冶金加热炉设计工作手册.1
轧钢加热炉使用说明书资料
3t/h推钢式加热炉操作说明书贰零壹叁年拾一月目录第一章主要设备简介 (3)第二章加热炉烘炉操作说明 (4)1、加热炉烘炉作业的前提条件 (4)2、天然气系统点火前的吹扫和放散 (5)3、助燃空气系统的点火准备 (5)4、加热炉点火及升降温操作 (6)5、烘炉升温管理 (7)6、烘炉过程中的安全事项 (10)7、烘炉中可能发生的事故及对策 (12)8、烘炉期间安全保卫制度 (13)9、烘炉用的工器具.............................................................. 错误!未定义书签。
第三章加热炉操作通则. (14)第四章设备维护 (15)1. 炉体维护 (15)2. 天然气系统维护 (16)3. 现场环境要求 (16)第五章附件 (16)第一章主要设备简介1、加热炉一座●炉型：端进、侧出推钢式加热炉。
●用途：钢坯轧制前加热。
●有效炉子面积（有效长×内宽）：17.052×2.552m2●标准坯尺寸：80×80×2000mm或φ80×2000mm●加热钢种：纯镍、精密合金、高温合金、耐蚀合金等●坯料入炉温度：室温●出炉温度：～1250℃。
●额定产量：3t/h2、燃料●燃料种类：天然气●燃料低发热值：8500×4.18kJ/Nm3●额定燃气消耗量：300Nm3/h。
●空气消耗量：3000Nm3/h。
●废气量：3300Nm3/h。
●供热方式：烧嘴式燃烧，炉头端墙及炉顶供热3、烧嘴布置全炉共8套烧嘴，其中端烧嘴（低压燃气烧嘴）2只，炉顶烧嘴（平焰烧嘴）6只，烧嘴能力均为50Nm3/h。
第3页共18页4、鼓风机风机采用变频调节风压和风量，空气经冷风总管至预热器预热后再经热风总管至烧嘴。
型号：9-19No7.1D流量：8144～9988Nm3/h。
风机全压：11340～10426Pa。
转速：2900r/min。
加热炉设计手册
加热炉设计手册第一章序言加热炉是一种广泛应用的工业设备，在金属加工、玻璃制造、陶瓷生产等领域均有重要作用。
本手册旨在为工程师、设计师和操作人员提供有关加热炉设计、安装、使用和维护的全面指南。
通过本手册的学习,读者将了解关于加热炉设计与性能优化的基本原理,并从中受益。
第二章加热炉的基本原理在设计加热炉之前,必须理解加热炉的基本原理。
加热炉的主要功能是将物体加热到所需温度。
对于金属、玻璃和陶瓷等材料的加热处理,通常采用燃气、电力或其他热源来达到所需温度。
在设计加热炉时,必须考虑热源的类型、加热方式、热传导方式、温度控制等因素。
第三章加热炉设计与选型在加热炉的选型过程中,需要根据具体的工艺要求和加热材料的性质选择合适的加热炉类型。
例如,对于金属加热处理,可以选择电阻加热炉、感应加热炉或气体加热炉。
而对于玻璃或陶瓷的加热,可能需要考虑辐射加热炉或者间接加热炉等。
第四章加热炉的结构与材料加热炉的结构和材料直接影响着其使用性能和寿命。
在设计加热炉时,必须考虑其结构强度、耐高温性能、热损耗等因素。
同时,还需选择合适的隔热材料、加热元件和热交换设备,以确保加热炉的稳定运行和高效加热。
第五章加热炉的安装与调试加热炉的安装与调试是确保其正常运行的重要环节。
在安装加热炉时,需要注意设备的周围环境、通风情况、安全防护等问题。
在调试阶段,需要进行各项参数的检查和调整,如温度控制、加热均匀性等。
第六章加热炉的操作与维护加热炉的日常操作与维护是确保设备运行稳定的关键。
