重锤式料位计V使用说明书
重锤料位计
重锤料位计（XY-WW203）
产品简介
XY-WW203型重锤料位计的说明及工作原理
XY-WW203型重锤料位计是在原来第一、二代重锤位计基础上改进而成的新一代物位测量装置，专用于水泥厂、白灰厂，无论在控制器或传感器方面都进行了一次技术升级，使其性能与结构都趋于完美，成为重锤式料位计类型的佼佼者。
料位计由料位检测装置和控制器组成。
料位检测机构采用重锤探测式，行程信号由编码器取出，重量信号由重量传感器取出。
料位检测机构安装于仓顶，重锤由电机通过钢丝绳牵引吊放在需检测的料仓内。
控制器自动定时或受外部触发对料位进行探测，每次测量时重锤从料仓起始位置开始下降，接触到料面立即返回到起始位置，等待下一次测量。
控制器对重锤下降过程中传感器发出的信号处理后显示出料位高度值。
料位检测装置结构简单、实用，长期高温下使用无需维护，使用了两个的高技术含量和高质量的元器件实现了行程限位、松绳检测、绳长计量、埋锺或失锺判断，所有参数均为数字设定，调整方便。
控制器采用成熟硬件和软件，功能强大、操作简易。
设有料位变送输出功能，可输出数字、模拟信号，以满足远程多处显示需要，还可带通讯接口输出功能。
不仅能独立构成料位检测装置使用，还可以与上位计算机联网构成集散型监控系统，以实现对各现场料位的数据存储、管理及打印。
测量精确度高，能适应恶劣的环境，价格最低，维护量小，可试用。
原理重锤式料位计
原理重锤式料位计一、概述重锤式料位计是一种用于测量物料在仓储设备中的高度的装置。
它主要由重锤、拉绳、传感器和控制系统组成，通过重锤的下落和上升，拉绳的伸缩，传感器对拉绳的张力进行测量，从而确定物料的高度。
二、重锤及拉绳1. 重锤重锤是指质量较大的金属块状物体，通常采用钢铁材质制成。
它通过自由下落和上升来反映物料在仓储设备中的高度变化。
在使用过程中，需要根据不同类型和规格的仓储设备选择合适大小和质量的重锤。
2. 拉绳拉绳是连接重锤和传感器之间的弹性材料，通常采用钢丝绳或者尼龙线等材质制成。
拉绳具有较好的耐磨损性和抗腐蚀性能，在使用过程中需要注意保持其整洁干燥以及避免过度弯曲。
三、传感器1. 原理传感器是将机械信号转化为电信号或数字信号输出的装置。
重锤式料位计中常用的传感器有压力传感器和拉力传感器。
其工作原理基于霍克定律，即物体所受拉力与其伸长量成正比。
2. 压力传感器压力传感器是将重锤下落时所受的压力转化为电信号输出的装置。
它通常由弹性元件、电桥和信号放大电路组成。
当重锤下落时，弹性元件会发生变形，产生对应的电桥输出信号，经过信号放大电路处理后输出到控制系统中。
3. 拉力传感器拉力传感器是将拉绳所受的张力转化为电信号输出的装置。
它通常由应变片、导线和信号放大电路组成。
当拉绳受到重锤下落时产生张力，应变片会发生变形，导致导线阻值发生变化，经过信号放大电路处理后输出到控制系统中。
四、控制系统1. 功能控制系统是用于接收并处理传感器输出信号的装置。
它主要具有以下功能：(1) 接收并处理传感器输出信号；(2) 将物料高度信息转化为数字或模拟量输出；(3) 控制仓储设备的进料和出料。
2. 结构控制系统通常由微处理器、模拟电路和执行器组成。
其中，微处理器用于接收传感器输出信号并进行数字信号处理；模拟电路用于将数字信号转化为模拟量输出；执行器用于控制仓储设备的进料和出料。
五、工作流程1. 下降过程当重锤下降时，拉绳会受到张力，传感器会将张力转化为电信号并输出到控制系统中。
原理重锤式料位计
原理重锤式料位计一、概述原理重锤式料位计，也被称为重锤式物位计，是一种用于测量储料容器内物料的液面或粉料的料位的仪器。
它通常由重锤、传感器、显示器和控制系统组成。
这种类型的料位计主要适用于一些需要监测物料高度变化的工业场合，例如化工、水泥、煤炭等行业。
二、工作原理原理重锤式料位计的工作原理基于物料高度对重锤的影响。
当物料的高度增加或减少时，重锤也会相应地上升或下降。
