中级数控车工培训计划
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本文部分内容来自网络整理，本司不为其真实性负责，如有异议或侵权请及时联系，本司将立即删除！== 本文为word格式，下载后可方便编辑和修改！ ==中级车工培训计划篇一：中级数控车工培训计划、大纲铜陵市中等职业技术教育中心中级数控车工培训大纲一、培训目标任务1.1 总体目标培养具备以下条件的人员：掌握中级数控车工的理论知识，具备编程和操作数控车床的技能，能够独立完成数控车削加工的技术工人。
1.2 理论知识培训目标依据《数控车工国家职业标准》中对中级数控车工的理论知识要求，通过培训，是培训对象掌握数控车工的职业道德和职业守则、安全文明生产与环境保护知识、简单零件图的画法、较复杂零件图的视图知识、常用金属材料基本性能、机电控制基本知识、计算机应用基础知识、机械加工基础知识、公差与配合基础知识、简单数学计算知识等。
1.3 操作技能培训目标依据《数控车工国家职业标准》中对中级数控车工的操作技能要求，通过培训，使培训对象具备读图、绘图的能力，能够进行一般轴类零件、套类零件、盘类零件、三角外螺纹零件的数控车削加工，能够合理使用常用车刀、刀杆、工具、量具、卡具，能够熟练操作数控车床进行简单的数控手工编程和自动编程，能够对数控车床进行日常维护，达到独立上岗操作的水平。
二、培训对象企业员工或职业院校学生三、教学模式理论实践一体化教学四、教材国家职业资格培训教材《数控车工(中级工)》机械工业出版社五、培训内容及要求：理论知识部分5.1 职业道德、职业守则、安全文明生产与环境保护知识5.1.1 教学要求通过培训，使培训对象成为具有良好职业道德和安全文明生产意识、了解环境保护基本知识和相关法律法规知识的数控车床操作者。
5.1.2 教学内容(1) 职业道德基本知识。
(2) 职业守则。
(3) 安全文明生产知识。
(4) 环境保护基本知识。
(5) 相关法律法规知识。
5.1.3 教学建议职业道德、职业守则和安全文明生产知识是从业的基础教育内容，应重点强调。
数控车工培训计划40学时
数控车工培训计划40学时一、培训需求分析随着科技的不断进步和工业的发展，数控车工的需求日益增加。
然而，目前市场上的数控车工仍然存在技术短缺的现象，许多企业都急需找到高素质的数控车工。
因此，为了满足市场对高素质数控车工的需求，公司决定开展一次数控车工的培训计划。
二、培训目标通过本次培训，我们的主要目标是培养一批高素质的数控车工，他们能够掌握数控车床的基本操作技能，理解数控编程知识，具有较强的问题解决能力和团队合作能力。
三、培训内容（一）数控车床基本操作技能1. 数控车床的结构和工作原理2. 数控车床的安全操作规程3. 数控车床的手动操作4. 数控车床的自动操作5. 数控车床的刀具更换和维护6. 数控车床的质量检测和故障处理（二）数控编程知识1. 基本的数控编程语言2. 数控编程的基本原理和方法3. 数控编程的常见问题及解决方法4. 数控编程的实例分析（三）问题解决能力和团队合作能力1. 分析和解决数控车床操作中的各种常见问题2. 团队协作演练3. 职场沟通与团队合作技巧四、培训方法本次培训将采用理论结合实践的教学方法。
培训课程将以线上线下相结合的形式进行，结合教室授课，工厂实践操作，案例分析，实训考核，小组演练等多种形式展开。
五、培训师资我们将聘请数控车工领域的专业讲师担任本次培训的教学主讲，在教学实践环节，将请来经验丰富的技术工程师进行教学辅导。
六、培训考核为了保证培训的效果，我们将进行多次考核。
学员需要通过理论知识考核、技能操作考核以及团队合作演练考核等环节才能顺利毕业。
