石拱桥工程施工方案方法模板
石拱桥加固施工方案
石拱桥加固施工方案石拱桥加固施工方案一、施工技术方案1. 针对石拱桥的结构特点和病害情况，确定采用加固方式为外部喷涂混凝土加固。
2. 施工组织安排：成立项目组，包括工程部、材料部、施工队伍等。
负责工程的设计、采购、施工和相关人员的培训。
3. 施工准备：购买所需的材料和设备，做好施工计划和进度安排，并制定相应的安全管理措施。
4. 施工过程：根据设计要求，先进行石拱桥表面清洗和修复工作，然后进行喷涂混凝土加固。
5. 施工方法：采用湿喷法进行混凝土喷涂。
先将拌和好的混凝土液浆装入喷涂机中，然后用高压空气将其喷撒到石拱桥表面，形成一层均匀的保护层。
6. 施工要点：喷涂时要注意保持均匀的厚度和质量，避免出现空鼓、裂缝等问题。
喷涂过程中要采取适当的保护措施，确保人员安全。
7. 施工质量检查：对施工过程进行现场检查和抽检，及时发现和处理质量问题，确保施工质量。
二、施工材料和设备1. 混凝土喷涂材料：采用高性能水泥、添加剂等材料拌和而成，具有良好的粘结性和抗渗性。
2. 喷涂机：选择具有稳定运行、喷涂均匀的高压空压机，并配备相应的操作和保护装置。
3. 搅拌设备：使用搅拌机对混凝土材料进行充分搅拌，确保材料的均匀性和稳定性。
4. 清洗设备：采用高压水枪对石拱桥表面进行清洗，去除附着物和松动的材料。
5. 安全设备：如安全帽、安全绳等，保证施工人员的安全。
三、施工进度安排1. 前期准备：确定施工方案、购买材料和设备，进行人员培训等。
2. 施工周期：根据石拱桥的面积和病害情况，合理安排施工周期，一般不超过30天。
3. 施工步骤：(1) 第一天：进行石拱桥表面清洗和修复工作。
(2) 第二天至第十天：进行混凝土喷涂加固工作。
(3) 第十一天至第十四天：进行工程验收和整理工作。
四、安全管理措施1. 制定安全管理制度和工作流程，明确各岗位责任和安全操作规程。
2. 施工现场设立防护网和警示标志，确保施工区域的安全。
3. 安排专人负责施工现场的安全监督和巡视，及时发现和处理安全隐患。
石拱桥施工技术方案
亮江桥桥施工技术方案一、编制依据本施工方案是依据施工设计图纸，《公路桥涵施工技术规范JTG/TF50-2011》，亮江桥所处实际地形及地质情况，我单位的施工组织、技术水平、劳力和机械设备状况而编制的。
二、工程概况桥梁为2跨45m空腹式石拱桥，全长118.0m，桥面宽为8.5m；1#、3#桥台为U型桥台， 2#为重力式桥墩，基础均为C25片石砼扩大基础，墩台台身内侧采用M7.5浆砌Mu50块石，台身表采用M7.5浆砌C30混凝土预制块镶面；主拱及腹拱顺桥向内侧采用C25小石子混凝土砌Mu60块石，外侧采用M1.5浆砌C35混凝土预制块。
三、施工组织计划及准备现项目部组织机构健全，施工组织、劳动力配备、机械设备、水电供应、施工便道和其他临时设施等准备工作均已准备就绪，基本满足开工条件。
现人员机械设备已进驻现场，原地表已清理完毕，投入的人员名单及机械设备清单见附表，该桥总工期计划8个月完工。
进度计划横道图四、主要项目施工工艺方案该桥为2×45m石拱桥，主拱圈截面高度为1.1m；拱轴系数为2.814，矢跨比1/5。
1．桥台施工1.1施工测量施工前利控制点，用全站仪放出台位、墩位等轴线桩，及开挖线，测量放样已完毕，并已报请测量监理工程师复核审批。
