混凝土硬化地坪施工方案
固化地坪施工方案
固化地坪施工方案混凝土封闭硬化剂它是一种无，无味的液体，是高科技锂基化学工程产品，它渗透到混凝土中与游离的石灰及其它离子起反应，致密混凝土，彻底解决混凝土易起尘，不耐磨，油污会渗透，难以清洗，容易风化，会产生裂纹等问题，经过混凝土封闭硬化剂处理的地面，永久不起尘，高耐磨，抗划伤，有丝绸般的光泽且防滑，永久的防水和抗渗，易清洁，免维护，使用寿命与建筑同年限。
（一）；施工工艺：原地坪清理-水磨混凝土地面，清洁-涂布混凝土密封固化剂-养护（二）；施工步骤：1；将原有地面清理干净。
2；采用水魔机将地面打磨至结实的基层，将松散，脱层，超灰地面打魔干净。
3；用水冲洗，把泥浆清洗干净。
4；待地面表干后，在清洁好的地坪上，利用喷壶，均匀的将混凝土封闭固化剂喷洒在地坪表面，并用专业工具均匀轻推一次。
保证地坪表面湿润15分钟以上。
5；观察地坪表面，凸起的中央或干噪过快的中央，要重新喷洒资料。
6；在清洁好的地坪上，喷洒第二遍硬化资料，并采用机器细磨，加速资料的渗透及反应。
7；清洁地坪表面浮浆8；养护地坪。
（三）优点：a；在原有的混凝土地坪上施工，施工工期短；b；它是无色无味的渗透型液体，对周围环境无影响，环保；c；提高混泥土硬度，超耐磨，越光滑等优点。
（四）产品特点1，永久密封，防水抗渗2，永久硬化混凝土，养护混凝土3，永久防尘，洁净4，高耐磨，耐冲击，抗划伤，零维护费5，有丝稠般的光泽，防滑。
（五）工程质量保证书1，进和施工工艺，施工材料的性能，配合比等做详细技术交底。
2，严格按方案施工，现场质检员应及时掌握施工质量的动态，对异常情况做出快速报应，及时部署，纠正偏差。
新都硬化地坪工程施工方案
一、工程概况本工程位于新都区某商业广场，建筑面积为5000平方米。
硬化地坪主要用于商业广场的地面铺设，要求具有良好的耐磨性、抗压性、抗滑性、易清洁等特点。
本次工程采用新都硬化地坪施工技术，以确保地坪的质量和性能。
二、施工准备1. 材料准备（1）水泥：普通硅酸盐水泥，强度等级不低于32.5MPa。
（2）砂：中粗砂，含泥量不大于3%。
（3）碎石：粒径为5-20mm，含泥量不大于1%。
（4）外加剂：根据需要选择合适的外加剂，如减水剂、抗裂剂等。
（5）颜料：可根据需要选择颜色。
2. 施工设备准备（1）搅拌机：用于混凝土的搅拌。
（2）运输车辆：用于混凝土的运输。
（3）振捣器：用于混凝土的振捣。
（4）平板振动器：用于地坪的平整度处理。
（5）抹光机：用于地坪的抹光处理。
三、施工工艺1. 施工顺序（1）施工前，对现场进行清理，确保无杂物、无积水。
（2）根据设计图纸，确定地坪的尺寸和标高。
（3）铺设基层，采用碎石垫层，厚度为100mm，采用C15混凝土进行铺设。
（4）铺设钢筋网，间距为200mm×200mm。
（5）浇筑混凝土，厚度为80mm。
（6）混凝土浇筑完成后，进行振捣和抹光处理。
（7）养护，待混凝土强度达到设计要求后，进行地坪的后续施工。
2. 施工要点（1）基层处理：清理基层，确保无杂物、无积水，平整度达到要求。
（2）钢筋网铺设：按照设计要求，准确铺设钢筋网，确保钢筋网与基层的连接牢固。
（3）混凝土浇筑：混凝土应搅拌均匀，控制好坍落度，确保混凝土的密实性。
（4）振捣和抹光：混凝土浇筑完成后，及时进行振捣和抹光处理，确保地坪的平整度和光滑度。
（5）养护：混凝土浇筑完成后，应及时进行养护，保持湿润，防止混凝土开裂。
四、质量控制1. 材料质量：严格按照设计要求，选用合格的材料，确保材料的质量。
