超细无机纤维
论析超细无机纤维棉外墙保温工艺特点
论析超细无机纤维棉外墙保温工艺特点一、工艺原理超细无机纤维棉是一种具有高绝热值的高级保温材料（见图1）。
据文献介绍，导热系数A=0.038 W/（m ·K），这一数值保证了喷涂层具有良好的绝热性能，喷涂后的绝热层形成一个密闭无接缝的整体，有效地阻断热桥，从根本上解决了传统绝热型材接缝多，易脱落变形，与基体粘贴不牢等问题，大大的提高了建筑围护结构的保温效果。
工艺原理是利用超细无机纤维棉的不燃性及保温性能，抗裂保温砂浆的找平、保温的功能，达到棱角顺直分明，节能、保温、阻燃、防火为一体，既经济又安全，达到多重功效。
它的导热系数可达0.0346w/m.℃，远小于我们先前应用广泛的胶粉聚笨颗粒保温砂浆0.06w/m .℃。
超细无机纤维棉：喷涂用棉系由天然岩石熔化、纤维化、粒化等特殊工艺加工处理而成的超细无机纤维棉，无碱或低碱纤维，纤维细腻均匀，弹性好，属于A级不燃材料。
纤维喷涂专用粘结剂：喷涂专用粘结剂系水基性浓缩喷涂专用粘结剂液，用洁净水按比例（1：10）稀释，与纤维棉同时喷涂使用，使纤维之间互相粘接形成一定厚度的弹性纤维层，并与基层牢固粘结于一体。
超细无机纤维喷涂棉与环保粘结剂通过成套的专业喷涂设备喷涂于建筑基体表面，经自然干燥后形成密闭、无接缝、整体稳定、有弹性、多种功能（防火防水、保温绝热）于一体的纤维喷涂层。
（一）本工艺的特点1）施工速度快，充分利用工作面，可以多工序交叉作业，节约工期，不需要固定的施工场地。
2）采用了不同材料的特性及施工工艺相结合的方法，扬长避短，优势互补，经济安全。
3）可用于北方寒冷地区的外墙保温工程，节能保温效果好，阻燃性能为A级。
（二）工艺流程主要工序（1）施工前，应对喷涂纤维棉和粘接剂进行抽样检验，纤维棉应干燥无结块，洁白无污物，粘接剂应无分层、无发泡、无变质和变色；（2）喷涂基面处理（3）材料配制和调试（4）基底预喷：基层表面清洁后，即可使用已配好的喷涂粘接剂对基面预喷胶处理，胶量适当和均匀，不流淌。
室内超细无机纤维喷涂施工工法(2)
室内超细无机纤维喷涂施工工法一、前言室内超细无机纤维喷涂施工工法是一种在室内环境下进行的喷涂施工方法，通过将超细无机纤维材料喷涂在墙面或地面上，增强其强度和耐久性，达到提升室内环境质量和美观度的目的。
二、工法特点1. 高强度：室内超细无机纤维喷涂施工工法采用的超细无机纤维材料具有很高的强度，能够有效增强墙面和地面的抗压抗弯能力。
2. 耐久性好：该工法所使用的超细无机纤维材料具有良好的耐候性和耐磨性，使得喷涂的墙面和地面具有较长的使用寿命。
3. 防火性能优越：超细无机纤维材料具有很好的阻燃性能，能够有效提高室内的安全性。
4. 环保健康：该工法所使用的超细无机纤维材料无毒无害，对人体健康无害，并且具有优异的防霉、防菌能力。
三、适应范围室内超细无机纤维喷涂施工工法适用于各类室内墙面和地面的装修和修复，特别是在需要增强强度和耐久性的高要求场所，如商业中心、医院、学校等。
四、工艺原理该工法通过将超细无机纤维材料与粘结剂混合，并通过喷涂的方式将其均匀地涂覆在墙面或地面上。
超细无机纤维材料能够形成短纤维网状结构，增加材料的强度和硬度，而粘结剂能够将纤维材料牢固地固定在基层上。
五、施工工艺1. 准备工作：清理基层，将墙面或地面进行处理，确保表面平整、干燥、无尘。
2. 混合材料：将超细无机纤维材料与粘结剂按照一定的比例混合均匀。
3. 喷涂施工：使用专业喷涂设备，将混合好的材料均匀喷涂在墙面或地面上，确保涂层厚度均匀一致。
4. 养护处理：施工完成后，对喷涂的墙面或地面进行养护处理，保持其湿润状态一段时间，以确保材料充分凝固和固定。
六、劳动组织 1. 施工队伍：由经验丰富的施工人员组成，包括项目负责人、施工人员、安全员等。
2. 工作分工：根据工艺流程和施工要求，合理分配施工人员的任务，确保施工进度和质量。
七、机具设备1. 喷涂设备：包括喷枪、压力罐等设备，用于将材料均匀喷涂在墙面或地面上。
