塑钢门窗安装方案
塑钢窗施工方案三篇
塑钢窗施工方案三篇篇一：塑钢窗施工方案塑钢门窗方案XX（集团）工业有限公司塑钢分厂20XX年10月1日塑钢门窗安装技术方案及验收一、范围本工艺标准适用于工业与民用建筑的塑钢门窗安装。
门窗具用有密封、保温性能。
二、施工准备材料1.塑钢门窗：按照设计图纸检查核对门窗的型号、规格、开启形式、开启方向、安装孔方位及组合杆和附件等。
严禁门窗构件有变形的坏损的缺陷，且应有出厂合格证。
2.塑钢门窗所用的五金配件应与门窗型号相匹配，所用的零附件及固定件使用优质材质。
3.与结构固定的连接铁脚、连接铁板，应按图纸要求的规格备好。
4.嵌缝材料、发泡剂、密封胶的品种、型号应符合设计要求。
5.按图示尺寸弹好水平线，并弹好＋50㎝水平线，校正门窗窗洞口位置尺寸及标高是否符合设计纸要求，如有问题应提前剔凿处理。
6.检查塑钢门窗两侧连接脚位置与墙体预留孔洞是否吻合，若有问题应提前处理，并将预留孔洞内的杂物清理干净。
7.图纸要核对型号，检查质量和表面的平整度，如发现有棱窜角和翘曲不平、严重超标、严重损伤、外观色差大等缺陷时，应找有关人员协商解决，经修整鉴定合格后才可安装。
8. 门窗口的水平位置应以楼层＋50㎝水平线为准，往上反，出窗下皮标高，弹线找直，每层窗下皮（若标高相同）则应在同一水平线上。
9. 墙厚方向的安装位置：根据外墙大样图及窗台板的宽度确定塑钢门窗在墙厚方向的安装位置；如外墙厚度有偏差时，原则上应以同一房间窗台板外露尺寸一致为准，窗台板应伸入塑窗的窗下宜。
三、原材料的报检和复检1、塑钢门窗进场报检：合格证，生产许可证，复检报告2、聚氨脂发泡剂报检: 合格证3、中空玻璃安装报检：合格证浸泡自检记录四、进度计划序号工程名称塑钢窗时间中空玻璃安装时间1 玛纳斯凤凰新城20＃楼10.6—10.9 11.5—11.72 玛纳斯凤凰新城21＃楼10.6—10.9 11.5—11.7五、塑钢窗安装的准备工作（样板制）塑钢窗成品材料进场后，公司技术人员随后对施工现场进行检查，并和业主、监理，施工单位人员交流听取意见和建议，对施工机械、施工用电、安装技术和施工人员进行检查、安排，教育和交底。
塑钢_断桥窗安装施工方案
一、施工准备1. 材料准备：（1）塑钢断桥窗框、扇：根据设计要求选择合适的规格和型号，确保窗框、扇表面无沾污和碰伤痕迹。
（2）附件：不锈钢螺钉、滑轮组、锁、尼龙毛刷等。
（3）其他：连接件、橡胶条、垫料、塑料胶纸、玻璃胶、木楔等。
（4）玻璃：中空白色平板玻璃。
2. 工具准备：铝质水平尺、射钉枪、电钻、打胶筒、玻璃吸手、榔锤等。
二、施工要点1. 安装位置：塑钢断桥窗安装位置要规矩、方正和牢靠，不得有翘曲、窜角及松动现象。
2. 材料堆放：按不同的规格和种类分别堆放整齐，底层需垫实垫平。
同时要有保护措施，防止在存放期间受到挤压或碰撞而引起变形。
3. 窗框安装：（1）窗框安装前，除塞灰的一侧外，其余三面需用塑料胶纸包裹保护，以防止受到污染。
（2）安装窗框的洞口尺寸要正确，框上下缝隙分别要有15~18mm，两侧需各留20~30mm的塞灰厚度。
（3）将窗框装入洞口，其上下框中线应与洞口中线位置对齐；窗的上下框四角及横框的对称位置应用木块塞紧作临时固定。
4. 窗扇安装：（1）安装窗扇时所选用的五金配件必须要配套，使窗安装后启闭灵活自如。
