重锤料位计说明书样本
重锤料位计

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将铸铁支架下方的铝片取下,穿在钢丝绳上。将小铜管穿在钢丝绳上,将钢丝绳的头再穿出,环套在重锤的孔中,将穿出的钢丝绳从环中穿过小铜管。铜管打扁使钢丝绳被压紧,注意不要伤绳。将锤放进仓内,盖上铝盖。(见图9)
钢丝绳预留长度一般都长于实际应留长度,所以在安装重锤时要正确留好长度,要保证锤在仓顶下方200mm处。首先要量好仓顶厚度,加200mm,才是应留得钢丝绳长度。多余的绳要切断,且不要再缠到滚筒上。
本料位计有许多防止灰尘进入传感器的方法,根据不同的应用场合采用不同的安装结构。如有特殊要求,订货时应具体说明。如物料类型、是否有压力、是否有水汽等。当应用于灰尘大的场合时,根据情况应定期清扫。
(6)更换钢丝绳的方法
钢丝绳使用寿命为一万次,因此传感器的使用寿命与每天探测的次数有关。半年至一年后应检查钢丝绳是否有局部受伤、出毛刺等现象,如出现损坏现象情及时更换以防止钢丝绳断裂使重锤掉入仓中。
CHZ-253重锤料位计二次表说明书2018.5.5西安浐河

CHZ-253智能重锤料位计使用说明书■概述重锤料位计由执行器(也称传感器)和显示控制仪表(也称二次表)组成。
执行器采用重锤探测式,各种信号由无机械触点的磁敏元件取出,运行可靠。
执行器安装于仓顶,重锤由电机通过不锈钢带或不锈钢缆牵引吊放在仓内。
仪表控制执行器自动定时对料位进行探测,每次测量时重锤从仓顶起始位置开始下降,重锤接触到料面立即返回到仓顶等待下一次测量。
仪表对重锤下降过程中传感器发出的信号处理后显示出料位高度值(h)或存料重量(t),并输出4~20mA 料位信号,并能根据设定值决定是否发出越限报警信号。
仪表采用32位单片机设计,功能强大、操作简易。
执行器因测量的料位类别、环境、磁场不同而配备不同外形、结构材质的重锤,并且内置钢带自清洁系统及防尘、防磁机构以实现执行器准确可靠地运行。
适用于水泥、冶金、煤炭、化工、饲料、码头、粮食等场合的各种高温粉状、块状、颗粒状、液态状物料的料位或两种液体分界面及沉淀池内沉淀物高度的在线检测与控制。
本料位计有料位变送输出功能,以满足远程多处显示,同时带有RS485通讯接口以实现与上位机的通讯功能。
■检测原理图■显示控制仪表CHZ-253显示控制仪表仪表面板设置图:仪表面板设置说明:工作状态提示光符:1:料位光柱显示 2:料位数字显示 3:越上限提示光符4:越下限提示光符 5:计数提示光符 6:升锤提示光符7:降锤提示光符 8:待测提示光符 9:故障提示光符操作设置用按键:10:消音键 11:选项键/参数读出 12:手动测量键13:料位/料重显示切换键 14:增加键 15:移位键仪表试验用按键:16:复位键 17:到底信号键 18:送数键 19:到顶信号键■产品选型■显示控制仪表功能◆仪表有数字及模拟光柱双显示,数字显示精确的料位高度或重量,模拟光柱显示料位相对满仓的百分数,可直观地看到料位状态。
◆参数设置通过仪表按键预置,简单、方便,并可通过按键读出。
◆可供预置或读出的参数:①满仓料位(HH)(即料位测量范围值在订货指定量程内设置)②满仓重量(EE)③上限报警高度 (AH)④下限报警高度(AL)⑤自动检测间隔时间(tt)◆有自动测量功能,自动检测间隔时间设置为1~9999秒料位计自动定时测量。
重锤料位计部分说明