1.2基坑开挖首先测量放样，核对桥台位置及标高是否与现场相符（若不相符，则需变更，报监理工程师审批），经监理工程师检查同意后，再行开挖。
考虑到开挖工程数量较大，开挖土石方设计为4110m³，采用挖掘机开挖人工修整的开挖方法。
基坑周边应根据土质条件放坡开挖。
基底要平整，如高差较大时，可按高1m宽2m设置台阶，并在基坑周边设置排水沟，将水集中后用水泵排出坑外。
1.3基础1.3.1施工前的准备基础片石砼施工前基底应平整、无集水。
砂石材料、水泥应准备充分，备用发电机、砼搅拌机、振动棒应进行试进转正常后，方可进行基础砼浇筑。
1.3.2砼拌合及运输混凝土浇筑采用机械拌合，机械振捣，人力车运输，入模高度不大于2m，如有超过时应采用串筒传送。
石拱桥工程施工方案
石拱桥工程施工方案概述石拱桥作为一种古老而典雅的建筑形式，将传统工艺与现代技术相结合，为城市增添了独特的风貌。
本文将介绍一种石拱桥工程施工方案，旨在保证施工效率和质量的同时最大程度地减少成本。
施工准备1.场地清理：在施工前，需对施工场地进行清理，确保没有杂物和障碍物。
2.材料准备：准备好所需的石材、水泥和钢筋等施工材料，确保质量符合标准。
3.人员调配：合理安排工地人员，确保各项工作有序进行。
施工步骤1.基础施工：首先进行桥墩基础的浇筑和固化，确保结构稳定。
2.石拱施工：采用逐层搭建的方式，将石块按照设计要求进行砌筑，注意保持结构平衡。
3.拱顶封顶：完成石拱施工后，进行拱顶封顶，确保整体稳定。
4.加固工程：在石拱桥主体完成后，进行加固工程，提高桥梁的承重能力。
5.防水处理：对石拱桥进行防水处理，延长使用寿命。
6.装饰修缮：最后进行石拱桥的装饰和修缮工作，使其更加美观。
安全管理1.施工过程安全：严格遵守施工规范，确保各项作业符合安全标准。
2.现场设施设置：设置必要的安全警示标识和警戒线，确保施工区域安全有序。
3.定期检查：定期对施工进展和安全状况进行检查，及时处理存在的安全隐患。
质量控制1.材料检验：对所有施工材料实施严格的质量检验控制。
2.工程验收：在施工完成后，进行全面的工程质量验收，确保符合设计要求。
竣工验收1.专业验收：由相关部门进行专业验收，确保石拱桥工程符合交付标准。
2.工程档案：建立完整工程档案，记录工程过程和技术资料，为后续维护管理提供依据。
结语石拱桥工程是一项复杂而精细的工程，需要严格遵守专业施工方案，保证施工质量和安全。
只有在科学规划和认真执行的基础上，才能打造出精美的石拱桥，为城市增添独特的景观。
石拱桥施工方案
一、项目概述本文档旨在说明石拱桥的施工方案，包括施工准备、施工步骤、安全措施等内容，以保证施工工作的顺利进行和施工质量的达到。
二、施工准备1.确定桥梁设计和施工方案。
2.聘请经验丰富的工程师和技术团队。
3.资源准备：桥梁材料、施工工具和设备等。
4.组建施工团队，明确各成员的职责和工作安排。
三、施工步骤3.1 桥墩基础施工1.确定桥墩的位置，进行地质勘察。
2.根据勘察结果，进行桩基施工。
3.确定桥墩基础的混凝土浇筑方案。
4.桥墩基础的浇筑：按照设计要求进行混凝土浇筑，并进行振捣和抹平。
3.2 拱顶施工1.设置模板：根据设计要求搭建拱顶的木模板。
2.钢筋加工和安装：根据设计图纸进行钢筋的加工和安装。
