什么是拟薄水铝石
拟薄水铝石在催化剂领域的拓展
单位 德国SB粉 公司自产
%
≥40.0
100
%
≥55.0
100
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≥18.0
0
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机密
SB粉的质量标准
公司自产SB粉与国内及国外SB粉质量标准的对比结果讨论 1.我公司自产SB粉杂质含量显著低于国内及国外SB粉的质量标准。 2.我公司自产SB粉的微观物理学性质符合国内小孔SB粉的质量标准 3.公司自产SB粉松装密度较低，影响载体前驱体成型，含碳量 过高，低温煅烧时碳排放较大，团聚状况严重，影响胶溶性。 4.需要增加公司自产SB粉的关于胶溶性的检测实验。
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机密
负载型催化剂的生产工艺
负载型催化剂的结构
动力学控 外扩散控 制的反应 制的反应
介质中有毒物且载 体可以吸附毒物
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机密
负载型催化剂的生产工艺
负载型催化剂的制备
沉淀法 借助于沉淀反应。用沉淀剂将可溶性的催化剂组分转变为难溶化合物。 经过分离、洗涤、干燥和焙烧成型或还原等步骤制成催化剂。这也是 常用于制备高含量非金属、金属氧化物、金属盐催化剂的一种用法。
主要生产厂家
中铝股份山东分公司（2.5万t）、中铝山西分公司（1.5万t）、 中铝贵州分公司（0.5万t）、温州精晶氧化铝有限公司（1万t）
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机密
SB粉的主要客户及国内生产厂家
长岭催化剂厂大孔SB粉质量要求
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机密
负载型催化剂的生产工艺
载体的制作
催化剂载体常用的形状
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机密
负载型催化剂的生产工艺
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机密
负载型催化剂的生产工艺
催化剂载体常用的成型方法 压缩成型类 1.油柱成型
将溶胶滴入油类，利用介质和溶胶本身的表面张力将物料切割成小滴并 收缩成小球，此法适用于制备球状催化剂。
氢氧化铝和拟薄水铝石的区别
氢氧化铝和拟薄水铝石的区别
氢氧化铝化学式Al(OH)3，氢氧化铝用途分工业级和医药级。
氢氧化铝，是铝的氢氧化物。
氢氧化铝既能与酸反应生成盐和水又能与强碱反应生成盐和水，因此也是一种两性氢氧化物。
化学式Al(OH)3，是铝的氢氧化物。
由于又显一定的酸性，所以又可称之为铝酸（H3AlO3）。
但实际与碱反应时生成的是四羟基合铝酸盐（[Al(OH)4]-）。
因此通常在把它视作一水合偏铝酸（HAlO2·H2O）外观与性状：白色非晶形的粉末，密度：2.40，熔点：300℃，水溶解性：难溶，抗酸作用慢、持久、较强，有收敛作用，有粘膜保护作用，导致便秘，不产生CO2（二氧化碳），无酸反跳，无碱血症。
拟薄水铝石无毒、无味、无臭，外观与性状白色胶体状（湿品）或粉末（干品），晶相纯度高、胶溶性能好，粘结性强。
拟薄水铝石(α′-AlOOH),也称假一水软铝石,是一类颗粒细小、结晶不完整、具有薄的褶皱片层的一种氢氧化铝,其含水态为触变性凝胶,具有比表面高、孔容大等特点，其含水态为触变性凝胶。