操作人员需要了解加热炉的使用规程,并严格按照规定进行操作。
同时,定期对加热炉进行维护检查,以确保设备的性能和安全。
第七章加热炉的能耗管理与环保在加热炉的设计和使用过程中,需要关注能源消耗和环境保护的问题。
设计合理的加热炉结构和控制系统,可以降低能耗和排放,减少对环境的影响。
第八章加热炉的安全管理与预防加热炉在运行过程中涉及高温、高压等危险因素,因此安全管理至关重要。
冶金热工基础推钢式加热炉课程设计
目录前言 (2)设计任务书 (4)内容摘要 (5)第一部分: 推钢式加热炉的概述一、加热炉的应用及其优越性 (7)二、推钢式加热炉的分类……………………………………三、推钢式加热炉的工作原理及工艺 (10)四、推钢式加热炉的主要结构 (11)五、联想近几年我国轧制技术的发展 (12)第二部分: 推钢式加热炉的相关计算一、炉膛内的辐射的计算……………………………………二、炉子的基本尺寸的设计及相关计算……………………三、金属加热的计算…………………………………………四、燃料燃烧的相关计算……………………………………五、炉子热平衡的计算………………………………………第三部分: 换热器设计…………………………………………一、换热器的介绍…………………………………………二、换热器设计计算………………………………………第四部分：主要参考文献及附表………………………………第五部分: 总结…………………………………………………前言本学期我们进行了冶金本专业的一些设计，特别是在我们的冶金热工基础，也有一门设计，这无疑让我们学习了一些在我们的课堂上学不到的知识，这让我们很高兴。
时间虽不是那么长，只有两个星期的时间，但是这两个星期却对我们的学习有了很大的帮助，让我们认识到学习是从一步一步开始的，没有一个很好的基础，是不可能把我们想要的东西得到的。
以下是我的个人学习和设计的全部内容。
加热炉是我们冶金行业里的一个不能少的机械设备，所以我们这次的主要设计就是设计加热炉。
通过设计可以使我们初步掌握炉子设计的步骤、原则与方法，并进而了解一般工业炉设计的基本规律，可以使我们将各专业知识进行综合应用的能力，理论联系实际、解决实际问题的能力，读图、制图及查阅资料的能力得到锻炼并加以提高。
在国民经济的很多生产部门中，工业炉作为一个重要设备而存在，要使炉子达到优质高产、低耗的要求，有一个合理的炉体结构是必不可少的条件之一；工业炉是工业原材料的冶炼、加工或成员的精制过程中，为实现预期的物理变化或化学变化所需要的加热装置。
加热炉设计手册
加热炉设计手册第一章：引言1.1 目的加热炉作为工业生产中的重要设备，用于对金属、玻璃等材料进行加热处理。
本手册旨在提供关于加热炉设计及操作的基本知识，以帮助工程师和操作人员正确地选择、使用和维护加热炉设备。
1.2 背景加热炉是工业生产中经常使用的设备，广泛应用于各类金属加热、退火、淬火等工艺过程中。
良好的加热炉设计和操作能够提高生产效率和产品质量，降低能耗和设备维护成本。
第二章：加热炉设计原理2.1 传热原理加热炉通过对工件进行导热来实现加热的目的，主要传热方式包括对流、辐射和导热。
设计时需要考虑工件的材质、尺寸和加热需求，选择合适的传热方式。
2.2 温度控制加热炉的设计需要考虑温度控制系统，包括传感器、控制器和加热元件。
这些组成部分需要精确地配合工作，以保证加热炉能够按照设定温度进行稳定的加热过程。
第三章：加热炉设计与选择3.1 加热炉类型根据工艺需求和加热方式的不同，加热炉可以分为电阻加热炉、感应加热炉、燃气加热炉等不同类型。