（2）窗扇四周都应装有密封胶条，并使金属框料之间不直接接触。
5. 成品保护：安装后的窗框必须严格避免因车撞、物碰而引起的位移和损伤。
6. 门窗四周嵌缝：门窗框与墙体的缝隙应按要求的材料嵌缝，如设计无要求时用沥青麻丝或泡沫塑料填充。
表面用厚度为5～8mm的密封胶封闭。
7. 门窗附件安装：安装时应先用电钻钻孔然后再用自攻螺丝拧入，不能用铁锤或硬物敲打。
三、操作方法1. 放线：窗框一般是后塞口，在安装前先放线确定窗框安装位置。
2. 门窗安装：按照图纸要求，将窗框、窗扇等安装到位，确保安装质量。
3. 嵌缝：按要求填充缝隙材料，并用密封胶封闭。
4. 安装附件：安装五金配件，确保窗扇启闭灵活。
5. 成品保护：安装完成后，对门窗进行成品保护，避免污染和损坏。
四、质量保证1. 严格按照施工方案进行施工，确保施工质量。
金属(塑钢、断桥)窗施工方案剖析
可编辑修改精选全文完整版金属（塑钢、断桥）窗施工方案金属（塑钢、断桥）窗施工方案（一）金属窗安装施工1、工艺流程：弹线找规矩→窗口处理→副框安装→发泡密封→塑钢窗拆包检查→按图纸编号运至安装地点→检查塑钢窗保护膜→塑钢窗安装→窗口四周嵌缝→清理→安装五金配件→安装窗密封条→质量检验→纱扇安装2、弹线找规矩：在最高层找出最外一列最上一排门窗洞口的中线，然后用大线坠将门窗口中线下引，并在每层门窗口处划线标记，然后根据同一类型、同一大小窗户的尺寸反算出窗户洞口的边线，对个别不直的口边应剔凿处理，但不宜做修补处理。
门窗口的上下位置应以主体1m水平线为准，往上反，量出窗下皮标高，弹线找直。
每一层必须保持窗下皮标高一致，总之的原则是同一类型和大小的窗户必须上下顺直、左右标高一致。
3、墙厚方向的安装位置：根据外墙大样图及窗台板的宽度，确定窗在墙厚方向的安装位置，一般是外墙外侧平齐放置。
4、安装固定片：固定片的安装要注意窗框的位置及其内外朝向，安装时应采用直径为3.2mm的钻头钻孔，固定片的位置应距门窗角、中竖框、中横框150-200mm，固定片之间的间距应不大于600mm。
5、根据位置线把门窗放入洞口内，利用仪器调整窗户的水平度、垂直度和直角度，然后用木楔临时固定，最后固定固定片。
6、窗副框与墙体固定：沿窗框外墙用电锤打φ6孔，孔深40mm，有保温层处采用φ8长度100mm胀管螺栓，处理门窗副框与墙体缝隙：副框固定好后，应及时处理门窗框与墙体缝隙。
采用聚氨酯发泡胶塞缝隙，外表面留5-8mm深槽口填嵌嵌缝膏，严禁用水泥砂浆填塞。
然后进行收口抹灰。
安装窗后在窗框框两侧进行防腐处理后，可填嵌设计指定的保温材料和密封材料，将窗框四周的缝隙同时填嵌，填嵌使用力不应过大，防止窗框受力变形。
7、断桥铝合金门窗安装：（1）根据副框洞口尺寸，提前将窗框加工好。
（2）用自攻螺丝将其与副框固定。
（3）带内外墙面层施工完毕后，用硅酮密封胶进行嵌缝。
塑钢窗制作安装施工方案
本工程为某住宅小区塑钢窗制作安装工程，工程内容包括塑钢窗框、窗扇的制作及安装。
工程规模为XXX平方米，工程地点位于XXX。
二、施工依据1. 《建筑门窗工程技术规范》（GB 50128-2005）2. 《塑料门窗》（GB/T 8814-2008）3. 《建筑门窗施工及验收规范》（GB 50210-2001）三、施工准备1. 材料准备：根据设计要求，采购符合国家标准的塑钢窗框、窗扇、玻璃、密封胶条、五金配件等材料。