七、培训计划本次培训计划为期40个学时，具体内容和安排如下：第一周：数控车床基本操作技能- 数控车床的结构和工作原理- 数控车床的安全操作规程- 数控车床的手动操作第二周：数控车床基本操作技能- 数控车床的自动操作- 数控车床的刀具更换和维护- 数控车床的质量检测和故障处理第三周：数控编程知识- 基本的数控编程语言- 数控编程的基本原理和方法- 数控编程的常见问题及解决方法第四周：数控编程知识- 数控编程的实例分析- 分析和解决数控车床操作中的各种常见问题- 团队协作演练八、培训总结通过本次培训，学员将全面掌握数控车床的基本操作技能，理解数控编程知识，具备较强的问题解决能力和团队合作能力。
中级数控车工培训计划
中级数控车工培训计划
一、培训目标
本培训计划旨在提升中级数控车工的技能水平，帮助其更好地掌握数控车床的操作和维护，具备独立操作数控车床进行加工的能力。
二、培训内容
1. 数控车床基础知识
•数控车床的基本结构和工作原理
•数控编程基础知识
•数控系统的操作界面和功能介绍
2. 数控车床操作技能
•能够熟练操作数控车床进行各种工件的加工
•掌握数控编程和调试技术
•了解常见数控车床故障处理方法
3. 数控车床维护
•数控车床日常维护方法
•预防性维护措施
•故障排除和维修技巧
三、培训安排
•学习方式：理论学习和实践操作相结合
•培训时间：每周五天，每天8小时，共计1个月
•培训地点：数控车床实验室
四、培训师资
•主讲教师：具有丰富的数控车床操作经验
•助教：全程辅助学员进行实操练习
五、考核评估
•学员考核：期末考试和实际操作考核
•评估方式：书面测试和实际操作评分
•合格标准：达到80分及格
六、培训收费
•培训费用：XXX元/人
•费用包含：培训课程、教材、实操材料
•付款方式：一次性支付或分期付款
七、证书发放
•合格证书：经过培训并通过考核的学员将获得中级数控车工培训合格证书
•证书颁发：由指定机构颁发
本培训计划将为需要提升技能的数控车工提供一个系统的学习和培训机会，帮助其在职业发展中取得更大的成功。
数控车培训目标和计划
数控车培训目标和计划一、培训目标1.掌握数控车床的基本知识和操作技能首先，数控车床培训的首要目标是要求学员能够全面了解数控车床的基本知识和操作技能。
包括数控系统的结构和原理、数控程序的编写和调试、数控车床的操作方法和注意事项等方面的知识。
只有掌握了这些基本知识和技能，才能够保证数控车床的正常运转和加工质量。
2.提高数控车床操作人员的实际操作能力其次，数控车床培训的目标还包括提高学员的实际操作能力。
在日常工作中，数控车床操作人员需要根据实际加工要求进行操作，因此他们需要通过培训来提高自己的实际操作能力，包括操作熟练度、工件夹持和装夹技术等方面的能力。
3.强化数控车床操作人员的安全意识此外，数控车床操作人员需要具备良好的安全意识，能够严格遵守操作规程和安全操作规定。
因此，数控车床培训的目标之一是要求学员能够加强自己的安全意识，做到安全第一，防患于未然。
4.培养数控车床操作人员的团队合作意识最后，数控车床操作人员通常需要在团队中协作完成加工任务，因此，数控车床培训的目标还包括培养学员的团队合作意识，能够与他人有效地合作，共同完成工作任务。
通过数控车床培训，可以使学员在各个方面都具备了较高的水平，能够胜任各种数控车床操作工作。
二、培训计划1.制定具体的培训内容和教学大纲首先，培训计划需要制定具体的培训内容和教学大纲。
包括数控系统的结构和原理、数控程序的编写和调试、数控车床的操作方法和注意事项等方面的内容，以及教学大纲和进度安排等。
2.确定培训方式和教学方法其次，培训计划需要确定培训方式和教学方法。
数控车床培训可以采用专业培训机构进行集中化培训，也可以由企业内部进行现场培训，培训方式可以选择面授、实操、案例分析等多种方式，根据实际情况进行选择。
3.配备必要的培训设备和教学资源除此之外，培训计划还需要配备必要的培训设备和教学资源。
包括数控车床、数控系统、工件和刀具等设备，以及相关的教学课件、教学视频等教学资源，以保证培训的顺利进行。
中级级车工培训计划
中级级车工培训计划第一部分：培训目标与内容1. 培训目标培训目标是让学员们掌握中级车工所需的技能和知识，包括但不限于机械加工基础知识、技能和操作要领；熟悉各种车床的结构和工作原理；能够根据工程图纸和工艺要求进行车削加工和卡盘装夹；掌握车削加工工艺的基本参数和操作规范。
