印刷厂生产管理程序
印刷厂管理规章制度(4篇)
印刷厂管理规章制度第一章总则第一条为了规范印刷厂的管理行为，确保印刷生产的安全、稳定、高效进行，制定本规章制度。
第二条印刷厂应当遵守国家有关法律、法规，遵循科学发展观，注重环境保护，优化生产流程，提高管理水平。
第三条印刷厂应当建立健全管理制度，明确责任，确保各项管理措施的有效实施。
第四条印刷厂应当加强员工的培训和安全教育，提高员工的安全意识和技能水平。
第五条对违反本规章制度的人员，应当给予相应的处罚，并追究相应的法律责任。
第二章生产管理第六条印刷厂应当建立完善的生产管理制度，制定生产计划，合理安排生产任务。
第七条生产过程中应当加强质量控制，确保产品质量符合标准要求。
第八条生产现场应当保持整洁，不堆放易燃爆物品，确保生产安全。
第九条应当加强设备维护和保养，及时处理设备故障，确保设备正常运行。
第三章安全管理第十条印刷厂应当制定安全管理制度，明确责任，加强安全生产工作。
第十一条应当定期进行安全检查和隐患排查，及时处理安全隐患。
第十二条安全防护设施应当完备，符合安全要求，确保员工的人身安全。
第十三条员工应当严格遵守安全操作规程，不得擅自改变操作方法。
第四章环境保护第十四条印刷厂应当遵守环境保护法律法规，减少污染物排放，降低能源消耗。
第十五条应当建立完善的环境管理制度，加强环境监测和治理。
第十六条应当加强废弃物处理，分类收集，合理利用资源。
第五章人力资源管理第十七条印刷厂应当建立健全的人力资源管理制度，明确员工的权益和义务。
第十八条应当建立合理的薪酬制度，激励员工的积极性和创造性。
第十九条人员招聘应当公正、公平、公开，选拔适合的人才。
第六章纪律与奖惩第二十条印刷厂应当建立纪律与奖惩制度，明确违纪行为和相应的处罚措施。
第二十一条对于违反规章制度的人员，可以根据情节轻重给予警告、记过、降职、开除等处分。
第二十二条对于优秀的员工，应当给予相应的奖励和荣誉。
第七章附则第二十三条本规章制度由印刷厂制定，并经厂务会议讨论通过。
2024年印刷厂车间生产管理规定规章制度模版（二篇）
2024年印刷厂车间生产管理规定规章制度模版为了进一步强化本厂的管理体系，提升工作效率，促进团队凝聚力，以更高效、更优质地完成各项生产任务，并全面增强职工的业务技能与工作效能。
我们秉承“勤勉进取，团结协作”的精神，倡导“以厂为家，共荣共辱”的理念，始终铭记“质量乃企业生存之根本”，展现“厂兴我荣，厂衰我耻”的高尚情操。
为确保生产效率与质量的双重提升，同时维护职工良好的身心状态与充沛的工作热情，依据国家相关法律法规，结合本厂实际情况，特制定以下管理制度：一、劳动纪律规范：1. 上班期间，职工需保持积极向上的精神风貌，全神贯注地投入工作。
2. 工作时间内，职工应坚守岗位，严禁擅自离岗。
3. 工作时间专用于工作，禁止处理私人事务、从事私活、食用零食、饮酒及吸烟（吸烟需至指定区域），同时避免大声喧哗，保持工作环境的宁静与秩序。
4. 职工应无条件服从工作调动与分配安排。
如有异议，可向上级反映，但在未获调整前，仍需执行原决定。
二、考勤管理制度：1. 明确规定工作时间为上午7:30至12:00，下午13:00至18:30。
2. 职工不得无故缺席或旷工，旷工半日者将从当月工资中扣除相应罚款。
3. 职工应提前十分钟到岗，做好班前准备工作，避免迟到、早退现象。
4. 请假需提交书面申请并获得批准后方可休假。
特殊情况下，可通过电话或信函请示，并在事后一日内补办手续，方视为有效假期。
5. 未经请假或请假未获批准而擅自离岗者，一律按旷工处理。
三、安全生产管理规定：1. 全体职工需深入学习本岗位理论知识与操作规程，熟练掌握印刷操作及机器维修等技能。