2. 施工质量：严格按照施工工艺进行施工，确保施工质量。
3. 检验：施工过程中，对施工质量进行检验，确保地坪的质量符合设计要求。
固化地坪工程施工
固化地坪工程施工固化地坪工程是一种现代化的地面处理技术，通过使用混凝土密封固化剂，提高地坪的耐磨性、抗压性和抗渗透性，从而达到硬化地面的目的。
固化地坪工程施工流程如下：一、基层处理1. 清理地面：将地面上的杂物、灰尘、油污、涂料等污染物清理干净，确保地面整洁。
2. 修补地面：对于地面上的裂缝和坑洞，使用水泥砂浆进行修补，保证地面的平整度。
二、粗磨地面使用地坪研磨机搭配50、80、100目的金刚片对地面进行研磨，去除地面上的浮尘和不平整，然后清理干净研磨产生的粉尘。
三、渗透过程将固化剂按照厂家推荐的比例混合均匀后，使用滚筒或刷子均匀涂布于地面。
底涂可以增加材料的渗透性，确保更好的硬化效果。
底涂施工后，需要保持24小时左右的渗透时间。
四、中涂施工（可选）对于需要更高耐磨性或特殊功能的地面，可以在底涂之上再施工一层中涂材料。
中涂施工后，需要进行打磨平整，以去除表面的浮尘和不平整。
五、面涂施工最后施工面涂，面涂材料可以进一步增强地面的硬度和光泽，同时也起到一定的装饰作用。
面涂施工后，需要进行养护，通常为7-14天，以确保固化剂充分反应，达到最佳硬化效果。
六、养护施工完成后，需要进行养护，确保固化地坪的质量和使用寿命。
养护期间，避免重载车辆和人员通行，以免影响固化效果。
固化地坪工程施工是一个专业性较强的过程，需要严格的质量控制和专业的施工队伍。
正确的施工方法和合适的材料选择，可以得到一个耐磨、防尘、易清洁的硬化地面，满足现代工业和商业环境对地面性能的要求。
随着社会经济的发展，固化地坪工程在工业厂房、物流仓库、停车场等领域得到广泛应用，为地面处理提供了新的选择。
耐磨硬化地坪施工方案(3篇)
第1篇一、前言耐磨硬化地坪作为一种高性能、环保、美观的地面材料，广泛应用于工业、商业、仓储等领域。
本方案旨在为耐磨硬化地坪的施工提供一套科学、合理的施工流程和注意事项，以确保工程质量，提高施工效率。
二、施工准备1. 材料准备：（1）耐磨硬化地坪材料：包括水泥、石英砂、颜料、助剂等。
（2）施工工具：搅拌机、施工桶、施工工具、砂纸、吸尘器等。
2. 施工人员准备：（1）施工队伍应具备相关专业知识和技能，熟悉耐磨硬化地坪施工工艺。
（2）施工人员应身体健康，无职业禁忌症。
3. 施工现场准备：（1）确保施工现场环境整洁、无积水、无杂物。
（2）根据施工图纸，做好施工现场的布局规划。
（3）提前做好施工区域的交通管制和围挡工作。
三、施工工艺1. 施工前准备（1）清理基层：将基层表面的油污、杂物、水泥砂浆等清理干净，确保基层平整、干燥。
（2）基层处理：对基层进行打磨、平整，使其达到一定的粗糙度，以提高粘结强度。
（3）基层检查：检查基层平整度、垂直度、强度等，确保符合施工要求。
2. 搅拌（1）按照产品说明书，准确计量水泥、石英砂、颜料、助剂等材料。
（2）将材料倒入搅拌机中，加入适量的水，搅拌均匀。
3. 涂抹（1）将搅拌好的耐磨硬化地坪材料均匀涂抹在基层上。
（2）根据设计要求，调整涂层厚度，确保涂层均匀。
4. 精修（1）待耐磨硬化地坪材料初凝后，用砂纸进行精修，使地面平整、光滑。
（2）检查地面是否有空鼓、裂缝等现象，如有，及时进行处理。
5. 收尾工作（1）清理施工现场，确保地面干净、整洁。
（2）做好施工记录，包括材料用量、施工时间、环境温度等。
（3）验收合格后，做好养护工作。
