严格根源分析和防错
防错、防呆管理办法

防错、防呆管理办法线路等设施要定期检查维护,确保操作员的安全。
5.1.3设备、工装夹具等方面,要进行定期检查维护,确保设备的正常运转,避免因设备故障而造成的生产中断及不良品产生。
5.2生产部、各车间要对生产过程中的防呆、防误、防错措施进行评估,并在必要的制程中,安装防呆、防误、防错设施,确保操作员的安全,避免不良品的产生。
5.2.1原材料、半成品、成品的防呆、防误、防错措施的提出与实施,要做到及时、准确,确保产品质量。
5.2.2针对半成品及成品多发异常或重大不良进行检讨,会同相关部门制订防呆、防误、防错设施,确保产品质量的稳定性。
5.3品质部要对防呆、防误、防错措施的实施效果进行验证,并跟踪标准化的完成,确保生产过程的质量稳定性。
本文旨在建立适当的错误防止法,防止因疏忽所造成的不良发生,提高生产效益,降低制造成本,满足顾客需求。
针对生产过程中的设施、设备、工装夹具等方面,制订防呆、防误、防错措施,并进行评估和改善。
工程部负责生产过程的策划和设施、设备、工装夹具等方面的防呆、防误、防错措施制订和指导实施及改善。
生产部、各车间负责防呆、防误、防错设施的实施和管理,确保产品质量。
品质部验证实施效果,并跟踪标准化的完成,确保生产过程的质量稳定性。
自动化生产,减少人为失误的可能性。
5.6.3工艺方面:对每一个工序进行详细的规范化操作流程制定,并在生产过程中进行严格的执行和监督,确保每一个环节都符合标准要求。
5.6.4管理方面:建立完善的质量管理体系,包括自检、互检、点检、巡检等多种品质控制方法,确保每一个细节都能够得到有效的监控和纠正,杜绝失误的发生。
5.7防错效果的评估和持续改进:5.7.1对防错措施的实施效果进行定期的评估和监控,及时发现和解决存在的问题。
并采取相应的改进措施。
5.7.2通过对失误原因的分析和总结,不断完善防错措施,提高生产效率和品质水平。
实现持续改进的目标。
在生产过程中,智能化和个性化的治具和夹具被广泛使用。
生产管理工具之:QCPC的运用

生产管理工具之:QCPC的运用QCPC, 行业里有的为Quality Control Process Chart,翻译为质量控制流程图,有的是Quality Clinic Process Chart, 则被翻译为质量诊断流程图,不管是哪些单词的缩写,都是说通过持续对流程进行分析,识别“折返”活动,并且通过RRCA (Relentless Root Cause Analysis,严格的根本原因分析) / FACA (Failure Analysis Correction Action,失效分析和纠正措施)、防错、技术解决等工具将他们从流程中逐个消除来实现流程优化的工具。
这里说的“折返”,即为任何阻碍流程工作顺利进行的不增值的情形,可能是与质量有关系的制造缺陷品的动作、也可能是非质量相关的操作如重复给一个工位配送物料、工具断,计划改变、办公电脑宕机等问题。
这里,我们只讨论前一种情形,即与质量有关的折返。
一般推行QCPC的步骤有:第1步:绘制流程图并识别折返工站建立QCPC系统的首要工作是要建立QCPC计划,一般这时需要完成五件事:1.定义流程,可以使用SIPOC(Supplier供应商 Input输入 Process流程 Output输出 Customer客户)从宏观层面制作流程图,这容易分类和筛选数据,但不利于深入流程细节分析。
而另一种方法就是绘制详细流程图,有利于聚焦问题细节,但有时繁琐,会扰乱分析思路。
2.确定了关注的流程后,就看在流程中发生的折返,给个明确定义,有助于员工识别和记录,鼓励员工记录每一次折返。
折返可能包括:操作错误、延迟、返工、顺序改变、资源缺乏、计划变更、文件错误等。
3.确定一种折返的收集方法,让小组能采纳。
根据工序设计固定表格,给到操作员工,是随时记录,还是每单位时间统计,或者使用先进技术自动记录可以根据实际情况选择最有利于折返收集的方法处理。
4.组建跨职能团队,确保具备相关跨职能资源并能从多角度看问题的人员参与其中,以降低不能全方位识别问题和解决问题的风险。
工作总结中分析问题根源与解决方案

工作总结中分析问题根源与解决方案一、问题分析和解决方案的重要性问题分析和解决方案是工作总结中不可或缺的一部分。
通过深入分析问题的根源,我们可以更好地找到解决问题的方法和策略,从而改进我们的工作效果。
