铝塑复合管安装作业指导书
XPAP2对接焊铝塑管安装
XPAP2对接焊铝塑复合压力管安装规范铝塑复合管采用专门的配套连接管件,连接时管口无需套丝。
特别是铝塑复合管弯曲不回弹的特点,使施工安装简单易行,且可节省很多弯头连接。
1. 管的调直铝塑复合管为盘卷包装,每卷管长25～200m ,使用时需预先将管调直。
2. 管的切断铝塑复合管的切断有专门的管剪,也可使用手锯或其他切割工具。
裁切前,需先将切口处的管段调直(若切口处的管段弯曲,切断后很难将其调直) 。
裁切时,应先均匀加力并旋转刀身使之切入管壁至管腔,然后再将管剪断。
这样可以避免刀刃与铝层硬碰而损坏。
切口断面要平整,尽量与管中心线垂直,以利于管的连接与密封。
用手锯或其他切割工具切管时,切断后需清除管口内外的毛刺及碎屑。
3．管的整圆管连接前,需用整圆器整圆。
操作时,只需将整圆器上相应规格尺寸的圆杆全长插入管口并旋转然后抽出即可。
4．管的弯曲铝塑复合管可直接用手弯曲,弯曲半径(弯曲弧线中心点到管轴心线的距离) 不得小于管外径的5倍。
可采用弯管器或弯管弹簧辅助弯曲,弯管弹簧较适合小口径管(管径在32mm 以下) 的辅助弯曲。
弯管时,先将弯管弹簧塞入管内到待弯曲的部位,然后均匀用力弯曲,成型后抽出弹簧即可。
若弯曲位置距管口较远,可用钢丝接长弯管弹簧。
弯管时要控制弯曲半径和力度,以免弯曲半径过小或用力过快过猛而损坏管子。
管的弯曲宜一次成功,避免因多次重复弯曲(回直) 而造成弯曲部位的疲劳损坏。
当铝塑复合管需急转弯(弯曲半径小于5 倍管外径) 或施工位置狭窄不能进行弯管操作时,可采用直弯头连接过渡。
5．管的连接铝塑复合管采用专门配套连接管件进行连接。
连接管件是一种用于铝塑复合管之间或与其他管道及配水器具连接的专用管件,采用黄铜压铸成型后经精加工而成。
铝塑复合管的连接方式主要有卡套式连接和嵌压式连接两种,前者应用较多。
6．注意事项(1) 施工时严禁沿地面拖拉管卷,以防被地面上粗糙坚硬物体划伤而影响管的外观及性能。
(2) 严禁用坚硬的砖块或石头直接覆盖埋地的铝塑复合管,以防夯实地面时碰伤或刺破铝塑复合管。
铝塑复合管道工程安装施工方案
铝塑复合管道工程安装施工方案一、项目简介本项目是一家化工厂的新建工程，旨在更新升级原有管路系统，以提高生产效率和产品质量。
二、管路设计本项目中使用的是铝塑复合管道，这种管道具有耐腐蚀、高压力、低成本、易安装等优点，也较大程度地替代了传统的热水管道。
每个管道的长度为6米，直径为10毫米。
三、安装施工1. 管道安装在管道安装前，需要先根据现场实际情况，仔细制定施工方案和相关安全措施。
确定好施工地点后，需要进行如下步骤：- 将管道放置在预先准备好的管沟中。
- 用托架支撑管道以保证管道不会发生错位变形。
- 依据设计方案，联接所有管件和法兰，确保接口无漏水现象。
2. 焊接铝塑复合管道在焊接时要注意以下几点：- 管道连接部位需要清洁干燥，确保下料和焊接前的接头无油污、铁锈、灰尘等。
- 需要检查管道位置是否正确，以避免移位、变形等问题。
- 采用焊接接头的连接方式，熔化连接部位的材料，使其与周围材料融合在一起。
在焊接完成后进行检查，确保管道表面焊接处无裂缝、气孔等。
