天然气压缩机维护检修制度
压缩机维护保养制度(5篇)
压缩机维护保养制度一、本压缩机为连续运行设备。
为确保设备的维护；保养，每周四停机二小时，对压缩机进行检查、维护、保养。
二、每次开动压缩机前，要检查传动箱油位是否符合要求，不足时按规定加足。
三、严格按操作规程起动关闭压缩机。
起动后，操作者对机器监视半小时以上。
关机时，关闭主电机后必须让辅助驱动部分继续运转至自动停止，方可关闭电源。
四、严禁连续起动主电机，两次起动必须间隔l小时以上。
五、压缩机运行时，操作人员必须经常检查压缩机的工作情况，注意油温、油压的变化，声音有无异常、有无不正常震动，如有异常，应立即报告生产科派员检查、处理。
六、为保持设备的工作性能及安全运行，严禁来经厂部批准自行改变压缩机各自动控制及自我保护装置的工作或保护范围。
七、经常检查设备各紧固件有无松动、缺损。
如有，应及时处理或报告生产科派人处理。
八、经常保持设备清洁。
隔音罩内禁止放置或残留各种异物。
每次擦拭或检修后必须认真、严格检查清除后才允许开机运转。
九、严禁拆除压缩机上的各种安全网罩。
十、油过滤器压差超过0.8巴时必须清洗油过滤器。
，十一、主电动机轴承每工作____小时后加注____号锂基脂____克。
十二、压缩机每工作____小时后进行油分析以确定是否换油。
压缩机维护保养制度（2）压缩机是工业生产中常用的设备，对其进行维护保养能够有效延长设备的使用寿命，提高设备的工作效率和安全性。
以下是压缩机维护保养制度的一些基本要点：1. 定期巡检：定期对压缩机进行巡检，检查设备运行情况。
包括检查压力表、温度表、润滑油液位、冷却水流量等指标是否正常，有无异常噪音和振动。
2. 清洁保养：定期清洁压缩机，包括清洗滤网、冷却器和换热器等部件。
清洁过程中要注意使用适当的清洁剂和工具，不损坏设备。
3. 润滑油更换：定期更换润滑油，确保润滑系统正常工作。
更换润滑油时要注意选择适合的油品和规格，并按照设备要求进行更换。
4. 水冷却系统维护：定期清洗冷却水系统，防止水垢、杂质堵塞冷却器。
CNG加气站设备维修保养制度
CNG加气站设备维修保养制度一、引言CNG（压缩天然气）加气站设备是保障加气站正常运营的关键，经常的维修保养可以确保设备的稳定性和可靠性。
为了规范CNG加气站设备的维修保养工作，提高工作效率和设备使用寿命，制定本维修保养制度。
二、维修保养机制1. 设备维修保养组织机构：设立设备维修保养部门，负责管理和组织CNG加气站设备的维修保养工作。
2. 维修保养工作计划：制定维修保养工作计划，明确各项维修保养任务和时间安排。
3. 维修保养记录：建立设备维修保养档案，详细记录每次设备维修保养的内容、时间和人员等信息。
三、设备维修保养流程1. 报修(1) 任何设备故障或异常情况应及时上报设备维修保养部门。
(2) 设备维修保养部门收到报修后，及时派遣维修人员前往现场检修。
2. 现场检修(1) 维修人员到达现场后，首先对设备进行初步检查，确定故障点。
(2) 根据故障点，有针对性地进行设备维修，确保恢复设备正常运行。
3. 维修报告(1) 维修人员完成维修后，填写设备维修报告，详细记录维修过程和故障处理情况。
(2) 报告上报设备维修保养部门，备存档案。
4. 设备保养(1) 设备维修保养部门定期进行设备保养工作，包括设备清洁、润滑、紧固等。
(2) 设备保养工作应按照保养计划进行，在保养后填写保养记录。
