烫金工艺基础知识
烫金名词解释
烫金名词解释
烫金是一种常见的装饰工艺，通常用于装饰印刷品、纸张或其他材料表面。
这种工艺通过在材料上印上金属箔，以创造出亮闪闪的金属效果。
烫金工艺是一种古老而精细的技术，起源可以追溯到几千年前的古代埃及。
最初，烫金是通过将金箔放在熔融的蜡上，然后将其倒在材料上来实现的。
随着时间的推移，这项技术得到了改进和完善，现在已经成为一种广泛应用于印刷和设计行业的工艺。
烫金的过程涉及到三个主要的元素：金属箔、烫金油和烫金机。
金属箔通常由金、银、铜等金属制成，通过特殊的工艺将其压缩成极薄的片状。
烫金油是一种特殊的胶粘剂，它可以使金属箔牢固地粘在材料表面。
烫金机则是用于施加热量和压力的工具，通常由电热棒组成。
在进行烫金过程中，首先需要设计一个模板或模具，该模板上的图案或文字将被烫金到材料上。
然后，烫金油会被施加在模板上的图案或文字上，使其黏附。
接下来，金属箔被放在材料上的相应位置，烫金机的热度会将箔片和烫金油粘合在一起。
当烫金机施加压力并加热时，烫金油会变得粘稠，使金属箔与材料表面结合紧密。
一旦完成，烫金油会冷却并固化，形成一个亮闪闪的金属图案。
烫金可以应用于各种不同的材料上，包括纸张、卡纸、布料和皮革等。
它常用于名片、贺卡、封面、礼品包装和书籍装饰等产品上，以增加其质感和视觉吸引力。
烫金可以创造出丰富多样的效果，如金色、银色、古铜色等，使印刷品更加华丽和独特。
总之，烫金是一种重要的装饰工艺，通过将金属箔烫印在材料表面，创造出亮闪闪的金属效果。
它不仅提升了产品的质感和视觉吸引力，还为设计师和印刷商提供了更多创作的可能性。
烫金机常识
烫金机常识一．烫印原理：烫印的实质是转印，是把烫金纸上面的图案通过温度和压力的作用转移到承印物表面的工艺过程。
烫印时烫金纸的黏结层熔化与承印物表面形成附着力，同时烫金纸的离型剂中的硅树脂流动与载体薄膜发生分离，载体薄膜上面的图文就被转移到承印物上面。
（见图1）之所以转移能够进行是由于热熔胶受热产生黏结力而离型剂受热黏结力消失造成的，烫印对多数承印物都能适应，尤其是纸张、塑料、木料等。
二．烫金纸（热转印纸）的结构原理：（见图一）(1) 基材薄膜烫金纸和转印纸一般是在PET 薄膜上面制作转印层建立起来的多层结构。
PET 薄膜具有尺寸稳定性好、张力均匀、耐温性好等优点。
PET 薄膜在加工时能够形成纵向的直条纹在上面蒸镀铝层和铜层就是目前比较流行的拉丝烫金纸。
(2) 离型剂：离型剂就是在常温下保持固体状态具有黏性而且在一定温度下发生熔化流动的油性物质。
它起着缓冲PET 薄膜和转印层或印刷层附着力的作用。
离型剂一般是低黏度的硅树脂，可用凹版印刷机或者涂布机在PET 薄膜上涂布用酒精调稀。
(3) 镀铝层和印刷层：通常我们将通过凹版印刷机印刷上图文后制作的薄膜叫做热转印纸。
而把通过蒸镀产生镀层的薄膜叫做烫金纸。
这一点是烫金纸和转印纸的主要区别，无论是镀层还是印刷层都不能被高温破坏。
热转印膜更容易形成写真效果的图像，是目前塑料产品装饰的重要方法。
烫金纸则倾向于进行激光处理制成各种类型的激光效果，在防伪包装方面发挥作用。
(4) 热熔胶层：印刷油墨和产品之间的附着力从本质上讲来源于油墨的干燥，也就是形态的变化带来表面张力的变化。
但是烫金纸和转印纸上面的镀层或油墨层是已经彻底干燥的和产品表面不能直接附着。
而在最后的镀层或印刷层上涂布一层转印胶水解决了这个问题。
与产品的附着力好坏取决于转印胶水和产品材质的匹配性。
烫金机的应用范围一、烫金烫金是一种不用油墨的特种印刷工艺。
