最新往复式压缩机安装方案
往复式压缩机安装要点及质量控制探析
往复式压缩机安装要点及质量控制探析往复式压缩机是一种常见的压缩机类型，广泛应用于空调、制冷设备、工业生产等领域。
在安装往复式压缩机时，需要注意很多细节，并进行严格的质量控制，以确保其正常运行和长期稳定性。
本文将探讨往复式压缩机安装的要点及质量控制，并提出相关探析。
一、往复式压缩机安装要点1. 确定安装位置往复式压缩机的安装位置需要考虑周围环境温度、通风情况和周围设备的布局等因素。
一般来说，应选择通风良好的地方，避免阳光直射以及通风口和排气口相对接近的情况。
同时还需要保证周围的噪音和振动不会对压缩机的正常运行造成影响。
2. 安装基础往复式压缩机的安装基础应该平整、牢固，能够承受压缩机的重量和振动。
安装基础与地面之间需要采用防震垫进行隔离，以减少振动对周围设备和建筑结构的影响。
3. 连接管道在连接压缩机的进出口管道时，需要严格按照厂家提供的安装图纸和要求进行。
管道的连接应牢固可靠，避免泄露或接头松动。
同时还需要保证管道的走向和长度符合设计要求，以确保压缩机的运行效率和安全性。
4. 做好电气连接在进行压缩机的电气连接时，需要特别注意线路的绝缘性能和接线的牢固性。
电气连接应该符合国家相关标准，并且需要进行漏电保护和接地处理，以确保使用安全。
5. 调试和检验压缩机安装完成后，需要进行调试和检验。
通过运行试验和负载试验，以确保压缩机的各项指标符合设计要求，并且保证其稳定性和耐久性。
1. 厂家指导在进行压缩机安装时，需要严格按照厂家提供的安装指导和图纸进行。
安装人员应该熟悉相关技术要求，并且具有经验丰富的安装技能。
2. 质量检查在安装过程中，需要进行多次质量检查。
进出口管道的连接、电气接线的牢固性、基础和防震垫的安装情况等，都需要进行严格的检查和确认。
3. 安全保障在安装过程中，需要严格遵守相关安全操作规程，确保安装人员的人身安全和设备的安全。
如需进行高空操作或需要移动重物时，必须采取相应的安全措施，避免发生意外。
往复式压缩机安装方案
往复式压缩机安装方案1 工程概况 1.1 工程概述中国石油化工股份有限公司XXXX石油化工项目XXXX装置往复式压缩机机组共两台。
两台新氢压缩机型号为4M45-33/20-91,本压缩机为四列两级、对称平衡式压缩机，气缸为少油润滑、水冷式双作用；布置方式为两层布置。
本方案主要针对XXXX石油化工项目XXXX装置往复式压缩机机组的开箱检验、压缩机解体清洗、对中找正、二次灌浆、附属设备安装及压缩机配管一般规定，其压缩机油运、试车另行编制方案。
1.2 新氢压缩机主要结构特征XXXX石油化工项目XXXX装置新氢压缩机共两套，一开一备，采用沈阳远大压缩机制造有限公司的产品。
该机为对称平衡型往复式压缩机，四列气缸，二级压缩。
机组均由压缩机、电动机、润滑油系统、冷却水系统、检测控制系统、辅助设备等组成。
1.2.1 主要结构参数1.2.2工艺操作参数1.2.3电动机的主要参数：2 编制依据2.1 《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》 GB50275-98； 2.2 《化工机器安装工程施工及验收规范(中小型活塞式压缩机)》 HGJ206-92； 2.3 《化工机器安装工程施工及验收规范(对置式压缩机)》 HGJ204-83； 2.4 《化工机器安装施工及验收规范(通用规定)》 HG20203-2000； 2.5 《石油化工机器安装工程施工及验收通用规范》SH/T3538-2019； 2.6 《石油化工设备安装工程质量检验评定标准》 SH3514－2001 2.7 《机械设备安装工程施工及验收通用规范》 GB50231－98 2.8 压缩机厂家提供的安装资料及图纸和技术要求；3 施工基本程序往复式压缩机组施工程序见图3-1。
图3-1往复式压缩机组施工基本程序4 施工准备4.1 所有施工人员熟悉施工图纸（包括机组出厂技术文件、安装指导书、装箱单及合格证等）、技术人员编制施工方案、进行图纸汇审等。
