桥梁桥面系施工方案
桥面系及施工方案
北沿江高速公路滁州至马鞍山段第五标段（K56+600~K71+850）桥面系施工方案安徽省路桥工程集团有限责任公司北沿江高速公路滁州至马鞍山段第五标段项目经理部二零一四年三月目录一、编制依据 (3)二、工程概况 (3)三、施工进度计划 (3)四、资源配置 (3)五、质量保证措施 (13)六、质量评定标准 (14)七、质量保证措施 (15)八、文明施工 (16)九、安全保证措施 (17)桥面系及桥面附属工程施工方案一、编制依据1.1《公路桥梁技术状况评定标准》JTG/T H21-20111.2《公路工程水泥及水泥混凝土试验规程》JTGE30-20051.3《安徽高速公路工地标准化建设指南》DB34/T 1663-20121.4《安徽省公路水运重点工程项目建设质量管理指南》1.5《安徽省公路水运重点工程项目安全生产管理指南》1.6北沿江高速公路安徽省滁州至马鞍山段第五标段施工合同、招标文件。
1.7安徽省交通规划设计研究院《两阶段施工设计图》及其它设计资料。
1.8我单位拥有的科技工法成果和现有的管理水平、劳力设备、技术能力，以及长期从事高速公路建设所积累的丰富的施工经验。
二、工程概况本标段共有现浇预应力钢筋混凝土箱梁主线桥2座、现浇预应力钢筋混凝土箱梁匝道桥5座、简支预应力钢筋混凝土T梁中桥8座，简支预应力钢筋混凝土T梁中大桥1座，简支预应力钢筋混凝土T梁匝道桥1座，现浇预应力钢筋混凝土天桥3座。
明箱涵3道，明盖板涵8道。
三、施工进度计划根据招标文件对工程质量和业主对工期的要求，严格按图纸和规范标准进行施工，密切结合工程特点和现场情况，在保证施工安全和工程质量的前提下，实施平行交叉流水作业，占满时间、占满空间，合理、科学的组织施工。
确保通车目标的实现。
四、资源配置1、人员部署选择专业施工队，配备充足的钢筋工、焊工、模板工等工种。
对操作工人进行技术、安全交底培训。
2、机械设备配置计划以上为施工人员及机械的计划，实际施工时根据现场具体情况和进度安排适当进行调整。
桥面系施工方案(DOC)
桥面系施工方案(DOC)
一、工程概述
桥面系施工是桥梁工程中至关重要的一环，涉及桥梁使用功能和结构安全。
本篇文档旨在总结桥面系施工的关键步骤和注意事项，确保施工质量和顺利完成。
二、施工准备
1. 设计方案确认
在施工前，需要确保施工方案与设计图纸一致，进行细致核对，避免后期出现施工偏差问题。
2. 材料和设备准备
准备桥面系所需的材料和设备，包括沥青、水泥、钢筋、沙石等，确保质量可靠，数量充足。
3. 施工人员培训
对施工人员进行相关技术和安全培训，确保施工过程中各项操作规范、安全有序。
三、施工步骤
1. 地面准备
清理桥面系施工区域，保证地面平整、干净，为后续施工做好准备。
2. 预处理工作
根据设计要求，进行桥面系的初步处理，包括清洗、基础修补等工作。
3. 材料搅拌及浇筑
根据配方要求，搅拌沥青、水泥等材料，并进行浇筑，确保材料均匀、质量稳定。
4. 抹平整理
使用专业工具对桥面系进行抹平整理，确保桥面表面平整、无明显凹凸。
5. 检查验收
完成桥面系施工后，进行全面检查验收，确保施工符合设计要求和相关标准。
四、施工注意事项
1.施工过程中需注意安全第一，严格遵守操作规程，做好现场安全防护
工作。
2.施工过程中需密切与设计方沟通，确保施工与设计意图一致。
3.施工过程中严格控制施工质量，确保桥面系平整、牢固。
五、施工结束
完成桥面系施工后，对施工区域进行清理整理，保持施工现场清洁整齐。
以上是桥面系施工方案的详细内容，希望对施工人员提供帮助，确保桥梁工程施工质量和安全。
桥面系施工方案3
