酒精工艺
酒精生产工艺

酒精生产工艺一、粉碎、预液化工段经过净化后的玉米,通过提升机送至四楼料仓,在经过6台变频喂料器将玉米送至六台15t/小时锤式粉碎机进行粉碎,然后在引风机的作用下,将已粉碎的玉米面经过冲板流量计计量后送至混料器加水、氨水、液化酶进行调浆,在将浆液送至调浆罐做进一步调匀后(即在加一定量的清液)送去预液化罐在85℃温度下进行不少于30分钟预液化后,送至喷射器用蒸汽加热至105℃(恒定)送去下一道工序。
二、液糖化、酒母、发酵工段蒸煮醪进入闪蒸罐通过真空闪蒸,冷却至85℃,闪蒸冷却后的醪液靠重力作用自行流入液化罐中,此罐中加入一定量的液化酶,液化时间约120分钟,液化过程即告完成。
液化醪经泵打入闪蒸罐中通过真空闪蒸,温度降至60℃,并靠重力作用自行流入糖化罐中。
糖化醪中加入一定量的糖化酶,并用硫酸酸化,保持约20至30分钟的糖化时间。
糖化后的糖化醪经二级冷却器冷却至30—33℃后,送往发酵和酒母工序。
在酒母工序,在活化罐内将糖化醪用工艺水稀释,再加入罐内酵母繁殖所需的营养物质。
接种适量干酵母,注入无菌空气进行活化,酵母活化后加入糖化醪在增值罐内培养8—12小时(保持通风),成熟酒母醪与糖化醪以1比10的比例打入发酵罐,满罐时间8—12小时,发酵前期供应无菌风,保证酵母数2亿以上。
采取间歇发酵方式,7个发酵罐轮流使用。
成熟后的发酵醪打到蒸馏工段。
三、蒸馏蒸发工段在蒸馏工段,将发酵成熟醪的酒精先经过粗馏塔进行粗馏,再由水洗塔提纯后经精馏塔精馏,最后生产出普级食用酒精,在粗塔底产生的馏后醪送至蒸发工段废糟闪蒸罐,闪蒸汽作为蒸发热能,废糟送去做饲料。
蒸发工段是利用蒸馏工段粗塔酒汽、精塔废水及粗塔废糟所带热量通过三效蒸发器给粗塔废糟的离心清夜加热,在负压下使清夜蒸发浓缩。
清夜先进入一效,由一效进入三效,三效进入二效,二效采出浓浆入浓浆罐。
送去饲料车间做饲料。
酒精工艺学

酒精生产原料:辅助原料、水一、原料:1、玉米淀粉、主要集中在胚乳细胞中(直链α,1,4-糖苷键支链α1,6-糖苷键)2、含氮物几乎为蛋白质,醇溶蛋白为主,几乎不含水溶性蛋白3、含5%-7%脂肪(玉米油),主要胚芽中,酒精生产中应将胚芽除去4、综合利用:1.糖类:淀粉低聚糖,葡萄糖酸,果糖糖浆2.酒精:饮料酒精,燃料酒精3.食用油:饲料二、辅助原料:酶制剂、尿素、纯碱、活性干酵母、硫酸(1)酶制剂:糖化剂:将淀粉转化为可发酵性糖的过程所用的催化剂耐高温α-淀粉酶作用:液化工序酶制剂,通常与液化喷射器协同完成工序过程分类:液体型、固体型性质:1.淀粉内切酶:可随机水解α1.4糖苷键,使糊化淀粉粘度迅速降低,2.耐高温105度以上3.最适pH5.5-7.0,可使酶稳定性提高产生菌:枯草杆菌糖化酶作用:将液化的糊精及短链淀粉彻底水解为葡萄糖,生产上常用液体剂型性质:1.淀粉外切酶:从淀粉分子还原糖末端逐渐水解α1.4,α1.3 α1.6糖苷键产生葡萄糖2.最适pH4.0-4.5,最适温度58-60C,多数重金属能抑制其活性3.产生菌:黑曲霉3.酸性蛋白酶作用:1.能水解蛋白质,生成短肽蛋白质及氨基酸被酵母利用,促进其繁殖2.蛋白质水解,破坏淀粉颗粒间的细胞壁结构,对淀粉颗粒有溶解作用(降粘,提高酒精生产率),性质:内肽酶,最适pH2.5-4.0,作用温度30-50产生菌:黑曲霉尿素生产中作酵母菌的氮源;质量稳定,具有三高:含氮高,纯度高,溶解度高纯碱:氢氧化钠和漂白料用途:1.调节pH值,使醪液达到α-淀粉酶的最适pH 2.作清洁剂,消毒剂,对各种罐,换热罐进行清洗活性干酵母:大型酒精企业的基础酵母菌种硫酸:主要用于调节pH值,酒精生产用水:工艺水、冷却水、冲洗水什么是软化水,去离子水?