流程的设计[1]
流程设计的方法和原则
流程设计的方法和原则在如今复杂多变的商业环境中，流程设计成为了企业管理中不可或缺的重要组成部分。
一个高效、优化的流程设计可以提高工作效率，减少资源浪费，并帮助企业实现更好的竞争力。
本文将介绍流程设计的方法和原则，帮助读者了解如何进行有效的流程设计。
一、流程设计的方法1. 规划和定义流程目标：在进行流程设计之前，首要的任务是明确流程的目标和期望结果。
例如，提高生产效率、减少错误率、提升客户满意度等。
明确目标有助于有效地规划流程的各个环节。
2. 分析和优化现有流程：在设计新流程之前，需要对现有流程进行深入的分析和评估。
这包括收集数据、观察流程执行情况、识别瓶颈和问题点。
通过分析现有流程，可以找出改进的空间，并进一步优化流程设计。
3. 创造性地设计新流程：基于对现有流程的分析和优化，可以开始设计新的流程。
在这个阶段，需要运用一些方法和工具，如流程图、价值链分析等，来帮助构建新的流程模型。
设计新流程时，要考虑到每个环节的功能、职责和前后关联性。
4. 测试和验证流程方案：在新的流程方案设计完成后，需要将其进行测试和验证。
这可以通过模拟实际流程运行、进行试点测试等方式来完成。
通过测试和验证，可以发现并解决潜在问题，确保流程设计的可行性和有效性。
5. 实施和监控流程：一旦新流程通过测试和验证，可以开始正式实施，并进行监控。
在实施过程中，需要关注流程执行情况、收集反馈信息，并根据反馈信息进行调整和改进。
流程的监控是一个持续不断的过程，以确保流程的稳定性和持续改进。
二、流程设计的原则1. 简化流程：流程设计应尽量简化，避免繁琐的环节和冗余的步骤。
简化流程可以提高工作效率，减少错误的可能性，并增加员工的满意度。
2. 优化资源分配：流程设计应充分考虑资源的利用和分配。
合理分配资源可以提高生产效率，降低成本，并确保资源的最优配置。
3. 强调沟通和协作：流程设计应促进不同部门和人员之间的沟通和协作。
流程环节之间的衔接和协同可以减少信息的传递错误和延误，提高工作效率。
流程设计六步法
流程设计六步法流程设计六步法是一种有效的流程分析和设计方法，以欧洲管理科学的普及以及计算机技术的发展，它的应用越来越广泛。
流程设计六步法主要用于企业内部流程的改进和优化，使企业获得最大利润。
它是一种把企业组织起来、构建它的内部优化系统、改变它的流程，使其变得更简单和更有效的重要手段。
第一步：发现企业流程问题和解决方案：首先，开展流程发现工作，识别企业流程存在的问题，包括冗余、机构偏差、信息偏差等。
然后，全面分析发现的问题，认识到所有可能导致问题的根源，以及解决方案在什么地方。
第二步：进行流程分析：在改进流程之前，必须充分了解原有流程，检查其是否逻辑合理、可行性强、符合业务实际或者可用于解决问题等。
其次，还需要记录下相关信息，例如流程的环节、步骤、部门之间的联系、异常情况等，以完整地反映流程的状态。
第三步：展开流程设计：在此阶段，根据自上而下的设计角度，从总体上分析企业的流程问题，形成有效的流程设计方案，实现流程简化和优化。
第四步：制定实施方案：根据第三步设计出来的方案和相关内容，制定出实施流程优化所需的实施方案，涉及流程实施资源、实施进度、实施策略等。
第五步：实施流程优化：根据第四步制定的实施方案，开展实施流程优化工作，创建企业精益生产的环境，确保方案的实施高效可行。
第六步：效果评估：在实施流程优化后，需要对企业实际效益进行实施效果评估，包括评估流程的完整度和实施的可操作性，记录改变的趋势。
根据评估结果，不断完善流程，使其更加完善、高效。
流程设计六步法能够有效地改进企业内部流程，使企业获得更大利益，是企业发展的最佳选择。
