转炉加矿石冶炼工艺的设备适应性改造
金属冶炼中的设备与工艺
高炉炼铁：将铁矿石、焦炭、石灰石等原料放入高炉中，通过高温冶炼 得到铁水
转炉炼铁：将铁水倒入转炉中，通过吹氧、搅拌等工艺得到钢水
电炉炼铁：利用电弧热将铁矿石熔化，得到铁水
连续铸造：将铁水倒入连续铸造机中，通过冷却、凝固等工艺得到钢坯
热轧：将钢坯加热到一定温度，通过轧辊轧制得到钢板
冷轧：将钢板加热到一定温度，通过轧辊轧制得到冷轧钢板
轧制设备主要包括 轧辊、轧机、轧制 线等
轧制设备的工作原理是 通过轧辊对金属材料进 行挤压，使其变形并达 到所需的形状和尺寸
轧制设备的应用广 泛，包括钢铁、有 色金属、合金等金 属材料的轧制
精炼炉：用于金属的精炼和提纯 真空炉：用于金属的脱气、脱氧和脱碳 电弧炉：用于金属的熔化和精炼 感应炉：用于金属的熔化和精炼 精炼设备：用于金属的精炼和提纯 精炼设备：用于金属的精炼和提纯
节能减排：降低能耗，减少排放，提高能源 利用效率
循环利用：提高废料、废气、废水的循环利 用，实现零排放
智能化：采用自动化、智能化技术，提高生 产效率，降低人工成本
环保材料：采用环保材料，减少对环境的影 响，提高产品的环保性能
绿色设计：在设计阶段就考虑环保因素，提 高产品的环保性能和寿命
汇报人：
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高炉：用于炼铁的主要设备，可将铁矿石 转化为铁水
转炉：用于炼钢的主要设备，可将铁水转 化为钢水
电炉：用于炼钢的主要设备，可将废钢和 铁水转化为钢水
连铸机：用于将钢水连续铸造成钢坯的设备
加热炉：用于加热钢坯的设备，可提高钢 坯的塑性和韧性
轧钢机：用于将钢坯轧制成各种钢材的设备
精炼目的：去除杂质，提高金属纯度 精炼方法：电解法、化学法、物理法等 精炼设备：电解槽、反应器、离心机等 精炼过程：原料准备、反应、分离、净化等步骤
转炉炼铜生产
转炉炼铜生产1. 引言转炉炼铜是一种重要的冶炼工艺，用于将铜矿石转化为高纯度的铜金属。
在转炉炼铜生产过程中，铜矿石首先经过破碎、磨矿和浮选等预处理工序，然后进入转炉冶炼装置进行冶炼。
本文将详细介绍转炉炼铜的生产过程、工艺参数以及相关设备。
2. 转炉炼铜工艺流程转炉炼铜的工艺流程主要包括矿石破碎、磨矿、浮选、转炉冶炼等步骤。
以下是典型的转炉炼铜工艺流程：2.1 矿石破碎铜矿石经过采矿后，首先需要进行破碎工序。
破碎的目的是将较大的矿石块破碎成较小的颗粒，以便于后续的磨矿和浮选工艺。
常用的破碎设备包括颚式破碎机、冲击式破碎机等。
2.2 磨矿磨矿是将破碎后的铜矿石进一步细化，以提高其表面积，方便浸出和浮选。
常用的磨矿设备包括球磨机、研磨机等，通过不断地碾磨铜矿石，使其达到所需的细度要求。
浮选是将磨矿后的铜矿石浸出铜矿石中的铜和其他有价值的金属。
在浮选过程中，通过加入药剂和气泡，使铜矿石中的铜矿和副矿分离出来，并且获得所需的铜精矿。
浮选过程需要考虑浮选剂的选择、药剂浓度、气泡的生成等参数。
2.4 转炉冶炼在转炉炼铜的冶炼阶段，将铜精矿放入转炉中，通过高温加热使其熔化。
在冶炼过程中，铜精矿中的铜被还原为纯铜，并通过炉底的出口排出。
转炉冶炼的参数包括冶炼温度、矿石的加入量、冶炼时间等。
3. 转炉炼铜设备转炉炼铜生产中需要使用一系列的设备，包括破碎机、磨矿机、浮选机、转炉等。
以下是常用的转炉炼铜设备：3.1 破碎机破碎机主要用于将铜矿石破碎成适合后续工艺处理的颗粒。
