电厂防腐保温施工方案
某电厂防腐保温施工方案
某电厂防腐保温施工方案华能东方发电厂二期 2×350MW 机组烟气脱硫工程防腐保温施工方案一、工程概况 1.1 工程名称：华能东方电厂 2×350MW 扩建工程烟气脱硫工程，脱硫岛吸收塔设备、烟道和氧化空气管道及支、吊架、设备的保温防腐。
1.2 工程地点：华能东方电厂二期 3#、4#烟道、吸收塔、氧化风机房及周边区域。
二、施工、编制依据施工、编制依据 1、电厂对防腐保温工程的要求。
2、设计院保温防腐设计要求3、施工规范、规程标准及验收规范 3.1 安全、质量、环境法律、法规：《建筑施工手册》中国建筑出版社出版；《建筑施工安全技术手册》中国建筑工业出版社出版；《火力发电厂基本建设工程启动试运及竣工验收规程》DL/T5437-2009；《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2001、J119-2001；《电力建设安全工作规程》第 1 部分：火力发电厂 DL5009.1-2002；《建设工程质量管理条例》（国务院）《施工现场临时用电安全技术规范》（环境保护部）《重大危险源辨识》（GB 18218-2000） 3.2 施工技术标准、规范及质量检验评定标准 (1)ISO 国际标准8501－1:1988 (2)ISO 国际标准 12944 (3)《电力建设设备和管道涂料防腐蚀技术规范》SH3022-1999 (4)《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》(GB/T 8923-88) (5)《涂装前钢材表面预处理规范》(SY/T 0407-97) (6)《工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范》 (7)《工业建筑防腐蚀设计规范》GB50046-9 (8)《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001 (9)《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》GB50212-2002 (10)《工程建设质量管理条例》（2000 年 1 月 30 日国务院令第 279 号） (11)《建设工程项目管理规范》（GB/T50326-2006） (12)《工业设备及管道绝热工程设计规范》（GB 50246-97） (13)《工业设备及管道绝热工程施工规范》（GB 50126-2008） (14)《绝热用玻璃棉及其用制品》（GB/T13350-2008） (15)《彩色涂层钢板及钢带》（GB/T12754-2006） (16)《钢制管道聚乙烯胶粘带防腐层技术标准》(GY/T0414-2007) 我方承诺在本工程施工中使用国家最新的各项技术法规。
电厂防腐保温施工方案
电厂防腐保温施工方案在电厂运行中，设备设施的防腐保温工作显得尤为重要。
一方面，电厂设备设施大多暴露在恶劣的环境中，容易受到腐蚀影响；另一方面，合理的保温可以提高设备的运行效率，减少能源损耗。
本文将介绍电厂防腐保温施工方案，旨在为电厂保护设备、提高运行效率提供参考。
防腐工作在电厂中，防腐工作是防止设备腐蚀、延长设备使用寿命的关键环节。
电厂设备常受到酸碱腐蚀、湿热气氛等影响，因此防腐工作至关重要。
通常的防腐方法包括表面涂层、防腐漆涂刷、防锈层等，对不同材质的设备采取不同的防腐措施。
保温方案电厂设备的保温工作对提高设备运行效率、降低能源消耗同样至关重要。
一般采取的保温措施包括保温棉包覆、保温材料填充、保温涂料覆盖等方法。
通过合理的保温设计和施工，可以减少能源损耗，提高设备的运行效率。
施工方案材料准备在进行电厂防腐保温施工前，首先需要做好材料准备工作。
准备包括防腐涂料、保温材料、保温表面涂料等材料，保证施工过程所需的材料齐全。