JH-200A型智能重锤料位计JH-200A型智能重锤式料位计电器部分的电路板共5快,在整个运行过程称中I/O板启动,驱动板控制电机,探头接线板反馈脉冲信号,料面开关信号以及上限位信号通过I/O板供给CPU板进行计算反馈给中控,同时显示面板显示方便现场人员查看同时和中控核对测量结果,针对各个电路板主要作用下面做一个简单的介绍,供在维修维方面提供参考一、控制箱部分(如上图)1、小机箱部分共四部分:(1)电源板,我们使用的电源是双电源模式,有380V经过变压器给电源板提供110V电源,电源板会给设备提供直流24V,5V,12V,供继电器器使用,显示面板,以及4—20mA反馈使用。
(2)I/O板是输入输出以及控制作用,这个部分总共有8个继电器(上下两组各四个),上面一组别是启动,脉冲,上升,下降,下面一组分别是料面,SPC,上限,自动与手动的切换。
一组4—20mA反馈模块,324N芯片。
(3)CPU板,是整个设备控制的核心部分,包括对参数的保存,模拟量的换算等等(4)显示面板,其显示内容包括参数操作过程,整个测量过程(重锤的上升和下降),脉冲数目的变化,以及对料位的百分数或者空位的显示。
2、驱动板(1)是控制电机380V电源以及与探头部分信号的连接。
电机电源主要经过24V继电器进行控制。
RY3启动、RY1上升、RY2下降、RY3SPC或者故障(转换要经过I/O板上的JZ1进行跳线,原厂默认SPC报警),(2)TB0端子台供电机三相电,TB-1是与中控信号连接点:分别是远程驱动、运行信号,模拟量输出,故障或者SPC报警;TB-2是连接探头接口电路板:GV提供24V电源,E代表上限位接近开关信号(上限位接近开关主要是在电机提升测锤到达最高限位提供停止对电机供电信号),W代表料面开关信号(料面开关主要是电机在放下测锤到达物料表面提供的失重信号,也是电机反转信号),P代表脉冲接近开关信号(脉冲接近开关主要是针对测量钢带下去多少分米进行计数,每个脉冲代表一分米。
GP-4 & Mark-4型 YOYO重锤物位计简要说明书

GP-4 & Mark-4型YOYO重锤物位计简要说明书优势Bindicator公司的的YOYO型重锤物位计是到目前为止应用最为广泛配置最为灵活的固体物位连续测量技术。
它提供RS-485 MODBUS通讯协议和隔离4-20mA 信号输出。
它可以通过一个瞬时闭合触点(例如继电器、弹簧开关)进行测量;或者通过一个远程显示器连接1到99个YOYO传感器,实现定时自动测量;或者通过远程电脑发送命令,无论在线还是离线。
分辨率:传感器分辨率为1 cm隔离4-20mA输出:4-20mA带光电隔离输出。
4-20mA输出方式可以设定为“空仓距离”或“满仓距离”。
设置在设定菜单中“Set 4-20mA Mode”允许用户扭转4-20mA输出方式,用户可以设定20mA是对应空仓或者满仓。
YOYO传感器需要外部供电以驱动4-20mA 信号。
RS-485 (MODBUS)通讯:所有的Yo-Yo传感器和远程显示器都是通过RS-485 MODBUS协议进行通讯的。
自动循环测量时间:Yo-Yo传感器内置计时器可以设定每隔2分钟到9999分钟(大约1周)测量一次物位高度。
请谨慎使用这个功能,在往料仓内灌料时候是禁止测量的。
YOYO 拥有一个电平输入口,可以在需要的时候锁定料位测量功能(详见图1)。
短接这个输入口将会禁止测量功能,其他任何测量命令都不会做响应,确保重锤在料仓灌料期间不会被物料埋住。
可以将这个输入口接入物料装料阀门、卸料开关或者PLC连锁输出(详见备注1)。
远程测量命令独立于远程显示器内的测量命令,它通过YOYO传感器电路板上的电平输入口触发,可以使用外部按钮或者PLC数字输出控制。
推荐闭合时间是500毫秒(详见备注1)。
备注1:输入口为有源输入,内置5 VDC电压。
切勿为“inhibit”和“measure”输入口接入外部电源。
输入口使用干式触点。
远程显示:远程显示器最多可以控制99个YOYO传感器。