常用的破碎机有颚式破碎机、冲击式破碎机等。
3.2 磨矿机磨矿机用于将破碎后的铜矿石细化，以提高其表面积，便于浸出和浮选。
常用的磨矿机有球磨机、研磨机等。
浮选机用于将磨矿后的铜矿石进行浮选分离，获得铜精矿。
常用的浮选机有机械式浮选机、气浮选机等。
3.4 转炉转炉是将铜精矿进行冶炼的关键设备。
转炉冶炼的过程通过加热和还原使铜精矿中的铜被还原成纯铜，并通过炉底的出口排出。
有色金属冶炼主要工艺设备及用途
有色金属冶炼主要工艺设备及用途摘要：在有色金属冶炼过程中，各种工艺设备发挥着重要的作用，实现了从原始矿石到高纯度金属产品的转化。
这些设备的使用和优化，直接关系到冶炼效率、产品质量和资源利用等方面。
本文主要分析有色金属冶炼主要工艺设备及用途。
关键词：有色金属；冶炼工艺设备；用途引言有色金属冶炼是将各种矿石、废料或合金中的有色金属（如铜、铝、锌、镍、铅等）提取和精炼，以获得高纯度的金属产品的过程。
在有色金属冶炼中，涉及多个工艺步骤和设备，每个步骤都有不同的目的和功能。
1、有色金属冶炼的概念有色金属冶炼是指将非铁金属矿石、废料或合金等原料进行化学和物理处理，从中提取和精炼出各种有色金属的工艺过程。
与黑色金属冶炼不同，有色金属冶炼主要涉及铜、铅、锌、镍、铝、锡、钨、铬、钴等非铁金属。
有色金属冶炼的目的是获得高纯度的金属材料，以满足各种工业和商品需求。
通过矿石选矿或废料回收等方式，将含有目标金属的原料分离出来。
对提炼得到的金属原料进行进一步处理，去除杂质和其他有害元素，以获得高纯度的金属。
将纯金属与其他金属或非金属物质相结合，制备出特定性能和用途的合金。
对精制的金属进行热处理、机械加工、表面处理等工艺，使其符合特定的使用要求。
有色金属冶炼是一种复杂的工艺过程，涉及多种物理、化学和冶金技术。
2、有色金属冶炼工艺概述2.1铜冶炼工艺铜冶炼工艺是将铜矿石等原料进行化学和物理处理，从中提取和精炼出纯度较高的铜金属。
从铜矿石中提取铜含量较高的矿石。
常见的提炼方法包括浮选、浸出和冶金熔炼等。
将铜矿石经过破碎、磨矿等处理后与气泡接触，利用铜矿石与气泡的亲水性和疏水性差异，使铜矿石浮出水面，从而实现铜的提取。
将矿石堆放在堆场上，通过喷淋硫酸等浸出剂进行浸出。
然后将含铜溶液进行萃取、电解等工艺，从中得到纯铜产物。
将矿石经过破碎和熔炼等处理步骤，将矿石中的铜熔融成为熔体，并对熔体进行洗净、转炉精炼等工艺，从中分离出纯铜。
通过火法熔炼或盐湖电解法对粗铜进行进一步纯化，去除杂质和其他有害元素，获得高纯度的电解铜。
铜冶炼技术及设备
高效节能设备
采用高效节能的冶炼设备，如高效能冶炼炉、节 能型风机等，提高设备能效。
余热回收利用
通过余热回收技术，将排放的热量进行回收利用 ，减少能源损失。
降低铜冶炼技术及设备的环境污染
减少废气排放
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通过改进工艺和采用新型环保设备，降低废气排放量，减少对
技术挑战
多金属回收及综合利用的铜冶炼技术及设备需要解决许多技术难题，如各金属之间的分离、提纯、回收和再利用等。此外，还需要考虑如何提高设备的效率和 降低成本等问题。
经济效益
多金属回收及综合利用的铜冶炼技术及设备能够实现资源的最大化利用，提高企业的经济效益。同时，通过对废弃物的综合处理和利用，还能降低对环境的 影响，实现经济和环境的双赢。
焦炭冶炼黄铜和白铜。
近代铜冶炼技术