3. 管道保温管道保温是必需的，可以采用以下两种方法进行：- 预制聚氨酯保温管进行包裹。
先在管道外侧绑扎一圈预制聚氨酯管，然后使用密封胶进行胶合，保证热量不会散失。
- 将岩棉垫进隙缝中，然后钉上热浸锌铁皮或不锈钢铁皮进行包裹。
四、安全防范在安装施工过程中，需注意以下安全事项：- 安装施工人员必须依照有关规定进行操作，认真遵循施工方案，严格落实各项安全措施。
- 管道安装后，应做好防腐、防蚀等相关措施，防止因化学反应等原因造成管道损坏。
- 针对高温、高压的工况，应采取专业的安全防范措施。
五、质量验收完成管道施工后，应进行质量验收和测试。
主要测试内容：管道接头焊接质量、管道孔径、管道连接是否紧密等。
六、开工交底完成安装施工后，需进行开工交底，解释施工方案和操作要领，以确保后续的工作顺利开展。
铝塑复合管的安装
1．铝塑复合管的安装
（1）在安装铝塑复合管时，最大一个特点就是在拐90°弯时不用加弯头，可以煨弯，但是在煨弯时必须加内弹簧或外弹簧，不能在没有任何专用工具的情况下进行煨弯。
（2）在切断管时必须用专用剪刀并且应垂直管方向剪断，使管口和管轴线成90°，严格用锯条或其它刀具进行切割，在连接管件前，必须进行整圆扩孔，使管口成喇叭状，便于接头插入和不损坏密封圈。
（3）卫生间贴完瓷砖，在安装连接各配水点的甩口时（甩口与瓷砖墙面平），不宜用内扣直通管件，必须用内扣弯头作为连接器具接口，使铝塑复合管和外连接口方向成90°，试压后卸封堵时不会影响到铝塑复合管和内扣弯头连接锁母松动，保证了施工质量。
（4）冷热水管不能混用，因其承受温度不同，其耐压情况也不一样，冷水用铝塑复合管严禁使用到热水系统中。
对于热水系统中的铝塑复合管，在正式交工通热后1－2周内，应对管井及其它明露铜接头再检查一遍，主要是对接头锁母检查其有没有松动，避免漏水。
由于热水用铝塑复合管在通热水后的伸缩性，在施工时，对敷设在吊顶内的管道应沿顶板或墙体敷设，并且在不超过1m内加1个固定卡子，拐弯或有三通处在两端进行加固，做到管子伸缩不能影响接头锁母松动，这是保证热水用铝塑复合管安装运行一个重要措施。
6．检验与验收
管道系统应根据工程施工的特点，进行中间验收和竣工验收，并应做好记录，签署文件，立卷归档。
施工完毕的管道系统，必须进
行严格的水压试验。
冬季进行水压试验时，应采取可靠的防冻措施。
铝塑复合管安装作业指导书.doc
铝塑复合管安装作业指导书1.适应范围1.1适应范围适应于各种规格、型号的铝塑复合管（建筑物室内的冷、热水管和燃气管道，各种仪器、仪表的屏蔽导管）的安装。
1・2编制依据《铝塑复合管的设计与施工》陈伟.《给水排水》.2000/1《铝塑复合管安装操作浅谈》游健能.《安装》.1998/6《工业设备及管道绝热工程施工及验收规范》GBJ126-89《建筑给水硬聚氯乙烯管道设计与施工验收规范》CECS41-922•施工准备2.1机具准备专用管剪或手锯、开口大于管径的活动扳手、管口整圆器、与管内径同规格的弹簧、锂刀、砂布、塑料粘结剂等。
3•施T程序铝塑复合管具有连续敷设和自行弯曲的特点，这样可以减少接头和弯头。
铝塑复合管的接头配件齐全，接头和管子均不用加工螺纹，采用嵌入压装式，施工较方便。