2. 施工工具：刮刀、镘刀等工具，用于处理基层和涂刮材料。
外墙超细无机纤维保温喷涂施工工法
外墙超细无机纤维保温喷涂施工工法外墙超细无机纤维保温喷涂施工工法是一种广泛应用于建筑领域的保温技术，具有优异的保温性能和施工效率。
本文将从前言、工法特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析和工程实例等方面对该工法进行详细介绍。
一、前言随着节能环保的重视和建筑能耗要求的提高，外墙保温技术成为建筑领域的热门话题。
而超细无机纤维保温喷涂施工工法，作为一种绿色高效的保温技术，应运而生。
它通过喷涂超细无机纤维材料形成一层均匀且致密的保温层，能够显著提高墙体的保温性能。
二、工法特点1. 高效施工：采用喷涂施工方式，施工速度快，能够大幅缩短工期。
2. 薄型保温层：超细无机纤维材料具有优异的保温性能，能够在较薄的层厚下达到理想的保温效果。
3. 良好的抗裂性能：超细无机纤维保温层的高强度和柔韧性能，能够有效抵抗外力冲击和变形引起的裂纹。
4. 绿色环保：超细无机纤维材料无毒无害，不会释放有害物质，对人体健康和环境无污染。
5. 耐久性强：超细无机纤维保温层具有良好的抗老化和耐候性能，能够保证长期稳定的保温效果。
三、适应范围该工法适用于各种建筑类型，包括住宅、商业建筑、工业厂房等。
同时，它适用于各种墙体材料，如砖混结构、钢结构和混凝土结构等。
四、工艺原理该工法的基本原理是通过喷涂超细无机纤维材料，形成一层均匀的保温层，从而减少墙体传热和能量损失。
超细无机纤维材料具有极低的热传导系数，能够有效隔热，并能够吸附空气中的水分，达到调湿的效果。
该工法采取一系列的工艺措施，如基层处理、防护层设置和喷涂层施工等，以确保施工质量和保温效果。
五、施工工艺1. 基层处理：对外墙进行清洁、修补和抹灰处理，确保基层的平整度和附着力。
2. 防护层设置：在基层上设置防水膜和抗裂网，以增加保温层的稳定性和抗裂性能。
3. 喷涂层施工：使用专用喷涂设备将超细无机纤维材料均匀喷涂在基层上，形成一层规整的保温层。
超细无机纤维喷涂施工方案2
1 编制根据和执行原则1.1根据施工协议、施工图纸、建筑防火规范、建筑涂饰工程施工及验收规程、机械喷涂施工规程及建筑节能保温规范施工。
1.2 本工程采用SPR无机纤维喷涂保温材料，SPR无机纤维喷涂质量规定应符合国家建材行业原则《矿物棉喷涂绝热层》JC/T909-。
2材料简介：2.1无机纤维保温材料喷涂保温材料由天然岩石溶化、纤维化、粒化等特殊工艺加工处理而成旳超细无机纤维棉，无碱或低碱纤维，纤维细腻均匀，弹性好，属于A级不燃材料。
2.2喷涂专用粘结剂喷涂专用粘结剂系水基性浓缩喷涂专用胶液，用洁净水按比例稀释，与纤维棉同步喷涂使用，纤维之间互相粘接形成一定厚度旳弹性纤维层，并与基层牢固粘结一体。
2.3基层材料规定基层必须是洁净旳抹灰表面，不得有残留模板。
不可在基层上刮腻子。
地上一层需做好防水及打地面工程，以免渗漏导致脱落。
2.4施工安排（1）人员配置计划表管理人员：项目经理 : 负责工程全面管理工作安全员: 负责现场施工安全管理技术负责人: 施工现场技术管理质检员 : 负责质量检查施工人员：电工:2名施工现场用电管理、维修。
喷涂工: 2名材料配制、喷涂、表面整形。
普工:6名成品保护、现场清理、材料配送、环境保护等。
（2）重要材料设备投放计划表设备名称单位数量备注纤维喷涂机套 2 根据实际施工量和工程进度随时进行调配。
专用胶喷雾机台 2喷枪把 2配料罐罐 2多种配电、辅助机具件若干（3）进度计划：每四人为一组，每组每天施工60-80平米。
（4）样板确实认：进场后首先做好样板，由甲方、监理方验收确认后，方可进行大面积施工。
3 施工流程及技术要点：（1）工艺流程施工前准备→喷涂基面处理→喷涂施工→喷胶→表面修整→喷涂场地清理→质量验收→喷涂层养护（2）施工工艺①喷涂基面处理：用压缩空气或清水清理喷涂基面灰尘和污垢；检查龙骨、吊挂件及预埋件与否牢固，应将松动部件紧固，如原基面已经损坏或有严重裂缝，应先进行修补。
