石拱桥工程施工方案、方法
石拱桥加固施工方案
石拱桥加固施工方案石拱桥加固施工方案一、施工技术方案1. 针对石拱桥的结构特点和病害情况，确定采用加固方式为外部喷涂混凝土加固。
2. 施工组织安排：成立项目组，包括工程部、材料部、施工队伍等。
负责工程的设计、采购、施工和相关人员的培训。
3. 施工准备：购买所需的材料和设备，做好施工计划和进度安排，并制定相应的安全管理措施。
4. 施工过程：根据设计要求，先进行石拱桥表面清洗和修复工作，然后进行喷涂混凝土加固。
5. 施工方法：采用湿喷法进行混凝土喷涂。
先将拌和好的混凝土液浆装入喷涂机中，然后用高压空气将其喷撒到石拱桥表面，形成一层均匀的保护层。
6. 施工要点：喷涂时要注意保持均匀的厚度和质量，避免出现空鼓、裂缝等问题。
喷涂过程中要采取适当的保护措施，确保人员安全。
7. 施工质量检查：对施工过程进行现场检查和抽检，及时发现和处理质量问题，确保施工质量。
二、施工材料和设备1. 混凝土喷涂材料：采用高性能水泥、添加剂等材料拌和而成，具有良好的粘结性和抗渗性。
2. 喷涂机：选择具有稳定运行、喷涂均匀的高压空压机，并配备相应的操作和保护装置。
3. 搅拌设备：使用搅拌机对混凝土材料进行充分搅拌，确保材料的均匀性和稳定性。
4. 清洗设备：采用高压水枪对石拱桥表面进行清洗，去除附着物和松动的材料。
5. 安全设备：如安全帽、安全绳等，保证施工人员的安全。
三、施工进度安排1. 前期准备：确定施工方案、购买材料和设备，进行人员培训等。
2. 施工周期：根据石拱桥的面积和病害情况，合理安排施工周期，一般不超过30天。
3. 施工步骤：(1) 第一天：进行石拱桥表面清洗和修复工作。
(2) 第二天至第十天：进行混凝土喷涂加固工作。
(3) 第十一天至第十四天：进行工程验收和整理工作。
四、安全管理措施1. 制定安全管理制度和工作流程，明确各岗位责任和安全操作规程。
2. 施工现场设立防护网和警示标志，确保施工区域的安全。
3. 安排专人负责施工现场的安全监督和巡视，及时发现和处理安全隐患。
石拱桥工程施工方案
石拱桥工程施工方案概述石拱桥作为一种古老而典雅的建筑形式，将传统工艺与现代技术相结合，为城市增添了独特的风貌。
本文将介绍一种石拱桥工程施工方案，旨在保证施工效率和质量的同时最大程度地减少成本。
施工准备1.场地清理：在施工前，需对施工场地进行清理，确保没有杂物和障碍物。
2.材料准备：准备好所需的石材、水泥和钢筋等施工材料，确保质量符合标准。
3.人员调配：合理安排工地人员，确保各项工作有序进行。
施工步骤1.基础施工：首先进行桥墩基础的浇筑和固化，确保结构稳定。
2.石拱施工：采用逐层搭建的方式，将石块按照设计要求进行砌筑，注意保持结构平衡。
3.拱顶封顶：完成石拱施工后，进行拱顶封顶，确保整体稳定。
4.加固工程：在石拱桥主体完成后，进行加固工程，提高桥梁的承重能力。
5.防水处理：对石拱桥进行防水处理，延长使用寿命。
6.装饰修缮：最后进行石拱桥的装饰和修缮工作，使其更加美观。
安全管理1.施工过程安全：严格遵守施工规范，确保各项作业符合安全标准。
2.现场设施设置：设置必要的安全警示标识和警戒线，确保施工区域安全有序。
3.定期检查：定期对施工进展和安全状况进行检查，及时处理存在的安全隐患。
质量控制1.材料检验：对所有施工材料实施严格的质量检验控制。
2.工程验收：在施工完成后，进行全面的工程质量验收，确保符合设计要求。
竣工验收1.专业验收：由相关部门进行专业验收，确保石拱桥工程符合交付标准。
2.工程档案：建立完整工程档案，记录工程过程和技术资料，为后续维护管理提供依据。
结语石拱桥工程是一项复杂而精细的工程，需要严格遵守专业施工方案，保证施工质量和安全。
只有在科学规划和认真执行的基础上，才能打造出精美的石拱桥，为城市增添独特的景观。
石拱桥施工方案