2. 工具准备：电钻、射钉枪、水平尺、榔锤、打胶筒、玻璃吸手等。
3. 人员准备：组织具备相关资质的施工队伍，进行施工前的技术交底。
四、施工工艺1. 施工前，对施工现场进行清理，确保无障碍物。
2. 根据设计图纸，确定窗框、窗扇的安装位置，并做好标记。
3. 安装窗框：（1）在洞口处，用水平尺和吊线检查洞口尺寸，确保尺寸准确。
（2）将窗框放入洞口，调整窗框的位置，使其符合设计要求。
（3）在窗框两侧及上下框处，用射钉枪固定窗框，固定点间距不大于600mm。
（4）检查窗框的垂直度和水平度，确保窗框安装牢固。
4. 安装窗扇：（1）将窗扇放入窗框，调整窗扇的位置，使其符合设计要求。
（2）检查窗扇的垂直度和水平度，确保窗扇安装牢固。
（3）安装五金配件，包括滑轮、锁具、合页等，确保窗扇启闭灵活。
（4）在窗扇四周安装密封胶条，防止雨水渗入。
5. 安装玻璃：（1）根据设计要求，选择合适的玻璃。
（2）将玻璃放入窗扇，调整玻璃的位置，确保玻璃安装牢固。
（3）在玻璃四周安装密封胶条，防止雨水渗入。
6. 施工完毕后，清理施工现场，确保无杂物。
五、质量要求1. 窗框、窗扇安装牢固，无松动现象。
2. 窗框、窗扇垂直度和水平度符合设计要求。
3. 窗扇启闭灵活，无卡阻现象。
4. 玻璃安装牢固，无松动现象。
5. 密封胶条安装牢固，无脱落现象。
六、安全措施1. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。
2. 高空作业时，必须系好安全带，确保安全。
塑钢门窗安全施工方案范本(二篇)
塑钢门窗安全施工方案范本一.工程概况：本工程为剪力墙结构，十八层，外窗为塑钢窗，面积约为___平方米。
二.施工安全措施：1.充分发挥安全三件宝：安全帽、安全带、安全网的作用，凡进入施工现场的工作人员必须戴好安全帽，高空作业必须系安全带。
2．高处作业的工人应备工具袋，零件、螺栓、螺母随手放入工具袋，严禁向下抛掷物品。
3.施工现场成品及辅助材料应堆放整齐、平衡，并应采取防火等安全措施。
4.___门窗、玻璃时，严禁用手攀窗框、窗扇和窗撑，操作时应系好安全带，严禁把安全带挂在窗撑上。
5.应经常检查电动工具有无漏电现象，当使用射钉___时应采取安全保护措施。
6.劳动保护，防火防毒等的施工安全技术，应按国家现行标准《建筑施工高处作业安全技术规范》执行。
7.现场___人员须接受安全教育并考试合格后方能上岗，以此强化工人的安全意识;8.与每个___人员签订安全协议;9.违反安全规定的人员须承担责任各接受处罚，并对其批评教育，严重者直至开除;三、现场管理与文明施工（一）对此工程我们不仅要达到优良的工程质量，而且要树立良好的施工形象。
1.遵守工地的各项管理制度，积极配合其它各相关分项工程的工作，服从甲方和有关部门的管理、监督。
2.接受监理方的现场指示和管理;严禁蛮干以致损坏成品或引起不必要的损失，推行文明施工;3.对___人员加强教育，严禁打架、酗酒、___、偷窃或其它不良行为;4.违法乱纪行为一经发现，立即处理。
（二）现场安全用电1.施工临时用电线路开关箱自楼层内已有配电箱引出至施工层，采用___平方电缆，生产现场应设明显的安全用电标志和安全用电警示牌;电动工具如下所示：手电钻：1把、冲击钻：1把选用移动式配电箱，保证一机一闸，不能满足时选用其它分包单位的配电箱。