超细无机纤维喷涂保温施工工法
超细无机纤维喷涂保温施工工法超细无机纤维喷涂保温施工工法一、前言随着建筑能源消耗的增加，保温施工工法成为了关注的焦点。
超细无机纤维喷涂保温施工工法作为一种新型的保温材料应运而生。
本文将介绍该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析以及工程实例，为读者提供参考和指导。
二、工法特点超细无机纤维喷涂保温施工工法具有以下特点：1）施工方便快捷：采用高压气体喷涂技术，可以快速均匀地覆盖建筑物表面，减少施工时间和人工成本。
2）保温性能优异：超细无机纤维具有良好的保温性能，能够有效减少能量损失，提高建筑的能源利用效率。
3）吸音降噪效果显著：超细无机纤维的纳米结构能够吸收和隔离噪音，改善室内环境质量。
4）防火性能良好：由于超细无机纤维具有良好的耐高温性，施工后的建筑物能够有效抵御火灾的蔓延，提高了安全系数。
三、适应范围超细无机纤维喷涂保温施工工法适用于各类建筑物，特别适合于高层建筑、工厂、仓库等需要加强保温性能和防火性能的场所。
四、工艺原理超细无机纤维喷涂保温施工工法通过将超细无机纤维与特殊胶黏剂混合后，通过高压气体喷涂技术均匀地喷涂于建筑物表面。
超细无机纤维具有较小的孔径和丰富的纤维结构，能够形成微小的气泡，提高保温性能和隔热效果。
胶黏剂能够使超细无机纤维与建筑物表面牢固粘结，形成一层均匀、紧密的保温层。
五、施工工艺超细无机纤维喷涂保温施工工法包括以下施工阶段：1）表面处理：清洁建筑物表面，移除灰尘和杂物，确保施工效果。
2）胶黏剂准备：按照规定的比例将胶黏剂和水混合，搅拌均匀，得到胶黏剂溶液。
3）涂覆超细无机纤维：将超细无机纤维加入胶黏剂溶液中，搅拌均匀后，使用高压气体喷涂技术均匀地喷涂于建筑物表面。
4）养护：喷涂完毕后，对施工部位进行养护，确保保温层的固化和粘结效果。
六、劳动组织施工过程需要合理安排人员的数量和分工，确保施工进度的同时提高工作效率。
比如，设立专门的喷涂队伍，分工明确，专人负责超细无机纤维的喷涂，提高施工质量。
超细无机纤维
棚温3B：防火保温顶棚喷超细无机纤维
用料及分层做法：1.钢筋混凝土板
2.喷涂界面剂
3.喷涂60厚超细无机纤维保温
4.喷胶
附注：
超细无机纤维保温涂层性能要求：
干密度≥38kg/m3，粘结强度≥1.7KPa，导热系数≤0.035W/（m·k）按1.1*0.035=0.0385 W/（m·k）计算，详细做法详见88JZ34图集。
棚温1A 改：保温顶棚（硬泡聚氨酯板40厚）用于居住建筑、公共建筑底面接触室外空气的楼板（例如过街楼底板的保
温）
用料及分层做法：1.钢筋混凝土楼板板底扫净刷界面剂一道
2.DEA砂浆粘贴40厚硬泡聚氨酯板，并用带大垫
圈φ5胀管螺钉固定，双向中距700
3.抹3~5厚DBI砂浆，中间压入一层玻纤网格布
4.柔性腻子
5.涂料饰面
棚温1B 改：保温顶棚（硬泡聚氨酯板30厚）用于凸窗底板保温用料及分层做法：1.钢筋混凝土楼板板底扫净刷界面剂一道
2.DEA砂浆粘贴30厚硬泡聚氨酯板，并用带大垫
圈φ5胀管螺钉固定，双向中距700
3.抹3~5厚DBI砂浆，中间压入一层玻纤网格布
4.柔性腻子
5.涂料饰面。
超细无机纤维技术要求
6
燃烧性能
A级
7
浸水粘接强度保留率，％
≥60
2.无机纤维喷涂棉性能指标
序号
项目
指标
备注
1
纤维平均直径，um
≤5.0
2
渣球含量（粒径＞0.25mm），％
≤5.0
3
热荷重收缩温度，℃
≥500
3.喷涂粘结剂的性能指标
序号
检验项目
指标
1
外观
无色或浅色透明液体
2
不挥发物含量，％
≥6.0
3
粘结强度，MPa
5.加工制作前要提供材料样品，并在施工现场指定部位喷涂样板，经设计单位及建设单位确认后方可施工。
超细无机纤维技术要求
本工程非采暖地下室顶板喷涂70mm厚超细无机纤维（矿棉）
1.超细无机纤维喷涂层材料性能
序号
项目
指标
备注
1.