这种分析和解决问题的能力对于任何一个职场人士来说都非常重要。
二、问题分析的方法在进行问题分析时,我们可以运用多个方法。
首先,我们可以运用因果分析法。
这种方法的核心是找到问题的根本原因,而不仅仅是处理表面问题。
其次,我们可以运用鱼骨图法。
通过绘制鱼骨图,我们可以将问题的各个方面细分,以便更好地进行问题分析。
最后,我们可以运用5W1H法。
这种方法通过问问题的方式,揭示问题的各个要素,从而为问题分析提供有力的支持。
三、问题根源分析的重要性问题根源分析是解决问题的关键步骤。
只有找到问题的根本原因,我们才能够制定出有效的解决方案。
如果我们只是处理问题的表面现象,那么问题很可能会反复出现,无法从根本上解决。
四、问题根源的分类问题根源可以分为内部因素和外部因素两大类。
内部因素包括人员、流程、技术等方面的问题,这些问题通常与组织内部的因素有关。
外部因素包括市场变化、政策变动等方面的问题,这些问题通常与外部环境相关。
五、解决问题的思维方式解决问题需要开展创造性思维。
创造性思维是指超越常规思维模式,寻找新颖、独特、有效的解决方案的思维方式。
在解决问题时,我们可以尝试从不同的角度思考,培养非常规思维模式,以提升解决问题的能力。
六、解决问题的步骤和方法解决问题需要遵循一定的步骤和方法。
首先,我们需要明确问题的定义和范围,并进行问题分析。
其次,我们需要对问题进行归类,并找到问题的关键点。
然后,我们可以进行头脑风暴,寻找解决问题的创新方法。
最后,我们需要评估不同的解决方案,并选择最佳的解决方法。
七、解决问题的案例分析通过案例分析,我们可以更加深入地了解问题分析和解决方案制定的具体操作。
以某公司的产能问题为例,通过因果分析,发现问题的根源是设备老化导致产能下降。
剖析问题存在的根源及整改措施

剖析问题存在的根源及整改措施
问题存在的根源可能会有多种原因,以下是一些常见的根源及相应的整改措施:
1. 不良的管理和领导:管理层对问题缺乏重视,领导力不够强,导致问题无法得到有效解决。
整改措施可以包括加强管理和领导力培训,提升领导层对问题重要性的认识,并建立有效的沟通和反馈机制。
2. 不完善的流程和制度:流程和制度不合理、不完善,导致问题容易发生。
整改措施可以包括重新设计流程和制度,确保其合理性和有效性,并进行培训和推广,让员工熟悉并遵守。
3. 缺乏有效的培训和教育:员工缺乏相应的技能和知识,无法正确应对问题。
整改措施可以包括针对员工的培训和教育计划,提升他们的技能水平和专业知识。
4. 激励机制不合理:员工没有动力去解决问题,或者存在激励不足的情况。
整改措施可以包括建立合理的激励机制,例如奖惩制度、晋升机制等,激励员工积极解决问题。
5. 没有建立良好的沟通和协作机制:各部门之间沟通不畅,合作不充分,导致问题得不到有效解决。
整改措施可以包括建立沟通渠道、加强团队合作的培训和推广,促进部门之间的良好沟通和协作。
总结起来,问题存在的根源可能涉及管理和领导、流程和制度、
培训和教育、激励机制以及沟通和协作等方面。
整改措施应根据具体情况选择,但通常包括加强领导力和管理能力、完善流程和制度、提升员工技能和知识、建立合理的激励机制以及加强沟通和协作等。
工作报告中如何准确分析问题根源和提出解决方案

工作报告中如何准确分析问题根源和提出解决方案工作报告中准确分析问题根源和提出解决方案是工作报告撰写的重要环节之一。
准确分析问题的根源能更好地帮助我们理清问题的本质和发展趋势,为我们提供解决问题的思路和方向;而提出解决方案则是实现问题解决的具体步骤和方法。
因此,如何准确分析问题根源和提出解决方案显得尤为重要。
本文将从不同角度分析这一问题,并提出几点建议。
1.识别问题首先,在工作报告中准确分析问题的根源需要我们识别问题。
有效识别问题能帮助我们准确地抓住问题的要害。
我们可以从工作目标是否实现、工作过程是否高效、工作成果是否达标等方面入手,通过多方面的数据和信息收集分析,找出存在的问题。
2.深入分析在准确分析问题根源的过程中,我们需要深入分析问题的本质和背后的原因。
出现问题往往是由于某些因素的共同作用,我们需要分析这些因素的具体影响和关系。
通过系统性思维和综合分析方法,我们可以判断问题的来源,了解问题产生的过程和影响因素,找出问题的根本原因。
3.客观评估准确分析问题还需要我们进行客观评估。