所谓烫金是指在一定的温度和压力下将电化铝箔烫印到承印物表面的工艺过程。
烫金调版知识
烫金调版操作技术1、烫金温度一般不高于130度，普通产口温度100—120度，粗糙的特种纸可略高。
2、烫印不上，主要是压力不够，烫不实主要是温度过高或过低，要注意区分烫不上和烫不实的区别3、电化铝发花、发暗、无光泽是温度低，变色是温度太高，掉色附着不牢固是温度偏低。
4、多数情况下，合适的温度比压力更重要，特种纸对温度更敏感，有可能就差几度，效果会完全不一样。
压力和温度一般成反比例关系，压力大时，温度可低一点，温度高时，压力可稍大。
5、烫版应居中或略往下安装，温度能更稳定。
上多块烫版时，要先检查定位菲林是否能和印张套准，如不准，应先把菲林剪开与印张拼准。
上版时温度不要太高，控制在80—95度，可减小位置误差。
6、高温万能胶不要涂的太厚，均匀一层即可，关键是烫版背面和加热板的粘接面要处理干净，合压时压力也不要太大。
7、烫印糊版时，先尝试把温度降低，或试更换L-2型涂层紧一点的电化铝，把电化铝拉紧一点儿，铁板上铺张菲林，检查烫版精细程度，。
8、烫金在正常工作一段时间后，如果发生烫不上、发花、烫不实，先不要乱动压力，可先检查调试温度，再调压力。
9、烫印有粘脏（野金）现象时，可在烫版相同位置贴张薄纸，严重时可把底纸相同位置扣掉，温度略降低，电化铝拉紧一些。
10、烫金调机时，不要在铁板上随意贴胶带，如必须要贴，不要超过2层11、当机器铁板不平，压力上下左右有严重误差时，可在机器上贴弹力垫，但不要太多。
12、调完版后，铁板螺丝一定要拧紧，防止窜动，烫凹一体版更应注意，否则极易损坏底模。
安然彩袋调版经验：温度75-95度，电化铝松紧适中，压力不要太大，闭合延时不要太长，一般为0.2秒，中粮瓶标调版经验：金光电化铝：100—110度，晨辉电化铝：90—108度，小字糊版时可在铁板上铺一张菲林，电化铝上紧一点。
带小“R”烫印的可以用瓶标专用电化铝。
调版印张应从中间抽取，防止变形。
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烫金工艺介绍
燙金基本原理
烫金工艺流程 ①烫印准备
②装版 ③垫版
檢查版面是否有毛刺不平、棱角不整齊、圖文不清晰等弊病
將燙金板與底板固定，底板固定在機器的電熱板上 根據燙金效果對局部不平并對燙金效果不好處進行墊板處理，使各處壓力均勻
④設定参数
⑤首件试烫 ⑥正式燙印
設定燙印所需溫度、壓力、時間
問題點：燙金邊緣模糊，露底，位置難以對準
真因分析： 燙印溫度過高，金属光亮度降低，会出现糊版、图文模糊
解決對策： ①降低溫度 ② 調整壓力
字边模糊 位置偏位
字迹露底
燙金問題點分析-3
問題點：燙金后無光澤且變色 真因分析： 溫度過高，烫印光澤度降低，会出现花白或变成蓝色 解決對策： ①降低溫度 ② 降低燙印時間
首件燙印，如效果不理想可微調烫金温度或进行垫版操作 首件確認燙印品質OK后，操作人员可进行正式烫印
燙金發展及日常應用
1.烫金图案清晰,色彩鲜艳夺目,可以起到画龙点睛、 2.突出设计主题，提高产品的附加值，赋予产品较高的防伪性能；
燙金發展及日常應用 冷燙 近幾年，除了熱燙，冷燙也悄然興起 冷烫原理：主要是利用压力和特殊胶水使电化铝与基材的结合， 優勢：整个过程无需加热，也不需要烫金版以及垫版技术，同时窄幅轮转机相对造价高昂且操作 复杂的热烫机而言，经济便利。其最高烫印速度可达每分钟120米。 劣勢：冷烫工艺起步较晚，且受到烫印过程中电化铝消耗量较大，烫后电化铝光泽度不如热烫，
120℃-150℃