它拥有一个4行X20字符LCD背光显示屏。
新版料位计说明书

倡导节能环保还祖国以蓝天CLTL A型智能料位计使用说明书河南倡蓝工业炉科技有限公司目录一、产品概述 (2)二、设备结构 (2)三、技术规格 (4)四、工作原理 (4)五、功能与使用 (5)六、安装与接线 (7)七、调试步骤 (9)八、注意事项 (10)一、产品概述智能探测料位计采用了德国西门子可编程控制器、触摸屏界面及欧姆龙旋转编码器,具有运行可靠、响应速度快、测量精确、调试方便简捷、可远程控制、可用于恶劣的工业环境等优点。
工业现场的传感器与仪表往往相距几十米甚至数百米远,这就要求设备具有很强的抗干扰能力和很高的可靠性。
仪表型料位计的仪表部分采用分立电子元件和普通仪表,抗干扰能力很差。
因电磁的干扰很容易造成数据的漂移,导致测量不准确,甚至无法测量。
为此,我公司在原产品的基础上,采用了西门子可编程控制器和欧姆龙绝对型旋转编码器等先进的高科技产品,欧姆龙绝对型旋转编码器可以把重锤的位置转化成格雷码送到PLC,重锤的某一位置对应一个唯一的码值。
即使某一时刻受到干扰,但下一时刻就可以把丢失的码找回来,不会因为干扰而产生累计误差,保证了重锤回原点的准确性,从根本上解决了其抗干扰难题。
同时还增加了西门子触摸屏操作员界面。
触摸屏具有功能强、背光液晶显示、全中文界面、操作简捷、维护方便等特点。
友好的操作界面使得CLTL-A型料位计调试简捷、操作简便、数据直观。
特别适用于冶金、煤炭、化工、水泥、储运等行业的竖炉和料仓的粉末状、块状、颗粒状物料的料位检测与控制。
二、产品构成本产品由控制箱、驱动机箱及连接电缆组成。
控制箱可安装在现场的墙壁上或支架上(也可以安装在控制室内),通过连接电缆与驱动机箱相连接共同组成料位计探测系统 (见图1) 。
图1 系统结构图控制箱由西门子SMARAT-200可编程控制器、模拟量输入模块(EM AQ02)、操作员HMI触摸屏、断路器、接触器等组成。
驱动机箱由电器底板、减速电机、绕线盘、绝对型旋转编码器、摆动支架、万向开关、导向轮、重锤等零部件组成(见图2)。
重锤料位计说明书

SiloPatrol 重锤式料位计操作说明书特点☆ 性能卓越、应用可靠☆ 机械及电子部件的耐用性符合严格的国际标准☆ 优异的光学传感系统,确保性能可靠☆ 人性化的人机界面设计 基于网络通讯的料仓管理软件☆ 无线通讯方式可选☆ 可通过局域网、因特网或拨号上网实现远程监测☆ 通过电缆进行数据、技术、系统传输的智能传感器☆ 采用工业设计标准的传感器☆ 免维护☆ 信号隔离、操作可靠☆ 已经通过CE1010标准☆ 光学传感系统完全密封☆ 抗噪声干扰☆ 电机驱动☆ 优质电机/高强度钢缆☆ 多功能接口,适用于PC机或ActiveX软件☆ 模拟量和/或开关量输出☆ 可实现无线通讯简介SiloPatrol重锤式料仓监测系统(SMU)是一个基于坚固的钢缆结构的智能传感系统。
实践证明该系统能够可靠应用于各种筒仓、储罐、储槽中的料位测量,最大量程可达45.7米。
其核心设备是传感器单元,无须现场调试、免维护。
该设备适用于各种工况,可配置各种法兰、重锤及操作界面。
如果您仅仅需要一个独立的带模拟量输出的传感器,无须操作界面显示的话,这是一种可以实现的低价格配置的选择。
您也可以采用多功能人机界面(HMI)与标准的、带智能通讯输出接口的SMU主机匹配,实现更多的功能。
当配置操作界面(HMI, SiloTrack PC软件或ActiveX软件时,该系统就可以进行运算及按规定模式进行显示,并远传模拟量信号或继电器信号(ActiveX软件除外)。
SiloPatrol 系统的操作界面独特具特色,SiloTrack PC软件可以为多达128个智能传感器的输出信号提供灵活的图形界面,ActiveX 软件可以简化SMU的输出、进入PLC/PC控制系统。