但是，在实施过程中也需要多重认知，以获得最佳决策结果，因此，企业在流程设计中应该充分考虑企业发展需求，把握住规划阶段的主要任务，综合各方面的考量，努力创造更大的价值与利益。
设计的基本流程
设计的基本流程
设计的基本流程一般包括以下几个步骤：
1. 理解需求：这是设计的第一步，需要充分理解项目或产品的需求，包括目标用户、使用场景、功能需求、设计限制等。
2. 制定计划：根据理解的需求，制定出详细的设计计划，包括设计阶段、时间表、人员分工等。
3. 设计研究：进行市场调研、用户调研，收集和分析相关信息，为设计提供依据。
4. 创意构思：根据理解的需求和设计研究的结果，进行创意构思，形成初步的设计方案。
5. 原型制作：根据设计构思，制作出产品原型，以便进行测试和验证。
6. 细节设计：在原型的基础上，进行细节设计，包括界面设计、交互设计、用户体验优化等。
7. 评审修改：邀请相关人员对设计进行评审，根据反馈进行修改和完善。
8. 测试验收：进行产品测试，确保产品满足需求，符合预期。
9. 交付上线：将设计交付给开发团队进行实现，最终产品上线发布。
以上是一个基本的设计流程，实际的设计流程可能因为项目的不同而有所变化。
流程设计应该怎么做步骤是什么样的
流程设计应该怎么做步骤是什么样的流程设计是在一定的目标和原则下，通过对工作或业务流程的分析、设计和优化，以达到提高工作效率和质量的目的。
以下是流程设计的一般步骤：1.定义目标：明确流程设计的目标，例如提高工作效率、减少重复劳动等。
2.收集信息：了解流程相关的背景信息，包括业务流程、工作职责和各个环节的相关人员。
3.制定范围：确定流程设计的范围，即确定要设计的是哪一个业务流程或工作流程。
4.绘制流程图：利用适当的方法，绘制出当前业务流程或工作流程的流程图。
可以使用流程图、图表、树状图等工具。
5.分析流程：对绘制出的流程图进行详细的分析，找出其中的问题和瓶颈。
可以使用流程分析工具来辅助分析。
6.设计改进方案：根据分析结果，提出改进方案。
可以通过合并、简化、自动化等手段优化流程。
7.评估风险：评估改进方案的风险和可能的影响，确保改进方案的可行性和实施效果。
8.制定实施计划：确定改进方案的实施步骤和时间安排，制定详细的实施计划。
9.实施改进方案：按照实施计划逐步推进改进方案的实施，确保各个环节的协同和整体的改善效果。
10.监控与评估：在实施改进方案的过程中，进行及时的监控和评估，对实施效果进行评估。
11.持续改进：根据监控和评估的结果，对改进方案进行调整和完善，持续改善流程。
在进行流程设计时，还有以下一些注意事项：1.充分了解和沟通：与相关人员充分沟通，了解他们的需求和问题，确保设计方案能够满足实际需求。
2.简化流程：避免流程中的重复环节和无效环节，精简流程，提高效率。
3.自动化处理：尽量利用信息技术手段，实现流程的自动化处理，减少手工操作和人为错误。
4.强调协同性：流程设计要强调各个环节的协同和配合，确保信息的传递和实时性。
5.建立反馈机制：建立流程改进的反馈机制，定期收集相关人员的意见和建议，及时进行调整和改善。
总结起来，流程设计是一个循序渐进的过程，包括了明确目标、收集信息、绘制流程图、分析流程、设计改进方案、评估风险、制定实施计划、实施改进方案、监控与评估以及持续改进等步骤。
设计流程是什么
设计流程是什么设计流程是指在进行设计任务时，按照一定的步骤和方法进行的一系列操作和过程。
设计流程对于设计项目的顺利进行和高效完成起着重要的指导作用。
下面将介绍一个常用的设计流程，包括以下七个步骤。
第一步：需求分析需求分析是指对设计任务的目标、要求和约束进行深入的调研和分析。
包括与客户或团队成员的沟通，确定设计目标、主题、风格、用途、受众等方面的要求和期望。
通过需求分析，可以明确设计方向和范围，为后续的设计工作奠定基础。
