酒精蒸馏两种方式与区别
酒精蒸馏参数
酒精蒸馏的工艺流程(2010-06-15 14:06:29)转载▼标签：酒精蒸馏杂谈蒸馏流程的确定应根据成品质量的要求与发酵成熟醪的组成。
在保证产品质量的前提下要尽可能地节省设备投资与生产费用，并要求管道布置简单，工作操作方便。
(一)单塔式蒸馏用一个塔从发酵成熟醪中分离获得酒精成品，称为单塔蒸馏。
它适用于对成品质量与浓度要求不高的工厂。
(二)两塔蒸馏若利用单塔蒸馏制造浓度很高的酒精，则塔需要很多层塔板，于是塔身很高，相应的厂房建筑也要很高。
另外这样的单塔蒸馏酒糟很稀，用作饲料诸多不便。
为了降低塔身高度和提高成品浓度，把单塔分做两个塔，分别安装，这就是两塔流程。
粗馏塔的作用是将乙醇从成熟醪中分离出来，并排除酒糟。
精馏塔的作用是浓缩乙醇和排除大部分杂质。
两塔流程又有气相进塔和液相进塔两种型式，气相进塔系粗馏塔发生的酒汽直接进入精馏塔，这种方式生产费用较低，为淀粉质原料厂所采用。
液相进塔则系粗馏塔发生的酒汽先冷凝戍液体，然后进入精馏塔，这种方式由于多一次排醛机会，成品质量较好，适用于糖蜜酒精厂。
1．气相进塔的两塔流程如图1—42所示。
成熟醪用泵自醪池进入预热器3，与精馏塔来的酒精蒸汽进行热交换，成熟醪被加热至40℃左右，由醪塔顶部进入醪塔1，而醪塔底部用直接蒸汽加热，使塔底温度为l05—108℃，塔顶温度为92—95℃，塔顶约50％(容量)的酒精蒸汽直接进入精馏塔2，被蒸尽酒精的成熟醪称酒糟，由塔底部排糟器自动排出。
精馏塔底同样亦用直接蒸汽加热，使塔底温度为105—107℃，塔中部温度为92℃左右，醪塔来的粗酒精经提浓精馏后，酒精蒸汽由塔顶进入醪液预热器3，未冷凝下的酒汽再进入第一、第二冷凝器4、5，冷凝液全部回流入塔，部分还未冷凝的气体则进入第三冷凝器6，该冷凝液里含的杂质较多，不再回流入塔，作为工业酒精出售。
没有冷凝的为CO2气体和低沸点杂质，由排醛管排至大气中。
成品酒精在塔顶回流管以下，即第4—6块塔板上液相取出，经成品冷却器12，检酒器13，其质量达到药用要求后送入酒库。
白酒蒸馏原理
白酒蒸馏原理
白酒蒸馏原理是利用酒精和水的不同沸点来分离酒精和其他杂质的过程。
这一过程通常分为初次蒸馏和二次蒸馏两个阶段。
初次蒸馏是将发酵液（经过酵母发酵得到的液体）加热到酒精的沸点，使酒精蒸发。
在蒸发的过程中，酒精蒸气逐渐升至上部，通过蒸馏塔转化为液体状态，这个液体即为初次蒸馏的产品，也称为“酒液”。
同时，水分子也会随着酒精蒸发，但由于白酒中水分较多，所以水分子在整个蒸馏过程中一直存在。
二次蒸馏是将初次蒸馏的酒液进行再次加热。
因为酒液中酒精含量较高，所以当加热到酒精的沸点时，酒精会先于水分子蒸发出来，由蒸馏塔逐渐向上升起，而水分子则很少进入蒸馏塔。
随着酒精蒸发的过程，塔底的液体中的酒精浓度会逐渐降低，而塔顶的蒸汽中的酒精浓度则逐渐增加。
最后，蒸发的酒精经过冷凝形成白酒，而顶部的蒸汽中则几乎没有水分子存在。
通过初次蒸馏和二次蒸馏的过程，白酒制造商能够分离出高浓度的酒精，从而得到高质量的白酒产品。
