商用车驱动桥设计说明书
毕业设计驱动桥设计计算说明书

1 绪论1.1 课题背景及目的随着汽车工业的发展和汽车技术的提高,驱动桥的设计和制造工艺都在日益完善。
驱动桥和其他汽车总成一样,除了广泛采用新技术外,在结构设计中日益朝着“零件标准化、部件通用化、产品系列化”的方向发展及生产组织专业化目标前进。
应采用能以几种典型的零部件,以不同方案组合的设计方法和生产方式达到驱动桥产品的系列化或变形的目的,或力求做到将某一类型的驱动桥以更多或增减不多的零件,用到不同的性能、不同吨位、不同用途并由单桥驱动到多桥驱动的许多变形汽车上。
本设计要求根据CS1028皮卡车在一定的程度上既有轿车的舒适性又有货车的载货性能,使车辆既可载人又可载货,行驶范围广的特点,要求驱动桥在保证日常使用基本要求的同时极力强调其对恶劣路况的适应力。
驱动桥是汽车最重要的系统之一,是为汽车传输和分配动力所设计的。
通过本课题设计,使我们对所学过的基础理论和专业知识进行一次全面的,系统的回顾和总结,提高我们独立思考能力和团结协作的工作作风。
1.2 研究现状和发展趋势随着汽车向采用大功率发动机和轻量化方向发展以及路面条件的改善,近年来主减速比有减小的趋势,以满足高速行驶的要求。
[1]为减小驱动轮的外廓尺寸,目前主减速器中基本不用直齿圆锥齿轮。
实践和理论分析证明,螺旋锥齿轮不发生根切的最小齿数比直齿齿轮的最小齿数少。
显然采用螺旋锥齿轮在同样传动比下,主减速器的结构就比较紧凑。
此外,它还具有运转平稳、噪声较小等优点。
因而在汽车上曾获得广泛的应用。
近年来,准双曲面齿轮在广泛应用到轿车的基础上,愈来愈多的在中型、重型货车上得到采用。
[3]在现代汽车发展中,对主减速器的要求除了扭矩传输能力、机械效率和重量指标外,它的噪声性能已成为关键性的指标。
噪声源主要来自主、被动齿轮。
噪声的强弱基本上取决于齿轮的加工方法。
区别于常规的加工方法,采用磨齿工艺,采用适当的磨削方法可以消除在热处理中产生的变形。
因此,与常规加工方法相比,磨齿工艺可获得很高的精度和很好的重复性。
载重汽车驱动桥设计计算说明书2

载重汽车驱动桥设计摘要驱动桥作为汽车四大总成之一,它的性能的好坏直接影响整车性能,而对于载重汽车显得尤为重要。
当采用大功率发动机输出大的转矩以满足目前载重汽车的快速、重载的高效率、高效益的需要时,必须要搭配一个高效、可靠的驱动桥。
所以采用传动效率高的单级减速驱动桥已成为未来重载汽车的发展方向。
本文参照传统驱动桥的设计方法进行了载重汽车驱动桥的设计。
本文首先确定主要部件的结构型式和主要设计参数;然后参考类似驱动桥的结构,确定出总体设计方案;最后对主,从动锥齿轮,差速器圆锥行星齿轮,半轴齿轮,全浮式半轴和整体式桥壳的强度进行校核以及对支承轴承进行了寿命校核。
本文不是采用传统的双曲面锥齿轮作为载重汽车的主减速器而是采用弧齿锥齿轮,希望这能作为一个课题继续研究下去。
关键字:载重汽车驱动桥单级减速桥弧齿锥齿轮IThe Designing of Heavy Truck Rear Drive AxlesAbstractDrive axle is the one of automobile four important assemblies.It` performance directly influence on the entire automobile,especially for the heavy truck .Because using the big power engine with the big driving torque satisfied the need of high speed,heavy-loaded,high efficiency,high benefit today`heavy truck,must exploiting the high driven efficiency single reduction final drive axle is becoming the heavy truck`developing tendency. This design following the traditional designing method of the drive axle. First ,make up the main parts`structure and the key designing parameters; thus reference to the similar driving axle structure ,decide the entire designing project ; fanially check the strength of the axle drive bevel pinion ,bevel gear wheel ,the differentional planetary pinion,differential side gear ,full-floating axle shaft