5S管理流程图
合集下载
现场5S管理ppt课件
现场5S管理
.
课程概要
理解工作场所组织的内容及作用 认识5S
如何组织工作场所
.
1） 理解工作场所组织的内容及作用
.
1） 理解工作场所组织的内容及作用
.
工作场所组织
定义： 为工作场所的所有物品提供了特定位置，并 清除了任何不必要的东西。
目的： 使工作场所有序化，使“偏离标准”的情况 显而易见，它能消除浪费，使日常工作更安 全、舒适、便捷并降低成本。
.
工作场所组织
工作场所组织口号：
所有工作的场所，所 有工作井井有序。
.
重要地位
标准化
目 视 管 理
标 准 化 工 作
单
件
工 时
…
管
理
工作场所组织
.
重要作用
为什么要进行工作场所组织？
安全 质量 效率 最终目的
做好5S就等于安全！就没有跌倒滑 倒等危险 事物特定放置意味着少犯错误
事物特定放置就是减少多余重复的 动作
.
工具 5S
.
工具5S
工具盒、工具箱、工作台、工作架:
.
整理
库存/仓储（物料）
➢ 现有材料与工艺无关吗？ ➢ 库存或在加工的部件是否过多？ ➢ 场地中空容器是否过多？ ➢ 材料是否遮住了设备、工具或工作场所？ ➢ 材料有缺陷吗？
.
整理
设备
➢ 所有设备都是操作所需的吗？ ➢ 设备是否过多？ ➢ 工地上的所有桌椅都是必需的吗？ ➢ 所有设备是否都处于最精益的位置？
.
整理
效率与安全始于整理 整理一定要坚决 重要的是物品的“现使用价值”，而不是
“原购买价值”
.
整理的工具—红单作业
.
课程概要
理解工作场所组织的内容及作用 认识5S
如何组织工作场所
.
1） 理解工作场所组织的内容及作用
.
1） 理解工作场所组织的内容及作用
.
工作场所组织
定义： 为工作场所的所有物品提供了特定位置，并 清除了任何不必要的东西。
目的： 使工作场所有序化，使“偏离标准”的情况 显而易见，它能消除浪费，使日常工作更安 全、舒适、便捷并降低成本。
.
工作场所组织
工作场所组织口号：
所有工作的场所，所 有工作井井有序。
.
重要地位
标准化
目 视 管 理
标 准 化 工 作
单
件
工 时
…
管
理
工作场所组织
.
重要作用
为什么要进行工作场所组织？
安全 质量 效率 最终目的
做好5S就等于安全！就没有跌倒滑 倒等危险 事物特定放置意味着少犯错误
事物特定放置就是减少多余重复的 动作
.
工具 5S
.
工具5S
工具盒、工具箱、工作台、工作架:
.
整理
库存/仓储（物料）
➢ 现有材料与工艺无关吗？ ➢ 库存或在加工的部件是否过多？ ➢ 场地中空容器是否过多？ ➢ 材料是否遮住了设备、工具或工作场所？ ➢ 材料有缺陷吗？
.
整理
设备
➢ 所有设备都是操作所需的吗？ ➢ 设备是否过多？ ➢ 工地上的所有桌椅都是必需的吗？ ➢ 所有设备是否都处于最精益的位置？
.
整理
效率与安全始于整理 整理一定要坚决 重要的是物品的“现使用价值”，而不是
“原购买价值”
.