此外，在整个蒸馏过程中，制造商还可以根据需要控制蒸发和冷凝的时间和温度，以调整白酒的香气、口感和质地。
工业酒精制取无水乙醇的方法
工业酒精制取无水乙醇的方法工业酒精是直接用于工业领域的一种酒精产品，它的主要成分是含有高浓度的无水乙醇。
无水乙醇是一种非常重要的有机化工原料，在化工、制药、食品加工等领域有广泛的应用。
下面将详细介绍工业酒精制取无水乙醇的方法。
1.工业酒精的制备工业酒精的制备有两种常用的方法，一种是由粮食（如小麦、玉米等）发酵得到的，另一种是由石油等石油化工原料经过合成得到的。
无论是哪种方法，制备出来的酒精都不是无水乙醇，需要后续的精制过程来去除其中的水分。
2.精制工业酒精工业酒精中的水分含量通常很高，需要进行精制才能得到无水乙醇。
常用的精制方法有以下几种：-蒸馏法：通过蒸馏的方式，根据乙醇和水的沸点差异来将酒精中的水分蒸发掉。
一般采用多级蒸馏的方式，以提高蒸馏的效果。
-分子筛吸附法：利用分子筛吸附剂对酒精中的水分进行吸附，然后再用适当的方法去除吸附剂中的水分。
-膜分离法：利用特殊的膜片分离酒精和水，使水分通过膜片而流失，得到较为纯净的酒精。
3.无水乙醇的制备精制过的工业酒精中的水分含量在0.1%以下，但仍然不足以满足一些特殊需求的工业应用。
因此，还需要进一步处理才能得到无水乙醇。
-脱水法：使用一种或多种脱水剂（如正丁醇、石油醚等）与工业酒精混合，通过蒸馏的方式除去其中的水分。
脱水剂将水分与酒精形成共沸物，通过蒸馏可以得到无水乙醇。
-活性炭吸附法：利用活性炭对酒精中的水分进行吸附，然后再用适当的方法去除吸附剂中的水分。
-分子筛吸附法：与精制过程中的分子筛吸附法类似，但需要使用更强吸附剂来去除工业酒精中的水分。
无水乙醇的制备方法有很多种，以上仅仅是其中的一些常用方法。
选择适合的方法，需要根据具体的生产要求和设备条件来决定。
无论采用哪种方法，都需要仔细控制操作参数，以获得高质量的无水乙醇产品。
蒸馏分馏的区别
蒸馏与分馏的区别
在化学和工程领域中，蒸馏与分馏是两个常用的工艺过程，它们虽然听起来相似，但在实际应用中有着明显的区别。
本文将就蒸馏和分馏两种工艺过程的定义、原理、应用以及区别进行详细介绍。
蒸馏的定义与原理
蒸馏是一种利用液体混合物成分的沸点差异进行分离的过程。
在蒸馏过程中，
混合物被加热至其中一种组分沸点时，这种组分首先转变成气体，然后被冷凝成液体，从而实现分离。
蒸馏广泛应用于酒精、石油、水等液体混合物的提纯和分离过程中。
分馏的定义与原理
分馏是一种在沸点差异较小的液体混合物中进行分离的过程。
在分馏过程中，
液体混合物被加热至使较易挥发的组分首先蒸发，然后通过冷却、凝结重新收集，从而实现分离。
分馏主要应用于提炼石油、分离酒精和水等挥发性液体的过程中。
蒸馏与分馏的区别
1.原理区别：蒸馏是利用液体混合物成分的沸点差异进行分离，而分
馏是在沸点差异较小的液体混合物中进行分离。
2.适用范围区别：蒸馏适用于液体混合物沸点差异较大的情况，而分
馏适用于沸点差异较小的液体混合物。
3.应用领域区别：蒸馏主要应用于提纯酒精、水和石油等液体混合物，
分馏则主要应用于分离石油产品、酒精和水等挥发性液体。