2. 严格按照要求生产成品，确保成品损耗与领料数量相符并登记在册，严禁浪费。
3. 严守印刷机密，对保密性印刷品实行严格管理，印后立即入库并销毁相关物品。
4. 定期检查电源线路，发现问题立即上报。
禁止私自拉接电线、插座及擅自操作机器；助手与学徒需在领机指导下进行生产操作。
5. 保持工作场地整洁畅通，维修工具配件需放置于指定位置。
印刷厂车间生产管理规定规章制度
印刷厂车间生产管理规定规章制度
1. 作业场所应保持整洁、安全，物品摆放有序，易于操作和管理。
2. 生产车间应配备必要的安全设施，如灭火器、急救箱等，并定期检查和维护。
3. 作业人员必须穿戴好个人防护用品，如工作服、安全帽、防护眼镜等，并严禁穿戴松散的衣物和长发。
4. 禁止携带易燃、易爆物品进入生产车间。
5. 所有操作人员必须具备相应的专业知识和技能，并经过必要的培训和考核合格后方可上岗。
6. 操作人员应按照工艺流程和操作规程进行生产操作，禁止随意更改工艺参数或操作顺序。
7. 禁止私自调整设备、工具或仪器的参数，如有问题应及时上报维修人员进行处理。
8. 严禁在车间吸烟、饮食，禁止携带手机、耳机等干扰工作的物品。
9. 定期进行设备、工具和仪器的维护保养，确保其良好的工作状态。
10. 强化安全意识教育，定期组织安全生产培训和演练，提高员工的安全意识和应急能力。
11. 发生事故或异常情况时，应立即停工并上报相关部门进行处理和调查。
12. 生产车间应定期进行安全检查，发现问题及时整改，确保生产环境的安全和卫生。
13. 所有人员应遵守生产车间的管理规定，不得违反操作规程和安全要求。
14. 对违反规定的人员，将严肃处理，包括口头警告、书面通报、停工整顿等措施。
15. 督促员工积极参与改善工作环境和提高生产效率的活动，提出合理化建议和改进措施。
以上是印刷厂车间生产管理的一些规定规章制度，具体情况还需根据实际情况进行制定和完善。
印刷厂工序管理制度
一、总则为了规范印刷厂的生产秩序，提高生产效率，确保产品质量，保障员工安全，特制定本制度。
本制度适用于印刷厂所有工序，包括排版、印刷、装订、质检等环节。
二、组织架构1. 印刷厂设立生产部，负责全厂生产管理，下设印刷车间、装订车间、质检部等。
2. 各车间设立车间主任，负责本车间生产任务的执行和管理。
3. 质检部设立质检员，负责产品质量的检验和监督。
4. 设立生产调度组，负责生产计划的制定、调度和协调。
三、生产计划管理1. 生产部根据客户订单，结合生产能力，制定月度生产计划。
2. 生产计划一经确定，各部门必须严格执行，不得擅自更改。
3. 生产调度组负责对生产计划的执行情况进行跟踪，确保生产进度。
四、排版工序管理1. 排版员根据客户提供的稿件，进行排版设计。
2. 排版设计完成后，经客户确认无误，方可进入下一工序。
3. 排版过程中，排版员应确保字体、字号、排版格式等符合客户要求。
4. 排版员应定期对排版软件进行更新，提高排版效率。
五、印刷工序管理1. 印刷车间根据排版部门提供的印刷文件，进行印刷生产。
2. 印刷过程中，印刷工应严格按照操作规程进行操作，确保印刷质量。
3. 印刷工应定期对印刷设备进行保养和维护，确保设备正常运行。
4. 印刷车间主任负责监督印刷工的操作，确保印刷质量。
六、装订工序管理1. 装订车间根据印刷完成的成品，进行装订。
2. 装订过程中，装订工应严格按照装订工艺进行操作，确保装订质量。
3. 装订工应定期对装订设备进行保养和维护，确保设备正常运行。
4. 装订车间主任负责监督装订工的操作，确保装订质量。
