冷却塔的通风阻力计算
章— 冷却塔热力计算基本方程

三、冷却塔的性能
(1)热力性能 (2)空气阻力特性 (定一 :)填料公的式容:积散质系数βXV及特性数N′的求
βxvV Cw t1 dt
Q K t2 ii
左侧: N xvV
Q
βxvV—蒸发水量。 Q—总水量。 N′—是两者的比值 。
填料的容积散质系数:βxV 是填料散热能力的综合参数,取决于材料、构 造、尺寸、布置、高度:
水的散热 K 1CwQdt空气吸 G热 di 即: di 1 Q
Cwdt K G
令: G (气水比)
Q
di 1 tg Cwdt K
表示di与dt成直线关系,斜率为:
1 K
积分下式:边界条件用塔底空气焓i1和水温t2 。
Gdi
1 K
CwQdt
G(i2
i1)
Cw K
Q(t1
t2
)
i2 i1 (t1 K t2 )Q G C w i1 (t1 K t2 )C w (k/k J)g
iijj1列 入CKwjd表t 第λ—5列气。水比
G Q
(7)求
1 i
j
倒数,列入表第六列。
(8)求N i : 用抛物线法,把(2)视为
抛物线,取两格,由三个点,
如:
1i0,t0,1i1,t1,1i2,t2
这三点视为抛物线(不是
抛物) 。所围面积:
3t1i0
4 i1
1 i2
N C K w t t 2 1 i d i 3 C t K w 1 i 0 4 i 1 2 i 2 4 i 3 2 i 4 4 i 5 i 2 n 2 i 4 n 1 1 i n
(Csh=Cg+Cqx=1+1.84x) (近似值)(实验)
机械通风冷却塔选型计算

P2
kPa P=98.0665*10^E
E=0.0141966-3142.305(1/T-
1/373.16)+8.2lg(373.16/T)-0.0024804(373.16-
Pm
kPa P=98.0665*10^E
E=0.0141966-3142.305(1/T-
1/373.16)+8.2lg(373.16/T)-0.0024804(373.16-
m 输入
m 输入
F
m2 过水面积=塔长×塔宽
m 输入
V
m3 V=F*填料高度
m3/(m2•
q
h) q=Q/F
g kg/(m2• g=qλ*1000/3600
P1
kPa P=98.0665*10^E
E=0.0141966-3142.305(1/T-
1/373.16)+8.2lg(373.16/T)-0.0024804(373.16-
ф
ф=(Pτ-0.000662P(θ-τ)/Pθ
ρ kg/m3 ρ=(P-фPθ)/287.14T+фPθ/461.53T
Q
m3/h 已知
t1
℃ 已知
K 绝对温度=273.16+摄氏度
t2
℃ 已知
K 绝对温度=273.16+摄氏度
Δt
℃ Δt=t1-t2
λ
输入
tm
℃ tm=(t1+t2)/2
K 绝对温度=273.16+摄氏度
附表二 气水比(λ) 冷却数(N) 填料计算冷却数(N')
1
0.9
0.8
0.7
0.6
20 586 2455.3
自然通风冷却塔出口水温的影响因素

自然通风冷却塔出口水温的影响因素冷却塔出口水温的影响因素(1)当保持干湿球温度、大气压力、断面风速以及蒸汽负荷的值不变时,随着循环水量增加,冷却塔进口水温逐渐下降,出口水温逐渐升高,两者的差值逐渐减小,循环水量的变化对出口水温的影响较小,而对进口水温的影响较大.(2)当保持冷却塔进口和出口水温差、干湿球温度、大气压力和循环水量以及蒸汽负荷的值不变时,随着断面风速的增大,冷却塔进口水温和出口水温均降低,但两者的差值保持恒定.(3)当保持干湿球温度、大气压力和循环水量以及断面风速的值不变时,随着凝汽器蒸汽负荷的增加,冷却塔进口水温和出口水温均会上升,且两者的差值逐渐扩大,但凝汽器蒸汽负荷的变化对出口水温的影响较小,而对进口水温的影响较大.