石油钻井施工不安全行为(胜利油田黄河钻井五公司)
石油钻井过程中井下事故与安全隐患分析与对策
石油钻井过程中井下事故与安全隐患分析与对策一、井下事故1.钻井液漏失钻井液漏失在钻井作业中属于比较常见的事故，往往会导致井口溢油，甚至引发火灾、爆炸等严重后果。
对策：（1）严格按照钻井液的配方和使用要求，定期检查钻井设备和管线的安全性；（2）设置钻井液监测器，并定期进行检测；（3）钻进程度不宜过快，适当控制进度；（4）严格执行操作规程，防止人为失误导致事故的发生。
2.电缆断电如若电缆存在故障，会导致钻机停机，影响钻进进度，甚至存在触电危险。
（1）定期对电缆进行检查和维护，及时更换损坏的电缆；（3）加强对电缆的管理和维护，确保电缆的连通性。
3.井口破裂井口破裂或井壁塌陷是在钻井作业中的常见事故之一，一旦发生，将带来油气井渗漏、井底公油、钻杆卡住等后果。
（1）在钻进过程中要根据地质实况及时进行评估，设置钻井液性质；（2）在井口处加设井口防爆器，防止井口破裂；（3）对井底加强监测，定期进行检查和维护；（4）切实做好井下紧急预案和应急措施，确保人身安全。
二、安全隐患1.安全设备不全不完善的安全设备也是一个比较常见的安全隐患，会直接影响到钻井作业的安全性，进而增加井下事故的发生风险。
（1）严格遵守相关规定并及时更换设备；（2）加强对设备的监督和管理，提高设备的可靠性；（3）加强对钻井作业安全的宣传和教育，提高钻井工人的安全意识。
2.劳动保护在钻井作业中，钻井工人极易受到物理、化学、生物因素的侵害，需要加强劳动保护。
（1）制定专项的钻井作业安全生产规定；（2）完善劳动保护设施，保证钻井工人的安全；（3）钻井作业人员应严格按照规定戴好安全帽、防护眼镜、防护口罩等劳保用品。
3.培训教育钻井工人的职业素养和技术水平直接关系到钻井作业的安全性，因此必须进行相关的培训教育。
（2）定期对钻井作业中的安全问题进行讲解和交流。
综上所述，钻井作业的井下事故和安全隐患是难以避免的，但可以通过钻井设备的管理和维护、钻井液的合理使用、钻井作业人员的安全教育等多方面来降低井下事故和安全隐患的发生率，保障钻井作业的安全性。
石油钻井典型事故案例(钻井培训)
三、胜利油田物体打击死亡事故
事故经过
2001年4月23日5：00，胜利石油管 理局黄河钻井总公司钻井五公司32195钻 井队在营331井施工，第三根表层套管扣 上吊卡后，上起游车，发现吊卡在套管 上不往上走，随即下放游车，当游车降 至约2米高时，吊卡活门突然弹开，套管 下落，砸在内钳工吕金光右肩颈部，造 成重伤，抢救无效死亡。
事故经过
1982年4月22日2：25，32165队钻一班在曹18 井上零点班，在下钻过程中，于2：25分发生顶 天车事故，造成钢丝绳拉断，悬吊系统全部砸 在钻台上，吊环被砸开，一只吊环从钻机上面 飞到1下面。当时在内钳工位置 上的刘хх因躲闪不及被砸下游动系统挤在刹 车气缸处死亡。事故发生后用吊车掉开游动滑 车，才移出尸体。
事故原因
1、违反操作规程，在未 断电的情况下，赤脚下坑拉 潜水泵进行检查。
2、在使用过程中未能及 时发现潜水泵电源线有老化 现象。
七、4599队张х墩2-19井物体打击死亡事故 事故经过 2000年10月14日，4599钻井队钻三班在墩2-19 井施工，16：00接班后固定备用立管，19：00组 合钻具下钻，下完2柱钻铤、6柱加重钻杆后，由 司钻沈х操作气动绞车，从场地上提加重钻杆单 根，21：20左右吊第6根加重钻杆，当加重钻杆 刚离开大门坡道时，因加重钻杆摆动造成气动绞 车吊钩〔双板钩〕与提篮吊环脱开，加重钻杆倒 向钻机绞车刹把方向并滑到场地。在加重钻杆下 落过程中，钻杆母接头部位打击站在井口操作的 张х头部，平安帽下颏带调节锁紧扣断开，平安 帽飞出，张х头部受伤。送医院抢救无效死亡。