5. 设备验收(1) 维修保养部门组织验收人员对设备进行验收。
(2) 验收人员应对设备进行全面检查，确认设备达到要求后进行验收合格认定。
四、维修保养人员管理1. 维修保养人员队伍建设(1) 维修保养部门应建立人员招聘和培训制度，确保招聘符合要求的人员。
(2) 维修保养部门应定期组织培训，提高维修保养人员的专业技能。
2. 岗位职责及权限划分(1) 设备维修负责人负责协调维修保养工作，制定工作计划和维修保养方案。
(2) 维修人员负责设备的具体维修和保养工作，按照计划完成任务。
五、设备维修保养工具和耗材管理1. 设备维修保养工具管理(1) 设备维修保养部门应建立工具借用制度，借用人员应妥善保管使用工具，并按时归还。
天然气压缩机操作维护规程
天然气压缩机操作维护规程天然气压缩机是一种将天然气压缩提升至一定压力的设备，广泛应用于天然气输送、气体储存等领域。
为了确保天然气压缩机的正常运行和安全可靠性，制定一套完善的操作维护规程非常重要。
下面将从天然气压缩机的操作规程、维护规程以及事故处理规程三个方面进行详细阐述。
一、天然气压缩机的操作规程1. 操作人员应熟悉天然气压缩机的结构、性能和操作流程，并拥有相应资格证书。
2. 在操作前，需要仔细检查压缩机各部件的润滑、冷却系统以及连接管道的紧固程度，确保没有泄漏。
3. 启动天然气压缩机前，需要按照操作手册的要求逐步操作，先开启冷却系统，然后按正确顺序启动各个电机。
4. 在运行过程中，要密切关注压缩机的运行情况和各项参数，如排气温度、油压、振动等，发现异常情况应及时停机检修。
5. 压缩机运行期间，操作人员应始终注意手术仪表的指示和警报信号，及时采取相应措施。
6. 停机时应按照规定程序进行，逐步关闭各个电机，停机后要清理和维护各个部件，确保良好的工作环境。
二、天然气压缩机的维护规程1. 建立完善的维护计划，定期对天然气压缩机进行巡检和维护保养。
2. 定期检查并更换润滑油，确保润滑系统正常运行。
3. 对气压、气温、振动等参数进行定期检测，发现异常情况要及时处理，避免事故发生。
4. 定期维护和清洁冷却系统，清除冷却器和冷凝器上的污垢。
5. 定期对排气阀门和密封装置进行检查和维护，确保正常运行和密封性能。
6. 定期清洗和更换空气过滤器，确保压缩机进气的清洁。
7. 定期对各个电机进行维护和检修，确保电机运行正常。
8. 定期检查和调整压缩机的注油和冷却液位，振动消音器的温度。
三、天然气压缩机事故处理规程1. 对于天然气压缩机发生故障或异常情况时，操作人员应及时停机，切断电源，并迅速通知维修人员处理。
2. 在处理事故前，务必确保安全。
对于涉及到高温高压情况下的维修，必须进行必要的安全措施和防护措施。
3. 在维修前，需要先进行故障性质和故障原因的分析，然后制定相应的维修方案。
天然气压缩机维护保养规程
燃气动力压缩机维护保养规程YXSC/CZ[06]019-2007本文件适用于DPC-2804天然气压缩机的维护保养。
1．日常维护：每天进行；1．1按十字作业法进行外部检查、清洁；注意各项压力、冷却水位、油位、渗漏、松旷、异响、温度、排烟等情况。
1．2大风过后必须清理空滤。
2．例保：每2000～2500小时进行。
2．1检查空冷器风扇、水泵及张紧轮、轴承，皮带、注气阀、调速器等；紧固相关螺栓。