(4)当保持冷却塔进口和出口水温差、干球温度、大气压力和循环水量、断面风速以及蒸汽负荷的值不变时,随着空气相对湿度的减小,进口水温和出口水温均会降低,但两者的差值保持不变.空气相对湿度的减小有利于降低冷却塔的出口水温.前言近年来,随着煤价不断上涨,电力生产行业的竞争越来越激烈,作为电厂热力循环重要冷端设备的冷却塔也越来越受到关注,因为冷却塔冷却性能的好坏很大程度上影响到机组的经济性以及运行的稳定和安全性.由于各种原因,人们在很长一段时间里缺乏对冷却塔节能潜力的认识,甚至忽略对冷却塔的监督和维护,导致其冷却能力下降.冷却塔出口水温的降低与电厂热效率的提高成正比.对于300MW机组,冷却塔出口水温每下降1K,凝汽器真空可提高约400~500Pa,机组热效率可提高0.2%~0.3%,标准煤耗可降低1.0~1.59g/(kW·h).因此,对影响冷却塔出口水温的各种因素及其变化规律进行研究能够及时监控和优化分析冷却水系统,可以实时对冷却塔的运行工况和性能进行评价,为冷却塔的实时运行、状态检修以及改造提供理论依据.1基于焓差法的冷却塔热力计算模型1.1麦克尔焓差法的基本原理冷却塔内热水与空气之间既有质量传递又有热量传递.德国的麦克尔引入刘易斯数,把传质与传热统一为焓变,建立了麦克尔焓差方程式,并在此基础上建立了冷却塔热力计算的基本方程:式中:βxv为容积散质系数,kg/(m3·s);V为淋水填料体积,m3;Q为冷却水流量,kg/s;cw为水的比热容,kJ/(kg·K);t1、t2分别为冷却塔进、出口水温,℃;h″t为水温t时的饱和空气比焓,kJ/kg;hθ为空气比焓,kJ/kg;dt为进、出该微元填料水的温差.引入蒸发水量系数K来表示蒸发水量带走的热量,经推导,可得:式中:ΔQ为蒸发散热量;rw为塔内水的平均汽化潜热,kJ/kg.由于rw变化不大,一般在计算中采用出口水温t2时的汽化潜热.式(1)左边为冷却塔的特性数,即淋水填料的散热特性,用Ω表示,它表征了在一定淋水填料以及塔型下冷却塔所具有的冷却能力,与填料的特性、构造、几何尺寸以及冷却水流量有关,一般由填料厂家直接给出淋水填料的散热特性:式中:A、n分别为常数;λ为气水比.式中:vin为冷却塔进口风速,m/s;Fm为淋水平均面积,m2;ρ1为进口空气密度,kg/m3;G为冷却塔进口空气体积流量,m3/s;Q为冷却水流量,kg/s.式(1)右边为冷却塔的冷却数,用N表示,它与气象条件有关,而与冷却塔的构造无关,一般采用辛普森近似积分法进行计算:式中:分别为出口水温t2、平均水温tm和进口水温t1时的饱和空气焓,kJ/kg;h1、hm、h2分别为冷却塔进口空气、平均状态空气和冷却塔出口空气的比焓,kJ/kg;Δt为水温差,K.湿空气的焓可由下式计算:式中:t为湿空气的温度,℃;pt为湿空气温度所对应的饱和蒸汽压力,kPa;Φ为相对湿度;p为大气压力,kPa.1.2冷却塔的通风量计算进入自然通风逆流式冷却塔空气的密度ρ1比较大,由于吸收了冷却水的热量而密度变小,空气变轻,塔内产生向上运动的抽力,使空气连续不断地进入塔内.进入塔内的空气流动过程中所产生的阻力与由密度差产生的抽力相等,使进口流量保持恒定,其基本方程为抽力方程阻力方程式中:vm为塔内淋水填料处平均风速,m/s;He为冷却塔有效高度,即从填料中部到塔顶部的距离,m;ξ为塔的总阻力系数,由进风口阻力系数、进风口至淋水填料下部空气分配区阻力系数、配水系统阻力系数、除水器阻力系数以及冷却塔出口阻力系数等5部分组成;ρm为塔内空气的平均密度,m3/kg.通风量是根据冷却塔的抽力和阻力相等的原则确定的,即:由式(9)可得塔内平均风速由此可得进口风量式中:D为填料1/2高度处的直径,m.塔内的风速一般取0.6~1.5m/s.