3.混凝土浇筑：采用就地浇筑方法，将混凝土连续浇筑至拱顶模板上，并使用振捣器进行振捣，确保混凝土的密实性。
4.拱顶表面处理：浇筑完成后，用刷子清除表面的浮泡，使拱顶表面光滑。
3.3 拱脚施工1.设置模板：根据设计要求搭建拱脚的木模板。
2.钢筋加工和安装：按照设计图纸进行钢筋的加工和安装。
3.混凝土浇筑：采用就地浇筑方法，将混凝土连续浇筑至拱脚模板上，并使用振捣器进行振捣，确保混凝土的密实性。
4.拱脚表面处理：浇筑完成后，用刷子清除表面的浮泡，使拱脚表面光滑。
3.4 桥面铺设1.确定桥面的材料和尺寸。
2.在桥梁两侧设置临时支撑，确保施工安全。
3.将预制的桥面板倒置放置在桥墩和拱脚之间，确保平整和对齐。
4.通过螺栓将桥面板连接固定，确保稳固性和安全性。
四、安全措施1.施工现场周边设立警示标志，防止非工作人员进入。
2.工人应佩戴安全帽、安全鞋等个人防护装备。
3.搭建施工架设、模板等设施时，应保证其稳定性，防止坍塌事故。
4.施工过程中严禁吸烟，禁止酒后上岗。
5.施工人员要定期进行体检，确保身体健康状态。
五、质量控制1.按照设计要求，进行质量检验和验收。
2.对混凝土材料进行试验，确保其强度和质量满足标准。
3.对桥墩、拱顶、拱脚等关键部位的尺寸和形状进行严格检查。
拱桥施工专项施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况1. 工程名称：XX地区XX拱桥工程2. 工程地点：XX省XX市XX县3. 工程规模：全长XX米，主桥跨径XX米，引桥跨径XX米4. 工程类型：公路桥梁5. 施工单位：XX建筑工程有限公司二、施工组织设计1. 施工进度计划根据工程概况，制定以下施工进度计划：（1）施工准备阶段：1个月（2）基础施工阶段：3个月（3）下部结构施工阶段：4个月（4）上部结构施工阶段：6个月（5）桥面系施工阶段：2个月（6）交工验收阶段：1个月2. 施工人员组织（1）项目经理部：负责整个工程的施工组织、协调和管理。
（2）施工队伍：根据工程特点和施工需求，合理配置各类施工人员，包括技术人员、管理人员、施工工人等。
（3）质量保证体系：建立健全质量保证体系，确保工程质量。
三、施工方案1. 施工工艺（1）基础施工1）钻孔灌注桩施工：采用旋挖钻机进行钻孔，灌注水下混凝土。
2）承台施工：采用现浇混凝土施工，模板采用组合钢模板，混凝土强度等级C30。
3）桥墩施工：采用现浇混凝土施工，模板采用组合钢模板，混凝土强度等级C30。
（2）下部结构施工1）墩柱施工：采用现浇混凝土施工，模板采用组合钢模板，混凝土强度等级C30。
2）盖梁施工：采用现浇混凝土施工，模板采用组合钢模板，混凝土强度等级C30。
（3）上部结构施工1）拱肋施工：采用悬臂浇筑法，模板采用组合钢模板，混凝土强度等级C50。
2）拱波施工：采用现浇混凝土施工，模板采用组合钢模板，混凝土强度等级C50。
（4）桥面系施工1）桥面板施工：采用预制混凝土板施工，混凝土强度等级C30。
2）桥面防水施工：采用防水卷材施工。
3）桥面铺装施工：采用沥青混凝土施工。
2. 施工方法（1）基础施工1）钻孔灌注桩施工：采用旋挖钻机进行钻孔，控制好孔位和孔深，确保成孔质量。
2）承台施工：浇筑混凝土前，对模板进行清理、涂油，确保模板与混凝土的粘结。