性能☆通过CE认证,具有良好的抗电磁干扰能力☆输入输出的信号隔离与良好的接地,可以确保长期稳定运转与数据传输☆电子仓耐低温能力可达-40°C☆光学传感器隔离密封从根本上避免了粉尘等的污染☆专利的光学测量系统通过放大回路提高了信噪比☆优异的驱动电机及重载钢缆可以提供强大的抗拉伸能力☆双光学传感器设计可以正确判断钢缆状态,无需采用可能造成卡涩的机械刹车装置☆专利的绕线装置确保不会出现乱线问题☆导引及绕线装置的完美控制确保不会出现跳线问题☆不锈钢钢缆可以提供123 kg的拉伸强度技术参数供电电压: 115 V AC or 230 V AC, 50/60 Hz功率消耗: 6 V A 连续, 50 V A 间歇操作温度: -40° F to 150° F (-40° C to 65° C)介质温度: 149°C(使用不锈钢钢缆时)/ 93°C(使用不锈钢衬套钢缆时)测量范围: 45.7 m测量速度: 0.3 m/s精度: <测量距离的0.25%重复性: 30 mm分辨率: 3mm法兰: “K” flange, 8” dia. w/ 7” bolt circle电气接口: (2) 3/4” NPT钢缆: 1/16 尼龙护层 (123kg 张力)3/64 不锈钢(无护层) (123kg 张力)1/16 聚丙烯护层 (123kg 张力)输出信号:标准输出: RS-485 半双工配线距离: 1,220 m可巡址: 1-16 (可选开关)脉冲输出: 每1/10英寸或分米一个脉冲,模拟输出: 4-20 mA, 500 Ohms最大环路阻抗运输重量: 18.2 kg (普通型)31.8 kg (防爆型)外壳材质: 铸铝/ Noryl树脂涂层(普通型)铸铝(防爆型)外观尺寸: 高x宽x厚= 652 X 289 X 216 mm (普通型)高x宽x厚= 700 X 333 X 224 mm (防爆型)重锤重量: 0.9 kg空气接口: 1/4” NPT(仅限于防爆型)防护等级: NEMA 4; IP66; CE Mark防爆等级: OL: CSA C/USHL: CSA C/US Class I, Div. 1 & 2; Groups C & DClass II, Div. 1 & 2;Groups E, F & G接线说明:N L : 电源接线,220V ACRelay: 继电器输出Sound: 接远程启动按钮,COM与VLO回路,需要24VDC供电;COM与VHI 回路,需要220V AC供电。
重锤料位计说明书

UCZL重锤料位计一、概述UCZL重锤料位计可用来测量粉状、颗粒状及块状固体物料料仓的料位,使用户可靠地掌握料仓中的料位。
料位计由传感器及控制显示仪表构成,传感器的设计吸收了国内外同类产品的优点,其独特的结构与传动方式使以往许多其它形式的重锤料位计经常出现的毛病都得以克服,做到运行可靠、维护量小、应用面广。
控制显示器采用了16位单片机,由程序控制传感器的整个探测过程的动作并检测其信号,进行计算,在面板上的显示窗口显示料位数字,并有相应的4-20mA模拟电流信号输出,测量可定时自动进行,也可手动测量。
显示控制器(二次表见图2),安装方式:立式盘装。
图2二、主要技术指标1.传感器测量范围:0~40m(特殊规格可协商)测量精度:±2cm重复性:±1%分辨率:±3cm探测速度:0.15m/s测量带:φ2不锈钢钢丝绳防爆等级: Exd ⅡBT4~6重锤重量:5Kg2.控制显示仪表电源电压:220VAC±10%50Hz±1Hz功耗:静止时5W 运动时55W 一次表二次表环境温度:-30℃~+60℃测量温度:600℃数字显示:0.00~40..00(m)电流输出:4~20mA输出信号精度:±0.1%定时时间:1~6999分钟(或按用户要求定)与传感器最大距离:0.5km重量:5kg外形尺寸:高155×宽80×长135开孔尺寸:高(150+1)×宽(75+1)三、工作原理安装在料仓顶部的料位计传感器的探测过程由控制显示仪表发出的信号控制。