and the banjo axle housing ,and the life expection of carrier bearing . The designing take the spiral bevel gear for the tradional hypoid gear ,as the gear type of heavy truck`s final drive,with the expection of the question being discussed,further .Key words:heavy truck drive axle single reduction final drivethe spiral bevel gearII目录摘要 (I)ABSTRACT (II)前言 (1)第一章驱动桥结构方案分析 (2)第二章主减速器设计 (4)2.1主减速器的结构形式 (4)2.1.1 主减速器的齿轮类型 (4)2.1.2 主减速器的减速形式 (4)2.1.3 主减速器主,从动锥齿轮的支承形式 (4)2.2主减速器的基本参数选择与设计计算 (4)2.2.1 主减速器计算载荷的确定 (5)2.2.2 主减速器基本参数的选择 (6)2.2.3 主减速器圆弧锥齿轮的几何尺寸计算 (8)2.2.4 主减速器圆弧锥齿轮的强度计算 (10)2.2.5 主减速器齿轮的材料及热处理 (14)2.2.6 主减速器轴承的计算 (15)第三章差速器设计 (21)3.1对称式圆锥行星齿轮差速器的差速原理 (21)3.2对称式圆锥行星齿轮差速器的结构 (22)3.3对称式圆锥行星齿轮差速器的设计 (22)3.3.1 差速器齿轮的基本参数的选择 (22)3.3.2 差速器齿轮的几何计算 (24)3.3.3 差速器齿轮的强度计算 (26)第四章驱动半轴的设计 (27)4.1全浮式半轴计算载荷的确定 (28)4.2全浮式半轴的杆部直径的初选 (29)4.3全浮式半轴的强度计算 (29)4.4半轴花键的强度计算 (29)第五章驱动桥壳的设计 (30)5.1铸造整体式桥壳的结构 (31)5.2桥壳的受力分析与强度计算 (32)5.2.1 桥壳的静弯曲应力计算 (32)5.2.2 在不平路面冲击载荷作用下的桥壳强度计算 (34)5.2.3 汽车以最大牵引力行驶时的桥壳强度计算 (34)5.2.4 汽车紧急制动时的桥壳强度计算 (36)结论 (38)致谢 (39)参考文献 (39)附录 (40)1前言汽车驱动桥位于传动系的末端。
汽车驱动桥说明书.

目录第1章绪论 (1)1.1本课题的来源、基本前提条件和技术要求 (1)1.2本课题要解决的主要问题和设计总体思路 (1)1.3预期的成果 (2)1.4国内外发展状况 (2)第2章总体方案论证 (2)2.1 非断开式驱动桥 (2)2.2 断开式驱动桥 (3)2.3多桥驱动的布置 (3)2.4本章小结 (4)第3章主减速器设计 (5)3.1 主减速器结构方案分析 (5)3.1.1 螺旋锥齿轮传动 (5)3.1.2 结构形式 (7)3.2 主减速器主、从动锥齿轮的支承方案 (7)3.2.1 主动锥齿轮的支承 (7)3.2.2 从动锥齿轮的支承 (8)3.3 主减速器锥齿轮设计 (8)的确定 (8)3.3.1 主减速比i3.3.2 主减速器锥齿轮的主要参数选择 (10)3.4 主减速器锥齿轮的材料 (11)3.5 主减速器锥齿轮的强度计算 (12)3.5.1 单位齿长圆周力 (12)3.5.2 齿轮弯曲强度 (12)3.5.3 轮齿接触强度 (13)3.6 主减速器锥齿轮轴承的设计计算 (13)3.6.1 锥齿轮齿面上的作用力 (13)3.6.2 锥齿轮轴承的载荷 (14)3.6.3 锥齿轮轴承型号的确定 (17)3.7 本章小结 (13)第4章差速器设计 (18)4.1 差速器结构形式选择 (19)4.2 普通锥齿轮式差速器齿轮设计 (19)4.3 差速器齿轮的材料 (21)4.4 普通锥齿轮式差速器齿轮强度计算 (22)4.5 本章小结 (22)第5章半轴设计 (22)5.1 半轴的型式 (22)5.2 半轴的设计与计算 (23)5.2.1 全浮式半轴的设计计算 (24)5.3 半轴的结构设计及材料与热处理 (26)5.4 本章小结 (27)第6章驱动桥壳设计 (18)6.1 桥壳的结构型式 (27)6.2 桥壳的受力分析及强度计算 (28)6.3 本章小结 (29)结论......................................................................................... 错误!未定义书签。
驱动桥设计说明文书

