标贴检验标准
新标识标贴铭牌检验规范
产品名称
标志、标识、标贴、铭牌
受控章
产品型号
通用
编号
版本
A
一、检验项目及抽样方案：
项目
抽样方案
外观抽样方案
尺寸、结构抽样方案
性能抽样方案
包装检验抽样方案
数量检验抽样方案
备注：如果物料有多个生产日期或摆放有多层或多列，抽取样品时应分别在不同日期、不同层或不同列之间抽取。
式符合协议要求、打印清晰、无破损；外包装上应有生产厂名称、产品名称、规格型号、生产日期、产品数量、安全认证、EMC等标识，印字清晰易识别；生产日期不超过1年，摆放方式以海信确认为准。
2、检验手段：目测
3、检验方法：自然光或人工亮度800-1500LUX的日光荧光灯下，目视距离25-35cm,检验时间10s。目视瓦楞纸箱及塑料袋外观，包装无破损；查看标签是否与实物一致，标签格式是否符合协议要求，是否清晰；摆放方式符合海信要求。
酒精手动的棉纱布，手动擦拭15s后，标记内容仍清楚可辨。
2、涂层附着力实验（GB/T9286-1998划格法）（此实验只针对PET镜面高亮银材质）：
采用刀刃为20º~30º的单刃切割刀具，试验前，检查刀具的切割刀刃，并通过磨刀或更换刀片使用其保持良好的状态；将被测部品放置在坚硬、平直的物面上，以防在试验过程中部品的任何变形；握住切割刀具，使用刀垂直于部品表面，对切割刀具均匀施力，用均匀的切割速率在涂层上切割6条，每条之间间距2mm，所有切割均应划透至底材表面。重复上述操作，再作相同数量的平行切割线，与原先切割线成90º角相交，以形成网格图形。用软毛刷沿网格图形每一条对角线，轻轻地向后扫几次，再向前扫几次。仔细检查试验涂层的切割区，在观察过程中，转动部品，以使试验面的观察和照明不局限在一个方向。
各类印刷标贴检验规范
每批抽检3张
印刷牢度
MA
功率贴纸和各类面贴用酒精擦15S,其字迹仍应清晰易读（表面覆膜的不测试此项目）。
酒精
每批抽检3张
6,抽样检验标准——依据GB/T2828.1-2003一般I【级水平抽检
其AQL值为严重缺陷（CR）：0/1
一般缺陷（MA）：0.65
轻微缺陷（MI）：2.5
批准Biblioteka 审核制订4.职责：品保部检验和试验人员负责按标准执行检验和试验。
5.检验项目
验目检项
缺陷类别
检验要求和方法
使用仪表
备注
外观
MI
印刷清晰、无污点，无破损；覆膜的印刷品表面应无气泡，不起绐。
目视
尺寸
MA
符合规定尺寸或封样或试装。
游标卡尺卷尺
印刷内容
MA
内容与封样一致。
目视
粘性
MA
贴于高温五金件上的标贴，在恒温箱内承受Il（Tc±IO0C,Ih不能翘起或脱落；其它标贴，在恒温箱内承受室温70C±10°C,Ih不能翘起或脱落。
作业文件
XX-QA-001-15
外协外购件进料检验规范
各类印刷标贴检验规范
版本号
4e⅛—∣b≤第一版
第1页共1页
修订人
修订日期
1.目的：规范本公司外购外协零部件的检验，使其满足要求。
2.范围：适用于本公司所有印刷标贴的检验。
3.检验依据：GB/T2828.1-2003GB4706.1-2005GB5296.1-96
日期
日期
日期
标识标贴铭牌检验规范
1、耐磨擦实验（此项目仅针对覆光油或覆膜类）：
A．主要针对铭牌、标识、标志等。
加载500g砝码，分别用浸水和浸溶剂油（酒精或正庚烷）的棉纱布，手动擦拭15S（20个来回），擦拭后，标记内容仍清楚可辨，无脱落，不得出现卷边、鼓泡、起皱等缺陷。
B.主要针对标贴等。
