超细无机纤维喷涂施工工法
超细无机纤维棉喷涂压实施工工法(2)
超细无机纤维棉喷涂压实施工工法超细无机纤维棉喷涂压实施工工法一、前言超细无机纤维棉喷涂压实施工工法是一种常用于建筑保温和隔热的工法。
它通过将超细无机纤维棉喷涂于建筑物表面，然后采用压实技术使其粘结并形成隔热保温层。
本文将详细介绍该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析以及工程实例。
二、工法特点超细无机纤维棉喷涂压实施工工法具有以下特点：1. 隔热保温性能好：超细无机纤维棉具有优异的隔热保温性能，能够有效降低能量消耗和保持建筑内部温度稳定。
2. 施工方便快捷：采用喷涂压实工法，操作简单、施工速度快，能够节省施工时间和费用。
3. 耐久性强：超细无机纤维棉经过压实后能够形成一体化的隔热保温层，具有良好的耐久性和较长的使用寿命。
4. 环保节能：超细无机纤维棉是无毒、无害、无任何污染物的建筑材料，施工过程无需加热和烘干，节能环保。
三、适应范围超细无机纤维棉喷涂压实施工工法适用于各类建筑物的外墙、屋顶和地下室等部位的保温隔热工程，特别适用于新建建筑和旧建筑的改造工程。
四、工艺原理超细无机纤维棉喷涂压实施工工法的实际应用基于以下工艺原理：1. 喷涂技术：通过喷涂设备将超细无机纤维棉均匀地喷涂在建筑物表面，形成保温隔热膜。
2. 压实技术：采用专用的压实设备对喷涂后的超细无机纤维棉进行压实，提高其粘结力和隔热性能。
3. 特殊添加剂：为了提高超细无机纤维棉的附着力和耐久性，可以添加一些特殊的添加剂。
五、施工工艺超细无机纤维棉喷涂压实施工工法的施工工艺包括以下几个阶段：1. 表面处理：先对待施工建筑表面进行清洁处理，并确保表面的平整度。
2. 胶粘剂喷涂：选择适合的胶粘剂，通过喷涂设备将其均匀涂布在建筑表面。
3. 超细无机纤维棉喷涂：将超细无机纤维棉通过喷涂设备均匀涂布在胶粘剂上。
4. 压实：采用专用的压实设备对喷涂的超细无机纤维棉进行压实处理。
5. 后处理：对施工完毕的保温隔热层进行必要的后处理，例如修补和打磨等。
外墙超细无机纤维保温喷涂施工工法
外墙超细无机纤维保温喷涂施工工法外墙超细无机纤维保温喷涂施工工法是一种广泛应用于建筑领域的保温技术，具有优异的保温性能和施工效率。
本文将从前言、工法特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析和工程实例等方面对该工法进行详细介绍。
一、前言随着节能环保的重视和建筑能耗要求的提高，外墙保温技术成为建筑领域的热门话题。
而超细无机纤维保温喷涂施工工法，作为一种绿色高效的保温技术，应运而生。
它通过喷涂超细无机纤维材料形成一层均匀且致密的保温层，能够显著提高墙体的保温性能。
二、工法特点1. 高效施工：采用喷涂施工方式，施工速度快，能够大幅缩短工期。
2. 薄型保温层：超细无机纤维材料具有优异的保温性能，能够在较薄的层厚下达到理想的保温效果。
3. 良好的抗裂性能：超细无机纤维保温层的高强度和柔韧性能，能够有效抵抗外力冲击和变形引起的裂纹。
4. 绿色环保：超细无机纤维材料无毒无害，不会释放有害物质，对人体健康和环境无污染。
5. 耐久性强：超细无机纤维保温层具有良好的抗老化和耐候性能，能够保证长期稳定的保温效果。
三、适应范围该工法适用于各种建筑类型，包括住宅、商业建筑、工业厂房等。
同时，它适用于各种墙体材料，如砖混结构、钢结构和混凝土结构等。
四、工艺原理该工法的基本原理是通过喷涂超细无机纤维材料，形成一层均匀的保温层，从而减少墙体传热和能量损失。