3.1管道的调直铝塑复合管每盘为盘卷包装，每卷管长从25m到200mo当管径小于等于20mm时，可直接用手调直；管径大于等于25mm时，可在较为平整干净的地面上，用脚踩住管了，滚动管了盘卷向前延伸压直管子，再用手调直。
3.2管子的切断铝塑复合管的切断•般使用专用管剪，也可使用手锯或其他切割工具切断。
裁切前，首先须将切口处的管段调直，如切断时切口处的管段弯曲，切断后就很难将其调直过来。
裁切时，应先均匀加力并旋转刀身，使之切入管壁至管腔，然后将管剪断。
切口断而要平齐，尽量与管中心线垂直，以利于管的连接与密封。
用手锯或其他工具切管时，切断后要将管口和内外的毛刺、碎屑清理干净。
3.3管口的整圆在接管之前，需将管口整圆。
管口的整圆用整圆器來进行，操作时，只需将整圆器上相应规格尺寸的圆杆，全长插入管口，然后抽出即可。
3.4管道的连接3.4.1连接方式铝塑复合管的连接主要有卡套式连接和扌II压式连接两种，其中又以卡套式连接方式最为普遍。
卡套式接头结构包括接头本体、c型压环和紧固螺帽。
其中，接头体的接管端带有可插入管口的内芯，内芯的外壁上套有一道橡胶密封环。
铝塑复合管安装施工工艺
铝塑复合管安装施工工艺（1）直埋敷设管道的管槽，宜配合土建施工时预留，管槽的底和壁应平整无凸出的尖锐物。
管槽宽度宜比管道公称外径大40～50mm，管槽深度宜比管道公称外径大20～25mm。
A 铺放管道后，应用管卡（或鞍形卡片），将管道固定牢固，水压试验后方可填塞管槽。
B 管槽的填塞应采用M7.5水泥砂浆。
冷水管管槽的填塞宜分两层进行，第一层填塞至3/4管高，砂浆初凝时应将管道略作左右摇动，使管壁与砂浆之间形成缝隙，再进行第二层填塞，填满管槽与地（墙）面抹平，砂浆必须密实饱满。
C 热水管直线管段的管槽填塞操作与冷水管相同，但在转弯段应在水泥砂浆堵塞前沿转弯管外侧插嵌宽度等于管外径，厚度为5～10mm的质地松软板条，再按上述操作填塞。
（2）管道穿越混凝土屋面，楼板、墙体等部位，应按设计要求配合土建预留孔洞或预埋套管，孔洞或套管的内径宜比管道公称外径大30～40mm。
（3）管道穿越屋面、楼板部位，应做防渗措施，可按下列规定施工：贴近屋面或楼板的底部，应设置管道固定支承件。
预留孔或套管与管道之间的环形缝隙，用C15细石混凝土或M15膨胀水泥砂浆分两次嵌缝：第一次嵌缝至板厚的2/3高度，待达到50%强度后进行第二次嵌缝至板面平，并用M10水泥砂浆抹高、宽不小于25mm的三角灰。
（4）管道穿越地下室外壁或混凝土水池壁时，必须配合土建预埋带有止水翼环的金属套管，套管长度不应小于200mm，套管内径宜比管道公称外径大30～40mm。
管道安装完毕后，对套管与管道之间的环形缝隙进行嵌缝；先在套管中部塞3圈以上油麻，再用M10膨胀水泥砂浆嵌缝至平套管口。
（5）管道穿越无防水要求的墙体、梁、板的做法应符合下列规定：靠近穿越孔洞的一端应设固定支承件将管道固定。
管道与套管或孔洞之间的环形缝隙应用阻燃材料填实。
（6）管道的最大支承间距应符合表2.3-30的规定：表铝塑复合管管道最大支承间距（mm）2.3-30（7）管道支承和支承件应符合下列规定：无伸缩补偿装置的直线管段，固定支承件的最大间距：冷水管不宜大于6.0m，热水管不宜大于6.0m，且应设置在管道配件附近。
4.7.7PP-R铝塑复合管作业指导书