4.2 每一步工序施工前都要经有关管理人员（技术、质量、安全）对全体作业人员进行技术和HSE交底，使作业人员对工程的情况、施工的程序和要求有全面深入的了解，同时也了解本工程的质量、HSE方面的要求。
往复式压缩机活塞拆卸与安装方法
往复式压缩机活塞拆卸与安装方法往复式压缩机是一种常见的压缩机种类，广泛应用于空调、制冷设备以及工业领域。
活塞是往复式压缩机的核心部件之一，其拆卸和安装过程需要注意一些关键步骤和方法，以确保操作安全有效。
以下是往复式压缩机活塞拆卸与安装的详细步骤及注意事项。
活塞拆卸1.首先，断开压缩机的电源，并确保压缩机冷却后才进行操作。
打开压力释放阀，释放压缩机内部的压力。
2.在拆卸活塞之前，需要移除压缩机的外罩，以便于操作。
根据压缩机的型号和结构，解除活塞上的连接螺栓或销钉。
一般而言，活塞与连杆通过销钉连接，可以使用适当的工具将销钉从连杆上拆下。
3.拆卸活塞之前，需要注意记录每个活塞的位置和安装方向，以便后续的安装过程中能够正确安装。
4.将活塞从连杆上轻轻取下。
需要注意的是，活塞可能比较重，建议使用合适的工具或设备进行支撑，以免造成不必要的伤害。
5.拆卸活塞后，需要仔细检查活塞和活塞环的磨损情况。
如果发现磨损较严重，需要及时更换。
活塞安装1.在安装活塞之前，需要彻底清洁活塞和连杆。
清除表面的污垢和残留物，确保其表面清洁和光滑。
2.在活塞上涂抹一层适量的润滑油，以减少摩擦和磨损。
同样，在活塞环上也可以涂抹一些润滑油，以便顺利安装。
3.确保活塞环和活塞的方向和位置正确。
根据之前记录的信息，将活塞正确安装到连杆上，确保活塞与连杆的定位销钉对准。
4.轻轻推动活塞，确保其在连杆上能够自由运动。
如果发现卡住或不同寻常的阻力，请检查安装是否正确。
5.在活塞安装完成后，安装压缩机的外罩，并将压缩机连接到相应的电源。
注意事项1.在活塞拆卸和安装的整个过程中，务必小心操作，避免因操作不当而导致伤害或压缩机内部的损坏。
2.拆卸和安装活塞时，要提前做好相应的准备工作，摸清活塞的型号、安装方式和相关零部件的位置。
3.如果您不熟悉往复式压缩机的拆卸和安装工作，建议请专业技术人员进行操作，以确保工作的安全和有效进行。
4.在活塞拆卸和安装过程中，要保持工作区域的整洁和安全，避免杂物和异物进入压缩机内部，造成故障。
往复式压缩机方案
往复式压缩机安装方案（一）、工程概况220万吨/年蜡油加氢装置有2台往复式压缩机，为新氢压缩机，一开一备；为指导该压缩机的施工，特编制此原则方案循环氢压缩机组一台（二）、编制依据1、《化工机器安装工程施工及验收规范－对置式压缩机》HGJ204-832、《化工机器安装工程施工及验收规范－通用规定》HGJ203-833、《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》GB50275-984、《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50231-98（三）、前期准备工作压缩机组安装施工前，安装现场应达到下列条件，以保证压缩机安装进度及质量：1、压缩机厂房钢屋架安装完、封顶完；2、厂房内应设足够的照明，水、电、气具备使用条件；3、厂房天车须安装就位并且具备使用条件；4、厂房二层平台钢格板铺设完，栏杆、扶手等劳动保护措施施工完；5、底层地面粗地坪施工完，为压缩机安装创造清净的无土化施工环境。
（四）、施工工艺步骤及控制要求1、施工工艺步骤2、过程质量控制点3、关键工序、重要工序的工艺控制要求（1）设备到货验收设备到货检验必须由供货单位、监理单位、总承包单位、施工单位有关人员共同参加，按照以下项目进行核查，对于检验过程中出现不符合设计图纸要求的不合格检查项目，由四方根据实际情况确定处理意见及补救措施并形成文字说明，处理合格后再次进行共检并填写设备开箱检验记录。
1>、设备随机资料检查⑪.机组出厂合格证书及下列技术检验证明书：①机身、中体、气缸、主轴、连杆、活塞杆等主要部件的时效或调质处理证明书。
②机身试漏合格证明书。
③气缸本体及水冷夹套的水压试验合格证明书。
④高压缸体、主轴、连杆和活塞杆等部件的无损探伤合格证明书。