事故主要原因
作业无章可循，拆卸软管时没有先 泄压。
二、上海石油局车辆伤害死亡事故 事故经过 2001年4月10日1:15 ，新星石油公 司上海石油局三海大队装卸队铲车司机 黄治中驾驶2.75吨铲车与一辆3吨铲车在 基地院内为平湖一号平台装油管，采用 两个铲车共同抬一捆重约3.8吨〔30根〕 的油管从库内运到场地上，再用室外行 吊装车，当抬运第四趟时，黄治中的铲 车在前因机械故障熄火，造成铲车向右
钻井工程中的事故分析及安全对策分析
钻井工程中的事故分析及安全对策分析钻井工程是石油工业中的重要环节，其安全生产事关全局。
在钻井工程中，不可避免地会出现一些事故，严重威胁着工作人员的生命和财产安全。
本文将通过对钻井工程中的事故进行分析，并提出相应的安全对策，以期能更好地保障钻井工程的安全生产。
一、钻井工程中常见的事故1. 钻井平台倾覆事故钻井平台的倾覆是钻井工程中最常见的事故之一。
这种事故可能由于平台结构设计不合理、海上天气变化、操作不当等原因而发生。
一旦钻井平台发生倾覆，将给工作人员的生命和安全造成严重威胁，同时也会造成巨大的经济损失。
2. 钻井液泄漏钻井液泄漏是另一种常见的事故。
钻井液泄漏可能由于管道破裂、设备故障、操作不当等原因而引起。
一旦发生泄漏，将对环境产生严重影响，同时也会威胁到工作人员的安全。
3. 钻井作业中的机械故障在钻井作业中，由于机械设备老化、操作不当、缺乏维护等原因可能造成机械故障，导致事故的发生。
井口设备的控制失灵、井口油管的断裂等情况。
4. 化学品泄漏在钻井工程中需要使用大量的化学品，而这些化学品的泄漏可能会对人员的健康和环境造成威胁。
化学品泄漏可能由于包装破裂、操作不当、储存不当等原因而发生。
二、钻井工程中事故的原因分析1. 管理不当钻井工程中的事故往往与管理不当有着直接的关系。
管理不当可能表现为工作人员对操作规程的忽视、对设备的维护保养不足、对风险的认识不足等。
2. 设备老化钻井工程中需要使用大量的设备，而这些设备的老化程度将直接影响到工作的安全性。
设备的老化可能会导致机械故障、泄露等情况的发生。
3. 人为失误在钻井工程中，由于操作人员的疏忽大意、操作不规范等原因可能会造成严重的事故。
操作人员未能及时关闭阀门、未能及时发现设备故障等。
4. 天气变化在海上钻井工程中，天气的突变可能会导致钻井平台的倾覆、钻井液的泄漏等情况。
2. 设备的定期检查和维护在钻井工程中使用的设备应定期进行检查和维护，以确保设备的正常运行。
胜利油田安全生产禁令及安全生产违章行为
胜利油田安全生产禁令及安全生产违章行为胜利石油管理局石油开发中心印制2009年8月目录一、胜利油田安全生产违章行为处罚规定（试行） (1)二、中石化安全生产十大禁令 (2)三、胜利油田安全生产禁令 (3)四、安全生产严重违章行为 (14)胜利油田安全生产违章行为处罚规定（试行）第一条为贯彻落实国家安全生产法律法规和集团公司安全生产规章制度，落实安全生产责任，杜绝违章行为，保障员工生命安全健康，促进油田安全生产，结合油田实际，特制定本规定。
第二条本规定适用于胜利油田所属各单位和进入油田市场的承包商。
第三条本规定中的安全生产违章行为是指违反“安全生产禁令”的行为、“安全生产严重违章行为”和其它安全生产违章行为。
第四条安全生产违章行为的认定。
（一）油田机关有关部门及油田安全生产监察支队监督检查查出的违章行为；（二）政府有关部门执法检查查出的违章行为；（三）上级机关有关部门安全检查查出的违章行为；（四）职工举报并经油田机关有关部门查实的违章行为；（五）油田外部施工队伍被甲方查出并经油田机关有关部门查实的违章行为。