一、项目概述本文档旨在说明石拱桥的施工方案，包括施工准备、施工步骤、安全措施等内容，以保证施工工作的顺利进行和施工质量的达到。
二、施工准备1.确定桥梁设计和施工方案。
2.聘请经验丰富的工程师和技术团队。
3.资源准备：桥梁材料、施工工具和设备等。
4.组建施工团队，明确各成员的职责和工作安排。
三、施工步骤3.1 桥墩基础施工1.确定桥墩的位置，进行地质勘察。
2.根据勘察结果，进行桩基施工。
3.确定桥墩基础的混凝土浇筑方案。
4.桥墩基础的浇筑：按照设计要求进行混凝土浇筑，并进行振捣和抹平。
3.2 拱顶施工1.设置模板：根据设计要求搭建拱顶的木模板。
2.钢筋加工和安装：根据设计图纸进行钢筋的加工和安装。
3.混凝土浇筑：采用就地浇筑方法，将混凝土连续浇筑至拱顶模板上，并使用振捣器进行振捣，确保混凝土的密实性。
4.拱顶表面处理：浇筑完成后，用刷子清除表面的浮泡，使拱顶表面光滑。
3.3 拱脚施工1.设置模板：根据设计要求搭建拱脚的木模板。
2.钢筋加工和安装：按照设计图纸进行钢筋的加工和安装。
3.混凝土浇筑：采用就地浇筑方法，将混凝土连续浇筑至拱脚模板上，并使用振捣器进行振捣，确保混凝土的密实性。
4.拱脚表面处理：浇筑完成后，用刷子清除表面的浮泡，使拱脚表面光滑。
3.4 桥面铺设1.确定桥面的材料和尺寸。
2.在桥梁两侧设置临时支撑，确保施工安全。
3.将预制的桥面板倒置放置在桥墩和拱脚之间，确保平整和对齐。
4.通过螺栓将桥面板连接固定，确保稳固性和安全性。
四、安全措施1.施工现场周边设立警示标志，防止非工作人员进入。
2.工人应佩戴安全帽、安全鞋等个人防护装备。
3.搭建施工架设、模板等设施时，应保证其稳定性，防止坍塌事故。
4.施工过程中严禁吸烟，禁止酒后上岗。
5.施工人员要定期进行体检，确保身体健康状态。
五、质量控制1.按照设计要求，进行质量检验和验收。
2.对混凝土材料进行试验，确保其强度和质量满足标准。
3.对桥墩、拱顶、拱脚等关键部位的尺寸和形状进行严格检查。
石拱桥工程施工方案方法
石拱桥工程施工方案方法石拱桥是一种具有古老历史和优美造型的桥梁形式，其施工过程需要一定的技术和方法。
下面是一种常见的石拱桥工程施工方案方法。
1.施工前准备阶段：-建立施工组织体系，明确工程的责任分工和施工进度。
-根据设计图纸和规范要求，制定施工方案和施工工艺。
-确定施工场地，并进行场地整理和清理。
-购买、配备和检查施工所需的机械设备、材料和工具。
2.模板制作和安装：-根据设计要求，制作合适尺寸的桥墩和拱脚的模板。
-在建设现场将模板进行组装和调整，确保模板的形状、尺寸和位置符合设计要求。
-使用扶手机或起重机将模板安装在桥墩和拱脚上，并进行固定。
3.石材准备和加工：-根据设计要求选择适合的石材，并进行采购和运输。
-将石材进行修整和加工，使其能够适应桥拱的形状和尺寸。
-根据设计要求，将石材进行编号，以便于正确拼接和安装。
4.拱脚施工：-根据模板的位置和尺寸，将石材按照编号组装起来。
-使用起重机将拱脚石块吊起，并依次安装在模板上。
-使用水平仪和测量工具来确保拱脚的水平和垂直度。
-将拱脚的石块由小到大依次安装，并使用胶结材料进行固定和连接。
5.拱洞施工：-按照设计要求，将石材逐一安装在拱脚之间，形成拱洞的形状。
-使用测量工具和激光仪来确保拱洞的形状和尺寸的准确性。
-在拱洞的上部和两侧设置支架，以防止拱洞坍塌。
-使用胶结材料填充和固定拱洞的石块。
6.路面铺设和修整：-根据设计要求，在拱洞和拱脚之间铺设适当的路面材料，如石板或沥青。
-使用振动器和铺面机将路面材料进行压实和平整。
-移除支架和模板，并进行最后的修整和清理工作。
-检查桥梁的结构和路面的平整度，确保施工质量符合要求。
以上是一种常见的石拱桥工程施工方案方法，根据具体情况和设计要求，可能还会有一些额外的工作和步骤。