管卡加橡胶隔垫
筑龙网
图 １
图 ２
3. 3 由于温度变化产生的线形伸缩，会使管道产生塌陷和"蛇行形变"，故采取如
下措施补偿管道的热膨胀量：
3. 4 明敷水平管道利用管道折角自由臂补偿。首先，根据公式计算管道的伸缩长
度，而后计算自由臂长度，然后从折点选取自由臂长度安装固定支架，自由管段
处安装滑动支架。
3. 5 立管及不能利用自然补偿的管道系统，管道支吊架全部采用固定支架。最大
间距按下表确定。
公 称 直 径 De
20
25
32
40
（mm）
50
63
横管（mm） 650
800
950
1100
1250
1400
立管（mm）
1000
1200
1500
1700
1800
2000
注：暗敷直埋管道的支架间距可采用 1000-1500 mm。
图2 4. 3 切割后除去管断的毛边和毛刺，管材与管件连接端面必须清洁、干燥、无油 (见图 3)。
图3
图4
4. 4 用卡尺和合适的笔在管端测量并标绘出热熔深度，热熔连接的技术要求应符
合下表（见图 4）。
பைடு நூலகம்
4
4. 5 热 熔 连 接 技 术 要 求
公称外径 D （mm） 20 25 32 40 50 63 75 90 110
三．支吊架制作安装
3. 1 管道安装时按不同管径和要求设置管卡或吊架，位置应准确，埋设要平整， 管卡与管道接触应紧密，但不得损伤管道表面。采用金属管卡或吊架时,金属管 卡与管道之间采用橡胶等软物隔垫(见图 1）。在金属管配件与给水聚丙烯管道连 接部位，管卡设在金属管配件一端。 3. 2 因 PP-R 管道支吊架具有敷设间距小、支吊架制作量大、支吊架承重小的特 性。所以单管采用双扁管卡（见图 1）所示，多管采用双杆吊架。（见图 2）
铝塑复合管施工工艺方法
预制加工→弹线定位→卡架固定→管道敷设与安装→压力试验→管道冲洗(1)检查管材、管件是否符合设计要求和质量标准。
(2)管材切割前，根据施工现场实际和图纸复核管道管径及长度。
(3)管道调直：管径≤ 20mm 的铝塑复合管可直接用手调直；管径≥25mm的铝塑复合管调直一般在较为平整的地面上进行，固定管端，滚动管盘向前延伸，压住管道调直。
(4)管道弯曲：管径≤25mm 的管道可采用在管内放置专用弹簧用手加力直接弯曲；管径≥32mm 的管道宜采用专用弯管器弯曲。
(5)管道切断：管道切断应使用专用管剪、断管器或管道切割机，不宜使用钢锯断管，若使用时应用刮刀清除管材锯口的毛边和毛刺，切断管材必须使管断面垂直于管轴线。
(6)在条件许可的情况下，可将管材、管件预制组对连接后再安装。
(1)铝塑管出表井并行埋地敷设时：在每间隔 1 米处用胶带(或胶布)缠绑，非路面下管周围200mm 以内用无尖锐硬块的砂子填埋且管顶覆土不小于600mm，回填时不得含有直径大于10cm 的石块和冻土块；铝塑管穿越道路时，需外加铸铁管或普通钢管防护，刷沥青漆两道。
(2)管道在穿越基础墙处应设置金属套管。
套管顶与基础墙预留孔的孔顶之间的净高，应按照建筑物沉降量确定，且不应小于100mm。
(3)自水表井接出的铝塑管至住户室内不得有接头，拐弯时必须为钝角。
(4) 铝塑管与室内原有给水支管连接应加阀门一个。