传感器通过检测重锤的位置变化来确定物料的料位，并将这个信号传输给显示器和控制系统。
具体来说，原理重锤式料位计的工作步骤如下： 1. 重锤悬挂在米字型悬挂系统中，其下方与料位相连。
2. 当物料的高度发生变化时，重锤也会相应上升或下降。
3. 传感器在此过程中测量重锤的位置变化，并将结果转换成电信号。
4. 电信号进一步通过显示器和控制系统进行处理和显示。
三、特点和优势原理重锤式料位计具有以下特点和优势： 1. 可靠性高：重锤式料位计结构简单，无动力部件，因此具有较高的可靠性。
2. 适用性广：重锤式料位计适用于各种粉状和颗粒状物料，包括高温、高压、腐蚀性物料等。
3. 精度较高：重锤式料位计可以提供较高的测量精度，并且不会受到容器形状和物料性质的影响。
4. 结构简单：重锤式料位计结构简单、易于安装和维护。
四、应用领域原理重锤式料位计广泛应用于以下领域： 1. 化工工业：用于监测化学反应釜、储罐等的物位变化，保证工艺的顺利进行。
2. 水泥工业：用于测量水泥砂浆搅拌桶、移液车等的料位，提高生产效率。
3. 煤炭行业：用于监测煤炭储料仓的料位，确保供应链的畅通。
五、安装和调试安装和调试原理重锤式料位计的步骤如下： 1. 安装传感器：将传感器安装在储料容器上方，并保持传感器与容器之间的间距。
2. 安装重锤：将重锤悬挂在米字型悬挂系统的合适位置，并与料位连接。
3. 连接电源：将传感器和显示器连接到电源。
4. 调试校准：通过显示器和控制系统进行校准，确保料位计的准确性和可靠性。
重锤料位计部分说明
JH-200A型智能重锤料位计JH-200A型智能重锤式料位计电器部分的电路板共5快，在整个运行过程称中I/O板启动，驱动板控制电机，探头接线板反馈脉冲信号，料面开关信号以及上限位信号通过I/O板供给CPU板进行计算反馈给中控，同时显示面板显示方便现场人员查看同时和中控核对测量结果，针对各个电路板主要作用下面做一个简单的介绍，供在维修维方面提供参考一、控制箱部分（如上图）1、小机箱部分共四部分：（1）电源板，我们使用的电源是双电源模式，有380V经过变压器给电源板提供110V电源，电源板会给设备提供直流24V，5V，12V，供继电器器使用，显示面板，以及4—20mA反馈使用。
（2）I/O板是输入输出以及控制作用，这个部分总共有8个继电器（上下两组各四个），上面一组别是启动，脉冲，上升，下降，下面一组分别是料面，SPC，上限，自动与手动的切换。
一组4—20mA反馈模块，324N芯片。
（3）CPU板，是整个设备控制的核心部分，包括对参数的保存，模拟量的换算等等（4）显示面板，其显示内容包括参数操作过程，整个测量过程（重锤的上升和下降），脉冲数目的变化，以及对料位的百分数或者空位的显示。
2、驱动板（1）是控制电机380V电源以及与探头部分信号的连接。
电机电源主要经过24V继电器进行控制。
RY3启动、RY1上升、RY2下降、RY3SPC或者故障（转换要经过I/O板上的JZ1进行跳线，原厂默认SPC报警），（2）TB0端子台供电机三相电，TB-1是与中控信号连接点：分别是远程驱动、运行信号，模拟量输出，故障或者SPC报警；TB-2是连接探头接口电路板：GV提供24V电源，E代表上限位接近开关信号（上限位接近开关主要是在电机提升测锤到达最高限位提供停止对电机供电信号），W代表料面开关信号（料面开关主要是电机在放下测锤到达物料表面提供的失重信号，也是电机反转信号），P代表脉冲接近开关信号（脉冲接近开关主要是针对测量钢带下去多少分米进行计数，每个脉冲代表一分米。
重锤料位计说明书
SiloPatrol 重锤式料位计操作说明书特点☆ 性能卓越、应用可靠☆ 机械及电子部件的耐用性符合严格的国际标准☆ 优异的光学传感系统，确保性能可靠☆ 人性化的人机界面设计 基于网络通讯的料仓管理软件☆ 无线通讯方式可选☆ 可通过局域网、因特网或拨号上网实现远程监测☆ 通过电缆进行数据、技术、系统传输的智能传感器☆ 采用工业设计标准的传感器☆ 免维护☆ 信号隔离、操作可靠☆ 已经通过CE1010标准☆ 光学传感系统完全密封☆ 抗噪声干扰☆ 电机驱动☆ 优质电机/高强度钢缆☆ 多功能接口,适用于PC机或ActiveX软件☆ 模拟量和/或开关量输出☆ 可实现无线通讯简介SiloPatrol重锤式料仓监测系统（SMU）是一个基于坚固的钢缆结构的智能传感系统。
