仪表安装方案.教程文件
仪表安装作业指导书
一、控制系统仪表接地安装作业指导书1 危险辩识1.1 注意在接地体施工过程中要防止大锤伤人。
1.2 动火前清理周围的易燃物。
1.3 避免交叉作业，防止高处落物伤人。
2 物资准备2.1 每个接地系统需准备长2.5米的镀锌接地角铁3根（若接地电阻达不到要求再增补）、镀锌扁铁15M左右、接线用的不锈钢螺栓1个（M12或M14）。
2.2 电焊机、氧割器具各1套、大锤1个。
2.3 接地电阻仪1台。
3 控制系统及仪表接地原则3.1 保护接地：用电仪表、自控设备的金属外壳和正常不带电的金属部分，由于绝缘破坏而有可能带危险电压时，均应作保护接地。
3.2 工作接地：仪表、PLC、DCS、计算机系统等，应作工作接地。
工作接地包括；信号回路接地、屏蔽接地、本质安全仪表系统接地。
3.3 仪表系统防雷接地：位于多雷击区或强雷击区内的化工装置，当控制室内PLC、DCS、计算机系统仪表电缆引入处及现场仪表已设置了电涌保护器时，电涌保护器应进行仪表系统防雷接地。
4 接地施工技术要求4.1 仪表、PLC, DCS、计算机系统等电子设备的保护接地，应接至厂区电气系统接地网，接地电阻小于4Ω4.2 仪表、PLC, DCS、计算机系统等电子设备的工作接地(信号回路接地、屏蔽接地)，按以下原则进行:4.2.1 PLC、DCS、计算机系统应单独设置工作接地系统，要求接地电阻值小于4Ω。
4.2.3 若仪表需在现场接地时（如在非金属管道上安装的电磁流量计），当厂区电气系统接地网接地电阻值小于4Ω，且能满足现场仪表系统的要求而仪表制造厂又无特殊要求时，可直接接至厂区电气系统接地网。
否则，应独立设置仪表接地系统，接地电阻应小于4Ω(或按仪表制造厂要求确定)。
4.3 传送信号用导线的屏蔽层，在仪表盘(柜)的接地端子或接地汇流排处接地，不得浮空或重复接地。
4.4 仪表系统的接地连线，采用多股铜芯绝缘电线或电缆。
4.5 接地连线的截面，可根据接地电阻值的要求及连接仪表的数量和接地连线的长度按接地支线 2.5mm2,接地分干线16 mm2, 接地总干线25 mm2。
仪表安装施工方案..
南通江山农药化工股份有限公司仪表安装施工方案目录一、编制说明 (3)二、工程概况 (3)三、编制依据 (3)四、主要实物工作量 (4)五、工程特点 (4)六.施工原则 (4)七、施工程序 (5)八、施工方法与技术要求 (5)九、施工进度与劳动力安排 (14)十、主要施工机具 (15)十一、质量措施 (15)十二、安全措施 (17)十三、工程验收 (18)一、编制说明为了保证仪表专业施工的顺利进行，提高施工现场仪表设备安装、防护质量，明确仪表安装工程程序与整个施工过程中对技术、质量、安全的要求，高效优质完成仪表施工工作。
指导现场施工，达到预期的质量标准与进度，并实现长期、安全稳定生产的目标，向建设厂家提供优良工程产品，特编制本方案。
二、工程概况南通江山农药化工股份离子膜烧碱二期扩建项目，图纸由浙江工程设计有限公司设计，仪表单位工程包括二次盐水、电解、淡盐水脱氯，氯处理，氯气压缩，氯气液化，氢处理。
仪表安装工程的施工范围包括：施工准备、仪表线路安装、仪表管道安装、电气防爆和接地、防护（隔离与吹洗、防腐与绝热、伴热）、取源部件安装、仪表设备安装、仪表试验、工程验收。
三、编制依据依据浙江工程设计院设计的仪表施工图纸《自动化仪表工程施工与验收规范》(GB50093-2002)《火灾自动报警控制系统施工与验收规范》(GB50166-92)《自动化仪表安装工程质量检验评定标准》(GBJ131-90)四、主要实物工作量五、工程特点1、很多工号为爆炸危险区域，所有仪表防护等级不低于IP55，施工要求高。
3、桥架安装、电缆保护管、气源管安装时，注意与管道配合，避免交叉打架。
5、仪表安装工作大部分都在后期进行，总工作时间短，给施工增加难度。
