普通拟薄水铝石工业化生产的控制
拟薄水铝石国家标准
I1
IG IS
100
I2
IN IS
100
WG 0.745I1 0.032I3 0.151I 2 0.2
WN 1.218I 2 0.170I3 2.117I1 0.6
I3
IB IS
100
5
Q/CHALCO-SD A020-2009
WB 0.691I 30.153I1 0.094I1 0.2
X射线衍射强度理论指出，各相衍射线条的强度随着该相在混合物中相对含量的增加而增强。即各 相的相对含量与衍射强度存在着必然的对应关系。拟薄水铝石物料中存在三水软铝石（α 型）、拜耳石 （β 1型）、诺水铝石（β 2型）三种晶型的氧化铝三水合物，本标准利用数学的方法得出了用于氧化铝 三水合物定量分析的数学模型，并解决了衍射线相互交织覆盖的问题，可精确计算出拟薄水铝石混合物 中各晶型氧化铝三水合物的含量。
WT WG WN WB
式中：WG，WN，WB—分别为拟薄水铝石混合物料中三水软铝石（α ）、诺水铝石（β 2）和拜耳石（β 1）的重量百分数。
WT—拟薄水铝石混合物料中氧化铝三水合物的总重量百分数。
A.7 允许差
同一样品两次测定： 含量范围：＜5.0% 允许偏差：±0.5%
5.0～10.0% ±1.0%
化学成份和物理特性分为各种产品牌号，见表 1、表 2。 5.2 化学成分和物理特性
拟薄水铝石的化学成分和物理特性应符合表 1、表 2 的规定。 表1 普通拟薄水铝石理化指标
产品牌号
P-G-03 P-D-03 P-DF-03 P-DF-03-LS
SiO2 ≤
0.30 0.30 0.30 0.30
化学成份，％
干粉碎品；HV（high viscosity）表示高粘度；HSi（high silicon）表示高硅；LSi（low silicon）表示低
拟薄水铝石生产工艺
拟薄水铝石生产工艺拟薄水铝石是一种常见的工业材料，广泛用于建筑、装饰、电子、航空等领域。
本文将介绍拟薄水铝石的生产工艺。
一、原料准备拟薄水铝石的主要原料是铝矾土和煤炭。
铝矾土是一种含铝氧化物的矿石，在矿山中开采出来后经过破碎、磨粉等工艺处理，得到细粉末状的铝矾土。
煤炭则用作还原剂，通过燃烧产生的高温和还原性能，将铝矾土中的氧化铝还原为金属铝。
二、矿石破碎和磨粉将铝矾土运至矿石破碎厂，经过初步的破碎和筛分，得到符合要求的砂状矿石。
然后将砂状矿石送至磨粉设备进行进一步的磨粉处理，得到所需的细粉末。
三、铝矾土浸出将细粉末状的铝矾土放入浸出槽中，加入一定比例的氢氟酸和水，进行浸出反应。
氢氟酸可以与铝矾土中的氧化铝反应生成可溶解的铝氟酸盐，从而提高氧化铝的浸出率。
经过一定时间的浸出，将浸出液和残渣分离，得到含有氧化铝的溶液。
四、铝氟酸盐析出将含有氧化铝的溶液加热至一定温度，然后通过控制温度降低，使溶液中的铝氟酸盐逐渐析出。
通过过滤和洗涤等工艺处理，得到较纯的铝氟酸盐沉淀。
五、铝氟酸盐热解将铝氟酸盐沉淀送至热解炉中进行加热处理。
在高温下，铝氟酸盐发生分解反应，生成氧化铝和氟化氢气体。