⑤压力容器的质量证明书。
⑥高压件(管件、阀门及紧固件)的无损探伤合格证明书,应符合《钢制焊接压力容器技术条件》(JB4730－94)的要求。
⑦重要零件和机器所附的管材、管件、高压紧固件、阀门等的材质合格证明书(或抄件)及阀门试压合格证明书。
往复式压缩机安装要求
往复式压缩机安装要求1）机身组装要求①用煤油注人机身曲轴箱内至润滑油的最高油面位置，经2~4h，不应有渗漏现象。
如发生渗漏现象时，须进行修补后再行试验，一直到完全合格时为止。
②机身的纵向和横向水平度偏差，在每米长度上不大于0.05mm。
卧式和对称平衡式压缩机的纵向水平度应在机身十字头导轨上测量，横向水平度应在曲轴轴承座上测量；立式压缩机在曲轴箱的接合面上测量；L型压缩机在机身法兰面上测量。
③双列压缩机两机身的中心线，其平行度公差在每米长度上不大于0.04mm；水平度偏差在每米长度上不大于0.1mm。
2）曲轴轴承组装要求①轴瓦应进行刮研，轴颈与对开式轴瓦的下瓦承受负荷部分有90°~120°的弧面接触，接触点的总面积不小于该接触弧面面积的60%~80%；对四开式轴瓦轴颈与下瓦和侧瓦接触点的总面积不小于该瓦面积的70%，接触点应均匀分布。
②轴瓦与轴颈间的径向和轴向间隙，应符合规定。
③曲轴的水平度偏差在每米长度上不大于0.1mm。
④曲轴中心线与机身十字头导轨中心线的垂直度公差，在每米长度上不大于0.05mm。
3）气缸和中体组装要求①气缸体和气缸盖应按规定进行水压试验，如有渗漏，应修补好后方能组装。
②卧式气缸中心线应与机身中心线重合。
③立式气缸中心线应与机身十字头导轨中心线重合。
此时活塞在气缸内的间隙应均匀分布，其偏差不大于活塞与气缸间平均间隙的1/2。
④卧式气缸的水平度偏差在每米长度上不大于0.05mm。
4）连杆组装要求①分别刮研连杆大头轴瓦和小头轴瓦，使其与曲拐轴颈和十字头销接触点的总面积为各自面积的70%；接触点应分布均匀。
②连杆大头轴瓦与曲拐轴颈的径向间隙和轴向间隙，应符合规定。
③连杆小头轴瓦与十字头销间的径向间隙，小头瓦与十字头体间的轴向间隙，均应符合规定。
④连杆螺栓及螺母应拧紧不得有松动现象，其拧紧程度应使螺栓伸长量大于螺栓长度的1/1000、但不得超过螺栓的弹性极限。
5）十字头组装要求①刮研十字头滑板，并用红丹油检查其与机身十字头导轨的接触情况。
往复式压缩机施工技术方案
往复式压缩机施工技术方案6.9.1工程概况本装置有共有6台往复式压缩机,其具体参数见下表。
压缩机机组是本装置的关键设备，安装时应保证质量。
6.9.2安装程序6.9.3安装环节和技术规定（1）安装前的准备1）技术资料A.机组出厂合格证书；B.质量检查证书；C.随机管材、阀门、管件和紧固件等的材质合格证书(或复印件)及阀门试压合格证书；D.压力容器产品质量证明书；E.气缸和气缸夹套水压实验记录；F.压缩机出厂前预组装及试运转记录；2）机组的设备图、安装图、易损件图及产品使用说明书等；3）机组装箱清单；（2）压缩机开箱检查1）压缩机开箱验收应在业主／监理、供货商和施工单位代表参与下进行,并应符合下列规定：A.按照图纸、技术资料及装箱清单等对机器进行外观检查,并核对机器及其零、部件、附件的名称、型号、规格、数量；B.参与验收的各方代表,应在整理好的验收记录上签字；2）压缩机开箱验收后,如暂不安装,应设专库存放,存放压缩机和随机附件的仓库,应保持干燥、通风,注意防潮,避免腐蚀；3）压缩机应垫高,摆放整齐；4）采用临时遮盖,以保证压缩机不受太阳直射和雨雪的侵蚀；5）压缩机进出口法兰均应用盲板封住；6）存放现场应备有相应的消防器材；（3）压缩机基础验收1）土建施工单位将基础提交给安装施工单位时,必须提交基础质量合格证书；2）按有关土建基础施工图及压缩机技术资料,对压缩机基础尺寸及位置进行复测检查,其允许偏差应符合下表的规定；3缺陷,不得办理中间交接；4）基础复查合格后,应由土建专业向安装专业办理基础交接手续；（4）压缩机吊装就位1）压缩机就位前，将地脚螺栓光杆部分的油污及锈蚀清除干净，并均用涂一层防锈油，然后将地脚螺栓放入孔内；2）将基础上放置