设计时需要根据具体情况选择合适的加热方式。
3.2 结构设计加热炉的结构设计需要考虑材料的选择、加热腔体的形状和尺寸、加热元件的布置等因素。
合理的结构设计能够提高加热效率和延长设备使用寿命。
第四章：加热炉操作与维护4.1 操作规程操作人员需要严格按照加热炉的操作规程进行操作，包括启动、加热、温度控制、停机等各个环节，以确保设备安全稳定地运行。
4.2 维护保养加热炉的维护保养工作包括定期清洁、观察设备运行状况、检查加热元件和控制系统等。
及时的维护能够减少设备故障率，延长设备使用寿命。
第五章：加热炉安全管理5.1 安全意识操作人员需要具备良好的安全意识，严格遵守操作规程和安全操作流程，确保设备运行过程中的安全。
5.2 应急处理加热炉设备在运行过程中可能会出现问题，操作人员需要掌握应急处理的方法，避免因设备故障造成损失。
结语加热炉作为工业生产中不可或缺的设备，在设计、选择、操作和维护过程中都需要严格遵循相关规范和安全要求。
加热炉课程设计说明书
⑨计算金属热焓值
当t1均＝610℃时，查表得cp= 0.5887 kJ/(kg.℃)
所以，i预=610×0.5887 = 359kJ/kg；Δi预=359-20×0.4773=349.6kJ/kg
注：与假设所得Δi预相差很小，故计算正确，不必重新校核，i预=610×0.5887 = 359kJ/kg。
4总加热时间
5单位加热时间
符合连续加热炉加热中碳钢时间要求。
2.4
1.炉子长度计算
①有效炉长：
②预热段长度：
③加热段双面加热长度：
④加热段单面加热长度：
⑤炉子总长：L总=L效+A=28517+1600=30117mm
2．炉门数量和尺寸确定
①进料炉门：炉门宽度B进= B=3.132m；炉门高度H进=3×0.11=0.330m；进料炉门数量：1个（炉尾端部）。
3．耐火材料和尺寸确定
本炉采用砌砖结构：拱顶（60度拱顶）：加热段用一级硅砖300mm+硅藻土砖120mm；预热段用一级粘土砖300mm+硅藻土砖120mm；炉墙用一级粘土砖348mm+硅藻土砖120mm；
4．炉底水管布置及规格确定
①纵水管：最大中心距 ,取a实=1600mm；根数n=3132/1600=1.96，取n=2根；纵水管规格Ф121×20mm(横水管中心距b=2320mm条件下)。
②由k=0.977可计算天然气湿成分，计算结果列入下表
成分
CH4
C2H6
C3H8
H2
CO
CO2
N2
H2O
总和
天然气（%）
88.55
1.57
加热炉工艺作业指导书
加热炉工艺作业指导书一、引言加热炉是工业生产中常用的设备之一，用于将物体加热至所需温度。
本指导书旨在为工艺操作人员提供加热炉的操作指导，确保加热过程安全、高效、稳定。
二、加热炉工艺操作步骤1. 准备工作1.1 确认加热炉的设备状态正常，包括电源、电磁阀、温度控制器等。
1.2 检查加热炉工作区域是否干净整洁，无杂物。
2. 加热炉操作2.1 打开加热炉的电源开关，确保电源稳定。
2.2 根据工艺要求，设置加热炉的加热温度和保温时间。
2.3 打开加热炉的进气阀门，确保正常供气。
2.4 打开加热炉的排气阀门，确保正常排气。
2.5 按照工艺要求，将待加热物体放入加热炉中。
2.6 关闭加热炉门，确保密封性能良好。
3. 监控加热过程3.1 密切关注加热炉的温度变化，确保温度控制在工艺要求范围内。
3.2 定期检查加热炉的进气和排气情况，确保正常通风。