氧化铝经过冷却后得到固体产物，而氟化氢气体则经过处理后排放或回收利用。
六、氧化铝粉末处理得到的氧化铝粉末可以通过烘干、研磨等工艺处理，得到所需的粒度和形状。
七、金属铝的制备将煤炭送入煤气化炉进行气化反应，产生一定比例的一氧化碳和氢气。
然后将氧化铝和还原气体（一氧化碳和氢气）送入电解槽中，通过电解反应将氧化铝还原为金属铝。
金属铝在电解槽底部沉积，并定期取出。
八、产品加工取出的金属铝可以通过压延、切割、冲压等工艺加工成所需的形状和尺寸。
最后进行清洗和检验，确保产品质量符合要求。
总结：拟薄水铝石的生产工艺包括原料准备、矿石破碎和磨粉、铝矾土浸出、铝氟酸盐析出、铝氟酸盐热解、氧化铝粉末处理、金属铝制备以及产品加工等步骤。
通过这些工艺步骤，可以生产出高质量的拟薄水铝石产品，满足不同领域的需求。
浅谈拟薄水铝石生产的优化设计
与母 液混 合后进 人 洗 母 液 槽 ， 过 泵 送 至 自再 生 过 通
滤机 捞取 浮游 物后 返 回氧 化 铝 厂 ， 次 洗 液 循 环 使 二
用 ； 平带 式过 滤 机分 离 所 得 滤 饼 与热 水 在 滤 饼 槽 水 混合后 送 至压 滤机 分离 ， 离所 得 洗液 为三 次洗 液 ， 分 三 次洗液 自流 人洗 液 槽 ， 过 泵 送 至水 平 带 式 过 滤 通
过
拟 铝石 薄水 成品
至 ８℃ 后 保 温 ３ ５ ～４小 时 ； 化 后 的 浆液 经 泵 送 人 老 缓 冲槽 ， 冲槽通 过泵 出料 至水 平带 式过 滤机 ， 缓 水平
带 式过 滤机 进行 一次 分离 、 次洗 涤 ， 中一次 洗液 两 其
圈 １ 拟 薄 水 铝 石 生 产 工 艺 流 程简 圈
平 均 消耗 量为 ４ １ １ ＮＭ Ｆ一湿 品 ， 采 用 蒸 汽 及 电 ／ 而 加 热 的加 热方 式 电耗 为 １ ０ ｋ ／Ｔ一湿 品 ， ０ ０ ｗｈ 仅此 一
传统 的 分 解 工 艺 采 用 的设 备 为 １４Ｘ７ ２ ． ．Ｍ 分解 槽 ， 筒 高 为 ６ ， 四 台 分解 槽 ， 内仅 有 一 直 Ｍ 共 槽 根 ｃ ｈ通 气 管 ， ｃ 由于 高度 较 低 、 气 速 度 较慢 ， 使 通 致 产 品质 量 较 差 ， Ｃ 且 Ｏ２吸 收 率 偏 低 ， 解 率通 常 在 分
种结 晶不 够完 整 的 一 水 软铝 石 类 型 ， 称 假 一 水 故
铝石 。孔容 大 ， 比表 面 高 ， 溶性 能好 。具 有触 变性 胶
凝胶 的特 点 。其 三 水氧 化铝 含 量仅 在 １ ％左 右 。 ～２
机； 分离 得到 的湿 滤饼 全部 送 人强 化干 燥器 ； 强化 在
拟薄水铝石生产工艺
拟薄水铝石生产工艺拟薄水铝石是一种重要的工业原料，广泛应用于建筑材料、电子产品和汽车制造等领域。
下面将介绍拟薄水铝石的生产工艺。
拟薄水铝石的生产工艺主要分为矿石选矿、矿石粉碎、酸浸提取、沉淀、过滤、干燥等步骤。
从铝矿石中选取富含铝的矿石。
常见的铝矿石有赤铁矿、褐铁矿和白云石等。
选矿过程中需要考虑矿石的含铝量、杂质含量以及矿石的加工难度等因素。
选矿完成后，将矿石进行粉碎。