评估过程中,我们要以事实和数据为依据,采用科学、客观的方法进行评估,避免主观臆断和个人喜好的干扰。
通过过程评估和结果评估,我们可以清晰地了解问题的具体表现和影响程度。
4.制定解决方案目标在准确分析问题根源的基础上,我们需要设定解决方案的目标。
解决方案目标的设定要有明确的方向和具体的目标指标。
我们通过分析问题根源,找出问题解决的最终目标,明确解决方案所要达到的效果和目标,为解决方案的制定提供指导。
5.找出解决方案根据问题的不同及其根源的分析,我们可以分别制定相应的解决方案。
解决方案可以包括从根本上改进工作流程、优化资源配置、提高团队协作等方面入手。
我们需要通过创新思维和多角度思考,找到最适合的解决方案,确保解决方案的可行性和有效性。
6.明确实施步骤制定好解决方案后,我们需要明确具体的实施步骤。
实施步骤需要有条理、合理,强调可操作性。
深挖症结根源,对策建议

深挖症结根源,对策建议深挖症结根源的对策建议:1. 深入分析问题的根本原因:要解决一个问题,首先要了解问题的本质,找到问题的根源。
通过分析和研究,找出问题产生的深层次原因,并采取相应的对策。
2. 加强监管与执法力度:对于一些症结问题,政府和相关部门应加强监管与执法力度,严厉打击违法行为,维护社会秩序和公平正义。
3. 改善相关政策和制度:在解决问题的过程中,需要不断完善和优化相关政策和制度,确保制度的科学性和有效性,为问题的解决提供有力支撑。
4. 加强教育和宣传:通过加强教育和宣传,提高公众的法律意识和积极性,培养良好的社会公德和行为规范,推动社会风气的良性发展。
5. 加强合作与沟通:解决复杂的问题需要各方的共同努力和合作。
政府、企业、社会组织等各方应加强沟通与合作,共同制定解决问题的方案,并共同落实。
6. 加强科技创新和应用:借助科技创新和应用,提高工作效率和质量,推动经济社会的可持续发展。
同时,加强科技研发,培养创新人才,为解决问题提供科学依据和技术支持。
7. 加强社会管理和服务:加强社会管理和服务,提高公共服务的质量和效率。
通过建立健全的社会管理体系,解决社会矛盾和问题,增强社会的凝聚力和稳定性。
8. 强化责任意识和道德观念:加强个人和组织的责任意识和道德观念,树立正确的价值观和行为准则。
只有每个人都能够履行自己的责任,才能够共同解决问题,推动社会的进步。
9. 推行可持续发展理念:在解决问题的过程中,要推行可持续发展理念,注重生态环境保护和资源的合理利用。
通过绿色发展和可持续发展,实现经济社会的良性循环和可持续发展。
10. 加强社会治理能力建设:加强社会治理能力建设,提高社会管理和服务的水平。
通过加强组织建设和人才培养,提升社会治理的能力和水平,为解决问题提供有力支撑。
以上是深挖症结根源的对策建议,通过综合运用各种手段和措施,可以有效解决问题,推动社会的进步和发展。
生产现场防止错误原则、措施和导致人为差错的根源
生产现场防止错误原则、措施和导致人为差错的根源1、生产现场防错原则是什么?答:(1)、只生产“需要”的产品。
这里的需要,是指在需要的时间只生产所需数量的产品,也就是即时生产(JIT)。
若提前生产或生产太多,都会带来库存积压等浪费,增加出错机会;若生产不及时或生产太少,则会影响生产进度。
因此,只生产“需要”的产品,必将大大减少各种差错,降低浪费。
(2)、防患于未然。
每个人都应该认识到,工作中稍有疏忽就有可能产生差错,若我们能提前识别出各个差错的潜在模式,提前(甚至在产品设计或工艺设计环节)采取措施,这将使我们有机会从源头消除差错。
如对现有作业过程进行分析,削减、简化和合并作业步骤;或在过程设计阶段,企业设计出专门的系统、程序或装置来防止可能产生的差错,将出错机会完全消除掉。
(3)、全员参与。
防错管理是企业的一项系统工程,各项工作都可能产生差错,企业要实现“零缺陷”的目标,不能仅依靠少数人,只有人人都有预防差错的意识,树立“第一次就把事情做正确”的理念,认真挖掘潜在的差错并研究对策,形成共同参与的氛围,才能消除差错。
(4)、持续改善,追求完美。
建立持续追求完美、追求“零缺陷”的企业文化是实现防错的根本保证。
在采用防错思路和设计防错装置时,没有最好,只有更好。
2、针对制造失误,需要采取的措施有哪些?答:(1)、设计阶段应该加强设计审查,避免设计失误。
(2)、采购过程中要严格把关材料质量,确保采购的材料符合标准和要求。
