202F热风循环烘箱验证报告
热风循环烘箱验证报告

ABC制药有限公司验证管理类别:验证管理编号:YZ-I-024-00部门:工程设备部页码:共 9页第 1 页热风循环烘箱验证报告版次:□新订□替代:起草:年月日审核:年月日批准:年月日生效日期:年月日授权:现授权下列部门拥有并执行标准(复印数:份)生产经理、生产技术部、质量保证部、工程设备部、制剂车间复印序列号:ABC制药有限公司验证管理目录引言1.概述 ------------------------------------------------------ 3 2.主要技术参数 ---------------------------------------------- 3 3.验证目的 -------------------------------------------------- 3 4.验证小组 -------------------------------------------------- 3 安装确认1.文件资料 -------------------------------------------------- 4 2.主机安装确认 ---------------------------------------------- 4 3.公用工程的安装确认 ---------------------------------------- 5 4.仪器、仪表的校验 ------------------------------------------ 6 运行确认1.验证目的 -------------------------------------------------- 6 2.验证程序 -------------------------------------------------- 6 性能确认1.验证目的 -------------------------------------------------- 6 2.合格标准--------------------------------------------------- 6 3.验证程序 -------------------------------------------------- 7 验证结果评价与结论----------------------------------------------- 8再验证周期------------------------------------------------------- 8验证领导小组意见------------------------------------------------- 8验证报告证书----------------------------------------------------- 9引言1.概述CT-C型热风循环烘箱采取蒸气加热方式,在风机强制循环下,使热空气层流过烘盘与物料进行热量传递,并带出物料中的温度,根据物料不同的要求和干燥过程不同状态,可调节空气排出量与循环量的比例,从而达到干燥速度与热利用率双重提高的目的,这也是热风循环烘箱的主要优点。
热风循环干燥箱验证报告

验证报告目录1. 热风循环干燥箱验证报告2. 热风循环干燥箱验证报告记录2.1安装确认2.1.1文件及技术资料2.1.2安装环境2.1.3设备材质2.1.4设备结构和安装2.1.5仪表的检查与校验2.1.6公用介质的连接2.1.6.1电气安装2.1.6.2蒸汽通路2.1.7安装确认小结2.2.运行确认2.2.1目的2.2.2运行前检查2.2.3运行检查2.2.4干燥箱内热分布均匀性测试2.2.4.1方法2.2.4.2测试记录2.2.5运行确认小结2.3.性能确认2.3.1目的2.3.2方法2.3.3合格标准2.3.4测试记录2.3.5性能确认小结热风循环干燥箱验证报告编号:WAL-XB-018-00 一、验证项目名称:热风循环干燥箱验证二、验证方案见热风循环干燥箱验证方案三、验证实施日期:2005年月日-2005年月日四、各验证项目结论:●安装确认:验证该设备的安装是否符合设备安装的要求.1、可接受标准:文件资料齐全,设备性能设计符合要求;设备安装符合设计规范.2、验证结果:查阅设备档案设文件齐全,设备性能设计符合要求;设备安装符合设计规范.(详见验证记录2.1.安装确认)3、安装确认结论: 热风循环干燥箱安装符合要求●运行确认:验证该设备在空载运行时,符合设计要求,并检查设备操作规程的适用性1、可接受标准:按照设备操作规程空载运行,各项参数是否符合要求2、验证结果:按照设备操作规程空载运行,各项参数符合要求(详见验证记录2.2.运行确认)3、运行确认结论:热风循环干燥箱运行符合要求●性能确认:验证该设备在负载运行时,对工艺的适应性.1、可接受标准:本试验用淀粉颗粒,按该设备操作规程进行操作,各项性能符合标准.2、验证结果:本试验用淀粉颗粒,按该设备操作规程分别进行操作,设备各项性能参数(详见验证记录2.3.性能确认)3、性能确认结论:热风循环干燥箱性能符合要求五、评价与建议:1、该设备应按批准的标准操作、维护保养程序进行操作、维护和保养.2、再验证2.1该设备应在当前验证的条件下使用,使用条件发生变更,应报验证委员会审核,必要时重新验证.2.2该设备一年再验证一次.七、验证批准:经验证,同意“热风循环干燥箱投入使用”。