六.施工原则1、严格按照图纸与规范施工，保质量、保工期。
2、坚持“三不施工”原则：图纸不清楚不施工；材料、设备质量不符合要求不施工；不安全因素不排除不施工。
施工应遵循先地下、后地上的原则，与土建专业密切配合，隐蔽工程施工要与土建同步。
自动化仪表安装方案
自动化仪表安装方案仪表、仪表箱及仪表接线箱、仪表及控制柜、电缆保护管、接地极根接地母线。
1.1、安装应遵守的规范及标准（1）工业自动化仪表工程施工及验收规范（2）工业管道工程施工及验收规范（3）现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范（4）电气装置安装工程施工及验收规范（5）自动化仪表安装工程质量检验评定标准（6）进设备随机文件1.2安装施工准备（1）根据随机技术文件以及相关的规范、规程标准要求，结合施工安装现场的具体条件编制专业施工安装技术方案，进行必要的技术培训和详尽的技术交底。
（2）根据随机技术文件提供的各种检测系统的技术要求及参数，对拟采用的施工安装方法进行核实，确保满足仪表正常工作的技术要求。
（3）按照各类仪表自身对工作环境、保管存放环境的要求，检查施工安装现场，安装现场环境应有与仪表运行保管存放环境基本相当的条件，现场仪表安装时，其它安装施工安装应基本结束，现场环境应清洁，温、湿度应满足要求。
(4)根据各种仪表、材质及技术要求，选择适当的脱脂方法，确定施工安装中必须的机具，备好仪表单位校验、系统模拟试验所需的各种检验设备、仪器仪表。
1.3主要施工程序1.3.1线路敷设现场检测仪表、集中控制设备施工安装定位-配合土建预埋保护管及基础型钢安装T桥架及明设管路安装T接地安装测试T仪表箱盘柜安装及内部接线检验T线缆敷设T接线检验。
1.3.2仪表安装仪表开箱检查-仪表清洗-仪表单体检验-现场检测仪表定位T现场检测仪表安装T导压管路随工艺管道试压T检测回路信号线校接-单回路模拟试验。
1.3.3材料检查及计量器具要求(1)施工安装中所用的材料必须是合格产品，并附有产品合格证、质保书、准用证，各种材料的型号、规格、使用环境、电压等级、精度等级等技术指标必须符合设计要求。
(2)设备开箱检查，必须保证供货商、业主或监理、施工安装诸方共同参加，并对包装外观、箱号进行检查，依据装箱单核实箱内设备、零部件、随机工具等，设备型号、规格、数量必须与装箱单相符，箱内随机技术文件应齐全，设备不应有机械外伤、变形、锈蚀等缺陷，并对设备表面质量作出宏观初步评价。
仪表安装施工方案
仪表安装施工方案目录：1. 仪表安装前准备工作1.1 确定安装位置1.2 准备必备工具1.3 确保安装环境1.4 检查仪表完整性2. 安装过程2.1 安装支架2.2 连接电源2.3 调试仪表2.4 固定仪表3. 安装后测试3.1 检查仪表连接3.2 检查仪表读数准确性3.3 确保仪表正常运行4. 安装后维护4.1 定期清洁仪表4.2 定期检查仪表连接线路4.3 定期校准仪表读数仪表安装前准备工作在进行仪表安装前，首先需要确定好安装的位置。
位置应该方便操作且不会受到外部干扰，确保仪表的准确性。
接下来，准备好必备工具，例如螺丝刀、扳手等，以便安装过程中使用。
在安装环境方面，应该确保安装地点通风良好、干燥，并且远离水源和腐蚀性气体。
最后，在开始安装之前，要检查仪表的完整性，确保没有损坏或缺失部分。
安装过程首先，安装支架是仪表安装的第一步。
支架需要稳固可靠，能够支撑仪表的重量。
接下来，连接电源，确保电源线路正确无误。
然后进行仪表的调试，检查仪表的功能是否正常，读数是否准确。
最后，固定仪表，确保仪表不会因为外部震动而移动。
安装后测试安装完成后，需要进行测试。
首先检查仪表的连接是否牢固，有无松动或断裂。
然后检查仪表的读数准确性，与实际数值进行对比。
最后，确保仪表正常运行，没有异常噪音或其他问题。