七、质检工序管理1. 质检部负责对印刷成品进行质量检验。
2. 质检员应严格按照质检标准进行检验，确保产品质量。
3. 质检员对不合格产品应立即反馈给相关部门，要求整改。
4. 质检部定期对质检流程进行优化，提高质检效率。
八、安全与环保1. 印刷厂应严格遵守国家安全生产法律法规，确保员工生命财产安全。
印刷厂管理制度范文（4篇）
印刷厂管理制度范文第一章总则第1条为规范印刷厂的管理行为，提高工作效率和产品质量，制定本管理制度。
第2条本管理制度适用于全体印刷厂员工，并遵循国家相关法律法规。
第3条印刷厂要坚持依法合规、科学管理、持续改进的原则，确保印刷过程的安全、环保、高效。
第二章组织管理第4条印刷厂设立综合管理部门，负责印刷厂的组织管理、安全生产、质量管理等工作。
第5条综合管理部门的职责包括：制定管理规章制度、组织制定安全生产计划、监督印刷过程中的质量管理。
第6条印刷厂要建立健全的组织结构，明确各部门的职责和权限，实行分工负责、协同合作的工作模式。
第三章安全生产管理第7条印刷厂要严格遵守国家安全生产法律法规，制定安全生产管理制度，并定期进行安全教育培训。
第8条印刷厂要建立健全的安全生产责任制，明确各级管理人员和员工的安全生产责任，并定期开展安全生产检查。
第9条印刷厂要采取必要的防火、防爆、防毒、防腐蚀等安全措施，确保印刷过程中的安全。
第四章质量管理第10条印刷厂要建立质量管理体系，确保产品符合国家和行业标准要求。
第11条印刷厂要建立质量检测实验室，配备专业的质检人员，对产品进行全面的质量检测。
第12条印刷厂要确保原材料和印刷设备的质量符合要求，遵循标准的工艺流程进行生产。
第13条印刷厂要加强对员工的质量培训，提高员工的质量意识和技术水平。
第五章环境保护管理第14条印刷厂要严守环境保护法律法规，制定环境保护管理制度，并建立环境管理体系。
第15条印刷厂要加强对印刷过程中产生的废水、废气、废渣的处理和排放控制，确保达标排放。
第16条印刷厂要推行节能减排，采用环保型材料和设备，减少对环境的污染和破坏。
第六章员工管理第17条印刷厂要建立健全的员工管理制度，包括员工招聘、员工培训、员工考核、员工奖惩等。
第18条印刷厂要对员工进行岗位培训，提高员工的专业技能和职业素养。
第19条印刷厂要制定员工考核制度，对员工的工作表现进行评价，奖惩分明，激励员工积极工作。
印刷车间安全生产管理制度范文（三篇）
印刷车间安全生产管理制度范文一、总则1. 为了确保印刷车间的安全生产，保障员工的人身安全和财产安全，提高生产效率，遵守法律法规和安全生产管理的要求，制定本管理制度。
2. 本管理制度适用于印刷车间的所有员工和访客，涉及到印刷车间的生产设备、操作程序、安全设施等方面。
3. 所有员工必须认真学习本制度的内容，并且严格遵守，任何违反本制度的行为将承担相应的法律责任和纪律处分。
二、安全生产管理组织1. 印刷车间设立安全生产管理组织，负责具体的安全工作的组织和协调，组织制定安全生产规章制度、安全操作规程和安全技术措施。
2. 安全生产管理组织由印刷车间主管领导，配备专职的安全管理员，负责安全生产工作的管理和监督。
3. 安全生产管理组织必须定期组织安全培训和教育活动，提高员工的安全意识和安全技能。
三、生产设备和操作程序1. 所有的生产设备必须符合国家的安全标准，并且经过定期维修和保养，确保其正常运行。
2. 在操作生产设备前，必须具备相应的操作资质，并且经过必要的安全培训，遵守操作规程，严禁擅自改变设备的工作方式。
3. 在操作过程中，必须严格遵守操作程序，注意设备的工作状态和安全提示，如发现异常情况，应立即停止操作，并向上级报告。