3.3 如发现温度异常、气体泄漏等情况，应立即停止加热过程，并采取相应的安全措施。
4. 加热结束4.1 当加热时间达到设定值时，停止加热炉的加热功能。
4.2 打开加热炉门，将加热完成的物体取出。
4.3 关闭加热炉的电源开关，确保安全。
5. 清理工作5.1 加热炉使用完毕后，应清理工作区域，清除残留物和灰尘。
5.2 定期检查加热炉的各项设备和管道，及时进行维护和保养。
三、加热炉操作注意事项1. 加热炉操作人员应熟悉加热炉的工作原理和操作规程，做到心中有数。
2. 在操作过程中，应严格按照工艺要求进行操作，不得随意调整参数。
3. 加热炉操作人员应时刻关注加热炉的工作状态，确保安全。
4. 如发现加热炉存在故障或异常情况，应立即停止操作，并报告相关人员进行处理。
5. 加热炉操作人员应定期接受相关培训，提高操作技能和安全意识。
四、总结加热炉工艺作业指导书旨在为加热炉操作人员提供明确的操作步骤和注意事项，确保加热过程的安全和高效。
在操作过程中，操作人员应严格按照指导书执行，定期检查设备状态，及时处理故障。
加热炉设计手册
加热炉设计手册
加热炉设计手册是一本详细介绍加热炉设计原则、设计步骤和技术要点的参考书。
以下是可能包含在加热炉设计手册中的内容：
1. 引言：介绍手册目的和结构，概述加热炉设计的重要性和应用领域。
2. 加热炉类型概述：介绍常见的加热炉类型，如电阻加热炉、感应加热炉、燃气加热炉等，包括它们的原理和适用范围。
3. 设计原则：详细解释加热炉设计的基本原则，如温度控制、热量传递、能量效率等。
4. 设计步骤：介绍从需求分析到最终设计的步骤，包括确定加热炉规格、热量计算、选择加热元件、控制系统设计等。
5. 炉体设计：详细描述加热炉的结构设计，包括燃烧室、加热室、隔热层、外壳等。
6. 加热元件选择与设计：介绍常见的加热元件，如加热棒、电烙铁等，包括选择与设计准则、安装方法等。
7. 控制系统设计：解释加热炉控制系统的原理和设计要点，包括传感器选择与安装、控制器选择与调整、安全系统设计等。
8. 安全设计：介绍加热炉的安全设计原则和措施，包括喷淋系统、气体探测器、消防设备等。
9. 故障排除与维护：提供加热炉常见故障排除方法和维护建议，以确保加热炉的正常运行和延长使用寿命。
10. 案例研究：提供一些实际加热炉设计的案例分析，以实际应用加热炉设计原则和技术。
加热炉设计手册通常是工程师、设计师和技术人员等从事加热炉设计和应用的专业人士的参考书，可帮助他们进行准确、高效和安全的加热炉设计。
加热炉设计导则
目次1总则1.1 适用范围2 引用标准3 蒸馏炉设计要点3.1 炉型选择3.2主要工艺参数的选择3.3炉管材质的选择及壁厚计算4 热载体炉设计要点4.1简介4.2炉型选择4.3主要工艺参数的选择4.4 炉管材质的选择和壁厚计算5延迟焦化炉、减粘加热炉及沥青加热炉设计要点5.1 简介5.2 炉型选择5.3 主要工艺参数的选择5.4 炉管材质的选择和壁厚计算6加氢炉设计要点6.1加氢炉分类6.2炉型选择6.3主要工艺参数的选择6.4炉管材质的选择及壁厚计算6.5 辐射管架的热膨胀问题6.5炉管表面热电偶的设置7重整炉设计要点7.1炉型选择7.2主要工艺参数的选择7.3炉管材质的选择及壁厚计算7.4 结构设计注意事项8润滑油精制炉设计要点8.1炉型选择8.2主要工艺参数的选择8.3 炉管材质的选择及壁厚计算9气体加热炉设计要点9.1炉型选择9.2主要工艺参数的选择9.3 炉管材质的选择及壁厚计算10制氢炉设计要点10.1 转化管内的化学反应简介10.2 工艺计算主要工艺参数及技术性能指标10.3 炉型选择10.4 转化管管系设计1 总则1.1 适用范围石油化工管式炉的设计应按照相关标准进行。