热风循环烘箱风险评估报告

热风循环烘箱风险评估报告热风循环烘箱是一种常见的工业烘干设备,广泛应用于食品加工、化工、医药等领域。
然而,使用热风循环烘箱也存在一些潜在的风险。
下面是对热风循环烘箱的风险进行评估的报告。
热风循环烘箱的主要风险包括以下几个方面:1. 热源安全风险:热风循环烘箱通常使用电热器或燃气进行加热,其中包括高温电热管或燃烧器。
如果这些热源设备存在故障,可能会导致火灾、爆炸等事故。
2. 温度过高风险:热风循环烘箱在工作过程中温度很高,如果温度控制系统出现故障或操作不当,可能会导致温度过高,对工作人员和设备造成损害。
3. 气流过大或过小风险:热风循环烘箱的工作效果依赖于气流的流动情况,如果气流过大,可能会导致热量不均匀分布,影响产品质量;如果气流过小,可能会导致产品干燥时间延长,生产效率下降。
4. 高温排气风险:热风循环烘箱在工作过程中产生大量高温排气,如果排气系统存在故障或堵塞,可能会导致排气不畅,影响烘干效果,甚至引发火灾。
5. 机械故障风险:热风循环烘箱的工作过程中涉及到很多机械部件,如传动装置、风机等。
如果这些机械设备存在故障或磨损,可能会导致设备停止运转,影响生产。
针对以上风险,我们可以采取以下措施进行风险控制:1. 定期检查和维护热源设备,确保其正常运行。
应配备专业人员对电热器或燃烧器进行定期检查,及时清理积灰和检修故障。
2. 定期检查和校准温度控制系统,确保其准确可靠。
此外,可以安装温度报警装置,一旦出现温度异常,及时预警和采取措施。
3. 对烘箱内气流进行优化设计和调整,保证热量均匀分布。
可以采用风道、风口等辅助设备,控制气流的流向和速度,降低气流过大或过小风险。
4. 配备有效的排气系统,确保高温排气的畅通。
应定期清理和检查排气系统,避免堵塞和故障。
5. 定期检查和维护热风循环烘箱的机械设备,确保其正常运转。
应注意润滑和更换磨损部件。
此外,在使用热风循环烘箱时,还应制定详细的操作规程和安全操作规范,并对操作人员进行专业培训。
热风循环烘箱验证方案报告

GMP热风循环烘箱再验证方案1.验证目的:本次验证是该设备的再验证,主要是对该设备的运行、性能进行再次确认。
2.验证范围:GMP热风循环烘箱的再验证,包括运行确认、性能确认及日常监测。
3.验证形式:前验证4. 责任:1、验证领导小组负责人领导验证活动,审批验证方案和验证报告。
2、生产制造部负责制定验证方案,收集XY-900洗药机各项验证试验数据,负责XY-900洗药机的运行确认、性能确认,撰写验证报告。
3、质量部门负责现场取样、现场监督,检验并出具检验报告,拟定XY-900洗药机日常监测项目,确定验证周期。
4、设备科负责设备仪器仪表校准与确认、检查设备资料,负责运行确认,指导设备操作。
5. 内容1、引言1.1CT-G热风循环烘箱概述CT-G热风循环烘箱应能利用蒸汽或电作为热能源,有蒸汽散热器或电加热元件产生热量,利用风机进行对流换热,对物料进行热量传递,并不断补充新鲜空气和排出潮湿空气。
干燥时间箱内进行循环,从而增强传热和传质,节约能源。
烘干箱内烘干温度温差应控制在±2℃以内,同时定时向外排放湿气,提高烘干效率。
1.2设备主要技术参数2. 运行确认2.1目的:在GMP烘箱试车的情况下确定设备各部分功能正常,符合设备技术性能要求。
2.2运行确认:安装确认合格后,按GMP烘箱标准操作规程操作,空载运行后,测试结果如下表记录3. 性能确认3.1目的:确认生产设备能满足所生产产品持续稳定的质量要求,符合GMP及其它管理要求。
该设备用于中药产品的烘干。
3.2性能确认方法和步骤3.2.1烘干箱内温度设定为80℃,用留点温度计实测烘干箱内温度,测量点分布示意图如下:内侧内侧内侧(上) (中) (下)A:烘箱工作室布置13个点,工作室空间的几何中心是中心点,中心点水平面上设有4个试点,其余8个点在工作室8个顶角附近。
B:烘箱的温度均匀度试验所用仪表是玻璃棒水银留点温度计。
3.2.2按照以下操作程序,首先做空车试机(有烘车和烘盘,但暂不加药)(1)温度计定位后,关闭烘箱门。
16.热风循环干燥箱验证报告