传感器由可逆电机,灵敏杠杆等组成。
当传感器接到探测命令时:电机正转,经减速后带动绕线筒转动,使钢丝绳下放,带动重锤由仓顶下降。
当重锤降至料面时被料面托起而失重,钢丝绳松驰,灵敏杠杆动作使微动开关接触,控制显示器得到该信号立即发出电机反转命令,重锤上升返回,直到绕线筒碰上到顶开关,电机停转,重锤回到仓顶原始位置,完成一次探测过程。
重锤式料位计V使用说明书(新)(2)

TMDV-105J 1999.9作成目 录1.序 言--------------------22.使用上的注意-------------23.各部分的名称-------------34.搬运、保管、开箱---------45.安 装--------------------46.布 线--------------------77.测量准备-----------------98.调试-------------------1 39.测 量------------------1 4 10.保 养------------------1 5总公司 〒807-0831福 岡 県 北 九 州 市 八 幡 西 区 大 字 則 松 461番 地TEL(093)691-3731 FAX(093)691-3735 http://www.matusima.co.jp E-mail sales@matusima.co.jp子公司上海达宏松岛机械有限公司〒201818上海市嘉定区马陆镇大宏村横仓路90号 TEL(021)5951-4138 FAX(021)5951-4139 E-mail sales@重锤式料位计V型号MDVC-□□使 用 说 明 书1序 言重锤式料位计V是测量储藏在料仓、贮罐或仓斗中的粉粒体料位的测量仪器。
粉粒体的储藏料位通过吊在钢索上的称锤下降到仓斗中来进行测量。
根据称锤的下降距离输出相应比例的电流信号,可在远距离显示储藏料位。
称锤测量料位后马上回升。
2使用上的注意安装场所的环境条件请在以下环境条件使用重锤式料位计V。
2.1.1 温 度 -20℃~+50℃(无结冰现象)2.1.2 湿 度 45%~90%2.1.2 粉 尘在钢丝卷筒部附着大量粉尘,这些粉尘凝固后会成为动作不良的原因。
有量大的粉尘时,请定期给予清扫。
2.1.4 振 动对电动减速机等通常的机械振动不受影响,但震动强度加大有可能会成为引起故障的原因。
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UCZL重锤料位计
一、概述
UCZL重锤料位计可用来测量粉状、颗粒状及块状固体物料料仓的料位, 使用户可靠地掌握料仓中的料位。
料位计由传感器及控制显示仪表构成, 传感器的设计吸收了国内外同类产品的优点, 其独特的结构与传动方式使以往许多其它形式的重锤料位计经常出现的毛病都得以克服, 做到运行可靠、维护量小、应用面广。
控制显示器采用了16位单片机, 由程序控制传感器的整个探测过程的动作并检测其信号, 进行计算, 在面板上的显示窗口显示料位数字, 并有相应的4-20mA 模拟电流信号输出, 测量可定时自动进行, 也可手动测量。
显示控制器( 二次表见图2) , 安装方式: 立式盘装。
图2
二、主要技术指标
1.传感器
测量范围: 0~40m( 特殊规格可协商)
测量精度: ±2cm
重复性: ±1%