拟薄水铝石可用作生产催化剂载体、活性氧化铝的原料,也用作分子筛、硅酸盐耐火材料制品等的成型粘结剂及酒精脱水制乙烯和环氧乙烷的催化剂等;于400- 700℃间焙烧的产物γ-Al2O3广泛用作催化剂载体、催化剂和吸附剂等;于1 100- 1 200℃间煅烧可得纳米级α- Al2O3,
广泛用作涂料添加剂、高档陶瓷、石油化工的高效催化剂、亚微米/纳米级研磨材料和抛光材料、化妆品填料和无机膜材料等,是一类具有广阔发展前途的新型材料。
A020-拟薄水铝石标准(特铝)
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Q/chalco A020—2004 包装应为二层， 内层用塑料薄膜袋， 外层用塑编袋或其它耐磨包装袋， 需方如对包装有特殊要求时， 可由供需双方协商确定。 8.3 运输 产品装运时，应该轻装轻卸，防止破损、受潮，车厢内应清扫干净或铺苇席。不同牌号的产品不得 混装。 8.4 贮存 产品应分批堆放在清洁、干燥的仓库内，不得污染。 8.5 质量证明书 每批产品应附质量证明书，其上注明： a) 供方名称； b) 产品名称和牌号； c) 批号、净重； d) 分析测定结果及质量管理部门印记； e) 本标准编号； f) 出厂日期；
＞10.0% ±1.5%
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Q/Chalco A020—2004
附 录 B （规范性附录） 孔容的测定 B.1 使用范围 本标准规定了固体拟薄水铝石孔容的测定方法 B.2 方法原理 固体表面有剩余的表面自由力场，当气体与固体表面接触时，便为固体表面吸附。由吸附氮气的方 法测定固体的孔容是基于BET 的多层吸附理论。通过计算P/P0=0.98时样品吸附的氮气量得出样品的孔 容值。 B.3 仪器与设备 本标准采用真空脱气设备，AUTOSORB-6B气体吸附仪进行测定，精度0.0001克的天平。 B.4 测量步骤 B.4.1 设备开启：分别将氮气和氦气调节器出口压力调至小于0.08MPA，接通仪器电源 。 B.4.2 样品预处理 ：将样品置于高温炉中，升温至300℃，保温一小时。取出后立刻放入干燥器内， 至冷却。 B.4.3 称重 ：准确称取干净的空样品管的重量M1，精确至0.0001克。取适量样品装入干净的空样品管 中， 使样品的估计比表面数值与样品重量的乘积在5～15之间。 准确称取样品加管子的重量M2， 精确至0. 0001克。由M1和M2之差，即可得样品重量。 B.4.4 样品脱气处理：将样品管置于脱气站，先细抽样品管真空，直到压力指针不动，然后粗抽真空。 逐渐调节加热温度，升高至120℃，在此温度下脱气2小时左右，当真空度小于20毫托后，停止加热，待 样品管冷却，将样品管充满氦气。 B.4.5 快速取下已脱气完毕的样品管，装入分析站。向杜瓦瓶中注入液氮，使瓶中达到80%的液位。向 计算机分析程序中输入样品重量，编号、测量点（P/P0值为：0.1、0.2、0.25、0.3） ，仪器可自动进行 分析，待实验结束后，可得分析数据。 B.4.6 允许测量误差： 相对误差＜5%。
常见的拟薄水铝石生产方法
常见的拟薄水铝石生产方法拟薄水铝石的制备过程主要包括中和或水解成胶，再进行老化（对结构尚未完全稳定的新鲜固体形成物在特定环境条件下保持一定时间，使其结构按一定要求转化成相对稳定的产物，有些场合成为陈化、晶化、熟化等）处理，最后通过过滤、洗涤、干燥、粉碎而制得。
国内外相关资料报道拟薄水铝石的制备方法很多，实际可产业化的主要有中和法及有机醇铝水解法等工艺。
其中，国外以德国为代表，采用有机醇铝水解法生产的拟薄水铝石称为SB粉，是齐格勒法合成高密度聚乙稀过程中的副产品，化学纯度高，孔容和比表面积大，一直占领国际主要市场。