2. 培训内容2.1 机械加工基础知识机床工艺基础知识、车削工艺及加工过程、加工精度和表面粗糙度要求等。
2.2 车床结构和工作原理学习各种车床的结构与工作原理、主要零件名称和功能、手柄操作功能及使用说明等。
2.3 工程图纸和工艺要求了解工程图纸的基本构成和内容，包括标注、尺寸、公差等，以及相关的工艺要求。
2.4 车削加工和卡盘装夹学习车削加工的基本操作流程、常见的车削加工形式和工艺要点，了解各种类型的卡盘及其装夹原理。
2.5 车削加工工艺参数和操作规范掌握车刀的选择和修磨、车削工艺参数的设置、车刀使用和保养方法，以及车削操作的规范要求。
第二部分：培训计划1. 培训对象本次培训面向已具备基础车工技能和相关工作经验的车工，实际工作中需要进一步提升技能和知识的中级车工。
2. 培训时间安排本次培训计划为期3个月，每周工作日（周一至周五）进行培训，每天8小时，共计480个课时。
3. 培训课程设置3.1 第一阶段：机械加工基础知识（2周）学习机床工艺基础知识、车削工艺及加工过程、加工精度和表面粗糙度要求等内容。
3.2 第二阶段：车床结构和工作原理（2周）了解各种车床的结构与工作原理、主要零件名称和功能、手柄操作功能及使用说明等。
3.3 第三阶段：工程图纸和工艺要求（2周）了解工程图纸的基本构成和内容，包括标注、尺寸、公差等，以及相关的工艺要求。
3.4 第四阶段：车削加工和卡盘装夹（3周）学习车削加工的基本操作流程、常见的车削加工形式和工艺要点，了解各种类型的卡盘及其装夹原理。
3.5 第五阶段：车削加工工艺参数和操作规范（3周）掌握车刀的选择和修磨、车削工艺参数的设置、车刀使用和保养方法，以及车削操作的规范要求。
数控车工工种中级培训计划
数控车工工种中级培训计划一、培训目标1.提高数控车工的操作和编程技能。
2.培养数控车工良好的安全意识和职业素养。
3.加强学员的团队协作能力和责任意识。
4.提升数控车工的问题分析和解决能力。
二、培训内容1.数控车床操作技能培训2.数控车床编程技能培训3.数控车床安全操作规程培训4.数控车床故障分析与维修技能培训5.职业素养和团队协作能力培训三、培训方式1.理论课程培训内容包括数控车床的工作原理、操作规程、编程技能等，培训形式主要以教师讲解、案例分析、课堂讨论等形式展开。
2.实操课程培训内容包括数控车床的实际操作、编程和故障分析等实操技能，培训形式以实际操作练习为主，辅以导师指导和现场讲解。
3.实训课程培训结束后，进行数控车床实际操作实训，从操作规程、编程技能到故障分析和维修等方面进行综合实训。
四、培训计划1.数控车床操作技能培训培训时间：3天培训内容：数控车床操作的基本规程、操作技巧和注意事项等。
2.数控车床编程技能培训培训时间：3天培训内容：数控车床编程的基本知识、常用指令和实际编程练习等。
3.数控车床安全操作规程培训培训时间：1天培训内容：数控车床的安全操作规程、事故案例分析和安全意识培养等。
4.数控车床故障分析与维修技能培训培训时间：2天培训内容：数控车床常见故障的分析和处理技能、维护保养等实际操作。
5.职业素养和团队协作能力培训培训时间：1天培训内容：职业精神培养、团队协作技能培养和问题解决能力培养等。
五、培训评估1.培训过程中，进行课堂测试、实操考核和综合实训考核等。
2.培训结束后，进行综合能力评估，包括数控车床操作、编程、安全意识和职业素养等方面的评估。
六、培训证书合格学员将获得数控车工工种中级培训证书。
七、培训师资1.资深数控车床操作员2.数控车床编程专家3.安全操作规程专家4.数控车床维修专家八、学员要求1.具备一定的数控车床操作基础知识。
2.具备一定的数控编程基础知识。
3.具备良好的团队协作能力和责任意识。
数控车工培训计划和培训大纲
数控车工培训计划和培训大纲一、培训计划1. 培训目标数控车工是现代制造业中非常重要的技术人才之一，培训计划旨在通过系统的学习和实践，使学员掌握数控车床的操作技能和相关知识，能够独立完成数控车床的编程、调试和加工工作。