验证报告目录1. 热风循环干燥箱验证报告2. 热风循环干燥箱验证报告记录2.1安装确认2.1.1文件及技术资料2.1.2安装环境2.1.3设备材质2.1.4设备结构和安装2.1.5仪表的检查与校验2.1.6公用介质的连接2.1.6.1电气安装2.1.6.2蒸汽通路2.1.7安装确认小结2.2.运行确认2.2.1目的2.2.2运行前检查2.2.3运行检查2.2.4干燥箱内热分布均匀性测试2.2.4.1方法2.2.4.2测试记录2.2.5运行确认小结2.3.性能确认2.3.1目的2.3.2方法2.3.3合格标准2.3.4测试记录2.3.5性能确认小结热风循环干燥箱验证报告编号:WAL-XB-018-00 一、验证项目名称:热风循环干燥箱验证二、验证方案见热风循环干燥箱验证方案三、验证实施日期:2005年月日-2005年月日四、各验证项目结论:●安装确认:验证该设备的安装是否符合设备安装的要求.1、可接受标准:文件资料齐全,设备性能设计符合要求;设备安装符合设计规范.2、验证结果:查阅设备档案设文件齐全,设备性能设计符合要求;设备安装符合设计规范.(详见验证记录2.1.安装确认)3、安装确认结论: 热风循环干燥箱安装符合要求●运行确认:验证该设备在空载运行时,符合设计要求,并检查设备操作规程的适用性1、可接受标准:按照设备操作规程空载运行,各项参数是否符合要求2、验证结果:按照设备操作规程空载运行,各项参数符合要求(详见验证记录2.2.运行确认)3、运行确认结论:热风循环干燥箱运行符合要求●性能确认:验证该设备在负载运行时,对工艺的适应性.1、可接受标准:本试验用淀粉颗粒,按该设备操作规程进行操作,各项性能符合标准.2、验证结果:本试验用淀粉颗粒,按该设备操作规程分别进行操作,设备各项性能参数(详见验证记录2.3.性能确认)3、性能确认结论:热风循环干燥箱性能符合要求五、评价与建议:1、该设备应按批准的标准操作、维护保养程序进行操作、维护和保养.2、再验证2.1该设备应在当前验证的条件下使用,使用条件发生变更,应报验证委员会审核,必要时重新验证.2.2该设备一年再验证一次.七、验证批准:经验证,同意“热风循环干燥箱投入使用”。
型热风循环烘箱验证方案

热风循环烘箱验证方案编号:验证方案审批目录1.0概述2.0验证目的3.0验证范围4.0验证日期5.0验证小组成员及职责6.0相关文件7.0验证内容8.0再验证周期9.0偏差或变更说明10.0结果分析及评价11.0 附件1.0 概述CT-C-2型热风循环烘箱安装在制剂车间,CT-C-2型热风循环烘箱是用于物料静态干燥的设备。
工作原理为热空气经过滤洁净进入箱内与物料表面接触进行热交换。
生产全过程符合GMP要求,箱门封闭采用硅橡胶,箱体内壁为不锈钢,烘车烘盘配套均为不锈钢材质,不对物料产生任何污染。
CT-C-2型可每次干燥物料200kg,工作温度为50℃--140℃,自动控温温差:≤±3℃,达到行业技术标准,并可满足我公司干燥物料需求。
2.0 验证目的通过对该设备进行安装确认、运行确认、性能确认,以确认该设备的技术参数是否仍能达到规定要求,其可靠性和稳定性是否能满足生产工艺和GMP规范的要求,做出该设备能否适应工艺的评估。
3.0 验证对象设备名称:热风循环烘箱设备型号:CT-C-2设备编号:制造厂:安装地点:技术参数:4.0验证日期2011年05月07日~2011年06月19日5.0验证小组成员及职责6.0相关文件7.0验证内容7.1 安装确认7.1.1目的:依据设计与安装图纸,检查设备安装位置、各部件衔接、水平与垂直度、地基础、动力管线安装是否符合要求,保证工艺设备及辅助设备在规定的限度和承受能力下能正常持续运行,为运行确认提供基础。
7.1.2 项目7.2 运行确认7.2.1目的:对CT-C-2型热风循环烘箱各部分及整机进行空载试验,以证明CT-C-2型热风循环烘箱有能力在设定的限定和误差范围内运行。
7.2.2 项目7.2.3.1电器操纵控制:连接好电源,启动电源按钮,电源指示灯亮。
7.2.3.2上下温差调整:在烘箱内上、中、下位置放置留点温度计,其安放位置:顶板向下200mm 为上面测温点,底板向上200mm 测温点,其中点位置在中心位置。
热风循环烘箱验证方案

热风循环烘箱验证方案1.验证目的1.1 检查并确认热风循环烘箱的设计、造型、安装符合产品工艺要求,资料和文件符合GMP管理要求。
1.2 检查并确认热风循环烘箱的运行性能,掌握空、载情况下真空干燥箱各个部件的运转协调性及负载情况下,热风循环烘箱的干燥、灭菌性能是否符合生产要求、是否符合设备的实际操作。
1.3 验证热风循环烘箱干燥灭菌出来的丸剂是否符合生产的要求。
1.4 适用范围:适用于我公司用于丸剂干燥岗位的热风循环烘箱的验证。
1.5 偏差分析要求:按照设备验证方案对热风循环烘箱进行安装及运行验证,在验证的过程中若出现不符合设计要求、工艺要求的情况(偏差),应进行分析,找出原因,进行纠正改进直至达到使用要求,否则该设备不能投入使用。
2、安装确认2.1 资料档案2.2 安装情况检查2.2.1 设备图纸2.2.2 仪器、仪表安装及校验2.2.3 设备材质、焊接、维修、清洁等要求2.2.4 公用工程配套2.2.5 安装图及线路、管道标示2.2.6 环境状况及安全检查2.2.6.1 环境状况2.2.6.2 安全检查2.3 偏差情况及评估:3、运行确认3.1 目的通过绝热风循环烘箱在空载情况运行,来检查设备各部分及整体能在要求范围内正常运行,达到规定的技术指标,符合设计、生产工艺、质量及GMP管理要求。