应避开热 (火) 源 (如热水炉、液化气燃气灶等)，与炉灶距离不得小于400mm；与燃气热水器的距离不得小于200mm，距墙净距不得小于20mm，且不得在炉灶或火源正上方敷设水平管，住户如使用热水器应增设逆止阀门。
(5)管道严禁敷设在排水沟、烟道、风道及垃圾道内；严禁穿越大小便槽、橱窗、壁柜、木装修；应避免穿越建筑物的沉降缝，如必须穿越时应采取相应措施。
(6)铝塑复合管与其他管材、管件、阀门相连接时，采用带铜内丝或铜外丝的过渡接头、管螺纹连接。
铝塑复合板作业指导书-35
1检测目的及适用范围1.1目的：测试铝塑复合板的剥离强度。
1.2 适用范围：适用于建筑幕墙。
2检测依据标准《建筑幕墙用铝塑复合板GB/T17748-2008》3检测仪器设备及保养维护3.1所需仪器设备：材料试验机、游标卡尺。
3.2仪器设备的计量要求设备应有产品合格证，计量设备应有检定/核准有效期内的计量证书，3.3仪器设备的重要参数要求3.3.1材料试验机：能以恒定速率加载，示值相对误差不大于±1%，试验的最大荷载应在试验机示值的15%~90%之间。
3.4仪器维护及保养：3.4.1ZWDW型电子万能试验机维护保养要求计算机要保持干燥，防尘网需要保持清洁。
电源保证接触良好。
检查各连线是否完好。
4检测人员要求：4.1技术关键岗位人员经培训、考核合格，持有上岗证，临时人员和长期雇佣或签约人员经科室培训、由管理科考核合格后上岗。
4.2检验人员能熟悉本检测项目中检测依据标准，能熟悉操作本检测项目中检验所需设备。
4.3检验人员应有很强的责任心，不从事损害本检测的活动，如与检测相关方存在利害关系，应自动提出回避，确保数据准确公正。
5检测全过程流程5.2铝塑复合板计量溯源图（铝塑复合板剥离强度溯源图）6检验实施细则6.1 委托接样：见《建材试验室接样作业指导书》6.2核对样品：对照任务单，查明铝塑复合板的组数、类别，若有不符于任务单上写明情况，连同样品退回给收样人员。
6.3确认环境条件及设施情况：环境无特殊要求，查看使用仪器，是否贴有检定/校准有效期内的绿色标识。
全面检查试验机各部件及插头、开关、旋钮，检查温度计的测温范围是否与使用温度相适应。
使试验机处于待工作状态。
6.4实施检测6.4.1 剥离强度试验步骤：6.4.1.1在试件两端将待剥离的铝材剥开一小段，其中一端剥开铝材后将后面的芯材和铝材截去，把留下的铝材夹在夹板上并与试验机的上夹头相连；把另一端剥开的铝材用试件夹在滚筒上。
使试件的长度轴线与滚筒的中心轴线垂直，试验机载荷清零，然后把下夹板与试验机的下夹头相连。
钢塑复合管产品使用说明(安装施工指导)书
钢塑复合管产品使用说明（安装施工指导）书钢塑复合管产品使用说明(安装施工指导)书本钢天和钢管有限责任公司一、沟槽钢塑复合管安装要求1、准备(1)管道安装施工前应具备以下备件:施工前图纸及其它技术文件齐备，满足施工要求。
施工方案、施工技术及材料应能保证正常施工。
施工人员应经过本管道技术培训。
(2)在选择和配置的管材和管件应符合规定。
2、贮运(1)管材、管件应存放在通风良好的库存放或简易棚中，不得露天存放暴晒，堆高不得超过1.2米。
管件易装在纸箱内摆入。
(2)搬运管材、管件时应避免油污，严禁剧烈碰撞。
不能抛、摔、滚、拖。