安装后维护为了延长仪表的使用寿命，需要定期进行维护。
定期清洁仪表，防止灰尘积累影响显示效果。
定期检查仪表连接线路，确保连接稳固。
定期校准仪表读数，以确保读数准确性。
通过维护，可以保持仪表的正常运行和准确性。
仪表电气安装施工方案
仪表电气安装施工方案1. 引言本文档旨在提供仪表电气安装施工方案，确保仪表电气系统能够安全可靠地运行。
仪表电气安装施工是工业领域中非常重要的一项任务，涉及到工程设计、安装和调试等多个阶段。
本文档将对仪表电气安装施工方案的准备工作、施工步骤和质量控制等内容进行详细阐述。
2. 准备工作在进行仪表电气安装施工前，需要进行一系列的准备工作，以确保施工顺利进行。
下面是准备工作的主要步骤：1.分析设计图纸：仔细分析设计图纸，了解仪表电气系统的结构和组成，确定各个仪表的安装位置以及电气线路的走向。
2.准备材料和设备：根据设计图纸确定所需的材料和设备清单，并进行采购和准备。
确保材料和设备的质量符合要求，并具备相应的认证标准。
3.安排人员和工期：根据工程规模和施工难度，合理安排施工人员和施工工期。
确保施工人员具备相关的技术知识和安全意识，并且有足够的工作经验。
4.编制施工计划：根据安装施工的步骤和工期要求，编制详细的施工计划。
确保施工的顺序和进度安排合理，能够有效地控制施工过程。
3. 施工步骤仪表电气安装施工的步骤通常分为准备工作、安装仪表和线路连接、接地保护和绝缘测试四个阶段。
下面将对每个阶段的施工步骤进行详细说明：3.1 准备工作1.确保施工现场的安全环境，包括清理施工现场、设置安全警示标志和安全防护措施等。
2.检查所需的材料和设备是否准备齐全，确保材料和设备的质量和数量符合要求。
3.安排施工人员按照施工计划进行准备工作，包括分配工作任务、检查工具和仪器设备的完好性等。
3.2 安装仪表和线路连接1.根据设计图纸确定仪表的安装位置，确保安装位置符合要求，并进行标记。
2.安装仪表，包括设置支架、安装仪表底座、连接仪表和支架等。
3.连接电气线路，包括引线、接线和固定线路等。
确保线路连接牢固可靠，符合电气安全规范。
3.3 接地保护1.根据设计要求，安装接地装置，包括接地电极、接地线和接地装置等。
2.进行接地测试，确保接地电阻值符合要求，保证接地的有效性和可靠性。
仪表安装施工方案
中海壳牌脱销项目仪表施工方案HCPEC南京华磁石化工程有限公司2014-01—08目录一、目的 (1)二、编写依据及质量评定标准 (1)三、仪表安装施工准备 (2)四、仪表施工内容及工序 (3)五、HSE管理 (17)六、竣工资料 (19)一、目的为确保CSPC MOC仪表装置的现场仪表施工质量符合国家相关标准规范、合同规定及满足业主要求，保证仪表施工质量，使仪表施工质量控制贯穿于承包工程全过程，并能及时发现偏差，纠正偏差，真正达到施工质量控制的目的，编制本方案.二、编写依据及质量评定标准2.1.Inspection and functional test of Instruments _ DEP 62。
10。
08.11_CSPC2.2.Instrument installation specification _SP—8550—0000-0007_CSPC2.3.《自动化仪表工程施工质量及验收规范》_ GB5013-20072.4.《石油化工仪表工程施工技术规程》_ SH3521-20072.5.《工业自动化工程施工及验收规范》_ GB50093—20022.6.其它有关现行国标标准、国家技术标准、规范。
三、仪表安装施工准备3.1.仪表施工准备●熟悉与核对仪表设计文件内容与有关标准规范●检查仪表施工器具和标准仪器配备情况●人员需求计划●仪表施工技术交底工作●准备仪表施工记录表格和交工资料●仪表设备材料开箱和出库检查3.2.熟悉与核对仪表设计文件内容与有关标准规范●详细了解仪表施工图的内容、要求和特点●熟悉CSPC的DEP 62.10。