四、安全防护设施和安全设备1. 印刷车间必须配备相应的安全防护设施，如防火墙、灭火器等，确保在发生火灾等突发事件时，能够及时采取有效的应急措施。
2. 所有员工必须佩戴个人防护装备，包括安全帽、防护服等，根据工作环境和任务的需要，确保工作人员的人身安全。
五、危险源的管理1. 印刷车间必须对危险源进行合理的分类和标识，明确每个危险源的性质和危害程度，并制定相应的预防措施和应急措施。
2. 危险源的存储和使用必须符合相关的规定，防止危险物质泄漏和事故发生，并定期进行危险源排查，不得存在安全隐患。
六、事故处理与报告1. 发生事故时，必须立即采取紧急措施，保护好人员的生命安全，尽力控制事故的扩大范围。
印刷厂生产日常管理制度
第一章总则第一条为加强印刷厂生产管理，提高生产效率，确保产品质量，保障员工安全，特制定本制度。
第二条本制度适用于印刷厂所有生产部门及员工。
第三条印刷厂生产管理遵循以下原则：1. 安全第一，预防为主；2. 质量为本，持续改进；3. 优化流程，提高效率；4. 节能减排，保护环境。
第二章组织机构与职责第四条印刷厂设立生产管理部门，负责全厂生产管理的组织、协调和监督工作。
第五条生产管理部门的主要职责：1. 制定和实施生产计划；2. 组织生产调度，确保生产进度；3. 监督生产过程，确保产品质量；4. 负责生产设备的维护与保养；5. 组织生产安全培训，确保员工安全；6. 收集生产数据，分析生产状况；7. 提出改进措施，优化生产流程。
第六条各生产部门职责：1. 按计划组织生产，确保按时完成生产任务；2. 负责生产线的日常维护与保养；3. 负责生产过程中的质量把控；4. 按时上报生产数据；5. 配合生产管理部门完成生产管理相关工作。
第三章生产计划与调度第七条生产管理部门根据市场需求和库存情况，制定生产计划，包括生产数量、生产周期、原材料需求等。
第八条生产计划一经制定，各部门必须严格执行，如有特殊情况需调整计划，需经生产管理部门批准。
第九条生产管理部门负责生产调度，确保各生产线有序运行，合理分配生产任务。
第十条生产调度应遵循以下原则：1. 优先生产订单；2. 合理安排生产任务；3. 充分利用生产资源；4. 确保生产安全。
第四章生产过程管理第十一条生产过程管理包括生产操作、质量控制、设备维护等方面。
第十二条生产操作要求：1. 操作人员必须熟悉操作规程，遵守操作规范；2. 严格按照生产计划进行生产；3. 注意安全生产，防止事故发生；4. 保持生产环境整洁。
第十三条质量控制要求：1. 生产过程中严格检查产品质量，确保产品质量符合标准；2. 发现质量问题，立即停止生产，查明原因，采取措施纠正；3. 定期进行质量分析，总结经验教训，持续改进。
印刷厂生产管理流程
恒茂包装生产管理流程（17.09版）目的：制定本制度，对确保产品在整体生产过程中顺利有序且按照标准规范作业，清晰工作职责(工作范围)和作业操作流程，制定与生产相关部门的关联责任和分工作出指引并要求，以提高公司生产效益及产能。
1.试用范围本制度适用于公司从业务接单/制版/生产计划/车间到产品入仓交付与生产有关的所有过程。
2.职责2.1办公室负责制定本制度，并评估相关工序对本制度的执行情况；2.2办公室下属相关工序（制版部、制单、采购）（切纸、印刷车间、覆膜过油组）瓦楞车间（裱瓦楞组、压痕车间）(外箱组、粘盒打钉组）仓库物流，负责具体执行本制度。
2.3PMC部门负责本制度的相关生产工物料管控及生产计划的作业与统筹安排。
暂订由(王增明、许昌军、设计员，开单员，徐磊）2.4业务部门负责本制度的相关顾客产品要求标准的提供，顾客其它反馈的有效内部转达。