四、施工注意事项1. 施工过程中，注意观察基层情况，如发现基层存在质量问题，应立即进行处理。
2. 搅拌过程中，严格按照产品说明书进行操作，确保材料配比准确。
3. 涂抹过程中，注意涂层厚度，避免过厚或过薄。
4. 精修过程中，确保地面平整、光滑，无空鼓、裂缝等现象。
硬化地坪工程施工
硬化地坪工程施工方案一、工程概述硬化地坪工程是指通过施工工艺，使地面具有较高强度、耐磨性、抗冲击性等性能的一种工程。
本方案以金刚砂地坪为例，介绍硬化地坪工程的施工方法及要求。
二、施工准备1. 材料准备：金刚砂、水泥、粗细骨料、水、添加剂等。
2. 施工机具：搅拌机、摊铺机、压路机、切割机、抹光机、水准仪、测量尺等。
3. 施工工艺：采用金刚砂混凝土浇筑、振捣、抹平、压光、切缝等工艺。
4. 施工环境：适宜在天气晴朗、气温适宜的条件下进行施工，避免雨天、高温天气施工。
三、施工流程1. 基层处理：清理基层表面，去除浮尘、油污、杂物等，确保基层坚实、平整、干净。
2. 标高控制：在基层上设置标高控制点，采用水准仪测量，放出施工标高线。
3. 混凝土浇筑：按照设计配合比，将水泥、粗细骨料、水、添加剂等材料进行搅拌，搅拌均匀后浇筑到基层上。
4. 振捣：采用振动棒进行振捣，确保混凝土密实、无气泡。
5. 抹平：在混凝土初凝时，采用抹光机进行抹平，消除混凝土表面的不平整度。
6. 压光：在混凝土抹平后，采用压路机进行压光，增强混凝土表面的密实度和耐磨性。
7. 切缝：在混凝土浇筑后，根据设计要求进行切缝，防止混凝土收缩裂缝。
8. 养护：混凝土浇筑后，采用湿布覆盖，定期浇水养护，确保混凝土强度发展。
四、施工要求1. 基层处理：基层表面应坚实、平整、干净，无浮尘、油污、杂物等。
2. 混凝土配合比：应按照设计要求进行配合比调整，确保混凝土强度和耐磨性。
3. 振捣：振动棒应插入混凝土中进行振捣，振捣时间宜控制在1-2分钟内。
4. 抹平：抹光机应按照一定速度和顺序进行抹平，确保表面平整、光滑。
5. 压光：压路机应按照一定顺序进行压光，确保表面密实、无气泡。
6. 切缝：切缝应均匀、直顺，缝宽和缝深应符合设计要求。
7. 养护：混凝土浇筑后，应采用湿布覆盖，定期浇水养护，养护时间不宜少于7天。
五、质量控制1. 基层处理：基层处理质量应符合《建筑地面工程施工质量验收规范》的要求。
混凝土硬化地坪施工方案
混凝土硬化地坪施工方案引言混凝土硬化地坪是一种常用于工业场所和商业场所等高负荷使用环境的地面铺设方案。
它具有耐磨、耐腐蚀、易清洁等优点，因此受到广泛应用。
为了确保施工质量，本方案将从材料准备、施工工序、施工工艺等方面进行详细介绍。
一、材料准备1.水泥：采用标号为P.O42.5的水泥，生产日期在三个月之内，质量合格证明。
2. 粗集料：采用规格为5-20mm的碎石作为粗集料，应具有良好的力学性能和抗冻性能。
3. 细集料：采用规格为0.15-5mm的砂子作为细集料，应具有良好的力学性能和粉尘含量低的特点。
4.混凝土增强剂：选用适合的混凝土增强剂，应具有提高混凝土强度、耐磨性和抗渗性的功能。
5.混凝土密封剂：选用适合的混凝土密封剂，应具有耐磨、耐腐蚀和易清洁的特点。
二、施工工序1.清理地面：清理施工区域内的杂物、灰尘、油污等，确保地面干净。
2.基础处理：检查地面基础是否平整、坚固，如有不平整或有裂缝，需要进行修补和处理。
3.基础注浆：将浆液注入地面基础裂缝，以提高地坪的稳定性和强度。
4.基础涂刷：涂刷专用地坪底漆，提高地面与混凝土的粘结力。
5.混凝土浇筑：将预先配置好的混凝土均匀地倒入施工区域，采用振动器进行振实。