在整个施工过程中，需要严格按照设计和规范的要求进行操作，确保施工质量和安全，保护好环境和历史文化遗产。
汉白玉石拱桥施工方案设计
汉白玉石拱桥施工方案设计1. 引言汉白玉石是一种珍贵的大理石，具有高度的美观和耐久性，因此在建筑和雕塑中广泛使用。
本文将介绍汉白玉石拱桥的施工方案设计，包括设计要求、施工步骤、材料使用和安全措施等内容。
2. 设计要求汉白玉石拱桥的设计要求如下：1.桥面宽度：10米2.桥长：30米3.拱高：5米4.拱宽：8米5.石块尺寸：每块石头长度在1米至2米之间，宽度在0.5米至1米之间6.桥面坡度：3%以保证排水顺畅7.施工期限：完成时间不超过60天3. 施工步骤汉白玉石拱桥的施工步骤如下：3.1 桥墩基础施工1.按设计要求进行场地平整，并进行桥墩基础的测量与定位。
2.挖掘桥墩基础的基坑，确保基坑的深度和宽度符合设计要求。
3.在桥墩基础基坑中浇筑混凝土，待混凝土凝固。
3.2 桥拱石施工1.根据设计要求，将汉白玉石块切割成适当的尺寸，以满足桥拱的形状。
2.将汉白玉石块按照拱的形状逐层进行安装，并使用专用的黏合剂将石块固定在一起。
3.在拱的两侧安装支撑框架，以确保汉白玉石块在施工过程中稳定。
3.3 桥面铺装施工1.在拱桥两侧进行桥面的测量与定位。
2.准备好汉白玉石的板材，并在桥面上将其按设计要求进行铺装。
3.使用专用的粘合剂将汉白玉石板固定在桥面上，并进行整齐排列。
4.在汉白玉石板的缝隙中填充填缝材料，以确保桥面的平整和防水性能。
3.4 安全措施1.在施工现场设置明显的警示标志，提醒人们避开施工区域。
2.施工过程中穿戴好安全防护装备，避免发生人身伤害事故。
3.严格按照施工规范进行操作，确保施工过程中的安全性。
4. 材料使用汉白玉石拱桥的施工所使用的材料如下：1.汉白玉石块：用于构建桥拱部分，具有美观和耐久性。
2.混凝土：用于桥墩基础的施工，提供稳定的支撑。
3.黏合剂：用于固定汉白玉石块之间的连接，确保拱形稳定。
4.汉白玉石板：用于铺装桥面，提供平坦的行车面。
5. 安全措施在汉白玉石拱桥的施工过程中，应注意以下安全措施：1.工人应穿戴符合标准的安全防护装备，包括安全帽、手套、安全鞋等。
石拱桥工程施工方案方法
石拱桥工程施工方案方法摘要石拱桥是古代中国建筑的一种重要形式，具有悠久的历史和独特的工艺。
本文将介绍石拱桥工程的施工方案和方法，包括施工前的调研和准备工作、施工过程的基本步骤以及施工后的验收与维护等内容。
一、施工前的调研和准备工作在进行石拱桥工程施工前，需要进行详细的调研和准备工作，以确保施工顺利进行并达到预期效果。
具体包括以下几个方面：1.调查地质情况：了解施工区域的地质情况，包括土质、地层、地下水位等，以评估施工的难度和风险。
2.测量设计：根据设计图纸进行现场勘测和测量，确定桥梁的具体位置、尺寸和高程。
3.确定施工方案：根据调研结果和设计要求，制定详细的施工方案，包括人员配置、施工工艺、材料选择等。
二、施工过程的基本步骤石拱桥工程的施工过程通常分为以下几个基本步骤：1.地基处理：清理施工场地，进行地基处理工作，包括挖土、打桩等。
2.拱肋浇筑：根据设计图纸和施工方案，进行拱肋的浇筑工作，确保拱桥结构的稳固性和承载力。
3.拱圈搭设：搭设拱圈模板，进行钢筋绑扎、混凝土浇筑等工序，形成拱桥的基本结构。
4.跨径浇筑：根据设计要求，进行桥面板和栏杆的浇筑工作，完成桥梁的建设。
5.收尾工作：进行清理、保养、验收等收尾工作，确保石拱桥工程的质量和安全。
三、施工后的验收与维护石拱桥工程施工完成后，需要进行验收和维护工作，以确保桥梁的安全可靠和长期使用。
主要内容包括：1.验收：由相关部门进行验收，评估石拱桥工程的质量和合格性。
2.维护：定期检查和保养石拱桥，包括清理桥面、检查栏杆和拱肋的稳固性等，以延长桥梁的使用寿命。