桥面系施工方案3
一、前言
桥梁是现代交通建设中不可或缺的基础设施之一，而桥面作为桥梁的重要部分之一，其施工方案显得尤为重要。
本文将介绍桥面系施工方案3，旨在为桥梁工程提供可行性的建设方案。
二、施工准备
在进行桥面系施工前，首先需要进行施工前的准备工作。
具体包括对施工现场的勘察、施工图纸的审核、人员和设备的准备等。
三、施工工艺
桥面系的施工工艺主要包括以下几个方面的内容： 1. 基础处理：在桥梁基础施工完毕后，进行基础处理，确保桥面系施工的稳定性； 2. 桥面铺设：选择合适的桥面材料进行铺设，保证桥面的平整、坚固； 3. 防水处理：施工完成后进行防水处理，防止桥面受到雨水侵蚀； 4. 防滑处理：为确保行车安全，需对桥面进行防滑处理。
四、质量控制
在桥面系施工过程中，质量控制至关重要。
需要严格按照相关规范进行验收和检测，确保施工质量符合标准。
五、安全措施
为确保施工过程中的安全，需要采取一系列安全措施，包括对施工现场的安全防护、人员的安全培训等。
六、总结
桥面系施工方案3是桥梁建设中的重要组成部分，通过合理的施工工艺和严格的质量控制，可以确保桥面系的稳定性和耐久性。
同时，安全措施的落实也是施工过程中不可或缺的一环。
希望本文对相关工程建设者提供一定的参考和帮助。
桥面系施工方案
桥面系施工方案目录•施工准备•施工方法•施工质量控制•施工安全控制•环境保护措施•施工进度控制01施工准备Part水泥选择符合国家标准的高强度水泥，确保桥面混凝土的强度和耐久性。
骨料选用优质碎石和河砂，确保骨料的级配和含泥量符合规范要求。
钢筋选用符合设计要求的优质钢材，并进行防腐处理，确保桥面结构的稳定性。
STEP 01STEP 02STEP 03搅拌设备配备足够的混凝土运输车，确保混凝土的及时运输。
运输设备施工机械包括摊铺机、压路机、切割机等，确保桥面施工的顺利进行。
准备大型混凝土搅拌站，确保混凝土的连续供应。
组建经验丰富的技术团队，负责施工方案的制定和实施。
技术团队施工队伍安全培训选择有资质、技术熟练的施工队伍，确保施工质量和进度。
对所有施工人员进行安全培训，提高安全意识，确保施工安全。
03020102施工方法Part包括现场勘查、设计交底、施工组织设计等。
施工准备对桥面基层进行清理、修补、找平，确保基层质量合格。
基础处理根据施工需要，准备足够的桥面系材料，并进行质量检验。
材料准备钢筋加工与安装按照设计要求，对钢筋进行加工和安装，确保钢筋的位置、间距、数量等符合规范要求。
质量检测与验收对完成的桥面系进行质量检测和验收，确保施工质量合格。
混凝土浇筑将搅拌好的混凝土浇筑在桥面上，并采用平板振动器或振动棒进行振捣，确保混凝土密实、平整。
养护与拆模对浇筑好的桥面进行养护，待混凝土达到一定强度后进行拆模。
施工方法选择根据桥面系的设计要求和施工现场的实际情况，选择合适的施工方法。
在选择施工方法时，应综合考虑施工条件、工期要求、成本等因素。
对于大型桥梁的桥面系，可以采用预制拼装的施工方法，提高施工效率。
对于小型桥梁或特殊结构的桥面系，可以采用常规浇筑的施工方法。
142 3施工注意事项在施工过程中，应注意安全，遵守相关安全规定和操作规程。
对于桥面系的防水层，应选择质量可靠的材料，并确保施工质量。
在浇筑混凝土时，应注意控制坍落度，避免混凝土出现干缩裂缝。
桥面系施工安全专项施工方案
桥面系施工安全专项施工方案一、前言二、施工前准备1.安全教育培训：施工前，需要对参与施工的工作人员进行安全教育培训，包括施工规范、施工安全操作规程、紧急情况处理等内容的培训。
2.施工方案制定：根据桥梁的具体情况，制定详细的桥面系施工方案，并明确施工措施、工期安排、材料使用等内容。