施工流程1.表面处理：在进行保温施工前，对设备表面进行清洁处理，去除杂质、锈迹等。
2.防腐施工：根据设备材质和使用环境选择合适的防腐涂料，进行防腐涂刷施工。
3.保温施工：选用适合设备的保温材料，进行保温棉包覆、填充等工艺。
4.涂装施工：在保温材料固定后，进行涂装施工，以保护保温材料和设备表面。
5.验收：完成施工后，进行施工质量验收，确保施工质量符合要求。
总结电厂防腐保温施工是电厂设备保护和运行效率提升的重要环节。
通过合理的防腐、保温施工方案，可以保障设备的正常运行，延长设备寿命，减少能源损耗。
电厂运行管理者应密切关注设备的防腐保温工作，确保设备设施长期运行稳定、高效。
希望本文提供的电厂防腐保温施工方案能够对电厂运行管理工作提供一定参考价值。
电厂防腐施工方案
电厂防腐施工方案1. 引言电厂作为集中供电的重要设施，需要长期稳定运行以保障电力供应的连续性和可靠性。
然而，由于电厂内部存在复杂的化学反应和液体流动，同时还受到气候和环境条件的影响，电厂设备和管道的表面容易被腐蚀，影响其正常运行和寿命。
因此，对于电厂设备和管道的防腐施工至关重要。
本文将介绍电厂防腐施工方案，包括材料选择、施工工艺和施工注意事项等内容。
2. 材料选择在电厂防腐施工过程中，选择合适的材料非常重要。
根据具体使用环境和防腐要求，以下是一些常用的防腐材料：•聚合物涂料：聚合物涂料具有优异的耐腐蚀性能和抗化学物质侵蚀能力。
常用的聚合物涂料有环氧树脂涂料、聚氨酯涂料等。
•酸碱耐蚀砖：酸碱耐蚀砖是一种用于耐腐蚀环境的特种砖，适用于酸碱腐蚀性较强的场所。
•不锈钢：不锈钢具有优异的耐腐蚀性能和高强度特性，在电厂中经常用于制作管道和设备。
•玻璃钢：玻璃钢是一种由玻璃纤维和树脂组合而成的复合材料，具有耐腐蚀、抗老化、高强度等优点。
在选择材料时，需综合考虑材料的耐腐蚀性能、适用环境、成本等因素。
3. 施工工艺电厂防腐施工工艺的主要步骤如下：步骤一：表面处理在施工之前，需要对待防腐的表面进行处理，以确保材料能够与表面充分粘结。
表面处理的常用方法包括除锈、刮净、喷砂等。
步骤二：涂覆防腐材料选择合适的防腐材料进行涂覆。
在涂覆时，应注意避免涂层过厚或过薄，以确保涂层的密度和平整度。
步骤三：固化待防腐材料涂覆完成后，需要进行固化处理。
固化时间和温度要根据材料的要求进行。
步骤四：检验在施工完成后，需要进行防腐涂层的质量检验。
常用方法包括检查涂层的厚度、硬度和附着力等。
4. 施工注意事项在电厂防腐施工过程中，需要注意以下事项：•确保施工人员熟悉并掌握防腐材料的使用方法和施工工艺。
•保证施工环境的清洁，避免灰尘和杂质对防腐工作的影响。
•防腐材料需储存于合适的温度和湿度条件下，避免材料的变质和损坏。
•对于不同的设备和管道，应选择合适的防腐材料和施工工艺。
电厂防腐保温日常维护工程方案
电厂防腐保温日常维护工程施工方案编制单位：日期：编制依据《火力发电厂设计技术规程》DL5000《火力发电厂保温油漆技术规程》DL/T5072《设备和管道保温技术通则》GB4272《保温保冷工程施工标准》JIS A9501《设备及管道保温效果的测试及评价》GB8174《设备及管道保温设计导则》GB8175《工业设备及管道绝热工程质量检验评定标准》GB50185 《工业设备及管道绝热工程施工及验收规》GBJ126《绝热材料及相关术语》GB/T4132《火力发电厂热力设备及管道保温材料技术条件及检验方法》《火力发电厂耐火技术条件及检验方法》《火力发电厂保温材料技术条件》《电力建设施工及验收技术规》锅炉机组篇《电业安全工作规程》《耐火制品堆放、取样、验收、保管和运输规则》GB10325 