汽车设计课程设计轻型货车驱动桥设计姓名: 黄华明学号: 12431173专业班级: 机英123指导教师: 王淑芬题目:1.整车性能参数:驱动形式6x2后轮;轴距3800mm;轮距前/后1750/1586mm;整备质量4310kg;额定载质量5000kg;空载时前轴分配负荷45%,满载时前轴分配负荷26%;前悬/后悬1270/1915mm;最高车速110km/h;最大爬坡度35%;长、宽、高6985、2330、2350;发动机型号YC4E140-20;最大功率99.36KW/3000rpm;最大转矩380N·m/1200~1400rpm;变速器传动比7.7 4.1 2.34 1.51 0.81;倒挡8.72;轮胎规格9.00-20;离地间隙>280mm。
2. 具体设计任务:1)查阅相关资料,根据其发动机和变速箱的参数、汽车动力性的要求,确定驱动桥上主减速器的减速形式,对驱动桥总体进行方案设计和结构设计。
2)校核满载时的驱动力,对汽车的动力性进行验算。
3)根据设计参数对主要零部件进行设计与强度计算。
4)绘制所有零件图和装配图。
5)完成6千字的设计说明书。
第1章驱动桥的总体方案确定1.1 驱动桥的结构和种类和设计要求1.1.1 汽车车桥的种类汽车的驱动桥与从动桥统称为车桥,车桥通过悬架与车架(或承载式车身)相连,它的两端安装车轮,其功用是传递车架(或承载式车身)于车轮之间各方向的作用力及其力矩。
根据悬架结构的不同,车桥分为整体式和断开式两种。
当采用非独立悬架时,车桥中部是刚性的实心或空心梁,这种车桥即为整体式车桥;断开式车桥为活动关节式结构,与独立悬架配用。
在绝大多数的载货汽车和少数轿车上,采用的是整体式非断开式。
断开式驱动桥两侧车轮可独立相对于车厢上下摆动。
根据车桥上车轮的作用,车桥又可分为转向桥、驱动桥、转向驱动桥和支持桥四种类型。
其中,转向桥和支持桥都属于从动桥,一般货车多以前桥为转向桥,而后桥或中后两桥为驱动桥。
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载重汽车驱动桥设计摘要驱动桥作为汽车四大总成之一,它的性能的好坏直接影响整车性能,而对于载重汽车显得尤为重要。
当采用大功率发动机输出大的转矩以满足目前载重汽车的快速、重载的高效率、高效益的需要时,必须要搭配一个高效、可靠的驱动桥。
所以采用传动效率高的单级减速驱动桥已成为未来重载汽车的发展方向。
本文参照传统驱动桥的设计方法进行了载重汽车驱动桥的设计。
本文首先确定主要部件的结构型式和主要设计参数;然后参考类似驱动桥的结构,确定出总体设计方案;最后对主,从动锥齿轮,差速器圆锥行星齿轮,半轴齿轮,全浮式半轴和整体式桥壳的强度进行校核以及对支承轴承进行了寿命校核。
本文不是采用传统的双曲面锥齿轮作为载重汽车的主减速器而是采用弧齿锥齿轮,希望这能作为一个课题继续研究下去。
关键字:载重汽车驱动桥单级减速桥弧齿锥齿轮IThe Designing of Heavy Truck Rear Drive AxlesAbstractDrive axle is the one of automobile four important assemblies.It` performance directly influence on the entire automobile,especially for the heavy truck .Because using the big power engine with the big driving torque satisfied the need of high speed,heavy-loaded,high efficiency,high benefit today`heavy truck,must exploiting the high driven efficiency single reduction final drive axle is becoming the heavy truck`developing tendency. This design following the traditional designing method of the drive axle. First ,make up the main parts`structure and the key designing parameters; thus reference to the similar driving axle structure ,decide the entire designing project ; fanially check the strength of the axle drive bevel pinion ,bevel gear wheel ,the differentional planetary pinion,differential side gear ,full-floating axle shaft and the banjo axle housing ,and the life expection of carrier bearing . The designing take the spiral bevel gear for the tradional hypoid gear ,as the gear type