外观
表面平整，纤维分布均匀，无影响使用的孔洞等缺陷
2
密度，Kg/m³
55±10％
3
拉伸粘接强度，kPa
大于5倍自重且在喷涂层中破坏
4
质量吸湿率，％
≤5.0
无机纤维喷涂层导热系数，（25±2℃）W/（m.K）
≥0.5
4
pH值
6~10
5
低温稳定性
室外下恢复到流动状态
6
游离甲醛，g/kg
≤0.5
7
苯，g/kg
≤0.1
8
甲苯+二甲苯，g/kg
≤1.0
9
TVOC，g/L
≤45
4.其他未说明技术要求符合《无机纤维喷涂工程技术规程》DB11/T941-2021、《水溶性聚乙烯醇建筑胶粘剂》JC/T438-2019等相关规范的要求。
超细无机纤维喷涂的特点
超细无机纤维喷涂的特点超细无机纤维喷涂于目前市场使用中的纤维喷涂产品有显著本质的区别，它具有多种优点：保温绝热性无机纤维喷涂技术产品时一种具有高绝热值的高级保温材料，经检测，导热系数为：1 / 1λF-18=0.035W/m·k这一数值保证了喷涂层具有良好的绝热性能，喷涂后的绝热层形成一个密闭无接缝的整体，有效地阻断热桥，从根本上解决了传统绝热型材接缝多，易脱落变形，与集体粘贴不牢等问题，大大的提高了建筑维护结构的保温效果。
吸声降噪性无机纤维喷涂技术产品经特殊喷涂工艺施工后，其内部纤维交织在一起，形成具有一定强度和韧性的三维立体网状结构，极大地延长了声波在其内部的传播路径和时间，进而增加了因声波使纤维振动而引发的声能向机械能转换时间，使遇到纤维喷涂层的声波能量急剧衰减，因而F-18S 纤维喷涂吸声产品具有良好的吸声性能。
抗阻尼性无机纤维喷涂技术产品喷涂附着在钢板上形成的吸声层，能起到较好的声阻尼作用，改善了钢板本身的振动模式，较大提高了钢板中低频的隔声性能，从而提高了整体的隔声能力。
通过实现证明，降噪效果十分显著。
防火性无机纤维喷涂技术系列无机纤维喷涂产品为天然无机物，经检测，不燃烧、不发烟、不助燃，为A级不燃材料。
安全环保性无机纤维喷涂技术系列无机纤维喷涂产品属A级不燃材料，无有毒气体和有毒物质产生，无毒无味。
产品为无机产品，抗菌不霉变，环保健康。
复杂结构的适应性无机纤维喷涂技术系列无机纤维喷涂产品可直接喷涂与钢结构、混凝土等任何介质上，高效率机械自动化施工作业，可以在任意复杂结构或管线，吊挂件，密集区域，即使是施工人员很难到达的空间，均可轻松喷涂施工。
充分展示了其产品的可塑性和完整的密闭包裹性，大大地提高了纤维喷涂的绝热效果和吸声效果。
超细无机纤维喷涂于目前市场使用中的纤维喷涂产品有显著本质的区别，它具有多种优点：保温绝热性无机纤维喷涂技术产品时一种具有高绝热值的高级保温材料，经检测，导热系数为：λF-18=0.035W/m·k这一数值保证了喷涂层具有良好的绝热性能，喷涂后的绝热层形成一个密闭无接缝的整体，有效地阻断热桥，从根本上解决了传统绝热型材接缝多，易脱落变形，与集体粘贴不牢等问题，大大的提高了建筑维护结构的保温效果。
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4.5清理：现场回弹料清理；防护遮挡材料拆除；作业面成品擦拭清理。
五、喷涂施工工艺
5.1调整工作风压和给料装置，使纤维棉输出率适宜，出棉量宜控制为0.8～1.25kg /min；
5.2保证纤维棉给料均匀，搅拌速度应均匀稳定；
四、总体工艺流程
基底预喷→喷涂施工→整形→清理
4. 1基底预喷：喷涂棉和粘接剂混合喷涂之前，应使用已配好的喷涂粘接剂预喷基面；
4. 2喷涂施工：根据设计厚度和规范要求确定喷涂的遍数；如厚度不能满足，则须进行补喷。