3.安全设施准备：准备必要的安全设施，包括安全帽、安全绳、防护网、防护栏杆等，确保施工人员安全使用。
4.现场清理整理：在开始施工前，对施工现场进行清理整理，清除杂物和障碍物，确保施工道路畅通。
三、施工期间安全措施1.安全警示标志：在施工现场周围设置安全警示标志，警示施工过程中的危险性，防止非相关人员进入施工区域。
2.周边交通管制：根据施工需要，对周边交通进行管制，确保施工安全和交通秩序。
3.施工道路设置：在施工道路两侧设置防护栏杆，并设置合适的交通导向标志，指示驶入施工道路的车辆注意安全。
4.工作平台搭设：根据施工需要，搭设合适的工作平台，确保施工人员的安全工作环境。
5.施工人员安全防护：施工人员必须佩戴安全帽，并且使用安全绳固定，防止因高处坠落等事故发生。
6.机械设备安全操作：在使用机械设备进行施工时，必须由经过培训的操作人员进行操作，并按照操作规程进行安全操作。
7.灭火器准备：施工现场必须准备合适的灭火器材，并进行定期检查和维护，以应对突发火灾等情况。
8.施工现场定期清理：施工现场必须定期清理，清除施工过程中产生的垃圾和杂物，保持施工现场的整洁。
9.紧急情况处理：为应对紧急情况，施工现场必须设置紧急出口，并明确处理紧急情况的流程和责任人。
四、施工后工作1.施工记录保存：施工过程中的安全记录、施工照片和施工日志等必须进行保存，以备后期检查和审查。
2.设备材料归还：施工完毕后，必须对使用的机械设备和施工材料进行清点和整理，并按照规定的程序归还。
3.施工道路清理：施工完毕后，必须对施工道路进行清理，保障施工道路的安全通畅。
桥面系施工组织设计
桥面系施工组织设计引言概述：桥面系施工组织设计是桥梁工程中的重要环节，它涉及到施工过程中的安全、质量和进度等方面。
一个合理的施工组织设计可以有效地提高施工效率，保障施工质量，减少施工风险。
本文将从施工方案设计、施工人员配备、施工设备选择、施工工艺安排和施工进度计划等五个方面详细阐述桥面系施工组织设计的要点。
一、施工方案设计1.1 确定施工方法：根据桥面系的具体情况，选择合适的施工方法，如拼装式、浇筑式、预制装配等。
1.2 确定施工工艺：制定详细的施工工艺流程，包括施工顺序、施工步骤、施工要点等。
1.3 确定施工方案：根据施工方法和工艺确定施工方案，包括施工过程中可能遇到的问题和应对措施。
二、施工人员配备2.1 确定施工人员数量：根据施工方案确定所需的施工人员数量，包括技术人员、操作人员和管理人员等。
2.2 确定施工人员资质：确保施工人员具备相关的资质和证书，能够胜任各自的工作。
2.3 确定施工人员培训：对施工人员进行必要的培训，提高他们的专业技能和安全意识。
三、施工设备选择3.1 确定施工设备种类：选择适合桥面系施工的各类设备，如起重机、混凝土搅拌机、振动器等。
3.2 确定施工设备规格：根据施工工艺和施工要求确定设备的规格和型号，确保设备能够满足施工需要。
3.3 确定施工设备维护：制定设备维护计划，定期检查和维护施工设备，确保设备正常运转。
四、施工工艺安排4.1 制定施工计划：根据施工方案和施工进度要求，制定详细的施工计划，包括每一个施工阶段的工作内容和时间安排。
4.2 确定施工工序：将施工过程分解为若干个工序，确定每一个工序的施工要点和关键控制点。
4.3 确定施工质量控制措施：制定施工质量控制计划，明确施工过程中的质量检查和验收标准。
五、施工进度计划5.1 制定施工进度计划表：根据施工计划，制定详细的施工进度计划表，明确每一个施工阶段的开始时间和结束时间。
5.2 确定施工进度控制措施：建立施工进度控制机制，及时跟踪施工进度，发现问题及时调整施工计划。