of heavy truck`s final drive,with the expection of the question being discussed,further .Key words:heavy truck drive axle single reduction final drivethe spiral bevel gearII目录摘要 (I)ABSTRACT (II)前言 (1)第一章驱动桥结构方案分析 (2)第二章主减速器设计 (4)2.1主减速器的结构形式 (4)2.1.1 主减速器的齿轮类型 (4)2.1.2 主减速器的减速形式 (4)2.1.3 主减速器主,从动锥齿轮的支承形式 (4)2.2主减速器的基本参数选择与设计计算 (4)2.2.1 主减速器计算载荷的确定 (5)2.2.2 主减速器基本参数的选择 (6)2.2.3 主减速器圆弧锥齿轮的几何尺寸计算 (8)2.2.4 主减速器圆弧锥齿轮的强度计算 (10)2.2.5 主减速器齿轮的材料及热处理 (14)2.2.6 主减速器轴承的计算 (15)第三章差速器设计 (21)3.1对称式圆锥行星齿轮差速器的差速原理 (21)3.2对称式圆锥行星齿轮差速器的结构 (22)3.3对称式圆锥行星齿轮差速器的设计 (22)3.3.1 差速器齿轮的基本参数的选择 (22)3.3.2 差速器齿轮的几何计算 (24)3.3.3 差速器齿轮的强度计算 (26)第四章驱动半轴的设计 (27)4.1全浮式半轴计算载荷的确定 (28)4.2全浮式半轴的杆部直径的初选 (29)4.3全浮式半轴的强度计算 (29)4.4半轴花键的强度计算 (29)第五章驱动桥壳的设计 (30)5.1铸造整体式桥壳的结构 (31)5.2桥壳的受力分析与强度计算 (32)5.2.1 桥壳的静弯曲应力计算 (32)5.2.2 在不平路面冲击载荷作用下的桥壳强度计算 (34)5.2.3 汽车以最大牵引力行驶时的桥壳强度计算 (34)5.2.4 汽车紧急制动时的桥壳强度计算 (36)结论 (38)致谢 (39)参考文献 (39)附录 (40)1前言汽车驱动桥位于传动系的末端。
汽车驱动桥设计说明

摘要本次设计为参照乘用轿车驱动桥来进行的,目的是为了检验大学几年的学习成果以及为将来的工作打下坚实的基础。
说明书中阐述了驱动桥壳的功能与作用、设计的要求及其工作原理,通过查阅大量的汽车设计资料,以及结合所学的知识,对该驱动桥壳进行了方案论证、结构方案分析以及设计计算。
本次设计的驱动桥采用半浮式半轴的整体式桥壳单级螺旋锥齿轮传动。
普通对称式圆锥行星齿轮(两个)的差速形式。
设计中包括了驱动桥壳、主减速器和差速器等各项参数的确定,其中包括主要参数的选择计算、受力情况、强度校核等,并且还对一对齿轮上的支承轴承进行了寿命校核。
以及对本次设计做出总结。
整个毕业设计历时两个多月,在老师的悉心指导和同学的热心帮助下得以顺利完成。
最后感谢在毕业设计期间给予我帮助的老师和同学。
从这次毕业设计中,我必将受益非浅。
关键词:乘用轿车驱动桥设计后桥主减速器目录摘要 (I)Abstract ............................................................................................ 错误!未定义书签。
前言 (V)第一章总体方案设计 (V)1.1 车型参数 (V)1.2 概述 (2)1.3 驱动桥结构型式及选择................................................................................... V I1.4 主减速器设计 (4)1.4.1 主减速器结构方案分析 (5)1.4.2 单级主减速器传动形式分析 (4)1.4.3 双曲面齿轮传动与螺旋锥齿轮传动比较选择.................................... I X1.5主减速器主、从动锥齿轮的支承方案 (X)1.5.1主动锥齿轮的支承 (7)1.5.2 从动锥齿轮的支承选择 (9)1.6 差速器设计 (9)1.6.1 对称式圆锥行星齿轮差速器 (9)1.6.2 强制锁止式防滑差速器 (9)1.6.3自锁式差速器 (XIII)1.7 驱动车轮的传动装置 (XIII)1.7.1 半浮式半轴 (XIV)1.7.2 3/4浮式 (XIV)1.7.3 全浮式半轴 (XIV)1.8 驱动桥壳设计 (XV)1.8.1 驱动桥壳应满足如下设计要求 (XV)1.8.2 驱动桥壳结构方案分析 (XV)第二章主减速器设计 (XVI)2.1 锥齿轮计算载荷的确定 (XVI)2.1.1 按日常行驶转矩MGF确定从动锥齿轮计算载荷 (XVI)2.1.2 按发动机最大使用转矩来确定从动锥齿轮计算载荷MGe ........... X VII2.1.3按驱动轮打滑转矩确定从动锥齿轮计算载荷M GS (XVIII)2.2 锥齿轮主要参数的选择 (XVIII)2.1.1 主从动锥齿轮齿数Z1、Z2的选择 (XVIII)2.2.2 从动锥齿轮大端节圆直径和端面模数的选择 (XIX)2.2.3 齿面宽b的选取 (XIX)2.2.4 螺旋锥齿轮与双曲面齿轮的螺旋方向 (XX)2.2.5 螺旋角βm的选择 (18)2.2.6 齿轮法向压力角的选择 (18)2.3 主减速器螺旋锥齿轮的强度计算 (19)2.3.1 单位齿长上的圆周力........................................................................ X XII2.3.2 轮齿的弯曲疲劳强度计算 (XXIII)2.3.3 轮齿接触强度的计算 (XXIV)2.4主减速器轴承计算及选择................................................ 错误!未定义书签。
驱动桥设计说明书
汽车设计课程设计轻型货车驱动桥设计姓名: 黄华明学号: 12431173专业班级: 机英123指导教师: 王淑芬题目:1. 整车性能参数:驱动形式6x2后轮;轴距3800mm;轮距前/ 后1750/1586mm;整备质量4310kg ;额定载质量5000kg ;空载时前轴分配负荷45%满载时前轴分配负荷26%前悬/ 后悬1270/1915mm ;最高车速110km/h ;最大爬坡度35%;长、宽、高6985、2330、2350;发动机型号YC4E140-20 ;最大功率99.36KW/3000rpm ;最大转矩380N- m/1200~1400rpm变速器传动比7.7 4.1 2.34 1.51 0.81 ;倒挡8.72 ;轮胎规格9.00-20 ;离地间隙>280mm。
2. 具体设计任务:1)查阅相关资料,根据其发动机和变速箱的参数、汽车动力性的要求,确定驱动桥上主减速器的减速形式,对驱动桥总体进行方案设计和结构设计。
2)校核满载时的驱动力,对汽车的动力性进行验算。
3 )根据设计参数对主要零部件进行设计与强度计算。
4)绘制所有零件图和装配图。
5)完成6千字的设计说明书。
第1章驱动桥的总体方案确定1.1驱动桥的结构和种类和设计要求1.1.1汽车车桥的种类汽车的驱动桥与从动桥统称为车桥,车桥通过悬架与车架(或承载式车身)相连, 它的两端安装车轮,其功用是传递车架(或承载式车身)于车轮之间各方向的作用力及其力矩。
根据悬架结构的不同,车桥分为整体式和断开式两种。
当采用非独立悬架时,车桥中部是刚性的实心或空心梁,这种车桥即为整体式车桥;断开式车桥为活动关节式结构,与独立悬架配用。
在绝大多数的载货汽车和少数轿车上,采用的是整体式非断开式。
断开式驱动桥两侧车轮可独立相对于车厢上下摆动。
根据车桥上车轮的作用,车桥又可分为转向桥、驱动桥、转向驱动桥和支持桥四种类型。
其中,转向桥和支持桥都属于从动桥,一般货车多以前桥为转向桥,而后桥或中后两桥为驱动桥。
驱动桥设计说明书
1.总体方案论证驱动桥处于动力传动系的末端,其基本功能是增大由传动轴或变速器传来的转矩,并将动力合理地分配给左、右驱动轮,另外还承受作用于路面和车架或车身之间的垂直力力和横向力。
驱动桥一般由主减速器、差速器、车轮传动装置和驱动桥壳等组成。
驱动桥设计应当满足如下基本要求:a)所选择的主减速比应能保证汽车具有最佳的动力性和燃料经济性。
b)外形尺寸要小,保证有必要的离地间隙。
c)齿轮及其它传动件工作平稳,噪声小。
d)在各种转速和载荷下具有高的传动效率。
e)在保证足够的强度、刚度条件下,应力求质量小,尤其是簧下质量应尽量小,以改善汽车平顺性。
f)与悬架导向机构运动协调,对于转向驱动桥,还应与转向机构运动协调。
g)结构简单,加工工艺性好,制造容易,拆装,调整方便。
驱动桥的结构型式按工作特性分,可以归并为两大类,即非断开式驱动桥和断开式驱动桥。
当驱动车轮采用非独立悬架时,应该选用非断开式驱动桥;当驱动车轮采用独立悬架时,则应该选用断开式驱动桥。
因此,前者又称为非独立悬架驱动桥;后者称为独立悬架驱动桥。
独立悬架驱动桥结构叫复杂,但可以大大提高汽车在不平路面上的行驶平顺性。
1.1 非断开式驱动桥普通非断开式驱动桥,由于结构简单、造价低廉、工作可靠,广泛用在各种载货汽车、客车和公共汽车上,在多数的越野汽车和部分轿车上也采用这种结构。
他们的具体结构、特别是桥壳结构虽然各不相同,但是有一个共同特点,即桥壳是一根支承在左右驱动车轮上的刚性空心梁,齿轮及半轴等传动部件安装在其中。
这时整个驱动桥、驱动车轮及部分传动轴均属于簧下质量,汽车簧下质量较大,这是它的一个缺点。
驱动桥的轮廓尺寸主要取决于主减速器的型式。
在汽车轮胎尺寸和驱动桥下的最小离地间隙已经确定的情况下,也就限定了主减速器从动齿轮直径的尺寸。
在给定速比的条件下,如果单级主减速器不能满足离地间隙要求,可该用双级结构。
在双级主减速器中,通常把两级减速器齿轮放在一个主减速器壳体内,也可以将第二级减速齿轮作为轮边减速器。
商用车驱动桥设计说明书
商用车驱动桥设计摘要驱动桥作为汽车四大总成之一,它的性能的好坏直接影响整车性能。