19世纪末，随着工业的发展，出现 了使用煤炭和鼓风炉的大型冶炼厂 。20世纪初，出现了转炉和电炉等 冶炼技术。
现代铜冶炼技术
现代铜冶炼技术包括闪速炉、艾萨 炉、诺兰达炉等，这些技术具有高 效、节能、环保等特点。
铜冶炼技术的分类及特点
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火法冶炼
火法冶炼是一种传统的铜 冶炼技术，其特点是能耗 高、污染大，但设备简单 、操作方便。
棒磨机
棒磨机是一种将铜矿颗粒进一步细磨的设备，通过旋转的棒条将矿 石磨细，有利于提高铜矿的浮选效果。
螺旋分级机
螺旋分级机是一种用于铜矿水力分级和脱泥的设备，通过旋转的螺 旋叶片将矿石分成不同粒度的颗粒，提高浮选效果。
萃取设备
萃取塔
萃取塔是用于铜矿萃取的设备，通过有机溶剂与矿石中的铜离子进 行萃取和反萃取，实现铜与其他杂质的分离。
金属冶炼的主要工艺及设备
水体污染
金属冶炼过程中产生的废水含有 重金属离子、酸碱物质、油污等 污染物，这些废水未经处理直接 排放到水体中会对水生生物和人
类造成危害。
土壤污染
金属冶炼过程中产生的废渣和废 弃物，如矿渣、炉渣等，如果未 经妥善处理随意堆放，会导致土 壤重金属超标、土壤结构破坏等
问题。
金属冶炼的可持续发展
节能减排
湿法冶炼工艺
总结词
利用化学反应从矿石中提取金属的过 程。
详细描述
湿法冶炼工艺是通过化学反应将矿石 中的金属元素提取出来，通常在溶液 中进行。该工艺包括矿石的破碎、浸 出、净化、电解等步骤，最终得到纯 金属或合金。
电热法冶炼工艺
总结词
利用电能产生高温来提取金属的过程。
详细描述
电热法冶炼工艺是通过电能产生高温来提取金属的过程，通常在真空或惰性气体环境中进行。该工艺包括矿石的 破碎、熔融、电弧熔炼等步骤，最终得到纯金属或合金。
火法冶金是指通过高温熔炼等手段将矿石中的金属提取出来的方法；湿法冶金是 指利用化学反应将矿石中的金属提取出来的方法；电冶金是指利用电能将矿石中 的金属提取出来的方法。
02
金属冶炼的主要工艺
火法冶炼工艺
总结词
通过高温还原反应从矿石中提取金属的过程。
详细描述
火法冶炼工艺是金属冶炼中最常用的方法之一，通过高温还原反应将矿石中的 金属元素从其化合物中分离出来。该工艺通常包括矿石的破碎、磨细、熔炼、 精炼等步骤，最终得到纯金属或合金。
通风设备
在金属冶炼过程中，会产生大量的烟尘和有害气体，通风设 备用于将这些气体和烟尘排出并送至除尘设备进可持续 发展
金属冶炼的环境影响
空气污染
金属冶炼过程中会产生大量废气 ，包括硫氧化物、氮氧化物、颗 粒物等，这些废气排放到大气中 会导致空气质量恶化，影响人类
工业和信息化部等七部门关于印发推动工业领域设备更新实施方案的通知
工业和信息化部等七部门关于印发推动工业领域设备更新实施方案的通知文章属性•【制定机关】工业和信息化部,国家发展和改革委员会,财政部,中国人民银行,国家税务总局,国家市场监督管理总局,国家金融监督管理总局•【公布日期】2024.03.27•【文号】工信部联规〔2024〕53号•【施行日期】2024.03.27•【效力等级】部门规范性文件•【时效性】现行有效•【主题分类】工业和信息化管理综合规定正文工业和信息化部等七部门关于印发推动工业领域设备更新实施方案的通知工信部联规〔2024〕53号各省、自治区、直辖市人民政府，国务院各部委、各直属机构：《推动工业领域设备更新实施方案》已经国务院同意，现印发给你们，请认真贯彻执行。