从式(11)可以看出,进口风量与D2成正比,且与槡He也成正比.1.3冷却塔总阻力系数的计算传统的冷却塔一维计算方法是将冷却塔作为一个整体考虑,其总阻力系数计算公式为:式中:ξ为总的阻力系数;D1为进风口高度范围内塔的平均直径,m;h为进风口高度,m;ξf为淋水装置阻力系数;Ff为淋水面积,m2;Fo为冷却塔出口面积,m2.1.4冷却塔出口水温的迭代求解将式(3)和式(5)代入式(1),可得:满足式(13)的t2值即为冷却塔的出口水温.式(13)是一个非线性方程式,大多采用计算机求解.首先假设冷却塔出口水温t2,然后根据式(5)和式(3)分别计算出N和Ω,如果满足条件|N-Ω|≤0.01,那么所求得的t2即为冷却塔出口水温的计算值.否则,改变t2的值,继续迭代,直至满足上述条件.2研究方法在火力发电厂中,凝汽器和冷却塔都属于冷端系统(见图1),两者之间的关系非常紧密.因此,在考虑冷却塔出口水温的影响因素时,不能仅仅考虑冷却塔一侧,而应当从凝汽器和冷却塔相互影响的方面进行研究.从图1可以看出:在不考虑补水量的条件下,冷却塔内的冷却水量就是凝汽器中的冷却水量,所以凝汽器的出口和进口水温分别是冷却塔的进口和出口水温,冷却塔中冷却水的温降就是冷却水在凝汽器中的温升.2.1凝汽器的冷却水温差如果不考虑循环补水,冷却水在凝汽器中的温升就是冷却水温差.因此,在稳定工况下,凝汽器冷却水温差与冷却塔的参数和性能无关.根据式(13)可知,冷却水温差与冷却水量和机组负荷有关.式中:Dc为排汽量,t/h;hc为排汽的焓,kJ/kg;h′c为凝结水的焓,kJ/kg;Dw为冷却水量,t/h;ψ为循环倍率.2.2研究方法与对象当不考虑冷却塔进、出口水温变化的中间过程时,在水温稳定后,其最终的进、出口水温差由凝汽器侧决定,这是本文计算的一个基础.以新疆某自备电厂冷却塔为研究对象,采用焓差法定量计算和分析了影响逆流式自然通风冷却塔出口水温的各种因素.该冷却塔是自然通风逆流式冷却塔,总高为102.6m,进风口高为7.185m,喉部高为76.95m,底部直径为84.292m,淋水面积为4500m2,冷却塔塔壁为双曲线型,采用高为1m的双斜波梯形波淋水填料,其热力性能参数为:.3冷却塔性能的影响因素由第一节的分析可知,冷却塔出口水温由式(13)决定.当一座冷却塔的淋水填料和结构形式一定时,冷却塔的出口水温与冷却塔的冷却水量、冷却塔的通风量(通过填料层的速度)、气象条件以及冷却水温差有关,分别针对这4个因素对冷却塔进、出口水温的影响进行了研究.3.1冷却水量对冷却塔进、出口水温的影响当进入凝汽器的冷却水量变化后,根据式(14),在其他条件不变且水温稳定以后,冷却塔最终的进、出口水温差与冷却水量成反比.在迭代过程中,可以先适当假设一个断面风速和出口水温,通过式(14)计算进口水温,再采用焓差法进行计算,检查二者是否满足式(13).如果满足,则进行抽力与阻力计算;如果不满足,重新假设断面风速,直到抽力与阻力的数值接近为止.图2为迭代程序框图.选取新疆当地春、秋季的平均气温为计算条件:干球温度为17℃,湿球温度为11.55℃,大气压力为96.46kPa,循环水量为28942m3/h,断面风速为1.24m/s,在100%蒸汽负荷时的冷却塔进口水温为31.508℃.在此条件下,计算出的冷却塔出口水温为22.053℃,而设计冷却塔出口水温为22.04℃,两者相差0.013℃,说明该模型选取的计算条件是比较合理的.按照上述计算条件和迭代方法,保持干湿球温度、大气压力、断面风速以及凝汽器蒸汽负荷的值不变,通过不断改变冷却水量来计算和分析冷却循环水量变化对冷却塔进、出口水温的影响(见图3).从图3可知:当其他变量恒定时,随着循环水量的增加,冷却塔进口水温逐渐下降,而出口水温逐渐上升,两者的差值逐渐减小.从图3还可以看出:循环水量的变化对出口水温影响较小,对进口水温影响较大.