(3)、制造过程中,操作人员应该经过培训和考核,确保操作规范和正确。
(4)、加强制造过程中的质量控制和安全管理,确保制造过程的质量和安全。
3、导致人为差错的根源有哪些?答:(1)、知识或技能不足所致。
①、缺乏工作经验:有时由于缺乏工作经验,如让一个新人去操作,就容易产生差错。
针对此类原因导致的差错,可采取加强训练、标准作业等预防措施。
②、对过程/作业不熟悉:由于操作者对作业过程或步骤不熟悉而产生误操作。
问题的根本原因分析方法和纠正预防措施
根本原因解决法---5个为什么
为什么
可见原因
浅层原因
为什么
为什么
中层原因
深层原因
为什么
为什么
根本原因
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根本原因解决法---工具:5个为什 么 1.被发现的问题;
2.分析:连续问5个“为什么问题会发生”并记录答案;
材料(Material):材料的成分、物理性能和化学性能等;
方法(Method):文件是否有规定清楚?是否可行?是否 有制定相应的记录表格?是否可行?
测量(Measurement):工作地的温度、湿度、照明和 清洁条件等;
环境(Environment):测量时采取的方法是否标准、正 确。
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通常可从以下几点分析:
人(Man/Manpower):与之相关人员是否清楚要求?意 识如何?熟练程度等;
机器(Machine):与之使用的设备、设施是否满足?维 护保养状况如何?
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3.批判性的评定答案并断定它或它们是否代表根本原因: • 如果答案是“是”:停止 • 如果答案是“否”:重复周期
防错法断根法则
防错法断根法则
防错法中的断根法则是一种非常重要的理念,其核心思想是将可能造成错误的原因从根本上排除掉,使错误不再发生。
这种方法可以大大减少错误的发生,提高生产效率和工作质量。
在实际应用中,断根法则可以通过多种方式来实现。
首先,可以通过深入分析错误产生的原因,从根本上排除错误的根源。
例如,在生产线上,如果发现某个环节经常出现错误,就需要深入分析这个环节的流程和操作,找出错误产生的原因,然后重新设计这个环节,从根本上解决错误问题。
其次,可以通过采用自动化和智能化的技术手段来实现断根法则。
例如,在制造业中,可以使用自动化设备来代替人工操作,通过机器视觉等技术来检测产品是否合格,从而避免了人工操作可能带来的错误。
同时,在信息技术领域,可以通过智能化的算法和程序来自动处理数据和信息,避免了人为错误的发生。
此外,断根法则还可以通过制定科学的管理制度和规范来实现。
例如,在办公室工作中,可以通过制定详细的文件管理制度和工作流程规范,保证文件的完整性和准确性,避免了因文件管理不当而产生的错误。
总之,断根法则是防错法中的一种非常重要的理念,通过深入分析错误产生的原因、采用自动化和智能化的技术手段以及制定科学的管理制度和规范等方法,从根本上排除错误的根源,提高生产效率和工作质量。
在实际应用中,需要结合具体情况灵活运用断根法则,以达到最佳的防错效果。
问题的根本原因分析方法和纠正预防措施
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通常可从以下几点分析:
人(Man/Manpower):与之相关人员是否清楚要求?意 识如何?熟练程度等;
机器(Machine):与之使用的设备、设施是否满足?维 护保养状况如何?
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五个为什么使用原则: 找到根本原因
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传统的方法
问题
不采用
解决方法 (“快速解决”)
系统方法
问题
采用
D0
Why
D1 D2 D3
Why
D4
Why
D5
Why Why
D6 D7 D8
解决方法 (一劳永逸)
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7、为什么总务小妹休息了? --因为总务小妹感冒了
8、为什么总务小妹感冒了?