工业和信息化部国家发展改革委财政部中国人民银行税务总局市场监管总局金融监管总局2024年3月27日推动工业领域设备更新实施方案推动工业领域大规模设备更新，有利于扩大有效投资，有利于推动先进产能比重持续提升，对加快建设现代化产业体系具有重要意义。
为贯彻落实党中央、国务院决策部署，推动工业领域设备更新和技术改造，制定如下实施方案。
一、总体要求推动工业领域大规模设备更新，要以习近平新时代中国特色社会主义思想为指导，深入贯彻党的二十大精神，按照中央经济工作会议和中央财经委员会第四次会议部署，统筹扩大内需和深化供给侧结构性改革，围绕推进新型工业化，以大规模设备更新为抓手，实施制造业技术改造升级工程，以数字化转型和绿色化升级为重点，推动制造业高端化、智能化、绿色化发展，为发展新质生产力，提高国民经济循环质量和水平提供有力支撑。
——坚持市场化推进。
坚持全国统一大市场，充分发挥市场配置资源的决定性作用，结合工业领域各类设备更新差异化需求，依靠市场提供多样化供给和服务。
更好发挥政府作用，营造有利于企业技术改造和设备更新的政策环境。
——坚持标准化引领。
强化技术、质量、能耗、排放等标准制定和贯标实施，依法依规引导企业淘汰落后设备、使用先进设备，提高生产效率和技术水平。
莱钢60吨转炉氧枪系统适应性改造与应用
Ｋ ｅ ｒ ｓ ｌｎ ｅ ｏ ｙ ｅ ａ ｃ ｏ ｚｅ； ｌｎ ｅ Ｓ ｉ ｎ ｒｔ ｂ ｙ ｗｏ ｄ ： ａ ｃ ； ｘ ｇ ｎ ｌ ｎ ｅ ｎ ｚｌ ａ ｃ ｎ ｅ ｕ ｅ
王 兆平 ，等 ：莱钢 ６ ０吨转 炉 氧枪 系统适 应性 改造 与应 用
第 ５期 （ 总第 １５期 ） ２
３
１一钢质 （ 内管焊接 ） ２一钢质（ 与 ； 与外管焊接 ）３一 质 ； 铜 图 ２ 改造后 氧枪枪头 结构 图
１一纠偏 滑轨 ；２一连接板 （ 与氧枪 小车车体 连接 ） ；
Ｉ 前 言
下钳座虽然采用可调式 （ 对 ８个 螺栓进行 需
不断 调试 ） ，但 由 于上 钳 座 的影 响 ，无 法 达 到预 期
由于原设计 的 ４ 转炉氧 枪与现在使用 的三座 ４ｔ ５ 转炉的氧枪结构 不同，氧枪喷头与氧枪 内管 的 连接是采用两道 “ ”型密封圈密封。氧枪在使用 ０ 过程 中， ０ 型密封圈易坏 ， 以达到预期 密封 目 “ ” 难 的， 经常导 致氧枪 漏水 ， 龄在 １０～ ５ 枪 ０ １０炉之 问。 加之氧枪小车车体结 构设计过 于复杂 ， 每次更换氧 枪都要耗时至少三个小时 ， 不仅影响生产 ， 而且劳动 强度也较大。为此 ， 炼钢厂针对以上现状进行 了研 究分 析 ， 并实 施 了技术 改造 ， 得 了 良好 效 果 。 取
氧枪 喷 头 氧枪 内管
了改造 ，大 大降低 了维修 成 本 ，提 高 了枪 龄 ，取 得 了很好 的 经济 效益 。 关 键词 ：氧枪
金昌冶炼厂Φ3.2×6.6m卧式转炉设备的技术改进
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冶
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口设备与电气
Hale Waihona Puke 金 昌冶炼厂 ３ ６ 卧式转炉设备的技术改进 ．ｍＸ ． ｍ ２ ６
杨 庄
（ ．中南 大 学 ， 南 长 沙 １ 湖
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（ ） 原 ２ 转 炉 ａ ０ｔ 至 烟 囱