垫铁的部位解决平整、干净，按照供货商提供的垫铁布置图摆放好垫铁，每组垫铁不得超过4块，平垫铁、斜垫铁配合使用；3）压缩机吊装均采用280T汽车吊与160T汽车吊安装，吊装时要保证机身平稳，吊点应在公用底座吊耳上，钢丝绳不得接触机身的重要部件，否则采用吊装扁担进行吊装；（5）压缩机的找正、找平1）机组水平度调整在解体清洗后进行；2）使用螺丝千斤顶进行调整，垫铁同时配合使用，找正用的水平精度为0.02mm/m；3）机组水平度找正规定：纵向水平度不大于0.05mm/m,在机身主轴孔处进行测量；横向水平度不大于0.05mm/m，在滑道处进行测量；4）水平度找正时，横向应使滑道水平度高向汽缸侧，并符合规定，纵向应使水平度高向电机侧，并符合规定；5）水平调整完后用扭矩板手按图纸给定的力矩拧紧地脚螺栓，同时检查水平度；（6）灌浆1）复测机器找正、找平数值后,应在24小时内进行二次灌浆,否则,应重新找正、找平；2）二次灌浆前,应将各组垫铁及小型螺丝千斤顶点焊固定。
往复式压缩机安装要点及质量控制探析
往复式压缩机安装要点及质量控制探析往复式压缩机是一种常用的压缩机类型，广泛应用于空调、冰箱、冷库等领域。
在往复式压缩机的安装过程中，要注意一些关键的要点，并且进行质量控制，以确保设备安全稳定运行。
本文将探讨往复式压缩机安装的要点以及质量控制的方法。
一、往复式压缩机安装要点1. 安装地点选择往复式压缩机应安装在通风良好、温度适宜的场所。
压缩机周围不应有易燃、易爆、腐蚀性气体或粉尘。
要选择坚固平整的地面，以确保设备稳定运行。
2. 安装基础制作安装往复式压缩机前，要对基础进行认真制作。
基础应平整、牢固，能够承受整个压缩机组的重量，并且能够有效减震。
3. 安装定位在安装往复式压缩机时，要注意定位的准确性。
压缩机安装后，应该进行水平校准，以确保设备运转平稳，减少振动和噪音。
4. 安装管道连接往复式压缩机的管道连接应该牢固可靠，避免漏气现象。
安装时要注意管道的布置和角度，以减少管道阻力，降低能耗。
5. 安装电气接线安装往复式压缩机的电气接线应符合相应的标准和规范，保证安全可靠。
所有接线应牢固、良好接触，避免短路或接触不良的情况发生。
1. 质量控制要点在往复式压缩机的安装过程中，要对关键环节进行严格的质量控制。
包括基础制作、定位校准、管道连接、电气接线等方面。
只有质量得到保证，设备才能长期稳定运行。
为了保证往复式压缩机安装质量，可以采取以下方法进行控制：（1）严格执行安装规范和标准，确保每一个环节都符合要求。
（2）对安装人员进行专业培训，提高他们的技术水平和安全意识。
（3）采用先进的安装设备和工具，提高安装效率和精度。
（4）在安装完成后，进行全面的检查和测试，确保设备没有任何质量问题。
（5）建立健全的档案管理制度，对每一台往复式压缩机的安装记录、检测报告进行归档保存，以备日后查阅。
通过这些质量控制方法，可以有效保证往复式压缩机的安装质量，提高设备的可靠性和安全性。
往复式压缩机的安装要点和质量控制是非常重要的，它关系到整个系统的稳定运行和设备的使用寿命。
往复式压缩机安装方案
目录1、工程概况-------------------------------------------------------------12、编制依据-------------------------------------------------------------13、适用范围-------------------------------------------------------------14、施工前准备----------------------------------------------------------15、施工程序-------------------------------------------------------------26、质量控制-------------------------------------------------------------57、进度控制-------------------------------------------------------------68、安全文明施工-------------------------------------------------------69、附录1、工程概况嘉兴永明石化有限公司6万吨/年环氧乙烷装置工程的往复式压缩机共3台，其中C320、C950为引进设备，C960为江阴市压缩机厂设备。