3、钢塑管的切割(1)管材可用手锯、专用带锯床切割，切割后管头要平整，不得有毛刺。
不宜砂轮片切割，如条件限制采用砂轮片切割，当锯片接触到管壁的同时，用冷水冷却锯片。
切割后请仔细检查切割面是否平整及脱塑现象。
对法兰连接、焊接的钢塑复合管可采用砂轮片、乙炔火焰切割，切割后对塑层破坏处要进行修补。
二、沟槽连接1、沟槽连接方式可适用于公称直径不小于65mm的钢塑复合管的连接。
2、沟槽式管接头应符合国家现行的有关产品标准，即CJ/T156-2001标准。
3、沟槽式管接头的工作压力应与管道工作压力相匹配。
4、用于输送热水的沟槽式管接头应用耐温型橡胶密封圈。
用于饮用净水管道的橡胶材质应符合现行国家标准《生活饮用水输配水设备及防护材料的安全性评价标准》GB/T17219的要求。
5、与橡胶密封圈接触的管外端应平整光滑，不得有划伤橡胶圈或影响密封的毛刺。
6、钢塑复合管的沟槽连接有工厂预制和现场安装两种方式。
因现场压槽过程中，可能会造成钢管内的塑料层损坏，故优先推荐工厂预制法。
工厂预制法:现场测量，绘制管道单线加工图，工厂按图上尺寸进行制作，现场直接安装。
现场安装法:对钢塑复合管采用现场加工沟槽，并进行管道安装。
7、现场安装施工要求:(1)连接管段的长度应是管段两端的净长度减去6—8mm断料，每个连接口之间应有3—4mm间隙并用钢印编号。
铝塑复合管机作业指导书
3．将模头的固定螺丝松开，利用圆周围的调整螺丝，把模头拆下来并及时清理干净；
4．装上使用的模具，模头的四个固定螺丝不能锁太紧，否则调整螺丝无法使用；
5．将模头平均固定，使用调整螺丝，把模头出料口作初步的调整；
6．把拆下来的模头清洁干净，放在固定的位置；
(四)品质异常及改善方法：
10.待管子出来后，调整拖台的速度及螺杆出料量，至管身内径/壁厚达到制令单所要求的标准；
11.启动切刀马达，设定管子所需长度；
12.测量管子圆周厚度，如厚度不均匀，可使用模头上的四个调整螺丝进行调整，如厚的一面，则把该面的螺丝锁紧，如薄的一面，则把该面的螺丝放松；
13.测量管径的大小，可直接与接头模具配合，如管径太小，则放慢牵引拖台速度，反之则加快牵引速度；
1．管子表面有刮痕------检查刮水圈、定径套、模头；
2．管子表面有色线------适当加长清洗螺杆、模头时间；
3．管子表面有杂质、碳化点-----检查原料是否有杂质，螺杆、模头温度是否过高；
4．管子切口有毛边-----调整切刀入刀与收刀时间参数；
5．管子长短超出标准------增加夹管皮带的压力或调整显示屏上的设定值；
5）检查后箱体内各气管，水管接头及连接处是否牢靠，如有松脱或泄露及时处理；
3.每月保养：
1）检查机器接地是否可靠；
2）检查各电器元件接线及安装连接有否松动.如有要重新连接紧固牢靠；
3）校验各压力表的精度；
4）检查储气罐、水泵、风机各电机安螺栓，应紧固可靠；
4.检查项目：
1）检查调整后箱体内各传动同步带张紧程度；
6．厚度不均匀------调整模头的四个螺丝；
7．内径偏大、偏小-----调整拖台牵引速度；
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
铝塑复合管安装作业指导书
1.适应范围
1.1适应范围