式符合协议要求、打印清晰、无破损；外包装上应有生产厂名称、产品名称、规格型号、生产日期、产品数量、安全认证、EMC等标识，印字清晰易识别；生产日期不超过1年，摆放方式以海信确认为准。
2、检验手段：目测
3、检验方法：自然光或人工亮度800-1500LUX的日光荧光灯下，目视距离25-35cm,检验时间10s。目视瓦楞纸箱及塑料袋外观，包装无破损；查看标签是否与实物一致，标签格式是否符合协议要求，是否清晰；摆放方式符合海信要求。
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ序号
工装、工具、仪表（型号）
数量
序号
工装、工具、仪表（型号）
数量
更改标记
审批栏
第1页
共1页
1
游标卡尺精度
1
5
百格刀
1
拟制
2
初粘性测试仪
1
6
摩擦试验仪
1
审核
3
持粘性测试仪
1
标准化
4
500g砝码
1
批准
试验结果：允许切口交叉处有少许涂层脱落，但交叉切割面积受影响不能明显大于5%。在被测部品上至少进行三个不同位置试验，如果三次结果不一致，差值超过一个单位等级，在三个以上不同位置重复实验。
六、其他检验：
1、数量：每批次以抽样方案进行抽样检验；报检单数量与实际报检数量一致。
标签标贴质量检验标准
标签标贴质量检验标准1.前言由于不干胶标签是一个小众行业，缺乏相应的国家和行业标准，为了保证公司的生产以及检验过程中，员工自检和检验人员专检产品时有相应的依据迫切需要一套质量标准。
从企业本身质量管理及内控的角度来看，为保证公司产品标准的一致性，以及客户要求得到满足，特制定本质量标准。
2.范围适用于我公司生产的空白不干胶标签以及带印刷不干胶标签的过程以及成品的检验判定。
本标准适用于没有专门客户要求情况下，公司生产的产品的内部控制标准依据。
3.定义边距：不干胶标签模切排废之后标签边缘到底纸边缘的距离。
间距：不干胶标签模切排废之后标签到标签之间的距离。
溢胶：原本应该在标签反面的胶黏剂由于模切机压力或者刀模钝化等原因从边缘溢出的现象。
不干胶标签简介：间距边距面底4. 适用场合本标准适用于过程的自检，主要针对生产操作人员，在工序操作如调机换料首检时的判断预防；本标准适用于过程巡检人员，作为对生产过程中各工序首检巡检过程中的判断依据；本标准用于成品检验人员对产成品检查验收的以及出货检验判定依据。
5.质量检验标准项目外观质量检验标准外观项目是判定不干胶标签的基础性项目，由于其可测量性不佳拿捏尺度不好管控，这里做个详细解释，便于检验人员进行判定。
外观检验的一般条件是被检品距40W白炽灯1米左右的距离，眼睛距产品25厘米左右，目视4S左右的检查时间。
外观检验的严格程度是根据客户具体要求来决定的，一般来说普通用于生产过程标识只要内容完整无歧义都可以接收，有打印要求的要严格控制，用于产品包装表面以及产品表面要高度重视。
常见外观检验项目：尺寸检查标准由于一般卷装不干胶标签有打印需求，以及近年来增加的自动剥标需求，标签相关尺寸必须进行控制，否则打印位置会出现跑位，自动剥标无法剥离，无法满足客户的使用要求。
一般的片材类或者非自动剥标卷装不干胶标签无明显的打印需求的情况下，重点控制标签本身的尺寸即可，有打印需求的按照卷装标准执行。
商标贴纸质量检验规范
商标贴纸质量检验规范摘要：商标贴纸作为一种常见的商标标识形式，其质量的好坏直接关系到商品的品牌形象和消费者的购买信任。
为了确保商标贴纸的质量，本文将介绍商标贴纸质量检验的规范，包括商标贴纸的外观检验、粘性检验、耐环境检验等方面，以指导质量检验工作的实施。