例如,当循环水量从60%增加到120%时,进口水温下降了6.772K,而出口水温只升高了4.258K.3.2填料断面风速对冷却塔进、出口水温的影响断面风速是通过冷却塔的阻力和抽力相等的原则来确定的.当填料层断面风速变化、而凝汽器侧的参数(凝汽器蒸汽负荷和循环水量)不发生变化时,冷却塔稳定以后,进口和出口的水温差是恒定不变的.所以,在迭代过程中要保持进、出口的水温差恒定,并保证干湿球温度、大气压力和循环水量以及凝汽器蒸汽负荷的值不变.按照上述的计算条件和迭代方法,不断改变填料断面风速,分析断面风速变化对冷却塔进、出口水温的影响(见图4).从图4可知:在保持冷却塔进口和出口水温差、干湿球温度、大气压力和循环水量以及凝汽器蒸汽负荷值不变的工况下,当填料断面风速增加时,出口和进口水温均会降低,但两者的差值恒定.3.3凝汽器蒸汽负荷对冷却塔进、出口水温的影响由式(13)可知,循环冷却水的温升与进入凝汽器的蒸汽负荷成正比.综上所述,当水温稳定后,冷却塔最终的进、出口水温差与进入凝汽器的蒸汽负荷成反比.按照上述的计算条件和迭代方法,采用不断改变凝汽器蒸汽负荷的方法,计算和分析凝汽器蒸汽负荷变化对冷却塔进、出口水温的影响(见图5).从图5可知:当保持干湿球温度、大气压力和循环水量以及填料断面风速的值不变时,随着凝汽器蒸汽负荷的增加,冷却塔出口水温和进口水温均将升高,且两者的差值逐渐扩大.但是,凝汽器蒸汽负荷的变化对出口水温的影响较小,而对进口水温影响较大.例如,当蒸汽负荷从40%增加到120%时,进口水温升高了9.412K,而出口水温仅升高了4.794K.3.4相对湿度对冷却塔进、出口水温的影响当空气的相对湿度变化而凝汽器侧的参数(凝汽器蒸汽负荷和循环水量)不发生改变时,冷却塔稳定以后,进、出口的水温差是恒定不变的.所以,在迭代过程中要保持冷却塔进口和出口水温差、干球温度、大气压力、蒸汽负荷和循环水量以及填料断面风速的值恒定不变.按照上述的计算条件和迭代方法,通过不断改变相对湿度来计算和分析相对湿度变化对冷却塔进、出口水温的影响(见图6).从图6可知:当保持干球湿度、大气压力和循环水量、填料断面风速以及蒸汽负荷的值不变时,在相对湿度降低以后,冷却塔进口水温和出口水温均会下降,但两者的差值保持恒定.相对湿度的降低有利于降低冷却塔的出口水温.。
10章—4冷却塔热力计算基本方程

(8)求N i : 用抛物线法,把(2)视为 抛物线,取两格,由三个点, 如: 1 1 1
i , t1 , i , t 2 i , t 0 , 0 1 2
这三点视为抛物线(不是 抛物) 。所围面积:
xv
Q
dV
Cwdt K i i
t1
xv
Cw V Q K
dt t2 i i
在Merkel方程基础上建立的冷却塔基本计算方 程(以焓差为推动力) xv Cw t dt
Q V K
1
t2
i i
冷却塔所具有 的散热能力
冷却任务的大小, 对冷却塔的要求。
由式:
1 C wQdt 空气吸热 Gdi 水的散热 K
即: 令:
di 1Q Cwdt K G
G (气水比) Q
di 1 tg Cwdt K
1 K
表示di与dt成直线关系,斜率为: 积分下式:边界条件用塔底空气焓i1和水温t2 。
1 Gdi K CwQdt Cw G(i2 i1 ) Q(t1 t2 ) K (t1 t2 ) Q (t1 t2 ) i2 i1 Cw i1 Cw (kJ / kg ) K G K
xv
K imV
可知:V可越小(填料、塔体均可小)
(3)t2越小(t2-τ)值越小→△i也越小, 冷却困难;V增大。 一般要求t2-τ≮3~5℃
G (4) 的变化,使操作线斜率变化 Q
λ↗ → 斜率 λ ↗ →风量G↗ → 电耗↗
设计时λ应在最佳范围。
1 K↘→△im↗
→有利冷却
冷却塔性能参数说明.