粉碎的目的是提高矿石的表面积，方便酸浸过程中的反应。
粉碎后的矿石通常要经过筛分，以获得符合要求的矿石颗粒大小。
接下来是酸浸提取步骤。
将粉碎后的矿石与稀硫酸或盐酸等酸性溶液进行反应，使铝矿石中的铝溶解出来形成铝离子。
酸浸的条件包括酸性溶液的浓度、温度、反应时间等参数。
酸浸过程中，还需要注意溶液的搅拌以保证反应充分。
酸浸后，得到含铝离子的溶液。
为了使铝离子转化成拟薄水铝石，需要进行沉淀和过滤操作。
在沉淀过程中，通常加入一定浓度的碱性溶液，使铝离子与碱性溶液中的氢氧根离子结合生成氢氧化铝沉淀。
沉淀后，用过滤器将沉淀物与溶液分离，得到湿状的拟薄水铝石。
将湿状的拟薄水铝石进行干燥处理，以去除多余的水分。
干燥的条件包括温度、湿度和时间等因素。
干燥后的拟薄水铝石可以用于制备各种铝制品。
需要注意的是，在拟薄水铝石的生产过程中，要严格控制各个步骤的操作条件，以确保产品的质量稳定。
同时，对于产生的废水和废气等副产物，也需要进行妥善处理，以减少对环境的影响。
拟薄水铝石的生产工艺包括矿石选矿、矿石粉碎、酸浸提取、沉淀、过滤和干燥等步骤。
通过这些步骤，可以从铝矿石中提取出铝离子，并转化成拟薄水铝石。
这种工艺在铝制品的生产中具有重要的应用价值。
拟薄水铝石生产工艺综述
• 26*铝镁通讯2019年第3期•氧化铝生产•拟薄水铝石生产工艺综述刘延东(中铝山东新材料有限公司，山东淄博255000 )摘要：本文对拟薄水铝石的生产方法进行了简要论述，并对碳化法生产工艺特点以及各工序特点进行了较为详细的介绍。
关键词：碳化法；分解；低温；低浓度R ev iew o f p se u d o-b o e h m ite produ ction processLiu Yandong(Shandong Advanced Materials Co., Ltd.,CHALCO,Zibo 255000)Abstract:The production method of pseudo-boehmite was briefly discussed in this paper, and the production process characteristics of carbonization method and each process were introduced in detail.Key words: carbonization process; decompose; low temperature; low concentration1前言拟薄水铝石并没有一个完整的结晶形状，其化学成分也不是很确定，无法用准确的方程式表示出来，但可以认为是结晶不完全的一水软铝石[n,化学组成可以近似的表示为[A100H].nH20(n=0_080 ~ 0.602),是由无序到 有序的演化系列，这可能是由于在它的生产过程中，生成了大量的微细粒子结晶，晶体的生长时间短，来不及生成完整的晶型和长成较大的颗粒，结果只 能是得到组成不确定、晶格不完整，带有很多晶格 缺陷的微细粒子和粒子团。