一、引言商标贴纸的质量直接关系到商标的辨识度和商品的品牌形象，因此质量检验是确保商标贴纸合格的重要环节。
本文将介绍商标贴纸质量检验的规范和标准，以保证商标贴纸的质量和可靠性。
二、商标贴纸外观检验1. 商标贴纸的尺寸检验：根据标准尺寸要求，测量商标贴纸的长度、宽度和厚度。
2. 商标贴纸的颜色检验：使用标准色卡对商标贴纸的颜色进行比对，确保商标贴纸的颜色与标准一致。
3. 商标贴纸的印刷质量检验：检查商标贴纸上的文字、图案和商标印刷质量，确保清晰度和准确性。
4. 商标贴纸的边缘处理检验：检查商标贴纸的边缘是否完整，无毛刺、破损等缺陷。
三、商标贴纸粘性检验1. 商标贴纸的粘性持久性检验：将商标贴纸贴在适当的材料上，经过一定时间后，检查商标贴纸的粘性是否持久，无脱落现象。
2. 商标贴纸的粘附力检验：将商标贴纸粘贴在适当的表面上，用特定的力量进行拉伸或剥离，检验商标贴纸的粘附力是否满足要求。
四、商标贴纸耐环境检验1. 商标贴纸的耐光性检验：将商标贴纸暴露在UV光源下，检查商标贴纸的颜色是否变化或退色。
2. 商标贴纸的耐热性检验：将商标贴纸暴露在高温环境下，检查商标贴纸的粘性是否下降或出现变形、起泡等现象。
3. 商标贴纸的耐湿性检验：将商标贴纸浸泡在一定温度的水中，检查商标贴纸的粘性是否下降或出现脱落现象。
五、商标贴纸质量文档与记录商标贴纸的质量文档应包括商标贴纸的材料检测报告、外观尺寸检验记录、粘性检验记录、耐环境检验记录等。
这些文档应保存并随产品一同提供。
结论：商标贴纸作为商品的重要组成部分，其质量检验规范的实施对于确保商标贴纸的质量和可靠性至关重要。
本文介绍的商标贴纸质量检验规范，包括外观检验、粘性检验、耐环境检验等方面的内容，旨在指导质量检验工作的实施并最终提升商标贴纸的质量和消费者的购买信任。
标识标贴铭牌检验规范
1、耐磨擦实验（此项目仅针对覆光油或覆膜类）：
A．主要针对铭牌、标识、标志等。
加载500g砝码，分别用浸水和浸溶剂油（酒精或正庚烷）的棉纱布，手动擦拭15S（20个来回），擦拭后，标记内容仍清楚可辨，无脱落，不得出现卷边、鼓泡、起皱等缺陷。
B.主要针对标贴等。
式符合协议要求、打印清晰、无破损；外包装上应有生产厂名称、产品名称、规格型号、生产日期、产品数量、安全认证、EMC等标识，印字清晰易识别；生产日期不超过1年，摆放方式以海信确认为准。
2、检验手段：目测
3、检验方法：自然光或人工亮度800-1500LUX的日光荧光灯下，目视距离25-35cm,检验时间10s。目视瓦楞纸箱及塑料袋外观，包装无破损；查看标签是否与实物一致，标签格式是否符合协议要求，是否清晰；摆放方式符合海信要求。
成卷产品的侧切面必须平齐，不允许有可见的参差不齐现象，用手抚摸侧切面，不允许有纸屑掉落现象。
2、检验方法：目检
3、检验方法：检验人员上方用自然或人工亮度500-1000LUX的光源，与检验表面呈90度垂直、上下、左右各45度范围，检验距离20-40cm，每件10秒，以目视扫描方式，上下左右移动产品，直到完成待测物的检验。
试验结果：允许切口交叉处有少许涂层脱落，但交叉切割面积受影响不能明显大于5%。在被测部品上至少进行三个不同位置试验，如果三次结果不一致，差值超过一个单位等级，在三个以上不同位置重复实验。
六、其他检验：
1、数量：每批次以抽样方案进行抽样检验；报检单数量与实际报检数量一致。
2、合格报告：产品来料需附供方出厂检验合格报告及信赖性测试合格报告。
三、尺寸检验：
1、检验依据：重点检查图纸标注尺寸。
标签标贴质量检验标准