C320为往复式压缩机，流量Q＝875 Nm³/h，附电机：N＝93.25KW，n=1490r/min。
C950为往复式压缩机，流量Q＝120Nm³/h，附电机：N＝30KW，n=1480r/min。
C960为往复式压缩机，流量Q＝200Nm³/h，附电机：N＝18.5KW，n=1460r/min。
2、编制依据《化工机器安装工程施工及验收规范(中小型活塞式压缩机)》 HGJ206-92 《化工工程建设起重施工规范》 HGJ201-83《石油化工设备安装工程质量检验评定标准》 SH3514-2001 《机械设备安装工程施工及验收通用规范》 GB50231-98 《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》 GB50275-98 参《化工机器安装施工及)》 HGJ203-83验收规范(通用规定随机的技术文件16t行车使用规范吊车性能表中国石油集团工程设计有限责任公司东北分公司设计图纸3、适用范围本方案适用于嘉兴永明石化有限公司6万吨/年环氧乙烷装置工程的往复式压缩机(C320、C950、C960)安装。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
工 种
人 数（人）
备 注
钳 工
2~6
高级工0~1人、中级工1~2人，初级工1~3人
起重工
3
高级工1人，初级工2人
管 工
2
高级工1人，初级工2人
机械工
1
持机械操作证
电焊工
2
持焊工合格证
普 工
4
2.3设备、材料的检查、验收、存放、保管
2.3.1设备的开箱验收
2.3.1.1设备开箱验收必须在由业主和监理组织的检验小组参加下共同进行。设备开箱时，应合理选择开箱工具，注意避免损坏箱内设备。
2.1.2.9HG20201化工工程建设起重施工规范
2.1.2.10GB50184工业金属管道工程质量检验评定标准
2.1.2.11GB50194建设工程施工现场供用电安全规范
2.1.2.12JGJ59建筑施工安全检查标准
2.2 作业人员
从事压缩机施工的人员，应根据所安装压缩机的类型，进行优化组合；按单位工程（二台机组）人员组合为基本见：
2.3.1.4 检查随机图纸、说明书、产品合格证，主要材质的质量证明书等技术资料应齐全，符合合同要求。按装配图检查各零部件的外形尺寸，焊缝质量应符合图纸及规范。
2.3.1.5设备的传动和滑动部件，在防锈油料未清除前，不得转动和滑动。
2.3.1.6对易损坏的仪表及小零件应妥善保管。
2.3.1.7开箱的技术文件应由专人保管。
2.6.2.5 排式系统畅通；
2.6.2.6 固体废弃物存放点，并定期清理；
3． 施工工艺
3.1 压缩机组组装工艺流程
图3-1 压缩机组组装工艺流程图
3.2 安装的一般规定
3.2.1 基础的验收处理
3.2.1.1 基础的验收应组织由土建施工单位、安装施工单位、设计单位、监理单位共同参与，对基础进行验收。
2.3.1.8验收合格后，参与验收人员应共同会签验收记录，办理移交手续。
2.3.2 设备的存放保管
2.3.2.1 设备验收合格后，应妥善存放与保管，精密机器及零部件存放在仓库。
2.3.2.2 存放方式：设备和材料放存在道木架上，若存放在室外上面要盖上蓬布，对于精密设备及零件须设立专用库房摆放，将精密零部件采取必要的保护措施后摆放在货架上，并挂上标签，严格禁止将其直接堆放在地面上。对不锈钢设备和材料，根据设备和材料的材质与结构，应分开单独存放在室外或室内木板平台上，妥善保护。
长度类L
塞尺
100mm
0.1mm
长度类L
塞尺
200mm
0.1mm
长度类L
百分表及磁力表座