2. 培训时间本次培训计划共计12周，每周培训5天，每天8小时，总计480小时。
3. 培训内容（1）数控车床的基本知识：包括数控车床的结构和工作原理、数控系统的组成和功能、数控编程的基本原理等。
（2）数控车床的操作技能：包括数控车床的开机与关机操作、刀具的安装与调整、工件夹具的使用、刀具路径的设定等。
（3）数控编程与调试：包括数控编程语言的学习、编程软件的使用、程序的调试与修改等。
（4）数控车床的加工工艺：包括工件的定位与夹紧、刀具的选择与切削参数的设定、加工工艺的优化等。
（5）数控车床的维护与保养：包括设备的日常维护、润滑与保养、故障排除与维修等。
4. 培训方式（1）理论教学：通过课堂讲授，向学员传授数控车床的基本知识和操作技能。
（2）实践操作：通过实验室实践，让学员亲自操作数控车床，熟悉各项操作技能。
（3）案例分析：通过分析实际案例，帮助学员理解数控编程和加工工艺的应用。
（4）实习实训：安排学员到企业进行实习实训，加深对数控车床的实际操作和应用的理解。
5. 培训考核（1）理论考核：通过闭卷考试，检验学员对数控车床基本知识的掌握程度。
（2）实操考核：通过实际操作考核，检验学员对数控车床的操作技能和编程能力。
（3）综合评价：综合考虑理论考核和实操考核的结果，对学员进行综合评价。
二、培训大纲1. 数控车床基本知识（1）数控车床的结构和工作原理（2）数控系统的组成和功能（3）数控编程的基本原理2. 数控车床的操作技能（1）数控车床的开机与关机操作（2）刀具的安装与调整（3）工件夹具的使用（4）刀具路径的设定3. 数控编程与调试（1）数控编程语言的学习（2）编程软件的使用（3）程序的调试与修改4. 数控车床的加工工艺（1）工件的定位与夹紧（2）刀具的选择与切削参数的设定（3）加工工艺的优化5. 数控车床的维护与保养（1）设备的日常维护、润滑与保养（2）故障排除与维修以上为数控车工培训计划和培训大纲的详细内容。
数控车工技师培训计划
数控车工技师培训计划一、培训背景数控车工技师在当今工业制造领域发挥着重要作用，随着技术的不断更新和发展，相关技术人才的需求也在逐渐增加。
因此，开展数控车工技师培训计划，将有助于满足企业对技术人才的需求，提升人才的整体素质和技能水平，推动行业的发展。
二、培训目标1. 培养优秀的数控车工技师，具备良好的职业素养和技能。
2. 提升技师的技术水平和操作能力，熟练掌握数控车床的操作和编程技能。
3. 培养良好的团队合作精神，具备独立解决问题和应对工作挑战的能力。
三、培训内容1. 数控车床基础知识：数控系统原理、机床构造、机床控制器、刀具和工件坐标系等。
2. 数控车床操作技能：机床熟练操作、编程和加工工艺。
3. 刀具选择和磨削技术。
4. 工件夹具和夹具设计。
5. 数控车床编程技术及程序设计。
6. 加工常见零件及加工工艺。
四、培训方式1. 理论讲解：通过课堂教学，针对数控车床的原理、机床控制系统、编程、加工工艺等内容进行系统讲解。
2. 实操操作：安排实际工件进行车床加工操作，让学员亲自操作机床，熟悉数控车床的操作和编程技巧。
3. 现场实习：安排学员进行实习，到有实际生产加工的企业进行实践，将学到的知识和技能应用到实际工作中。
4. 交流互动：组织学员参加行业技能比赛和论坛，促进学员之间的交流与合作，增强学员的团队合作意识。
五、师资力量1. 集聚一批熟悉数控车床操作的教师，具备丰富的教学经验和实践经验。
2. 邀请行业资深专家、企业技术骨干参与培训教学，为学员提供全方位的指导和支持。
六、培训评估1. 阶段考核：每阶段结束后，进行理论和实操考核，测试学员的学习和掌握情况。
2. 期末考核：对整个培训周期的学习成果进行综合考核，评定学员的培训成绩。
七、培训保障1. 设施设备：提供先进的数控车床设备和加工工件，保障学员的实操操作和实习需求。
2. 教材学习：为学员提供相关的教材、学习资料和案例分析，辅助学员进行学习和掌握知识。