保证不隔层使用。
2.所有电气设备都应处于完好状态，刀闸开关外壳完好，所压接的保险符合要求，绝缘导线不破损，接地线可靠，定期摇测，绝缘电阻小于4欧姆，转动机械护罩齐全;3.现场使用配电盘，外壳应配有当心有电的标示牌，并设安全遮栏;电源侧和负荷侧应有明显的注明;4.易燃___场所使用的照明及电气设备，应使用防爆型电器。
塑钢门窗安装规范方案
塑钢门窗安装规范方案塑钢门窗作为建筑门窗的一种常见类型，安装需要遵循一定的规范方案。
下面将详细介绍塑钢门窗安装的规范方案。
一、施工准备工作1.确认门窗尺寸：在安装之前，需要严格按照设计文件或者施工图纸上的尺寸要求，确认门窗的实际尺寸。
2.检查材料：检查门窗材料的质量和数量，确保无损坏和不足之处。
3.准备工具：准备安装所需的工具和辅助材料，如螺丝刀、钳子、螺丝、密封胶等。
二、门窗安装过程1.确定安装位置：根据设计要求和实际情况，确定门窗的安装位置。
2.定位安装框架：根据门窗的尺寸和厚度，使用水平仪和垂直仪确定门窗的水平和垂直位置，然后使用膨胀螺丝将安装框架固定在墙体上。
3.安装门窗：将门窗无损坏地放置在安装框架上，同时调整门窗的位置，确保平顺运行和密封性能。
4.固定门窗：使用螺丝将门窗与安装框架进行牢固的连接，要确保螺丝紧固牢固，不松动。
5.检查门窗功能：安装完成后，需要检查门窗的打开、关闭、锁定等功能，确保运行正常。
6.检查密封性：使用密封胶对门窗和墙体之间的缝隙进行密封处理，确保防水、防风、保温性能。
7.清理整理：安装完成后，清理门窗周围的杂物和垃圾，确保安全和整洁。
三、安全注意事项1.安全设施：在安装过程中，要确保搭建安全设施，如梯子、脚手架等，确保安装人员的安全。
2.作业环境：确保安装环境的干燥、清洁，避免灰尘、水汽等对门窗材料和安装效果的影响。
3.物料搬运：门窗材料属于大件，需要使用合适的搬运工具和方式，避免磕碰、掉落等事故。
4.安全防护：安装人员需要戴好安全帽、手套等防护用具，避免意外伤害。
通过以上的规范方案，可以确保塑钢门窗的安装质量和效果。
在实际安装过程中，还需根据具体情况进行调整和改进，以确保安装质量和施工安全。
同时，施工人员应具备一定的专业知识和技能，保证安装的技术要求和标准要求的达到。
塑钢门窗安装施工方案
塑钢门窗安装施工方案塑钢门窗安装施工方案一、前期准备工作1. 安装前，根据设计图纸和施工方案，准备好所需的材料、工具和施工设备。
2. 对施工现场进行清理和平整，确保施工区域干净、无障碍物。
二、安装工序1. 开始安装前，根据图纸确定门窗的位置和尺寸，并进行标志。
2. 首先安装门窗的门套，将门套进行固定，确保门套与墙体之间的接触面平整牢固。
3. 安装门窗框架，将框架按照设计要求放置并固定，确保框架的垂直度和平整度。
4. 安装玻璃，将玻璃安装到门窗框架中，并用密封胶进行固定，确保玻璃的牢固和密封性能。
5. 安装门扇或窗扇，将门扇或窗扇按照设计要求放置并固定，确保扇与框的接触面平整牢固。
6. 进行调整，校准门窗的开闭平稳程度，调整好门窗的密封性能和安全性能。
三、验收工作1. 完成安装后，对安装的门窗进行全面检查，确保门窗的安装质量和外观效果。
2. 检查门窗的开闭平稳程度，确保门窗的使用功能正常。