4. 3整形：用特制的压板或辊筒对已喷涂好的纤维棉层进行整形；应压至设计厚度(可使用特制钉板或针尺测量厚度)，并使表面平整。
7.9建立操作岗位制，主要工艺实行专人专管，严格按工艺施工；
7.10加强质量监督检查工作，对喷涂施工质量开展自检、互检、联合检验工作，加强隐蔽工程检验；
八、成品保护措施
8.1成品保护制度
8.1.1在工程各阶段，设专职成品保护人员，随时进行现场巡视检查，保护施工成品和设施，处理各种违章和破坏行为；
8.1.2本专业在施工时，如需碰动其它专业的成品时，必须以书面形式上报项目经理部，经项目经理部协调并同意后，该专业派人协助施工，施工完毕后恢复原来状态；
9.1.5施工现场的一切洞口必须加盖,设围拦,防护棚,并加警告宣传标志；
9.1.6施工中所搭设的架子要有支搭方案,并经安全，技术部门验收合格后方可使用；
9.1.7配电设施的金属外壳应有可靠的保护线连接，移动式电动工具及手持电动工具的保护线必须采用铜芯软线，并应采用高灵敏的漏电保护装置；
9.1.8施工现场临时用电，将按规范要求编制临时用电施工组织设计并严格贯彻实施；
8.2成品保护措施
因喷涂施工中有少量纤维棉回弹，为防止对其它成品、装饰面层、房间中的机械设备、管道等有污染，必须采取保护措施：（注：回弹纤维棉为环保型材料，粘附于其它构件、在48小时内进行清扫或用湿布擦试干净后，即可恢复物件原样，不会对构件产生任何污染和留下痕迹）。
8.2.1对于地面上的设备，装饰地面，其它成品等用彩条布遮挡保护；
6.5喷涂施工、整形、补喷、修整并检验合格后，进行回弹料和修补部位以及地面清洁处理，完工现场整洁；
七、质量保障措施
7.1认真熟悉图纸，正确贯彻按图施工的原则，做好技术资料编制工作；
7.2认真做好对各施工班组的技术交底，应填写相应表格记录备案；
7.3进场后应先试喷工程样板，经总包、监理及业主等相关单位进行样板工程验收合格后方可大面积施工；
9.1.2施工全体人员要认真遵守国家安全法令法规,遵守施工现场的安全条例；
9.1.3施工前,技术负责人应编制有针对性的安全技术交底,并向施工作业人员进行交底,履行签认手续,并经常检查执行情况,纠正违章；
9.1.4施工作业应遵守安全操作规程,进入施工现场必须戴安全帽,高空作业应系好安全带,上班前不准喝酒、吸烟,工作应集中精力,不准在施工现场嬉戏打闹；
9.1.9遵守施工现场的有关规章制度；
9.1.10施工现场严格管理，工程垃圾定点堆放；
9.1.11注意施工噪音的影响，必要时调整施工时间及程序。
9.2文明施工管理措施
9.2.1注意施工现场的成品保护。
9.2.2加强工人的劳动纪律教育。
9.2.3除施工现场及过往通道，工程所属施工人员非特别许可严禁进入其它非施工地域。
3.1.1.2对基体表面进行检查，如发现有油污、未拆除干净的模板等，应进行清洗和拆除；
3.1.1.3对检4纤维喷涂施工前各专业管道、风管等需用彩条布包裹严实；地面满铺彩条布，其铺设边缘应大于喷涂边缘2m，以防喷涂时污染；
3.1.1.5施工用的移动脚手架（4部）提前运至现场，并组装完毕。
本交底适用京丰宾馆综合楼地下二层1-3/D-F轴区域顶棚；地下一层6-9/A-B轴区域顶棚、19-22/A-G轴区域顶棚、23-24/A-B轴区域顶棚、29/A-H轴东侧服务走廊区域顶棚、29-31/H-N轴区域顶棚；员工楼部位为地下二层：3-4/A-D轴区域顶棚；
一、材料要求
本超细无机纤维喷涂工程主要消耗如下材料：顶棚喷涂面积约为2000m2
8.2.1对于墙面装饰品，小型挂件等可用彩条布自上而下垂挂于墙面遮挡保护；
8.