当采用大功率发动机输出大的转矩以满足目前载重汽车的快速、重载的高效率的需要时,必须要搭配一个高效、可靠的驱动桥。
本文参照传统驱动桥的设计参数;然后参考类似驱动桥的结构,确定出总体设计方案;最后对主,从动锥齿轮,差速器圆锥行星齿轮,半轴齿轮,全浮式半轴和整体式桥壳的强度进行校核以及对支撑轴承进行了寿命校核。
本文还是采用传统的锥齿轮作为商用车的主减速器。
关键词:商用车,驱动桥,主减速器,螺旋锥齿轮THE DESIGNING OF BUSINESS AUTOMOBILE REARDRIVE AXLESABSTRACTDrive axle is one of automobile four important assemblies. Its performance directly influence on the entire automobile, especially for the heavy truck. When using the big power engine with the big driving torque to satisfy the need of high speed, heavy-loaded, high efficiency, high benefit. Today heavy truck must exploit the high driven efficiency single reduction final drive axle. Becoming the heavy traditional designing method of the drive axle: first, make up the main parts structure and the key designing parameters; then reference to the similar driving axle structure, decide the entire designing project; finally check the strength of the axle drive bevel pinion, bevel gear wheel, the differential planetary pinion, differential side gear, full-floating axle shaft and the banjo axle housing, and the life expection of carrier bearing. The designing takes spiral bevel gear as the gear type of business automobile’ final drive.KEY WORDS: business automobile, drive axle, final drive , spiral bevel gear目录前言 (1)第1章总体方案论证 (3)1.1 概述 (3)1.2 驱动桥结构方案 (4)1.2.1 非断开式驱动桥 (4)1.2.2 断开式驱动桥 (5)1.2.3 多桥驱动布置 (5)第2章主减速器设计 (7)2.1 主减速器的结构形式 (7)2.1.1 主减速器的减速形式 (7)2.1.2 主减速器的齿轮类型 (7)2.2 主减速器主、从动锥齿轮支撑方案..... 错误!未定义书签。
汽车驱动桥设计说明书目录
汽车后驱动桥的设计
目录
1 前言.. 1
1.1 本课题的来源、基本前提条件和技术要求:.. 1 1.2 本课题要解决的主要问题和设计总体思路:.. 1
1.3 预期的成果.. 1
2 国内外发展状况及现状的介绍:.. 2
3 总体方案论证.. 2
4 具体设计说明.. 5
4.1 主减速器的设计:.. 5
4.1.1 主减速器的结构型式.. 5
4.1.2 主减速器主动锥齿轮的支承型式及安装方法.. 6 4.1.3 主减速器从动锥齿轮的支承型式及安装方法.. 7 4.1.4 主减速器的型式.. 8
4.1.5 主减速器的基本参数的选择及计算.. 9
4.2 差速器的设计.. 11
4.2.1差速器的结构型式.. 11
4.2.2差速器的基本参数的选择及计算.. 13
4.3 半轴的设计.. 14
4.3.1半轴的结构型式.. 14
4.3.2半轴的设计与计算.. 15
4.4驱动桥壳的设计.. 18
4.4.1桥壳的结构型式.. 18
5 结论.. 19
参考文献.. 20。
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商用车驱动桥设计摘要驱动桥作为汽车四大总成之一,它的性能的好坏直接影响整车性能。
当采用大功率发动机输出大的转矩以满足目前载重汽车的快速、重载的高效率的需要时,必须要搭配一个高效、可靠的驱动桥。
本文参照传统驱动桥的设计参数;然后参考类似驱动桥的结构,确定出总体设计方案;最后对主,从动锥齿轮,差速器圆锥行星齿轮,半轴齿轮,全浮式半轴和整体式桥壳的强度进行校核以及对支撑轴承进行了寿命校核。