2.5总经理办公室负责本制度的相关人力资源实现及后勤保障，并监督和通报相关部门对本制度执行情况。
2.6各相关管理人员负责对本制度的优化流程方案提议。
3.生产管理流程3.1印前流程3.1.1制版员（职责/范围)根据客户文件制作确认后，文件咬口注明开料尺寸（门幅在前），在版尾或者在侧面加注文件名/产品名称，新文件打印刀模图和数码稿，标注刀模编号。
3.1.2制版员，确认后文件发出CTP,新刀模文件发刀模厂，新印刷文件出数码稿/刀模图，同时登记备案确认是否已经送回本公司，外箱文件确认后外发刻版，同时登记备案，方便接收核对和财务对账。
3.1.3业务跟单员：（职责/范围)根据订单信息和文件内容开（列出生产工艺，详细表），同时采购印刷面张，箱片，及时确认物料到公司时间，在完成业务订单处理后，协调车间生产安排。
3.1.4 开单生产计划员：（职责/范围) 根据订单汇总初稿，开生产工作单，同时输入订单汇总电子挡保存，每天上午9点之前对车间生产报表回收，根据生产情况在订单汇总里消除以完成工序，方便各部门了解生产进程（）。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
***有限公司
文件性质:三阶文件
文件编号 生效日期 批准页 第 页 共 页
批 准 审 核 制 定
生产管理程序
修 订 记 录
NO 日期 修订摘要 页次 版次变更 登录者
恒业发展（中国）有限公司
生产管理程序
制订部门：生产部 制订日期： 版次：A/0 文件等级：三阶
文件编号： 生效日期： 页 数 第 页 共 页
一、目的
为实现对各生产流程工序的有效监控，并通过对生产资源合理调配和使用，提高生
产效率，使生产的产品满足客户需求
二、适用范围
适用于对生产过程的管制。
三、标准及定义
3.1、首件检验：生产者对产品作正常生产或变更生产后正常生产前的第一件检验。
3.2、自主检验：正常生产过程中，生产者按相关作业标准对所生产产品作周期检验。
四、权责部门
4.1、生产部负责本程序的拟定、维护和实施,各生产工序负责生产任务的具体执行并
及时向PMC部反馈生产动态信息。
4.2、 PMC部负责计划排产单的制定和下达,生产资源的具体调度和指挥，生产作业计
划进度的控制和制程异常的协调处理与效果跟进。
4.3、 采购负责按PMC部生产主计划要求及时提供所需物料。
五、作业内容
5.1、作业计划的制定
5.1.1、生产部各工序依据生产各工序产能和生产进度，对《生产计划表》中预计无
法达成的生产任务，上报PMC部，PMC部及时向客服部提交《延期申请单》，客
服部签署意见，经客服部与客户沟通同意后返回给PMC部。
5.1.2、生产部各部、组依据《生产计划表》和工序产能、生产进度情况，及时做出
生产安排，并跟进；作业计划要考虑两方面因素：交期和效率（即：工作量和
产品要求与机台和人员的能力相配，相同加工类型的产品集中生产）。
5.1.3、急单插单与计划调整
5.1.3.1、《生产计划表》下达后，如客服部有急单需插在日程内生产的：
5.1.3.1.1、经客服部经理及PMC部主管确认后,由开单员开出《印刷生产工程
恒业发展（中国）有限公司
生产管理程序
制订部门：生产部 制订日期： 版次：A/0 文件等级：三阶
文件编号： 生效日期： 页 数 第 页 共 页
单》，同时确认仓库物料。如物料需求不够时，应及时的填写《物料需
求表》，PMC部重新调整计划。
5.1.3.1.2 、物料有异常时，采购人员及时与客服部进行沟通，确认到料日期，
并知会客服部人员，同时将处理的信息知会PMC部。
A、如评审后材料和产能均能满足交期要求，则由生产各部按排生产时
间，通知各部作业按计划执行，并在《生产计划表》上注明生产变