《粘土质和高铝质耐火混凝土生产与施工技术规程》《粘土质隔热耐火砖》GB3994《硅砖》GB2068-87《普通硅酸铝耐火纤维毡》GB3003《粘土质和高铝质耐火浇注料》GB3712《粘土质和高铝质耐火可塑料》GB4758.1《耐火质品尺寸，外观及断面的检查方法》GB10326《高强度耐火浇注料》JC/T498保温施工方案1、施工工艺1.1保温管壳施工施工准备（脚手架搭设）—下料——安装——捆扎——修理整平检查1.2保温毡板类施工施工准备（脚手架搭设）——板材下料——包装捆扎——检查修理整平——检查1.3抹面施工施工准备——基层处理——涂抹（分层）至要求厚度——压平——检查修整1.4保护层施工施工准备——下料——压线——滚圆——保护层安装——验收施工准备——玻璃丝布缠绕——接头处理——验收1.5浇注料施工施工准备——材料配制搅拌——浇注——养护——脱模——养护——检查（注：保温拆除按甲方规定地方施工，要做好成品保护措施，材料垃圾按指定地方堆放）1.6脚手架（1）根据现场条件搭设脚手架，本工程采用双排钢管脚手架。
脚手架搭设要求：主杆间距为1.2m，步高为1.8m，每层应与框架拉结，并设置足够的剪力撑，以确保教授家的整体稳定。
电厂防腐工程施工方案
电厂防腐工程施工方案一、前言随着工业化的不断发展，电厂作为国民经济的重要支柱，发挥着越来越重要的作用。
电厂的设施设备需要经常运行和维护，但由于环境的影响，设备会受到腐蚀等损害，从而影响设备的使用寿命和安全性。
因此，电厂防腐工程是非常重要的一项工作。
本文将从防腐工程的必要性、施工要点和质量检查等方面进行详细阐述。
二、防腐工程的必要性电厂的设备常年处于高温、高压、潮湿等恶劣环境中，容易受到腐蚀的侵害。
特别是一些金属结构和设备，如锅炉、汽轮机等，更容易受到腐蚀的影响。
腐蚀对设备的安全性和使用寿命造成很大的威胁。
因此，进行防腐工程，对设备进行保护是非常必要的。
同时，防腐工程的开展，能够提高设备的使用寿命，减缓设备的老化速度，延长设备的更新周期，降低设备的维护成本。
从长远来看，防腐工程对电厂的经济运行具有重要意义。
三、防腐工程的施工要点1. 方案设计在进行防腐工程之前，需要对设备进行详细的检测和分析，确定设备受腐蚀影响的部位，并根据情况制定合理的防腐方案。
同时，要充分考虑设备使用环境、介质腐蚀性质、防腐材料的适用性等因素，并结合设备的使用情况和保护要求，制定合理的防腐措施和施工方案。
2. 表面处理在进行防腐工程之前，需要对设备的表面进行必要的处理，包括除锈、打磨、清洗等。
只有表面处理得当，才能确保防腐涂层与设备表面之间的结合牢固，防腐效果好。
3. 选择合适的防腐材料防腐材料的选择对防腐工程的效果起着至关重要的作用。
不同的设备、不同的使用环境和不同的介质腐蚀性质需要选择不同的防腐材料。
一般常用的防腐材料包括有机涂料、无机涂料、金属涂层、防腐涂料等。
要根据具体情况选择合适的防腐材料，确保防腐效果。
4. 施工工艺防腐工程的施工工艺是保证施工质量的关键。
施工工艺主要包括涂层施工、涂层干燥、固化等过程。
要严格按照工艺要求进行施工，并严格控制施工环境中的湿度、温度、风量等因素，确保施工效果。
5. 现场管理现场管理是防腐工程的关键环节之一。
防止腐蚀、隔离热源、保持温度的施工方案
防止腐蚀、隔离热源、保持温度的施工方
案
为了防止腐蚀、隔离热源并保持温度，我们需要采取一系列施工方案。
以下是一些建议和策略：
1. 材料选择：
- 选择耐腐蚀性能良好的材料，如不锈钢、塑料等，以防止腐蚀问题的发生。
- 使用具有良好隔热性能的材料，如保温板、保温棉等，以隔离热源并保持温度。
2. 表面处理：
- 对需要防止腐蚀的表面进行涂层处理，如喷涂耐腐蚀涂料，以增加其防腐性能。
- 对需要隔离热源的表面进行热隔离处理，如使用隔热材料进行包裹，以减少热传导。
3. 密封措施：
- 对接口、连接处等容易产生腐蚀问题的地方进行密封处理，如使用密封胶、密封带等，以阻止腐蚀介质的渗透。
- 对可能存在热源泄漏的地方进行密封，如管道连接处、阀门等，以减少热量损失。
4. 温度监控：
- 安装温度传感器，对需要保持温度的区域进行实时监测，以及时调整控制措施。
- 设立温度报警系统，一旦温度异常，及时报警并采取措施。