因其属于用溶胶成形法制成，属于高档产品。
国内以铝酸钠溶液碳酸化法为主，生产中低档产品。
1.酸碱中和法中和法是采用不同含铝原料及相对应的沉淀剂，在一定条件下进行中和反应生成基本相为无定形的氧氧化铝产物，然后经多工序处理作业而得到拟薄水铝石。
其制备工艺较多，例如氯化铝与氢氧化钠溶液反应成胶：中和法选择的含铝原料与沉淀剂及其制备技术参数不同，所得拟薄水铝石的理化性质各具特色，适应下游制品的应用也不尽相同。
此类液—液反应的中和法加工过程略显复杂，所生产的氯化盐和硫酸盐等盐类需要进行专门处理，制造成本较高。
2.碳化法碳酸化法是中和法的一种，不仅用于烧结法生产氧化铝中的分解工序，在适宜的分解工艺制度和设备条件下也可以用来制备拟薄水铝石。
实际上碳酸化法也属于中和法，区别在于它是气液反应过程成胶。
以铝酸钠溶液为原料，做沉淀剂，其化学反应通式为：碳酸化成胶采用低温、快速、低PH值成胶工艺制度，溶液的初始温度、浓度、通气速度及值等控制参数的微小变化都将直接影响成胶产物、后处理作业及最终产品的质量，特别是形成晶相的纯度、胶溶指数、胶溶速率等关键技术指标。
快速成胶的产物多为无定形并伴有少量丝钠铝石复盐生成，这都需要经过老化等后续加工过程才能获得符合使用要求的拟薄水铝石产品。
3.有机醇盐法有机醇铝水解法是借金属铝能够生成有机化合物的特性，在一定条件下先制备有机醇铝Al(OR)3（OR示为铝氧基），然后再进行水解反应而得到拟薄水铝石：有机醇铝水解法制备的拟薄水铝石与其他工艺生产的产品相比较，具有化学纯度高、杂项少、结晶度及胶溶性能好等特点。
拟薄水铝石中氧化铝含量
拟薄水铝石中氧化铝含量薄水铝石是一种含水铝矿物，其化学式为Al2O3·nH2O。
其中，n的值可变，取决于其水合度。
薄水铝石常常被用来作为氧化铝的原材料，因为它能够很容易地被热解成氧化铝。
为了测定薄水铝石中的氧化铝含量，有多种方法可供选择。
下面将介绍几种常用的测定方法。
1. 设备与试剂取样器：用于采集薄水铝石样品。
烘箱：用于将薄水铝石样品加热到一定温度，使其中的水分蒸发掉。
重量计：用于称量试剂和样品。
滴定管：用于滴定试剂。
试剂：1M NaOH溶液、0.5M HCl溶液、硫酸铜溶液。
2. 操作步骤(1) 从薄水铝石样品中取出一定量的样品，用重量计称量，并记录其质量。
(2) 将称量好的薄水铝石样品放入烘箱中，在温度为105℃的条件下烘干至一定质量。
(4) 加入足量的0.5M HCl溶液，加热至沸腾，并持续加热10分钟。
(5) 将烧杯中的样品溶液冷却，并转移至pH计中，用1M NaOH溶液调节其pH值至8-9之间。
(6) 向烧杯中加入一定量的硫酸铜溶液，并搅拌均匀。
(7) 用0.5M HCl溶液滴定烧杯中的溶液至颜色由蓝色变为浅绿色时停止滴定。
3. 计算式薄水铝石中的氧化铝含量（wt.%）=（滴定用0.5M HCl溶液的体积（mL）×1.2×10-3（g/mL）×35.45×2×100）÷样品质量（g）其中，1.2×10-3（g/mL）是硫酸铜溶液的密度，35.45是氯的相对原子质量，2是氧化铝分子中氧的个数，100是转换成百分数的常数。
综上所述，通过上述方法可以测定薄水铝石中氧化铝的含量。
但需要注意的是，该方法测定得到的氧化铝含量是薄水铝石中的总氧化铝含量，其中可能还存在其它杂质等。
因此，在实际应用中还需要进行进一步的分离和净化。
拟薄水铝石的用途
拟薄水铝石的用途1.催化剂载体：拟薄水铝石具有良好的活性和高度结构化特性，因此被广泛应用于催化剂载体的制备。
通过将金属离子或金属氧化物沉积在拟薄水铝石上，可以获得高活性的催化剂，广泛应用于化学反应、环境保护和能源转化等领域。