因此，它具有很大的比 表面积、很大的表面能和很高的活性，这就决定了 它具有异常的物理、化学特性和有广泛的用途％制备拟薄水铝石的方法有很多种，如 NaA102—A12(S04)3 法、NaA102—HN03 法、醇招盐法等，但只有NaA102—C02法能结合烧结法氧 化铝铝厂实际情况，利用中间产物NaA102溶液及 C02废气作为反应原料，是成本最低的生产方法。
薄拟水铝石破碎和烘干流程
薄拟水铝石破碎和烘干流程
薄拟水铝石是一种常见的建筑材料,在使用前需要进行适当的破碎和烘干。
破碎和烘干的主要流程如下:
1. 原石入场:将采自山体的薄拟水铝石原石运输到破碎场。
原石大小不等,体积较大。
2. 粗破:使用大型颚式破碎机对原石进行初步粗破,破碎至50-100。
3. 中间破:将粗破后的石块使用圆锥破碎机进行二次破碎,破碎至15-50。
4. 细破:将中间破碎后的石料送入冲击式细破机或锤式破碎机,破碎至5-15。
5. 筛分:将细破后的石料通过振动筛进行分级,获得不同粒径的产品。
6. 烘干:将筛分后的石料放入回转式烘干机中,在105-120°下烘干1-2小时,减少产品中的水分。
7. 风选:必要时可通过风选机除去烘干后的石料中的灰尘。
8. 包装存放:将烘干后的石料装袋,暂存后运输使用。
通过上述破碎、烘干、筛分等工序,可有效处理薄拟水铝石原石,获得粒径均匀、低含水的成品,为后期的运输和使用提供保障。
拟薄水铝石生产工艺
拟薄水铝石生产工艺拟薄水铝石是一种常见的建筑材料，它具有重量轻、绝热、隔热、耐污、防水、防火等特性，广泛用于建筑墙体的装饰和保温材料。
下面我将介绍拟薄水铝石的生产工艺。
首先，拟薄水铝石的原材料主要包括水泥、矿物填料、增强纤维和化学助剂。
水泥作为主要结合材料，起到粘结各种材料的作用；矿物填料用于增加材料的强度和硬度；增强纤维能够有效地提高材料的抗拉强度和韧性；化学助剂则可以改善材料的加工性能和使用性能。
其次，拟薄水铝石的生产过程主要包括原材料的配合、搅拌、成型、养护和切割等环节。
首先，将水泥、矿物填料和增强纤维按一定配比放入混凝土搅拌机中进行充分的搅拌，使各种原材料均匀混合；然后将混合料放入成型模具中，经过振动成型和压实处理，使材料的内部结构密实，并且形成所需的尺寸和形状；成型后，将拟薄水铝石制品进行养护，保证材料的强度和稳定性，通常需要在水中养护一段时间，使材料中的水化反应得以完全进行；最后，对成型后的拟薄水铝石制品进行切割，制作成所需的尺寸和形状。
最后，拟薄水铝石的生产工艺还需要控制一些关键的工艺参数。
首先，需要控制原材料的配比，确保各种原材料的比例适当，以保证制品的强度和质量；其次，搅拌时间和搅拌速度也需要合理控制，以确保各种原材料充分混合；同时，振动成型和压实处理的力度也需要适度，以保证材料的致密性和稳定性；此外，养护时间的控制也很重要，养护时间过短会导致制品早期强度不够，养护时间过长会影响生产效率。
综上所述，拟薄水铝石的生产工艺主要包括原材料的配合、搅拌、成型、养护和切割等环节，并且需要合理控制各种工艺参数，才能生产出质量稳定的产品。