软化水——钠离子阳离子交换树脂除去Ca2+和Mg2+后的水,去离子水——用H+阳离子水和羟型阴离子水除去水中大部分离子后的水酒精生产的方法:发酵法:利用微生物——酵母菌(1.淀粉质原料发酵2.糖蜜质原料发酵)化学合成法:利用石油裂解所得的乙烯来合成酒精,有间接水合法和直接水合法第二章淀粉质原料酒精生产过程1.预处理(除杂、粉碎、调浆)除杂及原因:原料中可见的杂质有小铁钉、杂草、泥块、石头;粉碎机的筛板磨损;塔板的溢流层发生堵塞;设备内部机械零件遭到损坏方法:筛选法;风选法;磁力法原料的粉碎:原料淀粉是植物体内的储备物质,常以颗粒状存在于细胞质中,受植物组织和细胞壁的保护,即不溶于水也不易与淀粉酶接触。
酒精厂生产酒精的工艺

酒精厂生产酒精的工艺
酒精厂生产酒精的工艺一般包括以下几个步骤:
1. 原料准备:选择适合生产酒精的原料,常见的包括谷物(如大米、小麦、玉米)、水果(如葡萄、苹果)或甘蔗等。
这些原料需要经过清洗、破碎和糖化等处理,以便提取出可发酵的糖分。
2. 发酵:将糖分溶解在水中,加入酵母或其他发酵剂,进行发酵。
发酵过程中,酵母会将糖转化为酒精和二氧化碳。
发酵通常在恒定的温度和环境条件下进行,持续一段时间,直到发酵完成。
3. 蒸馏:将发酵液经过蒸馏设备进行蒸馏。
蒸馏是将液体煮沸,然后通过蒸汽冷凝将酒精蒸汽分离出来。
蒸馏过程中,酒精的沸点较低,因此可以分离出相对纯净的酒精。
4. 精炼:将蒸馏得到的酒精经过精炼处理,去除其中的杂质和杂味。
这一过程可以包括洗涤、过滤、蒸煮等步骤,以提高酒精的纯度和质量。
5. 调配和陈化:根据不同产品的要求,酒精可以进行调配,使其达到所需的风味、香气和质感。
有些酒精还需要进行陈化过程,在特定的环境条件下贮存一段时间,以提高酒精的质量和口感。
以上是一般酒精厂生产酒精的基本工艺流程,然而实际的工艺可能会因厂家的不同而有所差异。
在酒精生产方面,还需要遵守当地法律法规和安全要求。
酒精的生产工艺流程

酒精的生产工艺流程
《酒精的生产工艺流程》
酒精,又称乙醇,是一种重要的工业原料和能源产品,在医药、化工、食品和饮料等领域都有广泛的应用。
酒精的生产工艺流程一般包括发酵、蒸馏和精馏等步骤。
首先是发酵过程。
发酵是利用微生物(如酵母菌)将含糖的物质转化为酒精和二氧化碳的过程。
一般来说,玉米、小麦、红薯、甘蔗等富含淀粉或糖类的原料经过磨碎、水解和糖化等步骤,使得其中的糖类得以释放出来。
然后将这些糖类物质加入适量的酵母菌和发酵剂,在一定温度条件下进行发酵。
在发酵过程中,酵母菌利用糖分解产生酒精和二氧化碳,产生的酒精溶于水中,形成酒精发酵液。
接着是蒸馏过程。
蒸馏是利用酒精和水的沸点差异进行分离的过程。
将发酵液加热至酒精和水的沸点之间,酒精在热量作用下蒸发,然后再冷凝成液体。
这样就可以得到一定浓度的酒精溶液。
最后是精馏过程。
在精馏过程中,要对蒸馏得到的酒精再次进行深度分离和提纯。
通过不同浓度的酒精在特定温度下蒸发的原理,进行连续或批量的精馏,将酒精溶液中的杂质进一步去除,得到高纯度的酒精。
综上所述,酒精的生产工艺流程主要包括发酵、蒸馏和精馏三个步骤。
通过这些步骤,原料中的糖类经过发酵转化为酒精,
再经过蒸馏和精馏过程得到高纯度的酒精产品。
这些酒精产品在各个领域都有重要的用途,是一种十分重要的工业原料和能源产品。
酒精生产技术

这一阶段的培养,是扩大酒母种子的开始。生产上希望 在这一阶段培养得到细胞健壮,没有杂菌的种子酵母。因此, 无菌条件要求较严,酵母培养基的营养成分要求也高。