整理的工具—红单作业
5S管理及奖惩办法
无
4
3.办公桌（作业台）是否物品摆放杂乱且不干净整洁
物品摆放有序且干净整洁
3
4.办公室东西摆放杂乱，没有相应的定置管理
摆放有序，有定置图
3
5.工作场所有无定置图及相应责任者
有定置图，有相应责任人
4
6.非工作用的生活用品是否有定位放置且摆放整齐
定位放置
4
整顿
1.设备、机器、仪器是否摆放整齐，干净整洁
整齐、干净整洁
4
7.窗台是否有杂物摆放
无杂物
3
清扫
1.地面及通道是否有烟蒂、纸屑、布屑，是否干净
无杂物且通道干净
4
2.门窗及窗纱是否有损坏，积累灰尘，是否定期清洗
无损坏且干净整洁
4
3.墙壁是否有蜘蛛网，是否有长期积累的灰尘
无蜘蛛网，无灰尘
4
4.办公室地面、门窗是否干净整洁
干净整洁
4
清洁
1.通道及作业区是否感觉舒畅
4
2.工具是否有保养有定位放置且采用目视管理
有保养记录且有目视管理
4
3.作业现场是否有不良品摆放且无明显标识
无或有但有明显标识
4
4.是否有图纸、作业标示书且定位放置干净整洁
定位放置且干净整洁
4
5.车间线路管道是否杂乱摆放且有裸露现象
无杂乱、裸露现象
4
6.配电柜是否有损坏且不干净整洁的现象
无损坏且干净整洁
目的：
工作场所一目了然，消除找寻物品的时间
内容:
1. 品控部绘制车间现场《定置产品区划管制图》。
2. 车间对各类设备，工装，器具进行分类编号。
3.废品、废料应存放于指定废品区、废料区地点。
4. 不合格品、待检品、返修品要与合格品区分开，周转箱内有清晰明显标识。
4
3.办公桌（作业台）是否物品摆放杂乱且不干净整洁
物品摆放有序且干净整洁
3
4.办公室东西摆放杂乱，没有相应的定置管理
摆放有序，有定置图
3
5.工作场所有无定置图及相应责任者
有定置图，有相应责任人
4
6.非工作用的生活用品是否有定位放置且摆放整齐
定位放置
4
整顿
1.设备、机器、仪器是否摆放整齐，干净整洁
整齐、干净整洁
4
7.窗台是否有杂物摆放
无杂物
3
清扫
1.地面及通道是否有烟蒂、纸屑、布屑，是否干净
无杂物且通道干净
4
2.门窗及窗纱是否有损坏，积累灰尘，是否定期清洗
无损坏且干净整洁
4
3.墙壁是否有蜘蛛网，是否有长期积累的灰尘
无蜘蛛网，无灰尘
4
4.办公室地面、门窗是否干净整洁
干净整洁
4
清洁
1.通道及作业区是否感觉舒畅
4
2.工具是否有保养有定位放置且采用目视管理
有保养记录且有目视管理
4
3.作业现场是否有不良品摆放且无明显标识
无或有但有明显标识
4
4.是否有图纸、作业标示书且定位放置干净整洁
定位放置且干净整洁
4
5.车间线路管道是否杂乱摆放且有裸露现象
无杂乱、裸露现象
4
6.配电柜是否有损坏且不干净整洁的现象
无损坏且干净整洁
目的：
工作场所一目了然，消除找寻物品的时间
内容:
1. 品控部绘制车间现场《定置产品区划管制图》。
2. 车间对各类设备，工装，器具进行分类编号。
3.废品、废料应存放于指定废品区、废料区地点。
4. 不合格品、待检品、返修品要与合格品区分开，周转箱内有清晰明显标识。
5S与现场目视化管理
改善后
5S起源于日本，它指在生产现场中，对材料、设备、人员等生产要素进行“整理、整顿、清扫、清洁、素养”等活动的总称。5S是战后日本产品质量上升，并迅猛行销全世界的法宝之一。
5S的来源
Seiri
整理
Seiton
整顿
Seiso
清扫
Seiketsu
清洁
Shitsuke
修养
5S是罗马字拼写的几个日语词汇，第一个字母均为“S”
5S回顾
工作场地布置
5S
培训提纲：
一、5S实务 我们的现状 5S的来源及之间的关系 如何有效的开展5S活动二、现场目视化管理 什么是目视化管理 企业现场目视化管理（8大模块） 企业目视化管理层次介绍
一、什么是目视化管理