实践证明该系统能够可靠应用于各种筒仓、储罐、储槽中的料位测量，最大量程可达45.7米。
其核心设备是传感器单元，无须现场调试、免维护。
该设备适用于各种工况，可配置各种法兰、重锤及操作界面。
如果您仅仅需要一个独立的带模拟量输出的传感器，无须操作界面显示的话，这是一种可以实现的低价格配置的选择。
您也可以采用多功能人机界面（HMI）与标准的、带智能通讯输出接口的SMU主机匹配，实现更多的功能。
当配置操作界面(HMI, SiloTrack PC软件或ActiveX软件时，该系统就可以进行运算及按规定模式进行显示，并远传模拟量信号或继电器信号（ActiveX软件除外）。
SiloPatrol 系统的操作界面独特具特色，SiloTrack PC软件可以为多达128个智能传感器的输出信号提供灵活的图形界面，ActiveX 软件可以简化SMU的输出、进入PLC/PC控制系统。
性能☆通过CE认证，具有良好的抗电磁干扰能力☆输入输出的信号隔离与良好的接地，可以确保长期稳定运转与数据传输☆电子仓耐低温能力可达-40°C☆光学传感器隔离密封从根本上避免了粉尘等的污染☆专利的光学测量系统通过放大回路提高了信噪比☆优异的驱动电机及重载钢缆可以提供强大的抗拉伸能力☆双光学传感器设计可以正确判断钢缆状态，无需采用可能造成卡涩的机械刹车装置☆专利的绕线装置确保不会出现乱线问题☆导引及绕线装置的完美控制确保不会出现跳线问题☆不锈钢钢缆可以提供123 kg的拉伸强度技术参数供电电压: 115 V AC or 230 V AC, 50/60 Hz功率消耗: 6 V A 连续, 50 V A 间歇操作温度: -40° F to 150° F (-40° C to 65° C)介质温度: 149°C（使用不锈钢钢缆时）/ 93°C（使用不锈钢衬套钢缆时）测量范围: 45.7 m测量速度: 0.3 m/s精度: <测量距离的0.25%重复性: 30 mm分辨率: 3mm法兰: “K” flange, 8” dia. w/ 7” bolt circle电气接口: (2) 3/4” NPT钢缆: 1/16 尼龙护层 (123kg 张力)3/64 不锈钢（无护层） (123kg 张力)1/16 聚丙烯护层 (123kg 张力)输出信号:标准输出: RS-485 半双工配线距离: 1,220 m可巡址: 1-16 (可选开关)脉冲输出: 每1/10英寸或分米一个脉冲,模拟输出: 4-20 mA, 500 Ohms最大环路阻抗运输重量: 18.2 kg (普通型)31.8 kg (防爆型)外壳材质: 铸铝/ Noryl树脂涂层（普通型）铸铝（防爆型）外观尺寸: 高x宽x厚= 652 X 289 X 216 mm （普通型）高x宽x厚= 700 X 333 X 224 mm （防爆型）重锤重量: 0.9 kg空气接口: 1/4” NPT（仅限于防爆型）防护等级: NEMA 4; IP66; CE Mark防爆等级: OL: CSA C/USHL: CSA C/US Class I, Div. 1 & 2; Groups C & DClass II, Div. 1 & 2;Groups E, F & G接线说明：N L : 电源接线，220V ACRelay: 继电器输出Sound: 接远程启动按钮，COM与VLO回路，需要24VDC供电；COM与VHI 回路，需要220V AC供电。
重锤式料位计V使用说明书(新)(2)