这些标准对管式炉设计的各个方面均有详细规定，为避免重复，本导则仅对各类管式炉的设计要点进行阐述，以指导设计者正确进行设计。
本导则适用于新建石油化工管式炉的设计，改扩建的石油化工管式炉设计也可参照执行。
2 引用标准使用本导则时，尚应符合以下有关标准的规定：a) SHJ36 《石油化工管式炉设计规范》b) SHJ37 《石油化工管式炉炉管壁厚计算方法》c) SH3070 《石油化工管式炉钢结构设计规范》d) BA9-2-1 《管式炉炉型选择及工艺参数的确定》e) BA9-1-2 《石油化工管式炉工艺计算》f) BA9-4-3 《管式炉炉管系统的设计》g) BA9-4-1 《管式炉燃烧器选用原则》h) BA9-4-2 《管式炉零部件的选用和设置》i) BA9-1-3 《管式炉炉衬设计》j) BA9-1-5 《管式炉钢结构设计荷载确定》k) BA9-1-6 《立式（箱式）管式炉钢结构设计》l) BA9-1-7 《圆筒形管式炉钢结构设计》m) B A9-1-4 《管式炉钢制平台、梯子和栏杆》n) BA9-5-1 《管式炉余热回收方案的选用》o) BA9-5-2 《管式炉余热回收烟风道系统》3 蒸馏炉设计要点蒸馏炉包括原油蒸馏装置的常压炉、减压炉以及二次加工装置的常压和减压分馏塔进料加热炉。
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冶金加热炉设计工作手册.
作：编委会
冶金工业出版社
2011年出版
16开
精装1本
光盘：0
定价：328元
优惠：180元
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详细：.......................................... ............
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冶金加热炉设计工作手册
第一篇冶金工厂加热炉的设计方法和原则第一章加热炉的初步设计
第一节设计前的原始资料
第二节加热炉炉型的确定
第三节加热炉燃料的确定
第四节加热炉燃烧装置的确定
第五节预热装置的选择及安装
第六节鼓风系统和排烟系统
第七节炉子水冷系统的确定
第八节加热炉钢结构
第九节加热炉机械和自动调节
第一节绘制加热炉炉型示意简图
第二章加热炉的工艺计算和设计
第一节燃料燃烧计算
第二节加热炉的热制度
第三节钢坯加热温度和时间的计算
第四节炉子数量和基本尺寸的确定
第五节炉体筑炉材料确定
第六节力口热炉炉衬的设计
第七节钢架结构的设计
第八节炉子热平衡和燃料消耗量的计算
第九节燃烧装置的计算
第十节预热装置的计算
第十一节煤气(空气)管道和烟道的设计
第二篇钢铁厂加热炉设计实例
第三章120t／h步邂釉肋口热炉设计实例
第一节步进梁5勒口热炉设计基本情况
第二节步进梁5肋口热炉设计说明
第三节步进梁式加热炉及其附属设备的工艺性能
第四节步进梁式加热炉各结构说明
第六节图例
第四章15t／h推钢式连续加热炉设计实例
第—节加热炉炉型的选择
第二节燃料燃烧计算
第三节卿劾燃时间的计算
第四节炉子卸》Rl寸的决定及有关的J 计嘴标
第五节热平衡计算及燃料消耗量的确定
第六节燃烧系统的设计
第七节烟道的设计