第二步：概念设计概念设计是指在需求分析的基础上，进行创意和构思的过程。
设计师需要通过头脑风暴、素材收集和灵感激发等方式，生成多种可能的设计方案和概念。
在此过程中，设计师可以以手绘草图、数字原型或3D模型等方式表达自己的设计理念。
第三步：方案评审方案评审是对概念设计的各种方案进行综合评估和选择的过程。
评审主要从设计目标的实现性、操作流程的合理性、创意性和可行性等方面进行考量，并结合实际情况和商业价值，选出最佳的设计方案。
评审过程通常需要与美术、工程、市场等相关人员进行充分的讨论和确认。
第四步：详细设计详细设计是将选定的设计方案进一步细化和完善的过程。
涉及到设计构图、色彩搭配、材质选择、排版规范、可视化效果等具体细节的处理。
详细设计需要结合设计软件和工具，进行设计图纸、样品制作、模型建立等操作，使设计方案具备明确的实施性。
第五步：制作生产制作生产是将详细设计方案转化为实际产品或作品的过程。
根据设计方案的不同要求和特点，可能涉及到不同领域的专业制作，如平面印刷、网页开发、产品制造等。
制作生产阶段需要设计师与制作人员保持沟通和协调，确保设计方案的准确实现。
第六步：测试与修改测试与修改是指对设计产品进行质量检验和改进的过程。
通过对设计产品进行真实环境下的测试和反馈收集，发现问题和不足之处，并及时进行修改和优化。
测试与修改的过程可能需要多次迭代，直至最终的设计产品满足客户需求和质量要求。
第七步：交付与反馈交付与反馈是将设计产品交给客户并接受客户的意见、评价和建议的过程。
流程的设计
二流程的设计学习目标节次考试内容考核要求考试属性流程的设计①流程设计应考虑的基本因素必考＋加试c②流程设计的基本步骤 a③简单流程设计 c一、流程设计应考虑的基本要素1．设计一个流程首先应明确流程要实现的具体目标。
2.生产活动的流程设计的基本因素主要有材料、工艺、设备、人员、资金和环境等。
对于工作和生活上的流程设计，主要应考虑如何节省时间、提高工作效率、提高工作质量等目标。
3．流程设计要依据事物的内在属性和客观的变化规律，科学的设计时序和环节，以达到设计目标。
4．在设计流水线工作流程时，工程师首先应明确流程要实现的具体目标。
5．一家服装加工公司在设计生产流程时，主要应从提高效率、提高质量、节省资源、安全生产、提高经济效益、提高管理水平等方面明确设计的目标。
二、流程设计的基本步骤1．首先要明确设计的目标和任务，明确流程所应遵循的内在变化规律。
2．分析现有材料、设备、资金、人员、工艺和环境等因素。
3．列出流程涉及的主要事项，并进行初步的排列。
4．分析各事项(步骤)之间的先后顺序，合理地安排流程的时序和环节。
5．选择一个合适的表达方式画出流程图，对于有严格时间要求的时序，要标注时间。
三、简单流程设计在设计简单的流程时，能够在框图、文字、表格中选择一种方式把流程表达清楚。
1．根据对事物的内在属性和规律的分析，以及有关的考虑，将流程的全过程，按每个阶段的功能、作用的不同，分解为若干小过程(环节)，并用方框表示环节。
2．按照每个小过程应该经历的时间顺序(时序)，将各环节依次排开，并用箭头线连接。
例1小张准备设计制作一个木质衣架，画好草图和视图后，在设计制作流程时，不必考虑的是()A．加工工具B．加工精度C．木料质地D．原料成本答案 D解析流程设计考虑的因素比较多，针对一个具体的设计方案，其流程设计主要从提高效率和产品质量方面去考虑，而不必考虑原料成本，在设计分析中要考虑原料成本。
例2如图1所示的阶梯轴，其加工流程要经过许多环节，如铸造、粗车成形、精车、热处理、抛光打磨等。
流程的设计-课件-(共58张PPT)
详细描述
流程图绘制软件通常提供各种形状和符号， 以帮助用户绘制各种流程图，如流程图、组 织结构图、数据流图等。用户可以通过拖放 符号和线条来快速创建流程图，并添加注释 和说明。此外，许多流程图绘制软件还支持