0~30mm
0.01mm
长度类L
宽座角尺
315×500
0~1
长度类L
压力表
1.6Mpa
0.5 Mpa
力学类F
2.6作业条件
2.6.1 对上工序的要求；
2.6.1.1机组厂房土建工程全部完工，并经验收合格。
2.6.1.2厂房门窗安装完毕，以确保机组安装环境净洁。
2.3.2.3放置在露天的机器，必须保持完好，并应符合下列规定：
（1） 机器垫高，放置整齐；
（2） 宜采用临时遮盖，以保证机器不受太阳直射和雨雪的侵蚀；
（3） 机器及附机的进出口均应用盲板封住。
（4） 定期对存放机器进行检查维护，尤其是防锈油脂超过保证期的机器。
（5） 整机或散装装运到货的机器，均应保持原箱，如有损坏应及时修补。
手动试压泵
电动角向磨光机
φ100
2.5 施工测量及计量器具
表2-5 主要施工测量及计量器具
器具名称
型号规格
精度等级
类别
备 注
水准仪
±3 mm/m
长度类L
钳工水平仪
200mm
0.02mm/m
长度类L
框式水平仪
200×200×40
0.02mm/m
长度类L
内径千分尺
50~600mm
0.01mm
长度类L
内径千分尺
2.3.2.4机器存放现场应备有相应的消防器材。
2.4 主要施工机械
表2-4 主要施工机械
施工机械
规格型号
备 注
汽 车 吊
50T
汽 车 吊
20T
电 焊 机
12Kw
硅整流电焊机
GS-500SS
电焊条烘箱
ZYHC-60，60kg500℃
带恒温保温箱
倒 链
5T
倒 链2T千Fra bibliotek斤 顶30T
找正线架
或激光对中仪
2.1.1.1 机组的设备图、安装图及产品使用说明书等；
2.1.1.2 机组装箱清单。
2.1.1.3 已批准的施工组织设计或安装施工方案。
2.1.2施工引用规范性文件
2.1.2.1GB50231机械设备安装工程施工及验收通用规范
2.1.2.2GB50275压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范
2.1.2.3HG20203化工机器安装工程施工及验收规范（通用规定篇）
2.1.2.4HGJ206化工机器安装施工及验收规范（中小型活塞式压缩机）
2.1.2.5GB50236现场设备工业管道焊接工程施工及验收规范
2.1.2.6SH3501石油化工有毒、可燃介质管道工程施工及验收规范
2.1.2.7GB50235工业金属管道工程施工及验收规范
2.1.2.8HG20236化工设备安装工程质量检验评定标准
100~1500mm
0.01mm
长度类L
外径千分尺
0~25mm
0.01mm
长度类L
外径千分尺
125~150mm
0.01mm
长度类L
外径千分尺
275~300mm
0.01mm
长度类L
游标卡尺
0~200mm
0.02mm
长度类L
带百分表
游标卡尺
0~500mm
0.02mm
长度类L
深度游标卡尺
0~300mm
0.02mm
往复式压缩机安装施工工艺标准
1．适用范围
1.1 本标准规定了往复式压缩机安装施工工艺过程和施工方法，本规范适用于化工、石油企业中对置式压缩机组现场组装(或整体安装)及验收。
1.2 本标准与涉及到的机器技术文件，若出现规定不一致时，应按机器技术文件规定执行。
2．施工准备
2.1 技术准备
2.1.1压缩机施工，应具备下列技术文件
2.3.1.2根据装箱清单核实设备零部件的名称、型号、规格、数量、附机、附件、备件、附属材料工具以及设备出厂合格证和其它技术文件是否齐全。
2.3.1.3 检查设备外观质量，如有损伤、锈蚀、焊缝表面缺陷情况等，进行记录、拍照；对其中有质量问题的地方共同协商解决。确认需做进一步质量检验的零、部件，应另行编制检验方案；
2.6.1.3厂房行车安装完毕，并经技术监督部门检验合格。
2.6.2现场施工应具备的条件
施工现场平面布置应符合施工组织设计（施工方案）的要求，且具备以下条件：
2.6.2.1施工用水、电畅通；
2.6.2.2施工道路满足设备运输要求；
2.6.2.3 工具房、材料库和零配件货架布置；
2.6.2.4 消防设施按要求布置；