08。
11和SP-8550—0000-0007文件、SH/T 3521—2007文件、SH/T 3503—2007文件和SH/T 3543—2007文件.3.3.检查仪表施工器具和标准仪器配备●核查仪表施工人员应具备施工机具和标准仪器配备情况。
●为保证仪表施工质量，应配备足够的施工机具和校验仪表的标准仪器。
仪表安装方案
仪表安装方案仪表安装施工流程图现场测量，确定仪表安装的具体位置。
●仪表安装➢根据图纸和现场实际情况，将仪表安装到指定位置。
➢仪表厂家提供仪表固定附件的，使用厂家的附件进行固定。
➢所有线路都应有完整的打印标识图编号；●室内（房间式）温湿度传感器安装遵循下列要求：➢温湿度传感器的安装位置应选在空气温度变化灵敏和具有代表性的柱子或彩钢板墙上。
➢温湿度传感器要固定牢固●水管式和风管式温度传感器部件安装遵循下列要求：➢温度传感器部件的安装位置应选在介质温度变化灵敏和具有代表性的地方,不宜选在阀门等阻力部件的附近和介质流束呈死角处以及振动较大的地方。
➢与管道垂直安装时，传感器部件轴线应与管道轴线垂直相交。
➢在管道的拐弯处安装时，宜逆着介质流向，传感器部件轴线应与工艺轴线相重合。
➢与管道倾斜安装时，宜逆着介质流向，传感器部件轴线应与管道轴线相交。
➢空气压差开关安装遵循下列要求：➢安装压差开关时，将薄膜处于垂直于平面的位置。
➢风压压差开关的安装在风管保温层完成之后进行。
➢风压压差开关根据现场情况安装在便于调试、维修的地方。
风压压差开关安装完毕后要做密闭处理。
●水管式和风管式压力传感器部件安装遵循下列要求：➢压力传感器部件的安装位置应选在介质流束稳定的地方。
➢压力传感器部件与温度传感器部件在同一管段上时，应安装在温度传感器部件的上游侧。
➢测量带有灰尘、固体颗粒或沉淀物等混浊介质的压力时，传感器部件应倾斜向上安装。
在水平的管道上要顺流束成锐角安装。
➢压力传感器部件在水平和倾斜的管道上安装时，取压口的方位应符合下列规定：✧测量气体压力时，在管道的上半部。
✧测量液体压力时，在管道的下半部与管道的水平中心线成0～45度夹角的范围内。
●电动调节阀安装遵循下列要求：➢确定控制阀门的具体位置➢切割管道➢焊接法兰➢阀门安装➢螺栓的型号、长度要正确。
➢阀门的安装位置应该按照图纸表示的位置，同时还要考虑有利于维修、操作，尤其是执行器的朝向。
仪表安装程序文件
仪表安装程序文件一、前言仪表在工业生产中起着至关重要的作用，它们能够准确测量和监测各种物理量、化学量，为生产过程的控制和优化提供关键数据。
而仪表的正确安装则是确保其正常运行和准确测量的基础。
为了规范仪表安装的流程和方法，提高安装质量和效率，特制定本仪表安装程序文件。
二、适用范围本程序文件适用于各类工业仪表的安装，包括压力仪表、温度仪表、流量仪表、液位仪表、分析仪表等。
三、安装前的准备工作（一）技术准备1、熟悉仪表的安装说明书、技术规格书和相关的施工图纸。
2、制定详细的安装施工方案，明确安装顺序、施工方法和质量控制要点。
（二）材料和设备准备1、根据施工图纸和材料清单，准备好所需的仪表、管材、阀门、电缆等材料。
2、对到货的仪表进行开箱检验，检查仪表的外观、型号、规格、精度等是否符合要求，同时检查随机附带的技术文件和备品备件是否齐全。
3、准备好所需的施工工具和设备，如电焊机、切割机、钻孔机、扳手、螺丝刀等，并确保其性能良好。
（三）现场准备1、清理安装现场，确保现场干净整洁，无杂物和障碍物。
2、根据施工图纸，确定仪表的安装位置，并在现场做好标记。
3、搭建必要的施工脚手架和操作平台，确保施工人员的安全。
四、仪表安装的一般要求（一）安装环境要求1、仪表应安装在干燥、通风良好、无腐蚀性气体和强电磁场干扰的场所。
2、安装位置应便于操作和维护，同时应避免受到机械振动和高温的影响。