标签标贴质量检验标准1.前言由于不干胶标签是一个小众行业，缺乏相应的国家和行业标准，为了保证公司的生产以及检验过程中，员工自检和检验人员专检产品时有相应的依据迫切需要一套质量标准。
从企业本身质量管理及内控的角度来看，为保证公司产品标准的一致性，以及客户要求得到满足，特制定本质量标准。
2.范围适用于我公司生产的空白不干胶标签以及带印刷不干胶标签的过程以及成品的检验判定。
本标准适用于没有专门客户要求情况下，公司生产的产品的内部控制标准依据。
3.定义边距：不干胶标签模切排废之后标签边缘到底纸边缘的距离。
间距：不干胶标签模切排废之后标签到标签之间的距离。
溢胶：原本应该在标签反面的胶黏剂由于模切机压力或者刀模钝化等原因从边缘溢出的现象。
不干胶标签简介：间距边距底纸面材4. 适用场合本标准适用于过程的自检，主要针对生产操作人员，在工序操作如调机换料首检时的判断预防；本标准适用于过程巡检人员，作为对生产过程中各工序首检巡检过程中的判断依据；本标准用于成品检验人员对产成品检查验收的以及出货检验判定依据。
5.质量检验标准项目外观质量检验标准外观项目是判定不干胶标签的基础性项目，由于其可测量性不佳拿捏尺度不好管控，这里做个详细解释，便于检验人员进行判定。
外观检验的一般条件是被检品距40W白炽灯1米左右的距离，眼睛距产品25厘米左右，目视4S左右的检查时间。
外观检验的严格程度是根据客户具体要求来决定的，一般来说普通用于生产过程标识只要内容完整无歧义都可以接收，有打印要求的要严格控制，用于产品包装表面以及产品表面要高度重视。
常见外观检验项目：尺寸检查标准由于一般卷装不干胶标签有打印需求，以及近年来增加的自动剥标需求，标签相关尺寸必须进行控制，否则打印位置会出现跑位，自动剥标无法剥离，无法满足客户的使用要求。
一般的片材类或者非自动剥标卷装不干胶标签无明显的打印需求的情况下，重点控制标签本身的尺寸即可，有打印需求的按照卷装标准执行。
标签标贴质量检验标准
标签标贴质量检验标准1.前言1.1由于不干胶标签是一个小众行业，缺乏相应的国家和行业标准，为了保证公司的生产以及检验过程中，员工自检和检验人员专检产品时有相应的依据迫切需要一套质量标准。
1.2从企业本身质量管理及内控的角度来看，为保证公司产品标准的一致性，以及客户要求得到满足，特制定本质量标准。
2.范围适用于我公司生产的空白不干胶标签以及带印刷不干胶标签的过程以及成品的检验判定。
本标准适用于没有专门客户要求情况下，公司生产的产品的内部控制标准依据。
3.定义3.1边距：不干胶标签模切排废之后标签边缘到底纸边缘的距离。
3.2间距：不干胶标签模切排废之后标签到标签之间的距离。
3.3溢胶：原本应该在标签反面的胶黏剂由于模切机压力或者刀模钝化等原因从边缘溢出的现象。
3.4不干胶标签简介：间距边距底纸面材4. 适用场合4.1 本标准适用于过程的自检，主要针对生产操作人员，在工序操作如调机换料首检时的判断预防；4.2 本标准适用于过程巡检人员，作为对生产过程中各工序首检巡检过程中的判断依据；4.3 本标准用于成品检验人员对产成品检查验收的以及出货检验判定依据。
5.质量检验标准项目5.1 外观质量检验标准5.1.1外观项目是判定不干胶标签的基础性项目，由于其可测量性不佳拿捏尺度不好管控，这里做个详细解释，便于检验人员进行判定。
5.1.2外观检验的一般条件是被检品距40W白炽灯1米左右的距离，眼睛距产品25厘米左右，目视4S左右的检查时间。