导入和导出多种格式的文件，如Word、 PDF、Visio等，方便用户与其他人共享和
交流。
流程管理软件
利用物联网技术，采集流程相关数据，进行深入分析和挖掘，为流 程优化提供依据。
智能控制与调度
利用物联网技术，实现流程的智能控制和调度，提高流程的自动化 和智能化水平。
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详细描述
价值链分析法将企业的各项活动分为基本活动和辅助活动，基本活动包括生产、销售、物流和服务等，辅助活动 则包括采购、人力资源、技术开发和基础设施等。通过分析这些活动的成本、价值和竞争优势，企业可以确定自 己的核心竞争力，并制定相应的战略来提高效率和降低成本。
流程图绘制软件
总结词
流程图绘制软件是一种专门用于绘制流程图 的工具，通过使用这种软件，用户可以轻松 地创建各种流程图和图表，以清晰地表达流 程的结构和逻辑。
总结词
流程管理软件是一种专门用于管理和优化企 业流程的软件，通过使用这种软件，企业可 以自动化和标准化各项业务流程，提高效率 和降低成本。
详细描述
流程管理软件通常提供各种功能，如流程建 模、流程执行、流程监控和优化等。通过使 用这种软件，企业可以快速地创建和部署业 务流程，并对其进行监控和优化。此外，许 多流程管理软件还支持与其他系统的集成， 如ERP、CRM等，方便企业实现业务流程的 一体化管理。
流程仿真技术
总结词
流程仿真技术是一种基于计算机的建模和分析技术，通过模拟业务流程的运行过程，帮 助企业预测和解决潜在的问题。
设计工作流程范文
设计工作流程范文一、设计前阶段1.确定需求：与客户或团队成员沟通，明确项目的目标和需求，包括设计主题、样式要求、功能需求等。
2.做市场调研：了解行业动态和竞争对手的设计风格，同时也可以参考其他相关领域的设计案例，为设计提供灵感。
3.进行概念设计：根据需求和调研的结果，进行概念设计，包括初步的草图和设计思路。
二、设计中阶段1.制定详细设计：根据概念设计，进行详细设计规划，包括设计的功能、布局、配色、字体、图标等，形成设计草稿。
2.完善设计：根据详细设计，进行设计的进一步完善，优化设计的细节和交互细节，形成设计稿。
3.设计评审：与项目经理或者团队成员进行设计评审，收集意见和建议，对设计进行优化和修改。
4.确认设计方案：根据评审的结果，确定最终的设计方案，编制设计说明文档，包括设计理念、设计原则、设计规范等。
三、设计后阶段1.设计开发：根据设计方案进行具体的设计开发工作，包括美术创作、UI设计、图标设计、动效设计等。
2.设计验收：完成设计开发后，与项目经理或客户进行设计验收，确保设计符合要求和期望。
3.进行优化调整：根据验收结果，进行设计的优化和调整，解决存在的问题和改进设计。
4.输出设计文档：整理并输出设计文档或设计手册，包括设计的规范、标准和规则。
这些文档可以作为设计的参考和指导，方便后续工作的进行。
以上是一种常见的设计工作流程，可以根据具体项目的需求和团队的情况进行调整和优化。
在实施工作流程的过程中，需要高效的协作和沟通，及时处理问题和调整方案。
此外，随着技术和工具的不断发展，设计工作流程也需要不断更新和改进，以适应时代的发展和变化。
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7、攻丝
8、倒角
9、淬火
锤柄的加工流程图 1、下料
磨削圆头
板牙套丝
锤头的加工流程
二、批量生产小铁锤的流程设计
锤柄的加工流程
图1 下料
图2 铣 B1面
图3 铣 A1面
图4 铣 B2面
图5 铣 A2面
图6 铣 C1、C2面