桥梁桥面系施工方案
桥梁桥面系施工方案桥梁桥面系施工方案1. 概述本施工方案旨在为桥梁桥面系施工提供详细指导，确保工程质量和施工进度的顺利进行。
本方案包括施工前准备、桥梁桥面系施工工艺、工程质量控制等多个章节内容。
2. 施工前准备2.1 勘察与设计2.1.1 根据桥梁设计图纸进行实地勘察，了解施工环境、地质条件等因素。
2.1.2 编制桥梁桥面系施工设计方案，包括施工工艺、施工顺序、施工工具和设备的选择。
2.1.3 组织专业技术人员进行设计方案的审核和优化。
2.2 材料和设备准备2.2.1 确定桥面系施工所需的材料种类和数量，进行材料采购。
2.2.2 购置和检验施工所需的设备，确保设备的正常运行。
3. 桥梁桥面系施工工艺3.1 地基处理3.1.1 根据勘察结果，在需要的区域进行地基整平、砂垫处理等。
3.1.2 检查地基处理质量，确保地基平整度和稳定性。
3.2 桥面系构造施工3.2.1 按照设计方案进行桥面系构造的施工，包括钢筋安装、混凝土浇筑等。
3.2.2 对施工过程中的每一个环节进行质量检查，确保施工质量符合设计要求。
3.3 架梁施工3.3.1 按照设计要求进行桥墩的建设和机械架梁。
3.3.2 检查钢梁的安装质量，确保每根梁的位置和高度符合设计要求。
4. 工程质量控制4.1 施工过程中严格执行相关施工规范和标准，确保施工质量符合要求。
4.2 定期组织质量验收，对施工工艺、质量控制等进行全面检查。
4.3 配合相关部门进行质量监督和检测，确保施工质量达到国家标准。
4.4 建立完善的施工质量追溯体系，对施工过程进行记录和归档。
----------扩展内容:1. 本所涉及附件如下：- 桥梁设计图纸- 施工准备工作记录表- 材料采购清单- 设备检验报告- 桥面系构造施工质量检查记录表- 架梁施工验收报告- 施工质量验收报告- 施工过程记录和归档资料2. 本所涉及的法律名词及注释：- 桥梁设计图纸：根据相关法律法规制定的桥梁结构设计方案的图纸文件。
桥面系工程施工方案
五、施工方案（一）防撞护栏基座施工一、施工预备护栏底座施工前应进行导线点复核、高程点联测、基线定位等测量操纵工作，以保证施工放样的准确性。
动工前应认真学习施工作业指导书，严格按技术交底要求组织现场施工，及时对工班进行施工前培训。
班组应分工合理，责任明确，关键工号设专人负责。
标高普测以后，及时按测量交底进行箱梁顶面杂物清理及凿毛处置。
基线定位后必需及时准确地弹线，以避免时刻长引发点位丢失或点位误用延误施工。
定型钢模要精心组织整修，施工前必需认真组拼、编号，固定每节的接缝位置，对阻碍砼外观的模板缺点、接缝、错台等,必要时会同施工技术人员协商处置，以确保砼外观质量及线型符合创优标准。
对涉及到拆、装模板吊环的平安性由专人负责检查，并应有检查记录。
一些小型机具、电动工具在施工前应专人查验其利用性能、工作性能等是不是良好，备足一些如电缆线、电闸箱、养生水管、养生薄膜、防雨设备等小型材料。
现场一切应以创优为目标，技术交底为标准，文明施工为准绳，施工现场要求做到工完料尽场地清。
二、施工方式测量放样用全站仪进行平面位置放样，每5米放出护栏底座内外边缘。
用水准仪对放出的各桩进行高程测量孔。
钢筋绑扎与安装严格按图纸设计要求准确下料、制做，随时检查尺寸大样的准确性。
钢筋安装前做好除锈工作（包括预埋钢筋）对预埋钢筋位置不准确的及时纠正或多加帮条纠偏。
安装时注意钢筋爱惜层预留准确，现场绑扎必需挂线施工，严禁钢筋超出砼顶面高程，并对梁面进行清理，凿除浮渣、浮浆并用水冲洗干净。
然后依照放样数据拉线定位钢筋安装的位置及高程。