1.设备组成1.1设备原产地及制造厂家广东省广州市/斯必克(广州)冷却技术有限公司。
1.2供货明细NC玻璃钢冷却塔/NC8330F/4台SR玻璃钢冷却塔/SR-200/2台SR玻璃钢冷却塔/SR-40/2台1.3其他2.设备性能及技术参数2.1设备性能1)NC系列产品简介A、NC型横流式冷却塔系统性设计横流式冷却塔是马利公司工程师通过冷却塔多年热工测试试验,引进世界上最大的冷却塔生产商斯必克公司的先进技术和设备,对测试数据进行全面综合处理,参照美国冷却协会CTI标准和GB7190-1997等依据计算机运算得出的淋水填料的容积散质系数 xv,选择最佳的水气比,最佳截面水负荷,截面气负荷和填料的高度范围以确定填料体积,并以流体力学、空气动力学、材料学、建筑学等多种学科观点,综合设计塔的外型与结构,根据测试计算通风阻力,参考风机特性曲线和对测试数据进行优化,选择符合风量和噪音要求的风机和匹配的电机,使冷效、能耗、噪音达到一个优化的系统设计效果。
B、NC型横流式冷却塔淋水填料马利NC方形横流式冷却塔采用的MX-75型高级薄膜式复合波淋水填料, 堪称世界上薄膜式淋水填料的佼佼者,此填料片用于横流冷却塔, 由热处理PVC多层片构成,厚度0.38mm, 表面成波纹式, 相邻两层填料片形成的间隔,保证气流的通畅,经美国冷却塔协会(CTI)测试分析,其阻力特性和热力特性远远优于现有国内填料,使用寿命15年以上。
一般冷却塔产品填料均采用竖直放置,且无明显收水端。
参考右下图,一般冷却塔的做法是布水盘偏向外侧安装,A、B、C、D、E、F这6个区域内充满了填料,而当冷却塔运行起来以后,由于风机向上排风,气流由外向内流经填料,在风力的带动下,实际冷却水流过的区域是C、D、E、F、G这5个区域,A、B两区无水。
那么按照一般冷却塔的做法,用,而有水的G区却又没有填料。
马利的工程师们对这个问题进行了深入的研究,在千百次的实验之后,提出了冷却塔填料倾斜悬挂式安装的方案,在马利冷却塔当中C、D、E、F、G区充满填料,A、B两区无填料,而倾斜的角度又根据不同的塔型有十分严格的要求,这种方法有效地解决了进风面下端“无水区”问题,且填料带有明显的收水端,克服了竖直放置填料的缺点。
风机计算通风管道阻力计算

通风管道阻力计算风管内空气流动的阻力有两种,一种是由于空气本身的粘滞性及其与管壁间的摩擦而产生的沿程能量损失,称为摩擦阻力或沿程阻力;另一种是空气流经风管中的管件及设备时,由于流速的大小和方向变化以及产生涡流造成比较集中的能量损失,称为局部阻力。
一、摩擦阻力根据流体力学原理,空气在横断面形状不变的管道内流动时的摩擦阻力按下式计算:ΔPm=λν2ρl/8Rs对于圆形风管,摩擦阻力计算公式可改写为:ΔPm=λν2ρl/2D圆形风管单位长度的摩擦阻力(比摩阻)为:Rs=λν2ρ/2D以上各式中λ————摩擦阻力系数ν————风管内空气的平均流速,m/s;ρ————空气的密度,Kg/m3;l ————风管长度,mRs————风管的水力半径,m;Rs=f/Pf————管道中充满流体部分的横断面积,m2;P————湿周,在通风、空调系统中既为风管的周长,m;D————圆形风管直径,m。
矩形风管的摩擦阻力计算我们日常用的风阻线图是根据圆形风管得出的,为利用该图进行矩形风管计算,需先把矩形风管断面尺寸折算成相当的圆形风管直径,即折算成当量直径。
再由此求得矩形风管的单位长度摩擦阻力。
当量直径有流速当量直径和流量当量直径两种;流速当量直径:Dv=2ab/(a+b)流量当量直径:DL=1.3(ab)0.625/(a+b)0.25在利用风阻线图计算是,应注意其对应关系:采用流速当量直径时,必须用矩形中的空气流速去查出阻力;采用流量当量直径时,必须用矩形风管中的空气流量去查出阻力。
