仪表安装施工方案..
仪表安装调试施工方案
仪表安装调试施工方案一、前言仪表在各种工程中起着至关重要的作用，其正确的安装和调试对于工程的顺利进行至关重要。
本文将介绍仪表安装调试的一般流程和注意事项，以指导相关施工人员进行高效、准确的工作。
二、安装前准备在进行仪表安装之前，需要做好以下准备工作： 1. 确认安装位置及支架：根据设计图纸确认仪表的安装位置，并准备好对应的支架。
2. 准备安装工具：包括螺丝刀、扳手、电缆等工具。
3. 安装前检查：检查仪表及相关附件是否完好，避免安装时出现问题。
三、安装步骤1.将仪表固定在支架上：使用螺丝将仪表固定在支架上，注意螺丝的松紧度。
2.连接电缆：根据仪表的接线图连接电缆，确保连接正确、牢固。
3.调整仪表位置：根据需要调整仪表的位置，确保与管道或设备的安装位置对齐。
4.固定电缆：使用绑线带或电缆夹将电缆固定在安全位置，避免困在机器或管道中。
四、调试验收1.通电验收：接通电源，检查仪表是否能够正常开机。
2.功能检测：根据设计要求，进行仪表各项功能的调试和测试。
3.校准调整：根据实际情况，对仪表进行校准和调整，确保测量结果准确可靠。
4.查漏检修：检查仪表及相关管路、阀门是否有漏气漏水等问题，及时进行修理。
五、安全注意事项1.在安装过程中要注意个人安全防护，避免受伤。
2.严格按照电气安装要求，避免电路短路、漏电等安全隐患。
3.在调试过程中，避免误操作，造成设备损坏或安全事故。
六、总结仪表的安装调试施工是工程中至关重要的环节，需要严格按照标准操作流程进行。
只有确保仪表安装正确且调试到位，才能保证工程的顺利进行和设备的正常运行。
希望本文提供的安装调试方案能够对相关施工人员提供帮助，确保工程质量和安全。
以上是关于仪表安装调试施工方案的一般介绍，如有疑问或需要进一步了解，请随时咨询相关专业人员。
仪表安装施工方案
仪表安装施工方案目录：1. 仪表安装前准备工作1.1 确定安装位置1.2 准备必备工具1.3 确保安装环境1.4 检查仪表完整性2. 安装过程2.1 安装支架2.2 连接电源2.3 调试仪表2.4 固定仪表3. 安装后测试3.1 检查仪表连接3.2 检查仪表读数准确性3.3 确保仪表正常运行4. 安装后维护4.1 定期清洁仪表4.2 定期检查仪表连接线路4.3 定期校准仪表读数仪表安装前准备工作在进行仪表安装前，首先需要确定好安装的位置。
位置应该方便操作且不会受到外部干扰，确保仪表的准确性。
接下来，准备好必备工具，例如螺丝刀、扳手等，以便安装过程中使用。
在安装环境方面，应该确保安装地点通风良好、干燥，并且远离水源和腐蚀性气体。
最后，在开始安装之前，要检查仪表的完整性，确保没有损坏或缺失部分。
安装过程首先，安装支架是仪表安装的第一步。
支架需要稳固可靠，能够支撑仪表的重量。
接下来，连接电源，确保电源线路正确无误。
然后进行仪表的调试，检查仪表的功能是否正常，读数是否准确。
最后，固定仪表，确保仪表不会因为外部震动而移动。
安装后测试安装完成后，需要进行测试。
首先检查仪表的连接是否牢固，有无松动或断裂。
然后检查仪表的读数准确性，与实际数值进行对比。
最后，确保仪表正常运行，没有异常噪音或其他问题。
安装后维护为了延长仪表的使用寿命，需要定期进行维护。
定期清洁仪表，防止灰尘积累影响显示效果。
定期检查仪表连接线路，确保连接稳固。
定期校准仪表读数，以确保读数准确性。
通过维护，可以保持仪表的正常运行和准确性。
电气仪表安装调试施工方案
电气仪表安装调试施工方案
一、项目概述
本文档旨在介绍电气仪表安装调试的施工方案，确保工程安全、顺利进行。
二、施工前准备
1. 施工人员培训
在进行安装调试前，对施工人员进行必要的培训。
确保他们了解工程图纸、操作流程和安全规范。
2. 工具材料准备
准备必需的工具和材料，包括螺丝刀、扳手、绝缘胶带等，确保施工过程中的需要。
3. 安全措施