2．2检查清洗混合器、注气阀（注入2#抗磨脂）；2．3排空清理分离罐、稳压罐内积液；2．4清理空滤和呼吸器；2．5 检查清空动力缸扫气室积存的油污；2．6检查注油器是否良好，供油量是否符合要求（每个注油滴管25~30滴/分钟或4~5滴/行程）；检查管路是否通畅、渗漏；2．7用扭力扳手检查紧固缸盖、飞轮、地脚、进排气等连接处螺栓；2．8 检查油位检测附件是否正常，自动补油通道是否通畅；2．9检查曲轴箱油（检尺悬空高度72cm）、调速器油、液压油面是否正常，有无底水，必要时补充或更换；2．10检查仪表是否正常，各条线路有无破损、老化。
3．一保：每4000～4500小时进行；3．1完成例保各项内容；3．2检查调整压缩机活塞两端间隙（3~4mm）；3．3 检查压缩缸进、排气阀密封垫是否漏气；3．3清理火花塞积碳，检查调整间隙(0.60—0.80mm)；3．4检查调整怠速值；3．5 检查清理十字头滑道；3．6检查清洗注油器内部，吹扫各注油管线；3．7检查更换机油；3．8空冷器电机、风扇轴、轴承，注气阀、水泵及张紧轮、轴承、调速器拉杆等润滑点检查并加注润滑脂。
3．9检查清洗气马达；4．二保：8000~8500小时进行；4．1完成一保各项内容；4．2拆检动力缸，清理积碳、污油；4．3拆检压缩缸气阀、气阀垫，发片、阀弹簧，清理污油；4．4 检查压缩缸活塞和活塞环磨损情况，清理污垢，必要时更换；4．5检查动力缸活塞和活塞环磨损情况，清理积碳、污垢，必要时更换；4．6 检查十字头销、滑块、滑道磨损情况，必要时更换；4．7 检查更换火花塞、高压线；4．8 检查更换活塞杆的压力盘根；4．9 检查余隙缸、密封环，必要时更换；4．10 检查各部轴瓦、轴承磨损情况，必要时更换；4．11 清除散热箱上的污物，检查有无泄漏；4．12 试验所有安全保护装置，验证其设定值是否正确无误；4．13 检查调速器连杆及内部易磨损件，进行保养维护；4．14 检查、清洗、保养其他外部附属件，确保灵活、正常。
天然气压缩机维护保养规程
天然气压缩机维护保养规程1. 引言天然气压缩机是天然气输送和加工过程中必不可少的设备，对于保障天然气输送稳定性和安全性起到关键作用。
为了确保天然气压缩机的正常运行，延长其使用寿命，提高工作效率，本文档将介绍天然气压缩机的维护保养规程。
2. 维护保养流程天然气压缩机的维护保养主要包括日常巡检、定期维护、故障排除和备品备件管理四个方面。
2.1 日常巡检1.定期巡视天然气压缩机运行情况，注意观察是否有异常声音、振动等现象。
2.检查天然气压缩机的泄漏情况，特别注意关键部位如密封圈、阀门等处。
3.清理天然气压缩机的进出口过滤器，防止堵塞影响气流通畅。
4.检查和清理天然气压缩机的冷却设备，确保其正常工作。
2.2 定期维护1.定期更换天然气压缩机的滤芯、密封圈等易损件。
2.检查和调整天然气压缩机的润滑系统，确保润滑油的质量和数量满足要求。
3.检查和校准天然气压缩机的控制和保护装置，确保其准确可靠。
4.清洗和检查天然气压缩机的冷却系统，确保其散热效果良好。
2.3 故障排除1.在天然气压缩机出现故障时，及时采取措施停机，并进行故障分析和排除。
2.做好故障记录和数据备份，以便为后续维护提供参考。
2.4 备品备件管理1.建立天然气压缩机备品备件清单，包括常用易损件和关键部件。
2.定期检查备品备件的库存情况，及时补充不足的备品备件。
3.严格管理备品备件的存放和使用，避免损坏和丢失。
3. 安全注意事项在进行天然气压缩机的维护保养过程中，务必严格遵守以下安全注意事项：1.在进行任何维护操作之前，先切断天然气压缩机的电源，确保安全。