图7 铣 D面
图8 中心钻打眼、麻花钻钻孔
图9锪刀锪孔
图10 攻丝
答案
练习 洗衣服(1小时)
烧菜(40分钟) 吃
饭
(20 分
煮饭(30分钟)
钟)
看报纸 (10分钟)
课堂练习
▪ 3.制作一盏台灯有这些环节：买电器元件2小时，焊底座2小时，做灯罩4小时，组装2小时，调试1 小时。如何使制作台灯的工期最短？画出其流程图。
城市污水处理工艺流程
出
水
流
粗 格 栅 间
进 水 泵 房
三、明确主要事项（步骤） 1、加工方法：采用手工加工工艺方法。用铁锤下料；锤头部分 的加工用锉刀锉平面，台钻钻孔，手工攻丝；锤柄部分的圆头用 砂轮机磨削，螺纹用板牙套丝。 热处理：锤头进行淬火处理，以提高硬度。
四、流程的环节与时序 小铁锤加工过程划分为三个环节 1、加工锤头
2、加工锤柄
3、装配环节
技术要求：1、材料：45号钢；2、各型面连接圆滑、光洁、纹理整齐的要求；3、工件最后用砂纸打 光。
▪ 对批量生产小铁锤的流程设计和手工生产流程对比： ▪ 各具特点：批量加工流程的特点，一是大多数工序可由机床完成，机械化程度提高，节省人力资
源；二是有的工序可以在同一时间内进行，可以提高工作效率。 ▪ 手工生产：人员较多，生产速度较慢，效率低。
图11 去毛刺
图12 淬火
图13 平面磨床
锤柄加工流程
1、下料
2、车床车端面、倒角
3、车床车螺纹 锪
4、车床车圆头
批量加工流程有什么特点： 1、机械化程度高，大多工序由机床完成； 2、有的工序可以在同一时间内进行，提高了工作效率。
在设计批量加工流程时，你认为批量加工流程可以划分为哪些环节？ ——可分为锤头加工、锤柄加工两大环节，这两大环节还可分为若干道工序。
锤柄的加工流程： 下料→磨削圆头→板牙套丝→电镀。 前面讲到的活动，如“下料、攻丝、倒角、淬火、电镀、套丝” ，这些时序能颠倒吗？
批量生产小铁锤的流程设计
1、理解：什么是铣床
它是一种很多个刀刃同时进行工作的设备。
２、提问：如果教室里有一台铣床，同学们会用吗？Fra bibliotek点评：
“在批量生产的流程设计中，设备和人员是一个很重要的基本因素，工作人员懂不懂操作设备， 是批量生产流程设计中一定要考虑的。”
马上行动
1、处于城乡结合地带的某乡，现要在乡里新建一个小化工厂，在流程设计上应考虑哪些因素？ 应考虑：工艺方案、降低能源和原材料消耗、减少污染排放、在资金允许的情况下选用精良设备和技术
人员以提高生产效率。 2、要把北方的大豆移栽到南方，在流程设计上要考虑哪些相关因素？ 要考虑：季节、气温、湿度、土壤、病虫害，是否破坏生态平衡 。
1.确定目标，明确任务——制作小铁锤。 2.分析基本因素——工艺、设备、材料。
工艺（采用手工加工、铁锯下料、锤头部分的加工用锉刀锉平面、台钻钻孔、手工攻丝、锤柄部分的 圆头有砂轮机磨削、螺纹用板牙套丝。热处理：淬火）、设备（常用的金工工具、台钻、砂轮机、热处 理设备等）、材料(45号钢和q235棒料)。
课堂练习
▪ 1.原先，人们到银行或储蓄所存取款需要人工填单、记账等工作，自从引入计算机管理系统后， 大大提高了工作效率，请问，这种流程优化属于（ ）
▪ A.工期优化
B.技术优化
▪ C.成本优化
D.质量优化
课堂练习
2 .洗衣、煮饭与烧菜的流程安排 用全自动洗衣机洗衣服要1小时，用电饭锅煮饭要30分钟，烧菜需要40分钟，吃饭需要20分钟， 看报纸需要10分钟，如果每项工作依次做，需要2小时40分钟，而换一种流程，把洗衣、煮 饭与烧菜这三项工作交替进行，就可以收到事半功倍的效果。 如果是你，将如何安排？
人员
环境
制氮气 制氢气
合成氨的生产工艺流程
合成塔： 5000C和300atm,氮气、氢气合成氨
分离器 氨水
氮气、氢气
合成氨的生产工艺流程包含了哪些环节?