5. 施工操作：
- 在施工过程中，严格按照规范和标准进行操作，以确保施工质量和安全性。
- 对涉及到防腐、隔热的工程部分，派遣经验丰富的施工人员进行施工，确保施工质量。
请注意，以上只是一些建议和策略，具体的施工方案需要根据具体情况进行调整和制定。
在实施施工方案时，还应遵守相关法律法规和标准要求，并在需要时咨询专业人士的意见。
（800字）。
发电机组防腐保温施工方案
低热值煤发电厂（2×300MW）机组#1机组C修保温防腐施工工程技术方案措施编制日期：2014年6月15日目录1、工程概况2、本工程采用的标准和规范3、质量方针4、质量目标5、施工人员一览表6、施工机具一览表7、施工组织机构网络图8、安全管理网络图9、施工措施10、安全措施11、保证质量措施12、工期保证措施13、工程机械、材料进厂计划14、施工现场平面图15、冬、雨季施工措施16、安全施工措施17、质量与验收一、工程概况：（略）二、本工程采用的标准和规范《建筑防腐工程旌工及验收规范> GB50212-91《建筑防腐工程质量检验评定标准》GB50224-95《电力建设安全施工管理规定》《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级标准》GB8923-88《火力发电厂保温油漆设计规程》 DL/T5072-1997三、质量目标和方针精心组织施工，奉献优质产品。
工程交验合格率100%，优良率85%。
提供符合国家行业标准，业主满意的合格工程。
四、施工组织机构首先建立健全各种职能领导班子，组织施工项目部，制定各种规章制度，进行施工人员岗前培训和岗前职业道德教育，技能培训，让每个职工树立敢干“优质”工程的决心，争创“精品”工程。
七、施工组织机构网络图八、质量安全网络管理九、施工措施（一）防腐部分1、技术要求：除锈用砂轮机圆盘钢丝刷除锈，每一道油漆必需干透后才能刷第二道油漆。
底漆一遍，面漆二遍。
（1）组织参与施工的有关人员认真学习施工技术、工艺、施工规范及安全防范措施；参加安全、质量培训，做到持证上岗。
（2）施工前要作好严密的技术交底，对将可能发生的技术、质量、安全等方面的问题进行预先分析，做出可靠的防范措施。
（3）根据图纸编制材料计划表，报项目部职能科室，并对领取的各种材料进行清点、编号、检查、登记。
（4）场地准备：施工前，施工区域场地应平整、干净，运输道路畅通，水电使用方便。
设立专用电源盘，电源盘内应有12个漏电开关、4个插座，应有合格、可靠的接地线，并放置灭火器等防火设备，做好消防工作。
热电厂管道防腐保温施工方案
热电联产项目安装工程全厂设备、管道防腐保温施工方案目录一．工程概况 (1)二．编制依据 (1)三．施工主要内容、施工条件及组织机构 (1)四．施工的准备和要求 (2)五．保温施工技术说明 (3)六．油漆说明 (5)七．全厂热力设备及管道保温施工 (7)八．工程检验及质量控制 (13)九．安全文明施工 (14)十．工序交接及成品保护 (14)十一．职业安全卫生和文明施工措施 (15)十二．本作业需执行的强制性条文 (16)十三．危险点(源)及其控制措施 (17)十四．环境因素识别及环境控制措施 (19)十五．应急预案 (21)一．工程概况本工程为潍坊滨恒民生热电联产项目一期规模为2×240t/h高温高压循环流化床锅炉+2×30MW 抽汽背压式汽轮发电机组。
主要包括全厂设备及管道保温（不包括锅炉本体）、汽机本体保温和全厂设备与管道油漆的工程。
二．编制依据本工程执行下列有关规范、规程但不限于以下规程、规范。