依照图纸要求，依照桥规有关要求进行质量操纵。
施工时专门要注意操纵好钢筋顶面高程和线形。
安装进程中及时找技术人员检查，以避免误用图纸造成没必要要的返工。
钢筋绑扎和安装完毕后及时报质检工程师自检，自检合格后由现场监理工程师检查，签证合格以后转入下道工序施工。
模板安装底座模板采纳厂制定型钢模，每节长度3米，节与节之间法兰盘螺栓固定连接。
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湖北郧十高速公路YSTJ-3合同段桥梁总体、桥面系及附属工程施工技术方案编制：审核：审批：中交一公局第二工程有限公司湖北郧十高速公路YSTJ-3合同段项目部2013年05月20日目录一、编制依据 (3)二、工程概况 (3)三、施工准备 (5)四、施工进度计划 (6)五、施工方案及施工工艺 (6)1、支座安装施工方案 (7)2、桥面铺装施工方案 (7)3、墙式护栏施工方案 (10)4、搭板施工方案............................................................................ 错误!未定义书签。
5、伸缩缝安装施工方案................................................................ 错误!未定义书签。
六、质量保证措施及保证体系 (12)七、施工进度保证措施 (15)八、安全保证措施及保证体系 (15)九、文明环保施工措施 ........................................................................ 错误!未定义书签。
附件一：质量保证体系组织机构图.. (19)附件二：安全保证体系组织机构图 (21)湖北郧十高速公路YSTJ-3合同段桥梁总体、桥面系及附属工程施工技术方案一、编制依据1、《湖北省郧县（鄂豫省界）至十堰高速公路两阶段施工图设计第二册、通用图（第二、三分册）》--2012年3月，总监办通用函件JK-003-0152《关于下发YSTJ-3标白竹沟特大桥变更段设计变更图纸的通知》；2、《湖北郧十高速公路施工工艺标准化管理实施细则》--2011年5月；3、《公路桥涵施工技术规范》（JTG F50-2011)；4、《公路工程质量检验评定标准（第一册土建工程）》（JTG F80/1-2004)。
5、《公路施工手册-桥涵》（下册）交通部第一公路工程总公司主编-2010年3月；6、我标段《总体实施性施工组织设计》；7、我标段对施工现场实地调查情况和施工机械装备能力以及我标段的施工技术水平、管理水平和施工机械装备能力。
二、工程概况湖北郧十高速第三合同段起点桩号为K12+935，终点桩号为K16+450，全长3.515km。
本合同段包括滔河大桥、白竹沟特大桥2座桥梁，上部构造全部为预应力混凝土T梁，下部结构为柱式、空心薄壁墩、桩基础，桥台为简易台和U 台。
桥梁上部构造结构形式序号中心桩号桥梁名称孔径及右偏角预制梁类型预制梁数1K13+215 滔河大桥（右幅）40×149040m预制T梁70 Z2K13+253 滔河大桥（左幅）40×13 40m预制T梁652K15+290白竹沟特大桥（右幅）40×379040m预制T梁18530×28 30m预制T梁140 K15+270白竹沟特大桥（左幅）40×38 40m预制T梁19030×28 30m预制T梁140 合计30m预制T梁280 40m预制T梁510中交一公局第二工程有限公司湖北郧十高速公路YSTJ-3合同段桥梁总体、桥面系及附属工程施工技术方案第 