第五条检查出一次违反“安全生产禁令”的行为，扣罚违章人员所在二级单位效益工资5-10万元，责令二级单位按照“安全生产禁令”和其他有关规定对违章人员和相关负责人进行处理。
第六条检查出一次“安全生产严重违章行为”，扣罚违章人员所在二级单位效益工资3-5万元，责令二级单位对违章人员进行处理。
第七条对于油田查出的一般违章行为，责令二级单位对违章人员进行处理。
第八条对一个季度内查出3次以上（含3次）违反“安全生产禁令”的行为或“安全生产严重违章行为”的二级单位，给予季度安全生产考核挂黄牌，在全油田范围内通报批评，对一年内两次挂黄牌的二级单位，取消安全生产先进单位评比资格。
第九条对承包商的安全生产违章行为，参照本规定第五、六条对甲方单位进行处罚。
甲方查出的承包商违章行为并做出处理的，油田不再对甲方进行处理。
石油钻井施工中的安全隐患分析及对策
石油钻井施工中的安全隐患分析及对策作者简介：于晓英（1972.09-），山东潍坊人，注册安全工程师，现在胜利石油工程有限公司渤海钻井总公司从事安全管理工作。
摘要：本文通过对石油钻井施工中的事故隐患进行查找和剖析，提出了减少或消除隐患的控制措施，旨在指导钻井队的现场安全管理，减少事故发生。
关键词：石油钻井；安全隐患；控制石油钻井行业由于生产工序繁多，加上野外连续施工、立体交叉作业、环境条件恶劣等客观因素，使石油钻井成为一种安全管理上的高风险行业。
各式各样安全隐患的存在是出现人身伤害事故的重要诱因，因此，对钻井施工进行全过程的现场跟踪，认真分析查找钻井施工过程中的安全隐患，分析原因，制定对策，是提高石油钻井行业hse管理水平的治本之策。
一、石油钻井生产过程中安全隐患的主要表现形式通过对近年来大量安全事故的隐患环节统计分析，石油钻井生产过程中安全隐患的主要表现在五个方面：一是吊装作业现场管理不到位。
吊装施工一般由运输公司和钻井队共同协作完成，吊装的一般都是大型设备。
起吊过程中有时需要工人站在旁边进行牵扯或扶正，参与人员有钻井队工人、现场指挥、运输公司卡车司机、吊车司机等。
吊装过程中，需要由经验丰富的管理人员担任现场指挥，对现场进行监控，检查绳套是否合适、吊车是否打好千斤板、现场辅助人员是否在危险区域停留或通过等等。
但在实际生产过程中，往往缺少这样的管理人员，或者管理人员经验少，与操作人员沟通协调不到位，起不到相应的监控作用。
二是交叉作业施工管理有缺陷。
主要缺陷表现为：1、作业现场无专人管理，交叉作业施工中，现场参与施工的人员和设备来自于不同的单位，作业点分布在井场的不同位置，进行统一管理的难度很大，只能凭施工人员进行自我管理。
例如，在使用拖拉机、推土机等设备时，均需要专人指挥，可以由设备所在单位人员或钻井队工人担任，但在实际工作中，由于人员缺少，经常会出现无人指挥擅自操作的现象，如卡车在无人指挥的情况下擅自行驶，可能会误伤车后人员；固井施工时闲杂人员随意进入高压区，碰压时可能会造成物体打击伤害。
胜利油田安全生产严重违章行为、管理行为范本（2篇）
胜利油田安全生产严重违章行为、管理行为范本胜利油田是我国石油工业的重要组成部分，安全生产是工作的核心和首要任务。
然而，由于种种原因，仍然存在着一些严重的违章行为和管理行为问题。
本文将重点探讨这些问题，并提出相应的解决方案。
一、违章行为范本1. 未经安全检查擅自进行施工作业。
在油田作业过程中，有时会出现紧急情况需要进行紧急维修或施工作业。
然而，有的工作人员在没有进行安全检查的情况下，仍然擅自进行施工作业，这是一种严重的违章行为。
解决方案：建立完善的安全检查制度，确保在进行施工作业之前必须进行严格的安全检查，并记录检查结果。