超细无机纤维材料具有极低的热传导系数，能够有效隔热，并能够吸附空气中的水分，达到调湿的效果。
该工法采取一系列的工艺措施，如基层处理、防护层设置和喷涂层施工等，以确保施工质量和保温效果。
五、施工工艺1. 基层处理：对外墙进行清洁、修补和抹灰处理，确保基层的平整度和附着力。
2. 防护层设置：在基层上设置防水膜和抗裂网，以增加保温层的稳定性和抗裂性能。
3. 喷涂层施工：使用专用喷涂设备将超细无机纤维材料均匀喷涂在基层上，形成一层规整的保温层。
无机纤维喷涂工程施工(3篇)
第1篇一、施工准备1. 材料准备：根据工程需求，准备所需的无机纤维喷涂材料，如岩棉、玻璃棉、硅酸铝棉等。
同时，准备喷涂设备、施工工具、安全防护用品等。
2. 施工图纸及规范：熟悉施工图纸，了解工程概况、施工要求及质量标准。
查阅相关施工规范，如《矿物棉喷涂绝热》JC/T 909—2003、《建筑节能工程施工质量验收规范》GB50411—2007等。
3. 施工现场准备：清理施工现场，确保施工环境整洁、安全。
对施工部位进行测量，确定喷涂厚度及面积。
二、施工工艺1. 基面处理：使用压缩空气或清水清理喷涂基面灰尘和污垢。
检查龙骨、吊挂件及预埋件是否牢固，如需加固，进行紧固。
对损坏或有严重裂缝的基面进行修补。
2. 防护措施：对门窗、设备、管道等非喷涂部位进行遮挡防护，堵塞通风管线、孔洞。
3. 喷涂材料制备：将无机纤维喷涂材料按照比例加入胶粘剂，搅拌均匀。
注意控制胶粘剂用量，避免过多。
4. 喷涂施工：将制备好的喷涂材料均匀喷涂在基面上。
喷涂时，保持喷涂方向和角度正确，喷嘴在循环形范围内做迂回直线连续移动，保证喷涂均匀连续。
5. 控制喷涂厚度：根据设计要求，控制喷涂厚度，确保保温隔热效果。
6. 施工质量检查：喷涂完成后，对施工质量进行检查，确保喷涂均匀、厚度一致、无空洞、无遗漏。
三、施工注意事项1. 施工过程中，注意安全防护，佩戴防护用品。
2. 控制喷涂速度，避免喷涂材料过快干燥，影响施工质量。
3. 注意喷涂角度和距离，确保喷涂均匀。
4. 施工完成后，及时清理施工现场，恢复原状。
5. 施工过程中，如遇问题，及时与相关部门沟通解决。
四、施工验收1. 施工完成后，进行质量验收，确保符合设计要求及规范标准。
2. 验收合格后，进行保温隔热性能检测，确保达到预期效果。
3. 验收合格后，进行防火性能检测，确保满足防火要求。
总之，无机纤维喷涂工程施工是一种高效、环保、节能的建筑施工方法。
在施工过程中，严格按照规范操作，确保施工质量，以达到预期的保温隔热、防火效果。
超细无机纤维喷涂保温施工流程
超细无机纤维喷涂保温施工流程超细无机纤维喷涂保温施工流程2011年04月19日星期二07:41A.M.本保温纤维喷涂工程主要消耗如下材料:顶棚喷涂面积1750m2为计(以实际展开施工面积为准)1、无机纤维棉(TC/F-16G/S)，约630包;2、喷涂配套专用粘结剂约63桶。
四、施工方法4.1脚手架搭设4.1.1根据现场实际情况，因层高只有4米，只需搭设2米高脚手架即可，纤维喷涂施工采用活动脚手架。
4.2硬质保温纤维喷涂工程4.2.1、喷涂前的准备4.2.1.1喷涂基体表面处理1)如果基础存在明显凹凸时，需要修整到不影响喷涂作业的程度。
2)杂物清除:清除基础表面上不需要的钉子、螺栓类、钢筋等。
清除水性涂料等耐水性差的表面材料。
3)原则上在管道、配管、配线等线路的吊具以及配管开孔作业、开口周边的木架都施工完成之后，附带设备工程开始安装之前进行施工。