3.加固改造：根据实际情况，对石拱桥进行必要的加固改造工作，提升桥梁的承载能力和安全性。
结语石拱桥作为中国传统建筑的重要形式之一，在现代化建设中仍具有重要意义。
通过科学规划和精细施工，可以保护和传承这一宝贵文化遗产，为人们创造更美好的生活环境。
以上是关于石拱桥工程施工方案方法的简要介绍，希望对相关工作者和读者有所帮助。
拱桥施工方案
桥梁施工方案及技术措施第一节桥梁概况一、新建桥梁设置情况全线设石拱桥一座，净跨径〔14.72+20+14.72〕，桥长59.24m。
桥梁标准横断面布置为：〔人行道，含0.25m栏杆宽度〕+8m〔车行道〕〔人行道，含0.25m栏杆宽度〕，总宽15m。
桥面构造图二、构造特点1、总体布置(1)、青龙桥位于主线桩号K0+378处，平面位于曲线段内，构造形式为：净跨径〔14.72+20+14.72〕m三跨圆弧石拱桥。
主拱圈采用等截面圆弧无铰拱，边孔净矢高3.25m，净矢跨比为1/4；中孔净矢高4.5m，净矢跨比为1/4。
主拱圈厚度为90cm，上侧为砌体侧墙、填料及桥面铺装。
(2)、下部构造：低桩承台，U型桥台；墩基及台基采用钻孔灌注桩群桩根底。
2、主要材料部位主要材料拱座、承台、人行道板C30混凝土钻孔灌注桩C30〔水下〕混凝土拱圈侧墙护拱M10浆砌片石，片石强度大于MU40防水层2m厚EVA防水卷材桥面车行道构造同主线2cm厚粗面花岗岩+3cm厚1：3干拌水泥砂浆+12cm厚C30钢筋桥面人行道混凝土人行道板第二节施工流程步骤一1、桥梁、桥台根底及承台施工。
2、拱座施工步骤二1、搭设支架，并预压。
2、砌筑拱圈。
3、桥台台身施工。
4、护拱及该局部侧墙施工。
5、台后填土施工至护拱顶面后合龙主拱圈。
步骤三1、拱上建筑施工。
2、撤除支架步骤四1、桥面系及其他附属工程施工。
第三节石拱图及拱上构造的砌筑一、概述石拱桥是一种古老的桥型，又是一种充满生机的桥型。
石拱桥因其具有外形美观，拱架测量放样应以桥台中心线和桥中心线二个方向的基准进展引测。
拱图放样：均须先在放样台上放出拱圈大样，以确定拱块形状尺寸，拱圈分段位置，以及各杆件的位置和尺寸，大样比例采用1﹕1。
放样平台可选择桥台附近的空地上，三个桥孔的½的场地，场地按基石和平整。
将各排拱石和辐射形缝位置用墨线划在模板上，拱孤实际长度应包括设置预拱度后拱孤的加长和墩台以及拱架施工中的允许误差。
拱桥加固修复工程施工方案
一、工程概况本工程为某地一座历史悠久、具有重要文化价值的石拱桥加固修复工程。
该桥位于市区，全长约50米，桥面宽度约6米，主跨约20米。
桥梁结构为单孔石拱，拱圈采用干砌块石，桥墩采用浆砌块石，桥台为重力式桥台。
桥梁始建于上世纪50年代，至今已运营60余年，由于自然老化、使用年限较长以及自然灾害等因素，桥梁存在不同程度的病害，为确保桥梁安全运行，特进行加固修复。
二、工程目标1. 提高桥梁结构整体承载能力和安全性；2. 改善桥梁外观，恢复原有风貌；3. 确保桥梁在加固修复期间不影响交通通行。
三、施工方案1. 施工准备（1）组织成立项目施工管理团队，明确各岗位职责；（2）编制施工组织设计，明确施工工艺、质量要求、安全措施等；（3）做好施工现场的排水、临时道路、材料堆场等布置；（4）对施工人员进行安全技术交底，确保施工安全。
2. 施工工艺（1）拱圈加固：采用环氧树脂砂浆对拱圈进行加固，先凿除拱圈表面松散石材，清理干净后涂抹环氧树脂砂浆，分层浇筑，确保拱圈整体性；（2）桥墩加固：采用环氧树脂砂浆对桥墩进行加固，先凿除松散石材，清理干净后涂抹环氧树脂砂浆，分层浇筑；（3）桥台加固：采用环氧树脂砂浆对桥台进行加固，先凿除松散石材，清理干净后涂抹环氧树脂砂浆，分层浇筑；（4）桥面修复：对桥面进行凿毛处理，清理干净后铺设沥青混凝土，确保桥面平整；（5）外观恢复：对桥梁栏杆、桥面排水沟等设施进行修复，恢复原有风貌。