3）桥墩施工：采用现浇混凝土施工，严格控制混凝土的配合比和质量。
石拱桥工程施工方案方法
石拱桥工程施工方案方法石拱桥是一种具有古老历史和优美造型的桥梁形式，其施工过程需要一定的技术和方法。
下面是一种常见的石拱桥工程施工方案方法。
1.施工前准备阶段：-建立施工组织体系，明确工程的责任分工和施工进度。
-根据设计图纸和规范要求，制定施工方案和施工工艺。
-确定施工场地，并进行场地整理和清理。
-购买、配备和检查施工所需的机械设备、材料和工具。
2.模板制作和安装：-根据设计要求，制作合适尺寸的桥墩和拱脚的模板。
-在建设现场将模板进行组装和调整，确保模板的形状、尺寸和位置符合设计要求。
-使用扶手机或起重机将模板安装在桥墩和拱脚上，并进行固定。
3.石材准备和加工：-根据设计要求选择适合的石材，并进行采购和运输。
-将石材进行修整和加工，使其能够适应桥拱的形状和尺寸。
-根据设计要求，将石材进行编号，以便于正确拼接和安装。
4.拱脚施工：-根据模板的位置和尺寸，将石材按照编号组装起来。
-使用起重机将拱脚石块吊起，并依次安装在模板上。
-使用水平仪和测量工具来确保拱脚的水平和垂直度。
-将拱脚的石块由小到大依次安装，并使用胶结材料进行固定和连接。
5.拱洞施工：-按照设计要求，将石材逐一安装在拱脚之间，形成拱洞的形状。
-使用测量工具和激光仪来确保拱洞的形状和尺寸的准确性。
-在拱洞的上部和两侧设置支架，以防止拱洞坍塌。
-使用胶结材料填充和固定拱洞的石块。
6.路面铺设和修整：-根据设计要求，在拱洞和拱脚之间铺设适当的路面材料，如石板或沥青。
-使用振动器和铺面机将路面材料进行压实和平整。
-移除支架和模板，并进行最后的修整和清理工作。
-检查桥梁的结构和路面的平整度，确保施工质量符合要求。
以上是一种常见的石拱桥工程施工方案方法，根据具体情况和设计要求，可能还会有一些额外的工作和步骤。
在整个施工过程中，需要严格按照设计和规范的要求进行操作，确保施工质量和安全，保护好环境和历史文化遗产。
石拱桥工程施工方案方法
石拱桥工程施工方案方法摘要石拱桥是古代中国建筑的一种重要形式，具有悠久的历史和独特的工艺。
本文将介绍石拱桥工程的施工方案和方法，包括施工前的调研和准备工作、施工过程的基本步骤以及施工后的验收与维护等内容。
一、施工前的调研和准备工作在进行石拱桥工程施工前，需要进行详细的调研和准备工作，以确保施工顺利进行并达到预期效果。
具体包括以下几个方面：1.调查地质情况：了解施工区域的地质情况，包括土质、地层、地下水位等，以评估施工的难度和风险。
2.测量设计：根据设计图纸进行现场勘测和测量，确定桥梁的具体位置、尺寸和高程。
3.确定施工方案：根据调研结果和设计要求，制定详细的施工方案，包括人员配置、施工工艺、材料选择等。
二、施工过程的基本步骤石拱桥工程的施工过程通常分为以下几个基本步骤：1.地基处理：清理施工场地，进行地基处理工作，包括挖土、打桩等。
2.拱肋浇筑：根据设计图纸和施工方案，进行拱肋的浇筑工作，确保拱桥结构的稳固性和承载力。
3.拱圈搭设：搭设拱圈模板，进行钢筋绑扎、混凝土浇筑等工序，形成拱桥的基本结构。
4.跨径浇筑：根据设计要求，进行桥面板和栏杆的浇筑工作，完成桥梁的建设。
5.收尾工作：进行清理、保养、验收等收尾工作，确保石拱桥工程的质量和安全。