（二）安装方向和位置要求1、仪表的安装方向应符合其技术要求，一般情况下，指针式仪表应垂直安装，数字式仪表应水平安装。
2、仪表的安装位置应能够准确反映被测量的物理量，如压力仪表应安装在被测介质的取压点附近，温度仪表应安装在被测介质温度变化灵敏的部位。
（三）连接要求1、仪表与管道、设备的连接应牢固可靠，密封良好，无泄漏。
2、连接螺纹应符合标准要求，拧紧力矩应适中，避免过紧或过松。
3、电缆的连接应牢固可靠，接触良好，同时应做好电缆的防护和接地工作。
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阳煤集团昔阳化工有限责任公司阳煤集团昔阳化工有限责任公司40万吨/年烧碱、40万吨/年PVC项目仪表安装方案施工单位建设单位编制: 审核:审核：批准:批准：编制单位：山西丰喜化工设备有限公司昔阳化工项目部编制日期：年月日目录一、工程概况及编制说明1.1 工程概况1.2编制说明1.3 编制依据二、施工准备2.1施工技术准备2.2施工人员准备2.3 施工机具准备2.4 施工材料准备三、质量目标及质量保证措施3.1质量目标3.2质量保证措施3.3施工标准及质量检验评定标准四．施工进度保证措施4.1进度保证措施五、施工方法5.1仪控安装的施工流程图5.2 DCS系统安装、调试5.3 取源部件的安装5.4 仪表桥架及管路的安装5.5 电气设备、仪表盘、柜、箱的安装5.6 仪表设备和管道的脱脂5.7 仪表和仪表设备的安装5.8 电缆、电线的敷设5.9 仪表线路的配线5.10 桥架及支架、仪表设备底座等的防腐与绝热5.11 仪表管路的伴热5.12 仪表调校六．安全保证体系及安全保证措施七、施工措施八、安全文明施工一、工程概况及编制说明：1.1 工程概况工程名称：阳煤昔阳化工40万吨/年烧碱、40万吨/年PVC项目建设单位：阳煤集团施工单位：山西丰喜化工设备有限公司监理单位：胜利油田胜利建设监理有限责任公司建设地点：山西省昔阳县赵壁乡黄岩村工程范围：离子膜烧碱、PVC项目以及锅炉岛工程，包括：仪表盘箱柜安装、仪控桥架安装、仪控电缆敷设、仪表气源安装、仪控接地极的安装、仪控元器件的安装及各仪表阀门的调校等工作；交工技术资料准备及移交等（详情参见该工程施工合同）。
1.2编制说明离子膜烧碱、PVC项目以及锅炉岛是装置正常运行的前提和保障，为了能详细说明其施工方法及技术要求，保证仪控系统的安装质量，促进施工安装技术的进步，确保设备安装后的安全运行，特编制本专项施工方案，以方便施工并保证安装质量。
1.3 编制依据GB50093-2002 《自动化仪表工程施工及验收规范》GB16912-1997《氧气及相关气体安全技术规程》GB50235-1997《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50236-1998《现场设备工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50168-92《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》该施工组织设计需经监理单位和建设单位代表签字同意后方可实施。
工程如需变更时，需用工程联络单形式向设计单位知会情况，并出设计变更，并在得到设计单位代表、建设单位、监理单位代表签字同意后方可变更实施。
施工过程及验收以安装合同、图纸、设计变更该施工组织设计及相关国家标准为依据。
二、施工准备2.1施工技术准备（1）组织参加施工的专业人员审阅自控图纸及相关的工艺图纸，领会设计意图，掌握图纸要求。
（2）根据施工图纸及规范，编制施工方案和作业指导书，明确适合本工程的施工方法，并做好技术交底。
（3）及时主动与业主，监理单位沟通，熟悉监理程序，明确监理对我们的要求，并及时向监理工程师提供相关资料。