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4.酒母的培养
【卡氏罐】可在实验室内对 麦汁进行杀菌和培养纯种酵 母以满足酵母扩培设备的需 要。
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4.酒母的培养
【车间阶段】
卡氏罐→小酒母罐→大酒母罐→成熟酒母送发酵车间
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• 三角瓶培养阶段采用两种混合培养基,一 方面为了保证在纯培养阶段使酵母有较好 的条件生长繁殖,得到健壮饱满的种子, 另一方面使菌种能够逐步适应于大生产的 条件。
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1.概述
所谓酒精发酵,是指发酵醪(láo)中的糖类物质,在无 氧条件下,受酵母细胞中酒化酶的作用,产生酒精的全过程。 酒精生产原料主要有以下三类: (1)纤维质原料:森林工业和木材加工工业的下脚料、 农作物秸秆、甘蔗渣、废纤维垃圾和废纸浆等。 (2)淀粉质原料:薯类(木薯、甘薯等45% )、谷类 (玉米、小麦等35%)。 总80%。 (3)糖质原料:废糖蜜、甘蔗、甜菜、甜高粱等。44
所谓酒精发酵,是指发酵醪(láo)中的糖类物质,在无 氧条件下,受酵母细胞中酒化酶的作用,产生酒精的全过程。 酒精生产原料主要有以下三类: (1)纤维质原料:森林工业和木材加工工业的下脚料、 农作物秸秆、甘蔗渣、废纤维垃圾和废纸浆等。 (2)淀粉质原料:薯类(木薯、甘薯等45% )、谷类 (玉米、小麦等35%)。 总80%。 (3)糖质原料:废糖蜜、甘蔗、甜菜、甜高粱等。33
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3.三角瓶培养
• 培养基用1/3麦芽汁或米曲计与2/3糖蜜稀释 且添加营养盐的稀糖液。稀糖液浓度为14 ~15Bx,酸度5~6°,糖分6.5~7.0%,塞 好棉塞后用9.80665×10000帕斯卡蒸汽灭菌 15min,冷却至25~30℃,无菌操作接种, 摇匀后置25~30℃培养12~14h便可移入卡 氏罐。
酒精提纯

用普通精馏难以分离的物系必须采用特殊精馏的方法分离。特殊精
馏的基本原理是:在双组分溶液中加入第三组分,以改变原双组
分物系的非理想性或提高其相对挥发度 不同,又可分为恒沸蒸馏和萃取精馏。
0 0 0 0 p pA pB pA xA pB xB pA xA pB (1 xA )
0 p pB xA 0 0 p A pB
——泡点方程
气相组成yA与温度(露点)的关系
pA pyA
pB pyB
0 0 0 pA pA p pB yA xA 0 ——露点方程 0 p p p A pB
可以用戊烷、三氯乙烯等。 (2)恒沸精馏挟带剂的选择 在恒沸精馏中,选择适当的挟带剂是恒沸精馏成败的关键,对挟带剂的
要求是:①挟带剂应能与被分离组分形成新的恒沸液,其恒沸点要比纯组
分的沸点低,一般两者沸点差不小于10℃;②新恒沸液所含挟带剂的量愈 少愈好,以便减少挟带剂用量及气化、回收时所需的能量;③新恒沸液最 好为非均相混合物,便于用分层法分离;④无毒性、无腐蚀性,热稳定性 好;⑤来源容易,价格低廉。
精馏设备除了精馏塔以外,还要视其产品质量 要求,安装排醛塔(也称分馏塔)或甲醇塔等。
四、总结提高 蒸馏分离 的目的和依据
• 目的:对液体混合物的分离,提取或回收有用组分
• 依据:液体混合物中各组分挥发性的差异
液体混合物:(如:酒精水溶液) 挥发性大(乙醇),称为易挥发组分或轻组分(A)