随着建筑行业对于环保和节能要求的不断提高，拟薄水铝石作为一种优质的建筑材料，将会有更加广阔的应用前景。
拟薄水铝石的用途
拟薄水铝石的用途1.催化剂载体：拟薄水铝石具有良好的活性和高度结构化特性，因此被广泛应用于催化剂载体的制备。
通过将金属离子或金属氧化物沉积在拟薄水铝石上，可以获得高活性的催化剂，广泛应用于化学反应、环境保护和能源转化等领域。
2.高温固体氧化物燃料电池（SOFC）：拟薄水铝石材料具有良好的导电、化学稳定性和热膨胀匹配性，因此被用作SOFC电解质材料的重要组成部分。
它可以提高固体氧化物燃料电池的导电性能和稳定性，从而提高其电池效率和寿命。
3.涂料和胶黏剂：拟薄水铝石具有优异的分散性和增粘性能，因此被广泛应用于涂料和胶黏剂制造业。
它可以增加涂料和胶黏剂的粘度和流动性，提高其涂布性能和稳定性。
4.纳米材料制备：拟薄水铝石具有大比表面积和优良的孔结构，因此被用于纳米材料的制备和应用。
通过调控拟薄水铝石的形态和结构，可以制备出各种纳米材料，如纳米颗粒、纳米线和纳米膜等，用于电子、催化和生物医学等领域。
5.阻燃材料：拟薄水铝石具有良好的耐火性和防火性能，因此被广泛应用于阻燃材料的制备。
将拟薄水铝石加入到聚合物中，可以显著提高聚合物的阻燃性能，减少火灾发生和蔓延的风险。
6.药物缓释系统：拟薄水铝石具有良好的孔结构和吸附性能，因此被用作药物缓释系统的载体。
将药物吸附在拟薄水铝石的孔隙中，可以实现药物的控释和延时释放，提高药物的生物利用度和疗效。
7.陶瓷材料：拟薄水铝石具有良好的热稳定性和机械性能，因此被广泛应用于陶瓷材料的制备。
将拟薄水铝石与其他陶瓷材料混合或复合，可以提高陶瓷材料的强度、韧性和导热性能，广泛应用于电子、航空航天和汽车等领域。
8.环境治理：拟薄水铝石具有良好的吸附性能，可以吸附和去除水中的重金属离子、有机污染物和有害气体等。
因此，它可以应用于废水处理、水质净化和大气污染控制等环境治理领域。
总结起来，拟薄水铝石具有广泛的应用领域，包括催化剂载体、高温固体氧化物燃料电池、涂料和胶黏剂、纳米材料制备、阻燃材料、药物缓释系统、陶瓷材料和环境治理等。
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参考文献： ［１］ 刘自厚．自动控制原理［Ｍ］．北京： 冶金工业出版社， １９９０． ［２］ 高速线材编写组．高速轧机线材生产［Ｍ］．北京： 冶金工业出版社，
创造出可观的经济效益和社会效益。
２００３．
Ａｐｐｌｉｃａｔｉｏｎ ｏｆ Ｍｉｎｉｍａｌ Ｔｅｎｓｉｏｎ Ｃｏｎｔｒｏｌ ｉｎ Ｈｉｇｈ Ｓｐｅｅｄ Ｗｉｒｅ Ｐｒｏｄｕｃｔｉｏｎ
Ｉｎｄｕｓｔｒｉａｌ Ｐｒｏｄｕｃｔｉｏｎ Ｃｏｎｔｒｏｌ ｏｆ Ｇｅｎｅｒａｌ Ｐｓｅｕｄｏ－ ｂｏｅｈｍｉｔｅ
ＺＨＡＯ Ｈｏｎｇ－ ｊｕｎ， ＭＵ Ｎｉａｎ－ ｋｏｎｇ， ＷＡＮＧ Ｈｏｎｇ－ ｙａｎ