6.平整处理：利用平整机、均整刮板对浇筑好的混凝土进行平整处理，确保地面平整度符合要求。
7.硬化处理：在混凝土硬化初期，进行机械硬化处理，提高地坪的耐磨性和强度。
8.密封处理：清洁地面，涂刷混凝土密封剂，提高地面的抗渗性和易清洁性。
三、施工工艺1.混凝土配合比：根据工程要求和使用环境选择合适的混凝土配合比，确保混泥土强度和耐磨性能。
2.现场拌和：采用机械混合的方式进行混凝土拌和，保证混凝土均匀和充实度。
3.均匀浇筑：将混凝土均匀地浇入施工区域，避免出现浇筑不均匀导致的表面不平整。
4.振动密实：在混凝土浇筑过程中使用振动器进行振实，排除混凝土中的气泡和空隙。
5.充分养护：对已施工完成的混凝土地坪进行充分的养护，保持湿润并避免外界破坏。
地面硬化工程施工方案
地面硬化工程施工方案一、工程概况本项目为地面硬化工程，主要包括对现有地面进行处理和改造，以提高地面的耐磨性、抗压性和美观度。
工程范围包括：主楼大厅、走廊、办公室、会议室、停车场等区域。
工程总面积约为XXXX平方米。
二、施工目标1. 确保工程质量达到设计要求和验收标准，满足使用功能和美观需求。
2. 确保施工安全，减少对周边环境的影响。
3. 确保工程按时完成，满足业主的进度要求。
三、施工工艺1. 基层处理：对现有地面进行清理，去除杂质、油污等，确保基层平整、干净。
对于有损坏的部分，进行修补和打磨，使其达到平整要求。
2. 铺设找平层：在基层上铺设一层找平层，采用水泥砂浆或沥青混凝土，厚度约为20mm。
找平层的铺设应均匀、平整，确保后期面层施工的稳定性和均匀性。
3. 铺设面层：在找平层上铺设面层，根据设计要求选择合适的材料。
常见地面硬化材料有：环氧地坪、金刚砂地坪、水磨石地坪等。
面层的铺设应严格按照施工规范进行，确保厚度和质量。
4. 施工缝处理：施工缝处应进行特殊处理，以防止裂缝的产生。
可采用切割设备进行切割，保证缝隙的整齐和平整。
在缝隙处填充弹性材料，以提高地面的抗裂性能。
5. 养护：施工完成后，对地面进行养护，防止早期磨损和破坏。
养护期间，禁止重载车辆和人员通行，确保地面的强度和稳定性。
四、施工组织与管理1. 成立项目经理部，负责工程的组织、管理和协调工作。
2. 配备充足的施工人员，确保施工进度和质量。
3. 制定详细的施工计划，合理安排施工顺序和时间，确保工程按时完成。
4. 加强质量监控，严格执行验收标准，确保工程质量。
5. 加强安全文明施工，遵守施工现场管理制度，确保施工安全。
五、施工材料1. 水泥：选用符合国家标准的普通硅酸盐水泥。
2. 砂：采用中粗砂，符合施工要求。
3. 骨料：根据设计要求，选用合适的骨料，如金刚砂、碎石等。
4. 涂料：环氧树脂、固化剂等，应符合设计要求和产品质量标准。
六、施工进度安排1. 基层处理：10天2. 铺设找平层：5天3. 铺设面层：7天4. 施工缝处理：3天5. 养护：7天总计：22天七、质量保证措施1. 严格把控原材料的质量，确保原材料符合设计和规范要求。
工厂硬化地坪工程施工方案
工厂硬化地坪工程施工方案一、项目概况工厂硬化地坪工程是指在工厂车间、仓库、生产线等场所进行地面硬化处理的工程。
硬化地坪可以提高地面的承载能力，耐磨性和抗压性，减少尘土和积水，提高地面的整体美观度和清洁度。
本工程包括了施工前的准备工作、混凝土浇筑、硬化处理和养护等一系列工序。
二、施工准备1. 施工前必须对工地进行勘察，了解现场情况，包括地面状况、水平度、承重能力等信息。
2. 根据勘察结果，确定混凝土浇筑的材料配比、厚度、抗压强度等技术要求。