挥发性小(水) ,称为难挥发组分或重组分(B)
蒸馏过程的分类
简单蒸馏 按操作方式: 按蒸馏方式: 平衡蒸馏 精馏 双组分蒸馏 按物系的组分数 多组分蒸馏 常压蒸馏 按操作压力: 加压蒸馏 减压(真空)蒸馏 按分离难易: 间歇蒸馏 连续蒸馏
第六章 酒精工艺学

第五节 发酵工艺
九、影响酒精发酵因素
1) 稀释速度
2) 发酵醪的PH值: 连续发酵PH值4.0-4.5; 间歇发酵4.7-5。 3) 发酵5) 发酵醪的浓度
第一章 淀粉质原料酒精生产工艺
第五节 发酵工艺
十、从二氧化碳中回收酒精
在酒精发酵过程中,产生的二氧化碳气体 需要通过发酵醪层进行排出,这样就会带走部 分酒精。约占全部酒精的0.5-1.2%。 为了减少损失,生产常采用如下二种方法进 行收集酒精: 1) 泡罩式酒精捕集器
第五节 发酵工艺
一、酒精生产对酵母菌的要求
1.1 含有较强的酒化酶,发酵能力强而且迅速;
1.2 繁殖速度快,具有很强的增殖能力;
1.3 耐酒精能力强,能在较高浓度的酒精发 酵醪中进行发酵;
第一章 淀粉质原料酒精生产工艺
第五节 发酵工艺
1.4 能温性能好,能在较高温度下进行繁殖 和发酵; 1.5 抵抗杂菌能力强; 1.6 耐酸能力强; 1.7 生产性能稳定,变异性小; 1.8 发酵时产生泡沫少。
第一章 淀粉质原料酒精生产工艺
第三节 蒸煮工艺
一、蒸煮的目的 淀粉质原料,吸水后在高温高压条件下进行 蒸煮,使植物组织和细胞彻底破裂,原料内含 的淀粉颗粒,由于吸水膨胀而破坏,使淀粉由 颗粒变成溶解状态的糊液,目的是使它易受淀 粉酶的作用,把淀粉水解成可发酵性糖。 其次,还有灭菌作用。
第一章 淀粉质原料酒精生产工艺
第五节 发酵工艺
八、连续发酵法的优点
1) 提高了设备的利用率: 连续发酵法生产酒精,其生产 设备始终处于发酵状态;
2) 提高了淀粉的利用率: 淀粉出酒率达到56.3%; 3) 省去了酒母的制备工段:连续发酵工艺每15天才需要 接一次酒母,而间歇发酵一天就要培养几次酒母;
酒厂的生产工艺

酒厂的生产工艺
酒厂的生产工艺包括酿造、发酵、蒸馏、陈酿和灌装等过程。
1. 酿造:酒厂首先将原料(如谷物、水果、蔗糖等)进行破碎和磨碎,然后把它们放入一个容器中加入酵母和水,混合搅拌均匀,使其发酵产生酒精。
2. 发酵:发酵是酒厂生产酒精的关键过程。
在发酵过程中,酵母中的酵母菌利用糖分解产生酒精和二氧化碳,酒精逐渐积累。
3. 蒸馏:蒸馏是将发酵液中的酒精与其他成分分离的过程。
酒厂将发酵液放入蒸馏器中,加热使其沸腾,进而蒸发。
酒精的沸点较低,可以被蒸发和收集,而其他成分则留在蒸馏器中。
4. 陈酿:陈酿是酒厂用来改善酒的口感和味道的过程。
陈酿的时间可以根据酒的种类和质量要求来决定,数月到数年不等。
在陈酿的过程中,酒与木桶、瓶子等储存容器接触,与空气和储存容器中的成分相互反应,逐渐发展出独特的风味。
5. 灌装:灌装是将已经成熟陈酿的酒倒入瓶子或其他包装容器中的过程。
在灌装过程中,酒厂通常会过滤酒液,以去除杂质和沉淀物,然后进行瓶装和封口。
值得注意的是,不同类型的酒(如啤酒、葡萄酒、烈酒等)在生产工艺上可能会有所不同。
此外,酒厂还应注意选择合适的设备和控制酿造过程中的温度、湿度
等环境因素,以确保产品质量。
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酒精、白酒、与啤酒的区别 1.酒度 酒精95%、白酒30-60%、啤酒0.5-5% 2.成分 酒精最纯 白酒较复杂含较多的酸、酯、醛、酮、杂醇油 啤酒最复杂除含上述物质外,尚含有氨基酸、 维生素、矿物质等。