3. 检查门窗的密封性能，确保门窗的防水、防风、防尘、隔音等功能正常。
4. 检查门窗的安全性能，确保门窗的抗压、抗震、抗爆等性能正常。
四、安全措施1. 施工过程中，工作人员必须佩戴好安全帽、防护眼镜、手套等个人防护用品。
2. 施工现场必须设置合理的安全警示标识和警示线，保护好施工区域的通行安全。
3. 使用电动工具时，必须接地并采取防止触电的措施。
4. 施工过程中，注意防止门窗的损坏和倒塌，保证施工人员的人身安全。
以上是塑钢门窗安装施工的一般方案，具体情况可根据实际需要进行调整和补充。
在安装过程中，施工人员应严格按照相关规范和要求进行操作，确保门窗的安装质量和使用效果。
门窗工程安装施工方案
一、工程概况本工程为XX住宅小区门窗安装工程，主要包括铝合金门窗、塑钢门窗的安装。
工程范围包括门窗的测量、制作、运输、安装及验收等环节。
施工周期为XX天。
二、施工准备1. 技术准备（1）熟悉门窗安装的相关规范和标准；（2）了解门窗的类型、尺寸、材质等；（3）掌握门窗安装工艺流程和施工要点。
2. 材料准备（1）铝合金门窗、塑钢门窗及配件；（2）玻璃、密封胶、螺丝、垫片等；（3）工具：电钻、扳手、螺丝刀、水平尺、钢卷尺等。
3. 人员准备（1）施工队伍：门窗安装工人、电工、木工等；（2）管理人员：项目经理、技术员、质量员等。
三、施工工艺流程1. 测量放线（1）根据设计图纸，测量门窗洞口尺寸；（2）核对门窗尺寸，确保符合设计要求；（3）放线定位，确定门窗安装位置。
2. 预埋件安装（1）根据放线定位，预埋膨胀螺栓或金属锚固件；（2）检查预埋件牢固程度，确保符合要求。
3. 门窗安装（1）安装铝合金门窗：a. 检查门窗尺寸、开启方向、配件等；b. 将门窗抬起至安装位置，调整水平；c. 安装门窗框，确保垂直、水平；d. 安装门窗扇，调整开启方向；e. 安装密封胶、密封条等。
（2）安装塑钢门窗：a. 检查门窗尺寸、开启方向、配件等；b. 将门窗抬起至安装位置，调整水平；c. 安装门窗框，确保垂直、水平；d. 安装门窗扇，调整开启方向；e. 安装密封胶、密封条等。
4. 玻璃安装（1）根据门窗尺寸，裁剪玻璃；（2）将玻璃安装到门窗扇上，调整位置；（3）检查玻璃安装牢固程度，确保符合要求。
5. 验收（1）检查门窗安装质量，确保符合设计要求；（2）验收门窗开启、关闭、密封等性能；（3）填写验收报告。
四、质量控制措施1. 严格按照设计图纸和规范要求进行施工；2. 加强施工过程中的质量检查，确保每道工序质量合格；3. 对不合格的门窗进行返工处理，直至合格；4. 加强施工人员培训，提高施工技能和责任心；5. 定期对施工人员进行质量意识教育，提高质量意识。
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塑钢门窗安装方案：塑钢门窗由框和扇组成。
一般在框和扇上都镶嵌有5—8mm存的玻璃。
塑钢门窗的构造和施工特点是：重量轻、强度高、保温、隔音、防尘、防虫蛀，经久耐用，而且表面色泽美观，装饰效果优良。
一、材料要求1、塑钢门窗的规格、型号应符合设计要求，五金配件配套齐全，并具有出厂合格证。
2、防腐材料、填缝材料、密封材料、防锈漆、水泥、砂、连接铁脚、连接板等应符合设计要求和有关标准的规定。
3、进场前应先对塑钢窗进行行验收检查，不合格者不准进场。