2.高温固体氧化物燃料电池（SOFC）：拟薄水铝石材料具有良好的导电、化学稳定性和热膨胀匹配性，因此被用作SOFC电解质材料的重要组成部分。
它可以提高固体氧化物燃料电池的导电性能和稳定性，从而提高其电池效率和寿命。
3.涂料和胶黏剂：拟薄水铝石具有优异的分散性和增粘性能，因此被广泛应用于涂料和胶黏剂制造业。
它可以增加涂料和胶黏剂的粘度和流动性，提高其涂布性能和稳定性。
4.纳米材料制备：拟薄水铝石具有大比表面积和优良的孔结构，因此被用于纳米材料的制备和应用。
通过调控拟薄水铝石的形态和结构，可以制备出各种纳米材料，如纳米颗粒、纳米线和纳米膜等，用于电子、催化和生物医学等领域。
5.阻燃材料：拟薄水铝石具有良好的耐火性和防火性能，因此被广泛应用于阻燃材料的制备。
将拟薄水铝石加入到聚合物中，可以显著提高聚合物的阻燃性能，减少火灾发生和蔓延的风险。
6.药物缓释系统：拟薄水铝石具有良好的孔结构和吸附性能，因此被用作药物缓释系统的载体。
将药物吸附在拟薄水铝石的孔隙中，可以实现药物的控释和延时释放，提高药物的生物利用度和疗效。
7.陶瓷材料：拟薄水铝石具有良好的热稳定性和机械性能，因此被广泛应用于陶瓷材料的制备。
将拟薄水铝石与其他陶瓷材料混合或复合，可以提高陶瓷材料的强度、韧性和导热性能，广泛应用于电子、航空航天和汽车等领域。
8.环境治理：拟薄水铝石具有良好的吸附性能，可以吸附和去除水中的重金属离子、有机污染物和有害气体等。
因此，它可以应用于废水处理、水质净化和大气污染控制等环境治理领域。
总结起来，拟薄水铝石具有广泛的应用领域，包括催化剂载体、高温固体氧化物燃料电池、涂料和胶黏剂、纳米材料制备、阻燃材料、药物缓释系统、陶瓷材料和环境治理等。
SB粉在催化剂载体中的应用及负载型催化剂的生产工艺
浸渍法（等量） 预先测定载体吸入溶液的能力，然后加入正好使载体完全浸渍所需的溶 液量
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结束
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SB粉的应用形式
1.用作石油化工及炼制催化剂行业的粘结剂及分子筛合成的铝源 拟薄水铝石主要用作催化裂化催化剂作粘结剂。拟薄水铝石作
粘结剂除能提高催化剂强度外，还可以调节催化剂孔径分布，提高 催化剂热和水热稳定性，调节催化剂酸性活性中心密度，提高催化 活性。 2.用作催化剂载体
拟薄水铝石广泛用于化工、炼油及石油化工各类反应做催化剂 载体，其典型例子如加氢精制催化剂载体，重整催化剂载体，甲烷 化催化剂载体等。拟薄水铝石经脱水后成为γ-氧化铝也可作为催 化剂使用。
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SB粉的制备方法
酸碱中和法 中和法是采用不同含铝原料及相对应的沉淀剂，在一定条件 下进行中和反应生成基本相为无定形的氧氧化铝产物，然后 经多工序处理作业而得到拟薄水铝石。其制备工艺较多，例 如氯化铝与氢氧化钠溶液反应成胶：
中和法选择的含铝原料与沉淀剂及其制备技术参数不同，所 得拟薄水铝石的理化性质各具特色，适应下游制品的应用也 不尽相同。此类液—液反应的中和法加工过程略显复杂，所 生产的氯化盐和硫酸盐等盐类需要进行专门处理，制造成本 较高。
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负载型催化剂的生产工艺
催化剂载体常用的成型方法 压力成型类 1.压片成型 2.挤条成型
螺杆挤压机
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负载型催化剂的生产工艺