3. 施工进度（1）施工准备阶段：5天；（2）拱圈加固施工：10天；（3）桥墩加固施工：10天；（4）桥台加固施工：10天；（5）桥面修复施工：5天；（6）外观恢复施工：5天；（7）总工期：45天。
4. 质量控制（1）施工过程中，严格按照设计要求和施工规范进行操作；（2）加强对原材料、施工工艺、施工质量等方面的检查，确保工程质量；（3）做好施工过程中的记录，为工程验收提供依据。
四、安全措施1. 施工现场设置安全警示标志，加强安全宣传教育；2. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品；3. 施工机械操作人员必须持证上岗；4. 施工现场加强消防、用电、高空作业等方面的安全管理。
石桥工程施工方案
石桥工程施工方案一、项目概况本工程为一座单孔石拱桥，位于湖南省岳阳市，桥梁总长为80米，宽12米，设计荷载为30吨。
石桥采用传统的石砌结构，桥梁上部采用圆拱，桥梁下部为砼梁墩。
现拟定施工方案如下。
二、施工组织1.施工单位应提供合格的技术人员和设备，并制定相应的质量、安全、环保等管理制度，确保施工按照相关法规和标准进行。
2.施工单位应制定具体的施工计划，包括施工队伍安排、施工工艺流程、施工进度计划、材料供应计划和安全防护措施等。
3.施工单位应与相关部门沟通，明确施工期间的交通管制、环境保护和周边居民的安全保障等问题。
三、施工工艺1. 桥梁基础施工: 桥梁基础采用打桩法进行施工，首先进行现场测量，确定桩基位置和孔位置，然后进行钻孔和安装钢筋模板，最后进行混凝土浇筑，完成桩基施工。
2. 桥梁上部施工: 桥面铺装采用水泥砂浆铺设，桥梁拱券采用传统石材砌筑，石拱桥需进行大块石材的切割、加工和拼接工作，确保桥梁的结构和美观性。
3. 桥梁防护: 桥梁的防护工程包括桥墩保温、桥面防滑和防撞护栏的安装等，以确保桥梁的使用寿命和安全性。
四、施工设备本工程所需施工设备包括：挖掘机、钻桩机、起重机、搅拌车、石材切割机等。
五、施工安全1. 施工单位应加强对施工人员的安全教育和培训，确保施工人员了解施工现场的安全风险，并正确使用安全防护设备。
2. 施工现场应设置警示标志，确保施工区域的安全通行。
施工单位应指定专人负责施工现场的安全管理和安全巡查工作。
3. 施工现场应配备应急救援人员和设备，确保施工现场一旦发生意外事故，能够迅速进行救援和处理。
六、施工质量1. 施工单位应加强对施工材料和施工质量的监督和检查，确保施工过程中各项工程质量符合设计要求和施工标准。
2. 施工进行中，应及时处理施工过程中出现的质量问题，确保施工的连续性和稳定性。
七、环境保护1. 施工单位应遵守国家环保法规，减少施工对周边环境的影响。
施工单位应对施工现场的粉尘、废水、废渣等污染物进行有效的治理和处理。
石拱桥加固施工方法
石拱桥加固施工方法石拱桥加固施工方法是一种保护历史遗产、延长石拱桥使用寿命的重要工作。
随着时间的推移，石拱桥会因为自然环境的侵蚀、车辆流量的增加以及地震等外力的作用而出现破损和变形。
因此，加固石拱桥的施工方法非常重要。
首先，在进行石拱桥加固施工之前，必须对石拱桥进行全面的检测和评估。
这包括地基的稳定性评估、结构的破损评估和变形分析。
通过对这些数据的收集和分析，可以确定哪些部分需要加固和修复，并制定相应的加固方案。
接下来，根据评估结果和加固方案，可以选用以下几种常见的石拱桥加固施工方法之一：1.衬砌加固：这种方法主要用于石拱桥的拱脚和拱内部分，以增加整体的承载能力。
首先，应清理和修复已损坏的石材，并将新石材或混凝土衬砌在原有的石材上。
这样可以提高石拱桥的稳定性和抗震性能。
2.增加梁的加固：通过添加新的钢筋混凝土梁等结构构件，可以增加石拱桥的整体承载能力。
首先，需要清理和修复已损坏的梁，并使用高强度的钢筋混凝土进行补强。
这将有助于分担桥梁的荷载并保持其整体稳定性。
