及损坏程度部门主管签核不良品不良品 1处理单23上承退料作业送生产部门或采购部门存放不良品区仓库存档备查定期编制不良品统计表3不良品 1处理单2不良品 1处理单登录供应商资料卡后存档下接补料作业流程退料按照处理方式入账后存档不良品 2处理单处理不良品不良品 3处理单按照权限送签13、仓库补发物料流程（1） 补料适用于因生产部门退料或缺发物料等原因而发生缺料的情况时。
（2） 仓库收到“退料单”或“不良品处理单”核对无误后，送部门主管签核后发料，并在出库单上填写实发量。
“出库单”一式三联，分别如下：第一联：存根；第二联：仓库登录台账后存档；第三联：随物料一同发往生产单位。
14、补料作业流程图仓储部门生产部门财务部门发料单不良品处理单 2退料单 3上承退料作业上承不良品处理作业按照补料项目备料3出库单 12部门主管签核不良品处理单 2退料单 3备料存档备查 1出库单2出库单3出库单存根仓库登录台账后存档备查登录材料账及材料卡后存档15、生产产品入库作业流程生产部门仓库仓库登录台账后存档置于适当储位存根送达生管部门成品入库单1入库单2入库单3部门主管签核核对签收经仓库人员检验及生产部门主管签核成品产品入 1库单234按照实际入库数填写入库单产品生产完成之后16、仓库进行盘点流程（1） 本流程适用于原物料、在制品、半成品及成品的日常盘点作业。
1 仓库的原材料、在制品、半成品及成品，除每年二次的年度盘点外，应按照原物料、在制品、半成品及成品的类别予以不定期抽查及每月定期盘点。
2 仓库每月应定期自行盘点存货，生管部门要随时抽查。
3 料品在抽查及盘点时，被抽查或盘存的料件即停止办理料件的收发，料品保管人员在其经管料品进行抽查或盘存时，不得擅自离开工作岗位，并必须妥为准备、协助盘点。
4 库存料件经抽查或盘存发现不符，并经查无特殊原因者，按照存货调整方法进行处理。
（2） 公司每年应至少举行一次存货全面盘点作业。