适应于各种规格、型号的铝塑复合管（建筑物室内的冷、热水管和燃气管道，各种仪器、仪表的屏蔽导管）的安装。
1.2编制依据
《铝塑复合管的设计与施工》陈伟.《给水排水》.2000/1 《铝塑复合管安装操作浅谈》游健能.《安装》.1998/6
《工业设备及管道绝热工程施工及验收规范》GBJ126-89
《建筑给水硬聚氯乙烯管道设计与施工验收规范》CECS41-92
2.施工准备
2.1机具准备
专用管剪或手锯、开口大于管径的活动扳手、管口整圆器、与管内径同规格的弹簧、锉刀、砂布、塑料粘结剂等。
3.施工程序
铝塑复合管具有连续敷设和自行弯曲的特点，这样可以减少接头和弯头。
铝塑复合管的接头配件齐全，接头和管子均不用加工螺纹，采用嵌入压装式，施工较方便。
3.1管道的调直
铝塑复合管每盘为盘卷包装，每卷管长从25m到200m。
当管径小于等于20mm时，可直接用手调直；管径大于等于25mm时，可在较为平整干净的地面上，用脚踩住管子，滚动管子盘卷向前延伸压直
管子，再用手调直。
3.2管子的切断
铝塑复合管的切断一般使用专用管剪，也可使用手锯或其他切割工具切断。
裁切前，首先须将切口处的管段调直，如切断时切口处的管段弯曲，切断后就很难将其调直过来。
裁切时，应先均匀加力并旋转刀身，使之切入管壁至管腔，然后将管剪断。
切口断面要平齐，尽量与管中心线垂直，以利于管的连接与密封。
用手锯或其他工具切管时，切断后要将管口和内外的毛刺、碎屑清理干净。
3.3管口的整圆
在接管之前，需将管口整圆。
管口的整圆用整圆器来进行，操作时，只需将整圆器上相应规格尺寸的圆杆，全长插入管口，然后抽出即可。
3.4管道的连接
3.4.1连接方式
铝塑复合管的连接主要有卡套式连接和扣压式连接两种，其中又以卡套式连接方式最为普遍。
卡套式接头结构包括接头本体、C型压环和紧固螺帽。
其中，接头体的接管端带有可插入管口的内芯，内芯的外壁上套有一道橡胶密封环。
接口的密封是依靠螺帽紧固时令C 型压环收缩压逼管外壁，使管内腔缩小，与接头本体内芯及其上的橡胶环紧密接触而完成。
另外，C型压环收缩时嵌入管壁，与接头本体上的内芯一起共同对管起到压紧和防拉脱作用。
3.4.2管道的连接操作
连接操作主要由分以下三个步骤：
（1）将螺帽、C型压环先后套在管子端头；
（2）将接头本体的内芯全长插入经整圆的管口内；
（3）拉回C型压环和螺帽，然后用扳手将螺帽拧固在接头本体的外螺纹上。
3.4.3紧固程度
管接头的主材一般为黄铜，连接紧固时用力要恰当，不能拧得过紧，以免对接头造成损坏。
螺帽的紧固程度，以C型压环开口闭合为宜，C型压环开口闭合时，会有一个紧点，操作时可通过手上的力度感觉到。
紧固时要用工具卡牢管件，避免管段扭曲，接头变向，或对管材造成损伤。
3.4.4与常用管道配件的连接
铝塑复合管可采用相应的配套转换接头与其他带标准英制螺纹的管子或管件、器件连接。
如被接件带内螺纹，则采用带相应外螺纹的接头与之配接；如被接件带外螺纹，则采用带相应内螺纹的接头与之配接。
3.4.5管子的固定
铝塑复合管明装时，可用配套的塑料或铝合金扣座固定，固定间距根据管径的大小及实际要求而定，一般为500～1300mm，在管道拐弯或分支连接处，应适当增加扣座固定。
管扣座的安装：先将膨胀胶粒或木塞打在墙上，再用木螺丝将扣座拧固在上面。