三、施工后的验收与维护石拱桥工程施工完成后，需要进行验收和维护工作，以确保桥梁的安全可靠和长期使用。
主要内容包括：1.验收：由相关部门进行验收，评估石拱桥工程的质量和合格性。
2.维护：定期检查和保养石拱桥，包括清理桥面、检查栏杆和拱肋的稳固性等，以延长桥梁的使用寿命。
3.加固改造：根据实际情况，对石拱桥进行必要的加固改造工作，提升桥梁的承载能力和安全性。
结语石拱桥作为中国传统建筑的重要形式之一，在现代化建设中仍具有重要意义。
通过科学规划和精细施工，可以保护和传承这一宝贵文化遗产，为人们创造更美好的生活环境。
以上是关于石拱桥工程施工方案方法的简要介绍，希望对相关工作者和读者有所帮助。
石拱桥施工方案(3篇)
第1篇一、项目概述本项目为某地区一座新建石拱桥，桥梁全长50米，桥宽10米，采用单孔跨径，净跨径40米。
桥面采用沥青混凝土铺装，两侧设置栏杆及人行道。
石拱桥设计采用古典与现代相结合的风格，旨在传承我国传统建筑文化，同时满足现代交通需求。
二、施工准备1. 施工组织设计根据项目特点和施工要求，编制详细的施工组织设计，明确施工工艺、施工顺序、施工进度、施工质量、安全措施等。
2. 施工队伍及设备组建一支具有丰富经验的施工队伍，包括技术人员、施工人员、质检人员等。
同时，根据施工需求配备相应的施工设备，如挖掘机、装载机、推土机、混凝土搅拌站、模板支架等。
3. 材料准备（1）石料：选用质地坚硬、抗压强度高、耐风化的天然石料，确保石料质量符合设计要求。
（2）水泥：选用强度高、抗渗性好的水泥，确保混凝土强度和耐久性。
（3）钢筋：选用符合设计要求的钢筋，确保桥梁结构安全可靠。
（4）其他材料：如砂、石子、模板、油漆等。
4. 施工场地准备（1）施工便道：根据施工需求，修建施工便道，确保施工材料、设备运输畅通。
（2）临时设施：搭建施工临时设施，如办公室、宿舍、食堂等。
（3）排水设施：设置排水沟、集水井等，确保施工场地排水顺畅。
三、施工工艺1. 施工准备（1）放样：根据设计图纸，确定桥墩、桥台位置，进行放样。
（2）基础处理：对基础进行开挖、清理，确保基础坚实。
（3）模板制作与安装：根据设计要求，制作模板，并进行安装。
2. 石拱桥施工（1）拱肋施工1）石料加工：将石料加工成拱肋所需的形状和尺寸。
2）拱肋拼装：将加工好的石料拼装成拱肋，确保拱肋形状和尺寸符合设计要求。
3）拱肋加固：在拱肋内部设置钢筋，进行加固。
4）拱肋浇筑：在拱肋内部浇筑混凝土，确保混凝土密实。
（2）桥墩施工1）基础施工：按照设计要求，进行桥墩基础施工。
2）桥墩身施工：在桥墩基础上，逐层砌筑桥墩身，确保桥墩稳固。
（3）桥台施工1）基础施工：按照设计要求，进行桥台基础施工。
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石拱桥工程施工方
案方法
一、石拱桥工程施工方案、方法
1工作内容
进行各个工程的放线、基础开挖、拌浆、试验、砌筑( 桥台基础-台身-拱圈-侧墙等) 、勾缝、养护、质量检查等各施工作业所需的各项工作。
石拱桥施工主要为砌石工程, 砌石工程用人工操作, 耗时耗力, 对工程进度的影响很大。
在施工过程中, 尽早提供砌筑工作面, 并尽可能地多个工作面同时施工, 以确保工程施工进度。
.2土方开挖
土方开挖采用人工进行开挖, 脚轮车运输。