（ Ｓｈａｎｄｏｎｇ Ｖｏｃａｔｉｏｎａｌ Ｃｏｌｌｅｇｅ ｏｆ Ｉｎｄｕｓｔｒｙ， Ｚｉｂｏ ２５６４１４， Ｃｈｉｎａ） Ａｂｓｔｒａｃｔ： Ｄｕｒｉｎｇ ｔｈｅ ａｃｔｕａｌ ｐｒｏｄｕｃｔｉｏｎ ｐｒｏｃｅｓｓ ｏｆ ｇｅｎｅｒａｌ ｐｓｅｕｄｏ－ ｂｏｅｈｍｉｔｅ， ｄｉｆｆｅｒｅｎｔ ｔｅｃｈｎｉｃａｌ ｃｏｎｄｉｔｉｏｎｓ ｉｎ ｐｒｏｃｅｓｓｉｏｎ （ｓｕｃｈ ａｓ ｃｏｎｃｅｎｔｒａ－ ｔｉｏｎ ａｎｄ ｔｅｍｐｅｒａｔｕｒｅ ｅｔｃ．） ｃａｎ ｒｅｓｕｌｔ ｉｎ ｔｈｅ ｄｉｆｆｅｒｅｎｔ ａｍｏｕｎｔ ｏｆ ｗａｔｅｒ ｏｆ ｃｒｙｓｔａｌｌｉｚａｔｉｏｎ ｄｉｒｅｃｔｌｙ， ｗｈｉｃｈ ｃａｎ ｆｏｒｍ ｄｉｆｆｅｒｅｎｔ ｐｒｏｄｕｃｔｓ． Ｂｙ ｄｅｔａｉｌｅｄ ａｎａｌｙｓｉｓ， ｔｈｅ ｍａｉｎ ｔｅｃｈｎｉｃａｌ ｉｎｄｅｘｅｓ ｗｈｉｃｈ ｓｈｏｕｌｄ ｂｅ ｃｏｎｔｒｏｌｌｅｄ ｉｎ ｉｎｄｕｓｔｒｉａｌ ｐｒｏｄｕｃｔｉｏｎ ａｎｄ ｔｈｅ ｐｒｏｂｌｅｍｓ ｗｈｉｃｈ ｓｈｏｕｌｄ ｂｅ ｐａｉｄ ａｔｔｅｎｔｉｏｎ ｔｏ ｉｎ ｔｈｅ ｐｒｏｄｕｃｔｉｖｅ ｐｒｏｃｅｓｓ ａｒｅ ｃｏｎｃｌｕｄｅｄ． Ｋｅｙ ｗｏｒｄｓ： ｐｓｅｕｄｏｂｏｅｈｍｉｔｅ； ｉｎｄｕｓｔｒｉａｌ ｐｒｏｄｕｃｔｉｏｎ； ｐｒｏｄｕｃｔｉｏｎ ｃｏｎｔｒｏｌ
参考文献： ［１］ 叶绍龙， 等．铝冶金［Ｍ］．长沙：有色专科学校， １９９０． ［２］ 朱洪法．催化剂载体［Ｍ］．北京： 化学工业出版社， １９８０． ［３］ 罗 玉 长 ． 拟 薄 水 铝 石 的 老 化 及 晶 相 转 变 ［Ｊ］． 科 学 实 验 ， １９９９，
３１９５０： ３． ［４］ 罗玉长．拟薄水铝石结构的演化［Ｊ］．无机盐工业， １９９８， ３０（ ２） ： ３．
产 品 中 固 体 Ｎａ２Ｏ 含 量 是 拟 薄 水 铝 石 产 品 的 一 个重要指标， 它来源于湿品附着水中碱的含量。在连 续生产中要求末次洗液全碱指标 ＮＴ 小于 ０．３ｇ／Ｌ， 以 保证产品中的固体碱含量小于 ０．３％。因此， 洗涤过 程中压滤机卸车前，吹风效果要明显， 最大限度地减 少附着水含量。洗涤过程中， 搅洗温度大于 ８５℃， 搅 拌时间不低于 ２０ｍｉｎ， 使附着碱充分溶解于洗水中， 经洗涤分离带走。 ３．６ 烘干包装
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报道钢铁工业科技创新
交流冶金企业生产技术
欢 迎 订 阅《 山 东 冶 金 》
２８
拟薄水铝石干品水分要求在（ ２０±２） ％。目前产 品烘干采用的设备是强化干燥器。热源是蒸汽预热 和电加热， 要求干燥器废气温度 １００～２００℃。干燥 器喂料要均匀， 以调整喂料量保证废气温度参数， 确 保产品水分达标。
总之， 拟薄水铝石生产工艺流程长， 设备品种 多， 技术 条件要求严格， 保证质量、提高 产 量的 关 键 在于岗位人员熟悉工艺技术条件， 熟练操作， 加强设 备的维护保养， 严格执行生产工艺技术条件。
近年来， 最新研究表明： 在铝酸钠溶液水解析出
拟薄水铝石的同时， 铝酸钠直接参与反应， 生成拟薄