暗埋敷设的管道，在打码钉固定时，必须注意不要将管子划伤、钉破或砸坏。
管道
暗埋敷设时，暗敷的立管宜在穿越楼板处做成固定的支点，以防立管累积伸缩在最上层支管接出处产生位移应力。
布置在管道井中的立管，在立管上引出支管的三通配件处必须设固定支承点。
总之，不论明装或暗设，在三通、弯头、阀门等管件和管道的弯曲部位，应适当增设管码或支架固定。
还有管子在与配水点连接处也应采取加固措施。
3.4.6管子的埋地敷设
（1）埋地管槽的开挖应在未经扰动的原土或经夯实后的填土上进行。
管槽底应平整，不得有石块等坚硬物，遇到槽底为岩石层时应铺设10cm的砂垫层。
管槽回填土应采用砂土或粒径小于12mm的不含尖硬物的土壤回填。
回填土压实逐层进行。
（2）埋地管道的管件，应按设计要求作防腐处理。
设计无要求时可刷环氧树脂类的油漆或按热沥青三油两布做法处理。
（3）埋深要求。
一般在无车辆经过的地方不小于30cm，有车辆通过的地方为50cm，在寒冷的地区管道埋深应在冰冻线以下。
3.4.7管子的弯曲
铝塑复合管可直接用手弯曲，弯曲半径（弯曲弧中心点到管轴心线的距离）不能小于管外径的5倍。
弯管时可采用弯管器或弯管弹簧辅助弯曲，无需对管加热。
其中，弯管弹簧较适合于小口径（管外径32mm以下）的辅助弯曲。
弯管时，先将弯管弹簧塞进管内到弯曲部位，然后均匀加力弯曲，弯曲成型后抽出弹簧即可。
如果弯曲位置离管口较远，弯曲弹簧不够长，则可用钢丝接驳延长。
弯管时要掌握好
弯曲半径和力度的控制，以免弯曲半径过小或用力过快过猛而造成对管子的损坏。
管子的弯曲宜一次成型，避免多次重复弯曲（回直），形成弯曲部位的疲劳损伤。
当管道需转急弯时，弯曲半径小于5倍管外径或施工位置狭窄，不能直接进行弯管操作时，可采用直角弯头连接过渡。
4.铝塑复合管的保温
除设计有特殊要求外，一般敷设在屋面的冷、热水管及热水系统的供、回水干管均采用硬质聚胺脂泡沫塑料管保温。
其施工要求按GBJ126-89《工业设备及管道绝热工程施工及验收规范》执行，本文不再赘述。
5. 铝塑复合管与楼板结合部的防漏处理
作为立管的铝塑复合管因管外壁表面光滑，所以管道穿越楼板时结合部常因细石砂浆与管道外壁结合不好而使上下层之间沿管道外壁渗水。
防渗漏的做法是：在管子与楼板的结合部做好标记，刷一层塑料粘结剂，待塑料管形成一层溶接层时滚上一层砂，凝固后，一层与塑料外皮粘结牢固的粗糙表面就形成了，并用细石混凝土填塞。
此外，塑料管外皮的多余粘结剂一定要擦干净，填塞时要把下面已装好的管子用塑料纸包起来，以保持管道的光洁。
6.注意事项
（1）施工时，严禁沿地面拖拉管卷，以防地面粗糙尖硬的物体划伤管外层，影响管的外观和性能。
（2）严禁用尖硬的砖块或石头直接覆盖埋地管道，以防止夯实
地面时碰伤和刺破管道。
（3）接管时接头本体内芯必须全长插入管口内，紧固时必须令C型压环的开口闭合，以免影响接口的密封性能和连接的牢固程度。
（4）在施工安装过程中要保持管道内的清洁，防止碎石、泥沙、污水等物进入管道，施工安装间隔时要将管口临时封堵。
7.验收标准
目前，国家尚未就铝塑复合管颁布有关设计及施工验收规范，建议可部分参考CECS41-92《建筑给水硬聚氯乙烯管道设计与施工验收规范》。