3. 选择合适的混凝土搅拌设备，保证原材料的充分混合和均匀。
4. 准备相关设备和工具，包括混凝土搅拌机、平整机、硬化剂喷洒设备等。
5. 规划施工进度和安排施工人员。
6. 制定施工方案和安全措施，并进行相关培训。
三、施工工序1. 清理工地在进行混凝土浇筑之前，必须对工地进行清理，清除地面上的积水、灰尘、杂物等。
2. 混凝土浇筑(1) 在清理工地后，进行混凝土浇筑。
首先进行模板的安装和固定，确保混凝土浇筑的尺寸和平整度。
(2) 混凝土浇筑时，要注意保持均匀的浇筑速度，确保浇筑的厚度和密实度达到要求。
(3) 浇筑完毕后，对其进行初步的抹平和打磨，确保地面表面平整度和光滑度。
3. 硬化处理(1) 硬化剂的喷洒在混凝土浇筑完毕后，开始进行硬化剂的喷洒。
根据混凝土的种类和要求，选择合适的硬化剂，并按照技术要求进行喷洒。
(2) 硬化剂的渗透和固化硬化剂喷洒后，需要等待一定的时间，让硬化剂充分渗透到混凝土内部，并进行固化。
这个过程需要严格控制时间和温度。
(3) 表面处理硬化剂固化后，对地面进行表面打磨，确保地面平整度和硬度。
如有需要，进行附加的装饰工艺。
4. 养护和验收硬化处理完成后，需要进行一定的养护工作，包括保持地面干燥、避免水浸、防止碾压等。
在养护期间，需要进行定期检查，确保硬化地坪的质量符合技术要求。
四、施工安全措施1. 施工人员必须经过相关培训，并穿戴好劳动防护用品。
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混凝土硬化地坪施工方案长春泛亚地坪装饰工程有限公司一、编制依据：1、根据贵方对地坪工程的要求、满足耐磨、耐冲击、高镜面要求。
2、本工程的承包范围，总体进度计划。
3、中国有关规范、规程文件的要求。
4、本公司承接过类似工程的施工经验。
二、工程项目概况1、承包单位：2、施工单位：3、工程特点：由土建单位负责混凝土，施工单位负责表面硬化施工，属中等面积工程。
4、工程应用产品非金属原色耐磨地坪材料。
5、产品用量：每平方米≥5公斤，必须满足耐磨骨料厚度≥3mm。
6、基本施工条件：现场需水、电、路均完备，照明充足。
三、施工计划进度：1、根据合同甲方地面砼工计划进度，具体的施工量和施工日期及总工期按现场的实际情况进行相应的调整。
2、计划每天浇筑 1000 平方米砼。
3、硬化剂施工作业进度计划依据土建施工进度而定（具体根据土建进度进行）。
四、施工内容：自混凝土浇筑方将混凝土浇筑振实。
1、去除泌水且确认水平达到标高2、硬化剂表面施工3、涂刷养护剂五、管理人员及施工人员配备1、管理人员：A.本公司委派项目部负责人为现场代表，全权负责本公司在本项目施工技术服务过程中与业主、设计、总包、监理等各方的工作协调，并签发各项有关文件。
B.现场代表根据合同进度计划及工程质量要求全面负责本公司现场施工人员的指挥与调度。
2、施工人员：A.施工队配备队长1名，队长负责施工安排、人员管理及安全。
B.施工人员配备 6-8 名。
六、施工材料配备：1、金钢砂耐磨材料由乙方提供，金钢砂耐磨材料应在砼浇注前到达现场并堆放整齐；2、施工现场的材料进行批量抽验，保证合格产品进入工地。
3、材料质量标准：根据本企业标准提供的质保书和检测报告；4、材料的色差在生产过程中及现场施工控制，保证颜色基本无色差。
七、施工设备配备：1、配备抹光机 4 台，根据实际情况配备相应数量的圆盘、机用铁板、塑镘、手工镘。
2、直尺及其它工具若干；3、每日施工完成后，对施工设备进行清洗和保养，确保设备正常运行。