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3.设备 酒精:发酵罐、塔式蒸馏 白酒:酒窖发酵、甑锅蒸馏 啤酒:罐式发酵无需蒸馏
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发酵工业的特征:
1.发酵原料的选择和预处理 淀粉质原料:corn,rice,barley,malt,wheat 糖质原料:sugarcane,beet ,saccharine, sorghum 下脚料:corn cob,whey,bagasse 碳氢化合物:CH4 预处理:
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发酵工程的组成:
从广义上讲,发酵工程由三部分组成:是 上游工程,发酵工程和下游工程。 上游工程- UPSTREAM PROCESSES 包括优良种株的选育,最适发酵条件(pH、 温度、溶氧和营养组成)的确定,营养物 的准备等。 发酵工程- FERMENTATION PROCESSES 主要指在最适发酵条件下,发酵罐中大量 培养细胞和生产代谢产物的工艺技术。
INTRODUCTION
一、酒精的性质
分子式为C2H5OH;分子量46.07。 分析纯级的无水乙醇是无色透明、易挥发、具 有特殊芳香和强烈刺激味的易燃液体。相对密 度0.78934、沸点78.3℃、闪点为12.8 ℃、凝 固-117.3℃、燃点12℃,乙醇蒸气与空气可形 成爆炸性混合物,爆炸极限为3.3%~19% v/v。
17பைடு நூலகம்
二、酒精的分类
1、按原料分类:谷物酒精、薯类酒精、糖 蜜酒精、水果酒精、纸浆废液酒精、乙烯 酒精 2、按生产方法分类:发酵酒精、合成酒精 3、按质量分类:食用酒精、工业酒精、无 水酒精 4、按用途分类:食用酒精、工业酒精、医 药酒精、燃料酒精、试剂酒精
三、酒精的化学性质
1、与活泼金属钾、钠反应生产醇盐和氢气 2、与无机酸或者有机酸反应生成酯 3、在浓硫酸作用下发生脱水反应,生成乙 烯,而在三氧化二铝高温的作用下可逆。 4、可以经重铬酸钾及浓硫酸氧化生成乙醛 进而生产乙酸。
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发酵设备种类,设计要求及操作要点;
斜底发酵罐
锥形发酵罐
蝶形发酵罐
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4.发酵产物的分离提取 离心、沉淀、吸附、蒸馏、萃取、凝胶分 离、膜分离、浓缩、结晶、干燥等 5.发酵废物的回收和利用
(Distillers Dried Grains with Solubles ) DDGS
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现代酒精工艺学
Modern Ethanol Technology
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主要参考教材:
新编酒精工艺学-贾树彪 酒精生产技术-王传荣 酒精与蒸馏酒工艺学-章克昌 中国酒精生产与经营-朱坚真
THE ALCOHOL TEXTBOOK(THE Nottingham University Press)