运到现场的塑钢门窗应分型规格堆放整齐，并存放于仓库。
搬运时轻拿轻放，严禁扔摔。
二、主要机具设备1、机械设备电锤、射钉枪、电焊机、经纬仪。
2、主要工具螺丝刀、手锤、板后、钳子、水平尺、线坠。
三、作业条件1、主体结构经有关质量部门验收合格。
工种之间已办好交接手续。
2、检查门窗洞口尺寸及标高是否符合设计要求。
有预埋件的门窗洞口还应检查预埋件的数量、位置及埋设方法是否符合设计要求。
如果不符合设计要求，则应及时处理。
3、按图纸要求尺寸弹好门窗中线，并弹好室+50cm水平线。
4、检查塑钢门窗，如有劈棱窜角和翘曲不平、偏差超标、表面损伤、变形及松动、外观色差较大者，应与有关人员协商解决。
经处理，验收合格后才能安装。
四、施工操作工艺（一）划线定位1、根据设计图纸中门窗的安装位置、尺寸和标高，依据门窗中线向两边量出门窗边线。
多层或高层建筑时，以顶层门窗边线为准，用线坠或经纬仪将门窗边线下引，并在各层门窗口处划线标记，对个别不直的边应剔凿处理。
2、门窗的水平位置应以楼层室+50cm的水平线为准向上反，量出空下皮标高，弹线找直。
每一层必须保持窗下皮标高一致。
（二）塑钢门窗披水安装按施工图纸要求将披水固定在塑钢窗上，且要保证位置正确、安装牢固。
（三）防腐处理1、门窗框四周外表面的防腐处理如果设计有要求时，按设计要求处理。
如果设计没有要求时，可涂刷防腐涂料或粘贴塑料薄膜进行保护，以免水泥砂浆直接与塑钢门窗表面接触，产生电化学反应，腐蚀塑钢门窗。
2、安装塑钢门窗时，如果采用连接铁件固定，则连接铁件，固定件等安装用金属零件最好用不锈钢件，否则必须进行防腐处理，以免产生电化学反应，腐蚀塑钢门窗。
（四）塑钢门窗安装就位根据划好的门窗定位线，安装塑钢门窗框，并及时调整好门窗框的水平、垂直及对角线长度等符合质量标准，然后用木楔临时固定。
（五）塑钢门窗的固定1、当墙体上预埋有铁件时，可直接把塑钢门窗的铁脚直接与墙体上的预埋铁件焊牢。
2、当墙体上没有预埋铁件时，可用射钉枪把塑钢门窗的铁脚固定在墙体上。
3、当墙体上没有预埋铁件时，可用金属膨胀螺栓或塑料膨胀螺栓将射钉枪把塑钢门窗的铁脚固定在墙体上。
4、当墙体上没有预埋铁件时，也可用电钻在墙上打80mm深、直径为6mm的孔，用L型80*50的圆6钢筋，在长的一端粘涂108胶水泥浆，然后打入孔中。
待108胶水泥浆终凝后，再将塑钢门窗的铁脚与埋置的圆6钢筋焊牢。
（六）门窗框与墙体间缝隙间的处理1、塑钢门窗安装固定后，应先进行隐蔽工程验收，合格后及时按设计要求处理门窗框与墙体之间的缝隙。
2、如果设计未要求时，可采用矿棉或玻璃棉毡条分层填塞缝隙，外表面留5—8mm深槽口填嵌嵌缝油膏，或在门窗框四周外表面进行防腐处理后，填嵌水泥砂浆或细石混凝土。
（七）门窗扇及门窗玻璃的安装1、门窗扇和门窗玻璃应在洞口墙体表面装饰完工后安装。
2、推拉门窗在门窗框安装固定后，将配好玻璃的门窗扇整体安入框滑道，调整好框与扇的缝隙即可。
3、平开门窗在框与扇格架组装上墙、安装固定好后再安玻璃，即先调整好框与扇的缝隙，再将玻璃安入扇并调整好位置，最后镶嵌密封条、填嵌密封胶。
4、地弹簧门应在门框及地弹簧主机入地安装固定后再安门扇。
先将玻璃嵌入门扇格架并一起入框就位，调整好框扇缝隙，最后填嵌门扇士度的密封条及密封胶。
（八）安装五金配件五金配件与门宽作连接用镀锌螺钉。