以确认整体设备的性能。
3.2 运行确认所需文件3.3 运行确认所需仪器及其校验(无)3.4 功能测试3.5 规程和培训3.6 偏差情况及评估:4、性能确认4.1 目的评价热风循环烘箱对干燥灭菌程序的适用性。
热风循环烘箱的性能评价包括:进风口洁净度检测、空载热分布测试、负载热穿透试验,各项试验连续三次,以确认其设备性能的重现性。
以证明热风循环烘箱的干燥性能是否符合生产工艺、质量和GMP管理的要求。
4.2 性能确认所需文件4.3 生产、质量、GMP管理对真空干燥箱的性能要求4.4 性能确认需用的测试仪器及其检定4.5 性能确认的过程4.5.1 空载热分布测试:4.5.1.1 准备阶段△按《热风循环烘箱清洁标准操作规程》对干燥箱内壁、蒸汽散热管、真空管间隙进行清洗并干燥。
热风循环烘箱验证报告

验证报告审批表目录1验证报告2设备鉴定、关键仪表及备品目录3性能、质量、适用性评价表4公用介质连接及安装检查记录5仪器仪表校验记录6运行确认检查记录7 空载热分布试验记录8风口过滤效果及风量试验记录9验证结论10设备验证证书验证报告设备鉴定、关键仪表及备品目录性能、质量、适用性评价表公用介质连接及安装记录仪器仪表校验记录运行确认检查记录空载热分布试验记录检查日期探头1 探头2 探头3 探头4 探头5 探头6 探头7 探头8 探头9 探头10平均温度检查结果10:20:30 60.2℃ 65.5℃ 64.9℃ 67.5℃ 66.8℃ 67.4℃ 68.1℃ 69.1℃ 65.3℃ 66.9℃ 67.5℃合格10:21:30 70.5℃ 69.2℃ 72.5℃ 70.6℃ 71.4℃ 73.2℃ 72.6℃ 71.2℃ 72.5℃ 71.1℃ 72.2℃合格10:22:30 74.6℃ 73.4℃ 74.3℃ 73.7℃ 74.1℃ 75.3℃ 73.3℃ 74.6℃ 74.3℃ 72.7℃ 74.3℃合格10:23:30 80.5℃ 76.3℃ 80.8℃ 77.5℃ 78.4℃ 80.8℃ 79.9℃ 78.8℃ 80.6℃ 80.1℃ 80.8℃合格10:24:30 85.2℃ 86.9℃ 85.3℃ 84.1℃ 82.7℃ 86.4℃ 87.1℃ 88.6℃ 87.4℃ 85.6℃ 88.8℃合格10:25:30 89.6℃ 90.7℃ 89.5℃ 89.3℃ 91.3℃ 91.6℃ 92.6℃ 91.6℃ 92.5℃ 93.7℃ 91.9℃合格10:26:30 93.2℃ 95.1℃ 93.6℃ 93.1℃ 96.5℃ 95.3℃ 93.14℃ 93.2℃ 94.8℃ 95.2℃ 92.90℃合格10:27:30 97.8℃ 98.2℃ 100.2℃ 99.3℃ 100.6℃ 99.8℃ 98.4℃ 98.9℃ 100.6℃ 102.1℃ 98.14℃合格10:28:30 106.5℃ 106.3℃ 107.1℃ 110.6℃ 111.8℃ 110.8℃ 109.4℃ 109.8℃ 109.4℃ 110.4℃ 109.6℃合格10:29:30 111.8℃ 111.4℃ 112.5℃ 113.4℃ 114.2℃ 112.6℃ 113.8℃ 113.7℃ 112.8℃ 112.9℃ 112.8℃合格10:30:30 112.4℃ 113.6℃ 112.8℃ 114.6℃ 115.14℃ 113.6℃ 114.4℃ 114.6℃ 114.2℃ 113.4℃ 113.6℃合格10:31:30 113.9℃ 115.2℃ 115.6℃ 115.1℃ 116.8℃ 115.5℃ 115.2℃ 115.9℃ 115.7℃ 115.2℃ 115.8℃合格10:32:30 111.4℃ 112.6℃ 111.1℃ 113.6℃ 114.14℃ 113.6℃ 113.4℃ 112.6℃ 112.2℃ 113.4℃ 113.6℃合格10:33:30 108.5℃ 107.3℃ 108.1℃ 110.6℃ 107.8℃ 109.2℃ 108.4℃ 108.2℃ 107.4℃ 111.2℃ 109.6℃合格10:34:30 99.8℃ 97.2℃ 99.2℃ 99.5℃ 100.3℃ 97.8℃ 96.4℃ 97.9℃ 100.1℃ 101.1℃ 98.14℃合格10:35:30 94.2℃ 93.1℃ 95.6℃ 94.1℃ 97.5℃ 95.3℃ 94.9℃ 95.2℃ 96.8℃ 98.2℃ 95.90℃合格10:36:30 93.2℃ 95.1℃ 93.6℃ 93.1℃ 96.5℃ 95.3℃ 93.14℃ 93.2℃ 94.8℃ 95.2℃ 92.90℃合格10:37:30 88.6℃ 90.1℃ 89.4℃ 88.3℃ 91.3℃ 91.6℃ 92.6℃ 91.6℃ 92.5℃ 93.7℃ 91.9℃合格10:38:30 80.2℃ 