TMDV-105J 1999.9作成目 录1.序 言--------------------22.使用上的注意-------------23.各部分的名称-------------34.搬运、保管、开箱---------45.安 装--------------------46.布 线--------------------77.测量准备-----------------98.调试-------------------1 39.测 量------------------1 4 10.保 养------------------1 5总公司 〒807-0831福 岡 県 北 九 州 市 八 幡 西 区 大 字 則 松 ４６１番 地TEL(093)691-3731 FAX(093)691-3735 http://www.matusima.co.jp E-mail sales@matusima.co.jp子公司上海达宏松岛机械有限公司〒201818上海市嘉定区马陆镇大宏村横仓路90号 TEL(021)5951-4138 FAX(021)5951-4139 E-mail sales@重锤式料位计V型号MDVC-□□使 用 说 明 书1序 言重锤式料位计V是测量储藏在料仓、贮罐或仓斗中的粉粒体料位的测量仪器。
粉粒体的储藏料位通过吊在钢索上的称锤下降到仓斗中来进行测量。
根据称锤的下降距离输出相应比例的电流信号，可在远距离显示储藏料位。
称锤测量料位后马上回升。
2使用上的注意安装场所的环境条件请在以下环境条件使用重锤式料位计V。
2.1.1 温 度 -20℃～+50℃（无结冰现象）2.1.2 湿 度 45%～90%2.1.2 粉 尘在钢丝卷筒部附着大量粉尘，这些粉尘凝固后会成为动作不良的原因。
有量大的粉尘时，请定期给予清扫。
2.1.4 振 动对电动减速机等通常的机械振动不受影响，但震动强度加大有可能会成为引起故障的原因。
重锤式料位计说明书
重锤式料位计是一种重要的工业物料测量计，用于测量物料储存或流动中的液态或坚硬物料的高度或深度，以便及时了解准确的物料情况。
本文重点介绍重锤式料位计的结构、工作原理、使用方法、维护保养以及常见问题解决方法等方面的内容。
一、结构简介重锤式料位计由重锤、绳索和感应器组成。
重锤是用于测量物料高度的部分，其质量越大，测量精度越高。
绳索用于悬挂重锤，并传达重锤下落信号。
感应器则用于检测绳索拉紧状态，采集信号并将其转换为数字信号输出。
二、工作原理当物料高度变化时，重锤下落的速度将发生变化，绳索的拉力也会相应改变。
感应器通过检测绳索的拉紧状态，来判断物料的高度。
由此，可以实现物料高度的实时监测。
三、使用方法在使用重锤式料位计时，需要先确定测量点，使用钻头在该位置预留一个小孔。
然后将绳索穿过小孔，将重锤悬挂于绳索末端。
连接感应器和设备系统，调整设置参数。
最后，可以通过设备系统获取物料高度的相关数据。
四、维护保养为保证重锤式料位计的正常使用，应定期进行维护和保养。
主要包括清洗绳索和感应器等配件，检查仪器的运行状况，及时更换配件等。
此外，保持仪器的干燥，防止灰尘或水分的进入，也是非常重要的。
五、常见问题解决在使用重锤式料位计时，可能会发生一些常见问题，例如读数不准确、信号传输异常等。
首先应检查各个连接部位是否正常、绳索是否有松弛现象以及配件是否需要更换。
此外，还可以尝试调整设置参数来解决问题。
综上所述，重锤式料位计是一种非常实用的工业测量仪器，可以为工业生产提供重要的支持和保障。
在使用时，应按照操作规程来进行，定期进行保养和检查，以保证其正常运行。
同时，也需要有一定的维修技能，及时处理可能出现的问题。
重锤式料位计介绍
重锤式料位计介绍重锤式料位计可测量饲料、化学品、塑料颗粒、水泥、块、?PVC 粉末、骨料、液体、煤、石灰石、研磨塑料、砂子、粉末、谷物、油等。
重锤式料位计常用于电厂灰库、煤仓、渣仓、泥浆池等。
重锤式料位计运行稳定可靠;仪表采用单片计算机、数字显示，具有多项测量、计算、控制、报警功能。
重锤式料位计是采用最新技术和传统测量方式相结合研制重锤式料位计的智能化产品。