而且，开口部周边的遮盖作业务必提前完成4.2.1.2喷涂施工准备1)与图纸核对校验，确定纤维喷涂部位和非喷涂部位;2)安置喷涂机械、调验喷涂主机，保持运转稳定均匀;3)调验喷涂胶泵，保持压力稳定均匀，联合调试主机和液泵系统，并进行局部试喷。
4.2.2、施工工艺流程基底预喷--喷涂施工--整形--清理1)基底预喷:基础表面涂刷粘合剂或者喷涂其(胶液)水溶液，在充分渗透到基础后再进行喷涂作业;2)喷涂施工:按要求一次喷涂到预定厚度。
3)整形:利用专用压板进行表面加工(整形)后的表面，用加入粘合剂的胶液混合液全面喷涂。
4)清理:现场回弹料清理;防护遮挡材料拆除;作业面成品擦拭清理。
3、喷涂施工工艺1)基础表面涂刷粘合剂或者喷涂其(胶液)水溶液，在充分渗透到基础后再进行喷涂作业;2)保证纤维棉给料均匀，搅拌速度应均匀稳定;3)喷涂厚度必须高于指定喷涂厚度60mm，在使用专用压板将喷涂面进行压花加工的同时下压8mm;5)各种材料必须在充分混合的状态喷出;6)喷涂后必须彻底清扫。
无机纤维喷涂施工工艺(3篇)
第1篇一、概述无机纤维喷涂是一种新型的保温、隔热、防火、吸音材料，广泛应用于建筑物的外墙保温、屋面保温、管道保温、船舶保温等领域。
无机纤维喷涂具有优良的保温隔热性能、防火性能、吸音性能和耐久性能，是一种绿色环保的建筑材料。
本文将详细介绍无机纤维喷涂的施工工艺。
二、施工准备1. 材料准备（1）无机纤维喷涂材料：根据工程需求选择合适的无机纤维喷涂材料。
（2）辅助材料：包括喷枪、喷嘴、搅拌器、水泵、输送泵、输送管道、安全防护用品等。
2. 工具准备（1）喷枪：选用高压喷枪，以确保喷涂效果。
（2）喷嘴：根据喷涂材料和施工要求选择合适的喷嘴。
（3）搅拌器、水泵、输送泵、输送管道：用于输送和搅拌无机纤维喷涂材料。
3. 人员准备（1）施工人员：熟悉无机纤维喷涂施工工艺，具备一定的施工经验。
（2）质量检查人员：负责对施工过程进行质量检查。
4. 施工现场准备（1）施工区域：确保施工区域安全、整洁、畅通。
（2）施工设施：搭建施工设施，如脚手架、防护网等。
（3）施工用水、用电：确保施工用水、用电正常。
三、施工工艺1. 基层处理（1）对施工表面进行清理，确保无油污、灰尘、杂物等。
（2）对基层进行平整处理，消除凹凸不平的部位。
（3）对基层进行加固处理，提高基层的承载能力。
2. 喷涂材料准备（1）将无机纤维喷涂材料按照产品说明书的要求进行搅拌均匀。
（2）将搅拌好的材料倒入输送泵，通过输送管道输送至喷枪。
3. 喷涂施工（1）开启喷枪，调整喷枪角度和距离，使喷涂材料均匀喷出。
（2）根据施工要求，调整喷涂速度和压力，确保喷涂层厚度均匀。
（3）喷涂过程中，注意观察喷涂效果，及时调整喷枪角度和距离。
（4）喷涂完成后，检查喷涂层厚度、平整度、密实度等，确保符合设计要求。
4. 收尾工作（1）清理施工现场，清理施工过程中产生的垃圾。
（2）对喷涂层进行养护，防止喷涂层出现裂纹、脱落等现象。
（3）对施工质量进行检查，确保施工质量符合设计要求。
四、质量要求1. 基层处理：基层处理应平整、无油污、灰尘、杂物等。
超细无机纤维喷涂保温施工工法
超细无机纤维喷涂保温施工工法超细无机纤维喷涂保温施工工法一、前言随着建筑能源消耗的增加，保温施工工法成为了关注的焦点。
超细无机纤维喷涂保温施工工法作为一种新型的保温材料应运而生。
本文将介绍该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析以及工程实例，为读者提供参考和指导。
二、工法特点超细无机纤维喷涂保温施工工法具有以下特点：1）施工方便快捷：采用高压气体喷涂技术，可以快速均匀地覆盖建筑物表面，减少施工时间和人工成本。