动情况。
B、如评审后不能满足交期要求，PMC部、生产部负责人根据相关情况权
衡决定与客服部沟通后决定处理方式。
5.1.3.1.2 、生产部计划本身调整、换线或插单：在生产过程中，由于各种因
素影响生产作业计划需要调整(临时换线或插单)，由生产部负责人进行调
控。
5.2、作业前的准备
5.2.1、采购部根据物控需求时间准时提供物料：如为欠料的，采购部必须不断跟
踪，到料时由采购部责任人或职务代理人及时知会计划生管或职务代理人。
5.2.2、生产部各工序向资料或工具保管部门领取所需的资料或工具，并进行确
认，如有异常，立即处理或反馈PMC部负责人协调处理。生产各工序白班需将
晚班所需生产资料准备和确认好，晚班下班前需将次日白班所需资料准备好，
如有异常，立即处理或反馈生产单位协调处理。
5.3、生产流程作业
5.3.1、首件的确认
正式生产前，操作人员需确认作业的产品、物料、辅料、工具等与《印刷生产
工程单》上所要求的一致，其后在对照样稿无误的情况下，填写首件标签并和
首件一起交本工序主任或主管签字确认，同时交品管部PQC签字确认合格后，
方可批量生产。
5.3.2、作业流程
各生产工序的操作人员对照《印刷生产工程单》所要求的作业内容，按照《生
产各机台操作指引》“和《生产工序作业指引》进行生产作业。
恒业发展（中国）有限公司
生产管理程序
制订部门：生产部 制订日期： 版次：A/0 文件等级：三阶
文件编号： 生效日期： 页 数 第 页 共 页
5.3.3、工序检验
5.3.3.1、各生产工序的机台操作人员按照“制程检验标准”对所生产产品进行
自主检验，并将自主检验异常记录于《生产自检表》。
5.3.3.2、各生产工序的手工作业人员依据工序作业检验标准对所生产产品进行
自主检验。
5.3.4、制程不合格品的处理
各生产工序的操作人员对生产过程中出现的不合格品应放置于指定区域，每
单生产任务完成或交接班时，报经现场PQC确认后，按《不合格管制程序》和
《报废管理制度》进行处理。
5.3.5、PMC部统计
5.3.5.1、生产各工序统计员对机台操作人员的生产数量、生产工时等进行记录、
核定与汇总后报生产部汇总统计。
5.3.5.2、生产各工序统计员对单一（小组或个人）操作人员的生产数量、生产
工时等进行记录，并通过经确认了的《部门数据交接表》 (有流水号)进行核
定与汇总后报生产总统计。
5.4、生产交接
5.4.1、工序交接
上工序按《产品搬运、交付作业指引》主动将产品向下工序交接，由搬
运人员填写《部门数据交接表》(有流水码)与下工序进行交接，由相互
交接工序的生产人员签名确认；上工序生产的不良品需下工序继续生产
的，上工序需在标示卡上注明不良情况。
5.4.2、白、晚班交接
各生产工序在白、晚班生产交替时，应如实填写“生产交接本”向下一
班进行交接。
5.5、制程异常情况的跟进和处理
生产过程中,对由于原辅材料质量状况、待料状况、生产资料状况、制程品质
异常、人员状况异常、生产设备异常、损耗异常、生产计划异常、生产环境状
况、变更异常、数据异常、安全状况等因素影响生产进度、产品质量及生产正
恒业发展（中国）有限公司
生产管理程序
制订部门：生产部 制订日期： 版次：A/0 文件等级：三阶
文件编号： 生效日期： 页 数 第 页 共 页
常运作等的情况，生产各单位按《制程异常处理作业指引》及时跟进处理。
5.6、交期管制
如生产过程中无法达成交期，由PMC课提出《延期申请单》，知会跟单人员与
客户进行沟通。
六、相关表单
6.1、工序自检表
6.2、部门数据交接表
6.3、现场QC反应问题点汇总
6.4、生产作业流程图