安装的五金配件应结实牢固，使用灵活。
五、质量标准（一）保证项目1、塑钢门窗及其附件质量必须符合设计要求和有关标准的规定。
2、塑钢门窗安装的位置、开启方向，必须符合设计要求。
3、塑钢门窗框安装必须牢固；预埋件数量、位置、埋设连接方法及防腐处理必须符合设计要求。
（二）基本项目1、塑钢门窗扇安装应符合以下规定：（1）平开门窗扇关闭严密，间隙均匀，开关灵活。
（2）推拉门窗扇关闭严密，间隙均匀，扇与框搭接量符合设计要求。
（3）弹簧门扇自动定位准确，开启角度为90度±1.5度，关闭时间在5—10s围之。
2、塑钢门窗附件安装齐全，安装位置正确、牢固、灵活适用，达到各自的功能，端正美观。
3、塑钢门窗表面洁净，无划痕、碰伤，无锈蚀；涂胶表面光滑、平整，厚度均匀，无气孔。
（三）允许偏差项目塑钢门窗安装允许偏差及检验方法见下表：项次项目允许偏差mm 检验方法1 门窗槽口宽度高度≤2000＞2000 ±1.5±2 用3m钢卷尺检查2 门窗槽口对边尺寸之差≤2000＞2000 ≤2≤2.5 用3m钢卷尺检查3 门窗槽口对角线尺寸之差≤2000＞2000 ≤2≤3 用3m钢卷尺检查4 门窗框的垂直度≤2000＞2000 ≤2≤2.5 用线坠、水平靠尺检查5 门窗框的水平度≤2000＞2000 ≤1.5≤2 用水平靠尺检查6 门窗框扇搭接宽度差≤2＞2 ±1±1.5 用深度尺或钢板尺检查7 门窗开启力≤60N 用100N弹簧秤检查8 门窗横框标高≤5 用钢板尺检查9 门窗竖向偏离中心≤5 用线坠钢板尺检查10 双层门窗外框，框中心距≤4 用钢板尺检查六、成品保护1、塑钢门窗装入洞口临时固定后，应检查四周边框和中间框架是否用规定的保护胶纸和塑料薄膜封贴包扎好，再进行门窗框与墙体之间缝隙的填嵌和洞口墙体表面装饰施工，以防止水泥砂浆、灰水、喷涂材料等污染损坏塑钢门窗表面。
在室外湿作业未完成前，不能破坏门窗表面的保护材料。
2、应采取措施，防止焊接作业时电焊火花损坏周围的塑钢门窗型材、玻璃等材料。
3、严禁在安装好的塑钢门窗上安放脚手架、悬挂重物。
经常出入的门洞口，应及时保护好门框。
严禁施工人员踩踏塑钢门窗，严禁施工人员碰擦塑钢门窗。
4、交工前撕去保护胶纸时，要轻轻剥离，不划破、刮花塑钢不面氧化膜。
七、安全措施1、进入现场必须戴安全帽。
严禁穿拖鞋、高跟鞋、带钉易滑鞋或光脚进入现场。
2、安装用的梯子应牢固可靠边，不应缺档，梯子放置不应过陡，其与地面夹角以60—70度为宜。
严禁两人同时站在一个梯子上作业。
高凳上作业人要站在中间，不能站其端头，防止跌落。
3、材料要堆放平稳。
工具要随手放入工具袋。
上下传递东西时，不得抛掷。
4、机电器具必须安装触电保护器，以确保操作人员人身安全。
5、经常检查锤把是否松动，电焊机、电钻是否有漏电现象，一经发现立即修理，决不能勉强使用。
八、施工注意事项1、采用多组组合塑钢门窗时注意拼装质量，拼头应平整，不劈棱不窜角。
2、施工时必须严格做好产品保护，及时补封破损掉落的保护胶纸和薄膜，及时清除溅落在门窗表面的灰浆污物，以免塑钢门窗面层污染咬色。
3、门窗玻璃厚度与扇梃镶嵌槽及密封条和尺寸配合要符合国家标准及设计要求，安装密封条时要留有伸缩余地，以免密封条脱落。
4、门窗表面胶污尘迹应用专门深剂或用棉纱蘸干净水清洗掉，填嵌完璧归南腔北调多余的痕迹要及时清理掉，不得划伤塑钢门窗表面，并确保完工的塑钢门窗表面整洁美观。