2）保温性能优异：超细无机纤维具有良好的保温性能，能够有效减少能量损失，提高建筑的能源利用效率。
3）吸音降噪效果显著：超细无机纤维的纳米结构能够吸收和隔离噪音，改善室内环境质量。
4）防火性能良好：由于超细无机纤维具有良好的耐高温性，施工后的建筑物能够有效抵御火灾的蔓延，提高了安全系数。
三、适应范围超细无机纤维喷涂保温施工工法适用于各类建筑物，特别适合于高层建筑、工厂、仓库等需要加强保温性能和防火性能的场所。
四、工艺原理超细无机纤维喷涂保温施工工法通过将超细无机纤维与特殊胶黏剂混合后，通过高压气体喷涂技术均匀地喷涂于建筑物表面。
超细无机纤维具有较小的孔径和丰富的纤维结构，能够形成微小的气泡，提高保温性能和隔热效果。
胶黏剂能够使超细无机纤维与建筑物表面牢固粘结，形成一层均匀、紧密的保温层。
五、施工工艺超细无机纤维喷涂保温施工工法包括以下施工阶段：1）表面处理：清洁建筑物表面，移除灰尘和杂物，确保施工效果。
2）胶黏剂准备：按照规定的比例将胶黏剂和水混合，搅拌均匀，得到胶黏剂溶液。
3）涂覆超细无机纤维：将超细无机纤维加入胶黏剂溶液中，搅拌均匀后，使用高压气体喷涂技术均匀地喷涂于建筑物表面。
4）养护：喷涂完毕后，对施工部位进行养护，确保保温层的固化和粘结效果。
六、劳动组织施工过程需要合理安排人员的数量和分工，确保施工进度的同时提高工作效率。
比如，设立专门的喷涂队伍，分工明确，专人负责超细无机纤维的喷涂，提高施工质量。
无机纤维喷涂完整施工方案
无机纤维喷涂完整施工方案一、工程准备1.工程测量：对需要喷涂的建筑物进行准确测量，包括表面积、形状、高度等参数。
2.施工方案设计：根据测量结果和建筑物特点，设计合理的施工方案，包括施工工艺、用料配比等。
3.材料采购：根据施工方案，采购相应的无机纤维材料，包括纤维材料、胶凝材料、添加剂等。
二、施工准备1.现场清理：清除建筑物表面的灰尘、油污等杂物，确保表面干净。
2.基层处理：检查建筑物基层的平整度和强度，如有不平整或松散的地方，需进行修补。
三、施工工艺1.喷涂准备：(1)配料：按照所选用的无机纤维喷涂材料的配比要求，将纤维材料、胶凝材料、添加剂等按比例混合。
(2)搅拌：将配料投入搅拌机进行搅拌，直到材料均匀一致。
(3)稀释：根据需要，可以适量稀释材料以提高喷涂流动性和降低喷涂压力。
2.喷涂操作：(1)设备安装：安装好喷涂设备，包括喷涂机、喷涂枪等。
(2)预喷涂：在正式喷涂前，进行一次预喷涂，以熟悉喷涂操作，调整好喷涂机的工作参数。
(3)正式喷涂：根据喷涂方向、角度等要求，开始进行正式喷涂。
要注意喷涂的均匀性、厚度控制等，确保喷涂效果符合要求。
(4)涂层间隔：根据所选用的无机纤维材料的要求，在涂层间应进行一定的间隔时间，以保证涂层的粘结性。
3.施工检验：(1)涂层厚度检查：使用厚度测量仪对喷涂涂层进行检测，确保其厚度符合要求。
(2)涂层质量检查：对喷涂涂层进行质量检查，包括是否有空鼓、裂纹、脱落等现象。
四、施工完工1.工程验收：施工完工后，对喷涂涂层进行验收，包括涂层厚度、质量等方面的检查。
2.保养维护：根据所采用的无机纤维材料的要求，对喷涂涂层进行保养维护，延长其使用寿命。
总结：无机纤维喷涂的完整施工方案包括工程准备、施工准备、施工工艺和施工完工等几个方面。
通过科学合理的操作和严格的质量检查，可以确保喷涂涂层具有优异的防火、防腐、隔热等性能，提高建筑物的整体安全性和功能性。
超细无机纤维喷涂施工方案
超细无机纤维喷涂施工方案1. 引言超细无机纤维喷涂是一种常用于建筑、航空航天、汽车、船舶等领域的表面涂覆技术。