85.9℃ 84.3℃ 82.1℃ 81.7℃ 86.4℃ 87.1℃ 88.6℃ 87.4℃ 85.6℃ 88.8℃合格10:39:30 75.3℃ 75.5℃ 74.8℃ 74.3℃ 72.8℃ 73.5℃ 72.7℃ 73.67℃ 70.4℃ 79.5℃ 72.6℃合格10:40:30 60.2℃ 61.5℃ 65.6℃ 62.6℃ 63.7℃ 64.8℃ 61.7℃ 60.2℃ 60.9℃ 58.71℃ 61.5℃合格复核人:翟茂德空载热分布试验记录检查日期探头1 探头2 探头3 探头4 探头5 探头6 探头7 探头8 探头9 探头10 平均温度检查结果11:10:30 51.3℃ 54.4℃ 54.8℃ 52.1℃ 52.7℃ 52.9℃ 53.5℃ 52.4℃ 51.8℃ 53.9℃ 52.8℃合格11:11:30 56.7℃ 55.3℃ 57.2℃ 55.5℃ 56.4℃ 56.5℃ 58.4℃ 56.2℃ 57.9℃ 55.4℃ 57.2℃合格11:12:30 61.1℃ 60.5℃ 62.1℃ 63.5℃ 64.2℃ 63.4℃ 64.2℃ 65.5℃ 62.6℃ 62.7℃ 63.4℃合格11:13:30 64.7℃ 65.8℃ 68.2℃ 67.1℃ 68.4℃ 68.8℃ 68.9℃ 67.4℃ 65.9℃ 64.1℃ 66.8℃合格11:14:30 73.2℃ 71.9℃ 74.3℃ 73.8℃ 74.2℃ 75.6℃ 76.2℃ 73.6℃ 74.4℃ 76.6℃ 74.5℃合格11:15:30 80.8℃ 82.2℃ 82.9℃ 83.8℃ 84.5℃ 85.1℃ 83.9℃ 84.2℃ 82.5℃ 85.2℃ 83.9℃合格11:16:30 85.2℃ 88.8℃ 87.6℃ 86.1℃ 89.1℃ 90.3℃ 91.14℃ 92.3℃ 90.8℃ 92.3℃ 91.90℃合格11:17:30 93.1℃ 92.2℃ 94.8℃ 93.9℃ 93.6℃ 91.8℃ 95.9℃ 96.8℃ 98.6℃ 95.9℃ 92.90℃合格11:18:30 98.5℃ 99.3℃ 96.1℃ 97.6℃ 98.8℃ 99.9℃ 97.9℃ 99.2℃ 100.4℃ 98.4℃ 99.6℃合格11:19:30 110.6℃ 111.4℃ 112.6℃ 113.5℃ 112.2℃ 111.8℃ 114.8℃ 113.7℃ 115.8℃ 112.9℃ 114.8℃合格11:20:30 112.7℃ 114.1℃ 113.8℃ 114.6℃ 115.14℃ 113.8℃ 115.4℃ 114.6℃ 116.2℃ 113.4℃ 114.2℃合格11:21:30 115.5℃ 115.2℃ 115.6℃ 116.6℃ 116.9℃ 116.8℃ 116.8℃ 116.5℃ 117.2℃ 115.4℃ 115.2℃合格11:22:30 108.9℃ 110.1℃ 110.8℃ 111.2℃ 113.14℃ 110.2℃ 112.4℃ 111.1℃ 111.6℃ 112.2℃ 110.1℃合格11:23:30 105.7℃ 107.2℃ 106.2℃ 106.6℃ 107.82℃ 109.7℃ 107.2℃ 105.7℃ 104.2℃ 103.4℃ 105.2℃合格11:24:30 102.2℃ 104.3℃ 102.6℃ 103.1℃ 102.8℃ 101.3℃ 100.9℃ 101.4℃ 101.2℃ 103.4℃ 103.6℃合格11:25:30 96.3℃ 95.2℃ 97.8℃ 97.8℃ 98.6℃ 96.7℃ 98.4℃ 94.6℃ 93.9℃ 98.4℃ 96.2℃合格11:26:30 90.9℃ 91.4℃ 90.7℃ 90.3℃ 92.1℃ 90.2℃ 91.3℃ 90.2℃ 90.7℃ 90.2℃ 90.4℃合格11:27:30 88.1℃ 87.9℃ 84.2℃ 85.5℃ 85.2℃ 86.8℃ 85.70℃ 84.89℃ 83.2℃ 84.3℃ 85.3℃合格11:28:30 84.2℃ 83.5℃ 82.4℃ 81.2℃ 80.7℃ 81.2℃ 80.3℃ 81.2℃ 80.74℃ 81.27℃ 82.75℃合格11:29:30 78.6℃ 75.2℃ 73.8℃ 77.3℃ 75.8℃ 76.3℃ 74.7℃ 72.67℃ 73.8℃ 75.6℃ 74.3℃合格11:30:30 71.6℃ 72.5℃ 69.2℃ 68.6℃ 67.9℃ 68.2℃ 65.8℃ 64.74℃ 62.94℃ 61.61℃ 63.9℃合格备注:检查人:巫能斌复核人:翟茂德空载热分布试验记录检查日期探头1 探头2 探头3 探头4 探头5 探头6 探头7 探头8 探头9 探头10 平均温度检查结果12:10:11 40.3℃ 45.4℃ 43.8℃ 44.1℃ 42.7℃ 41.9℃ 46.5℃ 47.4℃ 41.8℃ 43.9℃ 