（4）对于材料供应，要及时提出采购计划，确保按时采购到位，材料规格、型号、材质等数据要齐全，符合设计要求。
（5）所有到场设备、材料要向业主、监理报验，不合格的或不符合设计要求的，不予入库。
2.2施工人员准备注：实际进驻施工现场人员工种及数量可以根据现场实际情况进行调整，现场人员可由在具备资格及能力的情况下互相兼任或现场雇佣。
2.3 施工机具准备（部分需用工具可现场进行租借或购买方式解决）2.4施工材料准备2.4.1 仪表材料及设备到达现场后，应及时通知建设单位、监理单位对设备进行开箱检查，做好开箱检查记录。
对于检查出的不合格或与设计不相符的材料或设备，应进行更换或清理出场。
2.4.2 需要调校的仪器仪表在进行安装前，必须送当地质检部门进行试验，调节阀应做好强度和气密性试验，并做好所有试验记录。
2.4.3 到场的仪表和经试验过的仪表及材料应按要求的保管条件分区保管，主要的仪表材料应按照其材质、型号及规格分类保管。
三、质量目标及质量保证措施3.1质量目标仪表安装工程为离子膜烧碱、PVC项目以及锅炉岛的仪表安装。
分部分项工程合格率达到100%。
3.2质量保证措施遵守施工现场的质量保证体系；遵守设计图纸及相关国家标准要求；各特殊专业人员之间不得进行跨专业操作，特殊工种实行持证上岗；施工机具、计量器具定期检查、校验，合格后方可投入使用；施工人员应接受施工前教育，包括：熟悉工程内容、施工组织设计、施工计划、各自职责、施工图纸、施工标准、安全制度等，避免施工中出现施工无组织、无计划、职责界限不分、无质量安全意识等混乱现象；对重点施工部位，根据情况制订专项施工方案及质量控制体系；施工过程中，积极配合建设单位及监理单位的质量安全检查；3.3施工标准及质量检验评定标准根据施工图纸及要求，该工程根据下列标准进行安装施工及质量检验：GB50093-2002 《自动化仪表工程施工及验收规范》；GBJ131－90《自动化仪表安装工程质量检验评定标准》GB50235-1997《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50236-1998《现场设备工业管道焊接工程及验收规范》GB50168-92《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》GB50303-2002《建筑电气工程质量验收规范》验平标准：GBJ131-90《自动化仪表安装工程质量评定标准》等相关国家及行业标准。
四．施工进度保证措施4.1进度保证措施施工计划在不影响工程质量的前提下，可根据施工现场实际情况进行变更，保证施工的连续性，保证施工进度（更改计划应提前知会建设单位及监理单位）；根据施工现场实际情况在不影响工程质量的前提下，采取加班，增加物力、人力的措施，保证施工进度；施工过程中，开展劳动竞赛，制订奖惩制度，提高施工人员的劳动积极性，保证施工进度。
施工机械在确保质量及安全的前提下，采用新工艺，新技术。
合理组织施工。
五、施工方法5.1仪控安装的施工流程图根据本工程的特点，制定本工程仪表施工初步施工顺序，实际施工中根据其它相关专业的实际施工情况以及仪表施工的自身条件，及时作适当调整，最终确保施工工期。
仪控安装流程图5.2 DCS系统安装、调试1、集散控制系统（DCS）接地安装。
接地系统分为保护接地和工作接地，安装中应注意以下几点：（1）两个接地系统之间及各接地极之间距离应大于5米。
（2）与电气接地网之间的垂直距离必须大于5米。
（3）接地系统的接地极，接地网金属材料应用同一材质，以免不同材质与大地之间产生电池效应，造成独立的两个接地间存在电势。
（4）接地电阻必须小于等于4Ω。
2、操作站、机柜、UPS安装等设备是DCS系统的重要设备，安装时要做到以下几点：（1）定DCS设备二次搬运及吊装方案。
（2）会同甲方、监理共同对DCS设备开箱验收，检验后共同签字确认。