施工前需明确安全措施，例如穿戴安全帽、手套，避免触电和其他安全风险。
三、安装过程
1. 仪表选址
根据工程图纸确定各仪表的安装位置，考虑到使用便捷和观察方便。
2. 接线安装
根据电气布线图进行仪表的接线安装，确保连接正确、稳固可靠。
3. 仪表固定
使用适当的工具将仪表固定在安装位置，保证其稳定性和准确度。
四、调试测试
1. 通电测试
在安装完成后，进行通电测试，检查仪表的显示是否正常，电路是否通畅。
2. 参数调试
根据工程要求，调试仪表的各项参数，确保其工作正常、准确。
3. 故障排查
在测试过程中发现任何问题，要及时排查并解决，确保仪表正常工作。
五、施工验收
完成调试后，进行施工验收，核实各项工作是否符合要求，如有问题及时整改。
结语
本文档详细介绍了电气仪表安装调试的施工方案，希望能够对相关施工人员提
供帮助，确保工程顺利进行。
工厂仪表施工方案
工厂仪表施工方案1. 引言工厂仪表施工是指在工厂内安装、调试和维护各种仪表设备的过程。
准确、高效的仪表施工方案对于工厂的运行和生产具有重要的意义。
本文档将介绍工厂仪表施工的步骤、注意事项以及常见问题的解决方案。
2. 施工步骤下面是工厂仪表施工的一般步骤：2.1 仪表设备布置和安装在施工前，需要根据工厂的通信线路和仪表设备的功能要求，确定仪表设备的布置位置。
安装前需要进行设备的检查和测试，确保其正常工作。
2.2 接线和接口连接根据仪表设备的接线图，对仪表设备进行接线。
在接线过程中，务必仔细检查每个接口的连接情况，确保安全可靠。
2.3 仪表调试和功能测试在完成接线后，需要对仪表设备进行调试和功能测试，确保仪表设备能够正常工作。
调试过程中，需要按照仪表设备的使用说明进行操作，并记录相关的调试结果。
2.4 仪表设备标定和校准在仪表设备调试后，需要进行标定和校准。
标定是指通过与标准设备的比对，确认仪表读数的准确性；校准是指对仪表设备进行调整，使之达到指定的精度要求。
2.5 文档记录和报告编写在整个施工过程中，需要做好相关的文档记录，包括仪表设备的安装记录、调试记录、标定记录等。
最后，根据文档记录编写施工报告，总结施工过程和结果。
3. 注意事项在进行工厂仪表施工时，需要注意以下事项：3.1 安全第一在进行施工前，务必进行安全培训，并佩戴相关的个人防护装备。
在施工过程中，要严格按照操作规程和安全操作程序进行，确保施工过程中的人员和设备安全。
3.2 严格按照设计要求施工仪表施工需要按照工程设计图纸和技术要求进行，确保施工质量和进度。
在施工过程中，要注意检查和核实施工材料的质量和规格是否符合要求。
3.3 环境适应性在选择和安装仪表设备时，要考虑工厂的环境特点，包括温度、湿度、防腐等要素。
确保安装的仪表设备能够适应工厂的工作环境。
3.4 维护和保养在施工结束后，要做好仪表设备的维护和保养工作。
定期对仪表设备进行检查和清洁，确保其正常工作和延长使用寿命。
电力仪表施工方案1
电力仪表施工方案1
方案概述
本次电力仪表施工旨在为客户提供符合国家标准和要求的电力仪表安装与调试服务。
本方案将并灵活运用电力仪表知识和技术，为客户构建出高效、安全的电力仪表网络。
施工流程
1. 确定施工方案
根据客户需求及现场实际情况，制定符合要求的施工方案。
方案要求明确，包括但不限于仪表数量、布局、接线及与现有系统连接方式等。
2. 准备施工材料
根据方案所需求的电力仪表及相关的材料和工具，进行准备。
3. 开始施工
按照方案要求，对电力仪表进行安装及接线，并对接线进行检查，确保无误。
4. 测试调试
安装完成后，对于电力仪表系统进行调试，在保证系统安全和稳定的前提下，实现仪表对现有系统的连接。
5. 完成验收
施工完成后，做好相应的记录工作，将工作情况及完成情况报告给客户，客户验收合格后结束施工。
安全措施
- 施工现场要求整洁，不得有易燃、易爆物品；
- 施工人员必须持证上岗，不得擅自作业；
- 施工人员必须戴好安全帽、安全鞋、手套等防护用品，且遵