综上所述，蒸馏和分馏虽然都是利用沸点差异进行分离的过程，但它们的原理、适用范围和应用领域有着显著的差异。
理解和掌握这两种分离过程的区别对于化学工程领域的研究和实践具有重要意义。
蒸馏与分馏区别是什么
蒸馏与分馏区别是什么
蒸馏和分馏是两种常见的物质分离方法，虽然它们在名称上有些相似，但实际
上有着不同的原理和应用。
以下将从原理、过程和应用方面介绍蒸馏和分馏的区别。
原理
蒸馏是一种利用液体沸点差异对混合物进行分离的方法。
在蒸馏过程中，混合
物被加热至其中一种组分的沸点，然后将气态的组分冷凝回液态，以达到分离目的。
分馏也是一种分离混合物的方法，它利用组分之间的沸点差异来分离混合物。
但分馏通常用于分离液态混合物，并通过不断升温、收集不同组分的蒸汽来实现分离。
过程
蒸馏分为简单蒸馏和精馏两种类型。
简单蒸馏适用于分离两种液体沸点差异明
显的组分，而精馏适用于沸点接近的混合物。
在蒸馏过程中，混合物被加热至其中一种组分的沸点，然后凝结蒸汽，经过几次蒸馏可得到纯净的组分。
分馏则通常用于石油加工等工业领域。
在分馏过程中，将液态混合物加热至混
合物中各组分的沸点，通过馏出液蒸汽分离不同组分。
应用
蒸馏广泛应用于酒精生产、精油提取等领域。
在酒精生产中，蒸馏可用于提纯
酒精，提高酒精浓度。
而在精油提取中，蒸馏可用于从植物中提取纯净的精油。
分馏常见于石油加工、化工行业。
在石油加工中，分馏用于将原油分为不同的
馏分，得到汽油、柴油、煤油等产品。
在化工产业中，分馏被广泛应用于生产各类化工产品。
综上所述，蒸馏和分馏虽然都是通过利用物质的沸点差异实现分离的方法，但
在原理、过程和应用方面有所不同。
了解蒸馏和分馏的区别有助于我们更好地运用这两种分离技术，提高生产效率和产品质量。
13-酒精蒸馏技术
精差压蒸馏技术，是我国酒精蒸馏技术进步的必然趋势。
第一节
拉乌尔定律指出：
蒸馏的基本原理
酒精发酵醪液蒸馏的理论基础是拉乌尔定律。
混合液中，蒸气压高（沸点低）的组分，在气相中
的含量总是比液相中的高；反之，蒸气压低（沸点高） 的组分，在液相中的含量总是比气相中的高。 在酒精发酵醪液中，由于酒精和其他各组分的挥发 性能不同，经过多次反复汽化和冷凝，使酒精得以增浓
第十三章 酒精蒸馏技术
第一节 酒精蒸馏的基本原理 第二节 酒精蒸馏的工艺流程 第三节 节能蒸馏新技术——差压蒸馏
蒸馏是分离液体混合物的典型化工单元操作，它利用液体混合物中各组
分挥发性的不同，达到将各组分分离的目的。
酒精蒸馏包括两个过程：
一是将酒精和所有易挥发性物质从发酵醪液中分离出来的过程，称
之为粗馏；经过粗馏可得到粗酒精和酒糟（水和不挥发性杂质），所
多效蒸馏中最常用的工艺流程为双效蒸馏。
进料方式和气液之间相互流动方式组合方式：
(1)并流型； (2)逆流型； (3)混流1型； (4)混流2型； (5)分流型。
操作压力组合方式：
(1)加压—常压； (2)加压—减压；
(3)常压—减压；
(4)减压—减压。
四、差压蒸馏的理论依据
各种浓度的酒精-水混合物，在不同的压力下 有不同的沸点，并且成正比关系，即压力高， 沸点高，压力低，沸点低。 表13-2，不同压力下各塔的操作条件