对于未经安全检查擅自进行施工作业的人员，要进行严肃的批评教育，并追究其责任。
2. 忽视安全装备使用规定。
在油田作业过程中，安全装备的使用非常重要。
然而，有的工作人员会因为种种原因而忽视安全装备的使用规定，例如不戴安全帽、穿着不符合要求的防护服等。
解决方案：加强对工作人员的安全教育和培训，提高其安全意识和责任意识。
加强对安全装备的管理，确保其正常使用，并对违规行为进行惩处。
3. 违反操作规程和工作程序。
在油田作业过程中，有一系列的操作规程和工作程序，目的是确保作业的安全和顺利进行。
然而，有些工作人员会因为急于完成任务或其他原因，而违反操作规程和工作程序。
解决方案：建立严格的操作规程和工作程序，对相关人员进行规范培训和考核。
严禁违反操作规程和工作程序，并对违规行为进行纪律处分。
二、管理行为范本1. 领导不重视安全生产工作。
安全生产工作是领导们的责任和义务，他们应该承担起领导和监督的责任。
然而，有些领导不重视安全生产工作，缺乏有效的管理措施和监督手段。
解决方案：加强对领导的安全教育和培训，提高其安全意识和责任意识。
建立健全的安全管理制度，明确领导的责任和义务。
对不重视安全生产工作的领导进行严肃的问责和处理。
2. 缺乏有效的安全管理措施。
安全管理措施是保证安全生产的关键，然而有些单位存在着缺乏有效的安全管理措施的问题，例如安全培训不到位、安全考核不严格等。
钻井作业不安全行为及纠正措施
钻井作业不安全行为及纠正措施引言钻井作业是石油工业中至关重要的环节，但同时也面临着一定的安全风险。
在钻井作业中，不安全行为是造成事故和伤害的主要原因之一。
本文将探讨钻井作业中常见的不安全行为，并提出相应的纠正措施，以提高钻井作业的安全性。
不安全行为的分类钻井作业中的不安全行为可以分为以下几类：1.个人防护不当：包括不戴安全帽、不穿防护服、不戴耳塞等行为，这些不安全行为可能导致头部受伤、烧伤、噪音聋等。
2.使用不当的工具和设备：使用老化、破损或不合格的工具和设备，如使用裂纹的钻头或弯曲的抓取工具。
这些行为容易引发设备故障、漏油、爆炸等风险。
3.不遵守操作规程：不遵循正确的操作步骤和安全规程，如不合理的钻井速度、疏忽或忽略警示信号等。
这些不安全行为可能导致事故、火灾等严重后果。
4.不正确的人机协调：不正确的人机协调可能给钻井作业带来巨大的风险，例如不适当的通信、不正确的姿势和动作，这些行为容易导致操作失误和意外伤害。
纠正措施为了减少钻井作业中的不安全行为，以下是一些纠正措施的建议：加强员工培训对参与钻井作业的员工进行全面的安全培训是预防不安全行为的关键。
培训内容应包括：•正确的个人防护装备使用方法和注意事项；•工具和设备的正确使用和定期维护保养；•遵循操作规程和安全程序的重要性；•合理的人机协调和沟通技巧。
强化安全意识通过举办有关安全意识的会议、示范和演习等活动，增强员工的安全意识是预防不安全行为的重要措施。
安全意识的强化可以通过以下方式实现：•每日召开安全会议，提醒员工注意事项和安全问题；•定期组织安全演习，以应对突发事件；•进行安全观察和检查，及时发现和纠正不安全行为。
设立安全监督机制建立健全的安全监督机制是保障钻井作业安全的重要手段。
该机制可以包括以下措施：•指定专门的安全主管，负责安全管理和监督；•定期进行安全检查，发现安全隐患并及时整改；•建立事故报告和调查机制，及时分析事故原因和教训。
奖励和惩罚措施设立奖励和惩罚机制是激励员工遵守安全规则和纠正不安全行为的重要手段。
2023年胜利油田安全生产严重违章行为、管理行为
2023年胜利油田安全生产严重违章行为、管理行为2023年，胜利油田在安全生产方面出现了严重的违章行为和管理行为。