二、局部阻力当空气流动断面变化的管件(如各种变径管、风管进出口、阀门)、流向变化的管件(弯头)流量变化的管件(如三通、四通、风管的侧面送、排风口)都会产生局部阻力。
局部阻力按下式计算:Z=ξν2ρ/2ξ————局部阻力系数。
冷却塔选型计算

冷却塔选型【1 】1.冷却塔的水流量 = 冷却水体系水量×(1.2~1.5);冷却塔的才能大多半为尺度工况下的出力(湿球温度28 ℃,冷水进出温度32ºC/37ºC),因为地区差别,夏日湿球温度会不合, 应依据厂家样册供给的曲线进行修改.湿球温度可查当地气候参数获得.冷却塔与四周障碍物的距离应为一个塔高.冷却塔散冷量冷吨的界说:在空气的湿球温度为27℃,将13L/min(0.78m³/h)的纯水从37℃冷却到32℃,为1冷吨,其散热量为4.515KW.湿球温度每升高1℃,冷却效力约降低17%2.冷却塔冷却才能盘算:Q=72*L*(h1-h2)Q-冷却才能(Kcal/h)L-冷却塔风量,m³/hh1-冷却塔进口空气焓值h2-冷却塔出口空气焓值3.冷却塔若做自控,进出水必须都设电动阀,不然单台对应掌握时倒吸或溢水.4.冷却水泵扬程的肯定扬程为冷却水体系阻力+冷却塔积水盘至布水器的高差+布水器所需压力5.冷却塔不合类型噪音及处理办法:.7.冷却水泵扬程:扬程平日是指水泵所可以或许扬水的最高度,用H暗示.最经常应用的水泵扬程盘算公式是H=(p2-p1)/ρg+(c2-c1)/2g+z2-z1. 个中,H——扬程,m;p1,p2——泵进出口处液体的压力,Pa;c1,c2——流体在泵进出口处的流速,m/s;z1,z2——进出口高度,m;ρ——液体密度,kg/m3;g——重力加快度,m/s2. 平日选用比转数ns在130~150的离心式清水泵,水泵的流量应为冷水机组额定流量的1.1~1.2倍(单台取1.1,两台并联取1.2. 按估算可大致取每100米管长的沿程损掉为5mH2O,水泵扬程盘算公式(mH2O):Hmax=△P1+△P2+0.05L(1+K) △P1为冷水机组蒸发器的水压降. △P2为该环中并联的各占空调未端装配的水压损掉最大的一台的水压降. L为该最晦气环路的管长 K为最晦气环路中局部阻力当量长度总和和与直管总长的比值,当最晦气环路较长时K值取0.2~0.3,最晦气环路较短时K值取0.4~0.6.8.冷却塔的选择:9.10.11.12.。
冷却塔、冷却水泵及冷冻水泵选型计算方法

冷却水泵流量=220×2×1.1=484m3/h
hm——冷凝器阻力,mH2O;
hs——冷却塔中水的提升高度(从冷却盛水池到喷嘴的高差),mH2O;(开式系统有,闭式系统没哟此项)
ho——冷却塔喷嘴喷雾压力,mH2O,约等于5mH2O。
Hp=(hf+hd)+hm+hs+ho=0.02×50+5.8+19.8+5=31.6mH2O
冷却水泵所需扬程=31.6×1.1=34.8mH2O
冷却塔及冷却水泵选型计算方法:
1冷却塔冷却水量
方法一:
冷却水量=860×Q(kW)×T/5000=559m3/h
T------系数,离心式冷水机组取1.3,吸收式制冷机组取2.5
5000-----每吨水带走的热量
方法二:
冷却ห้องสมุดไป่ตู้量:
G=3.6Q/C(tw1-tw2)=559m3/h
Q—冷却塔冷却热量,kW,对电制冷机取制冷负荷1.35倍左右,吸收式取2.5倍左右。
hs冷却塔中水的提升高度从冷却盛水池到喷嘴的高差mho开式系统有闭式系统没哟此项ho冷却塔喷嘴喷雾压力mho约等于5mhqhhfhdhmhshox505冷却水泵所需扬程xmh2o冷却水泵流量262x2x576m3h冷冻水泵扬程冷冻水泵所需扬程hphfhdhmhsho式中hfhd冷冻水管路系统总的沿程阻力和局部阻力mhohs空调器末端阻力mhoho二通调节阀阻力mhoihhfhdhmhsho15054冷却水泵所需扬程xmh20冷却水泵流量220x2x484m3h
冷却水泵流量=262×2×1.1=576m3/h