错IS误OR使C用国际5w国h家y审的核案员例学习中心推荐学习课件 上述分析错在何处?
如果按照这样的方法进行分析的话,你会 发现离主题越来越远,要想分析出真正原因, 几乎是不可能了,到头来只能是无头案。
方法也是多种多样的,常用的工具有: ◎ 鱼刺图(5M1E)分析法; ◎ 5个why分析法; ◎ 失效树分析; ◎ 过程关联图。
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对执行GB/T19001(ISO9001)标准,不符合的 原因最好采用鱼刺图或“5个WHY”来进行分 析。
材料(Material):材料的成分、物理性能和化学性能等;
方法(Method):文件是否有规定清楚?是否可行?是否 有制定相应的记录表格?是否可行?
测量(Measurement):工作地的温度、湿度、照明和 清洁条件等;
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E
H &
S
柏拉图
14
定义问题/项目
a. 成立项目组
• 跨职能团队 • 加速团队变革
b. 定义客户需求 (基线)
• • • • SIPOC 谁是客户 客户需求是什么 客户如何衡量价值
c. 评估流程现状
• 市场反馈分析 • 输出指标 • 误工排序
d. 优选项目
• 评估影响度成熟度 • 定义差距 • 消除主要问题
1. 2. 3. 4.
定义问题/项目 调查流程 验证解决方案 确保改进
– 在采取行动前通过数据了解问题
a. 成立项目组
• 跨职能团队 • 加速团队变革
b. 定义客户需求 (基线)
• • • • SIPOC 谁是客户 客户需求是什么 客户如何衡量价值
c. 评估流程现状
• 市场反馈分析 • 输出指标 • 误工排序
E
H &
5S
S
柏拉图
疏漏
输出指标
13
定义问题/项目
a. 成立项目组
• 跨职能团队 • 加速团队变革
b. 定义客户需求 (基线)
• • • • SIPOC 谁是客户 客户需求是什么 客户如何衡量价值
c. 评估流程现状
• 市场反馈分析 • 输出指标 • 误工排序
d. 优选项目
• 评估影响度成熟度 • 定义差距 • 消除主要问题
e. 起草项目任 务书
• 相关人员利益 • 定义SMART目标 • 目标达成计划
机会 Opportunities
40 35 30 25 20 15 10 5 0
# Observations
影响度/成熟度
5 V S is u C M e al u l tr tu i Q re cs C /L C PC ea u s /R d to R m C A er/ A C M E F P B A O oa U r P /Sh ds ro a ce do ss w C er t Tr ai n T S PM up pl ie rs V S Im M pa M c S t M is ta c nd atu ar rit d y W or k C lin ic
偶发事件
Step Change 20
16 20
周期性循环?
Step Change
16
Trend
15
12
12
10 5 0
8
8
4 0
4
1 4 7 10 13 16 19
11
13
15
17
19
1
4
7
10
13
16
19
1
3
5
7
9
过程突变?
波动变化?
趋势
21
调查流程
a. 确认测量系统
• 计数值 • 计量值
b. 定义过程输出
d. 确认根源已 识别
• 结果是否受控?
计数值
计量值
• 是/非判断,通过/不通过,离散数 • 数据持续变化 据 技术方面 技术方面
• • • • • 零件外观 无效 开裂 结束 颜色 • • • • •
零件测量 长/宽/直径 压力 流速 硬度
非技术方面 • 部门A与部门B • 前/后 • 准时/迟到 • 太多/太少
a. 确认测量系统 c. 定义关键输入并隔 离根源 • • • • 因果图 5个为什么 名义群体技术 事件树图
1. 2. 3. 4.
定义问题/项目 调查流程 验证解决方案 确保改进
b. 定义过程输出
d. 确认根源已 识别
• 计数值 • 计量值
• 事件跟踪 • 散布图 • 两端对比
• 结果是否受控?
“我恳请每一个人,彻底地,记住” 彻底地“这个词.’ 清晰地定义你的目标, 不折不扣地去追求和实现它!