用设备为醪塔，又称蒸馏塔、粗馏塔。 二是进一步提高酒精浓度，并除去粗酒精中的杂质，使之成为各种 规格的成品酒精和杂醇油等副产物，称之为精馏，所用设备为精馏 塔 。
发酵成熟醪的组成及其分离
发酵成熟醪的成分随原料的种类、生产流程、菌种性 能不同而不同，分成不挥发性成分和挥发性成分两大 类。 不挥发性成分包括甘油、琥珀酸、乳酸、脂肪酸、无 机盐、酵母菌体、不发酵性及未发酵完的糖、皮壳、 纤维等。这些成分易与酒精等挥发性成分分离，它们 和大部分水一起从醪塔底部排出。 挥发性杂质共有70多种，分成醇类、醛类、酸类和酯 类等四大类。它们和酒精蒸汽一起从醪塔顶部排出， 并一起进入精馏塔。
蒸馏与分馏异同
蒸馏与分馏异同
蒸馏和分馏都是物质分离的常见方法，虽然它们有着相似的步骤，但在操作原理和应用领域上有着一些明显的不同之处。
蒸馏
蒸馏是一种利用不同物质的沸点差异将其分离的方法。
在蒸馏过程中，液体被加热至沸点，然后被蒸气蒸发，通过冷凝器将蒸气重新凝结成液体。
蒸馏可以分为简单蒸馏和分级蒸馏两种方式。
蒸馏的应用广泛，常见于酒精酿造、石油提炼等工业过程中。
蒸馏可以有效地将混合液分离出纯净的成分，提高物质纯度。
分馏
分馏是根据不同成分的沸点差异，在加热后将混合物分离成不同的组分。
分馏和蒸馏的区别在于，分馏更加侧重于将混合物中的组分分开，而不借助蒸气再冷凝的过程。
分馏常见于石油炼制、天然气提取等工业领域。
通过不同组分的沸点差异，可以得到普通醇、矿物油等较纯净的物质。
异同点对比
1.原理不同：蒸馏是液态物质被加热成蒸气后再重新凝结，而分馏则
是液态物质在加热的过程中直接分开。
2.应用不同：蒸馏更常见于纯净化学品的过程中，而分馏则更多用于
产业领域的大规模物质提取。
3.工艺步骤不同：蒸馏需要蒸气再冷凝形成液体，而分馏则不需要这
个步骤，直接通过沸点差异将混合物分离。
因此，蒸馏和分馏虽然都是常见的物质分离方法，但在操作原理和应用领域上有着明显的不同之处。
根据具体的需要，选择合适的分离方法可以更有效地提取出所需的纯净物质。
白酒生产工艺的区别与联系
白酒生产工艺的区别与联系
白酒生产工艺的区别与联系主要体现在原料的选择、发酵工艺、蒸馏工艺和陈酿工艺等方面。
1. 原料的选择：不同类型的白酒使用的原料不同。
例如，中国的白酒以高粱、糯米、小麦等为主要原料，而威士忌则以大麦为主要原料。
原料的不同会直接影响到白酒的口感和香气。
2. 发酵工艺：白酒的发酵工艺主要包括大曲、小曲和麦曲三种不同的发酵方式。
大曲发酵工艺使用米糠、麸皮等玩填充料，小曲发酵工艺则使用糠等作为填充料，麦曲发酵工艺则使用大麦。
不同的发酵工艺会产生不同的风味和口感。
3. 蒸馏工艺：白酒的蒸馏工艺主要有单蒸馏和复蒸馏两种。
单蒸馏是将发酵后的原料进行一次蒸馏，得到高度酒；复蒸馏是将高度酒再次蒸馏，得到更加纯净的酒精。
不同的蒸馏工艺会影响白酒的酒精度和口感。
4. 陈酿工艺：白酒的陈酿工艺主要有酿造、贮存、勾兑和陈化四个过程。
不同的白酒在陈酿工艺上也有所区别，如中国的白酒有明窖、暗窖和露天堆放等不同的陈酿方式，而威士忌则要经过橡木桶陈年等过程。