3冷冻水泵扬程
冷冻水泵所需扬程
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冷却塔的通风阻力计算
在设计新的冷却塔时,首先要选定冷却塔的型式,根据给定的工作条件决定冷却塔的基
本尺寸和结构,其中包括淋水装置的横截面面积和填料高度、冷却塔的进风口、导风装置、
收水器、配水器等,并选定风机的型号和风量、风压,这样就需要对冷却塔内气流通风阻力
作比较准确的计算。
1. 冷却塔的通风阻力构成
冷却塔的通风阻力,即空气流动在冷却塔内的
压力损失,为沿程摩阻和局部阻力之和。通常把冷
却塔的全部通风阻力从冷却塔的进口到风机出口分
为10个部分进行计算,如图所示:
1p——进风口的阻力;
2p——导风装置的阻力;
3p——空气流转弯的阻力;
4p——淋水装置进口处突然收缩的阻力;
5p——空气流过淋水装置的阻力(摩擦阻力和局部阻力);
6p——淋水装置出口处突然膨胀的阻力;
7p——配水装置的阻力;
8p——收水器的阻力;
9p——风机进口的阻力;
10p——风机风筒出口的阻力。
冷却塔的通风总阻力 : izp (1)
2.冷却塔的局部通风阻力计算
如前所述,冷却塔总的局部阻力包括进风口、导流设施、淋水装置、配水系统、收水器
以及风筒阻力(包括风机进出口)、气流的收缩、扩大、转弯等部分。各局部阻力可按下述公
式来计算:
gvPiii2
2
i
(毫米水柱) (2)
式中: i ——各局部阻力系数;
iv——相应部位的空气流速(米/秒);
i——相应部位的空气比重(公斤/米3);
g
——重力加速度。
而冷却塔的总局部阻力可写成:gvPhiii22i(毫米水柱)
由于气流密度在冷却塔内变化很小,所以在球求解时,各处的密度值均取冷却塔进、出
口的几何平均值。
气流通过冷却塔各种部件处的速度,可先根据风机特性曲线及热力计算时确定的气水比
选择风量G(公斤/时)后,由下式确定:
10...3,2,1
10...3,2,1
3600F
G
v
冷却塔各部件处局部阻力系数3,2,1值的确定:
(1)进风口 55.01
(2)导风装置式中:Lq25.01.02
q
——淋水密度(米3/米2·小时);
L
——导风装置长度(米)。
(3)进入淋水装置处气流转弯:5.03
(4)淋水装置进口处突然收缩: cpFF0415.0
cpF——淋水装置的截面(m2)。
(5)淋水装置 ZKqe15
式中:e——单位高度淋水装置的阻力系数;
K——系数;
Z
——淋水装置高度(m)。
淋水装置的阻力亦可以从试验资料直接查得,若需改变形水装置的尺度时,其阻力降的
近似值计算可参阅资料。
(6)淋水装置出口突然膨胀2061cpFF
(7)配水装置323713.15.0FFFFcpcp
式中:3F——配水装置中气流通过的有效截面积(米2)
cp
F
——塔壁内的横截面积(米2)。
(8)收水器式中:22228125.0FFFFcpcp
式中:2F——收水器中气流通过的有效截面积(米2);
cp
F
——塔壁内的横截面积(米2)。
(9)风机进口
9可根据下式确定:cpFF4091
0——根据0
Dl
查表取值;
4
F
——收缩后的截面积(㎡);
cp
F
——收缩前的截面积(㎡);
2
sin8
124
cp
F
F
式中:—摩擦系数;可采用0.03。
(10)风机凤筒出口(扩散筒) p110
式中: —-风筒速度分布不均匀而影响修正系数,根据0/lD ;
p——根据0Dl查表取值。
由上述计算,我们得到冷却塔的总通风阻力,然后再确认它是否与风机的额定风量下
所能提供的风压相适应。如果相适应且又能满足热力性能要求,则该冷却塔的设计计算完成。
若不适应就要选用另外的风机或改变冷却塔部件的结构尺寸,重新计算空气的流动阻力,经
过多次反复直到既满足风机的风压要求又满足热力性能时为止。