4 页 共 22 页桥梁总体、桥面系及附属工程工程量见下表：桥梁名称桥面铺装墙式护栏 支座 伸缩缝 搭板C50砼(m 3)I 级钢筋（t ） Ⅱ级钢筋（t ） C30砼(m 3)I 级钢筋（t ） Ⅱ级钢筋（t ） GYZ650×110 GYZF 4450×86GYZ550×90GYZF 4400×86D80（m ） D160（m ） C30砼(m 3)I 级钢筋（t ） Ⅱ级钢筋（t ）滔河大桥1036.8 158.6738.47614.935.1488.943580--4872103.90.07312.79白竹沟特大桥4492.8 687.64 163.78 2630.9 150.34 380.54352101251602440844.60.0375.6合计 5529.6 846.31 202.25 3245.8 185.48 389.48 70 290 125 160 72 480 148.5 0.11 18.39三、施工准备1、现场准备现场已具备“三通一平”条件，施工人员的生活区、办公区板房建设完成。
引入施工现场的电力线路的架设、配电箱的配置、导线选择等严格按照电力施工有关规范要求及《安全生产标准化》要求，配备专职电工，对所有的临时用电进行统一管理，以及对各种用电设备进行日常维护。
水源从滔河提取，供应充足，能满足施工生产和生活用水的需要。
2、人员准备在施工过程中，加强现场管理与协调指挥将是施工顺利完成的关键，为此，我部特别加强施工现场管理人员的配置。
根据实际情况，现场管理人员12人。
预制梁场管理人员一览表序号工种人数人员分工1 项目技术负责人 1 李金成技术指导2 生产负责人 1 蔺鑫磊现场指挥、协调3 现场技术负责人 1 杨高东现场质量控制4 机料负责人 1 鲍小宇机械、材料管理5 质检负责人 1 杨华现场质量检验6 试验负责人 1 苏国栋现场试验、记录7 安全、环保负责人 1 王华安全、环保工作钢筋、模板、砼浇筑班8 各班组长 5 张安华、张刚等组人员管理劳动力配置60人，满足生产需要。
3、机械设备准备施工现场主要设备有强制式搅拌机，混凝土运输罐车，混凝土输送泵，振动横梁，平板振捣器，插入式振捣棒，详见下表。
序号设备名称规格单位数量1 强制式搅拌机HZS90型套 22 混凝土运输罐车8m3台 63 混凝土泵车三一台 14 三辊轴摊铺整平机组HTG-A 套 15 平板振捣器GPZ 台86 插入式振捣器50型台257 切割机台 28 发电机组BV-S120 套 19 钢筋弯曲机GW6-40 台 410 钢筋切断机GW-40-1 台 411 电焊机BX3-50 台812 钢筋调直机GT4110 台 413 空压机台 314 吊车20T 台 14、材料准备所有原材料均经自检、抽检合格，试验资料齐全并经监理工程师签认。
根据以上情况，我合同段的桥梁总体、桥面系及附属工程已具备开工条件。
四、施工进度计划根据T梁预制及安装的施工进度，桥面系的工程量及拟投入的施工力量，计划于2013年5月30日开工，2014年1月31日全部完成。
五、施工方案及工艺为了确保本标段的总工期，我合同段根据指挥部、驻地办及合同工期的具体要求，结合我合同段的施工能力和具体情况，制定了以下施工方案：1、支座安装施工方案1.1施工准备施工放样，先将垫石顶面清理干净，并在垫石顶面或墩顶放出支座中心线位置，并用墨线弹出纵、横向轴线；用水准仪测出垫石顶面标高是否符合设计要求，并可用干硬性水泥砂浆将顶面找平，使顶面标高符合设计要求。
1.2支座安装对于板式橡胶支座支座，将支座中心线标在支座、梁底预埋钢板上，使支座中心线与垫石中心线、梁底预埋钢板中心线重合，安装完成后支座中心偏位不得超过2mm，支座顺桥向偏位不得超过10mm。