该技术通过将纳米级无机纤维与特定的基体材料混合并喷涂在工件表面上，能够提供优异的耐磨、耐腐蚀、耐高温等性能。
本文将详细介绍超细无机纤维喷涂施工的方案。
2. 选材与准备工作在进行超细无机纤维喷涂施工前，需要做好以下准备工作：•材料选择：根据工件表面的要求，选择合适的无机纤维材料和基体材料。
•设备准备：准备喷涂设备、喷枪、压缩空气和质量检测设备。
•表面处理：对工件表面进行清洁、去除油污和粗糙处理，以确保喷涂效果。
3. 施工步骤步骤一：制备喷涂混合物1.按照一定的比例将超细无机纤维和基体材料混合。
2.使用搅拌器将混合物均匀搅拌，确保无机纤维均匀分散在基体材料中。
3.根据需要，可以添加其他功能性材料，如增韧剂、防腐剂等。
步骤二：施工前准备1.检查喷涂设备和喷枪是否正常工作，压缩空气是否稳定。
2.确保工件表面干燥、清洁且无油污。
步骤三：喷涂施工1.按照施工计划，将喷涂混合物放入喷枪中。
2.使用喷枪均匀喷涂在工件表面上，保持一定的喷涂距离和角度。
3.控制喷涂厚度和层数，避免出现过厚或过薄的情况。
4.在喷涂过程中，保持喷涂速度均匀稳定，避免重复或漏喷。
5.喷涂完成后，等待材料固化，并进行必要的后续处理，如研磨、涂漆等。
步骤四：质量检测1.使用显微镜或扫描电子显微镜对喷涂表面进行观察，检查无机纤维的分散情况和表面质量。
2.进行物理性能测试，如耐磨性、耐腐蚀性、耐高温性等。
3.根据要求进行其他必要的质量检测和测试，评估喷涂效果是否达到预期。
4. 注意事项•施工时需佩戴防护眼镜、口罩和手套，避免材料接触皮肤和眼睛。
•喷涂过程中应保持通风良好，在合适的环境条件下进行。
•施工前应进行工艺试验，确定适合的喷涂参数和施工工艺。
•喷枪和喷涂设备应定期清洗和维护，以确保正常工作。
5. 总结超细无机纤维喷涂是一种提供优异性能的表面涂覆技术，在各个领域具有广泛的应用前景。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
超细无机纤维喷涂施工工法
裴书敏
山东德建集团有限公司山东德州253700
1、前言
在房建工程保温施工中，无机纤维喷涂技术是继聚氨酯、挤塑板、棉毡、保温砂浆等传统保温材料施工后一种新工艺，具有良好的绝热、吸声降噪、防火、适应复杂结构等优异特性，抗菌不霉变，安全环保，经济效益和社会效益突出，其综合特性是传统保温吸声材料所无法比拟的。
该项技术在中国建筑保温、防火、吸音等新材料领域成为一个新兴产业。
结合本实例工程，保温部位为地下室顶棚，隔间多、梁为下翻梁，管道、管线众多，施工部位比较复杂，在此条件下对顶板做保温，综合各种施工方法，最终选用无机纤维喷涂。
2、特点
2.1、解决传统技术限制
在建筑中有广泛的应用，尤其针对结构能量散失大、冷热桥点多、结构复杂、异性曲面多样等特点、整体适用纤维喷涂技术，从根本上解决了传统绝热材料(玻璃棉毡、毯、聚苯板等型材)接缝多、密封性差、安装工序复杂、易老化变形等问题，大大提高了建筑的整体绝热性能，使其能源损耗和运营成本显著降低。
2.2、效率高
采用机械化施工，效率高；可直接喷涂于钢材、混凝土、木材、玻璃、石膏板、塑料、等材料表面上，无需适用其它任何支撑、挂件和加固材料。
2.3、卓越的保温绝热性能
保温喷涂玻璃棉是一种具有高绝热值的高级保温材料，它的绝热系数可达
0.0346w/m.℃，这一数值保证了很好的绝热性能，特别是在复杂结构或异性结构上喷涂，使绝热层形成了一个密闭无接缝的整体，有效的阻断了冷热桥，提高了保温效果，从根本上解决了传统绝热材料接缝多，与基体粘接不牢，易脱落，易变形等问题。
同时也减少了能源消耗及能源设备投资。