120℃-180℃
180℃-380℃
燙金鋅板
燙金銅板
燙金硅膠板
燙金基本原理 燙金設備 ①按烫印方式分为 ②按自动化程度分 ③按整机形式分 平压平 圆压平 圆压圆 ④燙印機基本結構 手動 半自動 全自動 立式 臥式 控制装置 电化铝传送装置 烫印装置 机身机架
烫金工艺资料
• 考虑颜色搭配和对比度以提高视觉效果
制版技术包括手工制作和计算机辅助设计
• 手工制作版适用于简单图案和文字
• 计算机辅助设计可以提高制版效率和精度
• 使用高精度打印机输出制版
烫金工艺的实践操作与技巧
烫金工艺的实践操作需要掌握温度、压力和速度等
参数
烫金工艺的技巧包括金属箔选择、承印
CREATE TOGETHER
DOCS SMART CREATE
烫金工艺技术及应用
DOCS
01
烫金工艺的基本概念与原理
烫金工艺的定义与起源
烫金工艺是一种印刷工艺
• 通过加热将金属箔烫印到承印物表面
• 起到装饰、美化和防伪的作用
烫金工艺的起源可以追溯到古代
• 欧洲在中世纪时期就开始使用烫金工艺
• 中国在东汉时期也有烫金技术的雏形
品外观和使用寿命等因素
• 外观检查用于评估烫金效果和完整性
• 工艺性能包括烫金速度、温度和压力
• 拉伸试验和耐磨试验用于评估烫金牢
等参数
固度和耐久性
• 产品外观包括烫金效果、颜色搭配和
图案设计等
• 使用寿命包括烫金层的耐磨损程度和
耐候性能
04
烫金工艺的创新与发展
烫金工艺的技术创新
烫金工艺的技术创新包括新材料、新工艺和新设备
金效果和设备成本等因素
• 烫金机用于加热金属箔并将其压印到
• 根据生产规模和需求选择合适的烫金
承印物表面
设备
• 压力机用于施加压力使金属箔与承印
• 考虑设备的稳定性和操作便捷性
物紧密结合
• 评估设备的投资回报和成本效益
• 烘干机用于固化粘合剂和涂料，保证
烫金工艺介绍
烫金工艺介绍
烫金工艺是一种将金属箔通过高温和压力的方式印刷到物品表面的装饰工艺。
这种工艺非常古老，据历史记录，早在2,500多年前，中国就已经使用烫金工艺装饰书籍和绸缎了。
现代烫金工艺主要分为两种：热转印和烫印。
热转印是将图案印刷在热敏纸上，通过辊式热转印机将图案转移到物品表面，这种机器适用于批量生产。
而烫印是将金属箔直接烫印在物品表面，需要烫印机和烫金钢版，适合用于手工制作、雕刻和独立样品制作。
烫金工艺的优点是装饰效果好，金属箔的金色、银色、铜色或其他颜色与物品表面产生鲜明的对比，具有高档、豪华的视觉效果。
同时，烫金也能增加物品的防水性、耐久性、耐磨性和抗氧化性。
烫金工艺适用于各种物品的装饰和标识，如名片、信封、书籍、礼品包装、衣服、鞋子、皮革制品、塑料、纸质、木质、金属和玻璃制品等等。
除了常规的黄金、银色、铜色，也可以采用多种颜色或渐变效果。
烫金工艺的注意事项包括：首先必须选择适合烫金工艺的物品表面和材料，以确保良好的附着力；其次必须根据设计图案选择合适的烫金箔厚度和颜色；最后，还需要严格控制烫金机的温度、压力和时间等参数，以确保装饰效果和物品质量。
在工作时，还要注意安全和卫生，避免发生火灾或烫伤等意外事件。
总之，烫金工艺是一种高档、美观和实用的装饰工艺，广泛应用于各种物品的装饰和标识。
虽然需要专业技能和设备，但是通过合适的操作和控制，可以达到非常好的效果。
对于希望提高产品价值和吸引消费者眼球的企业和个人，烫金工艺是一个不错的选择。
烫金工艺的介绍(全)