3.地基加固：对于地基不稳定或受到水侵蚀的石拱桥，需要采取相应的地基加固措施。
这可以包括使用锚杆、混凝土桩或地基改良技术来加固土壤，并提高地基的稳定性。
4.拱脚加固：石拱桥的拱脚是整个桥梁结构的关键部分，也是最容易受到破坏的部分。
因此，必须对拱脚进行特殊的加固措施。
这可以包括使用钢筋混凝土衬砌、加固拱脚的基础或使用钢筋混凝土封闭拱脚等。
5.裂缝修复：如果石拱桥存在裂缝，应及时进行修复以确保桥梁的稳定性和安全性。
修复方法可以包括填充裂缝、使用钢筋或纤维增强材料来加固。
总之，石拱桥加固施工方法的选择应根据具体情况进行决定，并在专业人员的指导下进行实施。
通过适当的加固措施，可以有效延长石拱桥的使用寿命，使之成为受保护的历史遗产。
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一、石拱桥工程施工方案、方法1工作内容进行各个工程的放线、基础开挖、拌浆、试验、砌筑（桥台基础-台身-拱圈-侧墙等）、勾缝、养护、质量检查等各施工作业所需的各项工作。
石拱桥施工主要为砌石工程，砌石工程用人工操作，耗时耗力，对工程进度的影响很大。
在施工过程中，尽早提供砌筑工作面，并尽可能地多个工作面同时施工，以确保工程施工进度。
.2土方开挖土方开挖采用人工进行开挖，脚轮车运输。
.3土方回填土方回填采取人工装脚轮车运输，人工平整，蛙式打夯机进行夯实，压实度达到设计要求。
.4材料选择.4.1块石质量①块石从怀远购取，砌筑工程的石料在经监理人批准的料场进行购买。
砌体所选石料材质坚实新鲜、无风化剥落或裂纹，表面无污垢、水锈等杂质，用于砌体表面的石材，色泽均匀。
石料的物理力学指标必须符合施工图纸及规范要求。
②毛石砌体：毛石应呈块状，中部厚度不小于20cm，最小重量不小于25kg。
规格小于要求的毛石，可用于塞缝，但用量不得超过该处砌体重量的10﹪。
③料石砌体：用于挡墙外层的粗料石应棱角分明、各面平整，其各面加工要求满足GBJ50203-98的规定，长度大于50cm，宽、厚大于20cm，外露面修琢加工，砌面高差小于5mm。
并根据监理人的指示进行试验，容重大于25 KN/m3，抗压强度大于100Mpa。
④砌体所用块石以使用大、中块石为主。
大块石：石块的上下两面平行，且大致平整，无尖角，薄边，块厚不小于20cm。
中块石：单块重应大于25kg，中部厚度不小15cm。
小块石：其用量不得超过该处砌体重量的10%。
.4.2砌筑用砂的选择浆砌石所用的砂料质量符合SD120-84规定，要求粒径为0.10—3mm，细度模数为2.5—3.0。
.4.3水泥和水选择：砌筑工程采用的水泥品种为蒙城县万佛塔P032.5级普通硅酸盐水泥，到现场水泥按品种、标号、出厂日期分别堆放，受潮结块的水泥禁止使用。
拌制砂浆采用的水质达到饮用水的标准，未经处理的工业污水和沼泽水，不得使用。
对水质怀疑时，可做砂浆抗压强度试验，28天龄期强度低于90%时，禁止使用。
.4.4水泥砂浆①砂浆的配合比满足施工图纸规定的强度、和易性要求，配合比通过试验确定。
施工中改变砂浆的配合比时，重新试验，报送监理人批准。
②拌制砂浆时，严格按试验确定的配料单进行计量配料，严禁擅自更改。
拌制过程中保持砂料含水率的稳定，当砂的含水率有变化时，即时调整用水量，以保证水灰比的准确性。
称量允许误差：水泥为±2%，砂为±3%，水、外加剂为±1%。
③砂浆随拌随用，砂浆的允许间歇时间通过试验确定。
砂浆拌和采用机械拌和，拌和时间不少于2-3分钟。
对运输或贮存中发生离析，析水的砂浆，砌筑前重新拌制，已初凝的砂浆不得使用。
.5浆砌块石施工方法.5.1浆砌石采用铺浆法砌筑，、稳定、密实和错缝。
铺砂浆前，清洗石料表面上的泥土并洒水润湿，使其表面充分收水，不残留积水，灰缝厚度一般为20-30mm。