这些问题不仅影响着员工的安全和健康，也给公司的声誉和业务运作带来了巨大的风险。
以下是对该情况的详细描述和分析。
1. 违章行为（1）安全设施未按照规定使用：胜利油田在2023年违反了安全设施的使用规定，例如在作业过程中未正确佩戴安全帽、防护眼镜等个人防护装备。
这种行为不仅危及员工的生命安全，也违背了相关法律法规的规定。
（2）违反操作规程：在2023年，胜利油田发生了多起违反操作规程的事件。
员工在操作设备、车辆时未按照规定的程序和要求进行操作，导致了工作事故的发生。
这些违章行为严重损害了员工的安全和公司的利益。
（3）未及时报告事故：在2023年，胜利油田发生了多起事故，包括油井爆炸、泄漏等。
然而，一些员工没有按照公司规定及时报告事故，导致事故后果扩大，造成了更大的损失。
2. 管理行为（1）缺乏安全培训：胜利油田在2023年没有充分提供员工安全培训的机会和资源。
许多新员工在参加工作前并未接受过相关的安全培训，导致他们对相关操作规程和安全设施的使用不熟悉，增加了安全事故的风险。
（2）监管不力：胜利油田在2023年的监管工作存在一定的缺陷。
一些部门对于安全生产的监管不够严格，没有及时发现和纠正违规行为，导致一些违章行为得以长期存在。
（3）缺乏应急预案：在2023年，胜利油田在事故发生后没有有效的应急预案。
当事故发生时，公司没有迅速采取措施进行救援和灾难恢复，导致事故的后果扩大。
以上问题的存在，反映了胜利油田在安全生产方面的严重不足。
为了解决这些问题，胜利油田应采取以下措施：1. 制定严格的安全规章制度，明确员工的安全责任和义务，加强对员工的安全教育培训，提高他们的安全意识和操作技能。
2. 加强对设备和安全设施的维护和检修，确保其正常使用和有效性。
3. 加强对员工的监督管理，建立有效的监察机制，及时发现和纠正违章行为。
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石油钻井施工不安全行为(胜利油田黄河钻井五公司)
石油钻井施工不安全行为(胜利油田黄河钻井五公司)
钻井施工工序不安全行为(一)、搬迁过程
1．吊车摆放位置不正确，千斤板无垫好。
2．吊车、拖拉机多人指挥。
3．标准绳套四根，有时挂对角两根绳子起吊物件。
4．细绳套吊超负荷物件、设备。
5．吊装小件，一绳多吊。
6．起吊设备及大件时吊车拔杆下有人走动。
7．吊装重物、设备没使用牵引绳。
8．吊装联动机直接用吊车拖拉。
9．吊重物时，绳套受力不均匀，猛提、猛放。
10．装车时人随设备一起起吊。
11．吊装大件起吊时人员不能及时躲离危险区域。
12．吊装扶正设备人员站位(挡住司机视线)不正确13．人员站在拖钩上指挥拖拉机。
14．拖设备时绳套长度不合适、直径太小，拖销不标准。
15．拖设备、拖拉机未停稳摘挂绳套。
16．拖设备人员距被拖物绳套太近。
17．卸设备后，绳套随手扔，吊车拔杆回摆时绳套碰人。
18．从拖车上卸大小鼠洞让其自行滑落。
19．长途搬迁部分设备、设施、板房无捆绑或捆绑牢。
(二)、安装过程
1.高空作业与钻台作业同时进行。
2.高空作业，工具没拴系保险绳。
3．工作人员上钻台不戴安全帽。
4．穿大绳使用的导向滑轮吨位太小。
5．穿大绳时，多人、多方位指挥拖拉机司机。
6．上钻机绷绳挂位不正确。
7．上钻机时指挥人员、钻台工作人员站位不正确。
8．人员站在拖钩上指挥拖拉机。
9．排大绳时起车速度过快。
10．用单片气葫芦钩子吊重物。
11．井口工具上钻台不拴牵引绳。
12．井口工具检查、保养、防腐不及时。
13．钻具卡瓦缺手柄或缺手柄固定螺丝。
14．活动扳子等手工具当榔头使用。