守电气安全操作规程。
总结
本方案旨在为客户提供高效、安全、稳定的电力仪表系统网络，通过严格的施工流程及安全措施的符合，保障了客户的财产及人身
安全。
同时，本施工方案也紧跟市场需求，使得施工内容更加有针
对性和实用性。
完整版)仪表安装施工方案。
完整版)仪表安装施工方案。
本文是XXX仪表安装施工方案的目录。
该方案旨在规范仪表安装施工过程，确保施工质量和安全。
二、工程概况本工程的主要目的是对XXX的仪表进行安装。
该工程包括仪表安装、线缆敷设、接线、调试等工作。
三、编制依据本方案的编制依据包括相关法律法规、标准规范以及公司内部管理制度等。
四、主要实物工作量本工程的主要实物工作量包括仪表安装数量、线缆敷设长度、接线数量等。
五、工程特点本工程的特点是需要对多种不同类型的仪表进行安装，且涉及到多个系统的接线调试。
六、施工原则本工程的施工原则是安全第一、质量第一、效率第一。
同时，要注意环保和节能。
七、施工程序本工程的施工程序包括准备工作、现场安全检查、仪表安装、线缆敷设、接线、调试等步骤。
八、施工方法及技术要求本工程的施工方法包括人工施工和机械施工。
同时，还有一系列的技术要求，如接线规范、调试方法等。
九、施工进度及劳动力安排本工程的施工进度是按照合同要求进行安排的，同时要合理安排劳动力，确保施工进度。
十、主要施工机具本工程的主要施工机具包括电动工具、起重机械、测试仪器等。
十一、质量措施本工程的质量措施包括施工前的检查、施工中的检验、施工后的验收等环节，以确保施工质量。
十二、安全措施本工程的安全措施包括现场安全检查、安全培训、防火、防爆等措施，以确保施工安全。
十三、工程验收本工程的验收标准是按照合同要求进行的，同时还要符合相关法律法规和标准规范的要求。
为了确保仪表专业施工的顺利进行，提高施工现场仪表设备安装和防护质量，明确仪表安装工程程序及整个施工过程中对技术、质量、安全的要求，高效优质完成仪表施工工作。
本方案旨在指导现场施工，达到预期的质量标准及进度，并实现长期、安全稳定生产的目标，向建设厂家提供优良工程产品。
工程概况：南通江山农药化工股份离子膜烧碱二期扩建项目，图纸由XXX设计，仪表单位工程包括二次盐水、电解、淡盐水脱氯，氯处理，氯气压缩，氯气液化，氢处理。
仪表安装施工方案
仪表安装施工方案审批人: 2009年月日审核人: 2009年月日编制人: 2009年月日目录一、工程概况 2二、编制依据 2三、施工进度计划 2四、劳动力计划 2五、机具计划 3六、施工方法及技术措施 4七、质量标准控制点设置 11八、检验和试验计划 12九、产品防护与标识 12十、安全技术措施 12一、工程概况.二、编制依据1.自控施工图；2.自控仪表设备生产厂家提供的随机资料；3.<<冶金电气设备工程安装验收规范>>GB50397-2007；4.<<自动化仪表工程施工及验收规范>>GB50093-2002；5.公司质量管理体系程序文件汇编、企业工法及工艺规程、操作规程、作业指导书。
三、施工进度计划：见附表四、劳动力计划：五、机具计划六、施工方法及技术措施针对该仪表安装工程的施工特点,我们将采取以下施工方法及技术措施,以确保该项目施工的工期和质量.1.工程技术人员必须熟练本专业的图纸,还要了解其它相关专业的图纸,着重看交叉,跨接,节点以及相互间的位置,标高,距离等有无问题,提前搜集资料,做到心中有数,然后对班组进行具体的施工技术交底.使所有参加施工人员都清除施工方法和技术要求,并严格按图纸,施工方案和规范施工.2.在施工管理上,严格遵循施工程序,保证工程质量,各班组应设兼职的质量检查员,会同班组长搞好班组自检,互检把好质量关,建立工程质量定期和不定期的检查制度.3.在施工过程中,要做好隐蔽工程的记录,测试记录,设计变更,技术联系核定等原始记录,并及时经建设单位,施工单位代表签字认可,防止单方办理,个人签字等错误做法,所有施工验收资料均应及时办理,归档保存.4.取源部件的安装（1）温度取源部件A、漫长取源部件的安装应选在介质温度变化灵敏和具有代表性的专地方，不宜选在阀门等阻力部件的附近和介质流速的死角处及振动较大的地方。