1.设计施工图纸（保温油漆施工说明J0802、保温油漆清册J0803）2.《埋地钢质管道环氧煤沥青防腐层技术标准》SY/T 0447-20143.《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-20054.《涂装作业安全规程涂漆前处理工艺安全及其通风净化》GB 7692-20125.《防腐蚀工程施工操作规程》YSJ411—896.《钢结构工程施工及验收规范》GB50205-20017.《电力建设安全工作规程第1部分：火力发电》DL 5009.1-20148.《火力发电厂热力设备及管道保温防腐施工质量验收规程》 DL/T 5704-20149.《火力发电厂热力设备及管道保温防腐施工工艺导则》DL 5713-201410.《火力发电厂热力设备及管道保温防腐施工技术规范》DL 5714-201411.《电力建设安全工作规程》（火电部分）DL/T5009.1-201412.《电力建设施工质量验收及评价规程》DL/T5210.1-2012（土建）。
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一、工程概况1.1工程名称：华能东方电厂2×350MW扩建工程烟气脱硫工程，脱硫岛吸收塔设备、烟道和氧化空气管道及支、吊架、设备的保温防腐。
1.2工程地点：华能东方电厂二期3#、4#烟道、吸收塔、氧化风机房及周边区域。
二、施工、编制依据1、电厂对防腐保温工程的要求。
2、设计院保温防腐设计要求3、施工规范、规程标准及验收规范3.1安全、质量、环境法律、法规：《建筑施工手册》中国建筑出版社出版；《建筑施工安全技术手册》中国建筑工业出版社出版；《火力发电厂基本建设工程启动试运及竣工验收规程》DL/T5437-2009；《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2001、J119-2001；《电力建设安全工作规程》第1部分：火力发电厂DL5009.1-2002；《建设工程质量管理条例》（国务院）《施工现场临时用电安全技术规范》（环境保护部）《重大危险源辨识》（GB18218-2000）3.2施工技术标准、规范及质量检验评定标准(1)ISO国际标准8501－1:1988(2)ISO国际标准12944(3)《电力建设设备和管道涂料防腐蚀技术规范》SH3022-1999(4)《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》(GB/T8923-88)(5)《涂装前钢材表面预处理规范》(SY/T0407-97)(6)《工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范》HGJ229(7)《工业建筑防腐蚀设计规范》GB50046-9(8)《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001(9)《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》GB50212-2002(10)《工程建设质量管理条例》（2000年1月30日国务院令第279号）(11)《建设工程项目管理规范》（GB/T50326-2006）(12)《工业设备及管道绝热工程设计规范》（GB50246-97）(13)《工业设备及管道绝热工程施工规范》（GB50126-2008）(14)《绝热用玻璃棉及其用制品》（GB/T13350-2008）(15)《彩色涂层钢板及钢带》（GB/T12754-2006）(16)《钢制管道聚乙烯胶粘带防腐层技术标准》(GY/T0414-2007)我方承诺在本工程施工中使用国家最新的各项技术法规。
三、工程特点本工程具有规模大、工程量大、工期短、管理难等特点，并且主要施工任务多在秋冬季，雨多、空气潮湿、适度常维持在70-80%使钢体产生腐蚀，且腐蚀速度为平时4-5倍。
为此，在本工程的施工部署时，应根据该工程实际情况的要求，围绕工程的特点和难点，合理选择施工方法，实施动态的施工管理，科学地组织施工，确保工程总体目标的实现。
通过增大人力、物力、财力的投入，保证整个工程优质、快速、安全、文明地完成。