第／＼节忾《阴卸系统计算
第九市自然水循环计算
第十节烟囱的设计与计算
第十一节钢结构
第十二节余热锅炉系统
第十三节图例
第五章35t／h环形钢管加热炉设计实例第—节生产任务和工艺要求
第二节钢管加热要求
第三节炉型
第四节环形加热炉生产能力
第五节炉子主要尺寸
第六节燃料条件
第七节其他公用介质
第八节炉型概述
第九节环形炉基本参数
第十节仪表、电气过程监测及控制
第十—节环形炉的主要技术性能
第十二节图例
第六章换热式均热炉设计实例
第一节已知条件
第二节燃料燃烧计算
第三节金属加热时间计算
第四节均热炉热平衡
第五节换热器计算
第六节气体力学计算
第七章热处理炉设计实例
第一节热处理炉的初步设计
第二节热处理炉的计算
第八章燃煤室状加热炉设计实例
第一节已知条件
第二节固体燃料燃烧计算
第三节炉膛热交换计算
第四节金属加热时间
第五节筑炉材料的选择
第六节炉子热平面及燃料消耗量的计算
第七节整体换热器的计算
第八节固体燃料燃烧室的计算
第九节制图
冶金加热炉设计工作手册冶金加热炉设计工作手册
第一篇冶金工厂加热炉的设计方法和原则第一章加热炉的初步设计
第一节设计前的原始资料
第二节加热炉炉型的确定
第三节加热炉燃料的确定
第四节加热炉燃烧装置的确定
第五节预热装置的选择及安装
第六节鼓风系统和排烟系统
第七节炉子水冷系统的确定
第八节加热炉钢结构
第九节加热炉机械和自动调节
第一节绘制加热炉炉型示意简图
第二章加热炉的工艺计算和设计
第一节燃料燃烧计算
第二节加热炉的热制度
第三节钢坯加热温度和时间的计算
第四节炉子数量和基本尺寸的确定
第五节炉体筑炉材料确定
第六节力口热炉炉衬的设计
第七节钢架结构的设计
第八节炉子热平衡和燃料消耗量的计算
第九节燃烧装置的计算
第十节预热装置的计算
第十一节煤气(空气)管道和烟道的设计
第二篇钢铁厂加热炉设计实例
第三章120t／h步邂釉肋口热炉设计实例
第一节步进梁5勒口热炉设计基本情况
第二节步进梁5肋口热炉设计说明
第三节步进梁式加热炉及其附属设备的工艺性能
第四节步进梁式加热炉各结构说明
第六节图例
第四章15t／h推钢式连续加热炉设计实例
第—节加热炉炉型的选择
第二节燃料燃烧计算
第三节卿劾燃时间的计算
第四节炉子卸》Rl寸的决定及有关的J 计嘴标
第五节热平衡计算及燃料消耗量的确定
第六节燃烧系统的设计
第七节烟道的设计
第／＼节忾《阴卸系统计算
第九市自然水循环计算
第十节烟囱的设计与计算
第十一节钢结构
第十二节余热锅炉系统
第十三节图例
第五章35t／h环形钢管加热炉设计实例
第—节生产任务和工艺要求
第二节钢管加热要求
第三节炉型
第四节环形加热炉生产能力
第五节炉子主要尺寸
第六节燃料条件
第七节其他公用介质
第八节炉型概述
第九节环形炉基本参数
第十节仪表、电气过程监测及控制
第十—节环形炉的主要技术性能
第十二节图例
第六章换热式均热炉设计实例
第一节已知条件
第二节燃料燃烧计算
第三节金属加热时间计算
第四节均热炉热平衡
第五节换热器计算
第六节气体力学计算
第七章热处理炉设计实例
第一节热处理炉的初步设计
第二节热处理炉的计算
第八章燃煤室状加热炉设计实例
第一节已知条件
第二节固体燃料燃烧计算
第三节炉膛热交换计算
第四节金属加热时间
第五节筑炉材料的选择
第六节炉子热平面及燃料消耗量的计算
第七节整体换热器的计算
第八节固体燃料燃烧室的计算
第九节制图
编委会冶金工业出版社出版日期：2011年出版开本：16开册数：精装1本光盘数：0 定价：328元。