本料位计由重锤探测器和仪表两部分组成，探测器置于仓顶，壁挂式仪表可根据需要安装在附近位置。
探测器采用先进的传动技术和传感器技术，重锤式料位计量程及定时时间的设定1.各设定显示与设置为开启设定密码：121为量程设定：500-4000为定时时间设定：1-6999分。
最高位值7以上，为手动，6以下为自动。
为最高位报警设定：其设定值要小于测量量程。
为次高位报警设定：其设定值要小于测量量程。
为次低位报警设定：其设定值要小于高位报警值。
为最低位报警设定：其设定值要小于高位报警值。
2.各设定过程如下：设置1：为设置功能选择和闪动位上移一位。
设置2：为显示原设定值和闪动位加一。
设置3：为各功能输入数据确认(在设置功能时)和手动测量(在测量状态下)。
按动设置1：显示为X，按动设置2:显示各位数字，并最低位开始闪动。
如再按设置2，闪动位加1，9-0返回。
如再按设置1，闪动位上移一位，1-4位循环闪动。
如各位设置数都正确。
按设置3：显示HXXL，再按设置2，显示原设置的量程，各数据的设定重复以上的按键顺序，就可以完成全部设定，在三分钟内无按键按动，将自动返回测量状态，所输入的开启密码将消失。
在设置各数据时，不要在测量时设定。
否则将出现不良后果。
重锤式料位计功能和特点：重锤料位计的主要功能包括：1、每套设备均配有多种测量输出标准，各个部分的连接其中包括MODBUS串行通讯、0/4-20mA 模拟信号、直流晶体管脉冲信号和交流继电器脉冲输出信号。
2、辅助容器料位控制物料的高位低位报警输出。
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TMDV-105J 1999.9作成目 录1.序 言--------------------22.使用上的注意-------------23.各部分的名称-------------34.搬运、保管、开箱---------45.安 装--------------------46.布 线--------------------77.测量准备-----------------98.调试-------------------1 39.测 量------------------1 4 10.保 养------------------1 5总公司 〒807-0831福 岡 県 北 九 州 市 八 幡 西 区 大 字 則 松 ４６１番 地TEL(093)691-3731 FAX(093)691-3735 http://www.matusima.co.jp E-mail sales@matusima.co.jp子公司上海达宏松岛机械有限公司〒201818上海市嘉定区马陆镇大宏村横仓路90号 TEL(021)5951-4138 FAX(021)5951-4139 E-mail sales@重锤式料位计V型号MDVC-□□使 用 说 明 书1序言重锤式料位计V是测量储藏在料仓、贮罐或仓斗中的粉粒体料位的测量仪器。
粉粒体的储藏料位通过吊在钢索上的称锤下降到仓斗中来进行测量。
根据称锤的下降距离输出相应比例的电流信号，可在远距离显示储藏料位。
称锤测量料位后马上回升。
2使用上的注意安装场所的环境条件请在以下环境条件使用重锤式料位计V。
2.1.1 温度 -10℃～+50℃（无结冰现象）2.1.2 湿度 45%～90%2.1.3粉尘在钢丝卷筒部附着大量粉尘，这些粉尘凝固后会成为动作不良的原因。
有量大的粉尘时，请定期给予清扫。
2.1.4 振动对电动减速机等通常的机械振动不受影响，但震动强度加大有可能会成为引起故障的原因。
在振动筛子或震动加煤机等振动幅度大的振动发生源附近不要安装使用。
2.1.5 冲击在受冲击的场所不可能使用。
2.1.6 爆发性及腐蚀性环境不可在爆发性和腐蚀性环境使用。
料仓内的压力和温度料仓内的许容压力 -2～2kpa料仓内的许容温度 -10℃～+50℃料仓的卸料不良卸料时，若发生如第1图所示的空洞现象、两边附着现象和中间洞穴现象时，可能会埋没秤锤，这种的料仓不适合使用重锤式料位计V。