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中级数控车工培训计划
一、培训目的及任务：通过本级别专业理论知识学习和操作技能训练，培训对象能够全面地了解数控加工方面的基础知识；能够编制复杂零件的数控车床加工工艺；手工编制比较复杂的（包含曲线轮廓、螺纹、孔、配合件等）零件的数控加工程序；掌握多种数控系统的操作与零件加工；能进行零件测量与质量分析；能排除数控机床一般故障；使学生熟练掌握数控车削加工的操作技能，了解产品生产过程，学习金属材料加工的基础知识，对现代工业生产的运作方式有初步的认识。
并在生产实践中，激发学员动手、动脑、勇于创新的积极性，培养学员严谨、认真、踏实、勤奋的学习精神和工作作分，为今后工作打下坚实的基础。
二、培训目标及要求：
（一）培训目标
1、掌握机械识图的基础知识；
2、熟悉公差与配合的基本知识；
3、了解金属材料的基本知识；
4、掌握机械传动的基本知识；
5、熟练掌握量具、夹具与刀具的使用；
6、了解数控技术概念和数控加工原理；
7、掌握数控编程基础及手工编程方法；
8、掌握数控车床的基本操作；
9、了解安全文明生产的基本知识。
（二）要求
1、能够读懂简单的零件图和装配图；
2、学会使用量具和夹具；
3、掌握刀具安装、调整、使用和磨刀的方法；
4、熟悉各种机械传动的工作原理及特点；
5、了解数控技术的理论知识；
6、学会数控车床的手工编程；
7、使用数控车床加工完成简单零件。
三、课程设置：所有课程将围绕着数控车床开展教学，强调整个培训的系统性、完整性和持续性。
（一）机械识图
1、正投影的基本原理；
2、简单零件剖视（剖面）图的表达方法；
3、常用零件规定画法及代号标注方法；
4、简单装配图的识读知识；
5、公差与配合、形位公差和表面粗糙度。
（二）金属材料与热处理
1、常用金属材料的种类、牌号、力学性能、切削性能和热膨胀知识；
2、热处理有关知识。
（三）机械传动
1、机械传动的基本知识；
2、带传动、螺旋传动、链传动、齿轮传动的工作原理及特点。
（四）量具、夹具与刀具
1、千分尺、游标卡尺、万能角度尺、游标高度尺、百分表等量具结构及使用方法；
2、常用量具的维护及保养；
3、三爪自定心卡盘、尾座顶尖的使用、调整方法；
4、常用刀具种类、用途、牌号、性能与选择；
5、刀具的几何角度、功能及刀具材料的切削性能；
6、磨刀的工艺和方法；
7、刀具使用寿命的影响因素。
（五）数控理论知识
1、数控技术概念和数控加工原理；
2、数控装置、伺服系统和刀架系统的基本知识；
3、数控加工工艺的基本概念及制定方法；
4、车削圆柱、锥面、圆弧和螺纹等工艺特点；
5、切削用量的选择原则；
6、典型零件加工方法；
7、影响机械加工精度的有关因素；
8、数控车床的常用指令（G、M、F、S、T代码）的含义；
9、数控车床指令的结构与格式；
10、数控车床编程的基本过程。
（六）数控机床操作
1、安全操作的规程；
2、控制面板的操作；
3、编辑方式的操作；
4、图形模拟加工的操作；
5、手动方式的操作；
6、参数设置的操作；
7、对刀、回零的操作；
8、自动方式的操作；
9、加工过程特殊情况处理；
10、车阶梯轴、锥度轴、圆弧面、直螺纹及组合体的加工操作。
四、课时分配：
1、机械制图48课时
3、数控加工工艺与编程42课时
4、金属工艺学实习50课时
5、数控车床操作与零件加工100课时总课时：240课时
五、培训要求与培训内容：模块1 机械制图
1、培训要求：通过本模块技术培训，使培训对象能够（1）了解机械制图的画法，以及机械制图的国标；（2）了解与机械加工相关的制图基本知识；
2、培训主要内容序号章节学时讲授内容备注1制图基本知识点的投影2绪论、图线、字体等；投影法概述、点的投影、两点的相对位置等2直线的投影2直线的投影。
点与直线的相对位置、分割线段成定比、两直线的相对位置。
3平面的投影2平面的投影。
平面内取点、取线，直线与平面、平面与平面相交（特殊位置）。
4立体2立体及立体表面取点、取线。
5截交线2截交线（包含平面与组合回转体相交）。