本文还是采用传统的锥齿轮作为商用车的主减速器。
关键词:商用车,驱动桥,主减速器,螺旋锥齿轮THE DESIGNING OF BUSINESS AUTOMOBILE REARDRIVE AXLESABSTRACTDrive axle is one of automobile four important assemblies. Its performance directly influence on the entire automobile, especially for the heavy truck. When using the big power engine with the big driving torque to satisfy the need of high speed, heavy-loaded, high efficiency, high benefit. Today heavy truck must exploit the high driven efficiency single reduction final drive axle. Becoming the heavy traditional designing method of the drive axle: first, make up the main parts structure and the key designing parameters; then reference to the similar driving axle structure, decide the entire designing project; finally check the strength of the axle drive bevel pinion, bevel gear wheel, the differential planetary pinion, differential side gear, full-floating axle shaft and the banjo axle housing, and the life expection of carrier bearing. The designing takes spiral bevel gear as the gear type of business automobile’ final drive.KEY WORDS: business automobile, drive axle, final drive , spiral bevel gear目录前言 (1)第1章总体方案论证 (3)1.1 概述 (3)1.2 驱动桥结构方案 (4)1.2.1 非断开式驱动桥 (4)1.2.2 断开式驱动桥 (5)1.2.3 多桥驱动布置 (5)第2章主减速器设计 (7)2.1 主减速器的结构形式 (7)2.1.1 主减速器的减速形式 (7)2.1.2 主减速器的齿轮类型 (7)2.2 主减速器主、从动锥齿轮支撑方案..... 错误!未定义书签。
2.2.1 主动锥齿轮的支撑方案............... 错误!未定义书签。
2.2.2 从动锥齿轮的支撑方案............... 错误!未定义书签。
2.3 主减速器基本参数选择与设计计算..... 错误!未定义书签。
2.3.1 从动锥齿轮的支撑方案............... 错误!未定义书签。
2.3.2 主减速器齿轮基本参数的选择... 错误!未定义书签。
2.3.2 主减速器螺旋锥齿轮的几何齿轮计算错误!未定义书签。
2.4 主减速器锥齿轮的材料 ........................ 错误!未定义书签。
2.5 主减速器锥齿轮强度的计算................. 错误!未定义书签。
2.5.1 单位齿长上的圆周力 .................. 错误!未定义书签。
2.5.2 轮齿弯曲强度的计算 .................. 错误!未定义书签。
2.5.3 轮齿接触强度的计算 .................. 错误!未定义书签。
第3章差速器设计 (8)3.1 差速器结构形式选择 (8)3.2 差速器的基本参数的选择及计算......... 错误!未定义书签。
3.2.1 差速器基本参数的选择............... 错误!未定义书签。
3.3 差速器的材料........................................ 错误!未定义书签。
3.4普通锥齿轮式差速器齿轮强度计算...... 错误!未定义书签。
第4章驱动车轮传动装置设计 . (9)4.1 半轴的型式 (9)4.2 半轴的设计与计算 ................................ 错误!未定义书签。
4.2.1 全浮式半轴的设计计算............... 错误!未定义书签。
4.3 半轴的结构设计及材料与热处理......... 错误!未定义书签。