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２
产， 取代 了原有 ４台 ２ 转炉 。现对 其技术 改进作 ０ｔ
简 要论 述 。
冰铜
软 化 水进 口
９
２ 改造前后转 炉设备 的 比较
２１ 系统 组成 ．
１ ３
改 造前 ２ 转 炉 设 备 主 要 由加 料 皮带 、料 仓 、 ０ｔ 电磁 振动 给 料 机 、 槽 、 炉 、 流 转 活动 密封 小 车 、 动密 手 封 小车 、 环 水冷 密 封水 套 式 烟罩 等组 成 。 循 改造 后 ，０ｔ 炉 设 备采 用 新 型结 构 ， 加 计 量 ３ 转 增
结 构 ， 为 三层 反 拱砖 垫 砌 结构 ， 小 块异 型 楔砖 改 改 把 为大 块标 准 竖 楔 型砖 ， 增加 了锁 口砖 。 并 原 转炉 炉 口为 向心 炉 口， 角 ｌ 。炉 口面 积 大 ， 倾 ５， 风 口数 量少 ， 风 强度 较 高 ， 风 口倾 角 向上 ６ ， 送 且 。 风 口至 炉 中心 高度 小 ， 易 喷溅 ， 炉 口周 围 形成 大 量 故 在 结铜。 由于是 水 套炉 口 ， 产上 常 常采 用 行 车 吊铜包 生
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弱 ， 钢 和铁块 减 少 后 ， 炉始 终 处 于热 量 富余状 废 转 态吹炼 ， 气 温度高 ， 积增 大 ， 尘 负担加重 。 烟 体 除 还 由于 矿 石含 水量 大 ， 由溜 槽 添加 时 ， 内会 发 生 炉
爆 发 性 反 应 ， 坏 了除 尘 系 统 的稳 定 性 。 由此造 破
成 的后 果 是 除尘 系统 一 文 降温 不 足 ， 脱 除 尘 能 重 力 不 够 ； 文 易 积 灰 ， 脱 人字 板 积 灰 严 重 ， 至 二 弯 甚 弯脱 后 风 管 积 灰 。除 尘 器 运 行 周 期 大 为 缩 短 ， 由 原先的 １ 个月 左右 变 为只 能勉 强维持 １ 。 周
寸 为 ￣５ ｍｍ× ３ ｍ ０ ８ ｍ×４ ｍ ５ ｍ。
６ 结 束语
（） ４ 自润滑镶嵌轴承使用石墨作为润移 或 反 转 移 ， 摩擦 表
面 上 形 成 润 滑 良好 、 着 牢 固并 覆 盖 均 匀 的 固 体 附
转移膜 ， 大幅度减少了磨损 ， 提高了设备 自身的润 滑 能力 ， 润滑 效 果 明显 ， 样 从 根本 上 解 决 了设 备 这 的润 滑 问题 。 综 上 所 述 ， 轴 套 改造 成 石 墨 型 自润 滑镶 嵌 将 轴承的方案是可行 的。
・ －－— —
高线 车 间运 卷 小 车 自 ２ ０ 年 ２ 份使 用 石 墨 ０９ 月 型 自润滑镶嵌轴承 以来 ， 销轴和轴承本身都得到 了 良好 的润 滑 ， 擦 副之 间 的摩 擦 力大 大 减小 ， 摩 延 长 了设备 的使用寿命 ， 由于轴承磨 损较轻也有效 地 保 护 了 曲柄 连 杆 本 体 ， 免 了更 换 曲 柄 连杆 所 避 造成的损失 ， 确保了车间的正常生产。
¨ 靠 ＾ ｅ ＼ 蛤 ＃ ； ； ！ ．
；、啊
４ 方 案论证