2.使用合适的个人防护装备，包括手套、眼镜、口罩等。
3.熟悉天然气压缩机的使用说明书和维护手册，严格按照操作规程进行维护保养。
4.不得擅自拆卸天然气压缩机，如需维修请专业人员操作。
4. 结论天然气压缩机的维护保养对于保障其正常运行和延长使用寿命具有重要意义。
通过严格按照维护保养规程进行操作，可以有效预防故障发生，提高天然气压缩机的工作效率和安全性。
天然气压缩机维护保养规程
天然气压缩机维护保养规程前言天然气压缩机是天然气输送系统中最核心的设备之一，需要经常进行维护保养，以确保设备的正常运行。
本文将针对天然气压缩机的维护保养进行详细介绍，以便用户能够正确使用和操作该设备，延长设备的使用寿命。
维护保养规程日常维护日常维护是天然气压缩机维护的重要环节，主要包括以下几个方面：1. 清洁和润滑天然气压缩机使用一段时间后，会有一些油污和灰尘沉积在机器表面。
应该经常清理设备以确保设备的外观干净整洁。
润滑油应该根据设备使用说明适时更换，确保设备处于正常的润滑状态。
2. 紧固螺丝由于天然气压缩机处于高频振动下，螺丝经常会松动。
所以，经常检查固定螺丝，如果发现松动应该适时紧固。
3. 吸气口清洁天然气压缩机的吸气口会堵塞，应该经常进行检查和清理，避免吸入杂质和灰尘对设备造成危害。
定期维护在日常维护的基础上，还应该定期进行维护保养。
定期维护主要有以下几个方面：1. 更换润滑油和油滤器天然气压缩机在使用过程中，润滑油会逐渐变质和污染，应定期进行更换。
油滤器也应定期更换。
2. 更换空气滤清器天然气压缩机的空气滤清器也应定期更换，以确保设备在吸气时不会受到污染。
3. 更换气体分离器如果使用的天然气中含有液态组分，需要安装气体分离器。
气体分离器也应定期更换。
4. 维护电机和电气设备天然气压缩机的电机和电气设备也需要定期检查和维护。
检查电机运行状态和电缆的连接，确保设备的安全运行。
特别提醒1. 防止过度磨损天然气压缩机一旦出现过度磨损，很难恢复其性能。
因此，应采取预防措施。
应规范天然气压缩机的使用和操作，避免滑动面的撞击和摩擦。
2. 安全操作在对天然气压缩机进行维护保养时，必须注意安全。
应熟悉设备的使用说明和维护保养规程，避免在操作过程中造成人身伤害或物质损失。
天然气压缩机是天然气输送系统中最重要的设备，保护和维护这个设备的安全和正常运行状态至关重要。
在日常维护和定期维护中，应注意清洁和润滑、紧固螺丝、吸气口清洁、更换润滑油和油滤器、更换空气滤清器、更换气体分离器、维护电机和电气设备等方面。
压缩机维护保养制度
压缩机维护保养制度压缩机是一种广泛应用于工业生产中的设备，主要用于将气体压缩为高压气体。
因为压缩机在工业生产中的重要性，维护保养是保证压缩机正常运行的关键。
下面是一份压缩机维护保养的制度，旨在确保压缩机的可靠性和安全性。
一、维护保养管理1.确定责任人：每个压缩机设备应该设立专门的维护保养责任人，负责监督和执行维护保养工作，并进行记录和汇报。
2.编制维护保养计划：根据压缩机的工作状况和使用年限，制定维护保养计划，明确每次维护保养的内容和周期。
3.维护保养记录：对每次维护保养工作进行详细记录，包括维护保养的日期、内容、维护保养人员等。
4.故障分析和改进：对维护保养过程中出现的故障进行分析，并提出相应的改进措施，以减少故障的发生。
二、日常维护保养1.清洁：定期清洁压缩机设备，包括外部外观、滤清器、冷却系统等。
清洁时应该确保设备停止运行，并断开电源。