分辨率: ±3cm
探测速度: 0.15m/s
测量带: φ2不锈钢钢丝绳
防爆等级: Exd ⅡBT4~6
重锤重量: 5Kg
2.控制显示仪表
电源电压: 220VAC±10%50Hz±1Hz 功耗: 静止时5W 运动时55W
一次表二次表环境温度: -30℃~+60℃测量温度: 600℃
数字显示: 0.00~40..00( m)
电流输出: 4~20mA
输出信号精度: ±0.1%
定时时间: 1~6999分钟( 或按用户要求定)
与传感器最大距离: 0.5km
重量: 5kg
外形尺寸: 高155×宽80×长135
开孔尺寸: 高( 150+1) ×宽( 75+1)
三、工作原理
安装在料仓顶部的料位计传感器的探测过程由控制显示仪表发出的信号控制。
传感器由可逆电机,灵敏杠杆等组成。
当传感器接到探测命令时: 电机正转, 经减速后带动绕线筒转动, 使钢丝绳下放, 带动重锤由仓顶下降。
当重锤降至料面时被料面托起而失重, 钢丝绳松驰, 灵敏杠杆动作使微动开关接触, 控制显示器得到该信号立即发出电机反转命令, 重锤上升返回, 直到绕线筒碰上到顶开关, 电机停转, 重锤回到仓顶原始位置, 完成一次探测过程。
在此过程中, 控制显示仪表经过检测绕线筒的转数计算出重锤从仓
底到料面间的距离, 在面板上进行数字显示, 并在后面板端子上输出4~20mA电流信号。
四、安装和接线
1.一次表的安装
( 1) 在仓顶选择安装料位计的合适位置:
测量点的选择应避开进料口及下料口, 并尽可能选择在装料及卸料过程中均近似于等高测量的位置。
在圆顶的水泥、粉煤灰仓上, 应选择远离吹灰管、与吹灰管不在一条直线上、距仓顶圆心距离为半径的2/3处作为安装位置。
在电厂煤粉仓上, 为了与原手摇探锤数据更好的对照, 应该选择与原手摇探锤距离较近的位置。
要求测量点下方无铁架等杂物, 以免防碍测量。
( 2) 准备法兰、钢板及钢管( 见图3、图4、图5)
( 3) 一次表的检查
为了避免运输碰撞引起的损伤, 投运前必须对一次表进行仔细检查。
首先将绿色的密封铝盖打开。
a.钢丝绳应绕在大筒上整齐排 在两个导轮间正确穿过( 见
b.检查”到底”小开关
用万用表测量端子2#4#, 有锤情断开。
把手伸到支架处, 将钢丝绳向上弹簧带动的小摆臂应使小开关碰上, 这 表应指示2#4#间为接通状态。
手放开, 小开 关又断开。
即为正常状态( 见图14) 。
可能产生的显示故障现象说明:
已确定料仓内有料, 但探测时却显示料仓内无料。
请检查到底开关是否损坏, 一次表到二次表的相关连接线是否正常可靠。
在设置为自动测量但在规定的时间内没有进行探测, 请按动一次手动测量, 如锤位数码管显示无变化, 请检查到底开关是否总是接通, 重锤已掉, 一次表到二次表的连接导线不正常。
电机是否损杯。
二次表重新加电是否能够恢复正常, 如恢复为正常状
图14
态。
( 见图14) c.检查”到顶”开关
用万用表测量端子3#4#, 在正常静止待检测状态时, 重锤应在提升到
位位置, 3#4#之间为接通状态。
d.检查干簧管
用万用表测量端子1#4#。
确认没有通电, 用手在电机接手处盘转电机轴, 使向放锤方向转, 重锤下放, 边转边检查1#4#的接通情况。
圆形小磁钢转动一圈, 1#4#应接通两次。
( 见图16、 图17)
2.二次表的安装 a.接线
首先要认真校线, 按图接线。
( 见图18) 连接电缆为3芯×1mm 和4芯*1MM
一次表与二次表的1#至7#相对应,1#,2#,3#,#4连接4芯电缆, 5#,6,#7#,连接3芯电缆.
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