42.8℃合格12:11:11 56.7℃ 57.3℃ 58.2℃ 56.5℃ 57.4℃ 55.5℃ 59.4℃ 58.2℃ 55.9℃ 56.4℃ 57.2℃合格12:12:11 60.1℃ 62.5℃ 61.1℃ 62.5℃ 63.2℃ 61.4℃ 63.2℃ 64.5℃ 61.6℃ 62.7℃ 63.4℃合格12:13:11 65.7℃ 66.8℃ 67.2℃ 68.1℃ 69.4℃ 68.8℃ 69.9℃ 68.4℃ 67.9℃ 69.1℃ 68.8℃合格12:14:11 71.2℃ 72.9℃ 73.3℃ 72.8℃ 72.2℃ 74.2℃ 75.8℃ 77.2℃ 76.4℃ 75.6℃ 78.5℃合格12:15:11 79.8℃ 80.2℃ 81.9℃ 82.8℃ 84.5℃ 85.1℃ 83.9℃ 84.2℃ 82.5℃ 85.2℃ 83.9℃合格12:16:11 86.2℃ 87.8℃ 88.6℃ 85.1℃ 89.1℃ 90.3℃ 91.14℃ 92.3℃ 90.8℃ 91.3℃ 90.90℃合格12:17:11 92.1℃ 93.2℃ 94.8℃ 92.9℃ 92.6℃ 91.8℃ 95.9℃ 96.8℃ 97.6℃ 96.9℃ 95.14℃合格12:18:11 98.5℃ 99.3℃ 97.1℃ 96.6℃ 97.8℃ 98.9℃ 99.9℃ 97.2℃ 101.4℃ 99.4℃ 99.6℃合格12:19:11 111.8℃ 112.4℃ 113.6℃ 114.5℃ 115.2℃ 113.8℃ 114.8℃ 113.7℃ 115.8℃ 112.9℃ 114.8℃合格12:20:11 113.9℃ 115.2℃ 114.8℃ 115.6℃ 117.14℃ 115.8℃ 116.4℃ 115.6℃ 116.2℃ 113.4℃ 114.2℃合格12:21:11 114.5℃ 116.2℃ 115.2℃ 116.6℃ 117.9℃ 116.8℃ 117.8℃ 116.6℃ 117.2℃ 115.4℃ 115.2℃合格12:22:11 109.9℃ 109.1℃ 110.8℃ 111.5℃ 115.14℃ 113.2℃ 113.4℃ 112.1℃ 113.6℃ 112.2℃ 110.1℃合格12:23:11 107.7℃ 106.2℃ 105.2℃ 106.6℃ 107.82℃ 108.7℃ 106.2℃ 105.7℃ 104.2℃ 103.4℃ 105.2℃合格12:24:11 101.2℃ 103.3℃ 102.6℃ 103.1℃ 102.8℃ 101.3℃ 100.9℃ 101.4℃ 101.2℃ 103.4℃ 103.6℃合格12:25:11 97.8℃ 96.6℃ 95.8℃ 94.8℃ 96.6℃ 95.7℃ 96.4℃ 93.6℃ 92.9℃ 93.4℃ 96.2℃合格12:26:11 91.9℃ 92.4℃ 92.7℃ 91.3℃ 92.1℃ 90.2℃ 91.3℃ 90.2℃ 90.7℃ 90.2℃ 90.4℃合格12:27:11 89.1℃ 88.9℃ 85.2℃ 84.5℃ 82.2℃ 83.8℃ 84.70℃ 85.89℃ 83.2℃ 84.3℃ 85.3℃合格12:28:11 85.2℃ 86.5℃ 83.4℃ 82.2℃ 80.7℃ 81.2℃ 80.3℃ 81.2℃ 80.74℃ 81.27℃ 82.75℃合格12:29:11 79.8℃ 75.2℃ 74.8℃ 72.3℃ 76.8℃ 75.3℃ 74.7℃ 72.67℃ 73.8℃ 75.6℃ 74.3℃合格12:30:11 70.6℃ 71.5℃ 81.℃ 87.69℃ 88.9℃ 86.2℃ 85.1℃ 84.74℃ 86.94℃ 83.61℃ 85.9℃合格检查人:巫能斌复核人:翟茂德风口过滤效果和风量试验记录验证结论设备验证证书设备编号:设备名称:设备型号:上述设备已按验证方案进行验证,各项验证结果符合标准要求,批准投入使用设备验证报告名称:设备验证报告编号:验证完成日期:有效期:验证委员会主任年月日。
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文件编码:YZ-STP-202-00-F 第 1 页共 14 页题目热风循环烘箱验证报告制定审核批准制定日期审核日期批准日期颁发部门GMP办公室颁发数量 3 生效日期分发单位生产部、质量部、行政部文件编写/修订历史:本文件2007年09月30日首次制订第一版;现行版本为第二版。
目录序号文件名称1 验证小组成员及职责2 概述3 验证目的4 设备基本情况5 安装确认IQ6 运行确认OQ7 性能确认PQ8 结果评价9 验证周期1 验证小组成员及职责文件编码:YZ-STP-202-00-F 第 2 页共 14 页姓名所在部门职务本验证工作中职责邓恢鹏生产部厂长监督验证实施陈映花质量部主管负责本次验证的管理工作张霖生产部设备主管负责本次验证材料收集工作汪斌生产部生产主管负责本次验证的监督工作陈新华质量部QA 负责操作过程的监控2 概述CT-C-Ⅱ型热风循环烘箱利用电源作为热能源,由电加热元件产生热量,利用风机进行对流换热,对物料进行热量传递,并不断补充新鲜空气,排出潮湿空气,从而对物料进行干燥。