2.润滑：根据设备的要求，在规定的时间周期内对润滑部件进行润滑。
使用适当的润滑油，并注意定期更换润滑油。
3.紧固：定期检查和紧固设备的紧固件，包括螺栓、螺母、连接件等，确保其稳固可靠。
4.滤清器更换：根据滤清器使用寿命的要求，定期更换滤清器，防止灰尘和脏物对设备产生不良影响。
5.管路检查：定期检查管路连接是否松动或漏气，及时修复或更换损坏的管路部件。
三、定期维护保养1.马达检查：定期检查压缩机设备中的马达，包括输送带、轴承、电机等，确保其正常运转和可靠性。
2.冷却系统清洁：定期清洁压缩机设备的冷却系统，包括冷却风扇、散热器等，保证其冷却效果。
3.电气系统检查：定期检查压缩机设备的电气系统，包括电源线、断路器、继电器等，确保其正常运行和安全性。
4.排水系统清洁：定期清洁压缩机设备的排水系统，包括排水阀、管道等，防止积水和污物对设备造成损害。
5.压力调整：定期对压缩机设备的压力进行调整和校准，确保其工作在合适的压力范围内，避免过高或过低的压力对设备产生不良影响。
压缩机保养及检修制度范本
一、目的为保障压缩机的正常运行，延长使用寿命，提高生产效率，确保生产安全，特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于公司所有压缩机的日常维护保养及检修工作。
三、职责1. 设备管理部门负责制定压缩机保养及检修计划，组织实施，并监督执行；2. 操作人员负责压缩机的日常维护保养，发现异常情况及时上报；3. 维修人员负责压缩机的检修工作，确保检修质量。
四、保养内容1. 日常保养（1）检查压缩机外观，确保无破损、腐蚀等现象；（2）检查油位、冷却水、冷却油、润滑油等是否充足；（3）检查电机、轴承、齿轮等运动部件的运行状况，确保无异常；（4）检查各连接部位、密封件是否完好，防止漏油、漏气；（5）检查安全阀、压力表等仪表是否正常；（6）清理压缩机内部灰尘、杂物，保持通风良好；（7）检查电机绝缘电阻，确保符合要求。
2. 定期保养（1）每班次保养：检查压缩机运行状况，发现问题及时处理；（2）每周保养：更换空气过滤器、油过滤器，检查冷却水、冷却油、润滑油等；（3）每月保养：检查电机、轴承、齿轮等运动部件的磨损情况，调整皮带松紧度；（4）每季度保养：检查安全阀、压力表等仪表，清洗油过滤器、冷却器等；（5）每年保养：全面检查压缩机各部件，更换磨损严重的部件，确保设备安全运行。
五、检修内容1. 定期检修（1）每半年检修：检查压缩机内部各部件的磨损情况，调整皮带松紧度；（2）每年检修：全面检查压缩机各部件，更换磨损严重的部件，确保设备安全运行。
2. 紧急检修（1）设备发生故障时，立即停机，进行紧急检修；（2）检修过程中，确保安全，防止发生意外事故。
六、注意事项1. 保养和检修过程中，必须确保设备断电、泄压，并做好安全防护措施；2. 更换部件时，必须选用合格产品，确保设备性能；3. 保养和检修人员应具备一定的专业技能，确保检修质量；4. 保养和检修记录应完整、准确，便于查阅。
七、奖惩1. 对认真执行本制度，保养和检修工作质量高的个人或部门给予奖励；2. 对违反本制度，造成设备故障、安全事故的个人或部门进行处罚。
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压缩机维护检修制度
一、目的
为了保证压缩机在维修间隔期内始终处于良好的运程状态，延长机器使用寿命。