B、热电偶取源部件的安装位置，宜远离强磁场。
仪表安装及电气调试施工方案
仪表安装及电气调试施工方案一、施工准备1.施工前准备工作–确认施工区域及安全条件，制定施工计划。
–检查所需仪表和工具，确保完好无损。
–确定施工人员，分工合作。
2.施工所需材料和工具–仪表：各类测量仪表、控制仪表等。
–工具：螺丝刀、扳手、电工工具等。
–安全装备：安全帽、手套、护目镜等。
二、仪表安装1.选择安装位置–根据工艺要求和布局图确定仪表安装位置。
–确保安装位置便于观测和维护。
2.仪表固定–使用螺丝和螺母将仪表固定在安装位置，确保牢固可靠。
3.仪表接线–仪表的接线应按照接线图进行，确保接线正确可靠。
–路径布置整齐，避免干扰。
三、电气调试1.电气设备连接–将仪表的电源线、信号线与控制设备相连接。
–检查各线路接头是否牢固，是否有短路或接触不良。
2.调试仪表–打开电源，检查仪表显示是否正常。
–进行标定和调试，确保仪表读数准确。
3.系统整体调试–逐步启动控制系统，检查各模块是否正常运行。
–调整参数，保证系统稳定运行。
四、施工质量检验1.仪表安装质量检查–检查仪表固定是否牢固，连接是否正确。
–检查仪表显示是否准确，操作是否灵活。
2.电气连接质量检查–检查电气连接是否牢固，线路是否接地良好。
–检查系统调试结果是否符合要求。
五、施工结束及交底1.施工结束处理–清理施工现场，将多余材料、工具整理妥当。
–交底施工过程，汇报施工情况和技术要点。
2.项目验收–进行系统验收，确认系统运行正常。
–整理施工资料，归档相关文件。
六、施工安全注意事项1.安全第一–按照相关规定佩戴安全装备，勿随意触摸高压设备。
–施工现场保持整洁，避免发生意外。
2.注意电气安全–在施工前切断电源，确保电气设备处于停电状态。
–检查线路及设备是否有损坏，防止触电事故发生。
以上是仪表安装及电气调试的施工方案，施工过程中需严格按照相关规定和要求操作，确保施工质量和安全。
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依据浙江工程设计院设计的仪表施工图纸
《自动化仪表工程施工及验收规范》(GB50093-2002)
《火灾自动报警控制系统施工及验收规范》(GB50166-92)
《自动化仪表安装工程质量检验评定标准》(GBJ131-90)
四、
工程项目
单位
数量
现场仪表设备
台
548
电缆桥架安装
米
1334
电缆保护管/气源管安装
力工8人
十、
主要施工机具如下表：
序号
器具名称
规格型号
单位
需用量
1
电动套丝机
台
1
2
电焊机
台
3
3
磨光机
台
3
4
电锤
台
2
5
煨管器
台
1
6
II级标准水银温度计
－30~+300℃分度值0.1℃7支组/套WLS-201
套
1
7
直流mv、mA信号发生器
2554(日产) 0.05级
台
2
8
标准压力表
0~0.10MPa 0.25级
4、埋设的保护管应选最短路径敷设，埋入墙或混凝土内时，离表面的净距离不应小于15毫米。
5、保护管应排列整齐，固定牢固。用管卡或U型螺栓固定，固定点间距均匀。
8.5、气源管安装
1、气源系统的配管应整齐美观，其末端和集液处应有排污阀，水平干管上的支管引出口，应在干管的上方。
2、气源系统安装完毕后应进行吹扫。
8.8管道试验
1、当工艺系统规定进行真空度或泄漏性试验时，其内的仪表管道系统应随同工艺系统一起进行试验。液压试验压力应为1.5倍的设计压力，气压试验压力应为1.15倍设计压力。
8.9仪表试验
1、一般规定
1、仪表校准和试验用时标准仪器仪表应具备有效的计量验定合格证明，其基本误差的绝对值不宜超过被校准仪表基本误差绝对值的1/8.