烫金和凹凸压印技术都是传统的印后加工技术，是包装装潢中不可或缺的工序，现在两者结合在一起使用，不仅减少了生产工序，提高了生产效率，在商品包装的质量、装潢效果和防伪功能上有了更大的提高。因此这种技术现在表现出了强劲的发展势头，随着各方面条件的成熟，它将会逐渐取代原先须由烫金和凹凸压印两个工序来形成立体金色图案的过程。
先烫后印是印刷行业和烟标设计的新创意，先烫后印是先在白卡纸上烫印银箔，再在烫印银箔的表面上印刷图文，是一种大面积烫印技术。这种加工方法通常采用圆压平或圆压圆烫金机，烫印时压力为线接触方式，在大面积烫印时不像平压平烫印会出现气泡的现象，烫印表面非常平整，同时，满版烫印不会增加机器的负荷。
烫金工艺的介绍(全)
立体烫金印后包装设计领域的新宠
近年来，随着人们对商品包装外观式样以及质量要求的提高，印刷技术、包装技术都有了很大的进步，印后加工技术更是取得了蓬勃的发展，而电化铝烫印作为印后加工的一部分，这几年中的变化更是巨大。新技术、新工艺及多种技术结合使用的不断出现，使包装印刷品经烫印后在光泽度、立体感、金属感、防伪性能上都取得了较好的效果，尤其是目前应用越来越广泛的立体烫印技术，使商品的包装显得高档精美、富丽堂皇且富有个性。目前该技术主要用于贺卡、书签、商标、烟酒包装及各种高档包装盒上。
大多数烫金还都是在印刷品上直接烫金，也有在UV光油的表面烫金和在不干胶薄膜材料上烫金等。在UV光油的表面上进行烫金的工艺对UV光油和烫金的电化铝的要求非常高，烫金时要保证两者附着紧密，具有良好的烫金适性。在不干胶材料上烫金又分为在薄膜上直接烫金和在墨层表面上烫金，这种工艺要防止墨层或金箔脱落及烫金不落实等情况，所以要对薄膜表面进行预处理以保证烫金质量。
烫金知识
先烫金与后烫金在标签印刷中的应用两种烫金方式相比，后烫金是理想的方法，给标签图文设计带来方便，扩大了烫金图文的应用范围。
但受设备功能的局限，标签成本相对也高。
先烫金工艺适合简单图文的小标签加工，成本低、应用范围广，是中小型印刷厂常用的方法。
1.后烫金工艺。
后烫金工艺使用油墨，烫金部件安装在标签机印刷工位的后面。
卷筒材料首先印刷并经过干燥装置，油墨瞬间干燥，然后在油墨干燥后的材料表面或油墨表面烫金。
由于油墨已干燥，烫金图文的并列和叠印对卷筒材料没有任何影响，不会发生油墨蹭脏现象。
2.先烫金工艺。
应用在间歇式输纸印刷机，使用普通油墨，烫金部件安装在标签机印刷工位的前面。
由于使用的油墨为氧化聚合型干燥，印后的油墨彻底干燥需要一定的时间，所以烫金图文必须避开油墨。
避开油墨最好的方法就是在卷筒材料上预先烫金，然后再印刷，这样可使印刷图文和烫金图文分离（并列）。
如果在烫金图文上印刷，由于电化铝为金属表面，油墨只有挥发、结膜，无渗透，而且电化铝表面光滑、不着墨，不宜印刷。
先烫金可防止油墨蹭脏，保证标签印刷质量。
先烫金是指在标签机上，卷筒纸先烫金，然后印刷。
后烫金是指先印刷，最后烫金。
先烫金和后烫金的关键是油墨的干燥问题。
烫金图文和印刷图文之间的关系有两种情况：即并列和叠印。
由于使用的油墨不同，标签机的功能分为先烫金和后烫金两种机型。
购买纸张应考虑到的纸张参数纸张是印刷成本中比重较大的一部分中国中部。
随着全球纸浆价格上升，纸张价格也在飙升物资行情。
使得印刷企业，印刷成本偏高中部印刷。
选择合适的纸张，降低印刷过程中纸张的消耗，是提高印刷业利润的高效的方法印刷联盟。
在购买纸张是要考虑到纸张的一些参数：1.白度：指的是纸张表面的白色的程度中国中部。
通常称氧化镁为100%白，纸张的白度是相对于这个100%白来说的中国中部。
在印刷中白度高的纸张一般用于相对精美的印刷品，白度高印刷品的相对发差就大，印刷品层次丰富，色彩再现力好印刷技术。