.3土方回填
土方回填采取人工装脚轮车运输, 人工平整, 蛙式打夯机进行夯实, 压实度达到设计要求。
.4材料选择
.4.1块石质量
①块石从怀远购取, 砌筑工程的石料在经监理人批准的料场进行购买。
砌体所选石料材质坚实新鲜、无风化剥落或裂纹, 表面无污垢、水锈等杂质, 用于砌体表面的石材, 色泽均匀。
石料的物理力学指标必须符合施工图纸及规范要求。
②毛石砌体: 毛石应呈块状, 中部厚度不小于20cm, 最小重量不小于25kg。
规格小于要求的毛石, 可用于塞缝, 但用量不得超过该处砌体重量的10﹪。
③料石砌体: 用于挡墙外层的粗料石应棱角分明、各面平整, 其各面加工要求满足GBJ50203-98的规定, 长度大于50cm, 宽、厚大于20cm, 外露面修琢加工, 砌面高差小于5mm。
并根据监理人的指示进行试验, 容重大于25 KN/m3, 抗压强度大于100Mpa。
④砌体所用块石以使用大、中块石为主。
大块石: 石块的上下两面平行, 且大致平整, 无尖角, 薄边, 块厚不小于20cm。
中块石: 单块重应大于25kg, 中部厚度不小15cm。
小块石: 其用量不得超过该处砌体重量的10%。
.4.2砌筑用砂的选择
浆砌石所用的砂料质量符合SD120-84规定, 要求粒径为0.10—3mm, 细度模数为2.5—3.0。
.4.3水泥和水选择:
砌筑工程采用的水泥品种为蒙城县万佛塔P032.5级普通硅酸盐水泥, 到现场水泥按品种、标号、出厂日期分别堆放, 受潮结块的水泥禁止使用。
拌制砂浆采用的水质达到饮用水的标准, 未经处理的工业污水和沼泽水, 不得使用。
对水质怀疑时, 可做砂浆抗压强度试验, 28天龄期强度低于90%时, 禁止使用。
.4.4水泥砂浆
①砂浆的配合比满足施工图纸规定的强度、和易性要求, 配合比经过试验确定。
施工中改变砂浆的配合比时, 重新试验, 报送监理人批准。
②拌制砂浆时, 严格按试验确定的配料单进行计量配料, 严禁擅自更改。
拌制过程中保持砂料含水率的稳定, 当砂的含水率有变化时, 即时调整用水量, 以保证水灰比的准确性。
称量允许误差: 水泥为±2%, 砂为±3%, 水、外加剂为±1%。
③砂浆随拌随用, 砂浆的允许间歇时间经过试验确定。
砂浆拌和采用机械拌和, 拌和时间不少于2-3分钟。
对运输或贮存中发生离析, 析水的砂浆, 砌筑前重新拌制, 已初凝的砂浆不得使用。
.5浆砌块石施工方法
.5.1浆砌石采用铺浆法砌筑, 、稳定、密实和错缝。
铺砂浆前, 清洗石料表面上的泥土并洒水润湿, 使其表面充分收水, 不残留积水, 灰缝厚度一般为20-30mm。
.5.2砌筑砂浆配合比经试配确定, 并报监理人审核后使用。
由于施工部位多, 砌筑砂浆在各砌筑工作面用350L滚筒式拌和机拌制, 人工手推车运输。
砂浆试块按规范要求留制。
砂浆稠度为30mm-50mm, 现配现用, 根据气温情况, 在初凝前用完。
.5.3浆砌石挡土墙、拱圈
在砌筑前放样立标、拉线砌筑, 将石料表面的泥垢、水锈等杂质清洗干净。
采用铺浆法砌筑, 其基本要求是平整、稳定、密实和错缝。
分层坐浆砌筑, 石块卧砌、上下错缝、内外搭接、砌立稳定, 每层依次砌角石、面石, 然后砌腹石, 砌体均衡上升。
每日砌筑高度控制在1m左右, 并找平一次; 外露面水平灰缝宽度不大于25mm, 竖缝宽度不大于40mm, 相邻两层间的竖逢错开距离不