8.4、电缆槽的开孔，应采用机械加工的方法。
8.5、电缆槽垂直段大于2米时，应在垂直段上，下端槽内增设固定电缆用的支架，当垂直段大于4米时，应在其中部增支架。
8.4、电缆(线)保护管敷设
1、保护管弯管制时弯曲处不应有凹陷、裂纹和明显的弯角。
2、保护管的弯曲半径，不应小于所穿电缆的最小允许弯曲半径。
3、埋设时宜采用套管焊接，管子的对口处应处于套管的中心位置，焊接应牢固，焊口应严密，并做好防腐处理。
2.6、浮筒式液位计可采用干校法和湿校法校准。
2.7、控制阀的试验应符合要求：阀体压力试验和阀座密封试验等项目，可对制造厂出具的产品合格证和试验报告进行验证。
2.8、单台仪表校准和试验合格后，应及时填写校准和试验记录；仪表上应有合格标志和位号标志；仪表需加封印和漆封的部位应加封印和漆封。
8.10回路试验和系统试验
4.2、外浮筒仪表连接及内浮筒液位计应正确定位，以防进入流体。
4.3、液位计连接口的位置，要尽可能的远离进料口及排放口。
4.4、差压型液位仪表，低压侧的取压口应位于气相。
8.3电缆槽的安装
8.3.1、电缆槽在安装前，应进行外观检查。电缆槽内，外应平整，槽内部应光洁，无毛刺，尺寸应准确，配件应齐全。
8.3、电缆槽安装应横平竖，排列整齐，电缆槽的上部与建筑物和构筑物之间应留有便于操作的空间。
3.3、事故切断阀和设计规定了全行程时间的阀门，必须进行全时间试验。
3.4、执行机构在试验时应调整到设计文件规定的工作状态。
4、报警系统得试验
4.1、系统中有报警信号的仪表设备，如各种检测报警开关，仪表的报警输出部件和接头，应根据设计文件规定的设定值进行整定。
4.2、在报警回路的信号发生端模拟输入信号，检查报警灯光，音响和屏幕显示应正确，报警点整定后宜在调整器件上加封记。
4、施工中当设计图纸与现场实际情况发生矛盾时，要通过正常程序解决后才能施工。
七、施工程序
八、
8.1施工准备
1、仪表工程施工根据施工方案进行组织。
2、仪表工程施工前，参加建设单位，监理单位组织的施工图纸设计文件会审。
3、仪表工程施工前，对所有施工人员进行技术交底。
4、仪表设备及材料到达现场后，应进行检验或验证。
5、对仪表设备及材料的开箱检查和外观检查，要符合下列要求：
A、包装及密封良好。
B、型号、规格和数量与装箱单及设计文件的要求一致，且无残损和短缺。
C、铭牌标志，附件，备件齐全。
D、产品的技术文件和质量证明书齐全。
E、及规范有关条件中对外观检查的规定。
6、对仪表盘、柜、箱的开箱检查还应符合下列要求：
A、表面平整，内外表面漆层完好。
8.7电缆(线)敷设
1、在电缆槽内，交流电线路和仪表信号线路，应用金属隔板隔开敷设，在敷设电缆时注意防止混乱。
2、电缆在敷设前，应做外观检查、绝缘检查和导通检査，敷设后在接线前毎个分支应做绝缘、导通检查，两端应做电缆头。
3、测量电缆电线的绝缘电阻时，必须将已连接上的仪表设备零部件断开。
4、仪表信号线路，仪表供电线路，安全联锁线路，补偿导线及本质安全性仪表线路和其他特殊仪表线路，应分别采用各自的保护管。
2.3、温度检测仪表的校准验点不少于2点。热电偶和热电阻可在常温下可对元件进行检测，不进行热电性能试验。
2.4、压力、差压变送器的校准和试验除应符合《自动化仪表工程施工及验收规范》第10.2.5条要求外，还应按设计文件和使用要求进行零点、量程调整和零点迁移量调整。
2.5、对于流量检测仪表，应对制造厂的产品合格证和有效的检定证明进行验证。
4.3、报警的消音，复位和记录功能应正确。
2、单台仪表的校准和试验
2.1、数字式显示仪表的示值应清晰、稳定，在测量范围内其示值误差应符合仪表准确度的规定。