15．多人配合抬重物，站位不正确，起、放口令不一致。
16．安装电器、线路时不挂警示牌。
17．检修完电器控制开关后部分配件安装不齐全。
(三)、下表层套管过程
1．检查工具不严格。
2．吊套管钢丝绳套太细。
3．吊套管没上大门跑道，直接从管架上起吊。
4．大门坡道导向钩绳套没根据套管长度及时调整。
5.气葫芦吊套管与井口工作同时进行。
6．使用大吊卡时，吊卡销子长度不够。
7．扣吊卡时内外钳工配合不当。
8．大门拦套管棕绳内侧站人距棕绳太近。
9．套管错扣时，没卸扣猛提、硬砸。
10．钻台人员随意往钻台下扔护丝。
(四)、安装封井器过程
1．双公接头上在底法兰上，再用气葫芦往井口套管吊装对扣。
2．吊封井器主体绳套拴挂位置不正确。
3．绷封井器绳套太细。
4．起吊、绷拖、封井器就位，多人指挥，手势不明显。
5．安装主体上部简易井口时，摘气葫芦钩子太早。
6．安装泥浆伞时，主体上部空间小。
7．抬钻杆时人肩不在一边，起放口令不一致。
8．夜间安装封井器，照明光线不足。
(五)、钻进过程
1．不检查、试验防碰天车。
2．快速钻进时，吊钻杆一绳多吊、绳套太细。
3．吊钻杆公扣没戴护丝。
4．接单根不清洁钻杆丝扣。
5．打完方入转盘未停稳上提钻具。
6．接单根游车下放速度过快、过多。
7．液气大钳打滑时，不维修，将钳牙夹在大钳内。
8．接单根时不扣液气大钳门框。
9．接单根时没用钻杆钩子拉方钻杆对扣。
10．快速钻进接单根没用双钳或液气大钳紧扣。
11．接单根钻具提起后，井口人员用脚开吊卡。
12．钻进中，吊卡离转盘面太近。
13．钻进循环时刹把挂物体，操作者离开刹把。
14．钻台不留值班人员。
15．调节刹带时，手扶快绳。
16．泥浆工对泥浆各性能、数据没及时测量。
17．阴雨天不戴绝缘手套摘合开关。
(六)、起钻过程
1、不检查、试验防碰天车。
2、冬季操作时各开关不按时试放气。
3、起钻中，司钻活动气开关次数过多。
4、起钻中，司钻经常手离刹把。
5、起钻中司钻手离气开关。
6、井架工上井架作业时戴安全帽。
7、保险带的保险绳无拴挂在井架拉筋上。
8、吊卡销子弹簧片弹力不够或损坏，不及时修理或更换。
9、起钻挂吊卡，人员面对吊环。
10、起钻忘记使用井口垫叉。
11、用手直接从井口取垫叉。
12、起钻中，外钳工不注意协助司钻观察指重表，站位不正确，挡住司钻视线。
13、起钻，内、外钳工不注意检查钻具、丝扣、井内泥浆液面。
14、起钻中，钻杆或钻铤接头提出转盘面，内钳工没提醒司钻。
15、起钻拉立柱入钻杆盒不用钻杆钩子。
16、钻具下钻台没戴护丝。
17、检修保养设备不拆掉气管线。
18、吊取转盘方瓦不使用专用方瓦提环，直接用气葫芦钩子吊取。
(七)、下钻过程
1、不检查、试验防碰天车。
2、冬季操作时各开关不按时试放气。
3、司钻起高速、摘气门过晚，刹车过猛，不目送游车过支梁。
4、司钻下放速度过快。
5、下钻时井口不使用垫叉。
6、在小鼠洞内用液气大钳代替安全卡子配钻铤。
7、井架工操作不熟练，过早把钻杆拉出支梁。
8、下钻时井架工手势不明确，不标准，不目送游车过支梁。
9、井架工扣完吊卡，提起立柱对扣时，兜绳过早松开。
10、钻工用脚开吊卡。
11、下钻时重吊卡无坐转盘、过早往井口拉空吊卡，造成空吊卡压飞。
(十一)、拆设备过程
1．卸下方钻杆后，水龙头立放在井口上易歪倒。
2．放井架时人站在井口前方50米以内。
3．拆井架超过2.5米高空时没系安全带。
4．抽大绳钻台面站人太多。
5．拆卸泵护罩，直接往下掀。
6．多人抬物件配合不到位。
7．高空作业保险带低拴高用，手工具不拴保险绳。
8．高处拆卸的零件直接往下扔。
9．乱动用电、气焊。
10．拆卸电器、线路没用螺丝刀，直接用手拨下。