二、适用范围
本规程适用于XD－37/18－250型天然气压缩机。
三、具体规定
1、保养
一级保养
每天必须进行的工作；在班前、班后及当班时间进行，以保证设备的正常运转和机房文明整洁，一级保养的工作内容包括；
⒈规程使用机器，勤检查、勤调整、及时处理故障，并作好运行记录。
⒉工作时要保持机器和地面清洁，交班前应将机器擦干净。
⒊环境温度低于5°C时，停车后应放掉水腔及冷却器中的冷水。
二级保养
为保持设备内部清洁，并能可靠的工作，及时排除设备缺陷、消除隐患等。
二级保养在压缩机停机期间进行，其工作内容包括；
⒈每500h清洗阀一次，清除阀座、阀盖积碳，对运转机构作一次调整。
⒉对运转中发生的故障，如阀片破损、阀簧断裂、填料函及其他连接点漏气等进行维修，以免引起更大的故障。
⒊循环润滑用油，需定期更换。
试运转时使用的油至500h，即应更换，正常运转中使用的油每1000h更换一次。
油泵过滤网每转200h应取出清洗。
⒋为防止由于振动，每运转500h，即应检查运动部位螺栓和紧固情况，若有松动或有其它迹象，应紧固或采取措施处理确认，无问题。
三级保养
为提高设备中修间隔的完好率，其工作内容与小修相同。
压缩机如停止使用一段时期，则各加工表面应涂防锈剂，并应定期转动压缩机，使各接触部件的位置改变，以免油脂干固，发生锈蚀。
在连续运转情况下，每年对压缩机找正一次，同时检查基础是否有裂纹、松动及不均匀沉陷时，应采取适当措施补救。
四、检修
一、小修
设备运行间隔时间在800—1500h时，一般应进行小修一次。
小修的工作内容包括；
⒈清洗吸、排气阀、检查气缸套。
⒉检查阀门的严密性，并研磨阀座。
⒊检查所有运动机构的紧固程度。
⒋检查连杆螺栓的紧固程度。
⒌清洗和调整轴颈和轴瓦的间隙。
⒍清洗前，后过滤器。
⒎检查活塞、活塞环和气缸的磨损情况，并清洗干净。
⒏必要时检查清洗密封填料函。
⒐检查油路中的逆止阀、注油器、油泵和油管。
⒑检查压力表、温度计和安全阀等安全附件。
二、中修
设备运行间隔时间在3200—6000h时，一般应进行中修一次。
其工作内容包括；
⒈小修的全部内容
⒉更换吸、排气阀中阀门、弹簧等易损件。
⒊清洗泠却水套及各冷却器。
⒋除去排气管道上的积垢。
⒌检查曲轴颈、打磨毛刺或重新修磨。
⒍检查和调整各部间隙，必要时修理或更换轴瓦。
⒎修磨活塞、活塞杆、密封环及紧固螺钉。
⒏更换活塞环和连杆螺栓。
⒐检修十字头，必要时更换十字头销和十字头体。
⒑清洗机身、缸体，修理或更换密封填料函刮油环等。
⒒检查压缩机与电动机联轴器的同轴度、水平度和端面间隙等，检查或更换注销、弹性套。
⒓检修油泵，及更换油泵部分零件。
⒔部件表面涂漆。
三、大修
设备运行间隔时间在1200—26000h时，通常应进行大修一次，其工作内容包括：
⒈中修的全部内容
⒉机器全部进行分解清洗。
⒊镗磨气缸或更换气缸套。
⒋修复或更换曲轴。
⒌修理或更换活塞、连杆和活塞杆。
⒍更换大头瓦、主轴轴承座。
⒎更换各部轴承，更换活塞环、密封填料刮油环，并调整间隙。
⒏更换泠却器损坏的管子。
⒐清洗、修理或更换前、后过滤器。
⒑清洗油管、油泵、注油器、更换已损坏的零件。
⒒清洗和修理各部管道、冷却器、油水分离器。
⒓修理或更换管理附件。
⒔检修和校正安全阀、更换损坏的零件。
⒕更换或加固各部的连接螺栓。
⒖检查联轴器、更换注销性套。
⒗校验各部仪表。
⒘检验机身和基础状态，并清除缺陷。
⒙试压与全部油漆并试运转。