.5.2砌筑砂浆配合比经试配确定，并报监理人审核后使用。
由于施工部位多，砌筑砂浆在各砌筑工作面用350L滚筒式拌和机拌制，人工手推车运输。
砂浆试块按规范要求留制。
砂浆稠度为30mm-50mm，现配现用，根据气温情况，在初凝前用完。
.5.3浆砌石挡土墙、拱圈在砌筑前放样立标、拉线砌筑，将石料表面的泥垢、水锈等杂质清洗干净。
采用铺浆法砌筑，其基本要求是平整、稳定、密实和错缝。
分层坐浆砌筑，石块卧砌、上下错缝、内外搭接、砌立稳定，每层依次砌角石、面石，然后砌腹石，砌体均衡上升。
每日砌筑高度控制在1m左右，并找平一次；外露面水平灰缝宽度不大于25mm，竖缝宽度不大于40mm，相邻两层间的竖逢错开距离不小于100mm；伸缩缝和排水孔按图纸设置，砌筑后按规定及时养护。
.5.4浆砌体施工应符合下列要求①砌筑分层，各砌层均坐浆，随铺浆随砌筑。
②每层依次砌角石、面石，然后砌腹石。
③块石砌筑，看样选料，修整边角，选择较平整的大块石，经修整后用作面石，上下两层石块骑缝，内外石块交错搭接。
砌缝宽度：竖缝为2—4cm，平缝为2—2.5cm，竖缝宽度在5cm以上时，填塞片石，先填砂浆，后塞片石。
④砌体均衡上升，相领段的砌筑高差和每砌筑高度，不超过1.2m。
.5.5浆砌石勾缝主要是挡土墙、拱圈勾缝，勾缝前，砌体表面溅染的砂浆清理干净。
块石砌筑后及时清缝，清缝在块石砌筑24小时后进行，缝宽不小于砌缝宽度，缝深不小于缝宽的两倍。
同时将缝槽清洗干净，不残留灰渣和积水，并保持缝面湿润。
勾缝用砂浆单独拌制，采用1：2水泥砂浆或设计文件规定标号的砂浆勾缝，勾缝砂浆严禁与砌体砂浆混用。
勾缝完成及砂浆初凝后，将砌体表面刷洗干净，加强养护。
砌体外露面在砌筑后12-18小时之间及时养护，经常保护外露面湿润。
水泥砂浆砌筑的养护时间不少于14天，养护期间严禁用重锤敲打、滚动石块在其上搬运重物等有损砌体强度的行为。
.6保证块石护砌表面美观的措施.6.1选择施工经验丰富、砌石手艺精良的施工队伍，是保证砌石表面美观的重要措施。
我们拟选择与我单位进行长期劳务合作、砌筑技术精良的队伍。
.6.2块石选择方面必须基本方正，到现场后对表面进行凿修，保证每块外表面平整。
.6.3砌筑带线，每层用相同宽度的块石砌筑，确保砌石成线。
.6.4控制好灰缝宽度，为20mm～30mm，宽度均匀一致。
.6.5每天砌筑后，将砌石表面清理干净。
.6.6做好浆砌石勾缝，勾缝比砌石面凹3～5mm，勾缝必须达到宽度、深度一致，表面光滑。
勾缝用砂浆严格按配合比拌制，水泥、砂用同一品种，使缝的色泽一致。
.7质量标准和检验.7.1砌体的重量检验如下（1）材料和砌体的质量规格应符合要求；（2）砌缝砂浆应充填密实，砌缝宽度、错缝距离应符合要求；（3）砂浆配合比应正确，试件强度不低于设计强度。
.8质量检查和验收.8.1质量检查①砌石所用块石、水泥、砂、水和外加剂等原材料按照监理人的指示和有关规定进行质量检查。
②严格控制砂浆配合比，定期检查砂浆的均匀性；同一标号砂浆试件的数量，28天龄期的每100m3砌体取成型试件一组3个。
③砌体外观质量检查：砌筑面的平整度和勾缝质量、石块嵌挤的紧密度、缝隙砂浆的饱满度、沉降缝贯通情况等。
①砌体工程砌筑前进行砌筑体测量放样成果的检查和基础建基面开挖清理质量的检查和验收。
②各项原材料和砌筑质量检查与验收。
③每次砌体工程完工后，向监理人提交完工申请及验收资料。
机井施工方法机井工程施工包括钻孔施工准备、钻进工艺、井管外观质量检查及过滤器制作，井管安装、填砾及管外封闭，洗井和抽水试验等。
.1施工标准和规程规范（1）《机井技术规范》SL256-2000；（2）《村镇供水工程技术规范》SL310-2004；（3）《供水管井技术规范》GB50296-99；（4）《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002；（5）《预制混凝土构件质量检验评定标准》GB321-90；.2施工准备（1）确保机井施工安全与成井质量，严格执行技术操作规程，预防事故发生。