四．施工组织准备4.1人员组织准备我施工队将抽调一批具有丰富防腐经验和责任心的施工人员组建专业施工班组，在开工前再针对该项目防腐设计要求的特点，由技术负责人员进行全员技术指导，培训，每个岗位的人员必须熟悉各自的《岗位责任制》，经考试合格方可上岗，以确保达到工程安全、优质、高效。
项目经理：叶肖敬技术总负责：程茜安全员：吕宝荣防腐保温专业技术员兼施工员：李茂华4.2原材料准备原材料进入现场必须有生产厂家的合格证明书，并经审核合格后方可入库，如发现问题立即纠正，防腐质量的保证必须从源头抓起。
4.3文件技术资料准备准备工程有关的施工记录表，包括《防腐保温施工日记》、《合格检验记录》、《隐蔽工程记录》、《安全活动记录》、《进货检验记录》等。
五．主要施工机具主要施工机具一览表六．施工流程及工艺6.1防腐保温施工工艺6.1．1现场防腐施工工艺烟道、吸收塔外表面防腐处理烟道、吸收塔表面不保温部位防腐处理在现场安装、检验合格后，烟道及吸收塔外表面不保温破损部位，应以电动打磨处理至GB8923-88标准规定的st3级后，才能进行喷涂。
所有破损部位涂漆厚度均应比设计要求加厚20%左右。
焊缝、破损部位修补合格后，再进行下道涂装面漆工作。
烟道及吸收塔外表面保温部位防腐处理在现场安装、检验合格后，对焊缝及破损部位应以电动打磨处理至GB8923-88标准规定的st3级后，才能进行喷涂。
所有焊缝及破损部位涂漆厚度均应比设计要求加厚20%左右。
焊缝、破损部位修补合格后，再进行下道保温施工工作6.4、脚手架搭设措施6.4.1施工准备搭设前必须编制施工专项方案，施工员、安全员必须向架设人员进行书面安全技术交底。
根据脚手架备料清单，预先准备足够的钢管、扣件用于搭设脚手架。
本工程需用直径为48mm，壁厚为3.5mm的架子管1000米。
钢管、扣件质量技术要求：扣件应采用机械性能不低于KTH330-08的可锻铸铁制作；扣件与钢管结合面必须严格整形，应保证与钢管扣紧时接触良好；扣件活动应能灵活转动，旋转扣件的两旋转面间隙应小于3mm；扣件夹紧时，开口处的最小距离不应小于5mm；根据本工程情况，设备保温施工前，设备外搭设钢制脚手架，为满堂脚手架。
施工前对脚手杆、扣件、钢跳板等构配件逐个检查验收，不安全构件禁止使用。
检验合格的构配件应按品种、规格分类，堆放整齐、平稳，堆放场地不得有积水。
6.4.2脚手架杆件搭设1、脚手架立杆设置以不妨碍施工为原则。
2、每步脚手架间距为1800-2000mm，且每步脚手架1000-1200mm处均设置横杆护栏。
3、每搭接完一步脚手架后，及时校正步距、纵距、横距及立杆垂直度。
4、脚手架底部设置纵、横扫地杆，脚手架外侧按规定悬挂安全网，防止施工坠落。
5、每隔6-10m沿架设纵向高度设置剪刀撑一道，剪刀撑斜撑杆与地面间成45-60°。
6、施工中随时检查脚手架的安全性，并及时进行维护，搭拆脚手架时，地面设置围栏和警戒标志，并派人看守，严禁非操作人员入内。
6.5绝热保温质量检（验）测保温所具技术特性符合设计及规范规定主要查验供货附带质量文件。
防腐层厚度及外观质量达规范规定要求和相应涂料产品的额定值。
绝热材料（制品）各项技术特性符合设计及规范规定，主要查验供货实物和附带的质量文件。
保温层敷设紧贴本体表面，且绑扎紧固、接缝密闭、保温钉无外露现象。
保冷层厚度达标、无明显凹陷或凸疱，所有接缝勾缝密实且防潮层平整整洁。
金属外保护层安装达到有关规范要求，接缝密闭防潮可靠，接缝排列规则且无贯通缝。
七．保温施工方案及说明1、保温施工前应对所有保温材料做质量检验，保温材料及其制品的性能必须符合设计要求。
检验方法按原水电部颁发的《火力发电厂保温油漆设计规程》（DL/5072-2007）进行。
2、保温施工期间切忌使保温材料受潮。
室外施工保温时应在晴天施工。
做到主保温层和保护层同时进行，并有防雨措施；3、管道保温应在各部件（包括仪表测试管）安装完毕，严密性试验合格后进行。