八、耐磨地坪对混凝土地面的要求：1、强度不小于C25，商品混凝土内不加早强剂。
2、塌落度6-8cm；3、有良好的和易性，砼表面能起浆，缩水后的平整度为5mm；4、混凝土浇筑捣密实，特别是边缘和角落；5、要求采用筑路施工，标高精确，模板平直，不得向内倾斜；6、保证施工时不受雨淋。
施工期内防止冰冻，雾天。
九、施工步骤：砼浇灌4-5小时缩少后，预先清除砼表面泌水，以脚踩上留下3-5mm的脚印时，即可以开始施工，先使用加装园盘机的机械镘将砼表面的浮浆均匀的破坏掉。
地面硬化剂分两次撒布在初凝的混凝土土表面；1、在第一次第二次，撒粉、打镘时必须穿专门铝质鞋进入，以防止表面不平整，表面泌水采用海绵吸水器吸水，以保证表面含水量均匀，提高收光速度，缩短收光时间，以保证硬化地坪的强度和硬度。
1》第一次用量60%撒布后，用机械镘打磨以使硬化材料与混凝土密切结合。
2》在第一次的硬化材料经机械镘打磨与混凝土密切结合后，马上将剩余的40%材料均匀撒布在第一次的硬化材料上，等其表面湿润后用机械镘再次打磨以使硬化材料与混凝土密切结合，并用机械镘将地面打平，收光。
2、养护—施工后约5-6小时，采用在其表面涂敷养护剂的方法进行养护，防止地坪表面水分的快速蒸发，保障耐磨材料强度的稳定增长，并起防止轻微污染的作用，确保表面不开裂，并设围栏不可随意进入，养护期为7天。
3、启用时间—视周围温度及混凝土的强度而定，一般而言24-40小时后即可以开放走，7—10天后轻型货车可以行驶，28天后可正常使用。
十、耐磨材料施工注意事项：1、耐磨材料施工的前、后期作业应穿着平底鞋进入，后期作业阶段穿着防水纸质鞋进入。
2、撤粉必须均匀(包括第一次60％，第二次40％)，撤布耐磨材料后用直尺刮平。
边角经手工镘刀处理后不可有明显刀痕迹。
(1)撒粉第一次打磨的旖工人员必须穿铝网鞋。
(2)完工后的区域不可有机械刀印。
(3)必须处理好块与块接缝，不可有不良点。
(4)养护剂须均匀涂装。
十一、质量控制的要点：l、原材料的监控：A、所有进场原材料必须抽样检查，合格方可使用，由公司备案记录并保存。
B、所有进场材料填写好材料验收单，交业主和公司备案并保存。
C、根据每日的施工量配置的材料应在施工前整齐堆放于现场，并随机抽样保存。
2、施工的监控：施工队长每天应做好施工记录(包括材料用量、施工区域、施工面积、天气状况、施工人员、施工状况等)。
3、机器的监控：每天施工前机器做检查，保证机器在施工过程中正常运行。
每天施工完毕后，应对机器做好检修，以保证第二天施工的正常进行。
4、业主和监理方：A、甲方严格按基层砼规范要求进行施工；B、及时协调与耐磨层施工有关的各方；C、在材料进场时，对材料的数量和质量进行验收；D、提供施工区域的平面图等书面资料：E、每日应对施工的数量和质量进行签收。
十二、质量保证措施：为确保耐磨地坪施工质量，本公司将从以下几点进行严密控制：1、材料用量的控制：材料进厂后报送甲方进行数量验收和质量检测，严格按照甲方用量进行施工。
2、施工人员的控制：保证旖工人员的数量和质量，熟练的技术工占100％比例，杜绝因为施工人员的原因造成质量事故。
3、施工机械的控制：工程投入使用的机具，在数量上应满足施工进度的要求，在性能和质量上应满足高效的运转。
通过加强对机械的维修保养，使设备处于最佳的使作状态。
4、施工方法的控制：编制切实可行的施工组织方案，措施和施工工艺，解决工程施工难题。
编制的方案必须技术先进，经济合理，有利于工程质量的保证，工程进度的保证。
本工程的施工方案具有准确性、严谨性、完整性和便于实施性的特点。