在安装料位计之前请改善料仓的卸料装置。
空洞附着洞穴第1图料仓的卸料不良3构造名称第2图重锤式料位计V构造名称4 搬运¡保管¡开箱4.1 搬运和临时保管在搬运重锤式料位计V时，请注意不要让其受到冲击。
并且在安装之前，请保管在室内不要被雨淋到。
4.2 开箱在搬运重锤式料位计V时，不可受到损伤。
所以尽可能在安装场所附近开箱。
4.3 开箱后的主意点开箱后的重锤式料位计V如第3图所示主机带有秤锤和与秤锤相连的钢索，若垂直平放，法兰盘可能会被划伤并且有翻倒的危险。
所以开箱后在法兰盘的下面垫好东西或侧放在纸箱上。
4.4 钢索的确认在安装之前打开钢索卷筒侧的外盖，确认钢索是否脱离滑轮。
正常状况如右图①所示。
如图②所示时，重新挂好钢索恢复到图①的状况后再进行安装。
5 安装5.1安装螺栓安装用螺栓不在交货范围内。
请准备M16¡60的螺栓、螺帽以及垫片共4组。
5.2安装架台安装架台的制作请参照5.4项『重锤式料位计V的安装』。
5.3有关安装场所的注意点5.3.1 测定点储藏物的投料口设计在料仓的中心时，如第4图所示，安装在料仓半径的1/2处为最佳。
但是，若如第5图所示，卸料口不在料仓的中心时，秤锤有可能被埋没发生故障，请不要安装在卸料口的正上方。
第4图测定位置第5图测定位置5.3.2 料仓内的障碍物如第6图所示，重锤式料位计V的秤锤在上升的时，会有摇摆的可能性。
所以在料仓的内部若有补强等结构，会成为产生故障的原因。
因此如第7图所示，从料仓的上面往下看，请在半径0.5m以内没有障碍物的位置处安装。
第6图秤锤的摆动第7图料仓内的障碍物5.3.3 检点口在密封的料仓上安装重锤式料位计V时，为了检查秤锤和钢索，准备如第8图所示带有检查口的安装架台或如第9图所示有必要设置检查口。
在料仓的上部设有工作口时，并不需要检点口。
但需要在离工作口0.5m以内的位置处安装重锤式料位计V。
5.3.4检点空间请确保重锤式料位计V的表面外盖和反面外盖的周围所需空间。
5.4重锤式料位计V的安装重锤式料位计V的安装请参照第8图至第10图，安装时法兰盘必须处于水平位置。
安装时，请注意不要让钢索受损伤。
5.4.1在带有检点口的架台上设置安装时第8图是重锤式料位计V设置在带有检查口架台的例子。
检点口是定期检查秤锤和钢索时使用。
5.4.2检查口设计在别处的场合请参照第9图进行安装。
检查口请设计在重锤式料位计V的近边。
5.4.3在工作口近处安装时第10图为安装例。
为了便于检查秤锤和钢索，请在离工作口0.5m以内的位置处安装。
6 布线6.1 电缆⑴请用1.25～2mm2的塑料绝缘电线（PVC电缆）布线。
⑵电源（r,t端子）、故障报警电路（4，5端子）和信号电路（1，2，3端子）的布线请各用PVC电缆。
（参照第11图）⑶因布线距离长有干扰影响时，信号电路请用屏蔽电缆。
并且接收信号侧要接地线。
6.2布线第11图是重锤式料位计V的标准接线例子。
对电流指示器、继电器、警报设定器等另有要求时，在参照各自的说明书后正确进行布线。
6.3地线端子重锤式料位计V的地线端子（20）（参照第11，12图）请使用M6用的接线端子接地。
6.4重锤式料位计V的接线重锤式料位计V如图12所示，设有2个接线口（5），分别穿入电源、故障报警用电缆（4芯）和信号用电缆（3芯），与端子台的各个端子连接。
连接端子台（17）请使用M3.5用的接线端子。
注意1）布线用的电缆在重锤式料位计V的内部触到操作马达、限位检测片、光栅检测片，有可能发生动作不正常的现象。
2）布线用的电缆终端在重锤式料位计V的内部不要有大的松弛、多余的部分、更不要卷在里面，定要以适当的长度进行连接，把多余的部分剪除。
7测量准备重锤式料位计V的安装和布线结束后，按照下面的顺序进行测量的准备。
7.1测定距离的设定测定距离指的是秤锤下降的最大距离。
根据料仓的高度、形状和储藏物的堆积角以及重锤式料位计V的安装位置而定。