塑钢门窗施工工艺1 工艺流程：弹线找规矩→门窗洞口处理→安装连接件的检查→塑料门窗外观检查→按图示要求运到安装地点→塑料门窗安装→门窗四周嵌缝→安装五金配件→清理2 本工艺应采用后塞口施工，不得先立口后搞结构施工。
3 检查门窗洞口尺寸是否比门窗框尺寸大3cm，否则应先行剔凿处理。
4 按图纸尺寸放好门窗框安装位置线及立口的标高控制线。
5 安装门窗框上的铁脚。
6 安装门窗框，并按线就位找好垂直度及标高，用木楔临时固定，检查正侧面垂直及对角线，合格后，用膨胀螺栓将铁脚与结构牢固固定好。
7 嵌缝：门窗框与墙体的缝隙应按设计要求的材料嵌缝如设计元要求时用沥青麻丝或泡沫塑料填实。
表面用厚度为5～8mm的密封胶封闭。
8 门窗附件安装：安装时应先用电钻钻孔，再用自攻螺丝拧入，严禁用铁锤或硬物敲打，防止损坏。
9 安装后注意成品保护，防污染，防电焊火花烧伤，损坏面层。
塑钢门窗由于大多是在工厂制作好，在现场整体安装到洞口，因此工序比较简单。
但是，由于塑钢门窗的热膨胀系数较大，且弯曲弹性模量又较小，加之又是成品安装，如果稍不注意就可能造成塑钢门窗的损伤变形，影响使用功能、装饰效果和耐久性。
那么塑钢门窗施工方案都有哪些呢?下面简单介绍下塑钢门窗施工方案注意事项吧。
1、窗框与墙体的连接塑钢门窗框与墙体的固定方法，常见的有连接件法、直接固定法和假框法三种。
连接件法：是用一种专门制作的铁件将窗框与墙体相连接，其优点是比较经济，且基本上可以保证窗的稳定性。
连接件法的做法是先将塑料窗放入窗洞口，找平对中后用木楔临时固定。
然后，将固定在窗框异型材靠墙一面的锚固铁件用螺钉或膨胀螺丝固定在墙上。
直接固定法：在砌筑墙体时先将木砖预埋入窗洞口，当塑钢门窗安入洞口并定位后，用木螺钉直接穿过窗框与预埋木砖连接，从而将窗框直接固定于墙体上。
假框法：先在窗洞口安装一个与塑钢门窗框配套的镀锌铁皮金属框，或者当木窗换成塑钢门窗时，将原来的木窗框保留，待抹灰装饰完成后，再将塑钢门窗框直接固定在上述框材上，最后再用盖口条对接缝及边缘部分进行装饰。
2、确定连接点位置确定连接点的位置时，首先应考虑能使窗扇通过合页作用于窗框的力，尽可能直接传递给墙体;确定连接点的数量时，必须考虑防止塑料窗在温度应力、风压及其它静荷载作用可能产生的变形;连接点的位置和数量，还必须保证在塑钢门窗与墙体之间微小的位移，不致影响窗的使用功能及连接本身。
3、框与墙间缝隙处理由于塑料的膨胀系数较大，故要求塑钢门窗框与墙体间应留出一定宽度的缝隙，以适应塑料伸缩变形的安全余量。
框与墙间的缝隙，应用泡沫塑料条或油毡卷条填塞，填塞不宜过紧，以免框架变形。
窗框四周的外接缝应用密封材料嵌填严密。
也可以采用硅橡胶嵌缝条，不宜采用嵌填水泥砂浆的做法。
不论采用何种填缝方法，均要求做到以下两点：一，嵌填封缝材料应能承受墙体与框间的相对运动而保持密封性能;二，嵌填封缝材料不应对塑料窗框有腐蚀、软化作用，沥青类材料可能使塑料软化，故不宜使用。
4、五金配件安装塑钢门窗安装五金配件时，必须先在杆件上钻孔，然后用自攻螺丝拧入，严禁在杆件上直接捶击钉入。
5、清洁窗框扇安装后应暂时取下扇，编号单独保管。
窗洞口粉刷时，应将窗表面贴纸保护。
粉刷时如框扇沾上水泥浆，应立即用软料抹布擦洗干净，切勿使用金属工具擦刮。