本机采用低噪音风机输送循环风,烘箱内空气经电加热元件产生热量加热,热空气由风机抽动,热风通过匀风栅分流后进入工作室进行干燥,含水的湿热空气通过排风口排出箱外。
烘箱内置测温点,其所需温度可自动调节控制,操作方法十分简单。
热风循环烘箱有下列结构部分组成:CT-C-Ⅱ型热风循环烘箱采用优质碳钢做骨架,内部用低碳奥氏体不锈钢制造。
保温绝缘材料为无碱超细玻璃棉,加热元件为不锈钢电加热管,换热面积大,效率高。
在烘箱顶部有二个排湿口,二个补充新风口。
干燥运行时不断给箱内补充新鲜空气,通过排湿循环阀选择排出潮湿空气而达到物料干燥的目的。
3 验证目的通过IQ、OQ、PQ一系列说明及试验提供的数据证明该设备在生产中的可靠性和重要性,证明经热风循环烘箱干燥的物料达到制剂生产工艺要求,并符合兽药GMP规定。
3.1 安装确认IQ:检查并确认该设备的安装符合设计要求,资料和文件符合GMP要求管理。
3.2 运行确认OQ:检查并确认该设备的运行符合设计参数的要求。
3.3 性能确认PQ:检查并确认该设备的运行符合要求,其干燥的物料符合制剂生产工艺要求。
3.4 验证时间验证小组拟定于2007年11月09日~17日对该设备进行验证。
文件编码:YZ-STP-202-00-F 第 3 页共 14 页4 设备基本情况设备编号:S-1-02设备名称:热风循环烘箱型号:CT-C-Ⅱ型风机功率:0.9KW功率:31.5 KW适用温度:50—140℃电源: 380V;三相四线生产厂家:江阴嘉源药化设备有限公司供货商:江阴嘉源药化设备有限公司使用单位:广东正大康地动物保健有限公司5安装确认IQ5.1 安装确认目的检查并确认CT-C-II型热风循环烘箱的随机文件以及附件应符合使用和管理要求,同时检查并确认热风循环烘箱的安装符合设计要求。
5.2 随机文件以及附件的确认5.2.1 开箱检查和资料附件的确认5.2.1.1 依据CT-C-II型热风循环烘箱的装箱单确认规格型号、随机附件及文件资料。
5.2.1.2 根据产品使用说明书,确认热风循环烘箱的使用范围是否符合设计要求。
5.2.1.3 文件资料进行清点、收集和保管。
5.2.2 确认检查结果记入下表,并做出评价。
序号确认项目确认内容及要求检查结果(达到√末达到×)1 型号CT-C-Ⅱ型2 名称热风循环烘箱3 出厂编号有4 数量1台5 合格证有6 使用说明书有文件编码:YZ-STP-202-00-F 第 4 页共 14 页7 电气原理及接线图有8 备品、附件清单有偏离说明及结论确认人日期年月日复核人日期年月日5.3 安装确认内容5.3.1 依据CT-C-II型热风循环烘箱安装图的设计要求,检查热风循环烘箱的安装位置和空间能否满足生产和方便维修的需要。
5.3.2 依据热风循环烘箱的安装要求,检查设备方位及物流是否符合匹配和满足要求。
5.3.3 依据CT-C-II型热风循环烘箱的技术要求,检查外接电源。
5.3.4 依据CT-C-II型热风循环烘箱的技术要求,检查主要零件的材质。
5.3.5 依据CT-C-II型热风循环烘箱的外观及图纸,检查机器的完整性和其它问题。
5.3.6 安装确认检查结果记入下表,并做出评价。
序号确认项目确认内容及要求确认方法检查结果(达到√末达到×)1 安装位置满足生产和维修保养的要求对照设计图纸检查2 电压380V 采用1级电压表测量3 频率50HZ 采用1级频率表测量4 安全保护接地设备接地安全可靠检测报告5 烘箱采用优质不锈钢;箱内无盲区和清洁死角人工目测6 管道连接正确人工目测7 整机外观外观表面应平整光滑、无损伤、毛刺及锐边;电镀件表面色泽均匀、无起壳、脱皮现象人工目测8 控制原理符合电器原理图与图纸相符9 整机安装水平纵向和横向误差≤1mm/1000mm采用0.5M水平尺检查文件编码:YZ-STP-202-00-F 第 5 页共 14 页偏离说明及结论确认人日期年月日复核人日期年月日5.4 安装确认结论备注检查人日期年月日6运行确认OQ6.1 运行确认目的检查和测试设备运行技术参数,确认CT-C-II型热风循环烘箱符合设备的运行和设计技术参数的要求。
6.1.1 运行前检查运行前根据下表检查,并把检查结果记入下表,并做出评价。
结果序号运行前的检查项目(达到√末达到×)1 检查电源电压是否正常,通电前检查电源开关位置2 检查安全接地线的外连线是否正常,接触是否良好3 检查各管道是否连接正确、通畅4 检查箱内是否清洁,没有异物5 检查风机运行方向是否正确6 检查仪表是否显示清晰准确文件编码:YZ-STP-202-00-F 第 6 页共 14 页偏离说明及结论确认人日期年月日复核人日期年月日6.2 验证用测试仪表的确认所有用于验证测试仪器仪表均应有确认,并把确认结果记入下表,并做出评价。