6相贯线2相贯线7组合体2组合体的画法测绘草图8组合体2读组合体图。
组合体的尺寸标注。
9组合体2组合体习题课及绘制组合体（课外，A3图纸）10物体的表达2基本视图等、剖视基本概念。
11物体的表达2剖视的各种表达方法。
断面。
局部放大及简化画法。
12物体的表达2物体的综合表达及绘制剖视图（课外，A3图纸）13螺纹及标准件2螺纹画法、标注、螺纹连接。
14螺纹及标准件2螺纹连接、键、销。
15螺纹及标准件2齿轮及绘制螺栓螺钉连接图（课外，A3图纸）16零件图2零件图的表达、了解合理的工艺结构、17零件图2零件图技术要求的注写（粗糙度、公差与配合）。
18零件图2读零件图、测绘零件图。
（课外，A3图纸）19计算机绘图2上机并练习基本绘图及编辑命令20装配图2装配图基本知识，（课外，A3图纸）21计算机绘图2上机并熟悉绘图命令及标注命
令22装配图2装配图画拆图，（课外，A3图纸绘制草图）23计算机绘图2上机并熟悉提取图库标准件绘制螺栓连接图24装配图2装配图读图练习
3、培训方式：除一般常规课堂教学方式外，部分培训内容可利用教学录像，通过集体课堂讨论等教学方法，达到加深理解。
模块2 数控加工工艺与编程
1、培训要求通过本模块技术培训，使培训对象能够（1）手工编制比较复杂的（包含曲线轮廓、螺纹、孔、配合件等）零件的数控加工程序；（2）能编制复杂零件的数控车床加工工艺（3）能选择和使用专用夹具；（4）掌握难加工材料的刀具选择与切削参数；（5）掌握误差分析的方法
2、培训主要内容（1）理论教学内容
1、1编程基础知识
1、2数学处理
1、3数控插补
1、4系统编程基本指令
1、5系统循环指令
1、6系统子程序与螺纹加工
1、7系统其它指令
1、8计算机辅助编程基本概念
1、9数据模型转换与建立
1、10基准选择
1、11加工余量的确定
1、12典型零件的加工工艺
1、13程序调试与运行
1、14在线加工
1、15加工工艺路线的拟定
1、16数控车床用刀具系统
1、17数控车床用夹具系统
1、18数控加工工艺文件
1、19高速加工知识
1、20轮廓加工
1、21螺纹加工
1、22深孔加工
1、23配合件的加工方法
1、24精度检验
1、25产生加工误差的原因及其消除（2）技能实训内容
2、1制定中等复杂零件的数控车床加工工艺
2、2计算基点坐标，工件的定位、装夹、对刀；
2、3零件加工程序编制（包含曲线轮廓、螺纹、孔、配合件等）
2、4数控车编程与练习
3、培训方式（1）理论教学：除一般常规课堂教学方式外，部分培训内容可利用教学录像，通过集体课堂讨论等教学方法，
达到加深理解。
（2）技能实训：可采用教师示范、个别辅导。
模块3 金属工艺学实习通过本模块技术培训，使培训对象能够（1）了解常用金属热处理方法；（2）常用金属材料的种类、牌号、力学性能、切削性能和热膨胀知识（3）量具、夹具与刀具（4）钳工基础（5）车工基础
2、培训主要内容（1）理论教学内容
1、1 常用金属材料的种类、牌号、力学性能、切削性能和热膨胀知识；
1、2 热处理有关知识。
1、3千分尺、游标卡尺、万能角度尺、游标高度尺、百分表等量具结构及使用方法；
1、4常用量具的维护及保养；
1、5三爪自定心卡盘、尾座顶尖的使用、调整方法；
1、6常用刀具种类、用途、牌号、性能与选择；
1、7刀具的几何角度、功能及刀具材料的切削性能；
1、8磨刀的工艺和方法；
1、9刀具使用寿命的影响因素。
1、10钳工常用工量具的使用和维护
1、11车工加工工艺及操作（2）技能实训内容
2、1钳工实训
2、2车工实训
3、培训方式（1）理论教学：除一般常规课堂教学方式外，部分培训内容可利用教学录像，通过集体课堂讨论等教学方法，达到加深理解。
（2）技能实训：可采用教师示范、个别辅导。
六、教材《数控加工工艺与编程》《机械制图》《金属工艺学实习》七、技能等级考试在整个培训结束后，统一组织技能等级考试。
分数控理论知识考试、数控编程考试和数控车床操作考试。
请在前期的培训过程中，认真学习，针对自己的薄弱环节选择性地进行强化。