90%
Tu
0%
• 事件跟踪 • 散布图 • 两端对比 • • • • •
b. 定义过程输出
极差极好两端对比 • 通过对比两种极端的输出结果(BOB与WOW),来识别变化的原因。
例如: ACE调查
23
c. 定义关键输入并隔 离根源
头脑风暴 因果图 5个为什么 名义群体技术in O P e / / M H C IT od e ul nte N C En e C r or A gi e th N ne nt Be Mo C er rw du en ic le ter k C M P a en ar rt t ke s C er ti e C ng nt C o om m & er m Co mu Sal er m n es ci po ica al n t En en ion gi t R s ne e B pai us r M in an es C uf s om ac O E pr t ur ng t h es in in er si g E ee on n ri n M gi n g od e ul er i e ng Fo C en rg in te g r Pa Sp rts ace A Ce irf oi nte lR r ep F a ai ci r lit W ie s or Mi ld lita Qu w r a id y l i e En t y S Pro gin tra c e te ure s gi c me Pl nt an H ni um n an E g H R & P es S ow o er urc Sy es st em Fi s na nc e Le ga l
• 结果是否受控?
计数值
4 3
计量值
计量值 接受 拒收
测 量 单 位 接收 拒收
数量
2 1 0
好
不好
数值随时间变化
时间
19
调查流程
a. 确认测量系统
• 计数值 • 计量值 • 重复性与再现性
b. 定义过程输出
• 事件跟踪 • 散布图 • 两端对比
c. 定义关键输入并隔 离根源
• • • • • 头脑风暴 因果图 5个为什么 名义群体技术 事件树图
SIPOC
12
定义问题/项目
a. 成立项目组
• 跨职能团队 • 加速团队变革
b. 定义客户需求 (基线)
• • • • SIPOC 谁是客户 客户需求是什么 客户如何衡量价值
c. 评估流程现状
• 质量诊断过程 图 • 市场反馈分析 • 输出指标
d. 优选项目
• 评估影响度成熟度 • 定义差距 • 消除主要问题
3. 4. 5. 6.
执行期
40%
表现期
35%
团队原则:
•
可预测动荡点
接受不确定因素 拒绝预设解决方案 执行行动方案 开放真诚的交流 统观全局进行探讨 讨论并验证个体差异
11
• • • • •
团队变革
*团队变革 Bruce Tuckerman, 1965
定义问题/项目
a. 成立项目组
• 跨职能团队 • 加速团队变革
• 包括相关人员 • 沟通与相关人员的关联 • 把问题视为学习的机会
流程所有 者
使用者 M a rk e t in g
客户
项目
组长
供应商 M a rk e t in g
?
流程负责 人 10
定义问题/项目
加速团队变革
消退期
5%
形成期
7%
团队任务:
变革期
7%
1. 2.
规范期
6%
定义共同的目标 澄清成员的角色 将任务分步骤执行 识别冲突解决策略 执行评估和反馈系统 使用头脑风暴法使团队较快和平稳 的度过变革期
非技术方面 • 周期 • 完成率 • 损失订单 • 误工
18
调查流程
a. 确认测量系统
• 计数值 • 计量值 • 重复性与再现性
b. 定义过程输出
• 事件跟踪 • 散布图 • 两端对比
c. 定义关键输入并隔 离根源
• • • • • 头脑风暴 因果图 5个为什么 名义群体技术 事件树图
d. 确认根源已 识别
d. 确认根源已 识别
• 结果是否受控?
事件跟踪 • 事件分类
One-Time Event
19 17 15 13 11 9 7 5 3 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19
Cyclic Variation
1.1 1 0.9 0.8 0.7 0.6 0.5 0.4 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19
• • • • SIPOC 谁是客户 客户需求是什么 客户如何衡量价值
c. 评估流程现状
• 市场反馈分析 • 输出指标 • 误工排序
d. 优选项目
• 评估影响度成熟度 • 定义差距 • 消除主要问题
e. 起草项目任 务书
• 相关人员利益 • 定义SMART目标 • 目标达成计划
跨职能团队: • 定义参与人员或流程直接影响的人 – 确保必要的知识从多维度揭开根源 – 降低没有定义问题或不能解决问题的风险 – 必要时增加参与的人员
e. 起草项目任 务书
• 相关人员利益 • 定义SMART目标 • 目标达成计划
Opportunities
40 35 30 25 20 15 10 5 0
# Observations
V is u C M e al u l tr tu ic Q re s C /L C PC ea u s /R d to R m C A er/ A C M E F P B A O oa U r P /Sh ds ro a ce do ss w C er t Tr ai n T S PM up pl ie rs V S Im M pa M S ct M is ta c nd atu ar rit d y W or k C lin ic