目视化与目视化管理
目视化 Vs. 目视化管理
１、目视化管理—安全管理目视化
防护眼镜安全帽
１、目视化管理—安全管理目视化
１、目视化管理—安全管理目视化
绿色人行道
灭火器
１、目视化管理—安全管理目视化
应用举例：1、禁止标志牌
安全标志标准规定
１、目视化管理—安全管理目视化
当心机械伤人
当心腐蚀
应用举例：2、警告标志牌
安全标志标准规定
１、目视化管理—安全管理目视化
活动负责人将贴出的红色标签中的内容进行记录，填写《现场5S问题改进跟踪评价表》
按《必要品的使用频率和处理场所建议表》处理
确定负责人和处理期限
活动负责人组织该区域负责人、相关人员对贴有红色标签的物品进行评审
活动负责人按时间节点评价
要
不要
实施改进
生产现场“红单作战”操作流程
红单作战实施要点
以冷眼观看事物不要贴在人身上贴的时候，要像魔鬼一样严厉有犹豫的时候，请贴上红牌
3定5S活动
• 与3定5S活动的推进人员相比，现场工作人 员应拥有优秀的执行力。
• 推进人员起到示范的作用； • 现场工作人员则一定要遵守相关规定，如：
发现问题及时报告，以便在第一时间得到 上级领导的指示。
3定5S活动导入注意事项
• 1.3定5S活动导入工作要领 • 3定5S活动并不需要特别的技巧，需要的是想做的“心”，即
3定5S活动推进注意事项
• 1.3定5S活动的负责人是最高经营者 • 最高经营者要关注现场，经常巡视现场，
并要强调3定5S活动的重要性。 • 2.所有成员都要参与执行 • 并不是由了解3定5S活动的一些员工来主管
推进活动就能成功。从现场的工作人员到 最高经营者，全员都要参与消除不必要和 不合理物品的活动中，这是现场3定5S活动 成功与否的关键。 • 3.彻底教育3定5S的真正意义
3定5S的具体内容
5S
具体内容
整理（Seiri） 区分需要的和不需要的，果断清除不需要的物品。
整顿 将需要的物品有序放置，以便任何人在任何时候都能立即使用。
(Seidon)
清扫(Seiso) 清除车间的地板、墙、设备、物品等上面的灰尘、异物，创造干净
的环境。
清洁 维持整理、整顿、清扫的状态，从根源上进行改善。
• 4.持续性地推进是必要的
• 3定5S活动并不是由特殊的手段使现场得到 改善，而是通过持续地努力使现场得到改 善，所以人带着耐性去推进。
• 5.3定5S活动是永远的
• 3定5S活动并不是以一次活动就结束的一次 性事项，而是工厂要永远地实施下去的。3 定5S活动是以1年为单位持续实施，同时选 定整理、整顿的时期来进行集中性的实施。
• 第三步：清扫阶段，划分清扫的负责区域， 把各自负责的区域清扫干净。
• 推进人员起到示范的作用； • 现场工作人员则一定要遵守相关规定，如：
发现问题及时报告，以便在第一时间得到 上级领导的指示。
3定5S活动导入注意事项
• 1.3定5S活动导入工作要领 • 3定5S活动并不需要特别的技巧，需要的是想做的“心”，即
3定5S活动推进注意事项
• 1.3定5S活动的负责人是最高经营者 • 最高经营者要关注现场，经常巡视现场，
并要强调3定5S活动的重要性。 • 2.所有成员都要参与执行 • 并不是由了解3定5S活动的一些员工来主管
推进活动就能成功。从现场的工作人员到 最高经营者，全员都要参与消除不必要和 不合理物品的活动中，这是现场3定5S活动 成功与否的关键。 • 3.彻底教育3定5S的真正意义
3定5S的具体内容
5S
具体内容
整理（Seiri） 区分需要的和不需要的，果断清除不需要的物品。
整顿 将需要的物品有序放置，以便任何人在任何时候都能立即使用。
(Seidon)
清扫(Seiso) 清除车间的地板、墙、设备、物品等上面的灰尘、异物，创造干净
的环境。
清洁 维持整理、整顿、清扫的状态，从根源上进行改善。