4、设备保温应在各部件（包括爬梯、平台、仪表测试管）安装完毕后进行。
设备上的短管、法兰和人孔要露出保温结构之外，伸出短管的保温同与其相连管道的保温一致，施工时将设备上的铭牌留出，并在其周围做好防水处理。
5、烟道保温应在各部件安装完毕，严密性试验合格，烟道内防腐未开始之前进行。
6、流量测量装置、阀门、伸缩节、可拆卸法兰等处的保温做成可拆式结构，以满足运行检查和检修需要。
7、大型设备需焊接Φ4mm-6mm的钩钉，钩钉间距为200mm-300mm。
对于设备的顶部可放宽至400mm-500mm。
圆罐的封头、钩钉间距减小至150mm-250mm并呈辐射状布置，靠近人孔及法兰附件的钩钉可适当增加，并注意不得妨碍维护和检修。
当壁厚等于或小于4mm时，钩钉焊接固定应在设备和观点严密性试验前进行，当不准焊接时按本工程设备技术协议文件进行。
8、为支承保温层重量，应在垂直的设备上每隔3m装设一个承重托架，其宽度比主保温层厚度小10mm，当管子不准焊接时可采用夹环或按设备技术文件进行。
若已有钩钉，可不设托架。
9、膨胀伸缩缝和膨胀间隙a)、法兰连接处，须留有拆卸间隙，长度以能拆卸螺栓为准，一般为螺栓长度加20mm-30mm。
间隙中应填满软质保温材料。
b)、管道补偿器和支、吊架附件的保温结构应留有足够的间隙，使的管道热胀冷缩时不致破坏保温结构。
c)、相互交叉或平行的保温管道，其膨胀方向或介质温度不相同时，保温层之间留10mm-20mm间隙。
10、矩形大面积烟风道保温结构的施工a)、烟道保温时外壁需焊接Φ4mm~6mm的钩钉，钩钉间距为20mm~30mm。
靠近法兰和人孔附近的钩钉可适当增加，并注意不妨碍维护和检修。
b)、法兰连接处需留有拆卸间隙，长度以能拆卸螺栓为准，一般以螺栓长度加20mm~30mm。
间隙中应添满软质保温材料。
补偿器附近的保温结构应留有足够的间隙，使得管道热膨胀时不致破坏保温结构。
c)、保温外部金属保护层的纵向接缝采用搭接。
搭接缝用抽芯铆钉固定，间距宜为200mm左右。
d）、保温外部金属保护层应有整体防水功能，金属防护层应采用嵌添式密封剂或胶泥严缝，安装钉孔应采用环氧树脂堵孔。
e)、烟道保温外部金属保护层的顶部应有排水坡度，并注意拼缝搭接方向。
11、分层保温保温层厚度大于80mm时，保温层应分层敷设，每层厚度应大致相同，内外层接缝应彼此错开，层间和缝间不得有空穴，纵向错缝15°，环向错缝不大于100mm。
水平管外侧纵向保温缝应避免在管道顶部。
12、软质保温材料施工要点大口径管道以及设备采用软质保温材料时，应掌握材料的压缩比值。
壁厚必须符合设计要求，对缝与环缝包扎严密，绑扎铁丝可采用20#--18#镀锌铁丝，铁丝间距应匀称，松紧一致。
13、玻璃丝布施工要点用玻璃布做保护层时，施工应以螺纹状绕紧在主保温层外，并视管道坡度，由低向高绕圈，前后搭接50mm，垂直管道应自下而上绕紧，玻璃布包缠必须平整无褶皱、无气泡，均匀拉紧粘牢，粘牢剂用聚醋酸乙烯乳液。
14、金属护壳施工要点a）、软质保温材料的金属保护层纵向接缝采用搭接，搭接缝用抽芯铆钉固定，间距宜为200mm左右。
保温层外径大于600mm的金属护壳，纵向搭缝做成凸筋结构，用抽芯铆钉固定，施工中钻孔宜使用手提电钻，禁止用冲钻或其它不适当的方式安装螺钉。
b)、金属保护层的环向接缝采用搭接，搭接尺寸不得小于50mm,搭接缝用抽芯铆钉固定，间距宜为200mm左右。
搭接时，室内管道采用单凸筋结构，室外管道采用重迭凸筋结构，所谓凸筋结构就是将铝合金板放在摇丝机上压出凸筋，并留有5mm-10mm 宽的直边。
凸筋圆弧直径一般如表14.1表14.1凸筋圆弧直径表c)、垂直管道的环向接缝应上搭下茬。
d)、室外露天布置的管道和设备，其金属保护层应用整体防水功能，金属保护层应采用嵌添密封剂或胶泥严缝，安装钉孔应采用环氧树脂堵孔。
露天支、吊架管部穿成金属保护层的地方应在吊杆上加装防雨罩。