第5章驱动桥壳设计 (10)5.1 桥壳的结构形式 (10)5.2 桥壳的受力分析及强度计算................. 错误!未定义书签。
结论 . (10)谢辞 (11)参考文献 (11)外文资料翻译 (12)前言本课题是对商用车驱动桥的结构设计。
故本说明书将以“驱动桥设计”内容对驱动桥及其主要零部件的结构型式与设计计算作一一介绍。
驱动桥的设计,由驱动桥的结构组成、功用、工作特点及设计要求讲起,详细地分析了驱动桥总成的结构型式及布置方法;全面介绍了驱动桥车轮的传动装置和桥壳的各种结构型式与设计计算方法。
汽车驱动桥是汽车的重大总成,承载着汽车的满载簧荷重及地面经车轮、车架及承载式车身经悬架给予的铅垂力、纵向力、横向力及其力矩,以及冲击载荷;驱动桥还传递着传动系中的最大转矩,桥壳还承受着反作用力矩。
汽车驱动桥结构型式和设计参数除对汽车的可靠性与耐久性有重要影响外,也对汽车的行驶性能如动力性、经济性、平顺性、通过性、机动性和操动稳定性等有直接影响。
另外,汽车驱动桥在拖拉机的各种总成中也是涵盖机械零件、部件、分总成等的品种最多的大总成。
例如,驱动桥包含主减速器、差速器、驱动车轮的传动装置(半轴及轮边减速器)、桥壳和各种齿轮。
由上述可见,驱动桥设计涉及的机械零部件及元件的品种极为广泛,对这些零部件、元件及总成的制造也几乎要设计到所有的现代机械制造工艺。
因此,通过对汽车驱动桥的学习和设计实践,可以更好的学习并掌握现代汽车设计与机械设计的全面知识和技能。
课题所设计的发动机最大功率99kW(3000r/min),最大扭矩201 Nm (1200r/min)。
他有以下两大难题,一是将发动机输出扭矩通过万向传动轴将动力传递到后轮子上,达到更好的车轮牵引力与转向力的有效发挥,从而提高汽车的行驶能力。
二是差速器向两边半轴传递动力的同时,允许两边半轴以不同的转速旋转,满足两边车轮尽可能以纯滚动的形式作不等距行驶,减少轮胎与地面的摩擦。
本课题的设计思路可分为以下几点:首先选择初始方案,本商用车属于小型货车,采用后桥驱动,所以设计的驱动桥结构需要符合小型货车的结构要求;接着选择各部件的结构形式;最后选择各部件的具体参数,设计出各主要尺寸。
所设计的汽车驱动桥制造工艺性好、外形美观,工作更稳定、可靠。
该驱动桥设计大大降低了制造成本,同时驱动桥使用维护成本也降低了。
驱动桥结构符合小型货车的整体结构要求。
设计的产品达到了结构简单,修理、保养方便;机件工艺性好,制造容易的要求。
目前我国正在大力发展汽车产业,采用后轮驱动汽车的平衡性和操作性都将会有很大的提高。
后轮驱动的汽车加速时,牵引力将不会由前轮发出,所以在加速转弯时,司机就会感到有更大的横向握持力,操作性能变好。
维修费用低也是后轮驱动的一个优点,尽管由于构造和车型的不同,这种费用将会有很大的差别。
如果你的变速器出了故障,对于后轮驱动的汽车就不需要对差速器进行维修,但是对于前轮驱动的汽车来说也许就有这个必要了,因为这两个部件是做在一起的.所以后轮驱动必然会使得乘车更加安全、舒适,从而带来可观的经济效益。
第1章总体方案论证1.1 概述驱动桥处于动力传动系的末端,其基本功能是增大由传动轴或变速器传来的转矩,并将动力合理的分配给左、右驱动轮,另外还承受作用于路面和车架或车身之间的垂直立、纵向力和横向力。
它要保证当变速器处于最高挡时,在良好的路面上有足够的牵引力以克服行驶阻力和获得汽车最大的速度,这主要取决于驱动桥的传动比。
虽然在汽车的整体设计时,从整车性能出发决定驱动桥的传动比,但是用什么形式的驱动桥、什么结构的主减速器和差速器等在驱动桥设计中要具体考虑。
决大多数的发动机在汽车上是纵置的,为了使扭矩传给车轮,驱动桥必须改变扭矩的方向,同时根据车辆的具体要求解决左右扭矩的分配。
整体式驱动桥一方面需要承担汽车的载荷;另一方面车轮上的作用力以及传递扭矩所产生的作用力矩都要由驱动桥承担,所以驱动桥的零件必须具有足够的强度和刚度,以保证机件的可靠工作。
驱动桥还必须满足通过性和平顺性的要求[6]。
在一般的确汽车结构中,驱动桥包括主减速器、差速器、驱动车轮的传动装置和桥壳等组成。
它们应具有足够的强度和寿命、良好的工艺、合适的材料和热处理等。
对零件应进行良好的润滑并减少系统的振动和噪音等。
驱动桥的结构型式虽然可以各不相同,但在使用中对它们的基本要求却是一致的,其基本要求可以归纳为:(1)所选择的主减速比应能满足汽车在给定使用条件下具有最佳的动力性和燃油经济性。
(2)外型尺寸要小,保证有必要的离地间隙。
(3)齿轮及其它传动件工作平稳,噪声小。
(4)在各种转速和载荷下具有高的传动效率。
(5)在保证足够的强度、刚度条件下,应力求质量小,尤其是簧下质量应尽量小,以改善汽车平顺性。
(6)与悬架导向机构运动协调,对于转向驱动桥,还应与转向机构运动相协调。
(7)结构简单,加工工艺性好,制造有、容易,拆装、调整方便。
(8)差速器在保证左、右驱动车轮能以汽车运动学所要求的差速滚动外并能将转矩平稳而连续不断(无脉动)地传递给左、右驱动车轮。