• 4.持续性地推进是必要的
• 3定5S活动并不是由特殊的手段使现场得到 改善，而是通过持续地努力使现场得到改 善，所以人带着耐性去推进。
• 5.3定5S活动是永远的
• 3定5S活动并不是以一次活动就结束的一次 性事项，而是工厂要永远地实施下去的。3 定5S活动是以1年为单位持续实施，同时选 定整理、整顿的时期来进行集中性的实施。
• 第三步：清扫阶段，划分清扫的负责区域， 把各自负责的区域清扫干净。
最帅的车间现场5S目视化(可视化)管理手册(附标准化图)
最帅的车间现场5S目视化（可视化）管理手册目录目视化管理概念 (3)1.目视化管理 (3)2.实行目视化管理的好处 (3)3.目视化管理的特点 (3)4.目视化管理的作用 (4)5.目视化管理的基本要求 (4)目视化管理（8大板块） (5)1.安全管理目视化 (5)2.区域目视化 (8)3.定置图目视化 (8)4.音、视频目视化 (10)5.标签、标示目视化 (11)6.看板目视化 (11)7.现场定位目视化 (13)8.色彩目视化 (16)目视化管理层次介绍 (16)目视化管理概念1.目视化管理看得见的管理,是指利用各种形象化，图表化，直观而又色彩适宜的各种视觉感知信息来对现场生产进行管理，达到提高劳动生产率的一种管理手段，也是一种利用视觉来进行管理的科学方法。
2.实行目视化管理的好处推行目视化管理的目的是低成本，按交期，按订单数生产出必需的良品。
Q：提高品质，持续改善。
D：遵守交期，确保数。
C：降低库存,改善物流。
S：确保安全。
5S：提高职场5S与从业人员素。
3.目视化管理的特点1）以视觉信号显示为基本手段，大家都能看见；2）以公开、透明化为基本原则，尽可能的使管理者的要求和意图让大家看得见，借以推动自主管理和自主控制；3）现场人员可通过目视方式，将自己的建议，作业成果展示出来，与领导同事进行交流。
4.目视化管理的作用1）安全管理目视化。
2）区域目视化。
3）定位目视化。
4）音频、视频目视化。
5）标签、标牌目视化。
6）目视板目视化管理。
7）现场定位目视化管理。
8）着色目视化管理。
9）规章制度与工作标准公开化。
10）生产任务和完成情况图表化。
11）与定置管理相结合，实现视觉显示信息标准化。
12）生产作业控制手段形象直观与使用方便化。
13）物品码放与运送数量标准化。
14）现场人员着装统一化与实行看板制度。
15）色彩的标准化管理。
5.目视化管理的基本要求统一：统一即目视管理要实行标准化，各种标准，色彩，符号须统一制作，统一管理。
5S现场定位管理
色拉油
炒锅区域
铁托盘定位放味精、胡椒 粉、白糖、盐、麻牛炒调 料、蒜泥
提前准备好 的五花肉、 笋尖丁、鳗 鱼丁、麻牛 丁、叉烧丁、 煮菌菇、鸡 肉丝、牛肉 片、炒饭丁 定位放置在 9格什菜格 内
麻鸡酱、麻辣鱼混合酱、蛋液、菌菇酱、盖浇汁、葱花定位放置
4、所有调料定位放置，准备好相应的计量勺 5、炒锅所有物料提前分称好，放在什菜格内冷藏，并定位放置
• 由于整理（Seiri）、整顿（Seiton）、清扫 （Seiso）、清洁（Seiketsu）和修养（Shitsuke） 这五个词日语中罗马拼音的第一个字母都是“S”， 所以简称5S。
• 6S就是5S之外加上一个S，这个S指Satey（安 全）。7S或8S就是在5S之外加上2个或是3个 “S”。意思是指：Salety（安全）、Saving（节 约）、Seyvice（服务）、Satisfaction（满意）。
• 每个PDCA循环，都不是在原地周而复始运转，而是象爬楼梯那样， 每一循环都有新的目标和内容，这意味着质量管理，经过一次循环， 解决了一批问题，质量水平有了新的提高
• PDCA->PDCA->PDCA->PDCA->PDCA->PDCA->.....