储藏物的投料口在料仓的中心时，重锤式料位计V通常如第13图所示，安装在相当于料仓半径的1/2的位置处，测定距离如第13图所示，由L2尺寸而定。
第13图的A点是秤锤的上升极限位置又称为待机位置。
C点是下限位置，从A点到C点的距离L2为测定距离。
测定距离的设定数值可设定到小数点一位数，设定最小间隔单位为0.1m。
7.2表示距离的设定如第13图所示，C点表示储藏物的下限位置（0%），B点表示储藏物的上限位置（100%）。
图中从C点到B点的距离L3为显示距离，表示这个范围的储藏料位。
第13图测定距离和表示距离算出待机位置A点到上限位置B点的距离L1，把这个数值输入到内藏在操作单元（18）里的微型电脑，就会自动演算出显示距离。
第13图的L1尺寸可设定到小数点一位数，设定最小间隔单位为0.1m。
若L1的尺寸为0时，从C点到A点的距离L2则为显示距离，这个范围表示为0%～100%（输出电流4～20MA）。
7.3数字开关的设定请按以下顺序设定装在重锤式料位计V上的数字开关（15）（参照第14图）⑴ LOWER侧开关的设定数字开关（15）分为LOWER侧3个和UPPER侧3个。
用LOWER侧的3个开关设定与7.1项『测定距离的设定』中说明的距离L2（参照第13图）相等的数值。
例如距离L2为12.5m时，按第15图进行设定。
数字开关（15）用小型的十字螺丝刀左右两方向都可以转动。
⑵ UPPER侧的开关的设定用UPPER侧的3个开关上设定与7.2项『表示距离的设定』中说明距离L1相等的数值。
例如距离L1为1.8m时，按第16图进行设定。
按上记方法设定，在下限位置（即从待机位置往下12.5m下侧）输出4mA电流信号、上限位置（从待机位置往下1.8m下侧）输出20mA电流信号。
注意想设置无距离表示（上限侧输出4mA、下限侧输出20mA）的时候，请把LOWER侧和UPPER侧的设定值反过来设定。
如上述例子的时候，请在UPPER侧设定为12.5m、LOWER侧设定为1.8m 。
7.4定时用开关的设定根据定时用开关（16）（参照第14图），可以设定8种时间间隔。
（0）¡¡¡ 1分（1）¡¡¡ 3分（2）¡¡¡ 5分（3）¡¡¡ 10分（4）¡¡¡ 15分（5）¡¡¡ 20分（6）¡¡¡ 30分（7）¡¡¡ 60分但（8）和（9）作为动作测试，所以请不要使用。
定时器是在进行自动运转时，为了设定一次测定结束后到下一次测定之前的间隔时间而设置的。
若设定间隔时间比所定时间缩短时，重锤式料位计V的操作电机因过热发生故障警报动作，使机械零部件的寿命缩短。
时间间隔T1尽可能设定为大于用下面的公式计算出来的数值。
L2：测定距离 m （参照第13图¡7.1项）Vr：秤锤的升降速度 8.8/10.5m/min (50/60 Hz)例如测定距离L2=12.5m，电源频率50 Hz时，因为间隔时间T1为2.8分钟，所以设定在3分钟以上的适当时间。
8调试请按以下的顺序进行重锤式料位计V的调试。
⑴请把储藏料仓做到空的状态。
⑵卸下重锤式料位计V正面和背面的外壳，如第18、19图能够看清楚内部结构。
⑶卸下工作口或检点口（参照第8～10图）的盖子，能够看清楚秤锤的升降状态。
⑷如第18图所示，把电源（POWER）开关（10）拨到ON后确认电源（POWER）显示灯（12）是否点亮。
⑸请按测定（START）开关，大约过0.5秒后秤锤开始下降。
同时测定（MES）显示灯（13）点亮，脉冲（PULSE）显示灯（14）点灭。
⑹按了测定（START）开关（11）后，确认第19图的滑轮（24）是否在转动，钢索是否从滑轮（24）中脱落。
万一钢索脱落，请马上关掉电源重新挂好钢索。
把手从检查口伸入，托住秤锤把钢索挂到滑轮的槽上。
⑺秤锤的下降时，确认秤锤是否碰到料仓内部的补强结构、梯子等的可能性。
秤锤上升时有摇摆现象，所以在升降时，在秤锤周围0.5m的范围内若有障碍物，会成为发生故障的原因。
⑻秤锤下降到下限位置后停止，然后再上升。