催化剂载体常用的成型方法 压力成型类 3.转动造粒
产品呈层状结构，比较疏松，强度较低，要求物料有一定的粘性。
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负载型催化剂的生产工艺
拟薄水铝石 分子量
拟薄水铝石分子量
薄水铝石，学名为泥炭酸铝，是一种具有吸附性能的高分子化合物。
它的化学式为[Al(OH)x(O2)y(H2O)z]n，其中x、y、z分别表示Al(OH)、O2和H2O的数量，n为分子量。
薄水铝石分子量的计算方式较为复杂，需要根据化学式来推导。
以化学式
[Al(OH)3(O2)0.5(H2O)1.5]n为例，其中Al(OH)3的分子量为（27+3×1+3×16）
g/mol=78g/mol，O2的分子量为（2×16）g/mol=32g/mol，H2O的分子量为（2×1+16）
g/mol=18g/mol。
因此，该分子的分子量为（78+0.5×32+1.5×18）n g/mol。
薄水铝石具有较强的吸附性能，能够吸附一些有机物、无机物和重金属离子等。
它在环境治理和工业生产中具有广泛应用，可以作为废水处理剂、吸附材料、填充材料和催化剂等。
此外，薄水铝石还可以用于动植物营养物质的吸附和土壤肥力的改善等领域。
总的来说，薄水铝石是一种很有价值的高分子化合物，可以发挥重要的应用作用。
未来随着科学技术的不断发展，它的应用领域还将不断扩展，为人类的生活和发展带来更多的便利和贡献。
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什么是拟薄水铝石
拟薄水铝石，即SB粉（Al2O3·nH2O或，AlOOH·H2O n=0.08—0.62）英文名称Pseudo-boehmite，英文简写PB。
拟薄水绍石又称假/准/拟一水软铝石拟薄水铝石、凝胶状薄水铝石、或类勃姆石，是一类组成不确定、结晶不完整的由无序到有序、弱晶态到晶态的过渡产品，晶体结构和薄水铝石完全类似，但晶体小、结晶度差，典型结构为很薄的具有褶皱的片晶。
它是一种无毒、无味、无臭的白色胶状（湿品）或粉状（干品）产品，粒度小，孔容高，比表面积大，胶溶性能好，晶相纯度高，具有触变凝胶的特点，极易溶于强酸、强碱，干粉暴露在空气中有吸湿现象。
在现代石油化工及化学工业中，90%以上化学反应是通过催化剂实现的。
催化剂还广泛应用与新能源开发、资源综合利用和环境污染治理。
催化剂的品种及数量很多，无论是炼油、石油化工或精细化工所使用的固体催化剂，都需要使用载体，活性氧化铝载体在催化剂载体行业中所占的比例约为57%。
拟薄水铝石作为制备活性氧化铝载体的最主要原料，在催化剂行业中占有重要地位。
拟薄水铝石在催化剂生产的用量占总量的20%。
近几年来，中石化长岭炼油股份有限公司、齐鲁石油化工公司催化剂厂、兰州炼油化工公司催化剂厂三大催化剂厂家纷纷改建、扩建新的生产线，对拟薄水铝石的需求量也不断加大。
美国、西欧和日本则是国外几个最主要的催化剂产地。
主要应用形式：
1.用作石油化工及炼制催化剂行业的粘结剂及分子筛合成的铝源
拟薄水铝石主要用作催化裂化催化剂作粘结剂。
拟薄水铝石作粘结剂除能提高催化剂强度外，还可以调节催化剂孔径分布，提高催化剂热和水热稳定性，调节催化剂酸性活性中心密度，提高催化活性。
2.用作催化剂载体
拟薄水铝石广泛用于化工、炼油及石油化工各类反应做催化剂载体，其典型例子如加氢精制催化剂载体，重整催化剂载体，甲烷化催化剂载体等。
拟薄水铝石经脱水后成为γ-氧化铝也可作为催化剂使用。
本公司专业生产高纯拟薄水铝石，纯度达99.9%以上，同时可根据客户要求定制所需孔容、孔径、比表面积的高纯拟薄水铝石。