（） １ 自润 滑镶 嵌 轴 承是 滑 动 轴 承 的一 种 ， 轴 而 套 也 是 滑 动 轴 承 的一 种 ， 自润 滑 镶 嵌 轴 承 和 轴 套 属 于 同一类 型 的轴承 。 （ ） 卷小 车 为 周期 性 往 复 运 动 ， 降连 杆频 ２运 升 繁 动作 ， 为封 闭 性结 构 不方 便 加 油 ， 自润 滑 镶 且 与 嵌轴 承 的使用 工 况相 符 。 （） ３ 自润 滑 镶 嵌 轴 承 基 体 材 料 分 为 青 铜 、 黄 铜 等 ， 轴套 的加 工材 料 基本 相 同 ， 面 硬度 也 基 与 表 本 相 同 ， 以承受 载荷 的能力 也基 本相 同 。 所
技 术改 造与 改进
第 ２ 卷 ２ １年 第 ５ （ 第 １９ ） ８ ００ 期 总 ４期
转炉加 矿石 冶炼 工艺的设 备适应 性改造
马春风 钱 晓斌 文 仁聪 （ 马钢 第二钢 轧 总厂 马鞍 山 ２ ３ ０ ） ４ ０ ０
摘 要 转 炉加 矿 石 冶炼 工 艺是 一 种 降低 炼 钢 成 本 的 新 工 艺 ， 文 总 结 了 马钢 第二 钢 轧 总 厂 因采 用加 矿 石 该 转炉 加 矿 石 冶炼 工 艺 改造
冶炼工艺给转 炉设备 带来的各种 不利影 响， 并进行 了适应性改造 ， 取得 了良好成效 。
关键词
１ 前言
受 到 铁 水 供 应 的 不 均衡 性 及 内部 条件 的 限制 ， 只
降本增效是 国内钢铁企业提高竞争力 的重要 手 段 之 一 ， 于转 炉炼 钢 来 说 降低 钢 铁 料 消耗 是 对 降 低 成 本 的 主 要 目标 。 目前 ， 为炼 钢 冷 料 的铁 作 块 、 钢 资源 相对 紧 张 且价 格 较 高 ， 废 而用 价 格相 对 便宜 高 品 位矿 石 替 代部 分 冷料 进 行 冶炼 是 一种 行 之有 效 的 降低 成 本手 段 。矿石 中含铁 物 质 经转 炉 冶炼 还 原成 铁 进入 钢 水 ， 提 升产 量 ， 可 降低 钢铁 料 消耗 。 同 时 由于 矿石 中 含 氧元 素 ， 炼 中能 参 与 冶 钢 渣 氧 化 反应 ， 有 利 于减 少 氧气 消 耗 ， 低能 耗 也 降 成 本 。因此 加 矿石 冶 炼 工艺 能 够 大 幅度 降低 炼 钢 成本。 加 矿 石 冶 炼 工 艺 与 原 冶 炼 工 艺 的 区别 是 ： 原
５ 石 墨型 自润 滑镶 嵌轴 承 的选择 选 用 Ｚ ＨＨ（ Ｒ 黄铜 类 ） 列 石 墨 型 自润 滑 镶嵌 系 轴 承 ， 受 载 荷 为 ２ ＭＰａ 材 料 选 用 ＺＣｕ ｎ ５ １ 承 ５ ， Ｚ ２ Ａ
６ ｅＭｎ ， 面 硬 度 为 ２０ Ｂ， 套 单 边 壁 厚 为 Ｆ３ ３表 ３Ｈ 轴 ６ ｍ， ａ ｒ 符合 自润滑镶嵌轴承壁厚大于 ４ ｍ的要求 ， ａ ｒ 石 墨孔 的直 径 和数 量 根据 石 墨 分 子 的不 规则 形状 而 定 。 最后 确 定石 墨 型 自润 滑 镶嵌 轴 承 的外 形 尺
工 艺 是 将 废 钢 铁 块 等 冷 料 与 铁 水 几 乎 是 同 步 加 入 ， 炼 过 程 中温 度逐 渐 上 升 ； 加矿 石 冶炼 由于 冶 而
石 ｅ ； 蛤 ＼ ！ 坊 ； ； 穹 ； ｅ琦 ＼ 簖 靖 ； ＼ ！穹 ： 瞄
能在冶炼过程 中分批加入矿石 ， 转炉热量 富余 ， 冶 炼 过 程 中高 温 持 续 时 间 长 ， 转 炉 设 备 产 生 了较 对 为严 重 的影 响 。
（０９ ０ — ５ ２ ０ — ８ ０ 收稿 ）
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第 ２ 卷 ２ １ 年第 ５ （ ８ ００ 期 总第 １９ ） ４期