确认结果序号检测设备名称测量范围校正单位有效期(是√否×)1 年月日2 年月日3 年月日4 年月日偏离说明及结论确认人日期年月日复核人日期年月日6.3 运行项目确认·设备运转确认·设备控制程序确认·设备安全性能确认·设备各项技术指标确认6.3.1 设备运转确认依据CT-C-Ⅱ型热风循环烘箱使用说明书,按正常运行速度连续运转4小时,对设备运转检查结果记入下表,并做出评价。
序号运行确认项目检查结果(是√否×)1 应在30分钟内达到工作温度,温度显示稳定2 无异常噪声3 电机运转应平稳正常,无异常震动,风量符合要求文件编码:YZ-STP-202-00-F 第 7 页共 14 页偏离说明及结论确认人日期年月日复核人日期年月日6.3.2工设备控制程序确认依据CT-C-Ⅱ型热风循环烘箱使用说明书,对设备控制程序检查结果记入下表,并做出评价。
序号控制确认项目检查结果(是√否×)1 操作面板电源开关正常,操作正常2 温度控制仪控制灵敏准确,能在说明书范围内调整3 排湿阀控制灵敏、准确偏离说明及结论确认人日期年月日复核人日期年月日6.3.3 设备安全性能确认依据CT-C-Ⅱ型热风循环烘箱使用说明书,对设备安全性能检查结果记入下表,并做出评价。
序号安全性能确认项目检查结果(是√否×)1 在温度上限恒温1h,表面温度不高于室温的2 排湿系统在箱内温度达设定值时是否工作正常3 电气系统安全可靠,操作灵敏准确,并接地装置及安全标准偏离说明及结论确认人日期年月日复核人日期年月日6.3.4 设备各项技术指标确认依据CT-C-Ⅱ型热风循环烘箱使用说明书,对设备各项技术指标检查结果记入下表,并文件编码:YZ-STP-202-00-F 第 8 页 共 14 页做出评价。
干燥能力确认目的:检查并确认干燥能力满足生产要求和设计指标 确认标准:每次干燥量:240kg/批确认规程:把确认物料放入每个烘盘,再刮平烘盘,用校验的电子称称取净重W (kg )。
本规格干燥箱有n=24只烘盘,当n×W≤240kg 时,干燥能力满足生产要求和设计指标。
指标 干燥物品名称每只烘盘所装物料净重W(kg) 干燥量n×W=24×W(kg)确认结论240kg/批偏离说明 及结论确认人 日期 年 月 日 复核人日期年 月 日温度计号位置 温度计号位置 1 1-A -I 2 1-C -III 3 1-D -IV 4 2-A -IV 5 2-B -III 6 2-D -I 7 3-A -I 8 3-B -II 93-D -IV104-A -IVA B C D12 3 4IIIⅢIV文件编码:YZ-STP-202-00-F 第 9 页共 14 页箱体外表温升试验确认目的:检查并确认干燥箱的箱体外表温升符合设计要求确认标准:箱体外表温升平均温度≤环境温度+12℃确认规程:干燥箱在70℃温度连续工作4h,用法定认可点温计在外壳背面或侧量等四周,测出5点,取其算术平均值。
时间环境温度Ch1 Ch2 Ch3 Ch4 Ch5 最大最小平均平均温升偏离说明及结论确认人日期年月日复核人日期年月日密封检查确认目的:检查并确认干燥箱箱门的密封条紧贴符合设计要求确认标准:密封条紧贴无漏风现象确认规程:箱门密封试验,当风机工作时,利用检验后风速仪贴近门缝,测一周六点,其值无变动(即为0)为合格序号风速仪原始值Ch1 Ch2 Ch3 Ch4 Ch5 Ch6 结论A扇偏离说明及结论确认人日期年月日复核人日期年月日其它技术指标确认结果达到√序号确认项目及要求确认方法末达到×1 设备安装目测法,整机稳固,附件正确2 电源连接目测法,连接正确牢固文件编码:YZ-STP-202-00-F 第 10 页共 14 页3 从环温升至最高温度时间100℃/60min4 风机运转平稳人工目测5 开车停车控制上无错误信号人工观测偏离说明及结论确认人日期年月日复核人日期年月日6.4 运行确认结论备注检查人日期年月日7性能确认PQ7.1 性能确认目的检查和测试设备运行结果,确认热风循环烘箱的运行符合相应的工艺要求。
7.2 性能确认项目·设备在负载运行下的安全性。
·设备在负载运行下的控制准确性。
·干燥腔体负载情况下的热分布·设备在负载运行下的干燥性能。
7.3 各项性能确认7.3.1 设备在负载运行下的安全性在负载运行情况下,依据6.3.3设备安全性能确认中项目和热风循环烘箱的使用说明书,对设备在负载运行下的安全性能检查结果记入下表,并做出评价。
序号设备在负载运行下的安全性确认项目检查结果(是√否×)1 连续3次人为造成6.3.3设备安全性能确认中项目的故障,其各条款均能达到,成功率100%2 各控制部件灵敏可靠,连续试验2箱次文件编码:YZ-STP-202-00-F 第 11 页共 14 页偏离说明及结论确认人日期年月日复核人日期年月日7.3.2 设备在负载运行下的控制准确性在负载运行情况下,依据6.3.2设备控制程序确认中项目和热风循环烘箱使用说明书,对设备在负载运行下的控制准确性检查结果记入下表,并做出评价。