3、适用范围
本工法的适用范围：主要应用于地下室顶棚（采暖房间与非采暖房间的分隔区域）、设备机房等建筑区域的保温、隔声。
结构复杂的大型(异型)体育场馆、博物馆、音乐厅等建筑的隔声、保温。
4、工艺原理
无机超细纤维棉与水基性粘接剂混合，经过成套专用喷涂设备喷涂于建筑等基体表面，形成具有一定强度和厚度的无接缝、密闭的硬质无机纤维喷涂层。
其涂层具有保温、隔声的作用。
5、工艺流程及操作要点
喷涂施工流程
（主要工序）（辅助工序）5.1
喷涂施工要点：
5.1.1喷涂基层处理
1）喷涂基面处理：用压缩空气或清水清理喷涂基面灰尘和污垢；检查吊挂件及预埋件是否牢靠，应将松动部件紧固，如原基面已经损坏或有严重裂缝，应先进行修补。
2）与图纸核对校验，确定纤维喷涂部位，对非喷涂部位应做标记和必要的防护。
并对门窗及各种设备、管线等部位防护遮挡，堵塞非喷涂部位及通风管线通孔。
3）清理工作面的障碍物，保证喷涂手的顺畅移动空间极其安全性，保持最佳喷射距离和喷涂角度。
5.1.2材料配制和调试
1）打散压缩纤维棉，连续将喷涂棉填入喷涂机内，并保持料箱内纤维材料充足。
2）由专人负责按喷涂胶使用说明，使用洁净水在专业配套容器（安装有高速搅拌机的200升刻度塑料容器）内稀释粘接剂原液，严格控制配制比例，不得随意增加水量稀释，并持续开动电动搅拌器进行均匀搅拌，搅拌时间不少于5分钟，每桶注意调配。
冬季施工可适当延长搅拌时间或间隔式搅拌，避免胶液冻结失效，但当施工环境温度低于4℃时，为保证施工质量，不宜于继续施工。
5.1.3基层表面预喷底涂层：基层表面处理清洁并保持干燥，即可使用已配好的喷涂粘接剂对基面预喷胶处理，胶量适当和均匀，不流淌。
5.1.4纤维喷涂
1）喷涂设备调试，应严格按照设备操作说明调验喷涂主机风压、胶泵压力和给料装置，通过样板试喷、胶液流量和出棉量的测量，逐步调整风压范围和进料搅拌速度，直到纤维喷涂状态温度(保持温度范围在5℃-35℃内)，达到喷涂
工艺的要求。
2）分区安放厚度标尺（标块），然后进行喷涂。
喷涂角度应符合技术要求，以便获得较大的压实力和最小的回弹。
对于喷涂厚度小于100mm厚的喷涂层可一次喷涂完成。
5.1.5喷涂层表面整形：待喷涂产品表面干燥约半小时后，根据保温或吸声工程的不同要求，使用毛滚、铝辊、压板或铝合金杠尺等不同整形工具进行表面整形。
5.1.6在整形后的产品表面再次喷涂粘接剂面涂层，以增强表面强度。
如设计要求表面着色，可在面涂层完工后喷涂色浆着色。
5.1.7喷涂后的施工现场应及时清理，将回弹料清除现场，并拆除喷涂防护等。
5.2喷涂成品保护及注意事项
5.2.1对喷涂后的保温吸声层，应提供通风、干燥环境，通常在平均温度25℃，相对湿度≤60%时，依据不同厚度干燥固化时间为24-72小时，此后可进行装饰等其他工序。
5.2.2喷涂成品保护
1）喷涂前应安装各种管线、风道等设备吊挂件，避免喷涂完工后在基面钻孔、剔凿。
2）喷涂成品在干燥固化期间，避免受到机械碰撞及雨水冲刷。
3）对于喷涂层局部因受到碰撞而造成破坏时，应进行局部修补；对于经常处于容易受到机械碰撞的部位，可贴覆剥离纤维布或其它防护材料，用以对纤维层表面进行保护。
4）保持喷涂区域环境清洁，避免灰尘飞扬，污染成品喷涂层表面。
6、材料
主要材料为：直径小于5微米的无机纤维棉，材料呈灰白色。
详细指标如下表：
外观灰白色、絮状表面色彩可选配
导热系数w/m·k≤0.038GB/T10294-1988
防火性能级A级不燃GB8624-1997
计权隔声量dB29GBJ75-1984GB/T50121-2005