2、5S的实施步骤
一．消除人的意识障碍 5S需要做的每件事，都是小事，做好他并不难，难的是不易彻底或持 久，主要是人对它的认识，它的好处所在，它的价值体现，不能给予 充分的肯定，以至不屑一顾，所有推行5S首先必须消除人的意识障碍。 1．不了解的人，认为此项工作太小，不值得兴师动众，没什么意义。 2．明知道工作上问题很多，但与5S无关。 3．工作已经够忙了，没有时间做5S。 4．现在做得已经不错了，工作有了改善，不必要再做。 5．做好了到底有没有好处。 6．就是我想做好，别人会去做吗？ 7．我们做好了今天，明天换一批人能做好吗？ 8．我们生产编制这么紧张，哪有人去做那事？ 9．那么多规矩，条例，要求那么多，我们员工能适应吗？ 10．原来摆东西，拿东西，行走很方便自由，想怎么做就怎么做，现 在这些太麻烦了。
5S管理的流程改进和可视化
监控与评估：对改进过程 进行监控和评估，及时发 现问题并进行调整，确保 改进效果达到预期目标。
案例一：某制造企业5S管理改 进前后的对比
案例二：某物流公司通过5S管 理提高效率的案例
案例三：某餐饮企业运用5S管 理提升顾客满意度的案例
案例四：某医疗机构通过5S管 理改善医疗环境的案例
5S管理流程改进 的必要性
单击此处输入你的正文，请阐述观点
实施改进：根据计划对流程进行改进，并 采用可视化的方式进行展示 注意事项 注意事项
员工参与：鼓励员工积极参与，提出改进 意见和建议
单击此处输入你的正文，请阐述观点
定期检查：定期对实施情况进行检查，发 现问题及时进行调整和改进
单击此处输入你的正文，请阐述观点
添加标题 添加标题 添加标题 添加标题 添加标题
提高企业形象和竞争力 降低成本，提高效率 促进员工素质提升 推动企业可持续发展
汇报人：XXX
培训员工：对员工进行5S管理、流程改进 和可视化的培训，提高员工的意识和技能 单击此处输入你的正文，请阐述观点
持续改进：不断对流程进行优化和改进， 提高工作效率和质量 单击此处输入你的正文，请阐述观点
保持可视化：确保可视化的展示方式清晰、 直观，方便员工理解和操作 单击此处输入你的正文，请阐述观点
制定计划：制定详细的实施计划，包括时 间表、人员分工等
国际化发展：随着全球化的加速，5S管理将逐渐走向国际 化，为不同国家和地区的企业提供通用的管理方法和工具。
机遇：技术进步推动、政策 支持、市场需求增长
挑战：市场竞争加剧、员工 素质参差不齐、管理成本上 升
应对策略：加强培训、提高 员工素质、优化流程、降低
成本
未来展望：持续改进、创新 发展、实现卓越管理
5S管理流程图
步骤负责部门人员形成支持文件记录5s活动管理办法5s区域责任图制定5s标准新员工5s培训教材生产过程设备工作现场5s活动执行现场各区域5s检查表办公区域5s检查表公共区域5s检查表5s整改汇总记录表改进问题点汇总整改跟踪确认防止再发生对策报告现场监督改善提高达到管理目标汇总统计存档不合格项列入考核5公司办资料统计存档各责任部门责任人各部门车间责任部门责任人各部门车间整改效果确认持续改进12345s管理流程控制作业流程图规划实施查核
步骤
负责 部门/
1
公司办
2 各部门/车间
5S管理流程
控制作业流程图
形成（支持）文件/记录
5S活动管理办法
规划
5S区域责任图
制定5S标准
新员工5S培训教材
实施 查核
生产过程、设备、工作现场5S活动执行 现场各区域5S检查表 办公区域5S检查表 公共区域5/ 责任人
效果确认
改进
问题点汇总 整改跟踪确认
4 各部门/车间
持续改进
防止再发生对策报告/现场监督 改善/提高，达到管理目标
5
责任部门/责 任人
资料统计存档
汇总、统计、存档 不合格项列入考核
步骤
负责 部门/
1
公司办
2 各部门/车间
5S管理流程
控制作业流程图
形成（支持）文件/记录
5S活动管理办法
规划
5S区域责任图
制定5S标准
新员工5S培训教材
实施 查核
生产过程、设备、工作现场5S活动执行 现场各区域5S检查表 办公区域5S检查表 公共区域5/ 责任人
效果确认
改进
问题点汇总 整改跟踪确认
4 各部门/车间
持续改进
防止再发生对策报告/现场监督 改善/提高，达到管理目标
5
责任部门/责 任人
资料统计存档
汇总、统计、存档 不合格项列入考核
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
使用表单
会议记录
5S现场管理考核 5S考核评分汇总 评分表 表
5S管理流程图
管理
ห้องสมุดไป่ตู้
拟定计
考核
验证
记录
品保
物流
现 场 稽 查 建立5S管 宣导5S
改 进 措 施
生产
技术
生产课组织各部 将各受考核部门 由过程负责人负 拟定5S活动推行 5S管理小组依据 门主管，会议讨 不定期对员工进 汇总各部门评定 5S考核缺点汇总 责有效性跟踪， 将5S活动相关资 作业内容 计划，导入日常 论成立5S管理小 行5S宣导培训 活动推行计划对 项目结果 并采取相应改进 稽核员对整改有 料存档 管理活动中 现场进行稽查 效性进行验证 组 措施