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5篇以上参考文献,要求1998年以后正规杂志上 发表的文章,并以上标的形式在文中标出[1]。 参考文献应符合标准书写格式 张三,李斯,王二,等.文章名.杂志名, 2005, 3(7):13-16 论文围绕酒精技术进行某一点论述,论述应有逻 辑性 字数在3000字左右 题目自拟,要求为发表文章的格式
四、 酒精的主要用途
1.燃料酒精 乙醇是燃油氧化处理的增氧剂,使汽油增加 内氧,燃烧充分,达到节能和环保的目的; 乙醇又具有极好的抗爆性能,调合辛烷值一 般都在120以上,可有效提高汽油的抗爆指 数(辛烷值) 一定意义上乙醇是源于太阳能的一种生物质 转化能源,是可再生资源。
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Batch fermentation:一次投料发酵;流加批 量发酵:即在一次投料发酵的基础上,流加一 定量的营养,使细胞进一步的生长,或得到更 多的代谢产物; Continuous fermentation:不断地流加营养, 并不断地取出发酵液。
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下游工程-DOWNSTREAM PROCESSES 指从发酵液中分离和纯化产品的技术 包括固液分离技术(离心分离,过滤分离, 沉淀分离等工艺) 细胞破壁技术(超声、高压剪切、渗透压、 表面活性剂和溶壁酶等) 蛋白质纯化技术(沉淀法、色谱分离法和 超滤法等) 最后还有产品的包装处理技术(真空干燥 和冰冻干事燥等)。
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2.微生物菌种的选育和扩大培养 自然界细菌、真菌、放线菌、酵母的分离 方法; 常用工业菌种育种的方法;诱变、原生质 体融合技术、基因重组技术; 不同微生物菌种保藏原理、方法及各自的 应用优缺点。
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3.发酵设备的选择和工艺条件的控制 不同营养因素对微生物生长及代谢的影响; 不同用途培养基的确定依据和方法; 不同培养条件对微生物生长及代谢的影响, 发酵条件的确定方法; 发酵终点的判断原理及方法; 工业微生物菌种培养的类型、主要培养方 法及扩大的方法。
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4.颜色 啤酒:淡黄绿色透明 白酒:无色或微黄透明 酒精:无色透明 5.用途 白酒、啤酒:饮用 酒精:饮用,医用,轻工业,燃料等
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发酵的流程
空气
空气净化处理
保藏菌种
斜面活化
碳源、氮源、 无机盐等营养 物质
扩大培养
种子罐 灭菌
主发酵
产物分离纯化
成品
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发酵工业产品种类
Fermentation Industry
发酵食品 有机酸 氨基酸 核酸类物质 酶制剂 医药工业(抗生素…) 饲料工业(单细胞蛋白) 环境工程(废物处理) 其它 (冶金工业…)
Fermented Foods Organic Acids Amino Acids Nucleotides Enzymes Pharmaceutical(Antibiotics) Feedstuff (eg. SCP) Environmental Application (Waste Treatment) Others (eg. Metallurgical industry)