5、施工过程的控制：施工中把好施工程序关，工序交接关，重点控制工序质量。
6、施工过程中地坪整度的控制：主要由甲方控制，己方在施工中再利用红外线水平仪进行测平控制。
7、地坪养护的控制：使用专业封地养护剂，增加耐磨地坪抗渗防油性能。
8、成品保护的控制：施工完毕，须总包配合保护成品，在养护期间尽量避免上人和交叉施工。
十三、安全施工要点：l、施工人员进入工程现场，必须严格遵守国家、地方及合同甲方的安全施工要求；2、施工人员进入施工现场必须穿好工作服，戴好安全帽，并扣好帽带；3、每日施工前由专业人员负责检查用电机具的安全保护装置和电线的完好性能，并负责检修。
无专业操作证人员严禁违章操作、检修。
4、每日施工完毕后清理现场，设备、材料、严格按照规定地点存入整齐。
5、遵守安全防火有关规定，明火作业严格遵守许可制定。
宿舍照明用电严格遵守合同甲方有关规定。
严禁使用明火设备烧饭及取暖等，杜绝火灾事故的发生。
十四、文明施工要点：1、施工人员遵守国家、地方及合同甲方有关文明施工要求；2、施工人员遵守合同甲方宿舍卫生有关规定：3、施工人员应当遵守现场饮食卫生有关规定，不得随地乱扔饭菜及杂物；4、施工人员在施工地域内不得随地大、小便：5、施工人员不得光背、穿插拖鞋在施工区域走动。
十五、质量验收说明：耐磨骨料地坪施工完成后，当完全固化时，各项性能指标开始保持稳定，地坪处丁良好的使用状态。
为确保工程质量能符合设计要求，满足使用功能及使用寿命，现参照中华人民共和国国家标准《建筑地面了程施工及规范》(GB50209 96)制订耐磨骨科地坪工程验收规范如下：1、耐磨骨料地坪层与混凝十基层之间附着牢固，表面平整。
2、不出现起砂和起灰现象，防渗透性强。
3、不出现明显色差，光洁美观。
4、耐磨骨料地坪表面耐磨性能好。
5、耐磨骨料地坪表面不积灰、污垢。
长春泛亚地坪装饰工程有限公司金属耐磨材料（绿色）施工报价混凝土密封固化剂在混凝土养生十五天后实施固化剂施工密封固化剂施工流程1、打磨基面：使用专业洗地机打磨地面，露出混凝土清洁新鲜的表面。
（目的：清除原有地面垃圾、灰尘、浮浆，打开原有地面表面更多的毛细孔，以利混凝土密封固化剂更多、更好地渗入地面）2、清理基面平整地面：配100目环氧树脂磨碟进行全面打磨（至少两遍）后，（可以用清水进行湿润处理后打磨或直接带水水磨），并将基面清理干净，将水泥毛细孔充分显露。
3、喷涂渗透型密封硬化材料：均匀喷洒于打磨处理后并清理干净的干燥地面（每平方用量：0.25kg~0.3kg），约2~4小时后，或当表面变粘稠时用清水清洗整体基面，将明水全部清除，自然干燥12小时以上。
（目的：为了渗透型密封硬化材料更充分地渗入地面，进行更充分地反应，产生更多的硬质性物质）4、清洗基面：完成程序（3）施工2~4小时后，湿润清洗地面。
（目的：利用水的渗透能力将材料带入更深层。
清洗堆积表面的材料，目的：防止反应残留物形成很难清洗干净的白色斑点），最后用清水清洗干净。
5、初步抛光：用专业打磨机配300目环氧树脂磨碟进行全面打磨2~3遍（可以用清水进行湿润处理后打磨或直接带水水磨），对整体基面进行初步抛光。
6、全面抛光：用专业打磨机配500目至1000目环氧树脂磨碟进行全面打磨2~3遍（可以用清水进行湿润处理后打磨或直接带水水磨），对整体基本进行全面抛光（直至地面手感光滑并出现光泽为止）。
备注：有颜色的金刚砂地坪第一项施工工艺改为“用专业打磨机配500目环氧树脂磨碟”（防止打花地坪）。
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