纤维直径μm≤5均匀柔软环保无毒
渣球率%≤2GB/T5480.5-2004
注：以上材料指标主要适用于地下室顶棚（采暖房间与非采暖房间的分隔区域）、设备机房等建筑区域的保温隔声。
具体施工可按照施工
部位及要求选用不同指标的材料。
7、机具设备
1）、主要施工机械：JD1100型一体式专用喷棉机、高压胶泵、专用喷枪和电动搅拌器；
注：所注明仪器为结合本实例所选，具体配置可结合现场实际情况而定。
2）、主要使用工具：厚度标尺、测厚针尺、放线工具、滚筒、模具压板、液体量筒等。
3）、所需机具按照现场施工面积及工期等要求进行选用，可按每500㎡选用一套上述主要机具使用。
8、劳动组织及安全
操作工人必须正确配戴安全帽。
佩戴防尘口罩，高空操作人员应佩带安全带等防护工具。
机电器具必须安装触电保护装置，发现故障立即维修。
按要求使用各种机械，要有专人操作，防止机械伤人。
9、质量要求
9.1无机纤维喷涂材料，应按设计要求选用，并符合本规程及国家和北京市有关标准的要求。
厂家应提供盖有CAL和CMA章的法定检验部门出具的检验报告及产品合格证，检验报告有效期按检验部门规定为两年。
施工前，对喷涂纤维棉和粘接剂进行抽样检验，纤维棉应干燥无结块，洁白无污物，粘接剂应无分层、无发泡、无变质和变色；
9.2喷涂施工前，应对基层表面灰尘、油污认真清理，基层质量应验收合格；基层应清洁，表面无灰尘、无浮浆、无油迹、无锈斑、无霉点、无盐类析出物和无青苔等杂物；
9.3在正式喷涂前，必须对基层表面进行喷胶底涂层处理，以增强喷涂层与基底的粘接强度。
预喷胶后，即刻进行纤维层喷涂施工。
9.4喷涂纤维时，喷枪应尽量垂直基层表面，并保持50公分左右的距离，匀速往复式喷涂，喷涂速度以及喷涂层不露基底、不产生疏松和孔洞为准。
9.5喷涂厚度应参考预先安放的厚度标块进行喷涂，并采用2m靠尺进行平整度修整。
9.6修整后的喷涂层表面，应单独进行喷覆胶粘剂的面涂层处理，以有效增强纤维层表面强度。
9.7在作业区的环境和喷涂基层温度均不低于4℃时，严禁使用非干燥热源的加热办法提高环境和基层温度，进行喷涂施工。
1）喷涂层表面进行整形滚压后，应呈现自然、连续的纤维纹理，无明显滚压痕迹。
2）纤维喷涂工程表观质量应符合表9.7.2的规定：
表9.7.2表观质量要求
项
次
喷涂部位质量标准检验方法
1顶棚和墙体1喷涂层表面纹理自然均匀、无
疏松、开裂。
2无明显色差和漏色。
3喷涂层形状与基底形状基本
相同目测观察
2混凝土梁、柱
3金属结构梁、
柱
4通风管道外
侧
9.8允许偏差
1）喷涂厚度应符合设计要求，并依据本规程第9.1.5项规定，在随机抽取的部位采用针刺法，用探针和钢尺进行喷涂层厚度检验，每检验批的总平均厚度，
不允许有负偏差。
2）喷涂面层平整度的允许偏差，应符合表9.8.2表的规定：
表9.8.2喷涂面层平整度允许偏差值，单位mm
项次设计喷涂厚度mm允许偏差检验方法
1≤3010
用2米靠尺及塞尺
231-5015
350-8020
10、环保措施：
（1）、施工现场严格管理，工程垃圾定点堆放；
（2）、施工现场保证工完场清；
（3）、工具、材料的摆放须按施工总平面图布置的位置堆放、码放整齐；（4）、注意施工噪音的影响，必要时调整施工时间及程序。
超细无机纤维喷涂施工工法
作者：裴书敏
作者单位：山东德建集团有限公司
刊名：
城市建设理论研究（电子版）
英文刊名：ChengShi Jianshe LiLun Yan Jiu
年，卷(期)：2011(17)
引用本文格式：裴书敏超细无机纤维喷涂施工工法[期刊论文]-城市建设理论研究（电子版） 2011(17)。