2.2、变送器应进行输入输出特性试验和校准，其准确度应符合产品技术性能要求，输入输出信号范围和类型应与铭牌标志、设计文件要求一致，并与显示仪表配套。
b、系统中的各有关仪表和部件的动作设定值，应根据设计文件规定进行整定。
c、程序控制系统的试验应按程序设计的步骤逐步检查试验，其条件判定、逻辑关系、动作时间和输出状态等均应符合设计文件规定。
d、在进行系统功能试验时，可采用已试验整定合格的仪表和检测报警开关的报警输出接点直接发出模拟条件信号。
e、系统试验中应与相关的专业配合，共同确认程序运行和联锁保护条件及功能的正确性，并对试验过程中相关设备和装置的运行状态和安全防护采取必要措施。
米
7393
电缆敷设
米
228870
五
1、很多工号为爆炸危险区域，所有仪表防护等级不低于IP55，施工要求高。
3、桥架安装、电缆保护管、气源管安装时，注意与管道配合，避免交叉打架。
5、仪表安装工作大部分都在后期进行，总工作时间短，给施工增加难度。
六
1、严格按照图纸及规范施工，保质量、保工期。
2、坚持“三不施工”原则：图纸不清楚不施工；材料、设备质量不符合要求不施工；不安全因素不排除不施工。施工应遵循先地下、后地上的原则，与土建专业密切配合，隐蔽工程施工要与土建同步。
3.5、差压计或差压变送器正负压室与测量管道的连接必须正确，引压管倾斜方向和坡度比及隔离器、冷凝器、沉降器、集气器的安装应按着设计图纸的规定施工。
3.6、节流元件，各类流量仪表，在工艺管道上的安装，必须按照设计文件及制造厂家提供的产品安装使用说明的技术要求安装。
4、液位仪表
4.1、外浮筒式液位计应垂直安装，且量程中点位于正常液位液位点。
九、
9.1施工进度安排如下：
序
号
进度时间
项目名称
2008年
7
8
9
10
11
12
1
桥架安装，接线箱安装
2
电缆保护管安装，气源管安装
3
仪表单体调试
4
导压管安装·现场仪表的安装
5
气源管，导压管吹扫，试压
6
电缆敷设
7
校接线.回路调试
8
系统调试，开车准备，试车
9.2劳动力安排
项目队长1人
技术员1人
仪表工7人
电焊工2人
8.6、导压管安装
1、导压管的安装位置应符合测量要求，不易安装在有碍检修，易受机械损伤，有腐蚀和振动的位置。
2、金属管道的弯制宜采用冷弯，并宜一次完成。
3、管子弯制后，应无裂纹和凹陷。
4、导压管在安装前应将管内清扫干净，需要脱脂的管道应经脱脂检査合格后再安装。
5、不锈钢管固定时，不应与碳钢材料直接接触。
1、回路试验应在系统投入运行前进行，试验前应具备下列条件；
a、回路中的仪表设备、装置和仪表线路、仪表管道安装完毕；
b、组成回路的各仪表的单台试验和校准已完成；
c、仪表配线和平管经检查确认正确完整，配件附件齐全；
d、回路的电源、气源和液压源已能正常供给并符合仪表运行的要求；
2、回路试验应根据现场情况和回路的复杂程度，按回路位号和信号类型合理安排。回路试验应做好试验记录。
南通江山农药化工股份有限公司
仪表安装施工方案
一、编制说明3
二、工程概况3
三、编制依据3
四、主要实物工作量4
五、工程特点4
六.施工原则4
七、施工程序5
八、施工方法及技术要求5
九、施工进度及劳动力安排14
十、主要施工机具15
十一、质量措施15
十二、安全措施17
十三、工程验收18
一、
为了保证仪表专业施工的顺利进行，提高施工现场仪表设备安装、防护质量，明确仪表安装工程程序及整个施工过程中对技术、质量、安全的要求，高效优质完成仪表施工工作。指导现场施工，达到预期的质量标准及进度，
测量湿气体或蒸汽：管道上半部及下半部与水平中心线成0～45度角范围