水铝石。反应方程式如下：
ＮａＡ（ｌ ＯＨ） ４＋ ＣＯ２＋ａｑ→Ａｌ２Ｏ３·ｎＨ２Ｏ ＋ＮａＣＯ３＋ａｑ （ ３）
假若局部通气过量， 会产生丝钠铝石， 造成产品
含碱量升高， 难于洗涤。反应方程式如下：
Ｎａ２ＣＯ３＋Ｈ２Ｏ＋ＣＯ２＋ａｑ＝２ＮａＨＣＯ３＋ａｑ （ ４）
净化后的冲稀液要求浮游物小于 ０．０２ｇ／Ｌ。冲稀 液在调配后， 因槽底有沉淀和铝酸钠精液自身的原 因， 会自行分解析出部分三水铝石。因此生产中可通 过过滤净化， 阻止三水铝石进入分解原液及产品中， 保证产品质量。 ３．３ 碳化分解
拟薄水铝石生产以工业铝酸钠溶液为原料， ＣＯ２ 气为沉淀剂。生产特点是： 低温、低浓度、快速通气碳 酸化成胶。要求分解初始温度小于 ４０℃， 通气时间 小于 ２０ｍｉｎ， 冲稀液浓度为（ ４５±５） ｇ／Ｌ。这三点是拟 薄 水 生 产 过 程 中 分 解 工 序 操 作 的 关 键 。通 气 量 不 足 ， 会造成 Ａｌ２Ｏ３ 残留偏高 ， 影响产品胶溶指 数 ； 通 气 过 量会生 成丝钠铝石［３］， 造成 洗涤困难， 影 响 产 量 和 产 品中 Ｎａ２Ｏ 的含量。实践证明： 冲稀液分解过程中应 适量通入 ＣＯ２ 气， 并将碳化液 Ａｌ２Ｏ３ 残留控制在 ３％ ～６％； 另 外 ＣＯ２ 通 气 考 克 关 闭 不 严 ， 存 在 漏 气 现 象 和分解槽出料不净的情况， 再打入冲稀液都易形成 三水铝石杂相， 影响产品质量。因此必须经常检查 ＣＯ２ 通气考克是否存在漏气现象， 要求分解床每次 出料要干净。现在可使用锥形底成胶床， 这样有利于 出 料 干 净［４］。 ３．４ 高温老化
同， 从而生成不同的产物。通过具体分析， 得出普通拟薄水铝石工业化生产应控制的主要技术指标及生产过程中应注意的
问题。
关键词： 拟薄水铝石； 工业生产； 生产控制
中图分类号： ＴＱ１３３．１
文献标识码： Ｂ
文章编号： １００４－ ４６２０（ ２００６） ０６－ ００２７－ ０２
１ 拟薄水铝石产品简况
拟薄水铝石是假一水铝石， 是一种结晶不完善 的一水软铝石， 或者说是一种“ 超微晶一水软铝石”， 所含的过量水附着在相当小的一水软铝石晶体结构 链末端。在电子显微镜下观察， 拟薄水铝石呈薄膜 状， 薄膜层间存在大量的结合水。其化学组成式可近 似表示为： Ａｌ２Ｏ３·ｎＨ２Ｏ ［ｎ 为 １．４～２］。
２ 拟薄水铝石的生产原理［２］
分解初期， 通入的 ＣＯ２ 首先与溶液中的苛性钠
反应， 生成碳酸钠， 从而使溶液的稳定性下降， 析出
拟 薄 水 铝 石［２］。 有 关 的 化 学 反 应 方 程 式 如 下 ：
２ＮａＯＨ＋ＣＯ２＋ａｑ＝Ｎａ２ＣＯ３＋Ｈ２Ｏ＋ａｑ （ １） ＮａＡ（ｌ ＯＨ） ４＋ａｑ→Ａｌ２Ｏ３·ｎＨ２Ｏ＋ＮａＯＨ＋ａｑ （ ２）
ＬＩ Ｚｅ－ ｇｕａｎｇ， ＨＡＯ Ｌｉ， ＮＩ Ｆｅｎｇ