答：合成氨生产流程包括了以下的环节和时序: (1)先进行原料气（N2、H2）的制取-----制取环节
(2)气（N2、H2 ）的净化，除杂质-----净化环节； (3)用压缩机压缩（至高压状态）------压缩环节; (4)氨合成----合成环节； (5)最后进行氨的分离，得到浓氨并将未完全反应的N2、H2送回合成塔，再循环加工利用----分离环节。
▪ 3.明确主要事项——制作锤头、柄、装配。 4.确定时序，划分环节—— 锤头的加工流程：
▪
下料→划线→锯削→锉削→划螺孔中心线→钻孔→攻丝→倒角→淬火→电镀。
谢谢观赏！
2020/11/5
61
４、科学合理的流程图对生活、生产活动各有什么作用？ 在生活中：
可以提高工作和学习的效率。 在生产中：
可以提高生产效率、保证产品的质量。
下面有个案例，请同学们思考: 黄师傅的徒弟补轮胎，在没有磨周围胎皮的情况下，直接把补丁贴上去，行吗，为什么？ 现黄师傅请我们帮他设计一个合理的流程图，请位同学出来，画出流程图。
流程的设计[1]
1
▪ １、什么是流程？ ▪ 流程就是为了一定的目的去做事情的顺序。 ▪ ２、常见流程的表达方式有那些？
▪ 有：文字表达、表格表达、图示表达、模型表达、动画演示，还有乒乓球单打比赛层式的结构图 等，流程图的表达方式具有多样性。
３、如何选定适合自己流程的表达方式？ 各种流程图各有特色，按实际需要进行选择。
▪ 一、流程设计时应该考虑的因素有哪些？ ▪ 主要有两方面： ▪ （一）流程设计的目标与要求(对工作和生活方面;对生产方面)：
▪ （1）、什么叫流程设计？ ▪
▪
流程设计的含义就是为实现一定的
▪ 目的，科学安排做事情顺序的过程。
还应考虑：
（二）基本因素，主要有六方面：
工艺
材料
资金
设备
基本因素
……
图1 图2
图3
五、编制加工流程，按时序画出加工流程图 锤头的加工流程图：
下料
划线
锯削
锉削
电镀
淬火
锤柄的加工流程
下料
磨削圆头
倒角
攻丝
板牙套丝
装配： 把加工好的锤柄拧紧到锤头的螺孔中。
划螺孔中心线 钻孔 电镀
1、下料
2、划线
3、锯削
4、锉削
5、（1）划螺孔中心线 （2）用洋冲打眼
图1
图2
6、钻孔
细 格 栅 间
曝 气 沉 沙 池
氧 化 沟
二 沉 池
入
出
江
水
河
泵
站
▪ 一、小结： ▪ 1、认识流程设计的含义。 ▪ 2、了解流程设计要考虑的一些基本因素。 ▪ 3、结合案例进行了详细流程设计分析。 ▪ 二、点评： ▪ １、流程不是自然过程，是要根据目标和环境的要求进行设计的。 ▪ ２、不同的流程，产生的效益往往不同。 ▪ ３、流程的设计并不是唯一的，所以要对流程进行优化，提高产生的效益。
加工零件的基本流程： 一、工艺技术员根据图纸编写加工工艺卡（流程卡：注明了工序和每道工序的技术要求） 二、工艺卡与零件图纸一起发到各工种的工人手中，工人按图纸和工艺卡上的技术要求进行加工。
三、质量检查员按照图纸和工艺卡的技术要求进行检查，发现加工质量不合格的根据情况作出处理，或者返 工，或者报废。
１、确定目标，明确任务 ２、分析基本因素
３、明确主要事项（步骤） ４、划分环节，确定时序 ５、画出(修改)流程图（必要的说明）
修改方案
是否达到目标要
求
否
是
结束
一、明确目标-----加工小铁锤
二、流程设计的主要因素分析 1、设备：常用金工工具，台钻，锯子、锉刀、錾zàn子、
锪huō刀、麻花钻、丝锥等。 2、材料：45号钢的棒料。
▪ 送给黄师傅的补胎流程： ▪ 扒胎 查漏 磨洞边胎皮 贴补丁 装胎
小珊同学要独自去医院看病，请你给她出示医院看病的流程图，方便她快速看完病。
挂号
诊病
交费
拿药
▪ 本课的重点：
▪
学会分析流程设计应考虑的基本因素及设计的表达。
▪ 本课的难点：
▪
流程设计的灵活运用。
▪ 阅读时要关注的问题是：
▪ （1） 、什么叫流程设计？ ▪ （2）、流程设计要考虑的基本因素有 ▪ 那些？ ▪ （3）、流程设计分几个步骤进行？ ▪ （4）、结合小铁锤制作的案例，说说流程设计的具体方法？