小于100mm; 伸缩缝和排水孔按图纸设置, 砌筑后按规定及时养护。
.5.4浆砌体施工应符合下列要求
①砌筑分层, 各砌层均坐浆, 随铺浆随砌筑。
②每层依次砌角石、面石, 然后砌腹石。
③块石砌筑, 看样选料, 修整边角, 选择较平整的大块石, 经修整后用作面石, 上下两层石块骑缝, 内外石块交错搭接。
砌缝宽度: 竖缝为2—4cm, 平缝为2—2.5cm, 竖缝宽度在5cm以上时, 填塞片石, 先填砂浆, 后塞片石。
④砌体均衡上升, 相领段的砌筑高差和每砌筑高度, 不超过
1.2m。
.5.5浆砌石勾缝
主要是挡土墙、拱圈勾缝, 勾缝前, 砌体表面溅染的砂浆清理干净。
块石砌筑后及时清缝, 清缝在块石砌筑24小时后进行, 缝宽不小于砌缝宽度, 缝深不小于缝宽的两倍。
同时将缝槽清洗干净, 不残留灰渣和积水, 并保持缝面湿润。
勾缝用砂浆单独拌制, 采用1: 2水泥砂浆或设计文件规定标号的砂浆勾缝, 勾缝砂浆严禁与砌体砂浆混用。
勾缝完成及砂浆初凝后, 将砌体表面刷洗干净, 加强养护。
.5.6砌体养护
砌体外露面在砌筑后12-18小时之间及时养护, 经常保护外露面湿润。
水泥砂浆砌筑的养护时间不少于14天, 养护期间严禁用
重锤敲打、滚动石块在其上搬运重物等有损砌体强度的行为。
.6保证块石护砌表面美观的措施
.6.1选择施工经验丰富、砌石手艺精良的施工队伍, 是保证砌石表面美观的重要措施。
我们拟选择与我单位进行长期劳务合作、砌筑技术精良的队伍。
.6.2块石选择方面必须基本方正, 到现场后对表面进行凿修, 保证每块外表面平整。
.6.3砌筑带线, 每层用相同宽度的块石砌筑, 确保砌石成线。
.6.4控制好灰缝宽度, 为20mm～30mm, 宽度均匀一致。
.6.5每天砌筑后, 将砌石表面清理干净。
.6.6做好浆砌石勾缝, 勾缝比砌石面凹3～5mm, 勾缝必须达到宽度、深度一致, 表面光滑。
勾缝用砂浆严格按配合比拌制, 水泥、砂用同一品种, 使缝的色泽一致。
.7质量标准和检验
.7.1砌体的重量检验如下
( 1) 材料和砌体的质量规格应符合要求;
( 2) 砌缝砂浆应充填密实, 砌缝宽度、错缝距离应符合要求;
( 3) 砂浆配合比应正确, 试件强度不低于设计强度。
.7.2砌体尺寸的允许偏差, 不得超过下表的规定:
.8质量检查和验收
.8.1质量检查
①砌石所用块石、水泥、砂、水和外加剂等原材料按照监理人的指示和有关规定进行质量检查。
②严格控制砂浆配合比, 定期检查砂浆的均匀性; 同一标号砂浆试件的数量, 28天龄期的每100m3砌体取成型试件一组3个。
③砌体外观质量检查: 砌筑面的平整度和勾缝质量、石块嵌挤的紧密度、缝隙砂浆的饱满度、沉降缝贯通情况等。
.8.2砌体验收
①砌体工程砌筑前进行砌筑体测量放样成果的检查和基础建基面开挖清理质量的检查和验收。
②各项原材料和砌筑质量检查与验收。
③每次砌体工程完工后, 向监理人提交完工申请及验收资料。
机井施工方法
机井工程施工包括钻孔施工准备、钻进工艺、井管外观质量检查及过滤器制作, 井管安装、填砾及管外封闭, 洗井和抽水试验等。
.1施工标准和规程规范
( 1) 《机井技术规范》SL256- ;
( 2) 《村镇供水工程技术规范》SL310- ;。