5.1.3 外观检验的严格程度是根据客户具体要求来决定的，一般来说普通用于生产过程标识只要内容完整无歧义都可以接收，有打印要求的要严格控制，用于产品包装表面以及产品表面要高度重视。
常见外观检验项目：项目标准关重度5.2尺寸检查标准5.2.1由于一般卷装不干胶标签有打印需求，以及近年来增加的自动剥标需求，标签相关尺寸必须进行控制，否则打印位置会出现跑位，自动剥标无法剥离，无法满足客户的使用要求。
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文件编号 版本：A/00
文件名称 标贴检验标准
页码：第1页 共1页 生效日期：2014-11-14
一. 目的:
为使电池之原材料标贴成品电池外观.之质量要求有一定之标准。
特订定本标准以共同遵循 二. 适用范围:
IQC 进料检验，IPQC 线上巡检，成品电池外观检验 三. 权责:
3-1 IQC 进料检验 品质部。
3-2 IPQC 线上巡检 品质部 3-3 成品外观控制 生产部 四. 定义: 无。
五. 标准:
注: S 表示严重缺点 AQL:0.4 AQL 依MIL_STD_105E 实施 A 表示主要缺点 AQL:1.0 B 表示次要缺点 AQL:1.5 检验
项目
检验内容
检验标准
检验方式 仪器.治具
缺点类别 S A B 来料检验
1.刀模 刀模切边挺直、不能有不平和未切断的现象
按工程签样
无
● 2.内容 印刷内容准确无误，字体样式和颜色应与工程图纸及签样样板一样，
无错字、多字、掉字、字体缺笔化等现象
按工程签样 ● 3.印刷 不能有模糊不清和重影等现象，印刷的字体和一些图示应清楚明了，
“LOGO ”应为标准印刷，印刷字体与刀模线要平行和垂直，不能歪斜 按工程签样
● 4.正负极 包上电池标贴正负极要对得上五金窗口，误差±0.2MM 。
包起成品不能
有超边刮手，和漏电芯现象
治具实贴 贴标治具
● 5.污点
污点直径不能大于0.5MM,表面颜色和光泽度要均匀一致，不能有色差，无色斑、油斑、飞墨、毛刺、颗粒、白点、划伤等现象
距离30公分
目视6秒
目测
●
6.试贴 将标贴贴在外壳上边缘不能有多余的白边出现或有露电芯的现象，刀
模线要与电池边缘对齐，粘性要强，以免影响外观 ● 7.划痕
划痕长度不能超过1MM 且同一面不能出现三条划痕
●
8.尺寸和材质
用菲林尺和卡尺分别测量标贴长、宽和厚度尺寸，要与工程图纸一致，标贴材质应符和工程图纸设计要求 按工程签样图
纸
菲林尺、卡尺 ●
9.序列号和 条形码 可读无重码，读数应相互一致，清晰无断码，用洒精来回擦拭20次，序列号和条形码不可擦掉 距离30公分
目视6秒 目测 ●
10.高温检测
将标贴贴在成品电池上，置于60℃的高温箱内24h ，该实验结束后取
出在环境20±5℃的条件下搁置2h,看标贴是否有翘边儿和脱胶现象
高低温试验箱
●
11.防伪标
检验防伪标方向，同一张不能有方向不一致现象 距离30公分
目视6秒
目测
成品
外观
检验/IPQC 巡检
11.漏电芯介纸
包标出来的成品，不能有漏介纸和电芯现象 距离30公分
目视6秒
目测
● 12.错位
包出来的成品不能有错位现象，错位不能超过0.5MM ● 13.气泡 气泡直径不能大于0.5MM ，且同一面不能出现两个气泡以上 ● 14.针孔 正面不能出现三个以上的针孔 ● 15.超边
成品包好后不能有超边刮手现象
●
QA 出货检验 16.内容 1.标贴内容要与内部评审或定单上的内容相符（包括唛头） 2.每一批次都要抽检电芯喷码容量和标贴上容量是否一致， 有无混料。
参照内部评审
或定单
●。