2、桥面铺装施工方案桥面施工前首先要对整联预制T梁顶进行冲洗或在干燥状态下先吹去浮土等，然后再冲洗，将桥面杂物、浮土、浮渣等清除干净。
2.1施工桥面湿接缝、横隔板T梁安装就位后，及时焊接湿接缝、横隔板的钢筋，焊接时采用单面焊，焊缝长度应满足规范要求，焊接完成后，应清除焊渣，并安装好普通钢筋；钢筋施工完成后，先支立横隔板模板，并浇筑砼，同时捣固密实，然后支立湿接缝底模并浇筑湿接缝砼。
2.2施工放样横隔板、湿接缝施工完成后，清理T梁表面杂物及松散砼渣，T梁顶面拉毛不到位的地方需重新凿毛；然后由项目部测量队对桥面铺装进行放样，由测量组人员准确放出桥面两侧边线（即桥面与护栏底座分界线）并每隔5m设一控制点，曲线段按照3m设置一个控制点，且进行标高检测。
2.3 施工墩顶连续段先安装好墩顶连续段橡胶支座，然后支立好墩顶连续段的底模，焊接预制横隔板连接钢板和纵向主筋，使连续处两端成为一个整体，随后浇筑墩顶连续段混凝土。
2.4桥面负弯矩张拉压浆待墩顶现浇连续段砼强度达到设计强度的85%以后，张拉桥面负弯矩束，张拉程序和要求同40米预应力T梁的张拉，张拉时注意先张拉长束，再张拉短束，并且两端同时均匀地张拉。
桥面铺装施工工艺框图测量放线清洗梁面钢筋加工绑扎钢筋网安放垫块混凝土拌制、运输、摊铺制作混凝土试块插入式振捣棒、平板振捣器振捣密实三辊轴刮平、提浆静停4h左右（视情况）收浆、抹面拉毛、割缝养护2.5 桥面铺装钢筋加工及安装钢筋加工采用在梁厂钢筋制作场下料加工，现场绑扎成型。
钢筋加工前应对表面锈蚀的钢筋进行除锈处理。
现场D10钢筋网施工严格按照设计图纸进行，不得私自更改，保证钢筋的数量、间距、保护层厚度均符合设计要求。
对于绑扎好的钢筋的各项检验指标应符合设计及规范和验收标准的要求。
项目允许偏差（mm）检查方法和频率网的长、宽±10 用钢尺量，每片网片沿长、宽检2个点网眼尺寸±10 用钢尺量，量取纵横方向3-5个网格，每片检查点数为4个对角线≤10 用钢尺量，抽查3个网眼对角线2.6桥面铺装混凝土的摊铺、振捣与整平砼采用集中拌和，混凝土罐车运送，吊车吊装。
由子三辊轴整平机的摊铺能力不是很强，所以布料时要特别注意砼拌和料的均匀性，准确控制布料的高度。
要有专人指挥车辆卸料，辅以人工布料。
三辊轴整平机施工时，拌和料高度不能低于导轨，否则三辊轴整平机振动提浆后，因表面高度不均匀造成平整度偏差超标。
如果振密后混凝土拌和料高出导轨顶面过多，会给三辊轴整平机的施工造成困难，容易引起偏斜。
根据经验三辊轴整平机施工时拌和料高于模板顶5～20mm 为宜，否则要进行人工找平。
三辊轴整平机作业单元的适宜长度为20～30m，如果作业长度过短，机械频繁来回移动，难以摊平；作业长度过长时，轴前高出的混凝土拌和料被长距离推移，在振动轴的离心力作用下，将逐渐分层离析。
三辊轴整平机在一个作业单元长度内，应采用前进振动、后退静滚的方式作业，且宜反复进行2～3遍。
三辊轴振动时，应调整好振动轴的高度，使之与导轨顶面留2mm的间隙，有利于振动轴只能振捣拌和料表面，避免与标高带刚性接触。
在三辊轴整平机作业时，要注意观察混凝土拌和料表面的高低情况，积料过多时，应辅以人工铲除，轴下有间隙时，应采用同一作业单兀内的拌和料人工找平。
注意随时刮去导轨顶上留下的余浆，以保证两根整平轴始终接触导轨顶面。
由于三辊轴整平机自重比较大，其振动作用可能使导轨松动，因此应随时注意观察导轨情况，如有松动变形，应随时校正加固。
振动滚振压完成后，用整平轴前后静滚整平，其目的不仅是整平，还可以使表面砂浆的厚度和水灰比更加均匀。