陈酿工艺的不同会决定白酒的酒体、香气和口感。
总的来说，白酒生产工艺的区别主要是由于不同的原料选择、发酵工艺、蒸馏工
艺和陈酿工艺等因素造成的，而它们的联系则是通过这些工艺的不同组合来实现对白酒风味和品质的塑造。
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壶式蒸馏设备
作为白兰地两大代表派别，可涅克更为世人所欣赏，它的蒸馏设备也是被公认为最先进的。
夏朗德壶式蒸馏锅主要由蒸馏锅、预热器、蛇形冷凝器三大部分组成，整个锅体由铜制成的，铜制目的有多个：其一是铜具有很好的导热性，其二铜是某些酯化反应催化剂，其三是铜对原料酒的酸度具良好的抗性，其四是铜可以使丁酸、已酸、癸酸、月桂酸等形成不溶性铜盐而析出。
使这些不良气味的酸被去除。
铜板应是质地很纯的电解铜，铜板应进行过刨平，使金属内的孔密实化，使锅体表面更光滑而利于清洗。
锅体为圆壶式，锅底应向内凸起以便利于排空，由于直接火加热，因而锅底应有一定的厚度，铜板厚度与锅容量是相当的（见表1.2.3）。
蒸馏锅顶部“穹形”应暴露于锅台之上，这部分面积可大可小，它起着一定的精馏作用。
夏朗德蒸馏锅一大特点是设计独特的鹅颈帽，鹅颈帽也叫柱头部，实则为蒸馏锅罩，其一目的是防止蒸馏时“扑锅”现象发生，其另一目的，是使馏出物的蒸汽在此有部分回流，从而形成了轻微的精馏作用，它的容积一般为蒸馏锅容器的10%，不同大小不同形状的鹅颈帽，其精馏作用不同，因而所蒸得的产品质量亦不同。
一般来讲鹅颈帽越大，精馏作用越大，所得产品口味趋向于中性，芳香性降低，夏朗德壶式蒸馏锅一般采用“洋葱头”形鹅颈帽，也有“橄榄形”的，但后者所得产品芳香性较小。
塔式蒸馏
由于葡萄酒精蒸馏不是单纯的酒精提纯，而是要保持一定的葡萄品种及发酵所产酯香，因而一般采用单塔蒸馏，塔内分成两段，下段为粗馏塔，上段为精馏塔，选用塔板时考虑处理能力大、效率高、压降低、费用小、满足工艺要求、抗腐蚀、不容易堵塔等特性。
蒸馏塔塔板一般为泡盖、浮阀式。
进行蒸馏时，打开汽门进行温塔，在塔底温度达到105•℃时，打开排糟阀，塔内温度95℃时，可开始进料，同时开启冷却水。
至塔顶温度达85℃时，可打开出酒阀门调整酒度，整个蒸馏过程是连续的，控制蒸馏出酒精温度在25℃以下，随时注意汽压变化，不能超过规定压力，临时停塔前应先关进料门，再关乏水门、汽门、出酒门，最后关掉冷却水，防止干塔。
乏水中不得有酒度，酒头酒尾也应放入醪液中重蒸，操作间照明灯必须是防爆灯，输送葡萄酒精所用设备必须是防爆式的。
两种蒸馏方法的比较
对白兰地规模生产厂来讲，白兰地生产产品结构必须是高中低档并举，保质保量，企业才能有活力。
生产企业往往是采用不同的蒸馏方式，即壶式蒸馏和塔式蒸馏同时采用，壶式蒸馏和塔式蒸馏的区别在于：
1、所用设备不同；
2、生产方式不同：壶式蒸馏是间断式蒸馏，而塔式蒸馏是连续式蒸馏；
3、•热源不同：壶式蒸馏采用的是直接火加热，塔式蒸馏则采用的是蒸汽加热；
4、壶式蒸馏产品芳香物质较为丰富，塔式蒸馏产品呈中性，乙醇纯度高。