（3）DCS的技术资料、随机配件专门保管，以备交工。
（4）UPS安装要求严格按厂商的产品指导书进行。
在安装蓄电池时，要正确判定电池的极性，检查绝缘，防止蓄电池短路。
采用220V AC供电时，零线的接地方式必须符合UPS的技术要求，和规范《GB50303-2002》9.1.4:不间断电源输出端的中性线（N 极）必须由接地装置直接引来的接地干线相连接，做重复接地。
UPS安装完毕，根据产品指导书进行调试。
3、DCS系统配线（1）DCS系统配线在DCS机柜、接地系统和UPS安装就位后进行接地、电源、数据通道三个系统配线。
（2）接地系统有安全接地和工作接地，安全接地采用等电位接地，工作接地采用单点接地，分别由外部接地网引入两条接地母线至汇流排。
两接地母线和两汇流排之间要彼此绝缘。
（3）电源配线由电源配电盘分别引至各机柜电源接线端子和输入输出电源接点。
要特别注意各电源端子的电压等级，以防错接。
（4）机柜与操作站之间及机柜之间数据通讯电缆由厂商提供的专用通讯电缆，带有适配器、终继器等，配线时技术规范和图纸要求对号入座，正确可靠安装。
4、DCS上电及软、硬件调试（1）DCS上电前检查，检查接地和各路电源是否符合产品技术要求及设计要求，并对各路绝缘电阻进行测试，测试时要防止兆欧表对DCS各插配件的损害。
绝缘不合格者必须找出原因并处理好。
（2）在确保接地及电源无误后，UPS、操作站、控制站按先后顺序上电，并用万用表检查供电电源是否正常。
（3）控制站上电后，根据监视屏，故障灯运行等来判断系统各单元是否正常及故障。
（4）DCS系统状态检查，通过操作键盘，调出监控画面，全面检查各信号，是否符合要求，各状态是否指示正确。
（5）人为拔插卡件，通讯线，进行冗余配置测试。
（6）应用软件调试分为：A．模拟量输入（AI）调试（要区分有源、无源输入）。
B．模拟量输出（AO）调试。
C．开关量输入（DI）调试。
D．开关量输出（DO）调试。
E．回路调试。
F．联锁报警调试。
G．逻辑程序切换系统调试H．模拟量检测系统调试I．模拟量调节系统调试。
注：在DCS系统上电以后，软硬件结合，对系统的各模块各通道先调恔，再和现场仪表联合调恔。
5.3取源部件的安装取源部件应安装在测量准确、操作维修方便、不易受到机械损伤的位置，必须在设备或工艺管道的防腐、衬里、吹扫和试压之前进行，应在工艺设备安装和工艺管道预制或安装的同时进行。
取源部件的安装按被测性质可分为压力、温度、节流装置、液位、阻力、压差、成分分析以及其他物理量（如转速、位移、振动等）部件的安装，对于不同性质的取源部件，其安装位置、环境等均不相同，应严格按GB50093－2002《自动化仪表工程施工及验收规范》的要求确定取源部件的安装位置。
5.4 仪表桥架及管路的安装1、仪表桥架的安装桥架应表面平整，内部光洁、无毛刺，加工尺寸准确。
桥架采用焊接固定时应牢固，不应有显著变形，焊好后应有防锈措施。
桥架采用螺栓连接或固定时，宜用平滑的半圆头螺栓，螺母应在外侧，固定应牢固。
桥架的安装应横平竖直，排列整齐，其上部应留有便于操作的空间。
当电缆保护管与桥架连接时，应用机械加工的方法开孔，并采用桥架穿板接头相互固定牢固。
桥架应有排水孔。
应尽量避免在桥架底部开孔。
电缆桥架垂直段大于2米时，应在垂直段上，下端槽增设固定电缆用的支架。
当垂直段大于4米时，还应在其中部增设支架。
电缆槽的直线长度超过50米时，宜采取热膨胀补偿措施。
金属电缆桥架及其支架和引入或引出的金属导管必须接地（PE）或接零（PEN）可靠，且必须符合下列规定：1）金属电缆桥架及支架全长应不小于2处于接地或接零主干线连接。
2）镀锌电缆桥架间连接板不跨接接地线，但连接板两端不少于2个有防松螺帽和防松垫圈的连接固定螺栓。
2、仪表管道的敷设仪表管道按作用主要分为测量管道、信号管道、气源管道、放空及排污管道等，其施工方法基本上与工艺管道类似。