（2）做到路通、水通、电通（备好机械动力设备），施工场地平整。
（4）试钻前按质量要求，检查钻井设备各零部件，不合格的不使用。
（5）泥浆循环系统的泥浆池和沉淀池的容积，满足施工储浆和沉砂的要求。
泥浆槽的长度在15m以上。
（6）管井施工所需管材、滤料、粘土、粘土球及其他物料，按设计要求在开钻前准备好，并及时运到现场。
3钻机安装（1）本工程区地层为松散层构造，钻机类型采用回转式正循环钻机。
（2）根据设计井孔位置，安装钻机时，井孔中心距电话线至少10m；距旱地电力线路及松散层旧井孔边线的距离至少5m；距地下通信电缆、构筑物、管道及其他地下设施边线的水平距离至少2m；距高压电线的距离，为塔高的两倍；与地面高层楼房及重要建筑物保持足够的安全距离，并遵守有关行业施工现场的规定。
（3）钻机及附属配套设备的安装，保证基础坚实，安装平稳，布局合理，便于操作；回转钻机转盘水平，天车、转盘及井孔中心在一条铅直线上；冲击钻机保证连接牢固，钻具总重不超过钻机说明书规定的重量，活芯灵活，钢丝绳与活套的上线保持一致；在钻进过程中不得位移。
（4）钻塔的安装①安装钻塔前，对升降系统、钻塔各部件及有关辅助工具进行认真检查，符合要求后进行安装。
②安装钻塔前，任何人不得在钻塔起落范围内通过或停留。
安装多层钻塔时，上下两层不同时作业，自下而上逐层进行。
③起钻塔时，卷扬或绞车低速运转，保持平稳。
当起塔接近垂直时，操作缓慢、准确，防止钻塔倾倒、碰坏。
④塔腿接触地面处，用垫木垫牢，保持稳定。
⑤绷绳位置安设匀称，绷绳地锚埋设牢固，并用紧绳器绷紧，绷绳与地面所成夹角，不大于450。
⑥钻机转盘中心与井孔中心保持在一条铅直线上。
4钻进工艺钻井工艺包括钻进方法、冲洗介质、泥浆质量、井孔防斜及事故预防。
4.1钻进方法与护壁规定：①松散层，采用正循环回转式钻进；②冲洗介质，根据水文地质条件和施工情况等因素合理选用。
在粘土或稳定地层，采用清水；在松散、破碎地层，采用泥浆。
③松散层钻进时，根据钻进机具和地层岩性采取泥浆护壁。
用泥浆护壁，孔内泥浆面距地面小于0.5m。
④顶部的松散层，采用套管护壁。
⑤成井过程中设置的护口管，保证在管井施工过程中不松动，井口不坍塌。
4.2钻孔泥浆质量要求①根据地质报告地层泥浆密度为1.1～1.2，遇高压含水层或易塌地层，泥浆密度酌情加大。
②砾石、粗砂、中砂含水层泥浆粘度为18～22s；细砂、粉砂含水层为16～18s。
③回转钻进时，孔内泥浆含沙量不大于12%。
④回转钻进时，胶体率不低于80%。
井孔较深时，胶体率适当提高。
4.3停钻期间，将钻具提至安全孔段位置并定时循环或搅动孔内泥浆；泥浆漏失随时补充；如孔内发生故障，视具体情况调整泥浆指标或提出钻具。
4.4井孔倾斜度符合《机井技术规范》3.3.2规定。
钻进时合理选用钻进参数，必要时安装钻铤和导正器。
发现孔斜征兆，及时纠正。
钻具的弯曲、磨损定时检查，不合格不使用。
5采样及地层编录5.1松散层钻进时，采取土样符合下列规定：①采鉴别样，鉴别样准确反映原有地层的深、岩性、结构及颗粒组成。
②鉴别样的数量，每层一个。
含水层2～3m采一个，非含水层与不宜利用的含水层3～5m采一个，变层处加采一个。
当有较多钻孔资料或进行电测时，鉴别样的数量适当减少。
5.2土样按地层顺序存放，及时描述和编录。
土样可保存至工程验收，必要时可延长存放时间。
（4）土样的描述，可按下表的规定进行。
（5）土样的编录，内容包括采样时间、地点、名称、编号、深度、采样方法和岩性描述以及分析结果。
（6）松散层中的深井、地下水质和地层复杂的井、全面钻进的基岩井，进行井孔电测，校正含水层位置、厚度和分析地下水矿化度。