8.1全面掌握工程施工总体进度计划和部署，认真做好施工进度计划；
8.2每日进行当天施工进度总结和次日施工进度安排，并由现场施工管理人员对各施工环节逐一监督，及时反映施工工作情况；
8.3加强对原材料和施工设备的现场配套管理工作，确保施工进度顺畅；
1.1无机纤维棉，约300包；
1.2喷涂配套专用粘接剂，约20桶；
二、主要机具
序号
设备名称
单位
数量
备注
1
纤维喷涂机
套
1
可依据实际施工量和工程进度随时进行调配。
2
胶泵
台
1
3
喷枪
把
1
4
配料罐
罐
1
5
各种配电、辅助机具
件
若干
三、喷涂前的准备
3.1.1喷涂基体表面处理
3.1.1.1纤维喷涂施工应在喷涂基体表面安装的其他各类吊挂件、开口、打孔和拉铆安装后进行，避免安装吊挂件时破坏喷涂层；
8.4建立现场用电、设备维护的专职岗位制，实行专人专管，并制定突发事件紧急预案，为施工进度按时完成提供可靠保障；
8.5每日班后召开施工日志和进度计划小结会，及时与总包单位或其他交叉施工单位协调和沟通，提早解决可能延误工期的问题，确保施工周期按时或提前完成。
9.
9.1安全、消防、保卫、环保措施
9.1.1认真贯彻“安全第一,预防为主”的方针,明确安全生产责任制；
5.7每次结束喷涂工作，须认真清洗喷嘴；
5.8喷涂后的部位平整，即在纤维固化前用压板进行压平整形处理；
5.9喷涂后的绝热纤维喷涂层应保持良好的通风、干燥维护，固化72小时后可进行修整、装饰（抗菌涂料）等其他工序；
5.10对喷涂后的施工现场应及时清理，将回弹料装袋清除现场。
六、质量标准
6.1喷涂表面感观整体均匀，各区域表面覆盖方式基本一致；
6.2喷涂表面外观纹理自然均匀，异形部位喷涂层形状应与基底形状基本相同；
6.3当喷涂层完全干燥固化后，吸声喷涂层不应产生明显脱落、分层、变形、开裂和飘洒现象。
6.4依据各部位喷涂厚度规定，采用针刺进行厚度检验，随机抽检部位每平方米均匀分布检测3～5处；重点部位检测5～8处；最终平均厚度不允许有负偏差。
7.4控制好喷涂层的密度，应使其偏差控制在既定密度的10%以内；可通过对材料用量的实时监控加以控制及调整；
7.5控制好喷涂层的厚度，达到施工规范及施工验收要求；
7.6严格要求喷涂层的表观状态，并达到施工规范及施工验收标准；
7.7质量管理目标：全部工程验收合格，不出现整体返工情况；
7.8加强对原材料使用、配比和管理工作，回弹材料不准用于二次喷涂使用；
3.1.2喷涂施工准备
3.1.2.1与图纸核对校验，确定纤维喷涂部位和非喷涂部位；
3.1.2.2安置喷涂机械、调验喷涂主机，保持运转稳定均匀；
3.1.2.3调验喷涂胶泵，保持压力稳定均匀，联合调试主机和液泵系统，并进行局部试喷。
3.1.2.4施工区域拉设施工境界线，尤其对高空作业区域的材料吊装口重点布置围拦设施，严禁吊卸区域下方人员穿行；
5.3调节好水和胶量，按规范比例进行配比，比例为胶：水=1:10；
5.4喷涂角度应保持在60o～90 o之间，以便获得较大的压实力和最小的回弹，喷嘴应在循环形范围内做迂回直线连续移动，以保证喷涂均匀连续；
5.5正确掌握喷涂顺序:角隅处及檩条背面不应出现空洞或疏松,该部分应先喷涂或人工填塞；
5.6及时清除被喷面上的空洞或疏松，以便修补喷涂；