（ Ａｎｙａｎｇ Ｉｒｏｎ ａｎｄ Ｓｔｅｅｌ Ｇｒｏｕｐ Ｃｏ．， Ｌｔｄ．， Ａｎｙａｎｇ ４５５００４， Ｃｈｉｎａ） Ａｂｓｔｒａｃｔ： Ｔｈｅ ａｐｐｌｉｃａｔｉｏｎ ｏｆ ｍｉｎｉｍａｌ ｔｅｎｓｉｏｎ ｃｏｎｔｒｏｌ ｉｎ ｈｉｇｈ ｓｐｅｅｄ ｗｉｒｅ ｐｒｏｄｕｃｔｉｏｎ ｉｓ ｉｎｔｒｏｄｕｃｅｄ． Ｔｈｅ ｃｏｎｔｒｏｌ ｓｙｓｔｅｍ ｃｏｍｂｉｎｅｄ ｔｈｅ Ｉｎｄｕｓｔｒｙ Ｅｔｈｅｒｎｅｔ ａｎｄ ｔｈｅ Ｆｉｅｌｄ ｂｕｓ ｃｏｎｔｒｏｌ ａｎｄ ｃｏｎｓｉｓｔｓ ｏｆ ｏｐｅｒａｔｉｏｎ ｌｅｖｅｌ， ｐｒｏｃｅｓｓ ｌｅｖｅｌ ａｎｄ ｄｒｉｖｅ ｌｅｖｅｌ． Ｔｈｒｏｕｇｈ ａｎａｌｙｚｉｎｇ ｔｈｅ ｃｏｎｔｒｏｌ ｐｒｉｎｃｉｐｌ“ｅ ｃｕｒ－ ｒｅｎｔ－ ｓｐｅｅｄ”ａｎｄ ｔｈｅ ｃａｌｃｕｌａｔｉｏｎ ｏｆ ｍｉｎｉｍａｌ ｔｅｎｓｉｏｎ ｐａｒａｍｅｔｅｒｓ ａｎｄ ｒｅａｌｉｚｉｎｇ ｔｈｅ ｃｈａｎｇｅ ｏｆ ｔｈｅ ｔｅｎｓｉｏｎ ｂｙ ａｄｊｕｓｔｉｎｇ ｔｈｅ ｓｐｅｅｄ， ｔｈｅ ｍｉｎｉｍａｌ ｔｅｎｓｉｏｎ ｃｏｎｔｒｏｌ ｉｓ ａｃｈｉｅｖｅｄ ｉｎ ｔｈｅ ｂｌｏｏｍｅｒ ａｎｄ ｉｎｔｅｒｍｅｄｉａｔｅ ｍｉｌｌ ｏｆ ｔｈｅ ｈｉｇｈ ｓｐｅｅｄ ｗｉｒｅ ｒｏｄ ｍｉｌｌｓ． Ｔｈｅ ｐｒａｃｔｉｃａｌ ｏｐｅｒａｔｉｎｇ ｅｆｆｅｃｔ ｓｈｏｗｓ ｔｈａｔ ｔｈｅ ｓｙｓｔｅｍ ｈａｓ ａ ｒｅａｓｏｎａｂｌｅ ｓｔｒｕｃｔｕｒｅ， ｓｔｅａｄｙ ｐｅｒｆｏｒｍａｎｃｅ． Ｔｈｅｎ ｔｈｅ ｏｐｅｒａｔｉｏｎ ｒａｔｅ ａｎｄ ｑｕａｌｉｆｉｅｄ ｐｒｏｄｕｃｔ ｒａｄｉｏ ａｒｅ ｉｎｃｒｅａｓｅｄ ａｎｄ ｔｈｅ ｐｒｏｄｕｃｔｉｏｎ ｐｒｏｃｅｓｓ ｄｏｅｓ ｎｏｔ ｄｅｐｅｎｄ ｏｎ ｔｈｅ ｅｘｐｅｒｉｅｎｃｅ ｏｆ ｈｕｍａｎ． Ｋｅｙ ｗｏｒｄｓ： ｈｉｇｈ ｓｐｅｅｄ ｗｉｒｅ； ｍｉｎｉｍａｌ ｔｅｎｓｉｏｎ ｃｏｎｔｒｏｌ； ｔｏｒｑｕｅ； ｓａｍｐｌｉｎｇ
２７
２００６ 年 １２ 月
山东冶金
第 ２８ 卷
目的不同， 从而生成不同的产物。
３ 生产工艺条件及影响因素的控制
３．１ 冲稀液的浓度 生产中冲稀液浓度应控制在 Ａｌ２Ｏ３ （ ４５±５） ｇ／Ｌ，
以避免产生大量的三水铝石杂相， 影响产品质量。冲 稀液浓度越高， 越容易生成三水铝石杂相， 从而影响 最终产品的胶溶指数。 ３．２ 过滤净化
２ＮａＡ（ｌ ＯＨ） ４＋４ＮａＨＣＯ３＝Ｎａ２Ｏ·Ａｌ２Ｏ３·２ＣＯ２·５Ｈ２Ｏ
＋２Ｎａ２ＣＯ３＋Ｈ２Ｏ中结晶水数
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在以后的生产中对此还要不断进行优化， 使系统能 更好地满足生产工艺的要求， 达到较高的稳定性， 安 全性和可靠性； 提高产品质量、生 产效率和 成材 率 ，
收稿日期： ２００６－ ０９－ １３ 作者简 介： 赵 红军（ １９６３－ ） ， 女， 山东淄博人， １９８５ 年毕业于山东建筑 材料工业学院分析化学专业， ２００５ 年获中南大学化学工程专业工程 硕士学位。现为山东工业职业学院副教授， 从事教学及管理工作。